CN105230759A - 一种蛋白质肠衣风能转动传输轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,包括风能座、转动轮和转动轮片,所述风能座的底面设有入风凹槽,所述风能座的底面设有螺丝固定孔,且螺丝固定孔位于入风凹槽的两侧,所述入风凹槽上设有两片导风片,所述风能座两端设有支撑片,所述支撑片上设有螺丝孔,所述转动轮片的中部设有凸槽固定孔,所述转动轮的两端设有固定卡位,所述转动轮片通过固定卡位与转动轮卡紧连接,所述转动轮的环面设有凸条,所述转动轮通过固定螺丝针A和固定螺丝针B分别穿过螺丝孔和凸槽固定孔与风能座连接。该蛋白质肠衣风能转动传输轮结构简单,由于转动轮片通过固定卡位与转动轮卡紧连接,方便拆卸和安装。
Description
技术领域
本发明属于传输轮技术领域,具体涉及一种蛋白质肠衣风能转动传输轮。
背景技术
蛋白质肠衣在肉类加工中占有重要地位,它是灌肠类制品赖以成型的物质,并且能够在一定时间内保持制品的稳定。自古以来,制作肉类制品都使用天然动物肠衣,但目前越来越多的人造肠衣已被应用到肉制品加工当中。胶原蛋白肠衣的发展已有近百年历史。20世纪20年代,德国发明了胶原蛋白肠衣,在美国、日本、德国、英国等发达国家,已得到广泛生产和使用。胶原蛋白肠衣的生产是集化学、物理、生物、机械等各类学科的应用于一体,生产工艺复杂,科技含量高,肠衣中胶原蛋白含量约占70%,是一种安全、环保、健康的食用产品。目前全世界共有十余家胶原蛋白肠衣生产厂。大约二十年前,国外的胶原蛋白肠衣开始进入我国市场,以其成熟的工艺和稳定的质量在我国胶原蛋白肠衣市场中逐渐占有一定份额。几年前,国产胶原蛋白肠衣紧俏、而且供不应求。尤其是年末肉制品加工旺季,胶原蛋白肠衣更是“一米难求”,因此国外胶原蛋白肠衣趁机大量涌入。由于对蛋白质肠衣的需求量与日俱增,传输轮广泛的用于蛋白质肠衣的生产。目前的蛋白质肠衣传输轮的材质为泡沫材质或金属材质,泡沫材质粘性较大会使肠衣粘到泡沫上从而不够顺畅,金属质量较重,在生产过程中需要消耗大量的电能,而且带动肠衣不够顺畅;再者就是金属材质容易生锈,易造成蛋白质肠衣的感染,造成蛋白质肠衣的报废;由于转动传输轮的结构比较复杂,拆卸和安装比较耗时费力,在使用中不是很方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,包括风能座、转动轮和转动轮片,所述风能座的底面设有入风凹槽,所述风能座的底面设有螺丝固定孔,且螺丝固定孔位于入风凹槽的两侧,所述入风凹槽上设有两片导风片,所述风能座两端设有支撑片,所述支撑片上设有螺丝孔,所述转动轮片的中部设有凸槽固定孔,所述转动轮的两端设有固定卡位,所述转动轮片通过固定卡位与转动轮卡紧连接,所述转动轮的环面设有凸条,所述转动轮通过固定螺丝针A和固定螺丝针B分别穿过螺丝孔和凸槽固定孔与风能座连接。
优选的,所述支撑片的顶部设置为平面,其一端呈斜面,另一端呈竖直面。
优选的,所述固定螺丝针A呈圆柱形的一端穿进凸槽固定孔顶住转动轮,所述固定螺丝针B呈针形的一端穿进凸槽固定孔固定转动轮。
优选的,所述转动轮为PP塑料通过模具加工制成一体成型的转动轮。
优选的,所述风能座为201不锈钢或者是304不锈钢通过模具浇铸制成的风能座。
优选的,所述固定螺丝针A和固定螺丝针B均为纯铜加工制成的固定螺丝针。
优选的,所述凸条在转动轮的环面以间隔相等的角度设置。
本发明的技术效果和优点:该蛋白质肠衣风能转动传输轮结构简单,由于转动轮片通过固定卡位与转动轮卡紧连接,方便拆卸和安装;由于风能座为201不锈钢或者是304不锈钢,在生产过程中不易生锈,不会对蛋白质肠衣造成污染;由于转动轮为PP塑料,比较耐磨,而且带动蛋白质肠衣顺畅。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1支撑片、2螺丝孔、3固定螺丝针B、4凸条、5转动轮、6固定卡位、7转动轮片、8凸槽固定孔、9固定螺丝针A、10入风凹槽、11固定螺丝孔、12风能座、13导风片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,包括风能座12、转动轮5和转动轮片7,所述风能座12的底面设有入风凹槽10,所述风能座12为201不锈钢或者是304不锈钢通过模具浇铸制成的风能座12,在生产过程中不易生锈,不会对蛋白质肠衣造成污染;所述风能座12的底面设有螺丝固定孔11,且螺丝固定孔11位于入风凹槽10的两侧,所述入风凹槽10上设有两片导风片13,所述风能座12两端设有支撑片1,所述支撑片1的顶部设置为平面,其一端呈斜面,另一端呈竖直面,所述支撑片1上设有螺丝孔2,所述转动轮片7的中部设有凸槽固定孔8,所述转动轮5的两端设有固定卡位6,所述转动轮片7通过固定卡位6与转动轮5卡紧连接,方便拆卸和安装;所述转动轮5为PP塑料通过模具加工制成一体成型的转动轮5,比较耐磨,而且带动蛋白质肠衣顺畅,所述转动轮5的环面设有凸条4,所述凸条4在转动轮5的环面以间隔相等的角度设置,所述转动轮5通过固定螺丝针A9和固定螺丝针B3分别穿过螺丝孔2和凸槽固定孔8与风能座12连接,所述固定螺丝针A9呈圆柱形的一端穿进凸槽固定孔8顶住转动轮,所述固定螺丝针B3呈针形的一端穿进凸槽固定孔8固定转动轮,所述固定螺丝针A9和固定螺丝针B3均为纯铜加工制成的固定螺丝针。
工作原理:风进入入风凹槽10后,经过导风片13的分流作用吹往转动轮5上的凸条4,由凸条4带动转动轮5转动,蛋白质肠衣通过转动轮5的旋转从而向前运动。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,包括风能座(12)、转动轮(5)和转动轮片(7),其特征在于:所述风能座(12)的底面设有入风凹槽(10),所述风能座(12)的底面设有螺丝固定孔(11),且螺丝固定孔(11)位于入风凹槽(10)的两侧,所述入风凹槽(10)上设有两片导风片(13),所述风能座(12)两端设有支撑片(1),所述支撑片(1)上设有螺丝孔(2),所述转动轮片(7)的中部设有凸槽固定孔(8),所述转动轮(5)的两端设有固定卡位(6),所述转动轮片(7)通过固定卡位(6)与转动轮(5)卡紧连接,所述转动轮(5)的环面设有凸条(4),所述转动轮(5)通过固定螺丝针A(9)和固定螺丝针B(3)分别穿过螺丝孔(2)和凸槽固定孔(8)与风能座(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,其特征在于:所述支撑片(1)的顶部设置为平面,其一端呈斜面,另一端呈竖直面。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,其特征在于:所述固定螺丝针A(9)呈圆柱形的一端穿进凸槽固定孔(8)顶住转动轮,所述固定螺丝针B(3)呈针形的一端穿进凸槽固定孔(8)固定转动轮。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,其特征在于:所述转动轮(5)为PP塑料通过模具加工制成一体成型的转动轮。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,其特征在于:所述风能座(12)为201不锈钢或者是304不锈钢通过模具浇铸制成的风能座。
6.根据权利要求1所述的一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,其特征在于:所述固定螺丝针A(9)和固定螺丝针B(3)均为纯铜加工制成的固定螺丝针。
7.根据权利要求1所述的一种蛋白质肠衣风能转动传输轮,其特征在于:所述凸条(4)在转动轮(5)的环面以间隔相等的角度设置。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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