NO790471L - Stoepemetaller. - Google Patents

Abstract

v:/-* ,- ■'■ i W'" StøpemetaIler

Description

Nærværende oppfinnelse vedrører en frcmgangsmåto ved direkte kokillestøping av ikke-jernmetaller, og da spesielt men ikke utelukkende direkte kokillestøping;%y..aluminium•<p>g aluminium-legeringer.

Ved den direkte kokillestøpingen av aluminium og aluminiumleg-eringer oppkommer fira tid til annen feil av forskjellige slag på støpegodsets overflate, f.eks. bånd med utskillinger i valseslabb og folder samt kalde sammensveisede steder i fin-emnet. Disse defekter nødvendiggjør høvling av støpegodsets overflate, og av og til må en slik overflatehøvling foretas i betydelig grad før etterfølgende vålseoperasjon. Det har i mange år vært kjent at forekomsten av disse feil i betydelig grad kan reduseres ved å holde et . lavt nivå av metall i støpe-formen men dette medfører driftsproblemer som spesielt er akutte ved begynnelsen;av støpingen..

I britisk patent nr. 1.026 . 399 er'det foreslått å redusere disse problemer ved å forsyne den øvre.delen av støpeformen med en fleksibel isolasjons--foring» slik at flytende metall beskyttes ■

mot avkjøling i den del av støpoformsveggen som er dekket med isolasjons-foringen, - og den effektive dybden av metall i støpe-formen reduseres til den nedre, nakne delen. Ved å anvende ; denne . fremgangsmåte oppnås en markant forbedret overflate for støpegodset, mén problemene vedrørende startfasen ved støpe-.', prosessen vil fremdeles bestå. Foringen ødelegges dessuten lett og må ofte fornyes.

Ifølge "Isocasf-rsystemet er det 'også foreslått å løse start-problemene, som er knyttet til denne.arbeidsmåte med lavt metalldyp, ved hjelp et bevegelig støpebord, som.!-.kan høyes i løpet av støpeprosessen, og hvorved metalldypet i støpeformen suksessivt reduseres. En ulempe med dette system er.at det krever en dyrbar utrustning samt nøyaktig bevegelse ;av støpe-bordet, hvilket krever en dyktig',operatør.' . • 1 ;; • . , .'.,s .;-v ,r Det har også blitt foreslått å utøve meget nøyaktig kontroll av metallnivået i støpeformen for. således å oppnå kontroll med dybden av den avkjølte sonen i støpeformen, hvilket oppnås ved programmert regulering av metållstrømmen fra en tippbar ovn samt meget nøyaktig regulering av både den flytende metall-strømmen langs en renne til støpehodet og av metallnivået i formen . Slike systemer har en spesiell lav spesifik varme, og er følgelig ømfintlig for" forbigående små f luktas joner ••. i hoved-prosess-parameterne, slik at det er nødvendig med god regulering av.de små prosess-variabler. Det viktigste av alt er imidlertid at systemet ikke er anvendbart for flytende nivå-

støping da det kreves meget lave nivåer med flytende metall i støpeformen, hvorav det følger at det er meget^vanskelig å til-'føre flytende metall under overflaten til metallbadet i støpe-formen, slik-at;en iboende begrensning forekommer med hensyn

til støpemeta 1.1-kval iteten. ■ ■', ' :' i;..' ..<

Det er følgelig et formål med nærværende oppfinnelse å frem-skaffe en forbedret fremgangsmåte samt apparatur for direkte ko-killestøping av ikke-jernmetaller,<p>g som i vesentlig grad .re-duserer feil i overflaten på støpegodset, hvorved di.3se feil altså minimaliseres, og hvorved i visse tilfeller en bo.rthøv-ling av overflaten bortfaller. Herved kan det benyttes fysikalsk robuste apparater som :.er , forholdsvis , bi Hige å installere. og som kan-anvendes for en nivå-støpe-prosess. Det er■også et formål med nærværende oppfinnelse å avstedkomme halvautomatisk og automatisk kontroll ved den aktuelle støpemetoden samt apparatur.

Ifølge ett aspekt ved nærværende oppfinnelse er det fremskaffet en fremgangsmåte for direkte"kokillestøping av ikke-jernmetaller ved hjelp av en åpen støpeform, og oppfinnelsen'erkarakterisert:ved at den aksiale lengden1 av den del av støpeformen, som kontakt med det 'f lyténde' metallet,'i under støpeoperasjonen varieres uavhengig av variasjoner med hensyn til mengden av f lytendé: metall -i støpeformen .

Ifølge,et annet aspekt ved nærværende oppfinnelse fremskaffes en fremgangsmåte for di rekte kokillestøping av ikke-jernmetaller i en åpen støpeform, og oppfinnelsen erkarakterisert vedrelativ ■, aksial bevegelse av støpeformen.samt en stiv hylse av varmciso-lasjonsmateriale inné i. støpeformen under "støpingen av metallet i den hensikt å øke en overlapping mei lom støpéf ormen-Xog hylsen, og da i retningen til metallstrømmen,,ettor at støpeoperasjonen har begynt.

Ifølge oppfinnelsen fremskaffes også en fremgangsmåte for direkte kokillestøping av ikke-jernmetaller ved hjelp av én åpen støpeform, som erkarakterisert vedat det i denne er anordnet en stiv varmeisolerende hylse, som delvis befinner seg innenfor og i klåringsforhold til den indre oppstrømsflaten til støpe-formen før påbegynnelsen av støpingen av metallet, og<!>':den er viderekarakterisert vedat man beveger hylsen og støpeformen aksialt i forhold til hverandre etter.støpingen av metallet har begynt, slik at hylsen utstrekker seg videre inn i støpeformen.

Ifølge et ytterligere.aspekt ved nærværende oppfinnelse fremskaffes en fremgangsmåte for direkte kokillestøping av ikke-jernmetaller vertikalt i en<y>annkjølt åpen støpeform, hvorved det anvendes kjølevann til det fremvoksende;støpegodset,karakterisert vedat det er anordnet delvis innenfor og i klaringsforhold til innerfLaten til den øvre delen av støpeformen før påbegynnelsen av støpingen av metallet, og et ytterligere karakteristiske trekk er at hylsen senkes aksialt videre inn i støpeformen etter at støpingen av metallet har begynt.

Ifølge et ytterligere aspekt ved oppfinnelsen fremskaffes en fremgangsmåte for vertikal direkte kokillestøping av ikke-jern metaller i, en. åpen støpeform,karakterisert vedat det. anordnes en stiv hylse av varmeisolerende materiale innenfor: oppstrøms- . enden til støpeformen og i klaringsforhold til støpeformveggen, slik at flytende metall kan komme inn i det runde gapet mellom støpeformen og hylsen, og ,at det anvendes gass under trykk i den øvre enden av nevnte gap«for å variere den aksiale lengden til denne del av støpeformen som er i kontakt med det flytende metallet etter at støpeoperasjonen har begynt.

