NO783671L - Oljegjenvinningsanordning. - Google Patents

Abstract

01jegjenvinningsanordning.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører oljegjenvinningsanordninger

som benyttes med forbrenningsmotorer for å fjerne faste ■ forurensninger og vann eller andre flyktige forurensninger fra motorens smøreoljer. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen et unikt fordampningskammer og en unik filterinnretning.

01jegjenvinningsanordninger av den type som er vist og be-skrevet heri er stort sett velkjente. Disse anordninger benyttes til å fjerne faste og flytende forurensninger fra smøreoljen. Det er velkjent at oljen i seg selv ikke "slites ut". Når de faste og flyktige forurensninger er fjernet fra oljen, er denne stdrt sett fornyet og er fortsatt meget brukbar.

US patent nr. 2 839 196, 3 616 835 og 3 915 860 viser stort

sett de tidligere kjente konstruksjoner av foreliggende type. Peruansk patent nr. 13849 viser også en oljegjenvinningsanordning av angjeldende type. I disse kjente anordninger blir oljen som skal behandles innført i fordampningskammeret over fordampningsplatens hele utstrekning. Dette har vist seg å være meget ineffektivt fordi all oljen ikke behandles på stort sett samme måte under lignende forhold. Dvs.,

man kan ikke styre i hvilken grad oljen utsettes for varme i fordampningskammeret. Videre kan det i en slik konstruksjon ikke styres hvilken mengde av olje som beveger seg gjennom passasjene i fordampningsplaten.

I det tilfelle hvor det foreligger nedadragende finner, så som

i det peruanske patent, vil den resulterende konstruksjon ikke på noen måte styre strømmen av olje som behandles i fordampningskammeret. Man har funnet at dersom konstruksjonen kommer til å helle aldri så lite ved installasjonen, blir anordningens

funksjon svært ineffektiv.

I

i 01jegjenvinningsanordningen ifølge oppfinnelsen omfatter et

hus, en filterinnretning, en fordampningsplateinnretning og oppvarmningsmidler. Forbedringen ligger i at fordampningsplateinnretningen har oppadragende fordampningsvegger som danner flere krumme fordampningsflater som er anordnet ved siden av hverandre og radielt i forhold til hverandre slik at det dannes en fluidbevegelsesflate derimellom. Oppvarmningsmidlene omfatter varmeoverførende midler som har nedadragende oppvarmningsvegger som danner flere krumme oppvarmningsflater som er plassert mellom de krumme fordampningsflater. Fordampningsveggene og oppvarmningsveggene danner flere krumme baner langs fluidbevegelsesflaten fra anordningens lengdeakse utad langs fordampningsplateinnretningen.

Fbrdampningsplateinnretningen omfatter passasjer som strekker seg fra den mekaniske filtreringssone som dannes av filterinnretningen, for å levere hovedsakelig all oljen som behandles i sentrum av plateinnretningen. Fordampningsveggene og oppvarmningsveggene gir en konstruktiv utformning som tjener til å styre oljen fra den sentrale stilling utad langs de krumme baner til et oljeutløp i huset.

En ytterligere forbedring er rettet på filtreringsinnretningen, som omfatter fibrøst fibermateriale som er anordnet i en kanisterinnretning. Kanisterinnretningen har slik fasong at den på fjernbar måte passer inn i huset og mottar hovedsakelig all oljen som skal behandles av gjenvinningsanordningen gjennom systemets oljeinnløp. Kanisterinnretningen har et nedre endeparti, et sideveggparti og et øvre endeparti. Kanisterinnretningen omfatter midler for mottagelse av olje ved bunnende-partiet og midler for utstrømning av oljen fra det fibrøse filtermateriale ved det øvre endeparti. Kanisterinnretningen er fremstilt av et fluidugjennomtrengelig materiale og gir den eneste oljestrømningsbane fra oljeinnløpet, gjennom det fibrøse filtermateriale og ut av oljeutløpet. Kanisterinnretningen er forsynt med et håndtak for å gjøre lettere å føre denne inn og ut av huset.

I

I

Andre formål med oppfinnelsen vil fremgå av kravene og av følgende beskrivelse av det utførelseseksempel på oppfinnelsen<1>som er vist på tegningene. Samme henvisningstall er brukt på samme del i de forskjellige riss og snitt. Fig. 1 viser et snitt langs linjen I-l på fig. 2 gjennom lengdeaksen av en gjenvinningsanordning ifølge foreliggende oppfinnelse.

