NO793379L - Mineralanrikningssammensetning og fremgangsmaate til dens fremstilling. - Google Patents

Mineralanrikningssammensetning og fremgangsmaate til dens fremstilling.

Info

Publication number
NO793379L
NO793379L NO793379A NO793379A NO793379L NO 793379 L NO793379 L NO 793379L NO 793379 A NO793379 A NO 793379A NO 793379 A NO793379 A NO 793379A NO 793379 L NO793379 L NO 793379L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
group
alkali metal
acid
approx
phosphate
Prior art date
Application number
NO793379A
Other languages
English (en)
Inventor
Bruce Donald Buddemeyer
Nancy Ann Rozzo
William Amos Neville
Richard Gordon Bourne
Original Assignee
Rgb Lab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rgb Lab filed Critical Rgb Lab
Publication of NO793379L publication Critical patent/NO793379L/no

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/16—Inorganic salts, minerals or trace elements
    • A23L33/165—Complexes or chelates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B17/00—Other phosphatic fertilisers, e.g. soft rock phosphates, bone meal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G79/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule
    • C08G79/14—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule a linkage containing two or more elements other than carbon, oxygen, nitrogen, sulfur and silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Description

Mineralanriket sammensetning samt fremgangsmåte for fremstilling av denne.
Foreliggende oppfinnelse angår nye mineralholdige polymeriske sammensetninger som kan brukes som tilsetninger for matvarer og lignende. Mer spesielt angår oppfinnelsen slike sammensetninger som fremgangsmåter for deres fremstilling, og hvor nevnte sammensetninger har meget god dispergeringsevne i vandige media hvorved'sammensetningene kan brukes som tilsetningsmidler i en rekke forskjellige typer matvarer.
Matvareindustrien har lenge vært på jakt etter stabile vann-dispergerbare former av kalsium, magnesium, fosfor, kalium, jern og andre sporelementer, slik at betyde-lige mengder av disse vesentlige minerååene kan tilføres matvarene uten at deres volum øker i særlig høy grad. Por at tilsetningene skal kunne brukes i denne sammenheng, så
må de i alt vesentlig være luktløse, fargeløse, smaksløse og må kunne produseres til en rimelig omkostning. Videre må produktene være stabile under de betingelser de utsettes for under sammensetningen, bearbeidingen og lagringen.
I de senere har ferdigfabrikerte mat hatt en stadig økende betydning, dels på grunn av at de har bedrede organo-leptiske egenskaper, er mer hensiktsmessige og bruke foruten at de er økonomiske og har høy næringsverdi. Således har en rekke fabrikerte matvarer såsom margarin, imitert iskrem, samt kunstig krem av mange forskjellige typer, stadig fått et økende salg i oforhold til tradisjonelle matvarer og drikkevarer. På lignende måte er det et økende salg av kunstig melk som er fullstendig fri for melkeproteirm
Et hovedproblem i næringsmiddelindustrien er å ut-forme eller å sette sammen produkter som i alt vesentlig har samme næringsverdi som de naturlige produktene, da spesielt med hensyn til mineralinnhold. Således har det f.eks. i forbindelse med kunstig melk hittil ikke vært mulig å tilveie-bringe de forønskede mengder av kalsium, dette særlig på grunn av at man ikke har hatt tilgjengelig relativt billige og lett-tilgjengelige kalsiumholdige sammensetninger som vil forbli stabil i vandig dispersjon. Det tør være innlysende at det er av liten verdi å tilsette en kalsiumkilde til en kunstig melk, hvis kalsiumet bare utfelles på bunnen av beholderen eller flasken og ikke blir drukket eller brukt. Videre har man problemer med oppløseligheten eller dispergeringsevnen i vandige media, dette gjelder i større eller mindre grad andre vesentlige næringselementer såsom magnesium, jern, kopper,
bor, sink, mangan og molybden, og tilsetninger av disse nærings-stoffer har deffor vært begrenset i fabrikerte matvarer.
Det har også vært foreslått at man kunne oppnå be-tydelige fordeler hvis vitale mineralnæringsstoffer ble tilsatt jordsmonnet direkte under vanning eller irrigering, slik at plantene som vokste på jorden kunne ta opp næringsstoffene direkte. Slike fremgangsmåter har imidlertid bare funnet sted i begrenset grad, noe som skyldes en mangel på mineralholdige sammensetninger som har tilfredsstillende dispergeringsevne i vandige media.
U.S. patentene nr. 3.428.624 og 3.375.168 beskriver henholdsvis fremstillingen av kalsiumsukkerfosfater og vann-oppløselige fosfatsammensetninger. Disse produkter er imidlertid ikke blitt markedsført med særlig hell, og kan heller ikke løse de problemer som er angitt ovenfor.
Foreliggende oppfinnelse angår således sammensetninger sommi alt vesentlig er av polymerisk eller kvasipoly-merisk form, og rent teoretisk kan de ha meget høye molekyl-vekter på minst ca. 300.000. Sammensetningene inneholder polyvalente kationer fra gruppen bestående av kalsium, magnesium, jern, kopper, bor, sink, mangan, molybden, arsen, sølv, aluminium, barium, vismut, jern, kvikksølv, nikkel, bly, platina, antimon, tinn og sink, og de viser overraskende høy grad av dispergeringsevne eller oppløselighet i vandige media. Videre innbefatter sammensetningene også en organisk syregruppe med minst tre karboksylgrupper, såsom en sitratgruppe, og dessuten i enkelte tilfeller tilsetningsstoffer såsom malto-dekstriner og maissirup, som kan variere i D.E.-verdi fra 10 - 100, sukrose, dekstrose, galaktose, arabinose, ribose, hylose, maltose, laktose, raffinose, fruktose, polyalkoholer etc, foruten glyserin, propylen og glykol som vil gi sammensetningene en bedret dispergeringsevne.
