NO772995L - Surt middel og fremgangsmaate til dets fremstilling - Google Patents

Surt middel og fremgangsmaate til dets fremstilling

Info

Publication number
NO772995L
NO772995L NO772995A NO772995A NO772995L NO 772995 L NO772995 L NO 772995L NO 772995 A NO772995 A NO 772995A NO 772995 A NO772995 A NO 772995A NO 772995 L NO772995 L NO 772995L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
phenol
mole
mol
acid
maximum
Prior art date
Application number
NO772995A
Other languages
English (en)
Inventor
Vasily Dmitrievich Valgin
Alexandr Maximovich Vasilenko
Dmitry Vasilievich Valgin
Ljudmila Artemovna Istratova
Original Assignee
Vnii Sint Sm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Sint Sm filed Critical Vnii Sint Sm
Publication of NO772995L publication Critical patent/NO772995L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G16/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00
    • C08G16/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes
    • C08G16/0212Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds
    • C08G16/0218Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds containing atoms other than carbon and hydrogen
    • C08G16/0237Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes with acyclic or carbocyclic organic compounds containing atoms other than carbon and hydrogen containing sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/34Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers covered by at least two of the groups C08L61/04, C08L61/18 and C08L61/20

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Sure katalysatorer samt fremgangsmåte for deres fremstilling.
Foreliggende oppfinnelse angår syntetiske oligomerer, mer spesielt sure katalysatorer samt 'fremgangsmåter for fremstilling av disse. Slike katalysatorer kan brukes for herding av fenol-aldehydresorcinoler.
Det er kjent fremgangsmåter for fremstilling av fenol-aldehydskumplaststoffer ved å bruke forskjellige sure forbindelser som katalysatorer, hvor de sistnevnte er kondensasjonspro-dukter av sulfonerte fenoler med nitrogen-holdige organiske forbindelser av amin og amidtypen, og med formaldehyd i form av en vandig oppløsning.<->
Den sure forbindelse fremstilles ved en fremgangsmåte som innbefatter at man reagerer svovelsyre, fenol og en nitrogen-holdig forbindelse samt et aldehyd i en porsjonsvis reaktor i tre trinn. I første trinn blir fenolen omsatt med svovelsyre ved 100-110°C i tidsrom fra 2-24 timer, mens man i det annet trinn omsetter den sulfonerte fenolen med en nitrogen-holdig forbindelse ved 40-70°C i løpet av 0,5-1 time, mens det resulterende produkt i tredje trinn omsettes med et aldehyd ved k0-70°C i løpet av 1-2 timer.
Denne fremgangsmåte har flere ulemper, for det første en porsjonsvis fremstilling i flere trinn, lang produksjonstid og betydelig forbruk av arbeidskraft og kostbare produkter.
De nitrogen-holdige forbindelser i sammensetningen
i nevnte sure forbindelser reduserer den korroderende aktivitet på herdede fenol-aldehydharpikser og funksjonerer som akseptorer for formaldehyd som frigjøres under herdingen av harpiksene.
Slike sure forbindelser har den ulempe at fenol-alde-hydharpiksene som herdes får lav styrke og er relativt sprøe.
Det er videre kjent en fremgangsmåte for fremstilling av en sur forbindelse i en porsjonsvis reaktor i to trinn, i
første trinn blir fenolen omsatt med svovelsyre ved 120-150°C
i løpet av 0,5-1 time, mens man i annet trinn reagerer produktet med formaldehyd ved temperaturer fra 30-50°C i løpet av 1-2 timer.
Denne fremgangsmåte har ulemper ved at den må utføres
i to trinn og har et betydelig energiforbruk ettersom det er nødvendig å røre relativt store volumer med høy hastighet.
Den forbindelse som fremstilles ved nevnte fremgangsmåte er en svak akseptor for formaldehyd som frigjøres under herdingen av fenol-formaldehydresorcinolene og gjør at disse får en høyere korroderende aktivitet.