Ifølge et annet aspekt ved .oppfinnelsen fremskaffes én fremgangs-'måte for vertikal, direkte, kokillestøping av ikke-r jernmetaller samt metallegeringer, hvorved det anvendes en åpen støpeform og en i, forhold til støpehastigheten automatisk variasjon av den aksiale lengden av den delen av støpeformen som er i kontakt med det flytende metallet under støpeprosessen.

Ifølge oppfinnelsen fremskaffes også apparatur for dirékte kokille-støping av ikke-jernmetaller i en åpen støpeform, og som erkarakterisert veden stiv hylse av varmeisolerende materiale, hvilken hylse har., en størrelse og form slik at den danner en klåringspas-ning innenfor støpeformen og er olassert i og tilpasset oppstrøms-endeiv til støpeformen, samt anordninger for relativ bevegelse mellom støpeformen og hylsen for å kunne variere den aksiale lengden av støpeformen som er,overlappet av hylsen. '

Ifølge et annet aspekt ved oppfinnelsen fremskaffes apparatur for direkte.kokillestøping"av ikké-jernmetaller i en åpen støpeform,karakterisert vedat en stiv varmeisolerende hylse er;, anordnet delvis innenfor og i klaringsforhold :til innerflaten til opp-strømsenden av støpeformen,og anordninger for å bevege hylsen og støpeformen, aksialt i forhold til hverandre.

Ifølge et ytterligere aspekt ved oppfinnelsen fremskaffes apparatur for direkte kokillestøping av ikke- jernmetaller, hvilken apparatur omfatter en vannkjølt åpen støpeform med vertikal akse samt anordninger,vunder støpeformen for å tilføre kjølevann til det oppkommende støpegodset, og som er karak ter i'se'rt:véd afeen stiv varmeisolerende hylse er anordnet delvis innenfor og i klarings forhold til innerflaten til den 'øvre delen av støpeformen, samt, anordninger for å senke hylsen ytterligere: inn i-og. ut ': aiv f ormen.

Ifølge et ytterligere aspekt ved nærværende oppfinnelse frem-skaff es■apparatur for direkte kokilestøping av ikke-jernmetaller i en åpen støpeform, og nevnte apparatur erkarakterisert vedat den omfatter en stiv hylse av varmeisolerende materiale, hvilken hylse er av en størrelse og form slik at den danner klaringspasning innenfor støpeformen og at den er anordnet for å danne overlapping med. støpeformen fra dennes oppstrømsende, at den er utstyrt med et ringformet porøst diafragma som-er anordnet under og som er tilpasset støpeformen, samt utstyrt med anord- '

.ninger for tilførsel av gass under trykk gjennom diafragma for

å støtte det oppkommende støpegodset, . anordninger...£or. åv tette oppstrømsdelen til gapet mellom hylsen og støpeformen samt anordninger for' tilførsel av gass under trykk til det nevnte gap.'

Det ovenfor nevnte samt øvrige aspekter ved oppfinnelsen skal i det følgende beskrives ved hjelp av et... eksempel : under ^henvisning til ledsagende tegninger, hvor: Fig. la og lb viser en vertikal snittdelav en form av apparaturen ifølge nærværende oppfinnelse for den vertikale .direkte kokillestøpingen av. ikke-jernmetaller, og hvor det vises en isolerende, bevegelig hylse i forskjellige posisjoner; Fig., lc viser et modifisert arrangement i forhold til den posisjon som er vist i fig., lb; . ■ . ■ v, - :y. - s '' Fig. 2 viser et lignende snitt av en modifisert konstruksjon; Fig. 3a, fig. 3b og fig. 3c viser lignende snitt av en annerledes modifisert konstruksjon, som generelt tilsvarer de snitt som er vist i fig. 1; Fig. 4 viser et snitt som i hovedsak kombinerer konstruksjonene Fig. 5a, fig.. 5b og fig. ,5 viser ytterligere modifikasjoner av arrangementet ifølge fig. 3; '■.,<»>■ Fig. 6 viser skjematisk en åpen støpeform méd"' et bevegelig press-stempel'og en bevegbar hylse samt kontrollappafatur for utfør-else av halvautomatisk eller automatisk støping; Fig. 7 er en grafisk fremstilling som viser forholdet mellom press-stempel-hastighet og kokilledyp; og Fig. 8 er en' grafisk fremstilling som viser variasjoner av press-stempelhastighet-innstilling med støpelengden.

Apparaturen, se fig. la, består av en åpen (d.v.s. sirkelrund åpning) metal1-støpeform 1, som er forsynt med en vannkanal 2, fra hvilken kjølevann fremkommer gjennom huller 3 og treffer et oppkommende støpegods. En ringformet stiv isolasjonshylse 4 bæres oppe på en ring 4a, som bæres oppe på de øvre ender av hule stempler såsom 5, hvilke er bevegbare i sylindrer såsom 5a, som er formet i støpeformen 1. Således kan hylsen 4 lett beveges opp eller ned innenfor støpeformen ved å tilføre luft, under trykk til kammeret 5a gjennom rørledningene 6. Hyl sen M er av ildfaste fibrer av f.eks. aluminiumsilikat, hvilke er forsterket på kjent måte og kommersielt tilgjengelig.Hylsens nedre ende er avskåret i en vinkel på ca. 45°, og til den nevnte hylsen er det festet et bånd 7 av et materiale som "Fiberfrax", som er i glidende kontakt med den indre flaten la til støpeformen i den hensikt å hindre flytende metall å komme opp mellom støpeformen og hylsen. Alternativt kan foldede tråder av karbonfibermater-iale plasseres i en ekstern fordypning (ikke vist) påj".hylsen for å gni mot støpeformveggen. I drift høyes hylsen 4, slik som vist i fig. la,"for å legge åpent en betydelig lengdedel av støpeformen for flytende metall, for derved lett å kunne begynne støpingen. Det flytende' metall tilføres støpeformens hulrom 8 gjennom en nedrenningsmunn (ikke vist), eller et planstøpe-arrangement kan anvendes. Etter at det er opprettet en metall-strøm.senkes hylsen 4-til den posisjon som er vist i fig. lb,

og et resultat av dette er at .'lengden-'av,;metallstøpef ormen som er eksponert for det flytende metallet reduseres til D2. Fig. lc viser en modifisert tverrsnittsform av nyisen 4, hvis nedre ende

