NO800074L - Fremgangsmaate til adskillelse av fettstoffblandinger i bestanddeler av forskjellige smeltepunkter - Google Patents
Fremgangsmaate til adskillelse av fettstoffblandinger i bestanddeler av forskjellige smeltepunkterInfo
- Publication number
- NO800074L NO800074L NO800074A NO800074A NO800074L NO 800074 L NO800074 L NO 800074L NO 800074 A NO800074 A NO 800074A NO 800074 A NO800074 A NO 800074A NO 800074 L NO800074 L NO 800074L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- separation
- melting
- fat
- parts
- crystallization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 48
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 25
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 64
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 19
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 17
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 13
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 13
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 claims description 12
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 10
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N (-)-demecolcine Chemical group C1=C(OC)C(=O)C=C2[C@@H](NC)CCC3=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C3C2=C1 NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 37
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 37
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 10
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 9
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 235000007849 Lepidium sativum Nutrition 0.000 description 3
- 244000211187 Lepidium sativum Species 0.000 description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 2
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000002316 solid fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 2
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 235000014541 cooking fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B7/00—Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils
- C11B7/0091—Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils non-solvents, e.g. water wherein the fat or oil is dispersed account a more washing out of fractions is not taken into
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
- B01D9/0022—Evaporation of components of the mixture to be separated by reducing pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/005—Selection of auxiliary, e.g. for control of crystallisation nuclei, of crystal growth, of adherence to walls; Arrangements for introduction thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Fra norsk patentsøknad nr. 740858 er det kjent en fremgangsmåte til adskillelse av fettstoffblandinger i bestanddeler av forskjellige smeltepunkter eller omfuktnings-fremgangsmåten ved (a) partiell eller fullstendig oppsmeltning av fettstoffblandingen, (b) avkjøling inntil krystallisasjon av den høyeresmeltende fettstoffdel, idet det for avkjøling
og krystallisasjon av denne del nødvendige varmefjerning oppnås ved vakuumfordampning av en med fettstoffblandingen i umiddelbar kontaktstående vandig masse, (c) fremstilling av en dispersjon av hverandre adskilte flytende og faste fett-stof fpartikler, (d) adskillelse av denne dispersjon ved hjelp av sentrifugering i en oljeaktig fase inneholdende de laveresmeltende fettstoffdeler og en vandig fase som inneholder de utkrystalliserte fettstoffdeler i dispergert form,
og (e) adskillelse av den høyeresmeltende fettstoffdel fra den vandige fase ved filtrering eller ved oppsmeltning og etterfølgende frasentrifugering eller avsetning, idet denne fremgangsmåte erkarakterisert vedfølgende forholdsregler: Tilsetning av en vandig, ikke-grenseflateaktiv elektrolyttoppløsning til den smeltede fettstoffblanding og fordampning av en del av vannet av. elektrolyttoppløsningen under anvendelse av vakuum ved samtidig intens gjennomblanding inntil delvis eller fullstendig krystallisasjon av den høyere-smeltende del i fremgangsmåtetrinn (b), og tilsetning av fuktemiddeloppløsning under dispergering av de flytende og faste fettstoffer, fortrinnsvis under videre opprettholdelse av vakuum og fortsettelse av vannfordampningen inntil oppnåelse av skilletemperaturen i fremgangsmåtetrinn (c).
Denne fremgangsmåte kan gjennomføres i flere skilletrinn, idet man underkaster den i fremgangsmåtetrinn (d) dannede oljeaktige fase som inneholder lavsmeltende fettstoffdeler igjen for en likeartet skillefremgangsmåte på et lavere temperaturnivå. Ved behov kan det tilknyttes ytterligere skilletrinn. Den hver gang i fremgangsmåtetrinn (d) ved
siden av den oljeaktige fase dannede vandige dispersjon av de utkrystalliserte høyeresmeltende fettstoffdeler oppar-beides for seg videre ifølge fremgangsmåtetrinn (e).
Ved den fleretrinnsfremgangsmåte oppnås den endelige skilletemperatur først i siste skilletrinn. Ved den herav resulterende trinnvise utkrystallisering og adskillelse av de høyeresmeltende fettstoffdeler kan det spesielt fås en renere oljefase med lavere smeltepunkt.