Fig. 2 er et snitt langs linjen II-II'på fig. 1.

Fig. 3 viser .deler av et snitt langs linjen III-III på fig. 2. Fig. 4 er et oppriss av en fordampningsplate ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 5 er et oppriss av et varmeoverføringselement ifølge foreliggende oppfinnelse.

Fig. 6 er et snitt langs linjen VI-VI på fig. 3.

Fig. 7 er en perspektivisk skisse av en delvis gjennomskåret filterinnretning og viser et annet trekk ifølge foreliggende oppfinnelse.

Gjenvinningsanordningen, som generelt betegnes med 10, har et hus 11 som har en innløpsinnretning ved det nedre parti og en oljeutløpsstuss 14. 01jeinnløpsinnretningen omfatter et innsattselement 12 som opptar en fitting 16 ved den ene ende og et strømningsdyseelement 13 ved den andre ende. Den ytre ende av innsattselementet 12 er konisk utformet for å oppta foringene 15 med avkortet kjeglefasong, hvilken foring tjener til å tette mot fluidstrømning sideveis bort fra oljeinnløps-åpningen. All den mottatte olje føres direkte inn i filterinnretningen.

Filterinnretningen er plassert i en ende av huset 11 og danner en mekanisk filtreringssone som mottar all oljen som kommer inn i gjenvinningsanordningen 10. Filterinnretningen inkluderer fibrøst filtermateriale 52 som inneholdes i en kanister 50. i

Denne spesielle utformning er et spesielt trekk ved foreliggende oppfinnelse. Det vil imidlertid forstås at forskjellige konvensjonelle filtermedier og -innretninger kan benyttes i kombinasjon med andre trekk ved foreliggende oppfinnelse slik disse er vist i forbindelse med oljegjenvinningsanordningen 10.

Fordampningsplaten 18 er plassert i huset 11 inntil den mekaniske filtreringssone som dannes av filtreringsmekanismen. Platen 18 omfatter flere oppadragende fordampningsvegger 20, 22 og 24 som danner flere krumme fordampningsflater som er plassert ved siden av hverandre i radiell retning. En fluidbevegelsesflate 32 dannes mellom de adskilte fordampningsflater for veggene 20, 22 og 24.

Plateelementet 18 har en ytre periferisk kant og et tetnings-element 19 som har U-formet tverrsnitt og omslutter den ytre perifere kant. Den ringformede tetning 19 er fremstilt av Buna-N som er en oljemotstandsdyktig gummi. Dette er et meget viktig aspekt ved oppfinnelsen siden det er blitt funnet at i tidligere kjente gjenvinningsanordninger av denne type vil en betydelig mengde av den olje som skal behandles, passere mellom innerflåtene av huset og den ytre periferiske kant på platen.

Det er meget viktig at all oljen som skal behandles blir bragt til det mest sentrale parti av plateelementet 18.

I denne spesielle utførelse er det flere ringformede fordampningsveggelementer 20, 22 og 24 som er plassert konsentrisk i forhold til hverandre. Fluidbevegelsesflåtene 32 som dannes mellom disse, er derfor ringformede. Veggelementene 20, 22

og 24 har fluidstrømningsåpninger hhv. 21, 23 og 25 plassert langs fluidbevegelsesflaten 32. Man har således oppnådd lengst mulig bevegelsestid for oljen fra det sentrale parti av platen 18 til oljeutløpet 14.

Det innerste ringformede fordampningsveggelement 20 har en

enkel avgrenset fluidstrømningsåpning 21 på et første sted.

Det påfølgende ringformede fordampningsveggelement 22 har en enkel avgrenset fluidstrømningsåpning 2 3 ved et andre sted på platen 18 som befinner seg 180° bort fra den første åpning

i

I

I 21 ved det første sted. Med andre ord, de gjenværende for-darapningsveggelementer 22 og 24 har hver en enkelt avgrenset i fluidstrømningsåpning 23, hhv. 25 anordnet på steder 180° adskilt i forhold til hverandre. Størrelsen av fluidstrømnings-åpningen er i stand til å kanalisere strømningen, men unngå ansamling av olje langs flaten 32. Slik det videre er vist i dette utførelseseksempel dannes fluidbevegelsesflaten 32 langs en skråflate som strekker seg nedad fra det sentrale parti av platen 18 mot huset 11.

