NO800387L - Fiberarmert cementprodukt. - Google Patents

Fiberarmert cementprodukt.

Info

Publication number
NO800387L
NO800387L NO800387A NO800387A NO800387L NO 800387 L NO800387 L NO 800387L NO 800387 A NO800387 A NO 800387A NO 800387 A NO800387 A NO 800387A NO 800387 L NO800387 L NO 800387L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fibers
hemp
mineral
reinforced
products
Prior art date
Application number
NO800387A
Other languages
English (en)
Inventor
Peder Pedersen
Original Assignee
Rockwool Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwool Int filed Critical Rockwool Int
Publication of NO800387L publication Critical patent/NO800387L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/248Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/38Inorganic fibres or flakes siliceous
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et fiberarmert cementholdig produkt omfattende et cementholdig bindemiddel hvori det er inn-
lemmet en kombinasjon av naturlige organiske fibere og syntetiske mineralfibere.
Det er kjent å anvende asbestfibere til forsterkning av cementholdige produkter. Således finner asbestfibere ut-strakt anvendelse ved fremstillingen av takplater ut fra så-kalt asbestcement. Anvendelsen av asbestfibere frembyr imidlertid alvorlig helsefare, idet det har vist seg at slike fibere kan fremkalle alvorlige sykdommer i åndedrettssystemet. Som følge av disse problemer er anvendelsen av asbestfibere for-budt i en del land.
Det er blitt foreslått å erstatte asbestfibere som forsterkende fibere i cementholdige produkter med andre typer fibere, herunder både naturlige organiske fibere og syntetiske mineralfibere.
I patentsøknad nr. 793239 er det beskrevet et fiberarmert cementholdig produkt omfattende et cementholdig bindemiddel hvori det er jevnt fordelt en blanding av.eucalyptusfibere og syntetiske mineralfibere.
Selv om egenskapene av cementholdige produkter forsterket med en slik kombinasjon av fibere_generelt sett er tilfredsstillende, er det behov for å forbedre seigheten av fiberarmerte produkter for å redusere risikoen for brudd under transport av produktene.
Dessuten ville det være ønskelig å øke grønnstyrken av fiberarmerte produkter .for å øke produksjonshastigheten.
Det har overraskende vist seg at forbedret seighet og økt grønnstyrke kan oppnåes ved at der i stedet for eucalyptusfibrene i de kjente fiberarmerte produkter anvendes hampfibere. Således inneholder det fiberforsterkede cementholdige produkt ifølge oppfinnelsen fra 3 til 13 vekt% av en kombinasjon av hampfibere og syntetiske mineralfibere.
Vektforholdet mellom hampfibere og mineralfibere er fortrinnsvis ca. 1:1 og den samlede mengde fibere ca. 10% av totalvekten av det fiberarmerte produkt.
Mineralfibrehe bør fortrinnsvis utgjøre minst 5 vekt%
av det fiberarmerte produkt.
Mengden av hampfibere skal fortrinnsvis være innenfor et område fra 3 til 7 vekt%, og såfremt mengden av hampfibere er ca. 3%, bør mengden av mineralfibere fortrinnsvis være minst 7 vekt%'.
Hamp- bg mineralfibrene kan også anvendes i kombinasjon med andre typer naturlige organiske fibere, f.eks. eucalyptus-f ibere.
En foretrukken kombinasjon av slike fibere er 2,5% hamp-. fibere, 2,5% eucalyptusfibere og 5% mineralfibere. Et cementholdig produkt forsterket med en slik kombinasjon av hampfibere, eucalyptusfibere og mineralfibere har utmerkede styrke-egenskaper, nemlig en bøyningsfasthet på ca. 255 kg/cm 2 i maskinretningen og ca. 166 kg/cm 2 på tvers av maskinretningen. Styrken er således av samme størrelsesorden som for cementholdige produkter forsterket med asbestfibere.
Tettheten av et slikt fiberarmert produkt er imidlertid meget lavere, nemlig ca. 1,33 g/cm 3, enn for asbestprodukter,
3
for hvilke tettheten er ca. 1,6 g/cm .
Det formodes at den økede styrke som oppnåes ved å anvende hampfibere i stedet for eucalyptusfibere, skyldes den kjensgjerning at hampfibrene vanligvis er relativt lange. Således har hampfibere normalt en lengde på 5 - 55 mm.
