NL8000900A - Vezelversterkt cementachtig produkt. - Google Patents
Vezelversterkt cementachtig produkt. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8000900A NL8000900A NL8000900A NL8000900A NL8000900A NL 8000900 A NL8000900 A NL 8000900A NL 8000900 A NL8000900 A NL 8000900A NL 8000900 A NL8000900 A NL 8000900A NL 8000900 A NL8000900 A NL 8000900A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fibers
- fiber
- reinforced
- hemp
- mineral
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/248—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Botany (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
φ
V
'*
Vezelversterkt cementachtig produkt.
De uitvinding heeft betrekking op een met vezelversterkt cementachtig produkt, bestaande uit een cement-achtige grondmassa met erin opgenomen een combinatie van natuurlijke organische vezels en synthetische minerale vezels.
5 Het is bekend asbestvezels te gebruiken voor de versterking van cementachtige produkten. Zo worden asbestvezels wijdverbreid gebruikt voor de vervaardiging van dakplaten vervaardigd uit zogenoemd asbestcement. Het gebruik van asbestvezels biedt echter ernstige gezond-heidsproblemen, omdat gevonden werd 10 dat dergelijke vezels ernstige ziektes kunnen veroorzaken in het ademhalingssysteem. Als gevolg van deze gezondheidsproblemen is het gebruik van asbestvezels in enkele landen verboden.
Voorgesteld wordt nu asbestvezels als versterkingsvezels in cementachtige produkten te vervangen door andere 15 types vezels, waaronder zowel natuurlijke organische vezels als synthetische minerale vezels.
In de hiermee samenhangende Nederlandse octrooiaanvrage 79.07375 wordt een met vezelversterkt cementachtig produkt beschreven, bestaande uit een cementachtige grondmassa met 20 uniform erinyerdeeld een mengsel van eucalyptus en synthetische minerale vezels.
Hoewel de eigenschappen van cementachtige produkten, die versterkt zijn met een dergelijke combinatie van vezels in het algemeen voldoende zijn, is er een behoefte aan ver-25 betering van de taaiheid van de vezelversterkte produkten om het risico van breuk gedurende de hantering van de produkten te reduceren.
Verder zou het gewenst zijn de groene sterkte van de vezelversterkte produkten te doen toenemen om de 800 0 9 00 ·*.
2 J· ff productiesnelheid te verhogen.
Verrassenderwijze werd nu gevonden, dat een verbeterde taaiheid en een toegenomen groene sterkte kunnen worden bereikt door hennepvezels in de plaats te stellen voor 5 eucalyptusvezels in de tot nog toe bekende met vezelversterkte produkten. De met vezelversterkte cementachtige produkten volgens de uitvinding bestaan dus voor 3-13% uit een combinatie van hennepvezels en synthetische minerale vezels.
De gewichtsverhouding van hennepvezels 10 tot minerale vezels is bijvoorkeur ongeveer 1;1 en de totale hoeveelheid vezels ongeveer 10% van het totale gewicht van het vezelversterkte produkt.
• De minerale vezels moeten bijvoorkeur tenminste 5% uitmaken van het totale gewicht van het vezelversterkte 15 produkt.
De hoeveelheid hennepvezels valt bij-voorkeur in het traject van 3-7 gew.% en in het geval dat de hoeveelheid hennepvezels ongeveer 3% is, moet de hoeveelheid minerale vezels bijvoorkeur tenminste 7 gew.% zijn.
20 Men kan de hennep en de minerale vezels ook gebruiken in combinatie met andere types natuurlijke organische vezels, bijvoorbeeld eucalyptusvezels.
Een voorkeurscombinatie van dergel'ijke vezels is 2,5% hennepvezels, 2,5% eucalyptusvezels en 5% minerale 25 vezels. Een cementachtigprodukt versterkt met een dergelijke combinatie van hennepvezels, eucalyptusvezels en mineralevezels heeft uitstekende sterkteeigenschappen, met name een buigsterkte van 2 2 ongeveer 255 kg/cm in de machinerichting en ongeveer 166 kg/cm in de dwarsrichting. De sterkte is dus van dezelfde orde als van de 30 cementachtige produkten v'ersterkt met asbestvezels.
