NO792259L - Frenmgangsmaate ved fremstilling av varmesveisbare polyolefinfilmer - Google Patents
Frenmgangsmaate ved fremstilling av varmesveisbare polyolefinfilmerInfo
- Publication number
- NO792259L NO792259L NO79792259A NO792259A NO792259L NO 792259 L NO792259 L NO 792259L NO 79792259 A NO79792259 A NO 79792259A NO 792259 A NO792259 A NO 792259A NO 792259 L NO792259 L NO 792259L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- film
- base film
- polypropylene
- production
- crystalline
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 25
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 22
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 19
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000012721 stereospecific polymerization Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
- B29C48/0014—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing flat articles having components brought in contact outside the extrusion die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
- B29C55/026—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets of preformed plates or sheets coated with a solution, a dispersion or a melt of thermoplastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
- B32B2038/0028—Stretching, elongating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av
varmesveisbare polyolefinfilmer
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av varmesveisbare og ikke-fibrilbare polyolefinfilmer erholdt fra en en enkelt type olefinpolymer eller copolymer eller fra blandinger derav, ved en kombinasjon av et flertall suksessive ekstruderinger og trekkoperasjoner.
Nevnte filmer er egnet for fremstilling av beholdere, lokk, små poser, kar og generelt frems tilte gjenstander beregnet for forpakningsindustrien.
Som kjent må materialer beregnet for forpakningsindustrien utvise en kombinasjon av egenskaper, både mekaniske såvel som estetiske, og særlig impermeabilitet overfor gasser og damper, være varmsveisbare, transparente og utvise mange andre karakteristika som vanskelig finnes samtidig i filmene erholdt fra en enkelt type polymer. Man har således tatt tilflukt til bruk av koblede, laminerte ark og lakkede filmer erholdt ved kombinering av polymerer av forskjellige typer.
Det er også kjent og beskrevet laminerte og koblede filmer omfattende polyolefinfilmer og filmer av andre termoplastiske polymerer eller metallark, i særdeleshet av aluminium.
Også kjent er koblede ark erholdt av ikke-strukkede polyolefinfilmer og fra filmer av andre termoplastiske polymerer som er suksessivt strukket, mens der også er kjent filmer erholdt ved ekstrudering av olefinpolymerer på filmer av andre termoplastiske polymerer.
Det er nu funnet at det er mulig å oppnå termosveisbare og ikke-fibrillbare polyolefinfilmer ved en fremgangsmåte som består i ekstrudering på en polyolefingrunnfilm av et polyolefin som er det samme som i grunnfilmen, kombinert med egnede strekkoperasjoner.
I praksis forutser fremgangsmåten bruk av samme polymer både for fremstilling av grunnfilmen såvel som belegning av denne.
Målet med oppfinnelsen er således å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av varmesveisbare og ikke-fibrilbare polyolefinfilmer bestående av: a) Fremstilling av en mono-orientert grunnfilm ved hjelp av ekstrudering av krystallinske polymerer eller copolymerer av a-olefiner eller av blandinger derav, avkjøling av filmen ved 10 - 70°C og derpå følgende langsgående strekning ved 110 - 150°C med strekkforhold mellom 1:4 og 1:7; b) ekstrudering på enten den ene eller begge flater av grunnfilmen av samme polymer eller copolymer eller polymerblanding anvendt ved fremstilling av grunnfilmen, slik at det ekstruderte belegningslags tykkelse er mellom 1/6 og 1/10 av grunnfilmens tykkelse, c) tverrstrekning av den belagte film ved en temperatur mellom 120 og 160°C under anvendelse av strekkforhold mellom 1:6 og
1:10.
Polymerene eller polymerblandingene som er anvendbare
ifølge oppfinnelsen både for fremstilling av grunnfilmen såvel som for belegning av denne, velges fra krystallinske polymerer eller copolymerer av a-olefiner fremstilt med stereospesifikke katalysatorer, særlig polypropylen med overveiende isotaktiske makromolekyler og krystallinske propylen-ethylencopolymerer i overveiende grad inne-holdende propylen, både av blokktypen såvel som av den vilkårlige type (random type), såvel som polyethylen/polypropylen, polyethylen/krystallinsk propylen-ethylencopolymer, polypropylen/krystallinsk propylen-ethylencopolymerblandinger.
De angitte polymerer og polymerblandinger kan eventuelt være tilsatt materingsmidler, stabilisatorer, smøremidler, fyll-stoffer, organiske og uorganiske pigmenter.
Fortrinnsvis anvendes polymerer eller polymerblandinger med en smelteindeks mellom 0,1 og 30.
Polyolefinfilmene erholdt ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utviser god karakteristikk når det gjelder varmesveis-barhet, god mekanisk og estetisk karak teristikk,.er ikke fibrilbare og utviser en god klebe-,eller hefteresistens overfor kleb- ning til sveisestaver i automatiske eller halvautomatiske maski-ner som anvendes for fremstilling av beholdere, konvolutter, små poser, kar og generelt artikler beregnet for forpakningsindustri'-en.
I fig. 1 i den medfølgende tegning er vist et skjematisk eksempel på et utstyr for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen .
På figuren er vist: en ekstruder (1) for ekstrudering av grunnfilmen, en kjøleenhet (2), en foroppvarmningsenhet (3), en langsgående strekkenhet (4), ekstruderingsgrupper (5) for olefin-polymeren på den ene eller begge av grunnfilmens flater, og tvers^-gående eller tverrstrekningsenhet (6).
Målingen av klebningen av filmen ifølge oppfinnelsen til sveisestaver ble foretatt ved måling med et Instron dynamometer av kraften pr. overflateenhet ( g/cm 2) som er nødvendig for å løs-^gjøre fra sveiseelementene en prøve forbundet med dynamometere og underkastet sveisning under betingelser lik dem som anvendes i for^-pakningsmaskiner (temperaturer mellom 130 og 150°C, trykk 2,8 kg/
2
cm , tid 1 sekund).
Fibrilbarheten ble bestemt ved inspeksjon med et optisk mikroskop efter forlengelse på Instron dynamometeret.
Sveisens resistens ble bestemt ved 135 - 150°C med et Instron dynamometer på sammensatte og sveisede prøver, under ru-lettjern, med en "Sentinel" sveiser i 1 sekund under et trykk på 2,8 kg/cm 2.
Ved praktiske utførelser av oppfinnelsen kan der foretas variasjoner og forandringer uten å avvike fra oppfinnelsens ramme.
De-etterfølgende eksempler illustrerer oppfinnelsen:.
EKSEMPEL 1
En varmesveisbar og ikke-fibrilbar polypropylenfilm ble fremstilt ved filmekstrudering av et krystallinsk polypropylen med overveiende isotaktiske makromolekyler, med én smelteindeks = 1, en rest ved hept.anekstraksjon på 97,2 %, aske=?100 pprrt, fremstilt ved stereospesifikk polymerisering av propylen, og ved anvendelse av en anordning vist i fig. 1.
Fremstillingen av filmen ble foretatt ved følgende suk- , sessive operasjoner: a) fremstilling av den ustrukne film ved ekstrudering av polypro--pylenet; b) avkjøling på valser til 40°C; c) langsgående strekning ved 140°C med et strekkforhold på 1:5; d) ekstrudering av et polypropylén med de samme karakteristika som grunnfilmen, på den monostrukne film under anvendelse av et grunnfilm/belegningsfilmforhold =8:1; e) tversgående strekning ved 155°C med et strekkforhold på 1:8;
f) oppvikling.
Den således erholdte belagte film viste følgende karakteristika:
EKSEMPEL 2
Der ble fremstilt en varmesveisbar og ikke-fibrilbar polypropylenfilm ved filmekstrudering av et krystallinsk polypropylén med overveiende isotaktiske makromolekyler og en smelteindeks = 2, et residuum ved heptanekstraksjon = 97,2 %, aske = 100 ppm, fremstilt ved stereospesifikk polymerisering av propylenet, og ved anvendelse av den anordning som er skjematisk vist i fig. 1.
Fremstillingen av filmen fant sted ved hjelp av følgende suksessive operasjoner: a) fremstilling av en ikke-strukket film ved ekstrudering av polypropylen,
b) avkjøling på valser ved 40°C,
c) strekking i lengderetningen ved 140°C med et strekkforhold 1:5, d) ekstrudering av polypropylen med samme karakteristika som grunnfilmen på den monostrukne film ved anvendelse av et
grunnfilm/belegningsfi.lmforhold lik 8:1,
e) tversgående strekking ved 155°C med et strekkforhold på 1;8,
f) oppvikling.
Den således erholdte belagte film utviste følgende karakteristika :
EKSEMPJEEL3 _
Der ble fremstilt en varmesveisbar og ikke-fibrilbar polypropylenfilm ved filmekstrudering av et krystallinsk polypropylen med overveiende isotaktiske makromolekyler med en smelteindeks = 10, et residuum ved heptanekstraksjon = 95 %, aske = 100 ppm, fremstilt ved stereospesifikk polymerisering av propylen og anvendelse av den anordning som er vist i fig. 1.
Fremstillingen av filmen fant sted ved hjelp av følgende suksessive operasjoner: a) fremstilling av en ustrukket film ved ekstrudering av polypropylen,
b) avkjøling på valser ved 40°C,
c) langsgående strekking ved 140°C med et strekkforhold på l;5fd) ekstrudering av polypropylen med samme karakteristika som grunnfilmen, på den monostrukne film under anvendelse a<y>et
grunnf ilm/)belegningsf i Imf orhold på 8;lfi
e) tversgående strekking ved 155°C med et strekkforhold på l;8f
f) oppvikling.
Den således belagte film utviste følgende karakteristika:
EKSEMPEL 4
En varmesveisbar og ikke-fibrilbar polypropylenfilm ble fremstilt ved filmekstrudering av et krystallinsk polypropylen med overveiende isotaktiske makromolekyler med et smelteindeks = 20, et residuum ved heptanekstraksjon =. 90 %, aske = 100 ppm, fremstilt ved stereospesifikk polymerisering av propylenet, og anvendelse av den anordning som er vist i fig, 1.
Fremstillingen av filmen fant sted ved hjelp av følgen-de suksessive operasjoner: a) , fremstilling av en ustrukket polypropylenfilm ved. ekstruderingf
b) avkjøling på valser ved 4Q°Cf
c) . langsgående strekking ved 140°C med et strekkf orhold på, l;5f
d) ekstrudering av polypropylenet med samme karakteristika, som grunnfilmen, på den monostrukne film ved anvendelse av et
grunnfilm/belegningsfilmforhold på 8;lf
e) tversgående strekking ved 155°C med et strekkforhold på l;8f
f) oppvikling.
Den således erholdte belagte film utviste følgende karakteristika:
EKSEMPEL 5
En varmesveisbar og ikke-fibrilbar polyolefinfilm ble fremstilt ved filmekstrudering av et vilkårlig (random). propylen*?ethylencopolymer med smelteindeks = 8, aske = 78 ppm, ethylen = 2,7 %, fremstilt ved copolymerisering av propylenet med ethylen ved hjelp av stereospesifikke katalysatorer og anvendelse av den anordning som er vist i fig, 1,
Fremstillingen av filmen fant sted ved hjelp av følgende suksessive operasjoner; a) fremstilling av den. ustrukne film ved ekstrudering av copoly meren,
b) avkjøling på valsene ved 40°C,
c) langsgående strekning ved 125°C med et strekkforhold på l;5f
d). ekstrudering av ehcopolymer med samme karakteristika som grunnfilmen på den monostrukne film ved anvendelse av et
grunnfilm/belegningsfilmforhold på 8:1,
e) tversgående strekking ved 145°C med et strekkforhold på 1;8f
f) oppvikling.
Den således erholdte belagte film utviste følgende karakteristika:
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av varmesveisbare og ikke-, fibrilbare polyolefinfilmer, karakterisert ved at:
a) der fremstilles en mono-orientert grunnfilm ved ekstrudering av krystallinske polymerer eller copolymerer av a-olefiner eit-ler blandinger derav, og avkjøling av filmen til temperaturer mellom 10 og 70°C, efterfulgt av langsgående strekking ved 110 - 150°C med strekkforhold 1:4 og 1:7,
b) der ekstruderes på den ene eller begge flater av grunnfilmen, av samme polymer eller copolymer eller polymerblanding som anvendt ved fremstillingen av grunnfilmen, slik at det ekstruderte belegningslags tykkelse er mellom 1/6 og 1/10 av grunnfilmens tykkelse,
c) den belagte film strekkes på tvers ved en temperatur mellom 120 og 160°G under anvendelse av strekkforhold mellom 1:6 og 1:10.
2. Fremgangsmåte ifølge krav lrkarakterisert ved at der for fremstilling av grunnfilmen såvel som fremstilling av dets belegg anvendes isotaktisk polypropylen, krystallinske propylen-ethylencopolymerer med et dominerende innhold av propylen, enten av blokktypen eller vilkårlig (random) type, polyethylen/ krystallinskepolypropylenblandinger, polyethylen/krystallinsk propylen-ethylencopolymer, polypropylen/krystallinske propylen-ethylencopolymerblandinger, med fortrinnsvis en smelteindeks mellom 0,1 og 30.
3. Varmesveisbare og ikke-fibrilbare polyolefinfilmer fremstilt ved fremgangsmåten ifølge hvilket som helst av de foregående krav.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT7825477A IT1097510B (it) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Procedimento per la preparazione di film poliolefinici termosaldabili |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792259L true NO792259L (no) | 1980-01-11 |
Family
ID=11216810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO79792259A NO792259L (no) | 1978-07-10 | 1979-07-06 | Frenmgangsmaate ved fremstilling av varmesveisbare polyolefinfilmer |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5514299A (no) |
AT (1) | ATA477579A (no) |
BE (1) | BE877592A (no) |
DE (1) | DE2927633A1 (no) |
DK (1) | DK286179A (no) |
ES (1) | ES482328A1 (no) |
FR (1) | FR2430836A1 (no) |
GB (1) | GB2024715B (no) |
IT (1) | IT1097510B (no) |
NL (1) | NL7905317A (no) |
NO (1) | NO792259L (no) |
SE (1) | SE7905937L (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4333968A (en) * | 1980-01-25 | 1982-06-08 | Mobil Oil Corporation | Thermoplastic packaging films with improved heat-seal characteristics |
JPS5725953A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-10 | Toray Industries | Multilayer laminated polypropylene film |
DE3274455D1 (en) * | 1981-08-22 | 1987-01-15 | Showa Denko Kk | Propylene-ethylene random copolymer, production process thereof, and film derived therefrom |
DE3323018A1 (de) * | 1983-06-25 | 1985-01-10 | Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg | Klebeband |
FR2603522B1 (fr) * | 1986-09-08 | 1989-06-30 | Silec Liaisons Elec | Tube souple a coefficient de dilatation lineaire reduit, son procede de fabrication et dispositif en faisant application |
GB0101994D0 (en) | 2001-01-25 | 2001-03-14 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Process for the production of coated polumeric film |
GB0201764D0 (en) | 2002-01-25 | 2002-03-13 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Multi-layer polymeric film III |
GB0316708D0 (en) | 2003-07-16 | 2003-08-20 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Polymeric film |
GB0603254D0 (en) | 2006-02-17 | 2006-03-29 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Polyester film |
DE102016215730A1 (de) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | Contitech Antriebssysteme Gmbh | Verfahren zur mehrstufigen Herstellung eines Zug- oder Tragmittels |
CN110350155B (zh) * | 2018-04-04 | 2022-01-14 | 北京师范大学 | 一种含沿横向拉伸方向取向的纳米纤维状多孔层的复合微孔膜 |
DE102019215880A1 (de) * | 2019-10-15 | 2021-04-15 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Verfahren und folienreckanlage zur herstellung siegelfähiger biaxial orientierter polyesterbasierter folie |
GB202000114D0 (en) | 2020-01-06 | 2020-02-19 | Dupont Teijin Films Us Lp | Polymeric film tube |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1805886A1 (de) * | 1967-11-04 | 1969-09-04 | Mitsubishi Petrochemical Co | Heissverschweissbare biaxial orientierte Polypropylenschichtfilme und Verfahren zu deren Herstellung |
DE1769028A1 (de) * | 1968-03-22 | 1972-02-03 | Kalle Ag | Biaxial orientierte Polypropylenfolie |
DE2637978B2 (de) * | 1976-08-24 | 1979-10-25 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | HeiBsiegelfähige Kunststoffolie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
1978
- 1978-07-10 IT IT7825477A patent/IT1097510B/it active
-
1979
- 1979-07-06 NL NL7905317A patent/NL7905317A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-07-06 SE SE7905937A patent/SE7905937L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-07-06 NO NO79792259A patent/NO792259L/no unknown
- 1979-07-06 DK DK286179A patent/DK286179A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-07-09 FR FR7917761A patent/FR2430836A1/fr active Granted
- 1979-07-09 AT AT0477579A patent/ATA477579A/de unknown
- 1979-07-09 DE DE19792927633 patent/DE2927633A1/de not_active Withdrawn
- 1979-07-09 BE BE0/196214A patent/BE877592A/fr unknown
- 1979-07-09 ES ES482328A patent/ES482328A1/es not_active Expired
- 1979-07-10 JP JP8738079A patent/JPS5514299A/ja active Pending
- 1979-07-10 GB GB7924046A patent/GB2024715B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2430836A1 (fr) | 1980-02-08 |
ATA477579A (de) | 1983-05-15 |
JPS5514299A (en) | 1980-01-31 |
GB2024715B (en) | 1982-07-21 |
FR2430836B1 (no) | 1983-04-01 |
IT1097510B (it) | 1985-08-31 |
ES482328A1 (es) | 1980-08-16 |
BE877592A (fr) | 1980-01-09 |
SE7905937L (sv) | 1980-01-11 |
DK286179A (da) | 1980-01-11 |
GB2024715A (en) | 1980-01-16 |
IT7825477A0 (it) | 1978-07-10 |
NL7905317A (nl) | 1980-01-14 |
DE2927633A1 (de) | 1980-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0061238B1 (en) | Composite heat-sealable films | |
US8043712B2 (en) | Heat-sealable multilayer polypropylene resin film and packaging material | |
NO792259L (no) | Frenmgangsmaate ved fremstilling av varmesveisbare polyolefinfilmer | |
TW202000469A (zh) | 聚丙烯系積層膜 | |
KR102593205B1 (ko) | 폴리프로필렌계 적층 필름 | |
US20230131094A1 (en) | Heat sealing barrier laminates including polyethylene | |
US20150298843A1 (en) | Sealing oriented films | |
US20050142367A1 (en) | Heat sealable biaxially oriented polypropylene film | |
JPWO2018181011A1 (ja) | 二軸配向ポリプロピレン系樹脂フィルム | |
EP0858395A1 (en) | Heat-shrinkable multi-layer film | |
WO2021247163A1 (en) | Adhesiveless thermally laminated barrier heat sealing films including polyethylene | |
EP1581389B1 (en) | Heat sealable biaxially oriented polypropylene film | |
JP3243585B2 (ja) | 包装用多層フィルム | |
JP2019130837A (ja) | ポリプロピレン系フィルム | |
JPH09150488A (ja) | 積層フィルム | |
JP4239067B2 (ja) | 積層ポリプロピレン系樹脂フイルム及びそれを用いた包装体 | |
JP2020151889A (ja) | ポリプロピレン系縦一軸延伸フィルムの製造方法 | |
US20240217225A1 (en) | Naked collation package film | |
CN117440888A (zh) | 裸式整理包装膜 | |
JPH0511031B2 (no) | ||
JP2024049094A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム、食品用包装体および食品包装体 | |
JP2024049107A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム、食品用包装体および食品包装体 | |
JP2024049096A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム、食品用包装体および食品包装体 | |
JP2024049102A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム、食品用包装体および食品包装体 | |
JP2006305884A (ja) | ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム及び包装体 |