SU1673539A1 - Аппарат дл анаэробной переработки органических отходов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к анаэробной переработке органических отходов сельскохоз йственного и коммунального производств. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы за счет обеспечени  посто нного перемешивани , ликвидации застойных зон в аппарате и увеличени  степени разложени  органического вещества. Устройство имеет верхнюю и нижнюю рабочие камеры, выгрузную емкость, снабженную датчиком давлени , посредством которого достигаетс  регулировка и контроль всего технологического процесса. Устройство снабжено механической мешалкой, вращение которой осуществл етс  возвратно-поступательным движением поршн , св занного с ней гибким элементом, привод щего во вращение мешалку при каждом выравнивании давлени  в камерах. Нижн   камера снабжена решеткой дл  разрушени  плавающей корки и дополнительного перемешивани . Изобретение обеспечивает автоматическое управление процессов, посто нное перемешивание субстрата в обеих камерах. При этом глубина разложени  органического вещества достигает 85 - 90%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к анаэробной обработке сточных вод, в частности к системам очистки в анаэробных аппаратах с посто нным перемешиванием, и может быть использовано в коммунальном и сельском хоз йстве при анаэробной очистке сточных вод, а также стоков животноводческих комплексов, содержащих органические вещества.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы за счет обеспечени  посто-  нного перемешивани , ликвидации застойных зон в аппарате и увеличени  степени разложени  органического вещества.

На чертеже изображен аппарат дл  анаэробной переработки органических отходов , продольный разрез.

Аппарат дл  анаэробной переработки органических отходов с посто нным перемешиванием представл ет собой вертикальный резервуар, разделенный горизонтальной перегородкой 1 на нижнюю 2 и верхнюю 3 рабочие камеры. К нижней рабочей камере подведен загрузочный трубопровод 4, по которому подаетс  исходный субстрат. В нижней рабочей камере установлена лопастна  мешалка 5, на оси вращени  которой закреплен и навит гибкий элемент 6, соединенный одним концом с возвратной пружиной 7, а другим концом - с поршнем 8, установленным в напорном патрубке 9, имеющем в верхней части прорези 10 дл  поступлени  субстрата в верхС

о

СА

нюю камеру аппарата. В нижней рабочей камере имеетс  патрубок 11 обратного перетока с обратным клапаном 12, установленным в разделительной перегородке и служащим дл  попеременного сообщени  и изолировани  верхней и нижней рабочих камер аппарата через отверстие 13. В исходном запертом положении обратный клапан удерживаетс  возвратной пружиной 14. В нижней рабочей камере установлена неподвижно решетка 15. Из нижней рабочей камеры выдел ющийс  биогазудал етс  через окно 16 и следует далее по газопроводу 17 при открытии электромагнитного клапана 18. Из верхней рабочей камеры выдел ющийс  биогаз удал етс  через окно 19 и следует далее по газопроводу 20. Дл  выхода переработанного субстрата в верхней рабочей камере имеетс  выгрузное окно 21, с которым соединен выгрузной трубопровод с гидрозатвором 22. С выгрузным трубопроводом соединена выгрузна  емкость 23, снабженна  сливным электромагнитным клапаном 24 и имеюща  тупиковый отвод 25 с регулируемым, управл ющим реле 26 давлени , которое соединено с электромагнитными клапанами посредством соединительного кабел  27.

Аппарат дл  анаэробной переработки органических отходов с посто нным перемешиванием работает следующим образом.

Через трубопровод 4 в нижнюю рабочую камеру 2 подаетс  порци  свежей биомассы . В исходном состо нии уровень зеркала брод щей массы находитс  выше решетки 15, но ниже окна 16 дл  отвода газа. Поршень 8 находитс  в нижней части напорного патрубка 9. Обратный клапан 12 заперт. Электромагнитные клапаны 18 и 24 заперты.