er formet slik at dehtilnærmelsesvis følger kurven til .menisken til det flytende metallet i nærheten av den indre periferi av støpeformen. Den ytre flaten- av hylsen er også.utformet med vinkel slik at klaringen mellom hylsen og støpeformen er størst ved støpeformens topp. Smøremiddel kan tilføres gapet 9 mellom hylsen 4 og støpeformen ved hjelp av kjente midler (ikke vist), f.eks. ved hjelp av olje-riller. Utkommende fra støpeformens hulrom 8 blir støpegodset 10 direkte kjølt ved hjelp av vann som strømmer gjennom hullene 3 fra vannkanalen 2. Støpegodset 10 kan ytterligere kjøles på kjent måte ved hjelp av vann norn ti Iføres ved hjelp av midler (ikke vist), som er plassert under støpeformens nivå. Selv om det foretrekkes at hylsen 4 stikker inn i.støpe-formen før støpingen påbegynnes, så er dette ikke nødvendig, og hylsen kan beveges inn i støpeformen fra en startposisjon som fullstendig ligger utenfor. D^vil hensiktsmessig kunne oppgå

ti l 10 cm,, og Y)^kan' være 5 cm, men er fortrinnsvis mellom 2 og 3 cm, selv om for hurtigstøping av visse legeringer D2,kan være mindre enn 6 cm.

Selv om det overfor er forutsatt at hylsen senkes til sin optimale arbeidsposisjon under støpingen og deretter forblir i denne stilling, så kan det naturligvis; på grunn av praktiske omstendig-heter under støpingen bli nødvendig med ytterligere bevegelse av hylsen oppover eller nedover, hvis så ønskes. Dette er spesielt tilfelle hvis forflyttingen av hylsen blir automatisk regulert av responsen på den tilbakeføring av informasjon .som,star i relasjon til den måten støpegodset vokser på og en viss vibrasjon av hylsen kan forventes. Hylsen kan senkes ned i støpeformen suksessivt, eller, den kan forflyttes hurtig i et enkelt trinn fra sin øvre til sin nedre posisjon. I det sistnevnte tilfelle er det ønskelig å senke den posisjon ved hvilken kjølevann først til-føres støpegodset, og da i en grad som står i forhold til størrel-sen av hylsens bevegelse. I fig. 2 oppviser metallstøpeformen 1

ikke huller for tilførsel .av kjølevann til .det fremkommende støpe-godset. Hylsen 4 vises nedsenkt til en slik posisjon at den effektive lengden av støpeformen i alt vesentlig er null, og metall-hodet støttes på siden av pressluft». som tilføres gjennom en sirkelrund permeabel membran 11, og som tilføres fra luftkanaler 12,

som er anordnet i et fundament 12a'for membranen. Ét roterbart vannrør 13 anvendes for :'å til f øre vann direkte, til det, frem-' kommende støpegodset 10, hvorved vannet tilføres gjennom per-foreringer i rørets vegg. Røret 13 kan roteres slik at, retningen til vannstrålene kan reguleres slik som ønsket, f.eks. kan røret senkes -fra en øvre til en nedre posisjon i forbindelse med at hylsen 4 senkes. Ved, starten av støpéoperasjonen eir det ønskelig at i ;det minste 3 cm av støpeformen eksponeres for det flytende metallet, og hvis hylsen bare senkes så meget at det'bare tillater en viss eksponering, av støpeformen, så bør denne eksponerte lengde ikke overstige 1 cm. Nitrogen, argon, karbon-dioksyd eller;noen annen gass som er mindre reaktiv overfor Al enn luft kan anvendes for å avstedkomme en sideveis støtte av støpegodset.

Fig. 3 viser anvendelsen av komprimert Inff (eller for*eksempel nitrogen eller argon)' for å regulere '■ det effektive metalldypet i støpeformen til et lavt nivå etter at støpingen er satt i gang. Hylsen 4 og ringen 4a inneholder et rør samt ventil 15, hvor-til komprimert luft er koplet. I drift er den bevegbare isolerende hylsen til å begynne med i den-høyere posisjonen som er vist i fig. 3a.. Etter at støpingen er satt i gang senkes hylsen 4 til driftsposisjonen,. fig. 4b, hvoretter komprimert luft

strømmer gjennom rørledningéh'-r""og' ventilen'- 15 inntil metallet i gapet 9 har nådd det ønskede nivå, slik som vist i fig. 3c, og hvorved man får optimal- støpekvalitet. Luft hindres fra å unn-

< slippe fra'gapet 9 ved hjelp av en lavtrykkstetning 16, som dannes av den øvre delen lb til støpeformen 1. Gapet 9 kan være minst 1 cm bred, men bredden er fortrinnsvis minst 2 cm. Videre kan hull (ikke vist) forekomme i den nedre del av hylsen for å understøtte strømmen av flytende metall inn i gapet 9. En trykk-senkendé anordning kan være innebygget i ventilen 15 for å hindre et for stort trykk på metallet i gapet 9.

I flg. 4 vises hylsen 4 i den nedre.posisjon (driftsposisjonen), og komprimert luft har blitt tilført gapet 9 for å senke metallnivået til detønskede nivå. Sideveis støtte av det fremkommende metallet er avstedkommet ved anvendelse* av komprimert luft, som fremkommer fra kanalene 12 gjennom det permeable materialet 11. Vann tilføres metallet når dette fremkommer innenfor, ringen av permeabeltmateriale ved hjelp av den innstillbare sprederringen 13.-

Ifølge ett forsøk som ble. utført i; henhold til nærværende oppfinnelse. ble ^eh støpeformutrustning av den type som er, vist i Cig. 1 satt opp i den hensikt å støpe,,valseblokker med tverr-snitt på 50 x 17,5 cm i kommersielt ren aluminium. Støpingen ble startet med den isolerende hylsen 4 i en slik posisjon at den lengde av støpeformen 1, som ble eksponert for flytende metall var 3,75 cm. Det støpte metallets overflate oppviste påfallende utskillingsbånd ("bleed bands") med et mellomrom på ca. 2,5 cm. Den isolerende hylsen ble deretter senket slik at man fikk en eksponert støpeformlengde på 2,2.cm. Støpegodsets overflate ble deretter meget'bra, og utskillingsbåndene ("bleed bands") ble Den støpegodsoverf iate'iv: fort-satte inntil senkningen ble avsluttet, men unntakelse for en støping med kort lengde hvorved den isolerende hylsen med hensikt ble brakt • tilbake til den høyere' posisjonen i 2 minutter, og hvorved utskil1ingsbånd igjen ble erholdt. Støpegodsblokkens lengde var 280 cm.

