NO803100L - Fremgangsmaate og anordning for aa oppnaa sirkulasjon i pumpestasjoner. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for aa oppnaa sirkulasjon i pumpestasjoner.Info
- Publication number
- NO803100L NO803100L NO803100A NO803100A NO803100L NO 803100 L NO803100 L NO 803100L NO 803100 A NO803100 A NO 803100A NO 803100 A NO803100 A NO 803100A NO 803100 L NO803100 L NO 803100L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pump
- outlet
- valve
- station
- pumping
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/22—Adaptations of pumping plants for lifting sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Fertilizing (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Sewage (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et utstyr for å tilveiebringe sirkulasjon i pumpestasjoner som utgjør en del av et kommunalt renseanlegg. I en slik pumpestasjon, som også tjener som en midlertidig oppsamlingsbeholder for avløps-vann, vil det bygge seg opp slambanker på bunnen og også på vannets overflate. Disse slambanker har lettest for å danne seg ved lav tilstrømningshastighet og ved lange utpumpningsintervaller.
En mikrobiologisk nedbrytning av slammet finner sted, og hastigheten av denne avhenger av temperaturen til vannet. Når oksygenet er oppbrukt, vil an gjæringsprosess finne sted under produksjon av I^S (hydrogensulfid), CH4(metan), osv. Det frem-bringes også . syrer som resulterer i en lavere pH-verdi. Hydrogensulfid lukter svært ubehagelig og er dessuten giftig. Dødsulykker har funnet sted under servicearbeide ved forsenkede pumpestasjoner hvor det har vært utviklet mye hydrogensulfid.
Hydrogensulfid danner sammen med oksygen fra overflaten, svovelsyre med en pH-verdi nær 1. Dette medfører alvorlige korrosjonsbelastninger på utstyrsdetaljer over væskeoverflaten, som f.eks. elektrisk utstyr, kabler, kontaktbokser, reléer, og armaturer i forbindelse med anlegget. I tillegg til dette korro-derer rørsystemet når avløpsvann pumpes gjennom. Rør fremstilt av betong kan bryte sammen på grunn av slik korrosjon og vil dermed blokkere forbindelsene.
Metangass kan lett ta fyr og kan forårsake eksplosjoner og branner. For å forhindre dette, har det vært nødvendig å bruke kostbare eksplosjonssikre installasjoner og rutiner.
Fremgangsmåtene som er benyttet fram til nå for å forhindre dannelse av slike slambanker, har gitt dårlige resultater og har nærmest vært virkningsløse. I stedet har det utviklet seg en praksis som går ut på at pumpestasjonene må skylles med rent vann ved regelmessige mellomrom slik at slambankene brytes ned og blandes inn i vannet, hvoretter det kan pumpes ut.
Denne fremgangsmåten for å få fjernet det septiske slammet
er imidlertid svært kostbar, da slammet får septisk eller for-råtnende karakter etter 4-6 timer i Nord-Europa og etter 1-3
timer i et tropisk klima.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og utstyr
for å tilveiebringe sirkulering og blanding av vannet i en pumpestasjon ved hjelp av en midlertidig resirkulering av vannet i stasjonen ved hjelp av pumper som likevel foreligger og er til-gjengelige i stasjonen.
Dette oppnås ved å utføre oppfinnelsen i overensstemmelse
med de nedenfor fremsatte patentkrav.
For å gi en klarere forståelse av foreliggende oppfinnelse, vises til nedenstående detaljerte beskrivelse av utførelseseksemp-^ler og til de ledsagende tegninger, hvor: fig. 1 viser en pumpestasjon med en nedsenkbar pumpe og forsynt med en ventil i henhold til foreliggende oppfinnelse,
fig. 2 viser en pumpestasjon, hvor ventilen er arrangert på en annen måte,
fig. 3 viser en ventil med en spesiell styringsanordning for å regulere samme,
fig. 4 viser en ytterligere utførelse av ventilen i henhold til foreliggende oppfinnelse.
I figurene angir 1 en pumpestasjon med et inntak 2 og utløp 3. Referansen 4 angir en neddykket pumpe med et utløp 5 koblet til
et koblingsstykke 6 på utløpsrøret 3. 7 angir en ventil med et påvirkningsorgan 8, utløp eller spreder 9, samt utløpsrør eller returrør 10. Referansene 11 og 12 angir ulike væskenivåer.
Videre er 13 et ventilstempel, 14 en sylindrisk membran, 15 en utjevningsbeholder, 16 en skillevegg, 17 en returfjær, 18 en ventilnål, 19 en ventilstang, 20 et tilførselsrør, 21 et for-bindelsesrør, 22 en ventilplate og 23 en hevarm.