Den forsterkende virkning av kombinasjoner av hampfibere og mineralfibere er blitt sammenlignet med virkningen av kombinasjoner av eucalyptusfibere og mineralfibere ved en rekke forsøk.
Forsøkene ble utført på følgende måte:
Cellulosefibere ble dispergert i 1 liter vann, hvoretter det ble tilsatt ytterligere 5 liter vann samt stenullfibere. Deretter ble den således dannede blanding omrørt i<5>minutter, før det ble tilsatt portland cement.
Etter omrøring i 5 minutter ble det tilsatt en poly-elektrolytt "Reten 123x<®>" i en mengde av 4,2 dpm (deler pr. million deler). Omrøringen ble fortsatt i ytterligere 1.minutt, hvoretter blandingen ble overført til en arkdannende form omfattende et nett dekket av et lag filtrerpapir. Blandingen ble så avvannet ved sugning, og det på filtrerpapirarket dannede lag ble sammenpresset under økende trykk (1 minutt ved 5 kp/cm 2 , 1 minutt ved 10 kp/cm 2 og 1 minutt ved 15 kp/cm 2) .
Deretter ble 5 lag filtrerpapir anbragt på hver side
av den dannede fibercementplate og platen sammenpresset i' 2 minutter ved et trykk- på 6 0 kp/cm 2.
De således fremstilte plater ble oppbevart ved romtem-peratur og eh relativ fuktighet på 100% og bøyningsfastheten og tettheten målt.
Sammensetningen av de undersøkte prøver omfattende en kombinasjon av mineralfibere og hampfibere, samt prøvenes egenskaper, er angitt i den nedenstående tabell I.
En lignende forsøksrekke, hvor hampfibrene ble erstattet med eucalyptusfibere, ga de resultater som er angitt i den nedenstående tabell II.
Som det fremgår av tabellene I og II har cementholdige produkter forsterket med en kombinasjon av mineralfibere og hampfibere en bøyningsfasthet som er langt større enn bøynings-fastheten for produkter forsterket med en kombinasjon av mineralf ibere og eucalyptusfibere.
De fiberarmerte produkter ifølge oppfinnelsen oppviser en.fremragende seighet som reduserer risikoen for brudd under håndtering og anvendelse til et minimum. Derfor er slike prod.-dukter særlig anvendelige som takplater, som skal være i stand til å motstå trykk og slag uten å ødelegges.
Seigheten av produktene ifølge oppfinnelsen er blitt sammenlignet med seigheten av produkter forsterket med en kombinasjon av mineralfibere og eucalyptusfibere ved å inte-grere arealet under nedbøyningskurver oppnådd ved å måle ned-bøyningen av prøver understøttet ved endene og ved å under-kaste disse prøver økende belastninger opp til en belastning som frembringer brudd.
Den således bestemte seighet svarer til det arbeide som kreves for å forårsake brudd.
Ved å undersøke forskjellige produkter har det vist
seg at det arbeide som kreves for å forårsake brudd på et for-. sterket produkt inneholdende 3% hampfibere og 5% mineralfibere, er 13,3 ganger større enn det arbeide som kreves for å frem-bringe brudd i et ikke-armert cementholdig produkt. Den til-svarende faktor for et produkt inneholdende • 5% hampfibere og 5% mineralfibere er 15,5. Den faktor som oppnåes for et produkt inneholdende 5% eucalyptusfibere og 5% mineralfibere,
er 7,7. Det er således klart at også seigheten av produktene ifølge oppfinnelsen er langt større enn seigheten av cementholdige produkter inneholdende en kombinasjon av eucalyptusfibere og mineralfibere.
Grønnstyrken av produktene ifølge oppfinnelsen ble undersøkt ved å undersøke støpte emner med en lengde på 18 cm, og som var understøttet ved endene, en gitt belastning kort tid etter at de var fjernet fra formen, og å måle nedbøyningen. De oppnådde resultater fremgår av tabell III.
Som det fremgår av tabell III,økes grønnstyrken når eucalyptusfibrene erstattes med hampfibere, og når det anvendes kun 1% hampfibere i stedet for eucalyptusfibere, er grønnstyrken av samme størrelsesorden som for et med asbestfibere armert produkt.
De syntetiske mineralf ibere som anvendes, i produktet ifølge oppfinnelsen, er fortrinnsvis stenullfibere' eller slagg-ullfibere.