Ifølge et ytterligere forsøk ble det anvendt et lufttrykk på

75 cm vannsøyle i forbindelse med en utluftingsventil for å senke det flytende metallnivået i gapet 9. Derved steg metallnivået 1 hoveddelen av støpeformens hulrom med ca. 1,2 cm ved et forsøk og 5 cm ved et andre forsøk, hvilket beviste at metallnivået.i det sirkelrunde mellomrommet var blitt senkt med denønskede størrelse på 1,2 cm og 5 cm, hvorved det relative , tverrsnittsareal mellom det sirkelrunde mellomrom og det vesent-ligste av støpeformens hulrom omtrent tilsvarte forholdet 1 : 1. Støpeformens diameter var.26,25.

Når det gjelder visse legeringer,, og da spesielt slike som lar seg vanskelig varmebehandle, erholdes ofte støpeproblemer på grunn av at slike legeringer har en tendens til å oppvise sprekker. Disse problemer er størst vedjstarten av støpingen. I slike tilfeller kan det være fordelaktig å modifisere formen til den isolerende hylsen som er vist i fig. 3 på enislikimåte som er vist i fig.' 5a, slik at hylsen passer mot en konvensjonell startblokk 17, hvorved en list av ' "Fiberfrax" eller lignende ildfast fibermateriale danner en metall-tett tetning ved den nedre enden tiJ hylsen. Under støping kan denne problematiske legering, ' startblokken i.7 , høyes innenfor.støpeformen* og den isolerende hylsen 4 kan senkes i en slik grad at det dannes en metall-tett tetning, slik som vist i fig. 5a. Metallet blir deretter tilført hulrommet 8som dannes av den isolerende hylsen og startblokken, men som hindres fra å komme L kontakt med den vannkjølte støpeformen 1 på grunn av den metall-tette tet-ningen som dannes av listen 7. Når metallnivået: innenfor den isolerende hylsn har nådd denønskede verdi, startes senkingen av startblokken,og hylsen, og«flytende metall strømmer inn i det sirkelformede gapet 9 slik som vist'i fig'. 5b. Det'er da en enkel sak, nemlig ved å tilføre' komprimert luft gjennom rør-ledningen 15, å senke metallnivået i gapet 9 for å oppnå optimal verdi med hensyn til overflatekvalitet, se fig. 5c. På denne måte kan problemet med sprekkdannelser ved støping av sterke legeringer reduseres, da støpeformens hulrom kan pre-fy]les med metall til detønskede dyp før legeringen kommer i kontakt med den vannkjølte støpeformen. På denne måte eliminers en av hovedårsakene til problemet.

Det er også åpenbart at med de arrangement som vises i. fig. 4 og 5 kan en fiksert hylse anordnes og plasseres i den ønskede nederste posisjon, og den aksiale lengde av den del av støpe-formen som står i kontakt med flytende metall kan fullstendig reguleres eller kontrolleres ved hjelp av gasstrykket i gapet-mellom hylsen og støpeformen. Når det anvendes gass under trykk' for å regulere eller kontrollere det flytende metallnivået i gapet 9, så er bredden av gapet fortrinnsvis mellom T og 3 cm. Med de innretninger som er beskrevet ovenfor er det åpenbart at hylsen kan være stasjonær samt at det kan anordnes midler for å høye eller senke støpeformen. Som det er beskrevet i forbindelse mod fig..1 foretrekkes det■imidlertid at hylsen bæres oppe ved hjelp av stempler, bestående av pneumatisk regulert stempel samt sylindermotorer, og det er åpenbart at hylsen også delvis vil bli bært oppe ved hjelp av den naturlige oppdriit som denne får i det flytende metallbadet. Ved å forsyne den bevegbare eller stasjonære hylsen med- gasstrykk muliggjøres variasjon av den aksiale lengden av støpeformen som er i kontakt méd det flytende metallet under støpeoperasjonen, og da uavhengig av meng-devariasjoner■av det flytende metallet i støpeformen. Ved således å regulere og kontrollere disse parametrer hver for seg oppnås optimale startbetingelser, optimale støpebetingelser og optimale betingelser ved avslutningen av støpeoperasjonen.

Under en vertikal direkte kokillestøpingsprosess er de variable størrelsene, som må. kontinuerlig- kontrolleres bortsett l f ra temperatur, men inklusiv metallstrømningshastighet, vannstrøm-ningshastighet, støpehastighet' og metallnivå i støpeformen, hvilke parametrer ifølge nærværende oppfinnelse kan varieres uavhengig av hverandre, være spesielt egnet for å inngå i et halvautomatisk eller fullstendig automatisk system.

Et slikt system vises skjematisk,i fig. 6,,hvor en åpen støpe-form 1, som er ,utstyrt med en integrerende vannkanal 2 med utsparinger 3, tilføres kjølevann gjennom: en rørledning 18. En bevegbar hylse 4 er anordnet for vertikal bevegelse inn i og ut av støpeformen 1, samt er forbundet ved 19 med en drivmekanisme 20, som f.eks. kan drives ved hjelp av et elektrisk, hydraulisk dempet pneumatisk system.-En renne 21 for tilførsel av flytende metall er anordnet eksternt i forhold til støpeformen, og i en høyde slik at metallet til føres støpeformen ved "nivå-helling ("level pour"), og hvorved det anvendes midler som ikke vises. En støpegodsbærér 22 er montert på en bevegbar ramme 23, som er forbundet ved 24 med en drivmekanisme 25. Den sistnevnte kan ut-gjøres av en med elektrisk kraft bevegbar skrue, men utgjøres fortrinnsvis av et elektrisk regulert hydraulisk stempel samt sylindermotor. En manuell regulering 26 for mekanismen 25 er tilkoplet via en to-veis bryter 27, og omfatter vanligvis start-, stopp-, revers- og hastighetskontroll. Lignende kontrol lutstyr sammen med elektriske drivånordninger hertil er anordnet i et automatisk kontrollutstyr 28 som er koplet til mekanismen 25 via bryteren 27. • ' :! ; '

Et dataanlegg 29 omfatter en egnet mikroprosessor som kan pro-grammeres for å styre de ønskede sékvenstrinn med et-antall innebygde "fei1-sikre" programmer . Informasjon som vedrører posisjonen til'rammen 23, posisjonen til hylsen 4 (og dermed den aksiale lengden' til støpeformen 1-som er i kontakt med flytende metall) og nivået til det flytende metallét i rennen 21 blir kontinuerlig ført til anlegget .29 henholdsvis fra posisjons-' detektorene 30 og 31 og en nivådetektor, 32 og reguleringssigna-ler ledes kontinuerlig fra anlegget 29 til drivmekanismen 20, en méta1Istrømningsregulerirtgsanordning 33 i rennen 21, en 'varm - monitor og en strømningsreguleringsanordning 34 i rørledningen 18 samt den automatiske reguleringsanordningen 28 (hvis anvendt) for drivmekanismen 25.