I fig. 1 er en for øvrig konvensjonelt utstyrt pumpestasjon 1 forsynt med et utstyr i henhold til foreliggende oppfinnelse. Ifølge tidligere kjente metoder starter pumpen 4 når vann-nivået når 11. Pumpen arbeider da til nivået 12 er nådd, hvorpå den stanser. Den starter på ny når nivået 11 nås om igjen. Det foregår således ingen virkelig blanding av vannet i pumpestasjonen, og dette øker risikoen for slamdannelse.
X henhold til foreliggende oppfinnelse kobles en ventil 7 til utløpet 5 fra pumpen 4. Når pumpen starter, er ventilen åpen, noe som medfører at det pumpede medium flyter tilbake inn i pumpestasjonen og danner en sterk strøm som forårsaker blanding av materialet, og derved homogeniserer pumpemediet.
Etter en viss tid lukkes ventilen, og pumpemediet pumpes gjennom utløpet 3 på den vanlige måten til nivået 12 er nådd. Ventilen åpnes da på ny og forblir i denne stilling til neste gang pumpen starter.
I fig. 2 er det vist en annen oppkobling av ventilen i henhold til foreliggende oppfinnelse. Når ventilen 7 er åpen, føres det pumpede mediet tilbake inn i pumpestasjonen gjennom røret 10 som munner ut nær bunnen, hvor slambankene hyppig avsettes. På alle andre måter arbeider dette utstyret på samme måte som utstyret i henhold til fig. 1.
Ventilene som er beskrevet ovenfor blir styrt elektrisk. I fig. 3 er det vist en hydrostatisk styrt ventil som arbeider på følgende måte: Når pumpen starter, er ventilen åpen og lar det dermed være en fri forbindelse mellom pumpeutløpet og pumpestasjonen slik at en returstrøm som beskrevet ovenfor fås. Stempelet 13 befinner seg da i sin øvre stilling påvirket av fjæren 17. Rullmembranen 14 presses nedover av trykket i røret 20 som er forbundet med pumpeutløpet. Hastigheten på den nedadrettede bevegelse, samt lukketiden fastlegges av en nålventil hvor et lekkasjehull i skilleveggen 16 samvirker med ventilnålen 18. Lukkehastigheten kan varieres ved å ha en bestemt profil på nålen. Når stempelet 13 har nådd sin nedre posisjon, lukkes forbindelsesrøret 21 og forblir i lukket tilstand så lenge som pumpen arbeider. Når pumpen stopper, vil trykket i røret 21 avta, og fjæren 17 presser rullmembranen 14 og stempelet 13 tilbake til sine opprinnelige stillinger for å gjennomløpe en ny syklus hvori pumpen til å begynne med virker som en resirkulerende blander.
I utførelsen vist i fig. 4 er ventilen formet som en to-veis, vendbar ventil anbragt i utløpet 3. Når pumpen starter, blir utløpet lukket av ventilplaten 22, mens porten til retur-røret 10 holdes åpen. Pumpemediet flyter da gjennom det roterbare sprederrøret 9. Drivenheten 8 som styres av et tidsrelé, vil etter en viss tid bevege platen 22 slik at porten mot returrøret 10 lukkes, mens porten mot utløpet 3 blir åpen.
I henhold til foreliggende oppfinnelse oppnås således en fremgangsmåte og et utstyr for automatisk styring av pumpingen og returstrømmen (resirkulasjonen) i en pumpestasjon. Oppfinnelsen medfører betydelige fordeler, særlig for å forbedre miljøet i pumpestasjonen og minske risikoen for feil og påkjenninger som forårsakes av slamkonsentrasjonene.
De viste utførelser representerer bare eksempler på egnede utførelser. Flere andre løsninger kan tenkes innenfor rammen av oppfinnelsen som definert i kravene.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for å motvirke slamdannelse i pumpestasjoner for avløpsvann omfattende én eller flere pumpeenheter, karakterisert ved at utløpet (3) fra pumpestasjonen (1) eller utløpet (5) fra pumpeenheten (4) i stasjonen er forsynt med en ventil (7) som under et (evt. flere) forutbestemt(e) tids-intervall (er) åpner en forbindelse mellom utløpet (3) eller utløpet (5) og pumpestasjonen (1), og således medfører en tilbake-spyling av hele eller en del av det pumpede medium.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at forbindelsen mellom utløpet og pumpestasjonen alltid er åpen når pumpen starter.