Denne fremgangsmåte har imidlertid ennu visse mang-ler spesielt når det skal adskilles mindre krystalliserbare fettstoffer. Det kan da komme til forsinket krystalldannelse i vakuumfordampningstrinnet, hvilket fører til nedsatt produksjon respektivt til dårligere kvalitet av sluttproduktet. Denne forsinkede krystallisasjon er grunnen hvorfor denne fremgangsmåte i mange tilfeller i praksis ikke kan gjennom-føres eller bare gjennomføres uten tilstrekkelig resultat.
En ytterligere ulempe ved denne fremgangsmåte er også deri at de ved fleretrinnsfremgangsmåtegjennomføring i hver gang fremgangsmåtetrinn (e) dannede vandige dispersjoner av de utkrystalliserte høyeresmeltende fettstoffdeler må opp-arbeides for seg, hvilket krever adskilt apparatur og fremgangsmåtetrinn spesielt en øket energianvendelse for bpp-smeltingen av de i dispersjonen foreliggende faste fettstoffer. En felles forarbeidelse av de dannede dispersjoner er vanlig-vis ikke mulig på grunn av den forskjellige kvalitet av de dannede høyeresmeltende fettstoff-fraksjoner.
Oppfinnelsens gjenstand er en forbedring av denne fremgangsmåte med hensyn til fremgangsmåteforløp og kvaliteten av de dannede produkter idet fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat man gjennomfører skillefremgangsmåten i flere etter hverandre koplede skilletrinn, idet den i fremgangsmåtetrinn (d) av et etterkoplet skilletrinn dannet vandig dispersjon av de høyeresmeltende fettstoffdeler tilbake-føres i vakuumfordampningstrinnet (b) av et forankoplet skilletrinn og der forenes med den varmere, ennu ikke til den ønskede skilletemperatur i dette trinn avkjølte utgangsblanding. Den tilbakeførte dispersjon tjener umiddelbart til avkjøling og dispergering av.den anvendte fettstoffblanding.
På denne måte lykkes det å øke produksjonen av tilstedeværende anlegg og i tillegg å unngå kostbare eller omstendelige forholdsregler til forbedring av krystallisasjons-, tendensen av fettstoffblandingene som skal skilles f.eks. fjerning av forurensninger eller spesielt apparative og fremgangsmåtetekniske forholdsregler til opparbeidelse av de vandige dispersjoner som inneholder de høyeresmeltende deler.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjennomføres følgelig på følgende måte:
I. Skilletrinn
a. Partiell eller fullstendig oppsmeltning av fettstoffa
blandingen.
b. Tilsetning av vandig utkrystalliserte fettstoffdeler i dispergert form samt fuktemiddel og elektrolyttholdig fase fra fremgangsmåtetrinn (d) av II. skilletrinn til den smeltede fettstoffblanding og fordampning av en del av vannet under anvendélse av vakuum med samtidig intens gjennomblanding inntil delvis eller fullstendig krystal-lisering av den høyeresmeltende del. c. Ytterligere tilsetning av fuktemiddel og elektrolyttholdig vandig oppløsning (gammelfortynning) fra fremgangsmåtetrinn (e) fra I. skilletrinn eventuelt under tilsetning av friskt fuktemiddel, elektrolytt og vann under dispergering av de flytende og faste fettstoffer, fortrinnsvis under ytterligere opprettholdelse av vakuum og fortsettelse av vannfordampning inntil oppnåelse av skilletemperatur.. d. Skilling av dispersjonen ved hjelp av sentrifuger i en oljeaktig fase som inneholder de lavtsmeltende fettstoffdeler og en vandig fase inneholdende de utkrystalliserte fettstoffdeler i dispergert form.
e. Adskillelse av de høyeresmeltende fettstoffdeler fra den vandige fase (gammelfortynning) ved filtrering eller oppsmeltning og etterfølgende frasentrifugering eller avsetning.
II. Skilletrinn
Den i fremgangsmåtetrinn (d) fremkomne oljeaktige fase inneholdende de laveresmeltende fettstoffdeler under-kastes en gjentatt i det vesentlige likeartet skillefremgangsmåte på et lavere temperaturnivå inntil innbefattende frem gangsmåtetrinn (d). Krystalliserings- og dispergerings-prosessen (fremgangsmåtetrinn (b) og (c) foregår ved hjelp av gammelfortynning fra fremgangsmåtetrinn (e) fra I. skilletrinn, eventuelt under'.tilsetning av friskt fuktemiddel,. elektrolytt og vann.