Platen 18 omfatter også passasjer 26 som strekker seg fra

den mekaniske filtreringssone. Således leveres hovedsakelig all oljen ved det sentrale parti av platen 18. I dette spesielle utførelseseksempel omfatter det innerste ringformede fordampningsveggelement 20 en oppadrettet oljeinnføringsflate 27. Passasjene 26 strekker seg fra den mekaniske filtreringssone

og åpner utad langs oljeinnføringsflaten 27. 01jeinnførings-flaten 27 er skrådd innad i forhold til det sentrale parti av platen 18 for å rette stort sett all oljen som skal behandles mot lengdeaksen av anordningen 10.

Oppvarmingsinnretningen omfatter et varmeoverføringselement 34 som er anordnet ved den ytre ende eller åpne ende av huset 11. Varmeoverføringselementet 34 er plassert inntil fordampningsplaten 18 for at det skal dannes et fordampningskammer derimellom. Varmeoverføringselementet 3 4 har nedadragende varmeveggelementer 40, 42 og 44 som danner flere krumme oppvarmingsflater mellom de krumme fordampningsflåtene på fordampningsplaten 18.

Når de er satt sammen på plass som vist på fig. 1, danner oppvarmingsveggelementene 40, 4 2 og 4 4 og fordampningsveggelementene 20, 22 og 24 flere krumme baner langs fluidbevegelsesflaten 32 fra lengdeaksen utad langs fordampningsplaten 18. Således gir fordampningsveggelementene 20, 22 og 24 og oppvarmningsveggelementene 40, 4 2 og 4 4 en strukturell oppbygning som fører oljen fra det sentrale parti av platen 18 utad langs de krumme baner til oljeutløpet 14. Fluidstrømningsporter 45 tillater fluidet å strømme som vist ved piler på fig. 5 og 6.

I dette spesielle utførelseseksempel omfatter oppvarmningsinn-' •

I i retningen det varmeoverførende element 3 4 med oppvarmnings-

t veggelementer 40, 42 og 44 på den ene side av dette og et hulrom 35 på den andre side for å oppta varmeelementet 36. Varmeelementet 36 er forbundet direkte med kjøretøyets batteri-kabel ved hjelp av de viste elektriske ledninger. Hulrommet 35 inneholder et varmeledende fluid sammen med varmeelementet

36. Uten dette fluid ville det være så godt som umulig å få

egnet overflatekontakt mellom varmeelementet 3 6 og innerveggen av hulrommet 3 5 for overf ø-ring av varme til varmeoverførings-elementet 34.

Varmeoverføringselementet 34 danner et lukkeelement for den ytre ende av huset 11. Bolter 3 9 med muttere benyttes for å forbinde lokket og huset på velkjent måte. En egnet tetning 37 er plassert mellom de sammenstøtende deler for å gi nødvendig tetning. En lufteinnretning med en fitting 38 gjør det mulig for damper å unnslippe fra fordampningskammeret under anordningens 10 funksjon.

Den varmeoverførende senterstolpedel 40 strekker seg nedad i

det innerste ringformede fordampningsveggelement 20. I denne spesielle utførelse står senterstolpedelen 40 i kontakt med fordampningsplaten 18 hvor den er permanent forbundet ved hjelp av en bolt 30 som rager gjennom åpningen 29 som vist på fig. 1. De øvrige varmeoverførende vegger 42 og 44 står også i kontakt med fluidbevegelsesflaten 32. I denne ut-førelse overføres varme ved konveksjon og ledning i fordampnings-sonen.

Varmeoverføringselementet 34 omfatter også en øvre takflate

47 som dé ringformede veggene 42 og 44 rager ned fra. Takflaten 4 7 strekker seg langs en skråflate som er rettet'oppad og utad fra lengdeaksen til anordningen 10.