De dichtheid van dergelijke met vezels versterkte produkten is echter veel lager, namelijk ongeveer 1,33 3 3 g/cm , dan die van de asbestprodukten, die ongeveer 1,6 g/cm is.
Gemeend wordt, dat de verbeterde 35 sterkte verkregen door gebruik van hennepvezels inplaats van eucalyp- 3000900 * " \ 3 tusvezels te danken is aan het feit, dat hennepvezels gewoonlijk betrekkelijk lang zijn. Hennepvezels hebben gewoonlijk een lengte van 5-55 mm.
Het versterkingseffect van combinaties van 5 hennepvezels en minerale vezels is vergeleken met combinaties van eucalyptusvezels en minerale vezels door een reeks proeven.
De proeven werden uitgevoerd op de volgende wijze:
Men dispergeert cellulosevezels in 1. liter 10 water en voegt nog 5 liter water met steenwolvezels toe. Daarna roert men het aldus verkregen mengsel gedurende 5 min. voordat men Portlandcement toevoegt.
Na roeren gedurende 5 min. voegt men een poly-elektrolyt (Reten 123 x) toe in een hoeveelheid van 4,2 delen 15 ppm. Men zet het roeren nog gedurende 1 min. voort en brengt het mengsel over een plaatvorm, bestaande uit een net bedekt door een vel filtreerpapier. Men ontwatert het mengsel dan door afzuigen en perst de aldus gevormde laag op het vel van filtreerpapier dan 2 2 bij toenemende drukken (1 min. bij 5 kp/cm , 1 min. bij 10 kp/cm 2 20 en 1 min. bij 15 kg/cm ).
Vervolgens plaatst men 5 lagen filtreerpapier op elke kant van de gevormde vezelcementplaat en perst de plaat 2 samen gedurende 2 min. bij een druk van 60 kp/cm .
Men bewaart de aldus vervaardigde platen bij 25 kamertemperatuur en een relatieve vochtigheid van 100% en meet de buigsterkte en de dichtheid.
De samenstelling van de beproefde monsters bestaande uit een combinatie van minerale vezel en hennepvezel en hun eigenschappen zijn weergegeven in de volgende tabel A.
30 Een dergelijke reeks van proeven, waarin de hennep vezels vervangen zijn door eucalyptusvezels geven de getallen, weergegeven in tabel B.
8000900 4 Φ +J I Ai Φ M 4-1 φ m
4-1 0 MO CN Di M 6 •Η O
3 c a \ Λ ¢) Λ Ci Φ > 44 Φ
Ό Ö 4) fi M id AS -H
φ > ο Γ'Γ'ΐ^Γ'ΟσίΓ' d) Ή ro ι—I t—i i—l T—I CN C^l Ή ei a s ε •4 ·Η ® ϋ U 03 Di'x +1 +1 +1 +1 -Η +1 +1 k id O' ΟΛγΜ ^ in cn t-~ ιό ui ϋ ·η f- [S ο a σι Λ > ® ΦΟι-Η*. ^hcmcmcncmcmcm ïji Ο Α! -η mnnmco^ro •η οοοοσοο r_j 4-J w κ κ fc. ^ φ ίΦ ο ο ο ο ο ο ο 41 ϋ g Μ ·Η Ο -Η -Η +1 -Η -Η +1 +1 Ο £ ''Ν Ο φ σι ιη φ μ σι Φ ί σι
Μ θ' LO Lfl LD
«. W ^ τ—f τΗ *Η τ—! 1—ί τ—4 1—( < 0) *ΰ Η φ ΟΝ φ 4J φ ε Λ Αί Μ Ο <0 Μ Ρ \ Ε-ι Φ D D 41 Φ Ai Μ θ' &> Ö ' Η -Η ΰ ' : ,0 Dl G τΗ τ-1 τΗ vH ^ϊ1 UI r-f rj (Ö τ—i τΗ iH iH ΓΟ i—i *—l Ö .j tn Φ M ld -Η -H +1 +1 +1 +1 +1 4-1 <3 Φ φέ ιο r~ σι co ιο --i o