Den i fremgangsmåtetrinn (d) dannede vandige fase som inneholder de utkrystalliserte fettstoffdeler i dispergert form forarbeides videre imidlertid ikke i henhold til fremgangsmåtetrinn (el, men tilbakeføres i fremgangsmåtetrinn (bl i I. skilletrinn.
Temperaturnivået av II. skilletrinn kan allerede tilsvare den foreskrevne skilletemperatur eller også ligge . høyere idet da den endelige skilletemperatur først nås etter ytterligere i det vesentlige likeartede skilletrinn, i dette tilfelle tilbakeføre den i eventuelle fremgangsmåtetrinn (d) dannede fettsyresuspensjon som omtalt til fremgangsmåte-
trinn (b) av det hver gang foregående skilletrinn.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres diskontinuerlig eller fortrinnsvis kontinuerlig. Med hensyn til ytterligere detaljer ved skillefremgangsmåten samt det anvendte fuktemiddel, elektrolytter osv. gjelder angivelsene i norsk søknad nr. 740858. Spesielt tilbakefører den i fremgangsmåtetrinn (el av I. skilletrinn dannede fuktemiddelopp-løsning som såkalt gammelfortynning i skilleprosessen.. Rik-tignok er det nødvendig å fjerne en del av denne oppløsning stadig fra kretsløpet for å unngå ansamling av slimaktige forurensninger fra de anvendte fettstoffer som kan påvirke krystallisasjonen som også kvaliteten av den høyeresmeltende fettstoffdel. Det derved opptredende fuktemiddel- og elektrolytt-tap må utlignes ved tilsetning av friskt fuktemiddel og elektrolytt. Som fuktemiddel tjener fortrinnsvis Na-dodecylsulfat som elektrolytt magnesiumsulfat. Fremgangsmåten må videre styres således at de ved fordampningsavkjøling respek-tiv fjerning av fuktemiddeloppløsning opptredende vanntap utlignes ved den tilførte elektrolyttoppløsning resp. friske f uktemiddeloppløsning..
Fremgangsmåten egner seg til adskillelse av de forskjelligste fettstoffblandinger, spesielt lar det seg skille blandinger av fettsyrer, fettsyreestere.eller fettalkoholer, når smeltepunktene av komponentene som skal skilles ligger tilstrekkelig langt fra hverandre.
Av spesiell teknisk betydning er adskillelsen av fettsyreblandinger i olein og stearin resp. av fettalkohol-blandinger i oleylalkohol og stearylalkohol. Tilsvarende lar ved værelsestemperatur faste blandinger av fettsyre-triglycerider seg skille i lavere- og høyeresmeltende fraksjoner. Slike fettsyretriglyceridfraksjoner anvendes til fremstilling av spisefett. Det er ikke nødvendig, at den ene av komponentene som skal-skilles ved værelsestemperatur foreligger som flytende olje. Fremgangsmåten kan med resultat også anvendes når begge deler er faste og adskiller seg tilstrekkelig bare i smeltepunkt.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan videre modifiseres således at man foran vakuum-fordampningstrinnet (bl i I. skilletrinn kopler en vanlig indirekt-virkende kjøleinnretning, spesielt et kjøletrinn med krassekjølere. Herved oppnås en videre fremgangsmåteforbedring spesielt
med hensyn til produksjonsydelsen av tilstedeværende anlegg fordi man nå går inn med en allerede delvis krystallisert utgangsfettstoffblanding i vakuum-fordampningstrinn (bl av I. skilletrinn. Hensiktsmessig utgjør delen av de i krasse-kjølerne forkrystalliserte høyeresmeltende fettstoffdeler 10-4 0 % av de tilsammen høyeresmeltende deler som skal ut-krystalliseres.
