NO782283L - Fremgangsmaate og innretning til belgartig sammenfolding av kunst-tarmer for poelsefremstilling i fylleautomater - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til belgaktig sammensnurping av kunsttarm for pølsefremstilling på fyllautomater hvor en fortløpende til en sammensnurpingsstasjon til-førte kunsttarm i første rekke med avstand før denne presses lufttett og deretter i oppblåst tilstand ved hjelp av roterende verktøy som danner sammensnurpingsstasjonen sammenskyves aksialt under foldedannelse på en dor som trenger gjennom snurpestasjonen bakovergående mot et med doren koblet anslag samt en innretning til gjennomføring av denne fremgangsmåten.

Ved de kjente innretninger til gjennomføring av en slik sammensnurping foregår den nødvendige oppblåsning av den med sin forreste ende mot anslaget avtettede tarm regelmessig ved tilførsel av trykkluft gjennom en hult utformet dor som ved begynnelsen av snurpeprosessen tilsvarende den ønskede belglengde strekker seg langt gjennom snurpeverktøyet motsatt rettet tarmen og derved krever tilsvarende avstand et valsepar som bakover presser tarmen lufttett. Ved fremadskridende snurping virker doren med anslaget da alltid videre tilbake for å gjøre plass til den økende belglengde mellom snurpeverktøyet og anslaget hvorved tarmen mellom pressestedet og snurpesta-sj onen stadig taper sin føring ved hjelp av doren til endelig doren fullstendig er kjørt ut av snurpeverktøyet.

Så lenge det kommer til forarbeidelse vanlig tarmmate-riale slik det er nødvendig til fremstilling av mer eller mindre lange rette pølser er denne økende bortfall av føringen ved hjelp av doren uten betydning da det roterende snurpeverktøy holder den oppblåste tarm spent til pressestedet og følgelig får tarmen praktisk talt ingen avstøtning på den i diameter mindre dor. Heller ikke blir da den nye innkjøring av den i mellomtiden på forhånd fremstilte etterpå avkuttede belg be-fridde dor eller i veksling en annen dor den med snurpestedet med åpen munning fastholdt tarmsluk noen spesielle vanskeligheter da det herved stillestående snurpeverktøy holder tarmen som før spent til pressestedet og doren ved innkjøring av tarmen samtidig friblåser sin vei.

Anderledes er imidlertid forholdene når snurpingen for-langes av såkalt kranstarm for ringformet pølse. Også en slik tarm fremstilles i dag kunstig i ubegrenset store mengder og lar seg prinsippielt likeledes som vanlig tarm sammensnurpe i belgform. Den hertil nødvendige oppblåsning fører imidlertid på-grunn av den ujevne spesifikke lengde av materiale ved tarmomkretsen til sterk krumningstendens tilsvarende den senere pølsering ikke tar til følge at kranstarmen ved til-bakevikning av doren forsvinner ut av dens akseretning og ikke mer gripes planlig av snurpeverktøyet. Dette blir desto mer problematisk jo lenger doren er med hensyn til den ønskede belglengde og jo større følgelig avstanden er mellom snurpestasjon og pressested. En revning av tarmen ved snurpestasjonen .er da det hyppige resultat. Det lykkes heller ikke å innføre en tom dor automatisk i den avkuttede tarmstreng som er holdt spent mellom snurpestasjon og pressestedet da spenningen bare begrenser seg til en liten del av tarmomkretsen og med den trykkluftstrøm som går ut fra dorenden forsøker tarmen med en gang å vike ut til siden. Beskadigelse av tarmmaterialet ved en hurtig fremadkjørende dor er da uunngåelig og lar seg bare utelukke ved langsom fremadkjøring av doren.under manuell føring av tarmen.

Forsøk på å mestre disse vanskeligheter ved ytre føring av tarmen mellom presstedet og snurpestasjonen i et rør eller lignende har ikke ført til resultat. Overstiger den indre rør-diameter den oppblåste tarms diameter betraktelig, opptrer ved innføring av den tomme dor samme problem som tidligere. Tilpasses derimot den indre rørdiameter til tarmdiameteren, gjennomskrubbes tarmmaterialet ved de av økonomiske grunner nødvendige høye snurpehastigheter mot rørveggen, hvilket da ,først trer frem i dagen ved den videre forarbeidelse av belgen. Oppfinnelsens oppgave er å videreutforme den innlednings- ■'vis nevnte fremgangsmåte således at den også muliggjør den au-tomatiske forarbeidelse av kranstarm med høy ytelse.

Ifølge oppfinnelsen løses denne oppgave ved at tarmen i det minste i den største del av området mellom presstedet og snurpestasjonen i det vesentlige sentreres friksjonsløst.

En slik friksjonsløs sentrering lar seg virkeliggjøre på forskjellige måter. På spesielt fordelaktig måte utmerker første ut førelsesform av en innretning seg under gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved at tarmen i sentreringsområdet er ført mellom minst to i dens omkrets fordelte medløpende endeløse bånd. Disse bånd er fortrinnsvis drevet synkront idet under kjente forutsetninger av en samtidig drev av pressvalsene med mindre omkretshastighet enn de roterende snurpeverktøy skal båndhastigheten ligge mellom disse to has-tigheter og det er videre hensiktsmessig å avstøtte delen som griper tarmen utvendig for å unngå en gjennomtrengning. Por driften av pressvalsene sentringsbåndene og snurpeverktøyet kan det være foreskrevet et felles drev som stoppes ved veksling av dor. Det kan imidlertid også være fordelaktig å la snurpe-verktøyet ved veksling av dor og videre med meget lite dreie-tall å foreskrive en innretning til innblåsning av trykkluft i den avkuttede ende av tarmstrengen som er grepet av snurpe-verktøyet som hindrer en sammenfalling av tarmen etter ad-skillelse av tarmbelgen.

En annen måte til friksjonsfri sentrering av tarmen består i den aksiale ikke på hverandre følgende anordning av støtteruller i minst to fullegrupper som opptar tarmen mellom seg ved disse ruller hensiktsmessig bør ha en til tarmtverrsnittet tilpasset hulprofil. Por slike støtteruller tilfreds-stiller den fri dreibare lagring på valselagret vanligvis. Det er imidlertid også mulig positivt å drive rullene på samme

måte som overnevnte bånd.

Isteden for en mekanisk sentrering som ved de to over nevnte utførelsesformer ifølge oppfinnelsen kan sentreringen også foregå ved hjelp av et fluidum som står under trykk, fremfor alt luft, som tilfører gjennom et tilsvarende stort antall langs og rundt tarmen i sentreringsområdet fordelte dyser radialt eller skrått innad.

En innretning som virkeliggjør fremgangsmåten ifølge opp finnelsen ved hjelp av medløpende bånd forklares ved hjelp av tegningen. Fig. 1 viser skjematisk sterkt forenklet en slik innretning . Fig. 2 viser i større målestokk et utsnitt av fig. 1 med den høyre ende av sentreringsinnretningen i sin konstruktive oppbygning og

fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom sentreringsinnretningen ifølge linje III-III på fig. 2.

Den på fig. 1 viste snurpeinnretning består av et ramme-stativ 10 med en delvis utsparet bordplate 12 hvorpå det er anordnet en pressvalsestasjon 14 og en sentreringsstasjon 16 og en snurpestasjon 18. Videre er det ved siden av hverandre på bordplaten 12 fastgjort to føringsstenger 20 langs hvilke ved hjelp av en kraftsylinder ,22 er linjeforskyvlig en dreie-hodeenhet 24. Dreihodeenheten 24 har på en dreiskive 26 løsbart fire i samme vinkelavstand fordelte langstrakte føringsele-menter i form av med anslagstalerkener 28 utstyrte dorer 30 som i den viste tilbaketrukne stilling av dreihodeenheten er trukket ut fra snurpestasjonen 18 og er kobbelbar videre i delingsvinkel for deretter av kraftsylinderen 22 å bli skjøvet gjennom snurpestasjonen 18 i utgangsstilling for snurping hvorved anslagstalerkenen 30 befinner seg umiddelbart bak snurpestasjonen 18.

I den nedre del av rammestativet 10 befinner det seg en elektrisk drivmotor 32, et forlag 34 hvorfra over kjede 36, 38, 40 pressvalsestasjonen 14, sentreringsstasjonen 16 og snurpestasjonen 18 kan drives. Pressvalsestasjonen 14 og snurpestasjonen 18 ér prinsippielt kjent i deres oppbygning. Førstnevnte består av to mot hverandre forskyvbare gummivalser som har den oppgave å transportere en fra en ikke vist forråds-valse langs den strek-punkterte akselinje 42 tilført tarmslange under lufttett avpressing mot høyre på fig. 1. Snurpe-stas j onen består av fortrinnsvis to stjerneformede og radialt stillbart anordnede riflevalser som skyver den fra pressvalse-stas j onen langs akselinjen 42 inn i snurpestasjonen inntrukne tarmslange som er oppblåst ved hjelp av lufttilførsel gjennom føringssonen 30 og dermed er oppblåst til full vidde opp på doren 30 mot anslag 28 under foldedannelse hvorved det på doren 30 bak snurpestasjonen oppstår en i sin lengde stadig økende belg. Tilsvarende den økende belglengde viker derved dreiehodeenheten 24 med doren 30 tilbake styrt av sylinder 22. Fordelingen 34 og kjededrevene 36 og 40 er fortrinnsvis dimensjonert således at omkretshastigheten av riflevalsene i snurpestasjonen 18 er noe større enn omkretshastigheten av press-valsen i stasjon 14. Derved utøves på tarmslangen i det der-imellom befinnende område en spenning i lengderetning.

Den fremadskridende snurpeprosess varer så lenge inn-til den"angjeldende dor 30 er kjørt fullstendig ut fra snurpe-stas j onen 18 og dermed har en slangebelg som inntar den sam-lede lengde. Derpå gjennomskjæres belgen mellom dorenden og snurpestasjonen mens samtidig slangestrengen bak snurpestasjonen holdes fast og den dannede belg tvinges med doren 30

ved dreining av dreieskiven 26 for å kunne trekkes av fra doren utenfor området for snurpestasjonen. Samtidig innsvinges den neste dor i aksialområdet for snurpestasjonen 18 og kraftsylin-dere 22 kjører derpå dreiehodeenheten 24 igjen tilbake til utgangsstilling idet den nye dor 30 under samtidig gjeninnkobling av trykkluft føres inn i det mellom snurpestasjonen 18 og pressvalsestasjonen 14 holdte slangeavsnitt. Derpå begynner snurpeprosessen på nytt ved igjen innkobling av motoren 32.

I den foran omtalte funksjon tilsvarer snurpeinnretnin-gen de kjente utførelser hvorved vanligvis kunsttarm uten videre lar seg snurpe til fremstilling av rette pølser. For ved den nevnte innretning imidlertid også å kunne snurpe såkalte krans-tarmer som i oppblåst tilstand tilsvarende ringformen av de pølser som skal fremstilles herav kaster seg spiralaktig kreves den mellom pressvalsestasjonen 14 og snurpestasjonen 18 anordnede sentreringsstasjon 16 hvis konstruktive oppbygning er vist på fig. 2 og 3 i forstørret målestokk for den høyre enden av sentreringsstasjonen. Den andre enden av sentreringsstasjonen er i det vesentlige oppbygget speilsymmetrisk dertil idet bare der kjededrevet 18 mangler således kan bortfalle nærmere fremstilling av forklaring av dette.

I henhold til fig. 2 og 3 er det på bordplaten 12 fastskrudd en forholdsvis bred bærevinkel 44 med en oppad åpen føringssliss 46 hvori en stjerneformet bæreplate 48 er ført innstillbart i høyden med hjelp av en stilleinnretning 50. Bære- platen 48 er stjerneformet, midten slisset og opptar i hver av de tre i midten forenede slisser 54 et U-formet lagringsstykke 56 hvori ved hjelp av kulelagre 48 er lagret en aksel 60. På hver aksel 60 er det mellom bena av lagringsstykket 56 påkilt en ballaktig båndføringsrulle 62. Utenfor lagringsstykket 56

er det videre parvis med hverandre påkjeglet i inngrep stående kulehjul 64 på akselen 60 ved hvis hjelp de tre aksler 60 i forholdet 1:1 er koblet med hverandre driftsmessig. På den nedre aksel 60 som er utformet vesentlig lenger enn de to øvre aksler, bærer to slike kulehjul 64 befinner det seg dessuten et kjedehjul 66 for kjededrevet 40. Ved hjelp av stilleinnretnin-ger 68 er de U-formede lagerstykker 56 med båndrullene 62 seg tilpasse til diameteren av den med 70 strek-punktert antydede tarmslange.