Det er videre kjent hvordan man kan fremstille en sur forbindelse ved å kondensere fenol med en aldehyd ved 95-100°CV i løpet av flere timer, og deretter sulfonere den resulterende novolakk med svovelsyre ved 100-120°G i fra 2-6 timer.
Denne fremgangsmåte lider også av at den foregår i flere trinn, har lang produksjonstid og krever mye energi og arbeidskraft.
En av ulempene ved nevnte sure forbindelser innbefatter at den sulfonerte novolakken har høy viskositet, det er tilstede fri svovelsyre i forbindelsen ofte i store mengder, og det er lavt innhold av fenoliske kjerner usubstituert med en sulfogruppe, som eventuelt ville funksjonere som en aktiv akseptor av formaldehyd. For å senke viskositeten kan slike midler fortynnes med vann men dette øker igjen dens korroderende aktivitet.
Alle kjente sure forbindelser som brukes for katalysatorer for herding av fenol-formaldehydresorcinoler har derfor følgende ulemper: 1. Begrenset evne til å gi de herdede fenol-formalde-hydharpiksene brukbare egenskaper.
2. Høy viskositet.
3. Høy korroderende aktivitet.
h. Redusert katalytisk aktivitet.
Det er videre kjent en sur forbindelse som innbefatter en kombinert arylsulfonsyre og en fenol-aldehydnovolakk som kan fremstilles ved å reagere en arylsulfonsyre og et oksy-(R)-metyl-derivat av fenol. Denne fremgangsmåte har følgende ulemper: lang produksjonstid, det er nødvendig å bruke visse typer reak- torer for gjennomføring av fremgangsmåten, idet reaktorene må fremstilles av syreresistent materiale, og fremgangsmåten krever betydelig energiforbruk og relativt mye arbeidskraft.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en ny fremgangsmåte som muliggjør en kontinuerlig fremstilling av en sur katalysator som har egenskaper som gjør at den kan herde fenol-aldehydharpikser.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer således en
sur. forbindelse på basis av et oksymetylderivat av fenol, fenol, et aldehyd og en arylsulfonsyre, og forbindelsen erkarakterisert vedat den er et vannuoppløselig produkt av følgende: (a) 1 mol av et oksy-(r)-metylderivat av fenol hvor 0,4-2,0 mol av HO-CH(r)-gruppene er representert pr. mol fenol, og hvor r=H-, CH^-,
eller
(b) et mol fenol og fra 0,3-2,0 mol av et aldehyd og
(c) fra 0,03-100,0 mol av en arylsulfonsyre som har
et syretall fra 10-300<mS>^<K0H><q>^<q>^ maksimalt vanninnhold på 35 vekt-$.
Forbindelsen ifølge foreliggende oppfinnelse har føl-gende fordeler fremfor tidligere kjente sure katalysatorer av denne type: lav viskositet (maksimum 100 P), god akseptorkapasitet med hensyn til et aldehyd som frigjøres under herdingen av fenol-aldehydresorcinoler foruten lav korroderende aktivitet.
Ved å bruke en sur forbindelse ifølge foreliggende oppfinnelse som katalysator for herding av fenol-aldehydharpikser, så kunne man notere en forbedring både av fysiske og mekaniske egenskaper på de herdede harpikser. Den endelige kompressive styrke ble forbedret med fra 10-30$. Videre hadde de herdede produkter en vesentlig redusert vann- og fuktighetsabsorbsjons-kapasitet (fra 200-1000$ lavere).
Reaksjonen av de ovennevnte komponenter skjer i en kontinuerlig strømreaktor i løpet av tidsrom fra 0,1-10 minutter ved temperaturer fra 50-150°C.