Fig. 7 er et diagram som viser det empirisk bestemte forhold mellom hastigheten til rammen 23 og den lengde av støpeformen 1 som er eksponert for,flytende metall for å oppnå optimale støpe-betingelser. Betingelsene som er vist gir optimal blokk-

kvalitet ved støping''av 1200 legeringer i rektangulære former på 68,58 x 25,4 cm. For mer høy legerte sammensetninger blir forholdet forskjøvet mot origo, hvorved størrelsen av slike små forskyvninger lett kan bestemmes eksperimentelt for hver lcger-ingsklasse.

Således vil med ca. 9 cm av støpeformen eksponert optimale betingelser for en sikker og enkel start oppnås. For hurtig støp-ing med en rammehastighet på ca. 16,7, cm/minutt oppnås optimale støpebetingelser når ca. 0,5 mm av den nedre del. av støpeformen er eksponert for flytende metall. Det er åpenbart at hylsen nor-malt forblir stasjonær inntil rammehastigheten har oppnådd ca. 3,75 cm/minutt. Hvis det imidlertid i praksis ikke kreves en støpchastighet på mindre enn ca. 10 cm/minutt og en kokille-støpeformlengde på mindre enn ca. 2,5 cm, vil den praktiske kur-

i

ven kunne følge den stiplede linjen -A-, og hylsen vil da starte bevegelsen når-rammen senkes. Fig. 8 viser rammehastighets-reguleringen i forhold i:il lengden av den fremkommende-..støpe-, ingot som erholdes ved samme støpeoperasjon som vist i fig. 7.

Den første delen 'B' av kurven omfatter •begynneraksellerasjons-perioden for rammebevegélsen. Mot slutten av den konstante til- standsbetingelse representerer punktet 'C', en posisjon hvor metallstrømmen til støpeformen vil bli stoppet, og denne posisjon vil stå i forhold til den totale støpestykkelengden samt det

.resterende flytende metallet i systemet .'• Vannstrømmen vil bli redusert etter-punktet '•' Cmen vil forbli ved et konstant redusert nivå for ytterligere å kjøle støpe-ingoteh'. '

Kurvene' fra fig. 7 og 8 viser at det er fordelaktig å anvende rammehastigheten som reguleringsparameter i et halvautomatisk eller automatisk støpeéystem..Kokilled<y>bden og vannstrømnings-hastigheten kan også varieres i henhold til rammehastigheten.■Så-ledes -vil.i den halvautomatiske.utførelsen ifølge fig. 6 rammehastigheten reguleres manuelt ved hjelp av reguleringsanordningen 26, og kokilledybden vil bli .regulert av datautstyret 29 for å. bevege hylsen 4 i overensstemmelse med pre-programmerte posisjoner som er overvåket vav posisjonsdetektoren 31. Ved samme tid vil metallstrømmen og.vannstrømmen variere ved hjelp av reguler-ingsutrustningen 33 og'34, og metallstrømmen vil bli overvåket av detektor 32 i henhold til et forutbestemt program. Som vist i fig. 8 er det fordelaktig å variere rammehastigheten i. henhold til et forutbestemt program som er basert på lengden av den fremkommende støpe-ingot, og i,den automatiske utførelsesform, som vises i fig. 6, vil dataanlegget 29 gi signaler via 3 5 til den automatiske reguleringsanordning 28, og da signaler som står i forhold til den posisjon som rammen 23,til en hver tid har og som overvåkes av detektoren'30. Da alle driftsparametrene bort-set fra rammehastigheten kontinuerlig overvåkes og reguleres av dataanlegget 29 under manuell regulering, og selv den sistnevnte ikke håndteres for å gi optimale betingelser ved støp-ingen, vil en forandring som foretas i automatikken umiddelbart forårsake variasjoner'i alle variable størrelser, slik at man vil oppnå optimale betingelser..Dette■muliggjør kopling mellom manuell og automatisk regulering etter behag.

Det vil være innlysende at hylsen og rammen etter normal avslutning av støpingen vil returneres "til sine opprinnelige posisjoner.

Dataanlegget 29 vil omfatte brudd-sikre foranstaltninger for å tilpasse storo variasjoner i vannstrømningen, forstyrelser i metallstrømning og krafttilførsel, og spesielt vil man sikre at hylsen hurtig returneres til sin øverste-posisjon hvis den øvre del av støpegodset skulle bli overkjølt.

Tabellene I og II viser eksempler på hvordan nærværende oppfinnelse kan praktiseres. Tabell I viser den rammehastighet som bør følges når man' støper , en 3<0r>> cm lang valseblokk med et. tverr-snitt på 70 x 2'i cm i 1200 legering med en hastighet på 10 cm/ minutt, og hvorved nærværende oppfinnelse praktiseres på en manuell måte. Punktet hvor metallstrømmen avsluttes i;forhold til den lengden av blokken som skal støpes vi 1'naturligvis av-henge av volumet til metallet i det anvendte rennesystemet.

Tabell II indikerer den prosedyre som bør følges når samme blokk støpes i. henhold til nærværende oppfinnelse og hvorved det anvendes en automatisk prosess med nivåmetall-overføring. T dette eksempel er støpehastigheten 13 cm/minutt.

TABELL II

Trykk in "startstøpina"-knapp: metall strømmer inn i støpe-rennen oq til støpeformen inntil metallnivå-detektor-anordnin-gen i rennen er utløst. Rammen blir deretter senket i henhold til følgende skjema.

Valsestøpeblokk i 1200 legering med rammohastighet-skjerna som vises i tabellen I og II med tilsvarende eksponerte støpform-lengder i relasjon hertil i overensstemmelse med fig. 1 har vist. spesielt god overf latekvalitet.

Claims (36)

1. ■.,.!■" Fremgangsmåte'for direkte kokillestøping av ikké- .. jernmetaller i en: ..åpen støpeform, ka' rakteris.ert ved' - at, den aksiale lengden av den del av støpeformen, som befinner seg'i:-kontakt'med det-,flytende metallet,' under støpe-prosessén varies-uavhengig. av variasjoner i mengden av flyt-, ende. metall i støpeformen.

2:- "V* ■ ■ 'Freingangaiiiåt^iføtøé.krav. 1, k'.a r .å k t é r i - s e r t - v e-d- at-nevnte lengde varieres'! deh^forstand at lengden .reduseres etter.'at■ støpeprosessén;har begynt.