Et ytterligere viktig trekk ved denne oppfinnelse vedrører filterinnretningen med kanisteren 50 og det fibrøse materiale 52 i denne. Kanisteren 50 har et nedre endeparti, et sideveggparti og et øvre vendeparti. Den er fremstilt av et materiale som er ugjennomtrengelig for fluider. Kanisteren 50 har en

i ■ :

i enkelt innløpsåpning i en innpressning 54 som er spesielt til-: passet over den utformede foring 15. 01jeutløpsmekanismen er plassert i det øvre endeparti av kanisteren 50. En innpressning 56 i det øvre endeparti gir rom for håndtaket 55 og sekskant-hodet 30 umiddelbart over den mekaniske filtreringssone. Åpninger 53 i det øvre endeparti av kanisteren 50 gjør det mulig å rette så godt som all oljen mot den sentrale lengdeakse av anordningen 10. Håndtaket 55 letter håndtering av kanisteren 50 ved innsetting og uttagning i huset 11. En filtpute 51

som er anordnet rundt den -ytre periferi av kanisteren 50, hjelper til å styre fluidstrømningen og forhindre forskyvning av kanisteren 50 i huset 11.

Både filterinnretningen og fordampningskammeret som her er vist, danner unike strukturelle utformninger som kan benyttes separat eller i kombinasjon med hverandre. De kan også benyttes separat med andre tidligere kjente mekanismer og derved gi betydelige forbedringer i forhold til tidligere kjente oljegjenvinningsanordninger.

Claims (40)

1. 01jegjenvinningsanordning som omfatter a) et hus som har en langsgående akse og som i den ene ende omfatter et oljeinnløp for mottagelse av olje som skal gjenvinnes og et oljeutløp i den andre ende for utstrømning av gjenvunnet olje, b) en filterinnretning anordnet ved nevnte ene ende av huset som danner en mekanisk filtreringssone for mottagelse av oljen,

c) en fordampningsplateinnretning plassert i huset inntil den mekaniske filtreringssone, og d) oppvarmingsmidler plassert ved den andre ende av huset inntil fordampningsplateinnretningen slik at det dannes et fordampningskammer derimellom, karakterisert ved e) at fordampningsplateinnretningen omfatter oppadragende fordampningsvegginnretninger som danner flere krumme fordampningsflater plassert ved siden av hverandre i radiell i i retning slik at det dannes en fluidbevegelsesflate derimellom,j <!> f) at oppvarmningsmidlene omfatter varmeoverførende midler som har nedadragende oppvarmningsvegginnretninger som danner flere krumme oppvarmningsflater som er plassert mellom de krumme fordampningsflater og rettet mot nevnte fluidbevegelsesflate, g) at fordampningsvegginnretningene og nevnte oppvarmningsvegginnretninger danner flere krumme baner langs fluidbevegelsesflaten fra lengdeaksen utover langs fordampningsplateinnretningen, h) at fordampningsplateinnretningen omfatter passasjer som strekker seg fra den mekaniske filtreringssone for å levere hovedsakelig all oljen som behandles til det sentrale parti av plateinnretningen, i) og at fordampningsvegginnretningene og oppvarmnings-vegginnretningene gir en strukturell utformning som fører oljen fra det sentrale parti utad langs de krumme baner til oljeut-løpsinnretningen.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fordampningsplateinnretningen omfatter et plate-element som har en ytre periferi og tetningsmidler langs hele nevnte periferi for å forhindre forbipassering av fluider mellom plateelementet og huset.

3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert .ved at tetningsmidlene har U-formet tverrsnitt som omslutter den ytre perifere kant av plateelementet.

4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fordampningsplateinnretningen er fast montert til varmeoverføringsinnretningen.

5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at varmeoverføringsinnretningen omfatter et varme-element og et varmeoverføringselement med varmevegginnretningene på en side av elementet og et hulrom på den andre side av elementet for opptagelse av varmeelementet.

6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert I . I I v e d at varmeoverføringsinnretningen omfatter et varme ledende fluid i hulrommet sammen med varmeelementet.

7. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at varmeoverføringsinnretningen omfatter et varme-overf øringselement som danner et lukkeelement for nevnte ytre ende av huset, idet nevnte varmeoverføringselement omfatter nevnte oppvarmningsveggelementer samt ventilasjonsmidler for ventilering av damper fra -fordampningskammeret. .

8. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fordampningsvegginnretningene omfatter flere ringformede fordampningsveggelementer plassert konsentrisk i forhold til hverandre slik at de danner ringformede fluidbevegelsesflater derimellom, og at nevnte ringformede veggelementer har fluidstrømningsåpninger plassert langs fluid-bevegelsesf laten for å gi lengst mulig bevegelsestid for oljen fra nevnte sentrale parti til oljeutløpsinnretningen.

9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at det innerste ringformede fordampningsveggelement har en enkelt avgrenset fluidstrømningsåpning på et første sted på fordampningsplateinnretningen, og at neste påfølgende ringformede fordampningsveggelement har en enkelt avgrenset fluidstrømningsåpning på et andre sted på fordampningsplateinnretningen 180° fra nevnte første sted.

10. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at det innerste ringformede fordampningsveggelement har en enkelt avgrenset fluidstrømningsåpning på et første sted på fordampningsplateinnretningen, mens de øvrige ringformede fordampningsveggelementer har hver sin avgrensede fluidstrømningsåpning som følger på hverandre på steder orien-tert 180° i forhold til hverandre.

11. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at fluidbevegelsesflåtene er definert langs en skråflate som strekker seg nedad fra det sentrale parti av fordampningsplateinnretningen mot huset. <!>

12. Anordning ifølge krav 8, karakterisert 'ved at oppvarmningsvegginnretningen omfatter flere oppvarmningsveggelementer plassert konsentrisk i forhold til hverandre, og at oppvarmningsveggelementene rager nedad mellom fordampningsveggelementene.

13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at oppvarmningsveggelementene strekker seg nedad til-strekkelig langt til å komme i kontakt med fluidbevegelsesflåtene på fordampningsplateinnretningen, og at oppvarmningsveggelementene omfatter fluidstrømningsporter som styrer strømmen av fluid mellom hvert veggelement og en fordampningsflate på et påfølgende fordampningsveggelement.

14. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at den omfatter et indre ringformet fordampningsveggelement som har en oppadrettet oljeinnføringsflate, og at nevnte passasjer strekker seg fra den mekaniske filtreringssone og åpner utad langs oljeinnføringsflaten.

15. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at oljeinnføringsflaten er skrådd innad i forhold til det sentrale parti for å rette stort sett all oljen som behandles mot nevnte lengdeakse.

16. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at oppvarmningsvegginnretningen omfatter et sentralt stolpeelement som strekker seg nedad i nevnte innerste ringformede fordampningsveggelement.

17. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte varmeoverføringsinnretning omfatter et varmeoverføringselement som har en øvre takflate i fordampningskammeret og oppvarmningsvegginnretninger som strekker seg nedad fra takflaten, og at takflaten strekker seg langs en skråflate som er rettet oppad og utad fra nevnte lengdeakse.

18. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fordampningsvegginnretningene omfatter flere ringformede fordampningsveggelementer som er plassert konsentrisk ! i forhold til hverandre og danner ringformede fluidbevegelsesflater derimellom, at der er et innerste ringformet fordampningsveggelement som har en oppadrettet oljeinnføringsflate, at nevnte passasjer strekker seg fra den mekaniske filtreringssone og åpner utad langs oljeinnføringsflaten, og at oppvarmningsmidlene omfatter et sentralt stolpeelement som strekker seg nedad i nevnte innerste ringformede fordampningsveggelement .

19. Anordning ifølge krav 18, karakterisert ved at det sentrale stolpeelement strekker seg nedad til kontakt med fordampningsplateinnretningen.

20. Anordning ifølge krav 19, karakterisert ved at fordampningsplateinnretningen er fast montert til varmeoverføringsinnretningen på kontaktstedet mellom det sentrale stolpeelement og fordampningsplateinnretningen.

21. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at filterinnretningen omfatter fibrøst filtermateriale plassert i en kanisterinnretning, at kanisterinnretningen har en strukturell utformning for fjernbart å kunne passe inn i huset og motta stort sett all oljen som skal behandles som strømmer inn i anordningen gjennom oljeinnløpsinnretningen.

22. Anordning ifølge krav 21, karakterisert ved at kanisterinnretningen har et nedre endeparti, et sideveggparti og et øvre endeparti, og at kanisterinnretningen omfatter midler for mottagelse av olje ved det nedre endeparti og midler for utstrømning av olje fra det fibrøse filtermateriale ved det øvre endeparti.