Forbindelsen kan modifiseres med forskjellige stoffer såsom en alkohol, en nitrogens-holdig forbindelse, et metallsulfonat, en ortho-fosforsyre og lignende passende forbindelser som kan velges alt avhengig av de egenskaper man ønsker i den ferdige sure katalysator. Man kan følgelig lett utføre forskjel lige modifikasjoner av oppfinnelsen alt etter behov.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer således en
sur forbindelse som er et reaksjonsprodukt av et oksy-(R)-metyl-derivat av fenol hvor fra 0,7-2,0 mol av nevnte HO-CH(R)-grup-per er tilstede pr. 1 mol av fenol samt en arylsulfonsyre som inneholder maksimalt 50 vekt-$ av en alifatisk monomerisk, biatomoligomerisk eller polyatomisk alkohol.
Den sure forbindelse ifølge foreliggende oppfinnelse
er et reaksjonsprodukt av en fenol og en aldehyd i et molforhold fra 1:0,7-2,0 og en arylsulfonsyre som inneholder maksimalt 50 vekt-$ av en alifatisk, monomerisk biatomisk oligomerisk eller polyatomisk alkohol.
Alifatiske monomeriske biatomiske alkoholer kan innbefatte etylen- og propylen-glycoler og butandioler.
Eksempler på biatomiske oligomeriske alkoholer er : ; polymerisas jonsprodukter av alkylenoksyder, heri inngår dåiety-len-, trietylen- og polyetylenglycoler med molekylvekter opptil 500.
Glycerin kan også brukes som en polyatomisk alkohol. Tilsetning av de ovennevnte alkoholer til nevnte katalysator reduserer dens viskositet og bedrer dens reaktivitet under herdingen. Alkpholene kan tilsettes enten i reaksjonsblandingen under fremstillingen av katalysatoren eller til det ferdige produkt. Hvis alkoholene tilsettes under fremstillingen så vil man bedre stabiliteten på katalysatoren.
Ifølge foreliggende oppfinnelse kan den sure forbindelsen eller katalysatoren også innbefatte en nitrogen-holdig forbindelse valgt fra gruppen bestående av aminer og amider. En tilsetning av slike nitrogen-holdige forbindelser i mengder på maksimalt 8,0 mol gir en ytterligere reduksjon av katalysatorens korroderende evne og bedrer dens akseptoregenskaper med hensyn til et aldehyd som måtte frigjøres under herdingen av fenol-aldehydharpiksene.
I en sur katalysator hvor en del av en arylsulfonsyre er nøytralisert ved dannelsen av et metallsulfonat gir senket korroderende evne. Nøytraliserende forbindelser i så henseende innbefatter oksyder, hydroksyder, karbonater og borater, og er baser og salter av svake syrer og av metaller såsom barium, kal-sium, kobber, sølv, sink, tinn, jern og andre som vanligvis brukes i mengder på 0,1 mol pr. 1 mol av en arylsulfonsyre. Fenol-aldehydharpikser herdet med katalysatorer inneholdende metallsulfonater gir nedsatt vann- og fuktighetsabsorbsjon.
Ifølge foreliggende oppfinnelse vil katalysatoren inneholde maksimalt 20 vekt-$ av ortho-fosforsyre eller borsyase som vanligvis tilsettes den ferdige katalysator. For en rekke formål kan nevnte modifiserende forbindelse imidlertid tilsettes under fremstillingen, Fenol-aldehydharpikser herdet med slike midler blir mer brannresistente.
Mengden av ovennevnte additiver til katalysatoren må ikke ødelegge dens uoppløselighet i vann samt dens syretall som
jjjfy KOH
må ligge mellom 10 og 300 —s<-!>, fortrinnsvis fra 20 til ms KOH ^
150—~og et maksimalt vanninnhold på 35 vekt-$.
Ifølge foreliggende oppfinnelse blir katalysatoren fremstilt ved en kontinuerlig fremgangsmåte som innbefatter at man samtidig reagerer: (a) 1 mol av et oksy-(R)-metylderivat av fenol hvor fra 0,4-2,0 mol av HO-GH(r)- pr. 1 mol av fenol, hvor R=H-eller CHy.,
eller
(b) 1 mol fenol og 0,3-2,0 mol av et aldehyd, og
(c) 0,03-100,0 mol av en arylsulfonsyre i en strøm-ningsreaktor i løpet av tidsrom fra 6 sekunder til 10 minutter ved temperaturer fra 50-150°C.
Med begrepet "strømningsreaktor" forstår man at reaktoren opererer på basis av en ideell forskyvning, idet kontinuerlig tilførte utgangskomponenter fullstendig forskyver reak-sjonsproduktet mot utgangsenden.
Oppholdstiden for reaksjonsblandingen i reaktoren bør ikke være kortere enn den tid som er nødvendig for å få en fullstendig eksotermisk reaksjon. Hvis tiden blir kortere får man et heterogent produkt. Ved passende valg av temperatur og reak-torstørrelse bør den eksotermiske reaksjon være fullstendig i løpet av 0,1-10 minutter, fortrinnsvis 0,3-l»0 minutt, og dette bør følgelig være oppholdstiden for blandingen i reaktoren.
Den sure katalysator fremstilt i strømningsreåktoren vil inneholde en fri arylsulfonsyre, en fenol-aldehydnovolakk og visse mengder av arylsulfonsyre bygget inn i strukturen i fenol-aldehydoligomeren. Sammensetningen bestemmer uoppløselig- heten av midlet i vann, dets evne til å lagdele en blanding av vann og uoppløselig novolakk ved en fortynning med vann. Strukturen forklarer også dens økede reaktivitet. Den sure forbindelse fremstilt ved foreliggende fremgangsmåte har en mer ordnet struktur, d.v.s. en trangere molekylmassefordeling og inneholder ikke urenheter av høy molekylvekt og sterk forgrening, som gir forhøyet viskositet. Allé utgangskomponentene er lett tilgjenge-lige.
De ovennevnte oksy-(R)-metylderivater av fenol er mono-merer eller harpikser som lett fremstilles ved å kondensere fenol eller en blanding av fenoler, og et aldehyd, eller en blanding av aldehyder, i nærvær av en katalysator, og erkarakterisert vedet nærvær av oksy-(R)-metylgrupper ved de fenoliske kjerner, hvor R=H- eller CH^-, og som har en viskositet på maksimalt 100 P ved 20°C. For alle formål er foretrukket å bruke oksymetylderivater av fenol, og disse kan fremstilles ved å kondensere fenol som sådan med formaldehyd i nærvær av en base som katalysator. Oksymetylderivater av fenol kan imidlertid oppnås katalytisk ved å kondensere fenol med andre aldehyder, såsom benzaldehyd eller butylaldehyd, men på grunn av en lengre syn-tesetid så vil disse ofte ha en begrenset anvendelse.
For fremstilling av de foreliggende katalysatorer bør man fortrinnsvis bruke oksy-(R)-metylderivater hvor fra 0y4-2,0 mol av HO-CH(R)-gruppene er tilstede pr. 1 mol av fenol, og hvor R=H- eller CH^-.
Oksy-(R)-metylderivater av fenol hvor molforholdet mellom aldehyd og fenol er mer enn 0,7»bør fortrinnsvis brukes med tilsetning av alkoholer. En tilsetning av en alkohol bedrer katalysatorens stabilitet.
Fenol generelt som brukes for å fremstille katalysatorer ifølge foreliggende oppfinnelse kan innbefatte fenol som sådan, foruten fenolderivater som kresol, resorcinol, naftol og blandinger av. disse.
Det aldehyd som brukes under fremstillingen kan innbefatte formaldehyd (formalin, paraformaldehyd), acetaldehyd, benzaldehyd og andre, men man bruker fortrinnsvis formaldehyd og acetaldehyd som er lettest tilgjengelig.
Den arylsulfonsyre som brukes under fremstillingen kan innbefatte en aromatisk sulfonsyre såsom benzen-, toluen-, og fenol-, kresol- og naftalin- og naftolsulfonsyre eller blandinger av di s s e.
Som nevnt ovenfor kan modifiserende forbindelser tilsettes katalysatoren eller den sure forbindelse ifølge foreliggende oppfinnelse for derved å gi den ytterligere egenskaper.
For å redusere den korroderende aktiviteten og bedre akseptorkapasiteten med hensyn til formaldehyd som frigjøres under herdingen av fenol-aldehydharpikser, så kan man tilsette maksimalt 0,8 mol av en nitrogen-holdig forbindelse av amin eller amidtypen. Den nitrogen-holdige forbindelse kan tilsettes enten r e*aks jonsblandingen under fremstillingen eller til det ferdige middel.
For å redusere viskositeten, bedre reaktiviteten og stabiliteten kan fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse utføres i nærvær av maksimalt 50 vekt-$ av en alifatisk, monomerisk eller biatomisk oligomerisk eller polyatomisk alkohol.
Under fremstillingen kan man tilsette baser eller salter av svake syrer og av metaller som danner metallsulfonater med en arylsulfonsyre, til reaksjonsblandingen i mengder på maksimalt 0,1 mol pr. mol av nevnte arylsulfonsyre. En slik tilsetning gir en ytterligere reduksjon av katalysatorens korroderende aktivitet.
For å gi de polymeriske sammensetninger etter herdingen bedret brannresistens, så kan man tilsette opptil 20 vekt-$ av ortho-fosforsyre eller borsyre. I slike tilfelle er det foretrukket å bruke en vandig oppløsning av artho-fosforsyre som opp-løsningsmiddel for arylsulfonsyren.
For å redusere cen korroderende aktiviteten og bedre reaktiviteten på katalysatoren ifølge foreliggende oppfinnelse, kan en del av vannet fjernes fra produktet ved vakuumtørking dog slik at viskositeten ikke overstiger 100 P ved 20°C.
Under fremstillingen av katalysatoren ifølge foreliggende oppfinnelse kan oksy-(r)-metylderivatene av fenol delvis tørkes, f. eks. ved vakuumtørking, do"gp slik at viskositeten ikke overstiger 100 P ved 20°C.
Foreliggende fremgangsmåte gjennomføres ved hjelp av den mest avanserte teknikk som gir høyt utbytte med lavt energiforbruk og lite forbruk av arbeidskraft sammenlignet med tidligere kjente fremgangsmåter for fremstilling av slike katalysatorer.
Den sure forbindelse eller katalysatoren fremstilt
ved foreliggende fremgangsmåte har følgende fordeler: lav viskositet (maksimum 100 P), god akseptorkapasitet med hensyn til et aldehyd som måtte frigjøres under herding av fenol-aldehydresorcinoler, lavere korroderende aktivitet sammenlignet med tidligere kjente forbindelser av samme type.
Ved å bruke forbindelsen ifølge foreliggende oppfinnelse som en katalysator for herding av resorcinoler, så kan man i de herdede harpikser bemerke en bedring både av fysiske og mekaniske egenskaper, og den endelige kompressive styrke ble bedret med fra 10-30$. Videre viste de herdede produkter betydelig lavere vannabsorbsjonskapasitet (fra 200-1000$ lavere).
Den sure forbindelsen ifølge foreliggende oppfinnelse kan brukes
i lærindustrien som syntetisk garvemiddel.
Oppfinnelsen vil nå bli forklart ved hjelp av en del eksempler som er satt opp i tabellform.
Tabell 1 gir eksempler på fremstillingen av oksy-(R)-metylderivater av fenol.
Tabellene 2 og 3 gir eksempler på fremstillingen av forbindelser ifølge foreliggende oppfinnelse.