De spesielle fordeler ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består at den tilbakeførte vandige dispersjon av de høyeresmeltende fettstoffdeler tydelig forbedrer krystallisasjonstendensen av den anvendte fettstoffblanding, hvilket viser seg i en betraktelig akselerering av skillefremgangsmåten resp. tilsvarende økning av produksjonsydelsen av tilstedeværende anlegg og en bedre skilleeffekt pr. skilletrinn. Dertil kommer som vesentlig energetisk fordel, at de kalde vandige suspensjoner av de høyeresmeltende fett-stof fdeler anvender fra det etterkoplede skilletrinn umiddelbart til avkjøling av det hver gang forankoplede trinn. Den separate opparbeidelse av denne dispersjon ved oppsmeltning av fettstoffpartiklene og utskillelse ville ved siden av komplisert apparatur kreve en betraktelig energimengde.
Tilbakeføring av vandig dispersjon av høyere-smeltende fettstoffdeler fra en etterkoplet skilltrinn til et foregående skilletrinn i en fleretrinnsskillefremgangs-måte omtales i DOS.21 00 022. Der foretas imidlertid av-kjøling av de . anvendte fettstoffblandinger utelukkende
med krassekjølere og den tilbakeførte dispersjon tjener bare til dispergering av den delvis krystalliserte fettstoffblanding ved samtidig avkjøling til skilletemperatur. En forbedring av krystallisasjonstendensen av fettstoffblandingene ved Vakuum-fordampningsavkjøling kunne ikke utledes herifra.
; Eksempler
Det ble arbeidet tilsvarende eksempel 1 i norsk søknad nr. 740858, imidlertid i et totrinnsskilleanlegg.. I en vakuum-fordampningskrystallisator av I. skilletrinn ble det anvendt rå talg-spattfettsyre av 46°C (jodtall 58, uklarhetspunkt 39°C). Denne talgfettsyre ble under intens omrøring blandet med den samlede mengde av den i II. skilletrinn dannede stearinsuspensjon av 26°C. Det innstilte seg en blandetemperatur på 36°C, hvorved krystallisasjonen av de høyeresmeltende deler av talgfettsyren (stearinsyre) ble innledet. Den videre avkjøling inntil 20°C foregikk ved hjelp av evakuering av krystallisasjonsbeholderen ved hjelp av et dampstråleanlegg.
Ved tilsetning av gammelfortynning fra fremgangsmåtetrinn (e) av I. skilletrinn med et innhold på 0,2 vekt-% dodecylsulfat som fuktemiddel samt eventuelt ytterligere meng-der av fuktemiddel, elektrolytt og vann til utligning av tap . spesielt ved utslussing av en del av gammelfortynning ble det oppnådd en skillbar dispersjon som ble avkjølt i en hel-man telsentrif uge . Den derved dannede stearinsuspensjonen ble oppvarmet til 90-95°C og i en utskiller ble stearin adskilt fra gammelfortynning. Den gamle fortynning tilbake-føres som omtalt etter utslussing av en del på ca. 20 % igjen til kretsløpet.
Den i I. skilletrinn dannede oljefase (i det vesentlige oljesyre, jodtall 82,6, uklarhetspunkt 21°C) ble i et II. skilletrinn underkastet en ytterligere skilleprosess, idet det som fuktemiddeloppløsning likeledes ble anvendt gammelfortynning fra I. skilletrinn. Avkjølingen til 3-5°C foregikk her likeledes ved vakuum-fordampning. Etter fremstilling av dispersjonen foregikk adskillelsen i stearinsuspensjon og oljefase som i I. skilletrinn. Det fås et olein med et jod-r tall på 86-93 og et.uklarhetspunkt på 1-5°C. Fuktemiddel og elektrolyttholdig stearinsuspensjon tilbakeføres etter oppvarming til 2 6°C i vakuum-fordampningskrystallisatoren av I. skilletrinn.
For å øke anleggets produksjon er det hensiktsmessig å forankople en krassekjøler. Den smeltede fettsyre trer inn i krassekjøleren med en temperatur på 46°C. Etter av-kjøling til 30°C og delvis utkrystallisering av den høyere-smeltende del innmates fettsyreblandingen i vakuum-fordampningskrystallisatoren og viderebehandles som angitt.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til adskillelse av fettstoffblandinger i bestanddeler av forskjellige smeltepunkter etter omfuktnings-fremgangsmåten ved (a) partiell eller fullstendig oppsmeltning av fettstoffblandingen, (b) avkjøling til krystallisasjon av de høyeresmeltende fettstoffdeler idet det for avkjøling av krystallisasjon av disse deler nødvendige varmeuttak oppnås ved vakuum-fordampning av en med fettstoffblandingen i umiddelbart kontaktstående vandig fase, (c) fremstilling av en dispersjon av hverandre adskilte flytende og faste fettstoff-partikler, (d) adskillelse av denne suspensjon ved hjelp av sentrifuge i en oljeaktig fase som inneholder de laveresmeltende fettstoffdeler og en vandig fase som inneholder de utkrystalliserte fettstoffdeler i dispergert form og (e) adskillelse av de høyeresmeltende fettstoffdeler fra den vandige fase ved filtrering eller ved oppsmeltning og deretter frasentrifugering eller avsetning, karakterisert ved at skillefremgangsmåten gjennomføres i flere etter" hverandre koplede skilletrinn idet den i fremgangsmåtetrinn (d) av et etterkoplet skilletrinn dannede vandige dispersjon av de høyeresmeltende f ettstof f deler tilbakeføres til '• vakuum-f pr-dampningstrinnet (bl av et forankoplet skilletrinn og er for-enet med den varmere, ennu ikke til den ønskede skilletemperatur i dette trinn avkjølte utgangsblanding.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at adskillelsen gjennomføres i to etter hverandre koplede skilletrinn.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2 til adskillelse av blandinger av fettsyre, fettalkoholer eller fettsyregly-cerider.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at man foran vakuum-fordampningstrinnet (bl av I. skilletrinn kopler et kjøletrinn med krasskjølére hvori 10-40 % av de tilsammen utkrystalliserende høyere-smeltende fettstoffdeler bringer til krystallisasjon.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792904195 DE2904195A1 (de) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Verfahren zur trennung von fettstoffgemischen in bestandteile verschiedener schmelzpunkte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO800074L true NO800074L (no) | 1980-08-06 |
Family
ID=6062142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO800074A NO800074L (no) | 1979-02-05 | 1980-01-14 | Fremgangsmaate til adskillelse av fettstoffblandinger i bestanddeler av forskjellige smeltepunkter |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0014439A3 (no) |
| JP (1) | JPS55104398A (no) |
| AR (1) | AR220963A1 (no) |
| AU (1) | AU530343B2 (no) |
| BR (1) | BR8000662A (no) |
| CA (1) | CA1141774A (no) |
| CS (1) | CS216818B2 (no) |
| DD (1) | DD148959A6 (no) |
| DE (1) | DE2904195A1 (no) |
| DK (1) | DK14680A (no) |
| ES (1) | ES488918A0 (no) |
| HU (1) | HU183052B (no) |
| NO (1) | NO800074L (no) |
| PL (1) | PL127683B3 (no) |
| RO (1) | RO79359A (no) |
| SU (1) | SU1042622A3 (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3807409A1 (de) * | 1988-03-07 | 1989-09-21 | Henkel Kgaa | Verfahren zur isolierung bzw. reinigung von im wesentlichen methylverzweigten, gesaettigten c(pfeil abwaerts)1(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts)-c(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts)-fettsaeuren |
| US5336792A (en) * | 1990-03-12 | 1994-08-09 | Einar Sola | Process for enrichment of fat with regard to polyunsaturated fatty acids and phospholipids, and application of such enriched fat |
| DE19602941A1 (de) * | 1996-01-27 | 1997-02-13 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Estern und Amiden der Acryl- und Methacrylsäure |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1915298A1 (de) * | 1969-03-26 | 1970-11-26 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Trennung von Fettsaeure-,Fettalkohol-und/oder Fettsaeureestergemischen |
| DE2100022C3 (de) * | 1971-01-02 | 1980-04-24 | Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf | Verfahren zur Trennung von Fettstoffgemischen in Bestandteile verschiedener Schmelzpunkte |
| BE791124A (fr) * | 1971-11-11 | 1973-05-09 | Henkel & Cie Gmbh | Procede de separation de melanges de matieres grasses en constituants apoint de fusion different |
| DE2317563C3 (de) * | 1973-04-07 | 1979-10-04 | Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf | Verfahren zur Trennung von Fettstoffgemischen in Bestandteile verschiedener Schmelzpunkte |
-
1979
- 1979-02-05 DE DE19792904195 patent/DE2904195A1/de not_active Ceased
-
1980
- 1980-01-10 HU HU8044A patent/HU183052B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-01-14 DK DK14680A patent/DK14680A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-01-14 NO NO800074A patent/NO800074L/no unknown
- 1980-01-21 CA CA000344071A patent/CA1141774A/en not_active Expired
- 1980-01-31 EP EP80100488A patent/EP0014439A3/de not_active Ceased
- 1980-02-01 DD DD80218812A patent/DD148959A6/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-01 PL PL1980221740A patent/PL127683B3/pl unknown
- 1980-02-02 RO RO80100070A patent/RO79359A/ro unknown
- 1980-02-04 JP JP1157980A patent/JPS55104398A/ja active Granted
- 1980-02-04 AU AU55211/80A patent/AU530343B2/en not_active Expired
- 1980-02-04 ES ES1980488918A patent/ES488918A0/es active Granted
- 1980-02-04 SU SU802880650A patent/SU1042622A3/ru active
- 1980-02-04 CS CS80756A patent/CS216818B2/cs unknown
- 1980-02-04 BR BR8000662A patent/BR8000662A/pt unknown
- 1980-02-05 AR AR279863A patent/AR220963A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8000662A (pt) | 1980-10-21 |
| PL221740A3 (no) | 1980-12-15 |
| DD148959A6 (de) | 1981-06-17 |
| DE2904195A1 (de) | 1980-10-30 |
| EP0014439A3 (de) | 1980-09-03 |
| RO79359B (ro) | 1983-01-30 |
| SU1042622A3 (ru) | 1983-09-15 |
| ES8202355A2 (es) | 1981-08-16 |
| DK14680A (da) | 1980-08-06 |
| RO79359A (ro) | 1983-02-01 |
| AR220963A1 (es) | 1980-12-15 |
| AU530343B2 (en) | 1983-07-14 |
| ES488918A0 (es) | 1981-08-16 |
| CA1141774A (en) | 1983-02-22 |
| EP0014439A2 (de) | 1980-08-20 |
| PL127683B3 (en) | 1983-11-30 |
| AU5521180A (en) | 1980-08-14 |
| JPS55104398A (en) | 1980-08-09 |
| CS216818B2 (en) | 1982-11-26 |
| JPS6337157B2 (no) | 1988-07-22 |
| HU183052B (en) | 1984-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kreulen | Fractionation and winterization of edible fats and oils | |
| US6060028A (en) | Apparatus for dry fractionation of fats and oils | |
| NO800074L (no) | Fremgangsmaate til adskillelse av fettstoffblandinger i bestanddeler av forskjellige smeltepunkter | |
| US3232971A (en) | Process for the production of glycerides having melting points differing from the starting glyceride material | |
| US2553288A (en) | Solvent treatment | |
| CA1157044A (en) | Method of treating edible oil with alkali using interfacial surface mixer | |
| Stein | The hydrophilization process for the separation of fatty materials | |
| SU509215A3 (ru) | Способ разделени смесейжировых веществ | |
| US3737444A (en) | Continuous process for the separation of mixtures of fatty acids of different melting points | |
| Leibovitz et al. | Winterization of sunflower oil | |
| US3994943A (en) | Dewaxing of vegetable oils | |
| US5210242A (en) | Process for soap splitting using a high temperature treatment | |
| US3733343A (en) | Continuous process for the separation of mixtures of fatty acid esters of different melting points | |
| US4010183A (en) | Anhydrous solvent separation in production of polyol monoacylates | |
| US3884046A (en) | Crystallization of a fatty component from a feed by the steps of emulsification with a surfactant, cooling by vacuum evaporation and subsequent conventional separation | |
| US2610195A (en) | Recovery of unsaponifiables from concentrates containing the same | |
| Bussey et al. | Fractionation and characterization of edible tallow | |
| Sulaiman et al. | Triacylglycerols responsible for the onset of nucleation during clouding of palm olein | |
| EP0032434B1 (en) | Process for deodorizing edible oil | |
| US3052700A (en) | Separation of fatty acid compound mixtures | |
| Weiss | Salad oil manufacture and control | |
| US2682550A (en) | Solvent treatment | |
| US3541122A (en) | Separation of fatty materials | |
| US5210241A (en) | Process for preparing cocoa butter equivalent from semi-refined nontoxic Chinese Vegetable Tallow | |
| US2608564A (en) | A process for the separation of higher fatty acid partial esters of polyhydric alcohols from mixture containing the same |