3. Fremgangsmåte; Ifølge., krav'1 l';éllør '2,' k ar a k - t e r i s.e r-t' v-e d>.-. at nevnte lengde reduseres ■ til" en forut- ■■■■ ■ ■ 1 bestemt verdi» som forblir.i? alt vesentlig konstant under hoved-sakelig. konstante og stabile støpebetingelser'^

4-: \.. ■• '. - ■■ Fremgangsmåte ifølge ett av kravene ■ 1 - ■ 3 >s k a rf,a "fc *t er' i- ser. t ved \ ', at' nevnte1- léngde'''økør når støpeprosessén'-går moé sin. avslutning 1 . i

5. ■ Fremgangsmåte" for direkte kokillestøping-av ikke-jernmetaller i-en åpen'-støpeform, k a r"a k t e r.i s e r t ved,', at det avstedkommes'en-relativ aksial- bevegelse av-støpeformen og-en stiv hylse av. termisk,isolerende materiale inne,.,! støpeformen' utider støpingen av metallet'i den hensikt å øke én 'overlapping-'méllo&tatøpeformen og-hylsen - og, i '-retning -av den flytende metallstrømmen-etter,at,støpeprosessén har begynt.

6. ... - Fremgangsmåte ifølge .krav 5, '-k a'r a k t e r i--'sert Ve d ' a£ hylsen -delvis overlapper støpeformen når støpingen Kar- begynt..' " i

7.' ..- . Fremgangsmåte Ifølge krav 5, -,-k'ai-r å k f e r i r s é.r.t'"'.' v! e d^.-at hylsen helt er' plassérf- eksternt i forhold til. støpéformen-når- støpingen begynner".

8.. Fremgangsmåte for direkte kokillestøping av ikke-jernmetaller i en åpen støpeform, k a r a k t.é r i s e r <f> t ved' at de_t:an'Q rdnes en-stiv', termisk- Isolerende, hylse delvis innenfor i klaringsforhold .til deri/indre bppstrømsflaten til støpe-formen før støpingen avimetaliet påbegynnes, og at hylsen og støpeformen''beveges aksialt'.\ x; fprhoidytift hverandre*etter at , støpingen'av. metallet har'begynt, slik. at hylseni kommer til å stikke ytterligere inn i støpeformen. -.

9. Fremgangsmåte for-direkte <5> 'kokillestø ping av .i kke-.,. jernmetaller, vertikalt-i en vannkjølet åpen' støpeform under • • ■ ■'■'.. -■' ■ ■ anvendelse av kjølevann-på det fremkommende støpegodset, kar ak teris e r ^t. v. e( d !. at en stiv termisk isolerende hylse anordnes delvis inne;; i og i ■ klaringsforhold til den • • ',.■*' "■ " ....• indre f laten som'utgjør 'eri øvre del-av støpeformen; f ør.ystøp-ingen av metallet begynner/ og at hylsen, senkes aksialt videre inn i støpeformen etter at støpingen av., metallet har begynt.

10. Fremgangsmåte ifølge ett.av kravene 5 -.7,. k a r a' k t e .r i s e r. t v 'e d-" at den nederste posisjon til hylsen velges eller pre-innstilles for således å bli til-.'. • passet de spesielle betingelser som kreves av spesielle legeringer.;- •■.. •■. ,( ■.;'' "'

11. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 5 - 10, karakterisert ved at lengden av den eksponerte støpeformsfalten før starten av støpeprosessén er opp til 15 cm, og at denne lengde ved hylsens nederste posisjon er opp til ] 0 cm. V' .'"

12. , Fremgangsmåte ifølge krav il,, karakteri-s 9. r t v e d . _ -•at- lengden av den .eksponerte støpeformflaten ved hylsens nederste posisjon er under: 6'mm'. ■ ■''-'v '>

13. Fvemgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, k a r a, K t e r i: s e -r t v e* d • at det fremkommende støpegod-set, når hylsen befinner seg i 'sin-.nederste posisjon bæres oppe sideveis ved hjelp ,av en•ringformet gasspute eller ved hjelp av elektromagnetiske krefter i en posisjon åom ligger over den hvor kjølevann tilføres støpegodsets1-overflate.

14..... Fremgangsmåta, ifølge krav'13,' k a ■* a. k t e r i - sert ve d at' hylsen senkete,- , og at posisjonen hvor vann', først tilføres'støpegodset samtidig senkes i en grad som står i forhold til hylsens.bevegelse.

15: ■ * Fremgangsmåte ifølge- krav. 13: eller 14.»t- kAa. r a k - t e r i s. er. r t v e.-dx. at gassputen avstedkommes'ved'at gass strømmer .-'gjj^nnom et porøst/diafragma som strekker seg rundt ■. støpegodsets periferi.

16. -, Fremgangsmåte ifølge ett- av1 kravene 3,3 -15, k a r a* k t • e r i s e. r- 't ved- åt. minst 3 cm av lengden til ■ ■ . '. kokilleformen.er eksponert for flytende"metall ved starten for ■ . støpeoperas jonen.. •

17.' Fremgangsmåte.:ifølge.:ett av-kravene 13 -^ 16, karakt er.is é" 'r-t v.e d at hylsen senkes bare så .langt at det ^erholdes .'en- lengde som ikke. overskrider 1 cm i støpeformen som'er i kontakt med flytende'metall.■"

18: •'. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 13-16, karakterisert' ;-'v ed. -, at det flytende metall ikke er 1. kontakt méd støpeformen, hår- nyisen'er i. sin nederste posisjon.

19.. Fremgansgmåte -ifølge ett åv kravene 13 - 10,. k a r a k t e r., i. s é. r f Vie d" ' at' gassen' utgjøres av luft, nitrogen, argon aller karbbhdioksyd.. I

20. ' Fremgansgmåte, ifølge^ ett .av kravene IV 19, kara k-t-er <1-> i s e r^t"' "v e-d .' v. at Slén"øvre del ■ av det rinq-formede igapet, jsellon hylsen og støpeformen.tettes og at gass undor trykk- tlYfiøres gåp'eV^'i 'den tøerisifct* å" regulere .jjiivået til det f ly tende-.metallet i' gapet når hylsen befinner seg i ■ sin nederste posisjon.

