NL7905317A - Werkwijze ter bereiding van een thermolasbare poly- alkeenfilm alsmede als zodanig verkregen films. - Google Patents

Werkwijze ter bereiding van een thermolasbare poly- alkeenfilm alsmede als zodanig verkregen films. Download PDF

Info

Publication number
NL7905317A
NL7905317A NL7905317A NL7905317A NL7905317A NL 7905317 A NL7905317 A NL 7905317A NL 7905317 A NL7905317 A NL 7905317A NL 7905317 A NL7905317 A NL 7905317A NL 7905317 A NL7905317 A NL 7905317A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
film
crystalline
base film
propylene
polypropylene
Prior art date
Application number
NL7905317A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Moplefan Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moplefan Spa filed Critical Moplefan Spa
Publication of NL7905317A publication Critical patent/NL7905317A/nl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0014—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing flat articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
    • B29C55/026—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets of preformed plates or sheets coated with a solution, a dispersion or a melt of thermoplastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0028—Stretching, elongating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

70 3027
Moplefan S.p.A.
Milaan, Italië.
Werkwijze ter bereiding van een thermolasbare polyalkeenfilm alsmede als zodanig verkregen films.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter bereiding van thermolasbare en niet-fibrileerbare polyalkeenfilms verkregen uit een enkel type alkenisch polymeer of eopolymeer of mengsels daarvan, door combinatie van een veelvoud van achtereenvolgende 5 geschikte extrusie- en strekbehandelingen.
De genoemde films zijn geschikt voor de vervaardiging van houders, deksels, kleine buidels, vaten en in het algemeen gevormde voorwerpen die bedoeld zijn voor de verpakkingsindustrie.
Zoals bekend dienen de materialen die bestemd zijn 10 voor verpakkingsdoeleinden een combinatie van zowel mechanische als aesthetische eigenschappen te bezitten, zoals in het bijzonder ondoordringbaarheid voor gassen en dampen, thermische lasbaarheid, doorzichtigheid en helderheid en vele andere eigenschappen die moeilijk gelijktijdig worden aangetroffen in de films verkregen uit een 15 enkel type polymeer. Aldus wordt gebruik gemaakt van samengevoegde, gelamineerde vellen en geverniste films verkregen door combinatie van verschillende typen polymeren. Er zijn tevens gelamineerde en gecombineerde films beschreven die bestaan uit poly-aikenische films en films van andere thermoplastische polymeren of metalen vellen, in het bijzon-20 der aluminium.
Tevens zijn gecombineerde vellen bekend verkregen uit niet-gestrekte polyalkenische films en uit films van andere thermoplastische polymeren die achtereenvolgens zijn gestrekt, terwijl tevens films Bekend zijn verkregen door extrusie van alkenische poly-25 meren op films van andere thermoplastische polymeren. Er is nu gevonden dat het mcgelijk is thermisch lascare en niet-fibrileerbare polyalkenische films te verkrijgen via een werkwijze die bestaat uit het extraheren cp een polyalkeenbasisfiim van een polyalkeen dat het- \ ^00 53 17 - 2 i* , zelfde is als dat van de basisfilm, welke daarmee wordt gecombineerd door geschikte strekbehandelingen.
De werkwijze beoogt de toepassing van hetzelfde polymeer zowel voor de bereiding van de basisfilm als voor de bekleding 5 daarvan. Aldas is een hoofddoel van de uitvinding te voorzien in een werkwijze ter bereiding van een thermolasbare en niet fibrileerbare · polyalkenische film bestaande uit a) het bereiden van een mono-geori ent eerde basisfilm door middel van extrusie van kristallij ne polyme-10 ren of copolymer en van 1-alkenen of van mengsels daarvan, het koelen van de films bij 10 - 70°C en het aansluitend longitudinaal strekken bij 110-150°C met strekverhoudingen tussen 1 : !+ en 1 : 7; bj het extruderen, op hetzij een of beide oppervlakken · 15 van de basisfilm, van hetzelfde polymeer of co- polymeer of een polymeermengsel toegepast bij de bereiding van de basisfilm, zo dat de dikte van de geextrudeerde bekledingslaag wordt omvat tussen 1/6 en 1/10 van de dikte van de basisfilm; 20 c] het in dwarsrichting strekken van de beklede film bij een temperatuur tussen 120 en 160°C, onder toepassing van strekverhoudingen tussen 1 : 6 en 1 : 10.
De polymeren of polymeermengsels die volgens de uit-25 vinding bruikbaar zijn zowel voor de bereiding van de basisfilm alsmede voor de bekleding daarvan, worden gekozen uit kristallijne polymeren of copolymeren van de 1-alkenen bereid met stereo-specifieke katalysatoren, in het bijzonder polypropeen met macromoleculen die in hoofdzaak isotactisch zijn en kristallijne propeen-etheen-copolymeren die 30. in hoofdzaak propeen bevatten, beide zowel van het blok- als statistische type, alsmede polyetheen/polypropeen, polyetheen/kristallijn pro-peen-etheen copolymeer, polypropeen/kristallijn propeen-etheen-cΟρο lymeer mengsels. Aan de polymeren en polymere mengsels kunnen eventueel dofinakende middelen, stabilisatoren, smeermiddelen, vulstoffen, 35 organische en anorganische pigmenten worden toegevoegd. Bij voorkeur
O
>» \ 7905317 3 worden polymeren of polymere mengsels gebruikt met een smeltindex tussen 0,1 en 30.
De met de werkwijze van de uitvinding verkregen· poly-alkenisehe film vertoont de.goede eigenschappen van thermolasbaarheid 5 en goede mechanische en aesthetische eigenschappen; zij zijn niet fibrileerbaar en vertonen een goede hechting of bestendigheid tegen het aankleven aan de lasstaven van de automatische of half-automati-sche machines· toegepast voor de vervaardiging van houders, enveloppen, kleine buidels, vaten en in het algemeen voorwerpen bedoeld voor 10 verpakkingsdoeleinden.
In figuur 1 van de tekening wordt een schematisch voorbeeld van een inrichting gegeven voor het uitvoeren van de werkwijze van de uitvinding. In de figuur worden voorgesteld: een extruder (lï voor het extruderen van de basisfilm, een koeleenheid (2), 15 een voorverhittingseekheid (3}, een longitudinale strekeenheid (4), extrusiegroepen (-5). van het alkeenpolymeer op een of beide vlakken van de basisfilm en de dwarsstrekeenheid (6).
Eet meten van de kleverigheid van de film volgens de uitvinding aan de lasstaven werd uitgevoerd door met een Instron dynamo-20 meter de kracht per oppervlakte-eenheid (g/cm } te meten die noodzakelijk is voor het van het laselement losmaken van een monster bevestigd aan de dynamometer en onderworpen aan lassen onder omstandigheden soortgelijk aan die van normaal toegepaste verpakkingsmachines {temperaturen tussen 130 en 150°C, druk 2,8 bar, 1 sec. tijd).
25 Be fibrileerbaarheid werd geëvalueerd door onderzoek met een optische microscoop na het rekken op een Instron dynamometer.
De weerstand van de las werd geëvalueerd bij 135 - 150 °C met een Instron dynamometer op opeengestapelde en gelaste monsters, onder gegroefde staven, met een Sentinel type lasinrichting 30 gedurende 1 sec bij een druk van 2,8 bar, In de praktische uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen uitgebreide variaties en veranderingen worden geïntroduceerd „zender dat men buiten het kader van de uitvinding treedt; in het volgende worden enkele voorbeelden beschreven ter illustratie van de uitvinding, die niet beperkend zijn bedoeld.
35 Voorbeeld I
Een thermciasbare en niet-fibrileerbare poiypropeen- | 7905317 i: * * -1 * k *' , film werd bereid door film ext ms ie van een kristallijn polypropeen met overwegend isotactische macromoleculen., met een. smeltindex = 1, een rest bij heptaanextractie van 97,2#, een asgehalte van 100 dpm, bereid door stereospecifieke polymerisatie van propeen en door toe-5 passing van de inrichting schematisch voorgesteld in figuur 1.