I alle eksemplene ble det brukt en arylsulfonsyre i form av en mettet vandig eller alifatisk alkoholoppløsning. Oksy-(R)-metylderivatene av fenol, fenol og et aldehyd ble ført til en strømningsr.eaktor i flytende tilstand.
Utgangskomponentene ble tilført ved hjelp av en måle-pumpe til reaktoren hvor oppholdstiden på reaksjonsblandingen ble holdt innenfor et tidsrom fra 0,1 til 10 minutter og hvor tempera-turen ble holdt i området fra 50 til 150°C.
De følgende begreper og forkortelser er brukt i tabellene 1 til 3i
formalin - vandig oppløsning av formaldehyd (37$)»trikresol - blanding av isomeriske kresoler,
BSA - benzensulfonsyre,
PSA - blanding av isomeriske fenolsulfonsyrer,
NLSA - 2-naftol-7-sulfonsyre,
NNSA - blanding av isomeriske naftalensulfonsyrer,
TSA - toluensulfonsyre,
PG - propylenglycol,
EG - etylenglycol
DEG - dietylenglycol,
PEG - 400 - polyetylenglycol (molvekt 400), GL - glyeerin,
BD - 1,4-butandiol,
DTEG - dimetyltetraetylenglycol

Claims (18)

1. Sur katalysator fremstilt på basis av et oksymetylderivat av fenol, et aldehyd og en arylsulfonsyre, karakterisert ved at den innbefatter et flytende, vann-uoppløselig produkt fremstilt ved en reaksjon mellom følgende reagenser: (a) ett mol av et oksy-(R)»metylderivat av fenol hvorav 0,4-2,0 mol av HO-CH(r)-gruppene er tilstede pr. ett mol fenol, og hvor R=H- eller CH^ -, eller (B) ett mol fenol og fra 0,3-2,0 mol av et aldehyd og (c) fra 0,03-100,0 mol av en arylsulfonsyre med et syretall fra 10 til 300 <mff»K0H>Q g et maksimalt vanninnhold på 35 vekt-$.
2. Katalysator ifølge krav 1, karakterisert ved at fenolen består fenol som sådan, kresol, resorcinol eller naftol.
3. Katalysator ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte aldehyd er formaldehyd, acetaldehyd eller benzaldehyd.
4. Katalysator ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte arylsulfonsyre er benzen-, toluen-, fenol-, kresol-, naftalen- eller naftolsulfonsyre.
5. Katalysator ifølge krav 1, karakterisert ved å være et reaksjonsprodukt mellom komponent (a) hvor fra 0,7-2,0 mol av nevnte HO-CH(r)-grupper er tilstede pr. ett mol fenol, og komponent (c) og inneholder maksimalt 50 vekt-$ av en alifatisk, monomerisk diatomisk oligomerisk eller polyatomisk alkohol.
6. Katalysator ifølge krav 1, karakterisert ved å innbefatte et reaksjonsprodukt av komponent (b) hvor 0,7-2,0 mol av et aldehyd er tilstede pr. ett mol fenol og komponent (c) og inneholder maksimalt 50 vekt-$ av en alifatisk, monomerisk, diatomisk oligomerisk eller polyatomisk alkohol,
7. Katalysator ifølge kravene 1 til 4, karakterisert ved at den inneholder maksimalt 0,8 mol amin eller amid pr. ett mol av en arylsulfonsyre.
8. Katalysator ifølge kravene 1 til 4, karakterisert ved at den inneholder maksimalt 0,1 mol av et metallsulfonat pr. ett mol av nevnte arylsulfonsyre.
9. Katalysator ifølge kravene 1 til 4, karakterisert ved at den inneholder maksimalt 20$ ortho-fosforsyre.
10. Kontinuerlig fremgangsmåte for fremstilling av katalysator ifølge kravene 1 til 9»karakterisert ved at man samtidig reagerer: (a) ett mol av et oksy-(R)-metylderivat av fenol hvorav 0,4-2,0 mol HO-CH(R)-grupper er tilstede pr. ett mol av fenol, og hvor R=H- eller CH^ -, eller (b) ett mol fenol og fra 0,3-2,0 mol av et aldehyd og (c) 0,03-100,0 mol av en arylsulfonsyre, i en strøm-reaktor i løpet av tidsrom fra 0,1-10 minutter ved temperaturer fra 50-150°C.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte fenol innbefatter fenol som sådan, kresol, resorcinol eller naftol.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte aldehyd består av formaldehyd, acetaldehyd, eller benzaldehyd.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte arylsulfonsyre er benzen-, toluen-, fenol-, kresol-, naftalen- eller naftolsulfonsyre.
14. Fremgangsmåte ifølge kravene 10 til 13»karakterisert ved at komponenten (a) hvor fra 0,7-2,0 mol av nevnte H0-CH(R)-grupper er tilstede pr. ett mol av fenol, reageres med komponent (c) i nærvær av maksimalt §0 vekt-$ av eri alifatisk, monomerisk, biatomisk oligomerisk eller polyatomisk alkohol.
15» Fremgangsmåte ifølge et hvert av kravene 10 til 13» kaa rakterisert ved at komponent (b) hvor 0,?-2,0 mol av et aldehyd er tilstede pr. ett mol av fenol, reageres med komponent (c) i nærvær av maksimalt 50 vekt-$ av en alifatisk, monomerisk, biatomisk oligomerisk eller polyatomisk alkohol.
l6. Fremgangsmåte ifølge et hvert av kravene 10 til 13»karakterisert ved at reaksjonen mellom nevnte komponenter utføres i nærvær av 0,8 mol av amin eller amid pr. ett mol av nevnte arylsulfonsyre.
17. Fremgangsmåte ifølge et hvert av kravene 10 til 13»karakterisert ved at reaksjonen mellom nevnte komponenter utføres i nærvær av maksimalt 20 vekt-$ av ortho-fosforsyre.
18. Fremgangsmåte ifølge et hvert av kravene 10 til 13»karakterisert ved at maksimalt 10 vekt-$ av nevnte arylsulfonsyre er nøytralisert med forbindelser som danner et metallsulfonat.
NO772995A 1976-09-01 1977-08-30 Surt middel og fremgangsmaate til dets fremstilling NO772995L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2411951 1976-09-01
SU2405740 1976-09-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO772995L true NO772995L (no) 1978-03-02

Family

ID=26665595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO772995A NO772995L (no) 1976-09-01 1977-08-30 Surt middel og fremgangsmaate til dets fremstilling

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4252938A (no)
JP (1) JPS5349096A (no)
AT (1) AT358821B (no)
AU (1) AU518552B2 (no)
CA (1) CA1092150A (no)
CH (1) CH630346A5 (no)
DE (1) DE2738417C2 (no)
DK (1) DK376077A (no)
FI (1) FI62849C (no)
FR (1) FR2363591A1 (no)
GB (1) GB1572275A (no)
NO (1) NO772995L (no)
SE (1) SE7709470L (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2834794C2 (de) * 1978-08-09 1983-06-01 Schaum-Chemie W. Bauer GmbH & Co KG, 4300 Essen Verfahren zur Herstellung eines Schaumkunststoffs
DE3335933A1 (de) * 1983-10-04 1985-04-18 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Mehrkomponenten-bindemittel mit verlaengerter verarbeitbarkeitszeit
FR2557581B1 (fr) * 1983-12-30 1986-08-14 Charbonnages Ste Chimique Procede de durcissement de resines phenoliques
JPS60260611A (ja) * 1984-06-08 1985-12-23 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 高分子量クレゾ−ルノボラツク樹脂の製造方法