23. Anordning ifølge krav 22, karakterisert ved at kanisterinnretningens oljemottagende innretning er en enkelt åpning plassert rundt oljeinnløpsinnretningen på huset, at oljeutstrømningsinnretningen for kanisterinnretningen omfatter i det minste en åpning plassert i nevnte øvre endeparti, og at kanisterinnretningen er fremstilt av et fluidugjennomtrengelig materiale for å gi kun en strømningsbane for oljen derigjennom fra ol jemottagningsinnr.etningen, gjennom| det fibrøse filtermateriale og ut av oljeavløpsinnretningen.

24. Anordning ifølge krav 23, karakterisert ved at kanisterinnretningen omfatter et håndtak for å lette håndtering av kanisterinnretningen ved innsetting i og uttagning av huset.

25. 01jegjenvinningsanordning med et hus, en filterinnretning, en fordampningsplateinnretning og oppvarmningsmidler, karakterisert ved a) at filterinnretningen omfatter fibrøst materiale plassert i en kanisterinnretning, b) at kanisterinnretningen har en strukturell konfigurasjon for fjernbart å kunne passe inn i huset og motta stort sett all oljen som skal behandles som løper inn i anordningen gjennom en oljeinnløpsinnretning, c) hvilken kanisterinnretning har et nedre endeparti, et oljeugjennomtrengelig sideveggparti og et øvre endparti, og d) at kanisterinnretningen omfatter midler for mottagelse av olje ved det nedre endeparti og midler for utstrømning av olje fra det fibrøse filtermateriale ved det øvre endeparti.

26. Anordning ifølge krav 25, karakterisert ved at oljemottagelsesinnretningen på kanisterinnretningen er en enkelt åpning plassert rundt oljeinnløpsinnretningen på huset, at oljeutstrømningsinnretningen på kanisterinnretningen omfatter minst en åpning plassert i nevnte øvre endeparti, at det fibrøse materiale er kontinuerlig i hele kanister- . innretningens tverrsnitt, og at kanisterinnretningen er laget av et fluidugjennomtrengelig materiale for å gi den eneste strømningsbane for olje derigjennom fra oljemottagelsesinnretningen, gjennom det fibrøse filtermateriale og ut gjennom olj eutstrømningsinnretningen.

27. Anordning ifølge krav 26, karakterisert ved at kanisterinnretningen omfatter et håndtak for å lette håndtering av kanisterinnretningen ved innsetting i og uttagning av huset. I j i

28. Oljegjenvinningsanordning med et hus, en filterinnretning, en fordampningsplateinnretning og oppvarmningsmidler, karakterisert ved a) at fordampningsplateinnretningen omfatter oppadragende fordampningsveggmidler som danner flere krumme fordampningsflater som er plassert ved siden av hverandre i radiell retning slik at det dannes en fluidbevegelsesflate derimellom, b) at oppvarmningsmidlene omfatter varmeoverførende innretninger som har nedadragende oppvarmningsvegginnretninger som danner flere krumme oppvarmningsflater plassert mellom de krumme fordampningsflater, c) at fordampningsvegginnretningene og oppvarmningsvegg-innretningene danner flere krumme baner langs fluidbevegelses- • flaten fra anordningens lengdeakse utad langs fordampningsplateinnretningen, d) at fordampningsplateinnretningen omfatter passasjer som strekker seg fra filterinnretningen for levering av stort sett all oljen som skal behandles ved et sentralt parti av plateinnretningen, og e) at fordampningsvegginnretningene og oppvarmningsvegg-innretningene danner en strukturell konfigurasjon som fører oljen fra det sentrale parti utad langs nevnte krumme bane til en oljeutløpsinnretning.

29. Anordning ifølge krav 28, karakterisert ved at varmeoverføringsinnretningene omfatter et varme-element og en varmeoverføringsdel med oppvarmningsveggmidler på en side av delen og et hulrom på den andre side av delen for å oppta varmeelementet.

30. Anordning ifølge krav 29, karakterisert ved at varmeoverføringsinnretningene omfatter et varmeledende fluid i hulrommet sammen med varmeelementet.

31. Anordning ifølge krav 28, karakterisert ved at fordampningsvegginnretningen omfatter flere ringformede fordampningsveggdeler plassert konsentrisk i forhold til hverandre og dannende ringformede fluidbevegelsesflater I derimellom, og> at de ringformede veggdeler har fluidstrømnings- ! j åpninger plassert langs fluidbevegelsesflaten for å gi lengst mulig bevegelsestid for oljen fra det sentrale parti til oljeutløpsinnretningen.