21. Fremgangsmåte ifølge krav 20,". k" a"r a k t e r i - sert v e-d' at støpingen påbegynnes når' hylsen befinner 1 seg i sin-øvre:'posisjon og'at herved, ingen .gass' under trykk tilføres gapetf og at/etter at støpingen har begynt gass under trykk tilføres gapet*sIlk,at"-høyden av flytende' metall'i gapet reduseres til et' forutbestemt nivå;

22. Fremgangsmåte for" vertikal' a^rekte? kdkTlTWÉftøping av ikke-jernmetaller i. en" åpen støpeform,- karakteri-' s e r.t Ved at. dét'anordnes en stiv hylse av termisk iso-' lerende materiale innenfor oppstrømsenderi til. støpeformen og.. ■■ i . ■. ■ ■ '• i avstandj f*a' .stø peformens vegg, slik at flytende metall kan komme innvi' det ringformede gap'mellom støpeformen, bg'.,hylsen, og at gass under trykk-,-ti Iføres den'øvre del av nevnte, gap for å variere den aksiale-lengden av den del av•støpeformen som er i kontakt méd f iy£endé*metali^ ettéx at- itøpepp'era8j©nen,'har begynt.

23. ^ . Fremgangsmåte ifølge ett dv kravene 20 - .22, k a r a k-t e r.i s e r-f v e d at gassen' utgjøres av luft, nitrogen'eller argon.'' ■ \.*!-

24. Fremgangsmåte, ifølge ett 'av kravene 20 - 23, k a r'a k. t .e rji -B e ,r'€'. V e d at" gapet er .på minst 1 cm.

25.F remgangsmåte ifølge krav 24, k' «r r 'a - k'\ r. é r i - sert ved -at gapet er <1> mindre enn 3 cm. •

26. Fremgangsmåte Ifølge ett av kravene'5 25, k a r a k t e r i s e r "t ' . v e d at hylsen-,tilføres flyt-: '■' a ■ ' ■ ■ I ende metall ved nivå-helling fra"metallkilde.

27. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 5'- 26, /'**«.. 1 ■..... ■ ■ ■' k a r-a'k t e" r■ £.s -ø r-it ■■ v.. e;'d i-V at smøremiddel tilføres gapet mellom støpeformen"og hylsen.

28. '.... -Fremgangsmåte >f or' vertikal direkte kokillestø ping av ikke <1> jernmetaller øg metallegeringer ved anvendelse av en åpen støpeform, .'kar -a.'k .ter i'sert. ved <,at den "■■ ' ■ ■aksiale, lengden av den- del av støpeformen,- som befinner seg i ■■■ kontakt1 med det, flytende metall under -støpeoperasjonen automatisk varieres ■ i forhold til atøpehastigheten.

29. , F^emgapgamøta..lfølge-'"krav 28, kar a.' k..fc øri.-- .sert v "e '■&■ ' ".åt Støpeformen Har en bevegbår synkebbks som <1>' ;-, automatisk beveges til-|'fbrutbe'stemte forskjellige .aksiale posisjoner' i', forho■ ld til støpe■ ■ f■ ormen i overensstemmelse me■d nevnte variasjoner av støpehåstigheter.

30. '.- Fremgangsmåte"*'" følgay,krav---29r.i: k',a .r A-.kåi-e ri-' s e-r t ved -at synkeboksen omfatter en aksial bévégbar termisk isolernende' hylse.

31. Fremgangsmåte. ^fø lge' ett' av. kravene 28 - 30-, k a r a k t e r..i .s e-r:. t y/ø^d.. at sbrømningshastigheten av kjølevannet til støpeformen og--t'il- støpo-ingotøn separat er bestemt automatisk'i.-^ overensstemmelse med støpehastlgheten under-stabil støpeoperas jon.. ,'-./■. -'. ^ .

32. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 28 ,-,31. k a ria k, t é r i s e r t v' é d at s.tøpehastigheten reguleres manuelt i-henhold ;til et forutbestemt program, og at strømmen åv-flytende.metall til synkeboksen er. separat"manuelt regulert. ' .■ 1 ■ . , ■ ' .. s .■ ■ . , ■ .. , s ■■ , ■ '* '■*.«■: 1 ■ '

33. Fremgangsmåte.ifølge, ett av kravene 28 - dl, kara kt't e-jr i-s^e.'^ t ved at strømningshastigheten av flytende metall "varier es' autbmåtisic- og: av1iengi'g^)ttv støpehastlg-heten .

34..,■ Fremgangsmåte ifølge-krav'32 éller 33, k- a <r> ak-t e r i s e.r t : y..fe'd.!-' at-støpehastlgheten'varieres.i forhold til den'allerede*.støpte irigotens1 lengde.

35.F remgangsmåten ifølge krav "34, karakteri-B,\ e r ti-.. v'ei dSv- at støpehastlgheten varjeres automatisk i-henhold til nevnte lengde.'