g Φ O li) O CN O <N <N
φ £| CN ,-ι τ-ι IN IN CN CN CN
D> id Ö
M
rH
Φ
N
Φ I
> ft M
Μ φ H
Dl G ' Φ G fi N # •Η Φ Φ AJ AS > cm ro m r·· m in 10 Μ Φ 4) Μ Μ Φ > 90 0 0 9 00
rH
Ο Ü Μ G Η Φ Φ Φ Ν dP 41 φ- ω> -^1010101^1^1^ 5 A! •π φ ·Ρ •Ρ rp Μ Φ Ρ 4-> - - - Φ Pro, -ΡΟΗ 01 ο ο εη ra \ •Ρ 01 0 0 Λ ω r-φ - flj ΤΗ Ό α ρ ίο d φ > (Ο _ _ ^ Φ >cm r» Γ'· Γ' Γ' ο ο r·» ¢1(/3 S ·τ-| τ-Ι τ-4 CM CM »Ρ Μ ω id \ -Η +ι +ι +ι +ι +ι + ι Ρ 0 Ο θ' ο ,Ω ·ρ JS no-^LOOiom ο S Ν ΰ Μ (Ο ΰ Ο Ί φ (¾ φ 0 Γ) Η <Ν « Ρ Μ w θ' Ο 01 -Η γο m m on m m οο Μ οοοοοοο π ·.·.«.»>·* *· Η οοοοοοο αί + ι + ι + + · +ι +1 +ι 4-J ϋ ϋ
ρ.Η·\ rP 00 ΙΟ Ο IT) CM CM
0 5 O' a ιΛ ιΛ lil lil 11) UI
0Φ CO θ' τΡ vp τΡ τΡ <P *P Ή 0 d co
CM
Φ PQ -P Φ X 'Ö H Pd φ φ Φ0Μ λ +> p e 0 ra 0 o E-ι θ' ό \
•Ρ Φ O' *p *p »P . rp CD «P
ΡΟΛ! *p lp *p rP 1-1 »P *P
” O' d +1+1+1 +I+I+I+I
Φ -h 'H oiop'coooin 4Jpj- TPMfCOO'+COO'
0) td CD rP Tp *P CM *P *P *P
H & O' φ Φ 0 O' Λ Ό ra ιΗ φ Ν φ > to ra 0 1—1 + n&<jp cMooinr-'OOLnco· φ rp > 0 ra o O' 0 ΰ Η •Η X Ρ φ Ρ m ra η ρ Φ Φ Ν > ίΡ > rp 0 of φ φ Ρ m Lnininirir^t'-c^ 8000900 6
Zoals uit de tabellen A en B blijkt, hebben cementachtige produkten versterkt met een combinatie van minerale vezels en hennepvezels een buigsterkte, die zeer superieur is ten opzichte van produkten, die versterkt zijn met de combinatie van 5 minerale vezels en eucalyptusvezels.
De vezelversterkte produkten volgens de uitvinding vertonen een uitstekende taaiheid, die het risico van breuk gedurende de hantering en het gebruik miniseert. Daarom zijn dergelijke produkten bijzonder geschikt voor gebruik als dakplaten, die in 10 staat moeten zijn te weerstaan aan slagen en stootkracht zonder breuk.
De taaiheid van de produkten volgens de uitvinding is vergeleken met die van produkten versterkt door een combinatie van minerale vezels en eucalyptusvezels door het gebied beneden 15 buigkrommen verkregen door meting van de doorbuiging van monsters, die ondersteund worden aan hun einden en onderworpen aan toenemende belasting totaan de belasting, die breuk veroorzaakt, te integreren.
De aldus bepaalde taaiheid komt overeen met de energie vereist om breuk te veroorzaken.
20 Door verschillende produkten te beproeven werd gevonden, dat de energie vereist om breuk te veroorzaken van een versterkt produkt, dat 3% hennepvezels en 5% minerale vezels bevat, 13,3 hoger ligt dan vereist voor veroorzaking van breuk van een niet-versterkt cementachtig produkt. De overeenkomstige factor voor 25 een produkt, dat 5% hennep en 5% mineraal vezel bevat is 15,5.