По мере выделени  биогаза в нижней рабочей камере 2 увеличиваетс  давление, под действием которого субстрат поднимает поршень 8 до верхней части напорного патрубка 9, враща  при этом механическую мешалку 5 посредством гибкого элемента 6, и через щели 10 в верхней части напорного патрубка перетекает в верхнюю камеру 3, где продолжаетс  процесс брожени , а выдел ющийс  при этом биогаз удал етс  через окно 19 по газопроводу 20, не создава  в камере избыточного давлени .

По мере повышени  давлени  биогаза в нижней рабочей камере 2 и перетекани  субстрата в верхнюю камеру 3 зеркало брод щей массы в камере 2, опуска сь, проходит сквозь решетку 15, при этом присходит разрушение всплывающей корки и частичное перемешивание, а в это врем  уровень брод щего субстрата в верхней камере 3

повышаетс , и достига  уровн  выгрузного окна 21, начинает перетекать по трубопроводу 22 в выгрузную емкость 23, при заполнении которой в тупиковом отводе 25

увеличиваетс  давление, в результате чего срабатывает реле 26 давлени , которое, подава  электрический сигнал через соединительный кабель 27 к электромагнитным клапанам 18 и 24, открывает их.

0Скопившийс  в нижней рабочей камере

2 биогаз удал етс  через окно 16 и по газопроводу 17 направл етс  к потребителю, что влечет за собой падение давлени  в нижней рабочей камере. Одновременно с этим

5 начинаетс  вытекание сброженной массы из выгрузной емкости 23. После этого под напором столба жидкости открываетс  обратный клапан 12 и наход щийс  в верхней

камере 3 субстрат через отверстие 13 по

0 патрубку 11 обратного перетока протекает в нижнюю рабочую камеру 2, перемешива  при этом ее содержимое. Под воздействием возвратной пружины 7 посредством гибкого элемента 6 поршень 8 возвращаетс  в ниж5 нюю часть напорного патрубка 9, а механическа  мешалка 5 вращаетс  при этом в обратную сторону, перемешива  содержимое нижней рабочей камеры. Зеркало брод щего субстрата, поднима сь, вновь

0 проходит сквозь решетку 15, при этом вновь разрушаетс  всплывающа  корка и происходит дополнительное перемешивание.

После перетекани  субстрата из верхней камеры в нижнюю под воздействием

5 возвратной пружины 14 обратный клапан 12 вновь запирает отверстие 13.

После вытекани  сброженной массы из выгрузной емкости 23 реле 26 давлени  прекращает подачу электрического сигнала че0 рез соединительный кабель 27 к элекромагнитным клапанам 18 и 24 и тем самым запирает их. После чего рабочий цикл повтор етс  заново.

Уравнивание объемов загрузки и вы5 грузки достигаетс  регулировкой реле 26 давлени .

Установка обеспечивает автоматическое управление процессов, посто нное перемешивание субстрата в обоих рабочих

0 камерах. Это позвол ет увеличить глубину разложени  органического вещества до 85- 90% в 1 сут и получить сток с содержанием ХПК 500 мг°/л.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   51. Аппарат дл  анаэробной переработки органических отходов, содержащий резервуар с разделительной перегородкой, по обе стороны которой расположены верхн   и нижн   рабочие камеры, напорный патрубок , соедин ющий камеры, отвод щие газопроводы , загрузочный и выгрузной трубопроводы и перемешивающее устройство, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы за счет обеспечени  посто нного перемешивани , ликвидации застойных зон и увеличени  степени разложени  органического вещества , он снабжен выгрузочной емкостью, соединенной выгрузочным трубопроводом с верхней камерой аппарата, перемешивающее устройство выполнено в виде мешалки

   и закрепленного на ее оси гибкого элемента с возвратной пружиной на одном конце, а на другом конце - с поршнем, установленным в напорном патрубке, аппарат снабжен также трубопроводом обратного перетока с обратным клапаном, установленным в разделительной перегородке.
2. 2. Аппарат по п. 1,отличающийс  тем, что он снабжен неподвижно установленной в нижней камере решеткой.