36.. /" Apparatur f or. dirékté kokillestøping av ikke-jern-' metaller i1*'en åpen form1,' kå'r ak' ter" isert ved at den omfatter en stiv hyj.se av termisk-.isolerende materiale 9 hvilken.hylse er av en størrelse, dg'form slik at den.har en klaring i forhold til stø peformen; og at den er lokalisert og tilpasset oppstrømsendén. tii' støpeformen,1og at den omfatter midler for relativ bevegelse"åv støpeformen og.. hy Isen.-' indere hensikt å variere den aksiale lengden av støpeformen som overlappes av ' hylsen. . "j " ■■ ■ ■ i ■ ' ", . * 37. , .-, Apparatur ifølge krav.' 36, karakterisert ved. at nevnte midler tillater en slik relativ bevegelse og ■ i en slik utstrekning at det. ikke forekommer overlapping mellom - støpeformen og hylsen.: . '■■'I' -* ■ ■ - . ' '"• <-.> ■;■ .• J <..> , 38.. '■' Apparatur "for direkte kokillestøping av. ikke-jernmetaller i-en åpen støpeform, karakterisert1, ved at den omfatter en""1 stiv termisk isolerende hylse som delvis er anordnet inne i* og'meql"klaring"til den indre flaten av opp-strømsendén til støpeformen, og midler for å bevege hylsen og støpeformen aksialt i forhold til hverandre. • * - , 39. .' Apparatur for-direkte kokillestøping av ikke-jernmetaller, og ■• som'/omfatter en vannkjølt åpen støpef orm. med ver-akse og midler under støpeformen for tilføring-ay^kjøle-vanntil et fremkommende' støpegods, k a,., r a k te r i s e r t ved. at den omfatter en stiv termisk isolerende hylse som er anordnet delvis inne i pg med klaring til den indre flaten av den øvre del til støpeformen/ samt midler for senking av hylsen ytterligere inn i og',ut' av støpeformen. .' •■. • }"■ -:■ . '- ■ 40. Apparatur ifølge ett av. kravene 36.- 39; k a r a k - t e r i 's e r t . v e d ;sat ■ den nedre-enden av den isolerende hylsen er tilspisset på' innersiden i en'vihk'el <!> "på ca*.! ' 4'5°. 'iiiw. ■ ..i i;. ■.' 41. 1 . Apparatur "ifølge ett av kravene 36 - 39,. k a r. a k t e •-r i's e r t - v--e d-,. ved at den nedre enden til den isolerende hylsen ér. slik'."formet .at den- tilnærmelsesvis'følger kurvaturen til den flytende metallmenisken i nærheten av den indre periferi' til støpeformen. ( ^ '... ■."■• r-. 42. v* . Apparaitiir ifølge ett av., kravene s-36 -'41,. k a1 r a k - *" '" ->■■•■.■; .; ■ • i /. jJ .- fii teri sért ved - at den omfatter midler- for tilføring av smøremidler-. til støpeformen i klaringen mellom støpeformen og hylsen.' ■.'• '.'■■. 43. ' . > Apparatur ifølge ettyavkravene.'36' -:"42,-k-.a r a k" - t e; r'-i .-ff. e-r:,t v e--d)f-- at <*,> den.., ytre f laten.'av - hylsen ti seg selv ér^sfik tilspisset'^■ftiklaritøgen/^ formen'er størst ved tctppen1 av..støpeformen. 44.' Apparatur ifølge etb' av kravene' 36 - 43,'k.a r a k - t e r i^s.-ér-.r't v e" 'd åtVervlist av- fleksibelt ildfast ■ ■ ■ . ty materialener .festet'-til" bunnkariten av hylsen for li stå "i .frik-sjonskontakt med støpeformen. <:> i-45.. ■ .., Apparatur.i,ifølge ett av.kravene 3G 44, k a r a k - t- e r: -i' s ■."e,,*'r' t;,.Ji v' e 'd- ir ,af m£hd.t:; an,. list,.av .karbon^ber-materiale er påført eksternt-på hy Isen'.f or å, stå i friks jordkontakt med støpeformen..'hi .i " ■ . ,a i 46. ",- Apparatur ifølge ett "av" kravene 36-45, ka rak - t e r i s e !r t, v e at den oppviser;en ringformet-porøst diafragma, som er anordnet underdog" tilpasset støpeformen, og ; at den videre omfatter midler f of; tilføring av. gass under trykk, gjennom . diafragmaen for å bære oppe det fremkommende støpe-godset. 47. Apparatur ifølge-ett-av kravene 36'-46, karakterisert ved - .-at, bredden: til det i. ringformede gapet mellom hylsen og støpeforméiT-.-er mellom .1 cm og 3 cm, og at den omfatter midler 'for å'.tette den^øvre delen av gapet når hylsen befinner seg i sin nederste posiBjoh' samt midler, for tilføring av gass under trykk til gapet. 48.A pparatur, for'- direkte kokillestøping .a^japfce-jernmetaller 1 en åpen •støpeform,- -k; d r a k t e r i s e r t -ved -■■■■«.. , ■■ ■ " "■■ ■ at den omfatter en stiv^hylse.av termisk isolerende materiale, hvorved hylsen er:av én^ øtøfreise og.eji ffonri slik at den-befinner seg-i klaring: til^ støpef dmen^ og'anordnet slik at den *■■ r... ' ■ ■■ ■ ■■ overlapper støpeformen fra dennes* oppstrømsende; at den videre omfatter éh,ringformet porøs£ diafragma som er anordnet.under . ■ ■ , ■■ w: ' t ■ -■ ■ . "■ V '■ " ■ og -som er tilpasset støpeformen.< <s> amt midler for tilføring av gass under trykk'gjennom diåf ragmaen f 03 4 bære. oppe. det frem kommende, :iflto!jiVi^riB :; <^£atte^.|^ldlér* vJpr' tette oppatrømsdelen av gapet mellom "hylsen ogT>s€øp"e^rmen. samt midler .'.for tilføring av gass- under trykk til gapet. 49.., '-v:A pparatur Tor vertikal direkte kokillestøping av.,-ikke-jernmetaller- og metallegeringer "i^ en <->A<p> en støpeform'ut-' styrt, med-en Vertikal bevegbar. støpegodsbierer,.- k 'a rak-teri <,> a,-e: .rr' <:> t v e. d- .vTat den omfatter., midl er for A bestemme ,dén aksial^ léngdenw.Ay^tfép dél-.av støpeformen- som befinnor-" seg'i-kontikt med det-OtlytéqdC metalle£'; fcir en"hye^t.id under! støpeoperas jonen', -og at den videre omfatter midler ""'for ,å variere nevnte aksiale-lengde' Uoverensstemmelse med.hastig- . heten til <y> støpégods^bæreren. <*..> "* ■'.■'■■•■ 50. ■'.' Apparatur ifølge.krav 49/ k a r,a k t e r i - , .-sert v.e..d /at-støpeformen har isn bevegbar synkeboks hvis posiB jon bestemmer nevnte lengde. 51..- .'A pparaturrr lfølge krav ,50 #4 k a r sa k t e. r i8 e r t.,.,v:e d. at synkeboksen omfatter en aksial bevegbar termisk, isolerende, hy Ise. ■ . ':,' '52....1 -Apparatur'Ifølge fett av'kranene 49 51,. .k a r a" k-teris e'- .r. t-, v-e';d- ,;,at deri).omfatter.midlér*for separat automatisk', variasjon- av. strømriingshastigheten til kjøle-vannet'til. støpef ormen'- og .til *støpé-ingdten 1 overensstemmelse med stø pehastigheteh?- oa. - Apparatur .ifølge ett* av kravene w - szi Tt a r a k - t e r i s, e r -1 v""'é id ;åt 'den .omfatter midler som er ariord- ■■ net. for.' automatisk variasjon: av. strømnlngshastigheten til det flytende metall' til-' støpeformen i overensstemmelse med støpe- ' -' hastigheten< ■'-...— 54.. Apparatur'dføige' ett av kravene 49' - 53, k a r a k ''-t-e r., i .• a-. e. x -t ■ v.e d at'den omfatter-automatiske midler ■ .i.- v,-....'v. *, . ■ ■ ..■ som er anordnet for A yariere\støpefia|[-^gh.ténxl .forhold til lengden til 'den''allerede støpte.ingot. "'" 55. Apparatur ifølge ett av.kravene 49 - 54 , k å r a. k - t e r i s e r t ved' at den omfatter midler som er anordnet for å igangsette en nedadrettet bevegelse av støpegods-bæreren fra dennes øvre posisjon når flytende metall i en renne, som kommuniserer, ved hjelp av "nivå-héll.ing" med støpeformen, når et forutbestemt nivå. 56.. ■ . Apparatur ifølge ett av kravene 36 -54, k n r a k - t o r i s e. r t ved dl det flytende mecall. strømmer til støpeformen ved nivå-helling. ■ "'..■■