Rundt hver båndrulle 62 slynger det seg et endeløst føringsbånd 72 hvis indre del som griper tarmslangen i området mellom det forreste og bakerste båndlager avstøttes av hver en føringslist 74 hvis ender er fastgjort innstillbart på en på bordplaten 12 fastskrudd konsoll 76.

Fordelingen 34 er med hensyn til kjedehjulet 66 fortrinnsvis dimensjonert således at hastigheten av sentrerings-båndene 72 ligger omtrent mellom omkretshastigheten av press-valsen i stasjon 14 på den ene side og omkretshastigheten av riflevalsen i snurpestasjonen 18 på den annen side. Da frem-adskyvningshastigheten av tarmslangen i det vesentlige er be-stemt av pressvalsenes omkretshastighet, utøver sentreringsbåndet 72 på denne måte under lett glidning en liten kraft i fremadskyvningsretning på tarmslangen og nedsetter derved på-kjenningen ved de ennå hurtigere omdreiende riflevalser av snurpestasjon 18.

Slik det har vist seg i forsøksdrift, føres ved hjelp

av sentreringsbåndet 72 også en i oppblåst tilstand for øvrig forholdsvis sterkt krummet kranstram lett, sikkert og beska-digelsesfritt mellom sentreringsvalsestasjonen 14 og snurpe-stasj onen 18 og sikrer et godt innløp i snurpestasjonen 18

uten at tarmmaterialet ved de anvendte høye snurpehastigheter ville være underkastet en utillatelig påkjenning med faren for revning. Veksling av dor stoppes sentreringsbåndet 72 sammen med pressvalsestasjonen 14 og snurpestasjonen 18 og

sentrerer også herved slangematerialet således at den nye dor under tilførsel av trykkluft hurtig kan innføres i slangen uten fare for gripe tarmen eller å revne den med sin fri ende.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte til belglignende s.ammensnurping av kunsttarm for pølsefremstilling på fyllautomater hvor den fort-løpende til en snurpestasjon tilførte kunsttarm i første rekke med avstand for denne avpresses lufttett og deretter i oppblåst tilstand ved hjelp av et roterende verktøy som danner snurpe-stasj onen aksialt sammenskyves på en dor som trenger gjennom snurpestasjonen bakover og mot et med doren koblet anslag under foldedannelse,karakterisert vedat tarmen i det minste i den største del av området mellom driftssted og snurpestasjon sentreres i det vesentlige friksjonsløst.

2. Innretning til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1,karakterisert vedat tarmen i sentreringsområdet (sentreringsstasjon 16) er ført mellom minst to ved dens omkrets fordelte medløpende endeløse bånd (72).

3. Innretning ifølge krav 2, k_ a r a k. t e_ _r_ i sert ved at båndet (72) er drevet synkront.

4. Innretning ifølge krav 3 med et par. pressvalser som danner presstedet som er drivbart med mindre omkretshastighet enn de, roterende snurpeverktøy,karakterisertved at båndhastigheten ligger mellom hastigheten av pressvalsene og snurpeverktøyet (riflevalsene).

5- Innretning ifølge et av kravene 2-4,karakterisert vedat den del av sentreringsbåndet (72) som griper tarmen er avstøttet på yttersiden.

6. Innretning ifølge et av kravene 2-5*karakterisert vedat snurpeverktøyet ved veksling av dor igjen er drivbart med meget lite^dréietall og at det er foreskrevet en innretning til innblåsning av trykkluft i den av snurpe-verktøyene grepne avkuttede ende av tarmstrengen under dorveks-ling.

7. Innretning til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1,karakterisert vedat den aksialt tett på hverandre følgende anordning av støtteruller i minst to rullegrupper som opptar tarmen mellom se-g.

8. Innretning ifølge krav 7,karakterisertved at støtterullene har en til tarmtverrsnittet tilpasset hulprofil.

9. Innretning ifølge krav 7 eller 8,karakterisert vedat støtterullene er lagret på valselagre.

10. Innretning ifølge krav 7 eller 8,karakterisert vedat støtterullene er drevet positivt.

11. Innretning til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1,karakterisert vedet flertall langs og rundt tarmen i sentreringsområdet fordelte dyser til til-førsel av et under trykk stående fluidum, spesielt luft, radialt eller skrått innad mot tarmen.