Foreliggende oppfinnelse angår også en fremstilling av nevnte mineralholdige sammensetninger, og denne fremgangsmåten innbefatter at man i vann blander en kationkilde, en alkalimetallfosfatforbindelse og en organisk syre med minst tre karboksylgrupper. Molforholdet mellom alkalimetallionene og fosfationene ligger i området fra 1:1 til66:l. Slutt-trinnet i fremgangsmåten innbefatter at man oppvarmer blandingen i tilstrekkelig langt tidsrom og ved en temperatur som er tilstrekkelig til å gi vanndispergerbare produkter. Slike produkter kan lagres i relativt lange tidsrom og ved variable temperaturbetingelser uten at man mister den ønskelige dispergeringsevnen i vann eller andre vandige media.
Mineralholdige sammensetninger ifølge foreliggende oppfinnelse innbefatter en gruppe med følgende generelle formel
hvor M^og M^henholdsvis er tatt fra gruppen bestående av kalsium, magnesium, jern, kopper, bor, sink, mangan, molybden, arsen, sølv, aluminium, barium, vismut, jern, kvikksølv, nikkel, bly, platina, antimon, tinn og sink, mens A og A henholdsvis er tatt fra gruppen bestående av hydrogen og alkalimetaller, mens X er en organisk syregruppe med minst tre karboksylgrupper.
I forbindelse med M^og M^er det foretrukket at de er tatt fra gruppen bestående av kalsium, magnesium, jern, kopper, bor, sink, mangan og molybden. I andre foretrukne former er A1 og A2henholdsvis tatt fra gruppen bestående av hydrogen, litium, kalium og natrium, og nevnte syregruppe er en sitratgruppe med følgende formel slik at den totale gruppen i sin mest foretrukne form har følgende generelle formel
Analyser av sammensetninger ifølge oppfinnelsen har angitt at disse er relativt ioniske av karakter. Således kan de generelle formlene I og III mer korrekt skrives på følgende måte:
hvor n er minst 2.
De stiplede linjer som er angitt i formel (Ia) og (Illa) er ment å angi en binding av ionisk type, altså i motsetning til en klassisk kovalent binding.
Skjønt formlene (Ia) og (Illa) er gitt for fullstendighetens fkyld og for å- vise den helt ut fullstendige struktur, så er det underforstått at oppfinnelsen ikke på
noen måte er begrenset til en ionisk eller kovalent binding, eller andre teoretiske bindinger, men at sammensetningene ifølge foreliggende oppfinnelse best er illustrert rent generelt som angitt ved formlene (I) og (III), og disse er ment å tilsvare formlene (Ia) og (Illa).
I spesielt foretrukne former er sammensetningene i form av polymerer eller kvasipolymerer med en molekylvekt som overstiger ca. 300.000, og de angitte grupper eller deres analoger kommer igjen i hele sammensetningen.
Som vist i eksemplene i det etterfølgende, har sammensetninger ifølge foreliggende oppfinnelse en overraskende og meget høy dispergeringsevne i vann eller andre vandige media. Således bør sammensetningene ifølge foreliggende oppfinnelse haren vandig dispergeringsevne slik at minst 30 vekt-$ av de teoretisk tilgjengelige tilstedeværende ikke-alkalimetall kationer blir dispergert i vann ved romtemperatur.
Ved fremstillingen av kationholdige produkter ifølge foreliggende oppfinnelse med høy grad av dispergeringsevne, vil man først i vann fremstille en blanding av de respektive mengder av: (1) en kationkilde valgt fra gruppen bestående av forbindelser av kalsium, magnesium, jern, kopper, bor, sink, mangan, molybden, arsen, sølv, aluminium, barium, vismut, jern, kvikk-sølv, nikkel, bly, platina, antimon, tinn og sink; (2) en kaliumfosfatkilde valgt fra gruppen bestående av kaliumfosfat, dikaliumhydrogenfosfat, en blanding av kaliumhydroksyd og fosforsyre, og kaliumdihydrogenfosfat; og (3) en organisk syre med minst tre karboksylgrupper.
Molforholdene mellom utgangsforbindelsene bør fortrinnsvis være de følgende: for fosfation til syre fra ca.
0,5:1 til 3:1, mest foretrukket ca. 1:1, for alkalimetallioner til fosfationer fra 1:1 til 6:1, mest foretrukket ca. 2:1,
for ikke-alkalimetallkationer til fosfat fra 0,5:1 til 3:1, mest foretrukket ca. 2:1, for ikke-alkalimetallkationer til syre fra 1:1 til 5:1, mest foretrukket ca. 2:1; og for alkalimetallioner til syre fra ca. 0,5-"l til 7-"l, mest foretrukket ca. 2:1. I tillegg til dette vil man oppnå de beste resultater
hvis ingrediensene i utgangsblandingen er støkiometrisk balansert slik at man får den ønskelige sluttsammensetningen.
Det neste og endelige trinn i foreliggende fremgangsmåte er kun å oppvarme blandingen i tilstrekkelig langt tidsrom og ved en tilstrekkelig høy temperatur til at man får de forønskede produkter. Dette innbefatter fortrinnsvis at man oppvarmer blandingen til en temperatur fra 60 til 205°C og deretter fortsetter blandingen mved denne temperatur i tidsrom fra 10 minutter til 60 minutter.