De factor verkregen bij beproeving van het produkt, dat 5% eucalyptusvezels en 5% minerale vezels bevat, is 7,7. Er blijkt dus voortdurend dat ook de taaiheid van produkten volgens de uitvinding superieur is aan die van cementachtige produkten, die een combinatie van 30 eucalyptusvezels en minerale vezels bevatten.
De groene sterkte van de produkten volgens de uitvinding is beproefd door gevormde monster van een lengte van 18 cm en ondersteund aan hun einden, te onderwerpen aan een gegeven belasting kort nadat zij verwijderd zijn uit de vorm en hun doorbui-35 ging daarmee te meten. De verkregen gegevens staan in de volgende 80 0 0 9 00 7 " 1 t tabel C.
Tabel C
^ Vezelversterking afbuiging, cm 5% minerale vezels + 5 % eucalyptus 2,55 vezels 5% minerale vezels + 4,5% eucalyptus 2,25 vezels +0,5 hennepvezels ^ 5% minerale vezels + 4% eucalyptus 1,75 vezels +1% hennepvezels 10% asbestvezels 1,75
Zoals uit tabel C blijkt, neemt de groene 15 sterkte toe, wanneer de eucalyptusvezel vervangen wordt door hennepvezels en wanneer slechts 1% van hennepvezels gebruikt wordt inplaats van eucalyptusvezels, is de groene sterkte van dezelfde orde als die van een asbestversterkt produkt.
De synthetische minerale vezels gebruikt in 20 een produkt volgens de uitvinding zijn bijvoorkeur steenwolvezels of slakkewolvezels.
25 80 0 0 9 00
Claims (6)
1. Met vezel versterkt cementachtigprodukt, bestaande uit een cementachtige grondmassa met erin opgenomen een combinatie van natuurlijke organische vezels en synthetische minerale 5 vezels, met het kenmerk, dat dit voor 3-13 gew.% bestaat uit een combinatie van hennepvezels en synthetische minerale vezels.
2. Vezelversterkt cementachtig produkt volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gewichtsverhouding van hennepvezels tot minerale vezels ongeveer 1:1 is en dat de totale hoeveel- 10 heid hennep en minerale vezels ongeveer 10 gew.% is.
3. Vezelversterkt cementachtig produkt volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat dit tenminste 5% minerale vezels bevat.
4. Vezelversterkt cementachtig produkt volgens 15 conclusie 1, met het kenmerk, dat de hoeveelheid hennepvezels 3-7 gew.% is.
5. Vezelversterkt cementachtig produkt volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat dit verder een ander type natuurlijk organisch-vezel bevat. 20
6. Vezelversterkt cementachtig produkt volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat dit verder eucalyptusvezels bevat. 300 0 9 00
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK63179 | 1979-02-14 | ||
DK63179A DK63179A (da) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | Fiberarmeret cementprodukt samt fremgangsmaade til fremstilling af samme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8000900A true NL8000900A (nl) | 1980-08-18 |
Family
ID=8095771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8000900A NL8000900A (nl) | 1979-02-14 | 1980-02-13 | Vezelversterkt cementachtig produkt. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4373957A (nl) |
JP (1) | JPS55113659A (nl) |
AT (1) | AT376651B (nl) |
BE (1) | BE881701A (nl) |
CH (1) | CH642339A5 (nl) |
DE (1) | DE3005288A1 (nl) |
DK (1) | DK63179A (nl) |
ES (1) | ES8106120A1 (nl) |
FI (1) | FI66170C (nl) |
FR (1) | FR2449071A1 (nl) |
GB (1) | GB2042015B (nl) |
IT (1) | IT8019904A0 (nl) |
LU (1) | LU82158A1 (nl) |
NL (1) | NL8000900A (nl) |
NO (1) | NO800387L (nl) |
SE (1) | SE8001113L (nl) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2164070B (en) * | 1984-09-05 | 1987-10-28 | Tba Industrial Products Ltd | Heat settable sealant material |
DE3517778A1 (de) * | 1985-05-17 | 1987-01-15 | 23 Szamu Allami Epitoeipari Va | Verfahren zur fertigung von koerpern, insbesondere von bauelementen |
DE3716974A1 (de) * | 1986-05-20 | 1987-12-10 | Nippon Zeon Co | Hydraulische masse |
US4799961A (en) * | 1986-08-19 | 1989-01-24 | Friberg Walter R | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof |
US4985119A (en) * | 1987-07-01 | 1991-01-15 | The Procter & Gamble Cellulose Company | Cellulose fiber-reinforced structure |
GB2241499B (en) * | 1990-03-03 | 1994-09-21 | Sandoz Ltd | Concrete spraying process |
US5830548A (en) | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets |
US5928741A (en) | 1992-08-11 | 1999-07-27 | E. Khashoggi Industries, Llc | Laminated articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
US5851634A (en) | 1992-08-11 | 1998-12-22 | E. Khashoggi Industries | Hinges for highly inorganically filled composite materials |
US5720913A (en) | 1992-08-11 | 1998-02-24 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing sheets from hydraulically settable compositions |
US5658603A (en) | 1992-08-11 | 1997-08-19 | E. Khashoggi Industries | Systems for molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
US5641584A (en) | 1992-08-11 | 1997-06-24 | E. Khashoggi Industries | Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture |
US5582670A (en) | 1992-08-11 | 1996-12-10 | E. Khashoggi Industries | Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
US5580624A (en) | 1992-08-11 | 1996-12-03 | E. Khashoggi Industries | Food and beverage containers made from inorganic aggregates and polysaccharide, protein, or synthetic organic binders, and the methods of manufacturing such containers |
US5665439A (en) | 1992-08-11 | 1997-09-09 | E. Khashoggi Industries | Articles of manufacture fashioned from hydraulically settable sheets |
US5506046A (en) | 1992-08-11 | 1996-04-09 | E. Khashoggi Industries | Articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
US5631097A (en) | 1992-08-11 | 1997-05-20 | E. Khashoggi Industries | Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture |
US5800647A (en) | 1992-08-11 | 1998-09-01 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for manufacturing articles from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
US5580409A (en) | 1992-08-11 | 1996-12-03 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing articles of manufacture from hydraulically settable sheets |
NZ255666A (en) | 1992-08-11 | 1997-04-24 | Khashoggi E Ind | Food/drink containers formed from a hydraulically settable binder, water and a rheology-modifying agent |
US5508072A (en) | 1992-08-11 | 1996-04-16 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
US5830305A (en) | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods of molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
US5545450A (en) | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Molded articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
US5453310A (en) | 1992-08-11 | 1995-09-26 | E. Khashoggi Industries | Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture |
US5660903A (en) | 1992-08-11 | 1997-08-26 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
US5391245A (en) * | 1992-09-21 | 1995-02-21 | Turner; Terry A. | Fire-resistant building component |
DK169728B1 (da) | 1993-02-02 | 1995-01-23 | Stein Gaasland | Fremgangsmåde til frigørelse af cellulosebaserede fibre fra hinanden i vand og støbemasse til plastisk formning af celluloseholdige fiberprodukter |
US5543186A (en) | 1993-02-17 | 1996-08-06 | E. Khashoggi Industries | Sealable liquid-tight, thin-walled containers made from hydraulically settable materials |
US5738921A (en) | 1993-08-10 | 1998-04-14 | E. Khashoggi Industries, Llc | Compositions and methods for manufacturing sealable, liquid-tight containers comprising an inorganically filled matrix |
AU7643794A (en) * | 1993-10-29 | 1995-05-22 | Union Oil Company Of California | Glass fiber reinforced cement liners for pipelines and casings |
US5782970A (en) * | 1995-01-03 | 1998-07-21 | Composite Industries Of America, Inc. | Lightweight, waterproof, insulating, cementitious composition |