3. Pumpeutstyr for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det omfatter en styrt ventil (7) anbragt i utløpsrøret (3) fra pumpen (4).
4. Pumpeutstyr for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det omfatter en styrt ventil (7) anbragt i utløpsrøret (3) fra pumpen, eventuelt over det maksimale vann-nivå (11), hvilken ventil (7) har en rør-forbindelse (10) som munner ut nær bunnen av pumpestasjonen (1).
5. Pumpeutstyr for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det omfatter et forbindelsesrør (21) ved utløpet (5) fra pumpen (4), hvilket forbindelsesrør (20) er forbundet både med en justérbar forbindelse med et uttak (9) og med en sylinder (15) med en membran (14) som blir påvirket av en fjær (17) i den retning som åpner for den justérbare forbindelse og av trykket ved pumpens utløp (5) i luknings-retning for forbindelsen, at det foreligger styringsanordninger (15, 16, 17, 18, 19) som styrer tiden som medgår før pumpetrykket motvirker fjærkraften så meget at den justérbare forbindelse lukkes.
6. Pumpeutstyr ifølge ett av kravene 3-5, karakterisert ved at utløpet (9) fra ventilen (7) til pumpestasjonen (1) er dreibart.
7. Pumpeutstyr ifølge ett av kravene 3-5, karakterisert ved at ventilen (7) er en vendbar to-veis ventil.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7908743A SE7908743L (sv) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | Sett och anordning for automatisk cirkulation i avloppspumpsationer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO803100L true NO803100L (no) | 1981-04-24 |
Family
ID=20339127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO803100A NO803100L (no) | 1979-10-23 | 1980-10-17 | Fremgangsmaate og anordning for aa oppnaa sirkulasjon i pumpestasjoner. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5666474A (no) |
AR (1) | AR226192A1 (no) |
AU (1) | AU541992B2 (no) |
DE (1) | DE3039216A1 (no) |
DK (1) | DK446580A (no) |
FI (1) | FI802414A (no) |
FR (1) | FR2467922A1 (no) |
GB (1) | GB2060422B (no) |
IT (1) | IT1193560B (no) |
NL (1) | NL8005675A (no) |
NO (1) | NO803100L (no) |
SE (1) | SE7908743L (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE444020B (sv) * | 1981-02-10 | 1986-03-17 | Flygt Ab | Anordning for att astadkomma atercirkulation i aloppspumpstationer |
DE3333883A1 (de) * | 1983-09-20 | 1985-03-28 | Willi 4973 Vlotho Cordes | Behaelter fuer eine abwasser-pumpstation |
JPS6365196A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | Chiyuuden Gijutsu Consultant Kk | ポンプステ−ジタンクによる揚水装置 |
SE461993B (sv) * | 1988-09-13 | 1990-04-23 | Flygt Ab | Anordning foer att aastadkomma aatercirkulation i avloppsvattenpumpstationer |
SE463218B (sv) * | 1989-02-21 | 1990-10-22 | Flygt Ab | Saett och anordning foer aastadkommande av aatercirkulation i avloppsvattenpumpstationer |
AU634778B2 (en) * | 1989-05-19 | 1993-03-04 | Adrian Seeley | Improvements relating to precast sewage pumping chambers |
SE9002711D0 (sv) * | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Flygt Ab | Anordning foer att aastadkomma cirkulation i pumpstationer |
GB2277557B (en) * | 1993-04-27 | 1995-11-01 | Stephen Walker Tebby | Sewage pumping stations and pump apparatus |
DE4330838C2 (de) * | 1993-09-11 | 1997-02-27 | Fass Werner | Pumpstation für Flüssigkeiten |
DE4415233C1 (de) * | 1994-04-30 | 1995-12-14 | Abs Pumps Ltd | Spülventil |
FR2763518B1 (fr) * | 1997-05-26 | 1999-08-20 | Id O Concept | Installation pour le traitement de fluides tels que l'eau d'abreuvement d'animaux d'elevage |
PL326007A1 (en) * | 1998-04-22 | 1999-10-25 | Miroslaw Szuster | Method of and apparatus for producing automatic ciculation in a waste water holding chamber |