I de tilfelle hvor man bruker en foretrukken hydrok-sylholdig tilsetning såsom maissirup, glyserin, sukrose eller dekstrose, så bør dette tilsettes sammen med de første ingrediensene og under skikkelig røring. I de fleste tilfelle vil den opprinnelige blandingen inneholde minst 60 vekt-% vann,
og i visseetilfeller betydelig mer enn dette. Skjønt det ikke er kritisk i forhold til fremstillingen av de forønskede sammensetninger, så har man funnet det ønskelig åog fordelaktig å tilsette de respektive komponentene til blandingen ved at man først tilsetter kationkilden til vann, hvoretter man blander dette i tidsrom fra 1 til 5 minutter, deretter tilsetter man alkalimetallfosfatkilden og blander,det hele igjen i tidsrom fra 1 til 5 minutter, hvoretter man til slutt tilsetter den organiske syren (fortrinnsvis sitronsyre) under blanding i tidsrom fra 1 til 5 minutter. Etter at man har hatt denne trinnvise tilsetningen og blandingen, så utfører man den oppvarming og ytterligere blanding som er beskrevet ovenfor.
Hvis det er ønskelig å fremstille et tørt, rekonsti-tuerbart produkt, så er det vanligvis foretrukket å homogenisere det vandige produkt eller underkaste det kraftig røring fulgt av tørking (f.eks. forstøvningstørking). Det resulterende faste eller granulære produkt kan rekonstitueres i vandige media og har i alt vesentlig identisk dispergeringsevne sammenlignet med den opprinnelige væske.
Produkter ifølge foreliggende oppfinnelse kan lagres nesten ubegrenset uten at de taper sine ønskelige egenskaper, og er meget godt egnet som tilsetningsforbindelser i forbindelse med fabrikerte matvarer såsom syntetisk melk og lignende. I tillegg til dette kan produktene oppløses i vann og brukes som tilsetningsmidler for dyrking av planter.
De følgende eksempler illustrerer sammensetninger ifølge foreliggende oppfinnelse, fremgangsmåter for fremstilling av disse samt deres anvendelse. Det skal dog bemerkes at intet i de etterfølgende eksempler begrenser oppfinnelsen som sådan.
EKSEMPEL 1
En vann-dispergerbar mineralanriket sammensetning ble fremstilt ved å bruke de ingredienser som er angitt i tabell I nedenfor. Hver ingrediens ble tilsatt i den rekke-følge det er angitt i tabell I til et glassbeger på 2 liter,
og ingrediensene ble rørt med en kraft "Tekmar"-blander under hele fremstillingen. Under den første blandingen ble begeret plassert i et isbad for å hindre for sterk temperaturstigning. Temperaturen ved hver tilsetning samt blandetidene er angitt
i tabell I.
pH på sammensetningen etter den første blandingen var 6,75- Sammensetningen ble så oppvarmet i et varmtvannsbad på en varm plate, mens blandingen ble fortsatt. Denne behand-lingen fortsatte i ca. 35 minutter inntil man nådde en temperatur på 80°C. pH i blandingen på dette tidspunkt var 6,45.
En del av sammensetningen ble plassert i en steril flaske. Sammensetningen var bare delvis gjennomsiktig og hadde en uklar hvit farge og var homogen. En annen del ble plassert i en flaske og oppvarmet i en trykkoker til 120°C med 1 kg over-trykk i 15 minutter. Dette preparatet fikk en gul farge og var mer transparent enn den førstnevnte, skjønt man kunne observere en meget svak uklarhet.
De to prøvene ble lagret over natten ved 7°C, og
det var ingen utfelling av noen ingredienser og prøvene var noe mer uklare enn tidligere.
En del av 120° prøven ble filtrert gjennom aktivert trekull, og blandingen var da ikke lenger gul og syntes å være identisk til 80° prøven.
EKSEMPEL 2
Sammensetningen ble fremstilt som beskrevet i eksempel 1. Etter blanding ved romtemperatur (opprettholdt ved hjelp av et is/vann-bad) var pH 6,7.
Sammensetningen ble så oppvarmet til 80°C i løpet
av 30 minutter. pH på dette tidspunkt var 6,65.
En prøve som ble tatt ut etter oppvarming viste etter et par minutter ved romtemperatur et delvis gjennomsiktig øvre lag, et tett ugjennomsiktigllag og en mindre mengde av et hvitt pulveraktig bunnfall.
En annen prøve ble oppvarmet til 120°C i en trykk-koker. Denne prøven hadde samme utseende som den forannevnte bortsett fra at øvre lag var mindre transparent (mer uklart).
Etter at prøven hadde stått ved romtemperatur i
ca. 5 døgn, hadde 80°-prøven et hvitt flokkulent lag som fylte ca. 40 % av begeret. Det enkle øvre laget var nesten helt gj ennomskinnelig.
120°-prøven var på dette tidspunkt en nesten homogen delvis gjennomskinnelig væske med en meget liten mengde av et hvitt bunnfall.
Sammensetningene beskrevet i eksemplene 1 og 2 kan brukes som mineraltilsetninger ftil forskjellige typer matvarer såsom safter, forskjellige drikkevarer både med og uten karbon-dioksyd, meieriprodukter, supper, samt andre matvarer hvor uoppløselige mineraler er lite egnet. Andre anvendelsesområder kunne være spebarnmat, forskjellige typer av dyrefor, spesielle dieter eller i en mineral "tonic" eller som bruk i gjødnings-stoffer.
Sammensetningene kan lett forstøvningstørkes, trommel-tørkes, vakuumtørkes eller på annen måte dehydreres og er da lett oppløselig eller dispergerbar i en rekke forskjellige vandige media. De kan utformes slik at de tilveiebringer en del eller alt det man eventuelt måtte trenge av kalsium, magnesium, jern, kopper, sink og fosfor uten at dette har noen som helst effekt på smaken eller på fysiske egenskaper på det produkt til hvilket sammensetningene tilsettes. EKSEMPEL 3
En mineralsammensetning ble fremstilt ved. å bruke de ovennevnte ingredienser i et 2 liters glassbeger som ble plassert i isbad for å hindre for sterk temperaturstigning under den første blandingen. Kontinuerlig kraftig røring ble tilveiebragt ved hjelp av en "Tekmar"-blander under hele fremstillingen.