Claims (6)

1. Fiberarmert cementholdig produkt omfattende et cementholdig bindemiddel, i hvilket det er innlemmet en kombinasjon av naturlige organiske fibere og syntetiske mineralfibere, karakterisert ved at det inneholder fra 3 til 13 vekt% av en kombinasjon av hampfibere og syntetiske mineralfibere.
2. Produkt ifølge krav 1, karakterisert ved at vektforholdet mellom hampfibere og mineralf ibere er ca. 1:1 og at den samlede mengde hamp- og mineralfibere er ca. 10vekt%.
3. Produkt ifølge krav 1, karakterisert ved at det inneholder minst 5% mineralfibere.
4. Produkt ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden av hampfibere er fra 3 til 7 vekt%.
5. Produkt i følge krav 1, karakterisert ved at det dessuten inneholder en annen type naturlige organiske fibere.
6. Produkt ifølge krav 5, karakterisert ved at det ytterligere inneholder eucalyptusfibere.
NO800387A 1979-02-14 1980-02-13 Fiberarmert cementprodukt. NO800387L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK63179A DK63179A (da) 1979-02-14 1979-02-14 Fiberarmeret cementprodukt samt fremgangsmaade til fremstilling af samme

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO800387L true NO800387L (no) 1980-08-15

Family

ID=8095771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO800387A NO800387L (no) 1979-02-14 1980-02-13 Fiberarmert cementprodukt.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4373957A (no)
JP (1) JPS55113659A (no)
AT (1) AT376651B (no)
BE (1) BE881701A (no)
CH (1) CH642339A5 (no)
DE (1) DE3005288A1 (no)
DK (1) DK63179A (no)
ES (1) ES488532A0 (no)
FI (1) FI66170C (no)
FR (1) FR2449071A1 (no)
GB (1) GB2042015B (no)
IT (1) IT8019904A0 (no)
LU (1) LU82158A1 (no)
NL (1) NL8000900A (no)
NO (1) NO800387L (no)
SE (1) SE8001113L (no)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2164070B (en) * 1984-09-05 1987-10-28 Tba Industrial Products Ltd Heat settable sealant material
GB2175294A (en) * 1985-05-17 1986-11-26 23 Szamu Allami Epitoipari Val Production of building elements
DE3716974A1 (de) * 1986-05-20 1987-12-10 Nippon Zeon Co Hydraulische masse
US4799961A (en) * 1986-08-19 1989-01-24 Friberg Walter R Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
US4985119A (en) * 1987-07-01 1991-01-15 The Procter & Gamble Cellulose Company Cellulose fiber-reinforced structure
CH681541A5 (no) * 1990-03-03 1993-04-15 Sandoz Ag
US5830548A (en) 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets
US5580409A (en) 1992-08-11 1996-12-03 E. Khashoggi Industries Methods for manufacturing articles of manufacture from hydraulically settable sheets
US5830305A (en) 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Methods of molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5453310A (en) 1992-08-11 1995-09-26 E. Khashoggi Industries Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture
US5665439A (en) 1992-08-11 1997-09-09 E. Khashoggi Industries Articles of manufacture fashioned from hydraulically settable sheets
US5631097A (en) 1992-08-11 1997-05-20 E. Khashoggi Industries Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture
US5928741A (en) 1992-08-11 1999-07-27 E. Khashoggi Industries, Llc Laminated articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5720913A (en) 1992-08-11 1998-02-24 E. Khashoggi Industries Methods for manufacturing sheets from hydraulically settable compositions
US5800647A (en) 1992-08-11 1998-09-01 E. Khashoggi Industries, Llc Methods for manufacturing articles from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5508072A (en) 1992-08-11 1996-04-16 E. Khashoggi Industries Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5641584A (en) 1992-08-11 1997-06-24 E. Khashoggi Industries Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture
BR9306895A (pt) 1992-08-11 1998-12-08 Khashoggi E Ind Artigo de manufatura recipiente para o armazenamento distribuição acondicionamento ou parcelamento de produtos alimentícios ou bebidas processo para manufaturar esse recipiente e produto manufaturado
US5660903A (en) 1992-08-11 1997-08-26 E. Khashoggi Industries Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5658603A (en) 1992-08-11 1997-08-19 E. Khashoggi Industries Systems for molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5580624A (en) 1992-08-11 1996-12-03 E. Khashoggi Industries Food and beverage containers made from inorganic aggregates and polysaccharide, protein, or synthetic organic binders, and the methods of manufacturing such containers
US5545450A (en) 1992-08-11 1996-08-13 E. Khashoggi Industries Molded articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5851634A (en) 1992-08-11 1998-12-22 E. Khashoggi Industries Hinges for highly inorganically filled composite materials
US5506046A (en) 1992-08-11 1996-04-09 E. Khashoggi Industries Articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5582670A (en) 1992-08-11 1996-12-10 E. Khashoggi Industries Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5391245A (en) * 1992-09-21 1995-02-21 Turner; Terry A. Fire-resistant building component
DK169728B1 (da) 1993-02-02 1995-01-23 Stein Gaasland Fremgangsmåde til frigørelse af cellulosebaserede fibre fra hinanden i vand og støbemasse til plastisk formning af celluloseholdige fiberprodukter
US5543186A (en) 1993-02-17 1996-08-06 E. Khashoggi Industries Sealable liquid-tight, thin-walled containers made from hydraulically settable materials
US5738921A (en) 1993-08-10 1998-04-14 E. Khashoggi Industries, Llc Compositions and methods for manufacturing sealable, liquid-tight containers comprising an inorganically filled matrix
AU7643794A (en) * 1993-10-29 1995-05-22 Union Oil Company Of California Glass fiber reinforced cement liners for pipelines and casings
US5782970A (en) * 1995-01-03 1998-07-21 Composite Industries Of America, Inc. Lightweight, waterproof, insulating, cementitious composition
DE19506868C2 (de) * 1995-02-16 1997-07-10 Horatsch Geb Lugner Elfriede Verwendung von Faserbeimengungen in Putz für Innenwände und Decken
AT1374U1 (de) * 1996-10-09 1997-04-25 Karl F Stroeml Biofaserbeton
AUPO303296A0 (en) * 1996-10-16 1996-11-14 James Hardie International Finance B.V. Wall member and method of construction thereof
DE19736526A1 (de) * 1997-08-22 1999-02-25 Roland Meingast Baustoffmischung aus ungebranntem Lehm und/oder Ton
FR2798376B1 (fr) * 1999-09-14 2002-07-12 Christophe Latouche Procede de fabrication et composition d'un melange pour materiaux de construction, prets a l'emploi des l'ouverture du contenant, a base de chanvre, chaux et eau
MY125251A (en) * 1999-10-08 2006-07-31 James Hardie Int Finance B V Fiber-cement/gypsum laminate composite building material
US6689451B1 (en) * 1999-11-19 2004-02-10 James Hardie Research Pty Limited Pre-finished and durable building material
DE19961216A1 (de) * 1999-12-15 2001-06-28 Hempage Ag Bewehrungsmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und Anwendung des Bewehrungsmaterials
AUPQ468299A0 (en) * 1999-12-15 2000-01-20 James Hardie Research Pty Limited Method and apparatus for extruding cementitious articles
US20050284339A1 (en) * 2001-04-03 2005-12-29 Greg Brunton Durable building article and method of making same
AU2002248751B2 (en) * 2001-04-03 2008-08-14 James Hardie International Finance B.V. Spline for siding planks, methods of making and installing
FR2826360B1 (fr) * 2001-06-21 2003-10-17 Strasservil Erovente S A Nouveaux betons et mortiers de chanvre, leur procede de preparation et leur applications
AU2003256630B2 (en) * 2002-07-16 2009-08-13 James Hardie Technology Limited Packaging prefinished fiber cement products
US8281535B2 (en) * 2002-07-16 2012-10-09 James Hardie Technology Limited Packaging prefinished fiber cement articles
US7993570B2 (en) 2002-10-07 2011-08-09 James Hardie Technology Limited Durable medium-density fibre cement composite
NZ536867A (en) * 2003-11-28 2006-04-28 James Hardie Int Finance Bv Eave lining system for buildings
TW200538610A (en) * 2004-01-12 2005-12-01 James Hardie Int Finance Bv Composite fiber cement article with radiation curable component
NZ549407A (en) * 2004-02-27 2009-04-30 James Hardie Int Finance Bv Batten mounting water management system
US7998571B2 (en) 2004-07-09 2011-08-16 James Hardie Technology Limited Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same
WO2006039762A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 James Hardie International Finance B.V. Cavity wall system
NZ569951A (en) * 2006-02-03 2010-04-30 Hardie James Technology Ltd Expressed joint facade system with visible battens
AU2007236561B2 (en) 2006-04-12 2012-12-20 James Hardie Technology Limited A surface sealed reinforced building element
NZ579718A (en) * 2007-03-08 2012-08-31 Hardie James Technology Ltd Masonry replica cladding system
NZ579719A (en) * 2007-03-21 2012-08-31 Hardie James Technology Ltd Drainage panel for a framed wall construction with a water resistant surface and drainage channels
AU326889S (en) 2009-05-29 2009-07-27 Hardie James Technology Ltd Building element
AU326890S (en) 2009-05-29 2009-07-27 Hardie James Technology Ltd Building element
US11548820B2 (en) * 2020-03-20 2023-01-10 Michigan Medical Hemp L.L.C. Systems and methods for sprayable hemp-based compositions
CN114956713B (zh) * 2022-03-31 2022-12-09 昭通市宜昭高速公路投资开发有限公司 一种非金属纤维增强超高性能混凝土

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU425484B2 (en) * 1968-07-03 1972-06-28 Wunderlich Limited Building lining-board
GB1425035A (en) * 1972-03-22 1976-02-18 Univ Toronto Orthopaedic structure
US4132555A (en) * 1975-01-02 1979-01-02 Cape Boards & Panels Ltd. Building board
GB1528416A (en) * 1976-04-29 1978-10-11 Rockwool Int Synthetic non-metallic inorganic fibres process for the production of such fibres and products comprising such synthetic fibres

Also Published As

Publication number Publication date
ES8106120A1 (es) 1981-07-16
NL8000900A (nl) 1980-08-18
FI66170B (fi) 1984-05-31
DE3005288A1 (de) 1980-09-04
US4373957A (en) 1983-02-15
BE881701A (fr) 1980-05-30
FI66170C (fi) 1984-09-10
GB2042015B (en) 1983-07-27
ATA77180A (de) 1984-05-15
FR2449071A1 (fr) 1980-09-12
AT376651B (de) 1984-12-27
SE8001113L (sv) 1980-08-15
JPS55113659A (en) 1980-09-02
DK63179A (da) 1980-08-15
IT8019904A0 (it) 1980-02-14
GB2042015A (en) 1980-09-17
ES488532A0 (es) 1981-07-16
FI800435A (fi) 1980-08-15
CH642339A5 (de) 1984-04-13
LU82158A1 (fr) 1980-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO800387L (no) Fiberarmert cementprodukt.
NO138372B (no) Brannresistent plateprodukt og fremgangsmaate til fremstilling derav
US4132555A (en) Building board
US4985119A (en) Cellulose fiber-reinforced structure
DK154946B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et asbestfrit, fiberforstaerket hydraulisk afbindende materiale samt formlegemer af enhver art fremstillet af saadanne materialer
NO792557L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av bygningselementer
JPS6153206B2 (no)
KR20050097934A (ko) 표백 셀룰로오스 화이버를 사용하는 화이버 시멘트 복합재료
NO152002B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av et ikke-brennbart asbestfritt plate-produkt
NO149842B (no) Plate eller annen artikkel omfattende et nettverk av organisk material innleiret i en vannherdnet masse
EP0127960A1 (en) A process for the manufacture of autoclaved fibre-reinforced shaped articles
NO152602B (no) Fiberholdige produkter fremstilt med hydrauliske bindemidler samt en fremgangsmaate for fremstilling derav
US4111712A (en) High density asbestos-free tobermorite thermal insulation containing wollastonite
EP0179551B1 (en) Concrete reinforcement
CN114988784B (zh) 一种硅酸钙板及其制备方法
EP0227452A1 (en) Cement reinforcement
CN109304780A (zh) 一种木材复合板及其制作方法
Coutts et al. Effect of compaction on the properties of air-cured wood fibre reinforced cement
EP0287962A1 (de) Faserbewehrter Formkörper und Verfahren zu seiner Herstellung
US4263049A (en) Fibre-reinforced product and method of preparing same
US3692509A (en) Lehr roll millboard formed from asbestos fibers and employing colloidal silica-calcium lime and bentonite as a binder
GB2151271A (en) Fireproof panel
GB2041031A (en) Board
NO861119L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av farmdeler, saerlig bygningsplater.
AT151985B (de) Verfahren zur Herstellung von Isolierkörpern.