US5243015A (en) * 1992-06-25 1993-09-07 Georgia-Pacific Resins, Inc. Latent catalyzed phenolic resole resin composition
DE10227362A1 (de) * 2002-06-19 2004-01-08 Basf Ag Komplexbildner für die Behandlung von Metall- und Kunstoffoberflächen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2289278A (en) * 1938-09-13 1942-07-07 Gen Aniline & Film Corp Resinous sulphonated condensation products
US2843564A (en) * 1954-12-07 1958-07-15 Bayer Ag Condensation products
US4102832A (en) * 1968-06-06 1978-07-25 Dynamit Nobel Aktiengesellschaft Method of hardening and foaming liquid resols using a mixture of diluent and aromatic sulfonic acid
GB1283113A (en) * 1970-03-13 1972-07-26 Fibreglass Ltd Improvements in or relating to insulating materials
DE2421222A1 (de) * 1974-05-02 1975-11-13 Cassella Farbwerke Mainkur Ag Verwendung der kondensationsprodukte von zweikernigen phenolen mit formaldehyd als bauhilfsmittel
JPS5825094B2 (ja) * 1975-06-23 1983-05-25 住友ベークライト株式会社 フエノ−ルジユシハツポウタイノ セイゾウホウホウ
FR2315408A1 (fr) * 1975-06-25 1977-01-21 Citroen Sa Bloc de commande pour habitacle de vehicule

Also Published As

Publication number Publication date
AU2865477A (en) 1979-03-15
FR2363591A1 (fr) 1978-03-31
AT358821B (de) 1980-10-10
GB1572275A (en) 1980-07-30
JPS5622472B2 (no) 1981-05-25
CA1092150A (en) 1980-12-23
US4252938A (en) 1981-02-24
DK376077A (da) 1978-03-02
FR2363591B1 (no) 1980-07-18
FI772505A (fi) 1978-03-02
FI62849B (fi) 1982-11-30
ATA613477A (de) 1980-02-15
FI62849C (fi) 1983-03-10
DE2738417C2 (de) 1983-01-13
CH630346A5 (de) 1982-06-15
AU518552B2 (en) 1981-10-08
SE7709470L (sv) 1978-03-02
JPS5349096A (en) 1978-05-04
DE2738417A1 (de) 1978-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7807748B2 (en) Phenol-formaldehyde resin having low concentration of tetradimer
US7741406B2 (en) Phenol-formaldehyde resin having low concentration of tetradimer
US4110279A (en) High temperature polymers from methoxy functional ether aromatic monomers
NO772995L (no) Surt middel og fremgangsmaate til dets fremstilling
US4140845A (en) Control of procedures for formation of water-immiscible thermosetting phenol-formaldehyde resins
US4323667A (en) Boric anhydride solutions and their use as hardeners of resols
GB1592422A (en) Novolac resins
US20040116647A1 (en) Novel phenolic resins
US3640932A (en) Compositions for sand core mold elements
US3677979A (en) Sulfonated phenol-aldehyde resins
US2524079A (en) Production of a copolymer monohydric phenol-dihydric phenol-aldehyde resin in the presence of an alkaline catalyst
FI81742B (fi) Kallhaerdbart formmaterial-bindemedel och ett foerfarande.
NO138029B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av skumplast av fenol/aldehyd-kondensater
JPH04142324A (ja) 変成フェノールアラルキル樹脂の製造方法
US4211856A (en) Process for producing acid agent from sulfonated phenol and formaldehyde
US2861971A (en) Hardenable resinous mixtures containing a halogen hydrin and processes for producingand hardening same
US3226364A (en) Two-part catalyst system in process for preparing one stage phenolic resins
GB1384318A (en) Phenolic resin foams
US3763272A (en) Flexible phenolic carbamido resins
US4184032A (en) Control of procedures for formation of water-immiscible thermosetting phenol-formaldehyde resins
JP2002179749A (ja) ノボラック樹脂の製造方法
GB1594811A (en) Phenolic resin foams
US2834755A (en) Phenolic liquid resins
GB1350625A (en) Calcium catalyzed resins
SU562095A1 (ru) Способ получени карбамидной смолы