32. Anordning ifølge krav 31, karakterisert ved en innerste -ringformede fordampningsveggdel som har en enkelt avgrenset fluidstrømningsåpning ved et første sted på fordampningsplateinnretningen, idet de øvrige ringformede fordampningsveggdeler hver har en enkel avgrenset fluidstrømnings-åpning som følger i tur og orden på steder 130° i forhold til hverandre.

33. Anordning ifølge krav 31, karakterisert ved at fluidbevegelsesflåtene er definert langs en skråflate som strekker seg nedad fra det sentrale parti av fordampningsplateinnretningen mot huset.

34. Anordning ifølge krav 31, karakterisert ved at oppvarmningsveggmidlene omfatter flere opp-varmningsveggdeler plassert konsentrisk i forhold til hverandre, og at oppvarmningsveggdelen rager nedad mellom fordampnings-veggdelen.

35. Anordning ifølge krav 34, karakterisert ved at oppvarmningsveggdelene strekker seg nedad til-strekkelig langt til å kontakte fluidbevegelsesflåtene på fordampningsplateinnretningen, og at oppvarmningsveggdelene omfatter fluidstrømningsporter for å lede fluidstrømningen mellom hver veggdel og en fordampningsflate på en nærliggende fordampningsveggdel.

36. Anordning ifølge krav 31, karakterisert ved en innerste ringformet fordampningsveggdel som har en oppadrettet oljeinnføringsflate, og at passasjer strekker seg fra den mekaniske filtreringssone og åpner utad langs oljeinnføringsflaten.

37. Anordning ifølge krav 36, karakterisert ved at oljeinnføringsflaten er skrådd innad i forhold i til det sentrale parti for å rette stort sett all oljen som [ behandles mot lengdeaksen, og at varmeveggmidlene omfatter en r sentral stolpedel som strekker seg nedad i nevnte innerste ringformede fordampningsveggdel.

38. Anordning ifølge krav 28, karakterisert ved at fordampningsvegginnretningene omfatter flere ring^ formede fordampningsveggdeler som er plassert konsentrisk i forhold til hverandre og danner ringformede fluidbevegelsesflater derimellom, at der er en innerste ringformet fordampningsveggdel som har en oppadrettet oljeinnføringsflate, at passasjer strekker seg fra den mekaniske filtreringssone og åpner utad langs oljeinnføringsflaten, og at oppvarmningsveggmidlene omfatter en sentral stolpedel som strekker seg nedad i nevnte innerste ringformede fordampningsveggdel.

39. Filteranordning for bruk i en oljegjenvinningsanordning, karakterisert ved at den omfatter a) en filterinnretning som omfatter fibrøst filtermateriale plassert i en kanisterinnretning og har kontinuerlig tverrsnitt i hele kanisterinnretningen, b) at kanisterinnretningen har en strukturell konfigurasjon for fjernbart å passe inn i et hus og motta stort sett all den olje som skal behandles og som strømmer inn i anordningen gjennom en oljeinnløpsinnretning, c) at kanisterinnretningen har et nedre endeparti, et oljeugjennomtrengelig sideveggparti og et øvre endeparti, d) at kanisterinnretningen omfatter midler for mottagelse av olje ved det nedre endeparti og midler for utstrømning av olje fra det fibrøse filtermateriale ved det øvre endeparti, e) at oljemottagelsesinnretningen og kanisterinnretningen er en enkelt åpning, plassert rundt oljeinnløpsinnretningen i huset, f) at oljeutløpsinnretningen på kanisterinnretningen omfatter i det minste en åpning plassert i nevnte øvre endeparti, og g) at kanisterinnretningen er laget av et fluidugjennomtrengelig materiale for å gi den eneste strømningsbane for olje derigjennom fra oljemottagelsesinnretningen, gjennom det fibrøse filtermateriale og ut gjennom oljeavløpsinnretningen.. i I I

40. Anordning ifølge krav 39, karakterisert j ved at kanisterinnretningen omfatter et håndtak for å lette håndtering av kanisterinnretningen ved innsetting i og uttagning av huset.