NO782251L - Filterpresse. - Google Patents

Filterpresse.

Info

Publication number
NO782251L
NO782251L NO782251A NO782251A NO782251L NO 782251 L NO782251 L NO 782251L NO 782251 A NO782251 A NO 782251A NO 782251 A NO782251 A NO 782251A NO 782251 L NO782251 L NO 782251L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plate
filter
slider
plates
filter press
Prior art date
Application number
NO782251A
Other languages
English (en)
Inventor
Hendrik Bernhard Baas
Original Assignee
Holland Bergen Machine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holland Bergen Machine filed Critical Holland Bergen Machine
Publication of NO782251L publication Critical patent/NO782251L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/172Plate spreading means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32Removal of the filter cakes
    • B01D25/38Removal of the filter cakes by moving parts, e.g. scrapers, contacting stationary filter elements sprayers
    • B01D25/386Nozzles

Abstract

Filterpresse

Description

Nærværende oppfinnelse vedrører en filterpresse bestående av
en ramme med et fast hode med,føringer for filterplater utstyrt med kommuniserende kanaler og med tilførsels- og utførsels-forbindelser for væsken som skal filtreres og for filtratet, og med et løst hode som har en klemanordning for fastspenning av et sett filterplater mot det faste hode.
Filterpresser av denne art må åpnes fra tid til annen ved å forskyve det løse hode og forflytte platene en etter en manuelt eller mekanisk. Filterkaken faller derpå ut mellom selve platene eller må fjernes hvis kaken er så klebrig at den ikke selv kan løsne. Etter at filterkaken er blitt fjernet fra alle platene trykkes disse mot det faste hode og spennsystemet virker igjen.
Ved de kjente anordninger som anvender mekaniske hjelpemidler for å forskyve platene trekkes den ytterste plate vanligvis bort fra platesettet, og frigjøring fra platene foran utføres av kraften ved bevegelsen av platen. Hvis, slik som det ofte er tilfellet ved moderne anordninger, platene er av lettvekts-konstruksjon og filterkaken klebrig på noen som helst måte, finner frigjøringen av en plate ikke sted og en gruppe plater. som kleber til hverandre forskyves slik at pressen ikke tømmes tilstrekkelig.
Hensikten. med oppfinnelsen er å fremskaffe et system hvor
en plate med sikkerhet frigjøres fra resten av platesette og hvor også platene kan renses automatisk på enkel måte.
For dette formål anbringes, ifølge oppfinnelsen, en eller lignende tilpasset for å forflytte seg langs horisontale fø-j ringer forbindet med rammen over filterplatene, glideren eller lignende er utstyrt med anordninger som kan beveges vertikalt eller i det vesentlige vertikalt i forhold til glideren eller lignende for å frigjøre en plate fra platesettet og etablere en kobling mellom glideren eller lignende og platen slik at de frigjorte plate.drives frem når glideren eller lignende beveges. Følgelig frigjøres og forskyves en enkelt plate med sikkerhet til den ønskede stiller for frigjøring av kaken.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen kan sleden eller lignende være utstyrt med anordninger for avskraping av filterkaken fra den frigjorte plates filterklede. Ved å anbringe platefri-gjøringsanordninger i sleden eller lignende bevegelig over filterplatene oppnår man den fordel at såsnart en plate er frigjort og kobling etablert mellom sleden eller lignende og platen er den frigjorte plates stilling nøyaktig bestemt i forhold til sleden eller lignende. Ved å anbringe anordninger for avskraping av filterkaken også på glideren eller lignende så har også disse anordninger en nøyaktig bestemt stilling i forhold til filterplaten. Rensning av filterplaten kan derfor nå finne sted automatisk etter at platen er blitt frigjort. Egnet pro-grammering av den horisontale forskyvning av glidereneller lignende sikrer også at skrapersystemet behandler både den forskjøvne filterplate og den neste plates front som ennå ikke er blitt forskjøvet.
ifølge oppfinnelsen kan glideren eller lignende forsynes med anordninger for spyle platene rene. Dette gjelder også i dette tilfelle fordi disse renseanordningers stilling er fullstendig bestemt i forhold til midler for avskraping av kaken og for fastholdelse av platen.
Ifølge oppfinnelsen kan midlene for avskraping og filterkaken og midler for å sprøyte filterkledet rent kombineres. Dette gir en meget kompakt konstruksjon av systemet, og midlene kan monteres på en og samme bærer.
Ifølge oppfinnelsen kan midlene for frigjøring av en plate utgjøres av i det minste én kileformet del som er anordnet ved den nedre ende av en vertikalt eller i det vesentlige vertikalt bevegelig stang.
Ved å anvende en vertikalt bevegelig kileformet del kan denne del presses mellom de to tilstøtende plater eller mellom to områder som danner en del av disse plater. Platen frigjøres således med sikkerhet fra den foranliggende plate og ingen av platene hefter til hverandre.
Ifølge oppfinnelsen kan en eller flere gaffelformete deler anbringes på stangen og når stangen beveges nedover griper disse deler rundt en kant av en filterplate eller en del forbundet til denne. Med en slik konstruksjon vil når en plate frigjøres fra den foranliggende plate den gaffellignende del automatisk gripe rundt kanten av filterplaten i den riktige stilling. Etter frigjøring kobles platen deretter automatisk til glideren eller lignende.
Ifølge oppfinnelsen kan drivmekanismen for glideren eller . lignende og for midlene anordnet på denne kontrolleres av brytere som settes igang når de kommer på en bestemt avstand fra en plate i systemet og kontrollen utføres også av en bestemt program som starter opp etter at frigjøringen av en plate er begynt. De igangsettende midler for bryterne kan f.eks. komme i kontakt med en plate eller kan reagere når de er på en viss' avstand fra platen.
I og med at stillingen for en frigjort plate er nøyaktig bestemt i forhold til glideren kan alle de etterfølgende opera-sjoner utføres automatisk ved hjelp av et program.
Oppfinnelsen skal forklares mere detaljert i den følgende be-skrivelse av en eksemplifisert utførelsesform med henvisning til tegningen, hvor
fig. 1 viser en filterpresse ifølge oppfinnelsen sett fra siden.
fig. 2 er et tverrsnitt av filterpressen i fig. 1 etter linjen II-II i fig. 1.
Pressen består av en ramme 1. I lengderetningen utragende støtte-organer 2 og 3 er anbragt i rammen og filterplater 4 hviler på disse ved hjelp av knaster 5 og 6. Rammen består også av et fast hode 7 og et løst hode 8. Filterplatene 4 kan forenes til et sett ved å klemme dem sammen ved hjelp av presse det løse hode 8 mot det faste hode 7.
Filterplatene 4 er på kjent måte forsynt med åpninger som står i forbindelse méd hverandre og ved hjelp av hvilke væsken som skal filtreres kan tilføres, f.eks. via ledninger anbragt inne i det faste hode 7. I fig. 2 kan åpningen gjennom hvilken filtratet tilføres f.eks. være anbragt sentralt som vist ved 9 i
Et filterklede ligger an mot platene 4 på kjent måte slik at væsken som tilføres via åpningene 9 alltid når et kammer med tilhørende filterklede. En kakan avleires på dette filterklede mens væsken kan føres bort via åpninger i platene.
Når en filterkake av tilstrekkelig tykkelse har dannet seg på filterkledet må kaken fjernes fordi filtersystemet ellers ikke ville kunne drives.
Tilførslen av væske for filtrering stanses derpå og klemvirk-ningen mellom platene 4 opphører ved at det løse hode 8 i fig. 1 skyves mot høyre. Platent kan deretter trekkes løse en etter en og kaken vil vanligvis falle ned som et resultat av stutet og kan samles opp på samleanordninger 10 anbragt under platene 4. Væsken som løper ut av platene kan føres bort via en av-løpsrennen 11-, Ved hjelp av et vektstangsystem 12 kan oppsam-leranordningen 10 svinges nedover i form av to klaffer slik at kaken faller fra klaffene.
Hvis filtermaterialet er noe klebrig og filterplatene f.eks.
er fremstilt av plast slik at de er meget lette er det en risi-ko for at filterplatene 4 kan klebe sammen slik at det er vanskelig å skille hver plate individuelt fra den foranliggende plate...
For å oppnå dette inneholder ifølge oppfinnelsen rammen et føringssystem bestående av to organer 13 og 14. En glider 16 kan beveges langs organene 13 og 14 ved hjelp av hjul 15. Glideren 16 bærer en stang 18 bevegelig vertikalt i en føring 17. Ved bunnen er stangen forsynt med en kileformet del 19 og en gaffelformet del 20. En lignende føring 21 med en stang 22 bevegelig vertikalt i denne er anbragt på den andre side av glideren. Den nedre del av stangen 22 mot en gaffelformet del og en kileformet del.
Glideren 16 har også en vertikal føring 23 med en stang 24 som er bevegelig i denne. Ved den nederste ende har stangen 24 en skrapeanordning i form av en horisontal plate 25, samt en sprøyteanordning 26, til hvilken væske kan tilføres via den hule stang 24, som for dette formål ved toppen er forbundet med en slange 27. Glideren 16 drives via tannhjul 28 ved hjelp av en elektrisk motor 29, mens stangen 18 kan drives av en motor 31 via en tannstangsoverføring. Stangen 2 2 kan drives av en motor 31 og stangen 24 drives av en motor 32. Motorenes drift kan kontrolleres på kjent måte av en programmerer. Brytere 33 og 24 med utløsningsmidler 35 og 36 er også tilveiebragt. Disse brytere 3 3 og 34 kan gjøre systemet operativt, hvoretter de forskjellige motorer drives etter et bestemt program.
Systemet arbeider nå som følger: Glideren drives via motoren 29 og beveger seg over platesettet 4, eksempelvis i retning av det faste hode 7. Såsnart utløsningsanordningen 35 for bryteren 33 kommer i kontakt med en plate 4 i settet av plater vil motoren 29 stadig utføre et bestemt antall omdreinin-ger slik at den kileformete del 19 ved den nederste del av stangen 18 akkurat stanser over sprekken mellom de to første plater i settet. Motoren 30 settes derpå igang og beveger stangen 18 nedover, slik at den kileformete del 19 presser den før-ste plate 4 bort fordi denne del presser mellom knastene 5. Den gaffélformete .del 20 kommer da til å befinne seg like over knasten og ved en ytterligere bevegelse nedover vil den gaffelformete del således gripe rundt knasten 5. Motoren 29 star-tes deretter igjen og beveger glideren til høyre i fig. 1. Platen beveges og motoren 29 stopper i de nødvendige stillin-ger og beveger deretter stangen 24 nedover ved hjelp av motoren 32. Sprøyteanordnignen 26 begynner å arbeide og filterkaken på den forskjøvne plate og på den neste plate som stadig hefter til platesettes sprøytes med væske. Skraperen 25 skraper derpå . kaken av fra begge plater 4 og kaken faller ned. Dette, er mulig fordi gaffelen holder platen 4 på et bestemt sted i forhold til glideren 16. Følgelig er platens stilling i forhold til skrape ren også bestemt slik at skraperen kan skrape kaken av fra platen på en korrekt måte. Når kaken er blitt fjernet beveger stangen 24 seg igjen oppover og platen kan derpå ytterligere sprøytes ren, hvoretter glideren beveger seg til høyre inntil armen 36 på bryteren 34 kommer i kontakt med de rensete plater som alle-rede ligger an 'mot det løse hode 8. Glideren beveger seg deretter et lite forutbestemt stykke og stanser derpå, hvoretter stangen 18 beveges oppover. Den rensede plate 4 ligger derpå
an mot platesettes som ellerede er blitt renset og hviler mot det løse hode. Når glideren beveges til venstre ved hjelp av motoren 29 gjentas syklen og den neste.plate frigjøres og renses. Prosessen kan derfor finne sted fullstendig automatisk.

Claims (7)

1. Filterpresse bestående av en ramme med et fast hode, med føringer for filterplater utstyrt med kommuniserende kanaler og som har tilfø rsels- og utfø rsels-forbindelser for væsken som skal filtreres og for filtratet, og med et løst hode forsynt med en klemanordning for fastklemming av et sett av filterplater mot det faste hode, karakterisert ved at en glider eller lignende tilpasset for å føres langs horisontale føringer forbundet med rammen er anbragt over filterplatene, og at glideren eller lignende er forsynt med organer som kan beveges vertikalt eller i det vesentlige vertikalt i forhold til glideren eller lignende for å frigjøre en plate fra settet av plater og etablere en kobling mellom glideren eller lignende og platen slik at den frigjorte plate beveges når glideren eller lignende beveges.
2. Filterpresse ifølge krav 1, karakterisert ved at glideren eller lignende også er forsynt med midler for avskraping av filterkaken fra filterkledet på den frigjorte plate.
3. Filterpresse ifølge krav 2, karakterisert ved at glideren eller lignende også er forsynt med midler for sprøyterensning av platene.
4. Filterpresse ifølge krav 2 og 3, karakterisert ved at midler for avskraping av filterkaken og midler for sprøyterensning av filterkledet er kombinert.
5. Filterpresse ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at midler for fri-gjøring av en plate er dannet av i det minste én kileformet del som er anbragt ved den nederste ende av én vertikalt eller i det vesentlige vertikalt bevegelig stang.
6. Filterpresse ifølge krav 5, karakterisert ved at en eller flere gaffelformete deler også er anbragt på stangen, og at når stangen beveges nedover griper disse deler rundt en kant av filterplaten eller en del forbundet til denne.
7. Filterpresse ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at drivmekanismen for glideren eller lignende og for anordninger anbragt derpå kontrolleres av brytere satt i gang ved at de kommer på en bestemt avstand fra en plate i systemet, idet kontrollen også utføres av et bestemt program som setter igang etter at frigjøringen av en plate er begynt.
NO782251A 1978-03-31 1978-06-29 Filterpresse. NO782251L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7803430A NL7803430A (nl) 1978-03-31 1978-03-31 Filterpers.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO782251L true NO782251L (no) 1979-10-02

Family

ID=19830577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO782251A NO782251L (no) 1978-03-31 1978-06-29 Filterpresse.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4226721A (no)
BE (1) BE868561A (no)
DE (1) DE2822202A1 (no)
DK (1) DK292978A (no)
FR (1) FR2420989A1 (no)
GB (1) GB1601875A (no)
NL (1) NL7803430A (no)
NO (1) NO782251L (no)
SE (1) SE7807389L (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2823501C2 (de) * 1978-05-30 1985-04-18 Eberhard Hoesch & Söhne GmbH & Co, 5160 Düren Plattenfilterpresse mit Steuereinrichtung für die Bewegung der Plattenverschiebevorrichtung und eines etwaigen Filtertuchwaschwagens
DE3043821C2 (de) * 1980-11-20 1983-10-20 Passavant-Werke AG & Co KG, 6209 Aarbergen Plattenfilterpresse mit einem Reinigungswagen
CH656551A5 (de) * 1981-10-22 1986-07-15 Von Roll Ag Verschiebevorrichtung fuer filterplatten von filterpressen.
FR2585264B1 (fr) * 1985-06-04 1990-03-23 Parmentier Alfred H Filtres-presses
US5143609A (en) * 1986-09-24 1992-09-01 Bulgarska Industrialna Stopanska Associatia Method for dewatering and drying a liquid/solid slurry and an apparatus for using the method
FI78843C (fi) * 1987-11-13 1989-10-10 Larox Ag Foerfarande foer rengoering av filtertyget i ett kammarfilter samt kammarfilter enligt foerfarandet.
US4882049A (en) * 1988-03-15 1989-11-21 Baker Hughes, Incorporated Apparatus for shifting and washing filter plates in a filter press
US5370795A (en) * 1992-06-25 1994-12-06 Jwi, Inc. Plate shifter for filter press
US20070209991A1 (en) * 2006-03-13 2007-09-13 Komline-Sanderson Ltd. Plate shifter for filter press
CN114247191B (zh) * 2022-02-28 2022-05-20 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 一种用于瓷土的自动化压滤设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1302541B (no) * 1961-03-25 1972-05-31
DE1810112A1 (de) * 1968-11-21 1970-06-04 Schule Gmbh F H Verfahrvorrichtung fuer die Filterplatten und Filterrahmen bzw.Kammerfilterplatten einer Filterpresse
US3637082A (en) * 1969-06-20 1972-01-25 Shriver & Co Inc T Plate shifter and scraper assembly for filter presses
DE2119295C3 (de) * 1971-04-21 1973-07-19 Pumpen & Maschinenbau Abel KG, 4300 Essen Reinigungsvorrichtung
DE2207984C3 (de) * 1972-02-21 1979-03-15 Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach Filterpresse horizontaler Bauart
DE2226957C3 (de) * 1972-06-02 1978-06-29 Passavant-Werke Michelbacher Huette, 6209 Aarbergen Vorrichtung an einer Filterpresse zum gruppenweisen Öffnen der Filterplatten
JPS5285769A (en) * 1976-01-07 1977-07-16 Noritake Iron Works Method of locating dregs remover in filter presses
DE2627579C2 (de) * 1976-06-19 1985-01-10 Rittershaus & Blecher Gmbh, 5600 Wuppertal Filterpresse
JPS5419268A (en) * 1977-07-14 1979-02-13 Ngk Insulators Ltd Device of partially opening filter plate of filter press

Also Published As

Publication number Publication date
NL7803430A (nl) 1979-10-02
FR2420989A1 (fr) 1979-10-26
SE7807389L (sv) 1979-10-01
GB1601875A (en) 1981-11-04
BE868561A (nl) 1978-12-29
DK292978A (da) 1979-10-01
DE2822202A1 (de) 1979-10-11
US4226721A (en) 1980-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO782251L (no) Filterpresse.
GB1587474A (en) Plate displacement device for a plate filter press
CN113082389A (zh) 一种医用注射器针头脱离设备
JPS62107899A (ja) 液体含有物質の抽出器及びその抽出方法
CN211245663U (zh) 一种污泥脱水用的板框压滤机
US3888359A (en) Material handling apparatus
US4230033A (en) Infusion device
US3256721A (en) Press for textile goods
US3333702A (en) Filter press
CN112405732B (zh) 一种竹子合成板用自动冲压成型装置
CN205659452U (zh) 一种压滤机滤饼自动震动脱落装置
CN115319894A (zh) 一种镁碳砖成型加工装置
JPS55134615A (en) Removing device for cake in filter press
US2285297A (en) Press mechanism for forming screwthreaded plastic articles
CN106222986B (zh) 自动制样机
US1981804A (en) Soap press
US2412411A (en) Apparatus for the molding of plastic articles
CN217773353U (zh) 一种全自动箱式压滤机
CN110789165A (zh) 一种方便清理内部残渣的压榨设备
US2133906A (en) Button making machine
SU133857A1 (ru) Устройство дл уборки концов кокса с машинной стороны коксовой батареи
CN114130095B (zh) 一种用于污水格栅板的污泥处理装置
US4260354A (en) Sponges for use in removing seams from clay handles
DE2117341B2 (de) Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden beschicken eines analysengeraets mit einer reihe von proben in probenschalen
CN111513353B (zh) 一种李子破裂机