DE19506868C2 (de) * | 1995-02-16 | 1997-07-10 | Horatsch Geb Lugner Elfriede | Verwendung von Faserbeimengungen in Putz für Innenwände und Decken |
AT1374U1 (de) * | 1996-10-09 | 1997-04-25 | Karl F Stroeml | Biofaserbeton |
AUPO303296A0 (en) * | 1996-10-16 | 1996-11-14 | James Hardie International Finance B.V. | Wall member and method of construction thereof |
DE19736526A1 (de) * | 1997-08-22 | 1999-02-25 | Roland Meingast | Baustoffmischung aus ungebranntem Lehm und/oder Ton |
FR2798376B1 (fr) * | 1999-09-14 | 2002-07-12 | Christophe Latouche | Procede de fabrication et composition d'un melange pour materiaux de construction, prets a l'emploi des l'ouverture du contenant, a base de chanvre, chaux et eau |
MY125251A (en) * | 1999-10-08 | 2006-07-31 | James Hardie Int Finance B V | Fiber-cement/gypsum laminate composite building material |
US6689451B1 (en) * | 1999-11-19 | 2004-02-10 | James Hardie Research Pty Limited | Pre-finished and durable building material |
AUPQ468299A0 (en) * | 1999-12-15 | 2000-01-20 | James Hardie Research Pty Limited | Method and apparatus for extruding cementitious articles |
DE19961216A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-06-28 | Hempage Ag | Bewehrungsmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und Anwendung des Bewehrungsmaterials |
WO2002081842A1 (en) * | 2001-04-03 | 2002-10-17 | James Hardie Research Pty Limited | Reinforced fiber cement article, methods of making and installing |
US20050284339A1 (en) * | 2001-04-03 | 2005-12-29 | Greg Brunton | Durable building article and method of making same |
FR2826360B1 (fr) * | 2001-06-21 | 2003-10-17 | Strasservil Erovente S A | Nouveaux betons et mortiers de chanvre, leur procede de preparation et leur applications |
US8297018B2 (en) * | 2002-07-16 | 2012-10-30 | James Hardie Technology Limited | Packaging prefinished fiber cement products |
US8281535B2 (en) * | 2002-07-16 | 2012-10-09 | James Hardie Technology Limited | Packaging prefinished fiber cement articles |
US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
CA2547682A1 (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | James Hardie International Finance B.V. | Eave lining system |
CA2552143A1 (en) * | 2004-01-12 | 2005-08-04 | James Hardie International Finance B.V. | Composite fiber cement article with radiation curable component |
WO2005083191A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-09 | James Hardie International Finance B.V. | Batten mounting water management system |
US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
CA2584203A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | James Hardie International Finance B.V. | Cavity wall system |
AU2007211837B2 (en) * | 2006-02-03 | 2011-03-03 | James Hardie Technology Limited | Expressed joint facade system |
US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
CA2680026C (en) * | 2007-03-08 | 2015-04-14 | James Hardie International Finance B.V. | Building system |
NZ579719A (en) * | 2007-03-21 | 2012-08-31 | Hardie James Technology Ltd | Drainage panel for a framed wall construction with a water resistant surface and drainage channels |
AU326890S (en) | 2009-05-29 | 2009-07-27 | Hardie James Technology Ltd | Building element |
AU326889S (en) | 2009-05-29 | 2009-07-27 | Hardie James Technology Ltd | Building element |
US11548820B2 (en) * | 2020-03-20 | 2023-01-10 | Michigan Medical Hemp L.L.C. | Systems and methods for sprayable hemp-based compositions |
CN114956713B (zh) * | 2022-03-31 | 2022-12-09 | 昭通市宜昭高速公路投资开发有限公司 | 一种非金属纤维增强超高性能混凝土 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU425484B2 (en) * | 1968-07-03 | 1972-06-28 | Wunderlich Limited | Building lining-board |
GB1425035A (en) * | 1972-03-22 | 1976-02-18 | Univ Toronto | Orthopaedic structure |
US4132555A (en) * | 1975-01-02 | 1979-01-02 | Cape Boards & Panels Ltd. | Building board |
GB1528416A (en) * | 1976-04-29 | 1978-10-11 | Rockwool Int | Synthetic non-metallic inorganic fibres process for the production of such fibres and products comprising such synthetic fibres |
-
1979
- 1979-02-14 DK DK63179A patent/DK63179A/da not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-02-12 LU LU82158A patent/LU82158A1/fr unknown
- 1980-02-13 GB GB8004753A patent/GB2042015B/en not_active Expired
- 1980-02-13 ES ES488532A patent/ES8106120A1/es not_active Expired
- 1980-02-13 BE BE0/199383A patent/BE881701A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-02-13 SE SE8001113A patent/SE8001113L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-02-13 DE DE19803005288 patent/DE3005288A1/de not_active Withdrawn
- 1980-02-13 AT AT77180A patent/AT376651B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-13 NL NL8000900A patent/NL8000900A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-02-13 NO NO800387A patent/NO800387L/no unknown
- 1980-02-13 FI FI800435A patent/FI66170C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-02-13 FR FR8003168A patent/FR2449071A1/fr not_active Withdrawn
- 1980-02-13 CH CH116780A patent/CH642339A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-14 IT IT8019904A patent/IT8019904A0/it unknown
- 1980-02-14 JP JP1717580A patent/JPS55113659A/ja active Pending
-
1981
- 1981-07-29 US US06/288,120 patent/US4373957A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK63179A (da) | 1980-08-15 |
IT8019904A0 (it) | 1980-02-14 |
BE881701A (fr) | 1980-05-30 |
SE8001113L (sv) | 1980-08-15 |
ES488532A0 (es) | 1981-07-16 |
FI800435A (fi) | 1980-08-15 |
FI66170C (fi) | 1984-09-10 |
AT376651B (de) | 1984-12-27 |
JPS55113659A (en) | 1980-09-02 |
FR2449071A1 (fr) | 1980-09-12 |
ES8106120A1 (es) | 1981-07-16 |
GB2042015A (en) | 1980-09-17 |
LU82158A1 (fr) | 1980-05-07 |
CH642339A5 (de) | 1984-04-13 |
DE3005288A1 (de) | 1980-09-04 |
US4373957A (en) | 1983-02-15 |
GB2042015B (en) | 1983-07-27 |
ATA77180A (de) | 1984-05-15 |
NO800387L (no) | 1980-08-15 |
FI66170B (fi) | 1984-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8000900A (nl) | Vezelversterkt cementachtig produkt. | |
Lacoste et al. | Sodium alginate adhesives as binders in wood fibers/textile waste fibers biocomposites for building insulation | |
Ali et al. | Carbon fibre reinforcement of cement | |
RU2414440C2 (ru) | Легкая гипсовая облицовочная плита с высоким содержанием крахмала | |
JP2004503477A (ja) | 低収縮重合性歯科材料 | |
CN102166860A (zh) | 对环境友好的阻燃性生物复合材料及其制造方法 | |
MX2010013467A (es) | Refractario de oxinitruro de silicio u oxinitruro de silicio y carburo de silicio enlazado a nitruro de silicio resistente al cambio volumetrico. | |
EP0179551B1 (en) | Concrete reinforcement | |
EP0227452B1 (en) | Cement reinforcement | |
FI68644C (fi) | Omaettad haerdbar polyesterkomposition | |
JPH0446046A (ja) | 竹繊維補強無機質成形体 | |
NL7907375A (nl) | Vezelversterkt cementprodukt en werkwijze voor het bereiden daarvan. | |
CN108128011A (zh) | 一种无纺布纤维板的制备方法及其纤维板 | |
WO2000015573A1 (en) | Refractory mastics | |
JPS63183910A (ja) | プラスチツク様木質系成形品の製造方法 | |
US7399520B2 (en) | Fibre-reinforced building article and manufacturing method thereof | |
RU2084419C1 (ru) | Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит | |
KR100892084B1 (ko) | 목질계 특성을 구비한 점토조성물 | |
NL7905783A (nl) | Onverzadigde polyester-harsen die in aanwezigheid van zuurstof niet kleverig blijven, en werkwijze voor het bereiden daarvan. | |
LV10123B (en) | A mineral fibre element and a process for the production of such element | |
SU992467A1 (ru) | Способ изготовлени ксилолитовых строительных изделий | |
SU910693A1 (ru) | Препрег | |
SU812597A1 (ru) | Состав дл изготовлени древесно-ВОлОКНиСТыХ плиТ | |
SU817004A1 (ru) | Силикатополимербетонна смесь | |
JPS5913656A (ja) | 石綿セメント製品成形用組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |