NO790898L - Flammemotstandsdyktig polystyrenskum og fremgangsmaate til dets fremstilling - Google Patents

Flammemotstandsdyktig polystyrenskum og fremgangsmaate til dets fremstilling

Info

Publication number
NO790898L
NO790898L NO790898A NO790898A NO790898L NO 790898 L NO790898 L NO 790898L NO 790898 A NO790898 A NO 790898A NO 790898 A NO790898 A NO 790898A NO 790898 L NO790898 L NO 790898L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
styrene polymer
flame
weight
polymer foam
parts
Prior art date
Application number
NO790898A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Mylich
Walter Albert
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO790898L publication Critical patent/NO790898L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066Use of inorganic compounding ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/26Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08L61/28Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/06Polystyrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2461/00Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/907Nonurethane flameproofed cellular product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Flammemotstandsdyktig polystyrenskum og
fremgangsmåte til dets fremstilling.
Oppfinnelsen vedrører flammemotstandsdyktig polystyrenskum, som i branntilfelle ikke avgir toksisk eller
orrosive gasser og ingen røyk.
Flammemotstandsdyktige polystyrenmasser frem-stilles hittil overveiende ved tilsetning av organiske halogenforbindelser, for det meste i kombinasjon med synergistiske radikaldannere eller antimontrioksyd. Enskjønt disse blandinger har en tilfredsstillende flammemotstandsevne, har de den ulempe at de i branntilfelle utvikler toksiske og korrosive gasser og sterkt sotende røyk.
Det er derfor allerede foreslått å appretere organiske polymeré flammefaste ved tilsetning av vannholdige fyll-stoffer, f.eks. aluminiumhydroksyd. Enskjønt man derved får blandinger, som heller ikke i branntilfelle avgir toksiske eller korrosive gasser og som omtrent ikke viser røkutvikling, og således er økologisk tilfredsstillende, har slike blandinger hittil ikke slått igjennom i praksis. For å oppfylle dagens krav til flammemotstandsevne f.eks. ved bygning, er det nødvendig med en så høy tilsetning av vannholdig fyllstoff at blandingene ikke mere kan forarbeides tilfredsstillende.
Således får man f.eks. ved polystyren først ved tilsetning av ca. 200% aluminiumhydroksyd, referert til polystyren, en tilstrekkelig flammemotstandsevne. Ekstrusjonen av så høyt fylte blandinger fører imidlertid til formlegemer med ru, risset overflate og--dårlige mekaniske egenskaper.
Det er nu funnet at det lar seg fremstille utmerket flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum når forfremstilte granulerte blandinger av 100 vektdeler polystyren og 150 til 250 vektdeler aluminiumhydroksyd av en kornstørrelse på 20 til 100 ym og en spesifikk overflate under 1,0 m • 2/g oppsmeltes i en ekstruder, gassbehandles med 3 til 15 vekt%, referert til blandingen, av et fysikalsk drivmiddel med et kokepunkt i området på 273 til 323 K og ekstruderes til et skumlegeme.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum, idet fremgangsmåten erkarakterisert vedat et granulat av 100 vektdeler styrenpolymerisat og 150 til 250, fortrinnsvis 175 til 225 vektdeler aluminiumhydroksyd av en kornstørrelse fra 20 til 100, fortrinnsvis 40-80 ym, og en spesifikk overflate under 1,0 m 2/g fortrinnsvis fra 0,1 til 0,5 m 2/g, som eventuelt dessuten kan inneholde 0 til 30, fortrinnsvis 0 til 10 vektdeler kjente-flammebeskyttelsesmidler, oppsmeltes i en ekstruder, gassbehandles med 3 til 15 vekt% referert til blandingen, av et fysikalsk drivmiddel med kokepunkt i området fra 273 til 323 K, og ekstruderes til et skumlegeme etter god gjennomblanding.
Man får med denne fremgangsmåte spesielt fincellet skum, som ikke bare har en utmerket flammemotstandsevne, men
også har en glatt overflate og gode mekaniske egenskaper. Over^raskende er at på tross av den høye fyllstoffmengde kan det opp-nås tettheter under 100 g/l.
Som styrenpolymerisat kan de.t anvendes homopolystyren, kopolymerisater av styren, f.eks. styren-acrylnitril-kopolymerisater, styren-metyl(met)acrylat-kopolymerisater, acrylnitril-butadien-styren-terpolymere eller med kautsjuk, f.eks. poly-butadien, styren-butadien-kautsjuk eller etylen-propylen-dien-kautsjuk modifisert polystyren.
Ved aluminiumhydroksyd dreier det seg om et pris-gunstig handelsprodukt som av forskjellige firmaer kan refereres til den ønskede kornstørrelse og spesifikke overflate. Den spesifikke eller BET-overflaten bestemmes ifølge Brunauer, Emmet og Teller, J. Amer. Chem.Soc. 60, (1938), Side 309.
Det er også fordelaktig å anvende aluminiumhydroksyder av forskjellige kornstørrelser sammen, f.eks. blandinger av 70 til 30 vektdeler Al(OH)3med kornstørrelse fra 20 til 30 ym med 30 til 70 vektdeler av Al(OH)3med kornstørrelse fra 70 til 80ym. Ved anvendelse av aluminiumhydroksyd som er belagt med fettsyrer eller fettsyresalter, f.eks. stearinsyre, sinkstearat eller kal-siumoleat kan innblandingen og homogeniseringen lettes.
Som eventuelt ekstra anvendbare kjente flammebeskyttelsesmidler egner det seg organiske halogen- eller fosfor forbindelser, ammoniumsulfater eller -fosfater eller fortrinnsvis rødt fosfor. Ved tilsetning av 2 til 5 vektdeler rødt fosfor forbedres flammemotstandsevnen allerede tydelig.' For å minske fosforhydrogendannelsen mest mu^lig ved innvirkning av fuktighet, anvendes fortrinnsvis fosfor som på forhånd er flegmatisert, f.eks. belagt med aluminiumhydroksyd eller er blitt innarbeidet i et■ termoplastisk kunststoff, f.eks. polystyren. Egnede organiske halogenforbindelser er f.eks. klorparafin, decabromdifenyl, decabromdifenyleter, pentabromfenylallyleter, 2,2-bis/4-(2,3-di-brompropoksy)-3,5-dibromfenyl/-propan, pentabrommonoklorcyklohexan, hexabromcyklododecan eller oktabromhexadecan. Eventuelt kan det også tilsettes'mindre mengder antimontrioksyd eller synergistiske radikaldannere, f.eks. peroksyder. Egnede fosforforbindelser er feks. trisdibrompropylfosfat, mono- eller di-nonylfenyltetragly-koleterfosfat.
Flammemotstandsevnen kan videre forbedres ved tilsetning av forkullingsbefordrende midler. Som forkullingsbefordrende middel egner det seg kjemiske forbindelser eller blandinger som ved antennelsestemperaturen danner en beskyttende kullstruktur, eksempelvis ved nettdannelse, smelting eller myk-gjøring eller økning av deres masse eller ved en annen kjemisk reaksjon eller fysikalsk endring, f.eks. urinstoff-formaldehyd- ■ harpikser,melamin-formaldehyd-harpikser, melaminfosfat, ftalsyre-anhydrid, pyromellitsyreanhydrid, natriumborat, kalsiumborat, sinkborat eller borsyre. Det forkullingsbefordrende middel tilsettes fortrinnsvis før granuleringen med de øvrige tilsetninger i hurtigløpende blander i mengder fra 3 til 15 vektdeler. Det foretrekkes anvendelse av melaminharpiks i utherdet, pulverisert form.
Som fysikalske drivmidler kan det anvendes hydrokarboner som perttan eller fortrinnsvis halogenerte hydrokarboner, f.eks. monofluortriklormetan, monofluordiklormetan, 1,2,2-tri-fluor—1,1, 2-trikloretan, eller 1,1, 2 , 2-te.traf luor-1, 2-dikloretan. Det er selvsagt også mulig å anvende blandinger av disse halogen-hydrokarboner med hverandre eller med andre, hvis kokepunkt ligger under 273 K, f.eks. difluordiklormetan.
Til fremstilling av utgangsgranulatet forblandes polystyren fortrinnsvis med tilsetningene i en hurtigløpende blander, oppsmeltes deretter i en dobbeltsnekkeekstruder, ekstru deres som streng, og knuses I en varmsmeltegranulator. Smeltens temperatur bør derved "ikke overstige 273 K eller maksimal kort tid, for å unngå en for tidlig vannavspaltning. Dette granulat blir deretter i en engassekstruder med en snekke av fortrinnsvis minst 20 D snekkelengde, en engassdobbeltsnekkeekstruder eller en tandem-ekstruder igjen oppsmeltet, gassbehandlet med det fysikalske drivmiddel og utstøtt etter god homogenisering og opp-skummet.
Alt etter de ønskede egenskaper av skummet og den tilsiktede anvendelse, kari det tilsettes vanlige tilsetnings-stoffer som stabilisatorer, f.eks. fenoliske antioksidanter, glidemiddel, f.eks. sink- eller kalsiumstearat, voks eller hvit-olje, antistatika, f.eks. natriumparafinsulfonater, pigmenter eller farvestoffer.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen egner seg fremfor alt til fremstilling av profiler eller plater, som de f.eks. anvendes i bygninger for isoleringsformå1.
Eksempler
Eksempel 1
20 kg av en polystyren med en redusert spesifikk viskositet (RSV) på 1,18 dl/g målt på en 1%-ig oppløsning i toluen ved 293 K i Ubbelohde-viskosimeter, og en smelteindeks (ifølge DIN 53735) MFI 200/5 på 4 g/10 min. ble blandet i en pulverblander med hurtigløpende omrører 2 minutter med 0,0'4 kg n-oktadecyl-3-(4'-hydroksy-3<1>,5<1->di-tert.-butylfenyl)propionat og 0,4 kg sinkstearat og deretter etter tilsetning av 40 kg Al (OH)->
(kornstørrelse 60 ym, BET-overflate 0,1 m /g) igjen blandet i
2 minutter. Blandingen ble oppsmeltet på en dobbeltsnekkeekstruder (Werner&FleidererZSK53). Snekken løp med 120 omdr./min. Ekstruderens temperatur ble innstilt fra 453 K ved inntrekket stigende til.468 K ved dysen. Massetemperaturen utgjorde 468-
478 K. Fra en slissdyse ble det ekstrudert et uregelmessig,
rutt og oppspringende smeltebånd direkte i en varmsmeltegranulator og knust der.
Det således fremstilte granulat ble oppsmeltet i
en tandem-ekstruder med en piasti fisérings- og engassekstruder (diameter 60 mm) og en kjøle- og blandeekstruder (diameter 90 mm)-
og blandet med 8 vekt%, referert til blandingen, monofluortriklormetan (kokepunkt 296,92 K). I engassekstruderen ble tempe-raturen innstilt fra 448 K ved inntrekket stigende inntil 473 K
ved overgangen til annen ekstruder. I annen ekstruder.blir det først avkjølt og deretter oppvarmet ved dysen til 423 K. Det
ble anvendt en hulldyse med 8 mm diameter. Den uttredende streng ekspanderte med en gang bak dysen til en glatt, jevn skumstreng av 31 mm diameter. Tettheten utgjorde 90 g/l. Strengen hadde
en meget fin,jevn skumstruktur.
En 40 cm lang streng ble flammebelastet skrått .
1KK6
nedenifra i en vinkel på 45° med en lysende flamme av en Bunsen-brenner. Strengen brant svakt i flammeområdet under meget liten røykutvikling, og uten dannelse av toksiske eller korrosive gasser. Avdryppende stykker slukkes hurtig. Over flammen forble ca. 30 cm av strengen uten å brenne videre. Den i nedre ende var formet spiss og besto praktisk talt ennu bare av svakt sotet A^O^.
Eksempel 2- 10
Eksempel 1 ble gjentatt med vekslende mengder
Al(OH)^med forskjellige kornstørrelser og overflater. For å bestemme brannforholdet, ble prøvelegemer med dimensjonene 10 x 3x3 cm, som ble kuttet av strengen, innspent vannrett og flammebehandlet ved forkanten med en ikke lysende Bunsenflamme i 3 sekunder. Den midler etterbrenntid av fem prøvelegemer ble bestemt. Strengens sammensetning og resultatene av brannforsøkehe viser Tabell I.
Eksempel 11- 21
Eksempel 4-6 ble gjentatt under ekstra tilsetning av forskjellige kjente flammebeskyttelsesmidler. Sammensetning og brannforhold fremgår av Tabell.II.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum, karakterisert ved at et granulat av 100 vektdeler styrenpolymerisat, 150 til 250 vektdeler aluminiumhydroksyd av en kornstørrelse på 20 til 100 ym og en spesifikk overflate under 1,0 m 2/g og 0 til 30 vektdeler kjent flammebeskyttelsesmiddel oppsmeltes i en ekstruder, gassbehandles med 3 til 15 vekt% referert til blandingen av et fysikalsk drivmiddel med et kokepunkt i området 273 til 323 K og--ekstruderes etter god gjennomblanding til et skumlegeme.
2. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvdendes et granulat av 100•vektdeler styrenpolymerisat og 175 til 225 vektdeler aluminiumhydroksyd.
3. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at aluminiumhydroksydet har en kornstørrelse fra 40 til 80 ym.
4. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 1-3, karakterisert ved at aluminiumhydroksydet har en spesifikk overflate fra 0,1 til 0,5 m <2> /g.
5. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 1-4, karakterisert v e. d at aluminiumhydroksydet er belagt med stearinsyre.
6. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 1-5, karakterisert ved at granulatet inneholder organiske halogenforbindelser som kjente flammebeskyttelsesmidler.
7. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 1-5, karakterisert ved at granulatet inneholder rødt fosfor som kjent flammebeskyttelsesmiddel.
8. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 1-5, karakterisert ved at granulatet inneholder ammoniumsulfat somv kjent flamme-beskyttelsesmidde1.
9. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 1-8, karakterisert ved at det som fysikalsk drivmiddel anvendes monofluortriklormetan.
10. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 1-9, karakterisert ved at granulatet i tillegg inneholder 5-15 vektdeler av et forkullingsbefordrende middel.
11. Fremgangsmåte til fremstilling av flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum ifølge krav 10, karakterisert ved at det som forkullingsbefordrende middel anvendes en herdet og pulverisert melaminharpiks.
12. Flammemotstandsdyktig styrenpolymerisatskum, karakterisert ved at det fåes ved oppsmeltning av et granulat av 100 vektdeler styrenpolymerisat, 150 til 250 vektdeler aluminiumhydroksyd av en kornstørrelse fra 20 til 100 ym og en spesifikk overflate under 1,0 m 2/g og 0-30 vektdeler flammebeskyttelsesmiddel i en ekstruder , gassbehandling med 3-15 vekt%, referert til blandingen av et fysikalsk drivmiddel med et kokepunkt i området fra 273 til 323 K, god gjennomblanding og ekstrudering.
NO790898A 1978-03-18 1979-03-16 Flammemotstandsdyktig polystyrenskum og fremgangsmaate til dets fremstilling NO790898L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782811951 DE2811951A1 (de) 1978-03-18 1978-03-18 Flammwidriger polystrolschaum und verfahren zu seiner herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO790898L true NO790898L (no) 1979-09-19

Family

ID=6034864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO790898A NO790898L (no) 1978-03-18 1979-03-16 Flammemotstandsdyktig polystyrenskum og fremgangsmaate til dets fremstilling

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4198486A (no)
EP (1) EP0004578B1 (no)
JP (1) JPS54130669A (no)
CA (1) CA1145087A (no)
DE (2) DE2811951A1 (no)
DK (1) DK110479A (no)
FI (1) FI790877A (no)
NO (1) NO790898L (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047823A1 (de) * 1980-12-18 1982-07-22 Odenwald-Chemie GmbH, 6901 Schönau Brand- bzw. flammschutzmittel, verfahren zum verbessern des feuer-, brand- und/oder flammschutzwiderstandes von poroesen gegenstaenden und nach dem verfahren begandelte schaumstofferzeugnisse
CA2006361A1 (en) * 1988-12-27 1990-06-27 Jean G. Korb Method and apparatus for preparing thermoplastic foam
DE4038044A1 (de) * 1990-11-29 1992-06-04 Basf Ag Expandierbare styrolpolymerisate mit hoher expandierbarkeit
JP3381877B2 (ja) * 1994-06-06 2003-03-04 日本鋼管株式会社 難燃発泡樹脂被覆断熱管の製造方法
JP3197458B2 (ja) * 1995-03-07 2001-08-13 協和化学工業株式会社 耐寒性、ハロゲンフリーの難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物
US5639799A (en) * 1996-10-15 1997-06-17 Albemarle Corporation Heat stabilized flame retardant styrenic polymer foam compositions
EP1426405A1 (en) * 2002-06-12 2004-06-09 Tokai Rubber Industries, Ltd. Electrically conductive foam
DE602005009401D1 (no) * 2004-10-26 2008-10-09 Gates Corp
KR100683129B1 (ko) 2006-03-30 2007-02-15 주식회사 지케이엘 난연성 스티렌계 수지의 제조방법 및 그에 의해 제조된조성물
EP3553117A1 (de) 2018-04-12 2019-10-16 Jackon Applications GmbH Xps-platten und eps-platten mit eingearbeitetem flammschutz
DE102018002979A1 (de) 2018-04-12 2019-10-17 Jackon Applications GmbH XPS-Platten und EPS-Platten mit eingearbeitetem Flammschutz
DE102018003373A1 (de) 2018-04-12 2019-10-17 Jackon Applications GmbH XPS-Platten und EPS-Platten mti eingearbeitetem Flammschutz
DE202020005788U1 (de) 2019-12-16 2022-06-20 Jackon Applications GmbH Einsatz von Lignin als Hauptbestandteil für extrudierten und expandiertem Biopolymerschaum
US20230212368A1 (en) * 2020-06-10 2023-07-06 Basf Se Flame retardant styrene polymer composition and process for recycling styrene polymer-containing scrap
DE102021003131A1 (de) 2021-06-21 2022-12-22 Jackon Applications GmbH Einsatz von Lignin als Hauptbestandteil für extrudierten und expandierten Biopolymerschaum
GB2608993A (en) * 2021-07-12 2023-01-25 Ankerpoort N V Aluminium trihydroxide compositions

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE754811A (fr) * 1967-08-10 1971-02-15 Dow Chemical Co Procede de production d'articles en matiere plastique alveolaire
US3639298A (en) * 1968-02-29 1972-02-01 Standard Brands Chem Ind Inc Flame resistant latex compositions articles made therefrom and processes for producing same
US3699041A (en) * 1971-06-04 1972-10-17 Kaiser Aluminium Chem Corp Surface modified alumina hydrate filler
GB1421334A (en) * 1972-08-07 1976-01-14 Magnesium Elektron Ltd Flame retardant materials
JPS49103957A (no) * 1973-02-02 1974-10-02
JPS5222650B2 (no) * 1973-11-05 1977-06-18
US3909464A (en) * 1974-03-20 1975-09-30 Upjohn Co Flame retardant flexible polyanethane foam containing alumina trihydrate
JPS5325860B2 (no) * 1974-07-05 1978-07-29
DE2623112C2 (de) * 1976-05-22 1984-08-23 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Flammwidrige Formmassen aus thermoplastischen Kunststoffen

Also Published As

Publication number Publication date
DK110479A (da) 1979-09-19
EP0004578A1 (de) 1979-10-17
CA1145087A (en) 1983-04-19
EP0004578B1 (de) 1982-04-28
JPS54130669A (en) 1979-10-11
FI790877A (fi) 1979-09-19
DE2962605D1 (en) 1982-06-09
US4198486A (en) 1980-04-15
DE2811951A1 (de) 1979-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO790898L (no) Flammemotstandsdyktig polystyrenskum og fremgangsmaate til dets fremstilling
EP0932641B1 (en) Heat stabilized, flame retardant styrenic polymer foam compostions
EP1945700B1 (en) Expandable granulates based on vinylaromatic polymers having an improved expandability and process for the preparation thereof
WO2010069584A1 (en) Compositions of expandable vinyl aromatic polymers with an improved thermal insulation capacity, process for their production and expanded articles obtained therefrom
JP4111437B2 (ja) ポリスチレン系樹脂押出発泡板の製造方法及びポリスチレン系樹脂押出発泡板
EP0533742B1 (en) Fire resistant alkenylaromatic foams
WO2016187572A1 (en) Flame retardant compositions and processes for preparation thereof
KR20120034638A (ko) 입자상 발포성 폴리스타이렌 및 그의 제조방법
DE10241298A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polystyrolschaumpartikeln mit niedriger Schüttdichte
JP2024015416A (ja) 発泡性塩素化塩化ビニル系樹脂粒子、その発泡粒子、およびこれを用いた塩素化塩化ビニル系樹脂発泡成形体
JP6838447B2 (ja) 複合樹脂粒子及び複合樹脂発泡粒子
JP7405516B2 (ja) 発泡性塩素化塩化ビニル系樹脂粒子、その発泡粒子、およびこれを用いた塩素化塩化ビニル系樹脂発泡成形体
JPH11147970A (ja) 発泡性ゴム変性スチレン系樹脂組成物
US4464504A (en) Freon-corrosion, impact and cold resistant flame-retardant polystyrene blend containing zeolites having cation(s) of Mg, Co, Sb, or Mo
EP3926001A1 (en) Halogen-free, flame-retardant foamed thermoplastic polymer
JP2001181432A (ja) 難燃性ポリプロピレン系樹脂押出発泡ボード
JP2581354B2 (ja) 難燃性樹脂発泡体用組成物、難燃性樹脂発泡体及び難燃性樹脂発泡体の製造方法
JP7568523B2 (ja) ポリスチレン系樹脂押出発泡板の製造方法
NO750830L (no)
NO154699B (no) Selvslukkende styrenplast.
JPH07502047A (ja) 耐火性アルケニル芳香族フォーム
JP2017222772A (ja) 発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法
JP6770838B2 (ja) 発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法
JPH0515735B2 (no)
US4298704A (en) Fire-retardant monocarboxylic acid amide copolymers