Ingrediensene ble tilsatt begeret i den rekkefølge som er angitt ovenfor. Maissirupen og vannet ble blandet inntil man fikk en homogen blanding, noe som tok ca. 10 minutter. Etter tilsetning av hver etterfølgende ingrediens ble sammensetningen rørt i 5 minutter før neste tilsetning.
Etter tilsetningen av sitronsyren ble blandingen fortsatt i
10 minutter. pH på sammensetningen var på dette tidspunkt 6,75.
Sammensetningen ble så oppvarmet i et vannbad på en varm plate under røring i ca. 35 minutter inntil man fikk en temperatur på ca. 80°C. pH på sammensetningen var da 6,45.
En prøve av dette produkt ble plassert i en steri-lisert flaske. Sammensetningen var delvis gjennomskinnelig, hvitaktig av farge og var homogen.
Etter lagring over natten ved 7°C var sammensetningen nesten fullstendig transparent og det var ingen utfelling .
En del av denne prøven ble deretter konsentrert og tørket i en vakuumovn og hadde deretter evne til raskt å kunne rekonstitueres i vann.
EKSEMPEL 4
En vann-dispergerbar kalsium, magnesium og fosfor-holdig mineralanrikningssammensetning av kommersielle stør-relse ble fremstilt ved å bruke de ingredienser som er angitt i tabell IV nedenfor. Hver ingrediens ble tilsatt i den rekke-følge som er angitt i tabell IV til et blandekar av rustfritt stål og med varmekappe og med et volum på 800 liter, og hvor karet var utstyrt med en dobbelt motroterende rører og et sløyfesirkulasjonssystem hvorved produkt som ble tatt ut fra bunnen av karet kunne pumpes opp på toppen av karet igjen. Temperaturen ved hver tilsetning ble regulert ved hjelp av
en vann-damp-blandeventil, og oppholdstidene etter hver tilsetning er angitt i tabell IV.
Etter oppvarmingen ble sammensetningen homogenisert varmt ved et trykk på 210 kg/cm 2 og 35 kg/cm 2 i et første og annet trinn henholdsvis gjennom en Gaulin-homogenisator og så pumpet til en Damrow-forstøvningstørker og så tørket.
Det resulterende tørre pulver i en 10 % vandig dispersjon hadde en pH på 6,6 og man fikk en klar viskøs noe gulaktig oppløsning ved å tilsette 150 gram av den pulveri-serte sammensetningen til 100 gram vann (60 % faste stoffer).
EKSEMPEL 5
Kunstig melke- minéralanrikningssammensetning fremstilt in situ
For å vise anvendbarheten av de foreliggende mineralsammensetninger fremstilte man en kunstig melkesammen-setning. Frisk pasteurisert melk har følgende mineralsammensetning basert på Agriculture Handbook No. 8-1, U.S. Depart-ment of Agriculture, Agricultural Research Service, revidert november 1976:
Ved fremstillingen av den syntetiske melken gikk man ut fra den ovennevnte sammensetningen. Man brukte de ingredienser som er angitt i tabell V og disse ble tilsatt i den rekkefølge som er angitt der i en Case-laboratorie-emulgeringsapparat. Dette apparatet innbefatter et konisk kar av rustfritt stål hvor det er en rekke overliggende per-forerte plater og hvor perforeringene i de respektive platene er tilpasset slik at de ikke ligger over hullene i platen under eller over. Enheten innbefatter også et resirkulasjons-rør hvorved man kan ta væske ut fra bunnen av karet og føre den opp på toppen igjen, samt en positiv forskyvningspumpe som er plassert i resirkuleringsledningen for at man relativt raskt kan resirkulere det flytende materialet. Under bearbeidingen ble de flytende komponentene resirkulert igjennom emulgeringsapparatet og underkastet kraftig røring og skjær.
I tillegg til dette vil en direkte damptilsetning gi ytterligere røring og oppvarming av væskeproduktet under dennes resirkulering.
Ved bruken av dette apparatet ble det stivelses-avledede karbohydratmaterialet og vannet først blandet og ført gjennom apparatet for å sikre en fullstendig dispergering. Ingrediensene ble så tilsatt ved den angitte temperatur og blandet i det tidsrom som er angitt under oppholdstid før man tilsatte den neste ingrediensen.
Til slutt ble andre eventuelle produkter såsom salt og smaksstoffer tilsatt, og man fikk en sluttoppholds-tid for å sikre fullstendig dispergering av de faste stoffer i vannet. Produktet ble så homogenisert i en vanlig Gaulin-totrinnshomogenisator hvor man brukte 245 kg/cm i første trinn og 35 kg/cm 2 i annet trinn.
Dette produktet ble umiddelbart avkjølt til 3°C og den følgende næringstilsetning ble umiddelbart tilsatt under kraftig røring:
pH på denne forsterkede syntetiske melken ble målt til 6,8 og dens fryse-opptiningsstabilitet avar utmerket.
Produktet hadde alle de egenskaper man finner i helmelk, dvs. i vanlig utseende, farge, føling i munnen og korrekt residual smak og følelse etter drikking. Man kunne heller ikke observere noen utfelling av faste stoffer fra væsken.
EKSEMPEL 6
Det frysetørkede produktet fremstilt som beskrevet i eksempel 4 ble prøvet for biotilgjengelighet med hensyn til kalsium og fosfor i foringsstudier hvor man brukte avvendte rotter.
En standard renset diett for rotter ble brukt. Kontrolldietten inneholdt CaCO^og NaE^PO^som kilder for kalsium og fosfor. Prøvedietten inneholdt produktet fra eksempel IV (som ga kalsium) med CaCO-j. tilsatt til man fikk et endelig kalsiuminnhold på 0,60 %. En tredje diett besto av Purina Lab Chow.
Man kunne notere seg at kontrollrottene ikke vokste så godt som rottene som var på prøvedietten eller de som var på Purina Lab Chow-dietten. Prøvedyrene gjorde det like godt som de på Purina Lab Chow som er ansett for å være en optimal diett for rotter.
Biotilgjengeligheten av prøveproduktet var reflek-tert både med hensyn til benaskedata som er uttrykt som pro-sent i forhold til tørrbensvekten. Lårbenet ble brukt for denne prøven.
Resultater:
Disse data indikerer at kalsiumet og fosforet i materialet fremstilt som beskrevet i eksempel IV var lett tilgengelig for rottene.
EKSEMPEL 7
Man fremstilte et større antall sammensetninger ifølge foreliggende oppfinnelse med forskjellige reaktanter og forskjellige forhold mellom disse.
I hvert forsøk ble sammensetningene fremstilt på følgende måte: I hvert tilfelle (hvis intet annet er angitt) brukte man en rundbunnet kjele av rustfritt stål og utstyrt med varmékappe og blandeelement. De angitte mengder (som er angitt i den etterfølgende tabell) av vann og tilsetningsstoffer (hvor slike ble brukt) og kationkilden ble først blandet i ca. 2 minutter. På dette tidspunkt ble så fosfat-kilden tilsatt under ytterligere røring i ca. 2 minutter. Den organiske syren (vanligvis sitronsyre) ble så tilsatt, og blandingen ble fortsatt i ca. 2 minutter. Under denne blandingen ble vanlig kaldt vann tilført varmekappen for å holde temperaturen på reaksjonsblandingen på romtemperatur eller under denne.
Etter at den første blandingen var over ble en damp-vannblanding ført inn i varmekappen for å begynne oppvarmingen av materialet. Blanding ble fortsatt under dette. Da temperaturen på blandingen hadde nådd ca. 95°C, så ble en damp/vannblanding brukt for å holde temperaturen på dette nivå, og man utførte en sluttblanding på ca. 30 minutter ved nevnte temperatur.
I visse tilfelle ble produktene homogenisert
(245 kg/cm 2 i første trinn, og 35 kg/cm 2 i annet trinn eller alternativ et enkelt trinn med ca. 140 kg/cm ). Produktene ble deretter forstøvningstørket for å gi et pulverisert produkt som kunne rekonstitueres i vann.
Den følgende tabell VII letter forståelsen av
tabellene XVIII og IX.
Utgangsmaterialene for produktene syntetisert
i denne serie av forsøk er angitt i tabell VIII.
En rekke av produktene som er angitt i tabell VIII ble analysert for kationer i oppløsningen for derved å be-stemme dispergeringsevnen for de resulterende forbindelser i vandige media. Kationene i oppløsningen ble bestemt ved atomabsorpsjonsteknikk på vanlig måte.
Resultatene av denne serie av prøver er angitt i den etterfølgende tabell IX. I tillegg til dette er det angitt alkalimetallreaktantforhold i tabellen sammen med teoretisk effekt (dvs. de virkelige kationer i oppløsning dividert med teoretisk tilgjengelige kationer).
I forbindelse med sammensetningene 40, 85 og 90 brukte man høyere temperaturer og trykk. Ved sammensetning 40 ble reaksjonen utført ved ca. 190°C og et trykk på 12kg/cm<2>, ved sammensetning 85 ved temperatur mellom l82-190°C og et trykk på 10,5-12 kg/cm 2, og ved sammensetning 89 ved 177-l88°C og et trykk som varierte fra 8,5 til 11,5 kg/cm<2.>
Som nevnt ovenfor bør sammensetninger ifølge foreliggende oppfinnelse fortrinnsvis ha en vandig dispergeringsevne slik at minst ca. 30 vekt-% av de teoretisk tilgjengelige, ikke-alkalimetall-kationene som er tilstede blir dispergert i vann ved romtemperatur. En gjennomgang av de data som er angitt i tabell IX vil vise at visse sammensetninger (angitt med et indekstall over sammensetningens nummer) ikke oppfylte minimumsdispergeringsevnen. For fullstendighetens skyld og for å belyse de mest foretrukne sammensetninger og utgangs-reagenser har man gitt en forklaring i det etterfølgende.
Alle formler merket med indeks "1" indikerer en sitasjon hvor
en eller flere av de angitte reaktantforhold (dvs. BO^/syre, alkalimetall-kation/POjj, ikke-alkalimetall-kation/PO^eller ikke-alkalimetall-kation er mindre enn den optimale, og for-melen merket med indekstallet "2" indikerer tilfeller hvor den støkiometriske balansen mellom reaktantene ikke ble opprettholdt, mens formler med indeks "3" er brukt for å indikere bruken av en upassende syre, dvs. en mono- eller dikarboksylsyre, og indeks "4" betegner tilfeller hvor ingen alkalimetallioner var tilstede, mens indeks "5" refererer seg til en tilsetning av maissirup etter at reaksjonen var fullstendig, dette i motsetning til en tilsetning helt i begynnelsen, og indeks "6" indikerer situasjoner hvor ingen syre ble tilsatt.
En gjennomgang av de totale resultatene viser imidlertid at man kan fremstille en rekke brukbare og verdifulle sammensetninger ifølge foreliggende fremgangsmåte. I de fleste tilfeller (selv med de under 30 % teoretisk effekt), oversteg dispergeringsevnen langt de man ellers finner for typiske mineralholdige forbindelser.
EKSEMPEL 8
Kunstig melk inneholdende forstøvningstørket mineralanrikningssammensetning.
En mineralnæringssammensetning ble sammensatt med
det kalsium, magnesium og fosforinnhold som man finner i helmelk, og sammensetningen ble forstøvningstørket idet man brukte de ingredienser og den fremgangsmåte som er angitt i eksempel 7.
Det ovennevnte produkt ble brukt ved fremstillingen av en kunstig melk, idet man brukte den sammensetning og den fremgangsmåte som er angitt i den etterfølgende tabell XI. 10.000 gram av ovennevnte sammensetning ble frosset og sendt til et uavhengig laboratorium for mineralanalyse. Man oppnådde deffølgende resultater.
De ovennevnte resultater bekrefter at mineralan-rikningssammensetninger ifølge foreliggende oppfinnelse er meget effektive som tilsetningsmidler i kunstige matvarer og eventuelle drikker hvor det er ønskelig å tilsette fordelaktige mineralelementer.

Claims (18)

1. Sammensetning, karakterisert ved å innbefatte en gruppe med følgende generelle formel
hvor M^ og M^ er polyvalente og henholdsvis tatt fra gruppen bestående av kalsium, magnesium, jern, kopper, bor, sink, mangan, molybden, arsen, sølv, aluminium, barium, vismut, jern, kvikksølv, nikkel, bly, platina, antimon, tinn og sink, A og A2 er henholdsvis tatt fra gruppen bestående av hydrogen og alkalimetaller, og X er en organisk syregruppe med minst tre karboksylgrupper.
2. Sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at A og A2 henholdsvis er tatt fra gruppen bestående av hydrogen, litium, kalium og natrium.
3. Sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte syregruppe er en sitratgruppe med følgende formel
4. Sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at sammensetningen er i form av en polymer med en molekylvekt som overstiger 300.000.
5. Sammensetning ifølge krav 4, karakterisert ved at nevnte polymer er dispergerbar i vandige media.
6. Sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at og M p henholdsvis er tatt fra gruppen bestående av kalsium, magnesium, jern, kopper, bor, sink, mangan og molybden.
7. Sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at minst ca. 30 vekt-% av de teoretisk tilgjengelige mengder av M og/eller M2 , vil forbli dispergert i vann ved romtemperatur.
8. Sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved å innbefatte en hydroksylholdig.forbindelse forbundet med sammensetningen.
9. Vann-dispergerbar sammensetning, karakterisert ved å være en polymer eller en kvasi-polymer med en molekylvekt som overstiger 300.000 og innbefatter en gruppe med følgende generelle formel:
hvor og M2 er polyvalente og henholdsvis tatt fra gruppen bestående av kalsium, magnesium, jern, kopper, bor, sink, mangan og molybden og A og A2 er henholdsvis tatt fra gruppen bestående av hydrogen og alkalimetaller.
10. Fremgangsmåte for syntese av metallholdige produkter med høy dispergeringsevne i vandige media, karakterisert ved at man: fremstiller en blanding ved at man i et vandig medium blander respektive mengder av følgende: (1) en kationkilde valgt fra gruppen bestående av forbindelser av kalsium, magnesium, jern, kopper, bor, sink, mangan, molybden, arsen, sølv, aluminium, barium, vismut, jern, kvikksølv, nikkel, bly, platina,, antimon, tinn og sink, (2) en alkalimetall-fosfatkilde valgt fra gruppen bestående av alkalimetallfosfat, dialkalimetallfosfat, en blanding av alkalimetallhydroksyd og fosforsyre samt alkalimetall-dihydrogenfosfat; og (3) en organisk syre med minst tre karboksylgrupper, og hvor molforholdet mellom nevnte reaktanter er slik at for-holdet mellom fosfation til syre er fra 05:1 til 3:1, for alkalimetallioner til fosfationer fra ca. 1:1 til 6:1, for ikke-alkalimetall-kationer til fosfat fra ca. 0,5:1 til 3:1, for ikke-alkalimetall-kationer til syre fra ca. 1:1 til 5:1 og for alkalimetallioner til syre fra 0,5:1 til 7:1, hvoretter man oppvarmer nevnte blanding i tilstrekkelig lang tid og ved en tilstrekkelig temperatur til at man får de nevnte produkter.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at mnevnte kationkilde er valgt fra gruppen bestående av Ca(0H)2 , Mg(0H)2 , FeCl^ .e^O, FeCO^ , FeH <0>2 , Fe2 (SOi[ )3 , FeNH^ . citrat, CuC3L2 . 2H20 , H^ BO^ , ZnSOi| .7H2 0, MnSOi| .H2 0, MoO^ , Mn(NC>3)2, CaO, MgO, ZnO og Fe (OH) ^.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte syre er sitronsyre.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte molforhold fortrinnsvis er slik at fosfation til syre er ca. 1:1, at alkalimetallioner til fosfationer er ca. 2:1, at ikke-alkalimetall-kationer til fosfat er ca. 2:1, at ikke-alkalimetall-kationer til syre er ca. 2:1, mens alkalimetallioner til syre er ca. 2:1.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte blanding holdes på romtemperatur eller under denne under nevnte blanding.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at nevnte oppvarming innbefatter at blandingen holdes på en temperatur mellom 60 og 205°C og ved at blandingen fortsettes ved denne temperatur i tidsrom fra 10 til 60 minutter.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at man homogeniserer nevnte produkt og deretter tørker dette til et tørt produkt.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at en hydroksylholdig-^f orbindelse tilsettes blandingen.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert ved at nevnte hydroksylholdige forbindelse velges fra gruppen bestående av maltodekstriner og maissirup, hvis D.E.-verdi varierer fra 10-100, sukrose, dekstrose, galaktose, arabinose, ribose, hylose, maltose, laktose, raffinose, fruktose og polyalkoholer.
NO793379A 1978-12-19 1979-10-19 Mineralanrikningssammensetning og fremgangsmaate til dens fremstilling. NO793379L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/970,935 US4214996A (en) 1978-12-19 1978-12-19 Mineral enrichment composition and method of preparing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO793379L true NO793379L (no) 1980-06-20

Family

ID=25517731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO793379A NO793379L (no) 1978-12-19 1979-10-19 Mineralanrikningssammensetning og fremgangsmaate til dens fremstilling.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4214996A (no)
EP (1) EP0012500B1 (no)
JP (1) JPS5584327A (no)
AR (1) AR219417A1 (no)
AT (1) ATE6021T1 (no)
AU (1) AU531364B2 (no)
DE (1) DE2966618D1 (no)
DK (1) DK540179A (no)
ES (1) ES485317A1 (no)
FI (1) FI66413C (no)
IE (1) IE49238B1 (no)
IL (1) IL58493A (no)
MX (1) MX7248E (no)
NO (1) NO793379L (no)
NZ (1) NZ192454A (no)
PH (1) PH16470A (no)
ZA (1) ZA796886B (no)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4351735A (en) * 1978-12-19 1982-09-28 R.G.B. Laboratories Inc. Mineral enrichment composition and method of preparing same
US4629741A (en) * 1981-03-27 1986-12-16 The Dow Chemical Company Chromium oxide in ion exchange resins and use to remove multivalent metal cations from solutions of at least 1% salinity
US4459314A (en) * 1982-02-08 1984-07-10 Vasipari Kutato Intezet Process for the preparation of chemically homogeneous mineral fodder additives
US4851221A (en) * 1985-02-19 1989-07-25 Mission Pharmacal Company Liquid calcium supplementation from readily soluble mixtures of calcium compound and citric acid
US4772467A (en) * 1985-02-19 1988-09-20 Board Of Regents, U T Systems Osteoporosis inhibition by dietary calcium supplementation
US4990281A (en) * 1985-08-30 1991-02-05 Loctite Corporation Adhesion promoting primer activator for an anaerobic compositions
US4642238A (en) * 1986-02-03 1987-02-10 Ralston Purina Company Process for the production of a mineral fortified protein composition
US4814177A (en) * 1986-03-18 1989-03-21 Board Of Regents, University Of Texas System Ultradense and more soluble and bioavailable preparations of calcium citrate
US4867989A (en) * 1986-09-09 1989-09-19 Warner-Lambert Company Chewing gum mineral supplement
US4994283A (en) * 1987-07-02 1991-02-19 The Procter & Gamble Company Iron-calcium mineral supplements with enhanced bioavailability
US4786518A (en) * 1987-07-02 1988-11-22 The Procter & Gamble Company Iron mineral supplements
US4786510A (en) * 1987-07-02 1988-11-22 The Procter & Gamble Company Calcium-iron mineral supplements
US5118513A (en) * 1987-07-02 1992-06-02 The Procter & Gamble Company Method for enhancing bioavailability of iron-calcium mineral supplements
CA1319612C (en) * 1987-07-02 1993-06-29 Haile Mehansho Iron-calcium mineral supplements with enhanced bioavailability
EP0349607A1 (en) * 1987-11-24 1990-01-10 BOGDANYNE FORGACS, Olga Preparation and use of plants of improved biological value
US4992282A (en) * 1989-05-08 1991-02-12 The Procter & Gamble Company Stable nutritional vitamin and mineral supplemented beverage
US5032411A (en) * 1990-02-27 1991-07-16 University Of Texas System Board Of Regents Beverage compositions for human consumption
US5232709A (en) * 1990-08-06 1993-08-03 The Procter & Gamble Company Calcium and trace mineral supplements comprising estrogen
US5151274A (en) * 1990-08-06 1992-09-29 The Procter & Gamble Company Calcium and trace mineral supplements
BR9205983A (pt) * 1991-05-06 1994-08-02 Procter & Gamble Suplementos de cálcio e vitamina d combinados
US5571441A (en) * 1994-11-01 1996-11-05 The Procter & Gamble Company Nutrient supplement compositions providing physiologic feedback
AU5885696A (en) * 1995-06-07 1996-12-30 Abbott Laboratories Mineral powders with enhanced chromium solubility and prepar ation methods therefor
DE19601081A1 (de) * 1996-01-13 1997-07-17 Budenheim Rud A Oetker Chemie Mischsalz der Ortho- oder Pyrophosphorsäure, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US6599544B2 (en) 2000-01-26 2003-07-29 American Micronutrients, Inc. Calcium enrichment composition and method for producing the same
US6248376B1 (en) 2000-01-26 2001-06-19 American Micronutrients, Inc. Calcium enrichment composition and method for producing the same
US6344223B1 (en) * 2000-03-10 2002-02-05 Nestec S.A Food fortified with iron
JP5155502B2 (ja) * 2000-06-20 2013-03-06 雪印メグミルク株式会社 鉄含有タンパク質組成物
US6509496B1 (en) 2000-10-19 2003-01-21 Nutrapure, Inc. Process for making mineral, food or pharmaceutical grade salt products
US6808726B2 (en) * 2001-08-24 2004-10-26 Maruo Calcium Company Limited Manufacturing method of food additive composition and food composition containing the same
US6863910B2 (en) * 2001-10-16 2005-03-08 Maruo Calcium Company Limited Inorganic particles-containing additive composition, manufacturing method thereof and food composition containing the additive composition
US20040213873A1 (en) * 2003-04-28 2004-10-28 Rifat Parvez Mineral waters containing dissolved calcium, phosphorus and zinc
US8840941B2 (en) * 2003-04-28 2014-09-23 Rifat Parvez Method for infusing calcium phosphate in water, juices and water beverages
US20060246200A1 (en) * 2003-04-28 2006-11-02 Rifat Parvez Hydroxyapatite in aqueous solution for bone health
US7022355B2 (en) * 2003-05-08 2006-04-04 Solae, Llc Composition and process for the production of a vegetable protein composition containing an alkaline earth metal salt
US20060083824A1 (en) * 2004-10-20 2006-04-20 Pbm Products Llc Nutritional supplements for glucose intolerant individuals
IL174477A (en) * 2006-03-22 2011-03-31 Gadot Biochemical Ind Ltd Calcium enrichment compositions and methods of production thereof
US9017748B2 (en) * 2007-12-28 2015-04-28 Kraft Foods Group Brands Llc Potassium fortification in foodstuffs
DK2739165T3 (en) * 2011-09-08 2016-10-24 Micronutrients Usa Llc Micro-nutrient supplementation
DK178709B1 (en) * 2015-06-17 2016-11-28 Dantrace APPLICATION OF ZINC AND COPPER GLUCONATES IN THE TREATMENT OF DIGITAL DERMATITIS

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1925181A1 (de) * 1969-05-17 1971-01-14 Mueller Dr Frank Verfahren zur Herstellung von Zinknatrium- und Zinkkaliumphosphat und deren Verwendung
US3692529A (en) * 1970-09-08 1972-09-19 Loren J Rychman Process of oiling
BE794788A (fr) * 1972-01-31 1973-07-31 Berthelsen Ind Comm Nouvelle composition minerale d'addition
US3794740A (en) * 1972-03-31 1974-02-26 Tennessee Valley Authority Ruminant direct feeding suspension supplement
US4152271A (en) * 1973-08-11 1979-05-01 Micro Tracers, Inc. Tracer-containing composition
DE2616597A1 (de) * 1976-04-14 1977-10-27 Karl Theodor Dr Phil Goetz Verfahren zur erhaltung (prophylaxe) und oder regenerierung eines organismus in die gesunde phase
NZ183858A (en) * 1976-12-17 1979-10-25 Ashmead Hh Polyvalent metal proteinates as food additives
DE2704681A1 (de) * 1977-02-04 1978-08-10 Bayer Ag Duengemittel zur versorgung von pflanzen mit mikronaehrstoffen

Also Published As

Publication number Publication date
NZ192454A (en) 1982-09-07
FI66413C (fi) 1984-10-10
AU5359479A (en) 1980-06-26
FI66413B (fi) 1984-06-29
AR219417A1 (es) 1980-08-15
IL58493A0 (en) 1980-01-31
DK540179A (da) 1980-06-20
IE49238B1 (en) 1985-09-04
FI793970A (fi) 1980-06-20
US4214996A (en) 1980-07-29
MX7248E (es) 1988-02-16
JPS5584327A (en) 1980-06-25
ATE6021T1 (de) 1984-02-15
AU531364B2 (en) 1983-08-18
PH16470A (en) 1983-10-24
EP0012500B1 (en) 1984-02-01
IL58493A (en) 1984-01-31
ZA796886B (en) 1980-12-31
ES485317A1 (es) 1980-09-01
DE2966618D1 (en) 1984-03-08
EP0012500A1 (en) 1980-06-25
IE792440L (en) 1980-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO793379L (no) Mineralanrikningssammensetning og fremgangsmaate til dens fremstilling.
NO810860L (no) Mineralanrikningssammensetning og fremgangsmaate til dens fremstilling
TW537867B (en) Shelf-stable calcium fortified milk and dairy products
CA2385590C (en) Calcium/calcium-magnesium fortified water, juices, beverages and other liquid food products
RU2218800C2 (ru) Обогащенный кальцием пищевой продукт и способ его получения
CN1680258B (zh) 无定形水溶性柠檬酸钙盐及其制备和应用方法
NO167892B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av kalsiumanriket melk
US20070148321A1 (en) Mineral-containing acidic protein drink
AU694579B2 (en) Calcium-enriched drink and method for producing the same
US5232733A (en) Liquid drink and tube food containing stable guar flour
GB2161361A (en) Calcium enriched milk and method for manufacturing the same
CN103478254A (zh) 高钙牛奶及其原料组合物和制备方法
KR100262379B1 (ko) 고분산성을 갖는 식품첨가제 및 이것을 함유하는 식품조성물
WO2004010795A1 (ja) 食品添加剤組成物、及びこれを含有する食品組成物
US3494916A (en) Process for preparing water-soluble sugar phosphate complexes
US3809773A (en) Method for preparing a liquid iron-fortifying composition
KR820001865B1 (ko) 광물보강 조성물의 제조방법
DK165162B (da) Fremgangsmaade til sterilisering af en vandig suspension af et uoploeseligt metalsalt i vand
CN108497412A (zh) 一种保健果冻及制备方法
JPS5840041A (ja) カルシウムを強化したプロセスチ−ズの製造方法
CA1115269A (en) Mineral enrichment composition and method of preparing same
CN101304672A (zh) 营养饮料
NZ197640A (en) Metal-containing polymers for use as food additives
US620645A (en) William ralph dodd
DE808666C (de) Verfahren zur Herstellung von molkeneiweisshaltigen Erzeugnissen