DE102004063717A1 (de) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | Uws United Water Systems Gmbh | Pumpstation zur Beförderung von Flüssigkeiten |
SE530556C2 (sv) * | 2006-11-07 | 2008-07-08 | Itt Mfg Enterprises Inc | Pumpsystem och uttömningsrör såväl som en metod för separering av fast material från en vätska |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE230861C (no) * | ||||
SE366013B (no) * | 1973-06-25 | 1974-04-08 | Stenberg Flygt Ab | |
JPS5122042A (ja) * | 1974-08-20 | 1976-02-21 | Kawamura Denki Sangyo | Rodenshadanki |
US3957633A (en) * | 1974-09-19 | 1976-05-18 | Itt Industries, Inc. | Sewage treatment method and apparatus |
JPS51151804A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-27 | Kyokuto Kikai Seisakusho:Kk | Water supply system |
DE2544223C3 (de) * | 1975-10-03 | 1979-06-07 | Peter 4044 Kaarst Cremer | Hebevorrichtung für mit Dickstoffen versetzte Abwässer |
DE2558654A1 (de) * | 1975-12-30 | 1977-07-14 | Kaiserslautern Guss Armatur | Abwasserhebeanlage fuer einen im erdreich eingebetteten sammelbehaelter |
-
1979
- 1979-10-23 SE SE7908743A patent/SE7908743L/ not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-08-01 FI FI802414A patent/FI802414A/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-10-09 FR FR8021568A patent/FR2467922A1/fr active Granted
- 1980-10-14 GB GB8033082A patent/GB2060422B/en not_active Expired
- 1980-10-15 NL NL8005675A patent/NL8005675A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-10-17 NO NO803100A patent/NO803100L/no unknown
- 1980-10-17 AU AU63480/80A patent/AU541992B2/en not_active Ceased
- 1980-10-17 DE DE19803039216 patent/DE3039216A1/de not_active Withdrawn
- 1980-10-20 AR AR282948A patent/AR226192A1/es active
- 1980-10-22 JP JP14700680A patent/JPS5666474A/ja active Pending
- 1980-10-22 DK DK446580A patent/DK446580A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-10-22 IT IT25494/80A patent/IT1193560B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI802414A (fi) | 1981-04-24 |
IT1193560B (it) | 1988-07-08 |
DE3039216A1 (de) | 1981-04-30 |
GB2060422A (en) | 1981-05-07 |
FR2467922B1 (no) | 1984-09-21 |
NL8005675A (nl) | 1981-04-27 |
AU541992B2 (en) | 1985-01-31 |
SE7908743L (sv) | 1981-04-24 |
IT8025494A0 (it) | 1980-10-22 |
DK446580A (da) | 1981-04-24 |
JPS5666474A (en) | 1981-06-04 |
AR226192A1 (es) | 1982-06-15 |
AU6348080A (en) | 1981-04-30 |
GB2060422B (en) | 1983-05-25 |
FR2467922A1 (fr) | 1981-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO803100L (no) | Fremgangsmaate og anordning for aa oppnaa sirkulasjon i pumpestasjoner. | |
CN202330242U (zh) | 模拟海洋环境对钢筋混凝土构件耐久性影响的装置 | |
CN207401488U (zh) | 一种在线化学仪表阳离子交换柱自动再生装置 | |
CN111624153B (zh) | 一种山地湿气管道气液两相流腐蚀试验装置 | |
CN201729694U (zh) | 处理印染废水的自动控制电解系统 | |
CN203705250U (zh) | 一种自动加液和自动冲洗的加热消解恒温器装置 | |
CN213295322U (zh) | 一种高稳定性发酵罐 | |
CN109083234B (zh) | 一种利用虹吸的下水排放装置及排放方法 | |
CN2599346Y (zh) | 煤气管道水封切断装置 | |
CN213022187U (zh) | 一种阀门动态测试系统 | |
CN218873137U (zh) | 一种冷轧酸洗线管道反冲洗装置 | |
CN211179126U (zh) | 污水曝气池自动取样装置 | |
CN209761739U (zh) | 一种离心泵低处给水装置 | |
SU1673539A1 (ru) | Аппарат дл анаэробной переработки органических отходов | |
CN219689474U (zh) | 一种油田含硫污水处理装置 | |
RU2747414C1 (ru) | Биореактор модульный | |
CN217265008U (zh) | 一种酸碱快速中和设施 | |
SU1360970A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости | |
CN210601072U (zh) | 一种新型煤气冷凝水安全排出装置 | |
CN216619793U (zh) | 一种可控制温度锅炉排污掺凉水系统 | |
JPS5676013A (en) | Detecting device for water level | |
CN212693340U (zh) | 水样自动混合采集装置 | |
CN214914866U (zh) | 用于化工设备的废气净化处理装置 | |
CN205873931U (zh) | 一种智能定压补水脱气综合水处理装置 | |
CN208297192U (zh) | 真空反应釜取样装置 |