Het maken van de film wordt door de volgende achtereenvolgende behandelingen bereikt: a) het bereiden van de niet-gestrekte film door ex-trusie van het polypropeen, 1Q b). het koelen op walsen tot !+0°C, c) het longitudinaal strekken bij 1 i+0°C met een strek-verhouding van 1 : 5» d] extrusie van een polypropeen met' dezelfde eigenschappen van de basisfilm op de mono-gestrekte film onder toepassing 15 van een basisfilm/bekledingsfilmverhouding gelijk aan 8:1, e] een transversale strekking bij 155°C met een strek-verhouding van 1 : 8, f) opwikkelen.
De aldus verkregen beklede film toonde de volgende 2Q eigenschappen: - dikte van de bekleding (in micrometer) 3 p - breukbelasting (kg/cm ) transversaal 2800 longitudinaal 1300 25 - rek (#) transversaal U5 longitudinaal . 180 - adhesie (plakbandproef) 100# -contact-adhesie bij ^3°C (ASTM D-11^6/53) 200 - doorzichtigheid (ASÜM D-1003/59T) 2 30 glijbaarheid (statische vrijvingscoëfficiënt TMI) 0,5 - sterkte van de las (g/cm) bij 1^5 C 70 bij 150°C 250 - fibrileerbaarheid geen 35Q - kleven aan de lasstaven bij 130°C 0 \θ53 17 * 5
- kleren aan de lasstaren bij 1^0°C O
bij 150°C O
Voorbeeld II
Sr werd een thermolasbare en niet fibrileerbare poly-5 prcpeenfiim. bereid door filmextrusie ran een kristallijn polypro-peen net overwegend isotactische macromoleculen met een smeltindex - 2, een rest bij heptaanextractie = 97,-2^, asgehalte = 100 dim bereid door stereo-specifieke polymerisatie ran het propeen en door toepassing ran de inrichting schematisch geïllustreerd in figuur 1.
10 'De bereiding van de film werd tot stand gebracht door middel ran de rolgende achtereenvolgende behandelingen: a) bereiding van een niet-gestrekte film foor ex-trusie ran het polypropeen; B'I koelen op walsen bij ^0°C; 15 c) strekken in lengterichting bij lkO°C met een strek- rerhouding ran 1:5; d) extrusie ran polypropeen met dezelfde eigenschappen ran de basisfilm op de mono-gestrekte film, onder toepassing ran een basisfilm/bekledingsfilm- 20 rerhcuöing gelijk aan 8:1; e) transrersaal strekken bij 155°C met een strekrer-houding ran 1:8; f) opwikkelen.
De aldus rer kregen beklede film rertoonde de rolgen- 25 de eigenschappen: - dikte ran de bekleding (in micrometer) 3 - breukbelasting (kg/en ) transrersaal 2800 longitudinaal 1300 - rek (£} transrersaal b-5 30 longitudinaal 180 - adhesie (plakbandproef} . 100 % - contactadhesie bij U3°C (ASH'! D-11^-6/53) 200 - doorzichtigheid (AS1M. D-1003/59 T) 2 - glijbaarheid (coëfficiënt ran statische {35], wrijving TMI, 0,5 \ - sterkte ran de las (g/cm) bij 1^5°C 70 ' 7905317 .6 V .
- sterkte ran de las (g/cm) bij 1-50°C 250 - fibrilieerbaarheid geen - kleven aan de lasstaven bij 130°C 0 bij lfco°C 0 5 bij 150°C 0
Voorbeeld III
Er -werd een thermolasbare en niet-fibrileerbare polypropeen-film bereid door filmextrusie van een kristallijn poly-propeen met overwegend isotactische macromoleculen, met een smelt-10 index = 10, een rest bij heptaanextractie = 93%, asgehalte = 100 dpm, bereid door stereospecifieke polymerisatie van propeen en door toepassing van de inrichting schematisch voorgesteld in figuur 1.
De bereiding van de film werd tot stand gebracht d.oor middel van de volgende achtereenvolgende behandelingen: 15 a] bereiding van een niet-gestrekte film door ex- trusie van polypropeen, b) koelen op walsen bij Uo°C, c) longitudinaal strekken bij lUoQC met een strek-verhouding van 1 : 5, 20 d) extrusie van polypropeen met dezelfde eigenschap pen als die van de basisfilm op de mono-gestrekte film door toepassing van een basisfilm/bekledings-filmverhouding van 8:1, e) transversale strekking bij 155°C met een strek-25 verhouding van 1:8, fl opwikkelen.
De aldus· verkregen beklede film vertoonde de volgende eigenschappen: - dikte van de bekleding (micraaeter) 3 30 - breukbelasting (kg/cm ] transversaal 2é00 longitudinaal 1200 - rek (%) transversaal 50 longitudinaal 190 - adhesie (plakbandproef) 100 % 35 - contact-adhesie bij !+3°C (AS1M D— 11U6/53 ) 200 \ J 7905317 ii.
τ - doorzichtigheid (AS1M D-1003/59 T) 2 - glijbaarheid (statisch wrijvingscoëfficiënt ΊΜΙ) 0,5 - sterkte "van de las (g/ern^) bij 140°C 50 5 - bij 1U5°C 100 bij 150°C 250 - fibrileerbaarh^id geen - kleven aan de lasstaven bij 130°C 0 bij 1H0°C 0 10 - bij 150°C 0
Voorbeeld 17
Sen thermolasbare en niet fibrileerbare polypropeen-f ilm werd bereid door filmextrusie van een kristallijn polypropeen met overwegend isotactisehe macromoleculen, met een smeltindex = 20, 15 een rest bij heptaanextractie = 90%, asgehalte = 100 dpm, bereid door stereospecifieke polymerisatie van het propeen, en door toepassing van de inrichting schematisch geïllustreerd in figuur 1.
De bereiding van de film werd bereikt door middel van achtereenvolgende behandelingen: 20 a) bereiding van een niet-gestrekte polyprcpeenfilm door extras ie, bl koeling op walsen bij k0°C, c) longitudinaal strekken bij llt0°C in een -strek-verhouding van 1 : 5, 25 d) extrusie van het polypropeen met dezelfde eigen schappen ais die van de basisfilm op de mono-gestrekte film door toepassing van een basisfilm/ Bekledingsfilmverhouding van 3:1, ei transversaal strekken bij 155°C met een strek-30 verhouding van 1 : 8, f J cpwikkelen.
De aldus verkregen beklede film toonde de volgende eigenschappen: - dikte van de bekleding (in micrometer) 3 35 - creuksterkte (kg/cm”) transversaal 2600 ƒ 7905317 *- 8 * .
p - breuksterkte (kg/cm ) longitudinaal 1200 - rek transversaal 50 longitudinaal 190 - adhesie (plakbandproef) 100 % 5 · - contact-adhesie bij ^3°C (AS1M D-11U6/53) 200 - doorzichtigheid (AS1M D—1103/59 T) 2 - glijbaarheid (statische wrijvingscoëfficiënt TMI) 0,5 - sterkte van de las (g/cm) bij 1U0°C 50 10 bij 1^5°C 250 bij 150°C 300 - f ibrileerbaarhei d geen - kleven aan de lasstaven bij 130°C 0 bij lk0°C 0 15 bij 150°C 0
Voorbeeld V
Een thermolasbare en niet-fibrileerbare polyalkeni-sc.he film. werd bereid door filmextrusie van een statistisch copolymeer propeenetheen, met een smeltindex = 8; asgehalte = j8 dpm, etheen = 20 2,T %, bereid door copolymerisatie van propeen met etheen door mid del van stereospecifieke katalysatoren en door toepassing van de inrichting schematisch geïllustreerd in figuur 1.
De bereiding van de film werd tot stand gebracht door middel van de volgende achtereenvolgende behandelingen: 25 ' aj bereiding van de niet-gestrekte film door extru- sie van. het copolymeer, b) koelen op walsen, bij U0°C, c) . longitudinaal strekken bij 125°C met een strek- verhouding gelijk aan 1:5, 30 d) extrusïe van het copolymeer met dezelfde eigen schappen als die van de basisfilm op de mono- ------ gestrekte film door toepassing van een basisfilm/ bekledingsfilmverhouding van 8:1, e) transversaal strekken bij li+5°C met een strek-35 verhouding van 1 : 8,
O
\ 7905317 \ 9 f) opwikkelen.
De aldus verkregen "beklede film vertoonde de volgende eigenschappen: - dikte van de "bekleding (micrometer) 3 2 5 . - "breukhelasting (kg/cm ) transversaal 2300 longitudinaal 1000 - rek (%) transversaal 50 longitudinaal 210 - adhesie (plakbandproef) 100 % 10 - contactadhesie "bij ^3°C (ASTM 1)-11^6/53) 250 - doorzichtigheid (ASÜM D-1003/59T) ^ - glijhaarheid (statische wrijvingscoëffi- ciënt Uil) 0,5 - sterkte van de las (g/cm) "bij 135°C 200 15 hij 1U0°C 300 hij 1^5°C 300 hij 150°C 300 - fibrileerhaarheid geen - kleven aan de lasstaven hij 130°C 0
O
\ 7905317

Claims (3)

1. Werkwijze ter bereiding van een thermolasbare en niet-fibrileerbare polyalkeenf ilm, met het kenmerk, dat: a) een mono-georiënteerde basisfilm wordt bereid door extrusie van kristallijne polymeren of co-5 polymeren van 1-alkenen of van mengsels daarvan door koeling van de film op temperaturen tussen 10 en 70°C en door aansluitende longitudinale strekking bij 110° - 150°C met een strekverhou-ding van 1 : U - 1 : 7* 10 b) op een of beide vlakken van de basisfilm hetzelf de polymeer of copolymeer of polymere mengsel toegepast ter bereiding van de basisfilm zodanig wordt geëxtrudeerd, dat de dikte van de geëxtru-deerde bekledingslaag ligt tussen 1/6 - 1/10 van 15 de dikte van de basisfilm9 c) de beklede film transversaal wordt gestrekt bij een temperatuur tussen 120 en 160°C, onder toepassing van strekverhoudingen van ,1 : 6 - 1 : 10.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 20 zowel voor de bereiding van de basisfilm als voor de bekleding ervan • worden toegepasb: isotactisch polypropeen, propeen-etheen-kristallijne copolymeren. met een overwegende hoeveelheid propeen, hetzij van het hlokpolymeer- of statistische polymeer-type, polyetheen/kristallijne polypropeenmengsels, polyetheen/kristallijne propeen-etheen-copoly-25 meer, polypropeen/kristallljne propeen-etheen polymeermengsels, met bij voorkeur· een smeltindex. tussen 0,1 en 30.
3. Thermolasbare en niet-fibrileerbare poly-alkenische film bereid volgens de werkwijze·van^conelusies 1-2. <p ' 79053 17
NL7905317A 1978-07-10 1979-07-06 Werkwijze ter bereiding van een thermolasbare poly- alkeenfilm alsmede als zodanig verkregen films. NL7905317A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT7825477A IT1097510B (it) 1978-07-10 1978-07-10 Procedimento per la preparazione di film poliolefinici termosaldabili
IT2547778 1978-07-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7905317A true NL7905317A (nl) 1980-01-14

Family

ID=11216810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7905317A NL7905317A (nl) 1978-07-10 1979-07-06 Werkwijze ter bereiding van een thermolasbare poly- alkeenfilm alsmede als zodanig verkregen films.

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5514299A (nl)
AT (1) ATA477579A (nl)
BE (1) BE877592A (nl)
DE (1) DE2927633A1 (nl)
DK (1) DK286179A (nl)
ES (1) ES482328A1 (nl)
FR (1) FR2430836A1 (nl)
GB (1) GB2024715B (nl)
IT (1) IT1097510B (nl)
NL (1) NL7905317A (nl)
NO (1) NO792259L (nl)
SE (1) SE7905937L (nl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4333968A (en) * 1980-01-25 1982-06-08 Mobil Oil Corporation Thermoplastic packaging films with improved heat-seal characteristics
JPS5725953A (en) * 1980-07-22 1982-02-10 Toray Industries Multilayer laminated polypropylene film
DE3274455D1 (en) * 1981-08-22 1987-01-15 Showa Denko Kk Propylene-ethylene random copolymer, production process thereof, and film derived therefrom
DE3323018A1 (de) * 1983-06-25 1985-01-10 Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg Klebeband
FR2603522B1 (fr) * 1986-09-08 1989-06-30 Silec Liaisons Elec Tube souple a coefficient de dilatation lineaire reduit, son procede de fabrication et dispositif en faisant application
GB0101994D0 (en) 2001-01-25 2001-03-14 Dupont Teijin Films Us Ltd Process for the production of coated polumeric film
GB0201764D0 (en) 2002-01-25 2002-03-13 Dupont Teijin Films Us Ltd Multi-layer polymeric film III
GB0316708D0 (en) 2003-07-16 2003-08-20 Dupont Teijin Films Us Ltd Polymeric film
GB0603254D0 (en) 2006-02-17 2006-03-29 Dupont Teijin Films Us Ltd Polyester film
DE102016215730A1 (de) * 2016-08-23 2018-03-01 Contitech Antriebssysteme Gmbh Verfahren zur mehrstufigen Herstellung eines Zug- oder Tragmittels
CN110350155B (zh) * 2018-04-04 2022-01-14 北京师范大学 一种含沿横向拉伸方向取向的纳米纤维状多孔层的复合微孔膜
DE102019215880A1 (de) * 2019-10-15 2021-04-15 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren und folienreckanlage zur herstellung siegelfähiger biaxial orientierter polyesterbasierter folie
GB202000114D0 (en) 2020-01-06 2020-02-19 Dupont Teijin Films Us Lp Polymeric film tube

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1805886A1 (de) * 1967-11-04 1969-09-04 Mitsubishi Petrochemical Co Heissverschweissbare biaxial orientierte Polypropylenschichtfilme und Verfahren zu deren Herstellung
DE1769028A1 (de) * 1968-03-22 1972-02-03 Kalle Ag Biaxial orientierte Polypropylenfolie
DE2637978B2 (de) * 1976-08-24 1979-10-25 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt HeiBsiegelfähige Kunststoffolie und Verfahren zu ihrer Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2430836A1 (fr) 1980-02-08
ATA477579A (de) 1983-05-15
JPS5514299A (en) 1980-01-31
GB2024715B (en) 1982-07-21
FR2430836B1 (nl) 1983-04-01
IT1097510B (it) 1985-08-31
ES482328A1 (es) 1980-08-16
BE877592A (fr) 1980-01-09
SE7905937L (sv) 1980-01-11
DK286179A (da) 1980-01-11
GB2024715A (en) 1980-01-16
NO792259L (no) 1980-01-11
IT7825477A0 (it) 1978-07-10
DE2927633A1 (de) 1980-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69005722T2 (de) Biorientierter Film.
Abdel-Bary Handbook of plastic films
EP0053925B1 (en) Multi-layered polyolefin laminated film
JP3824718B2 (ja) シクロオレフィンポリマー含有ポリオレフィンフィルムとその製法およびその用途
NL7905317A (nl) Werkwijze ter bereiding van een thermolasbare poly- alkeenfilm alsmede als zodanig verkregen films.
JP6030947B2 (ja) ポリオレフィン系無延伸多層フィルム
EP2569227A1 (en) Biaxially oriented bio-based polyolefin films and laminates
CA2148072A1 (en) Multilayer polyolefin film containing recycle polymer for irradiated films
WO2019244708A1 (ja) ポリプロピレン系積層フィルム
US6025079A (en) Heat-shrinkable multi-layer film
WO2000002724A1 (de) Mehrschichtige, symmetrische, rollneigungsfreie, coextrudierte tiefziehfolie
US6749948B2 (en) Polyolefin film with peelable outer layer
AU709555B2 (en) Low-sealing, biaxially oriented polyolefin multilayer film, process for its production and its use
JPH0392328A (ja) 透明性高密度ポリエチレン圧延シート類の製法
CN115362199A (zh) 聚烯烃系树脂薄膜
KR20230109154A (ko) 폴리올레핀계 수지 필름 및 그것을 사용한 적층체
MX2010014546A (es) Peliculas, articulos preparados a partir de las mismas y metodos para hacer las mismas.
CN112469567B (zh) 具有改善的抗穿刺性能的多层热塑性薄膜
US5635286A (en) Heat shrinkable polyethylene laminate film
CN114096416B (zh) 双轴取向聚丙烯系树脂膜及使用了其的包装体
KR20230105683A (ko) 폴리올레핀계 수지 필름 및 그것을 사용한 적층체
JPH09150488A (ja) 積層フィルム
KR20220161367A (ko) 폴리올레핀계 수지 필름 및 그것을 사용한 적층체
AU646135B2 (en) Multiple-layer polyolefin films
JPH09262945A (ja) プロピレン系樹脂積層フィルムおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed