NO771078L - Flammeretarderende, bestr}lingsherdbar polyolefinforbindelse - Google Patents

Flammeretarderende, bestr}lingsherdbar polyolefinforbindelse

Info

Publication number
NO771078L
NO771078L NO771078A NO771078A NO771078L NO 771078 L NO771078 L NO 771078L NO 771078 A NO771078 A NO 771078A NO 771078 A NO771078 A NO 771078A NO 771078 L NO771078 L NO 771078L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polymer composition
composition according
polymer
vinyl acetate
composition
Prior art date
Application number
NO771078A
Other languages
English (en)
Inventor
Melvin Fredrick Maringer
James Wayne Biggs
Original Assignee
Nat Distillers Chem Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Distillers Chem Corp filed Critical Nat Distillers Chem Corp
Publication of NO771078L publication Critical patent/NO771078L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K3/2279Oxides; Hydroxides of metals of antimony
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/02Halogenated hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

Flammeretarderendestrålningsherdbar
polyolef inforbindelse
Oppfinnelsen angår polyolefinsammensetninger som kan herdes ved bestråling og danne ikke-porøse masser egnet som tråd- og kabelisolasjon med bedrede flammeretarderende fysikalske og elektriske egenskaper, og en fremgangsmåte, for slike preparater. Mer spesielt angår oppfinnelsen flammeretarderende polymersammensetninger på basis av ethylen-vinylacetatcopolymer, en halogenholdig flammeretarderende forbindelse, en antimonforbindelse, fyllstoff i form av røkutfeldt siliciumoxyd, en syreakseptor, et antioxydasjonsmiddel og et tverrbindingsmiddel som kan blandes under høy skjærkraft, hvilke blandinger strålingsherdes til produkter uten porøsitet.
Polyolefinsammensetninger som kan herdes termisk ved
hjelp av tilsatt peroxyd eller en blanding av peroxyd og en fler-funksjonen monomer reagens og inneholdende halogenerte flammeretarderende tilsetninger og antimonforbindelse er kjent på området, f.eks. fra US patent 3.860.676, 3.856.890 og 3.900.533. Under termisk herdning benyttes varme og trykk som gjør at man unngår dannelse av porøsitet eller hulrom under herdningen, og får en ikke-porøs isolasjon med fremragende flammeretarderende egenskaper, samt fysikalske og elektriske egenskaper. Strålingsherdning foretas under atmosfærisk trykk, og modifikasjon'av termisk herd-bare sammensetninger for strålingsherdning ved å fjerne peroxyd-tilsetningen gir en isolasjon med dårligere egenskaper. Porøse, uherdede sammensetninger blir mer porøse ved strålingsherdning, og gir aldri god balanse mellom deønskede egenskaper på grunn av porøsiteten. Derimot gir varme og trykk som benyttes under termisk herdning ikke-porøse produkter selvom en viss porøsitet finnes i de uherdede polymersammensetninger.
Forslag til regulering av porøsiteten i strålingsherdbare flammeretarderende polyolefinsammensetninger finnes ikke i litte- råturen. Porøsitet i isolasjonsprodukter er et alvorlig problem, og synes å dukke opp pånytt efterhvert som sammensetningene forbed-res med hensyn til andre egenskaper. Tysk patent 2.237.354 behand-ler regulering av porøsiteten, men bare i et peroxydherdbart sys-tem som inneholder hydratisert pigment.
Ifølge foreliggende oppfinnelse har man oppdaget at tverrbinding av flammeretarderende polymersammensetninger til i alt vesentlig uporøse masser ved strålingsherdning krever at polymersammensetningen inneholder praktisk ingen hulrom før strå-lingsbehandling, og videre inneholder bestanddeler som hindrer dannelsen av slike porer under bestrålingen. Fremstilling av en vesentlig uporøs polymersammensetning krever valg av riktige bestanddeler og bruk av høy mekanisk skjærkraft under blandingen. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en slik kombinasjon av bestanddeler og blandeprosess for fremstilling av en uporøs sam-sammensetning som kan fremstilles og herdes ved stråling og opp-fylle de krav til flammeretardering eller brannsikkerhet, fysikalske, elektriske og temperaturaldringsegenskaper som er oppsatt av Insulatet Power Cable Engineers Association (IPCEA).
Ved utførelse av frmegangsmåten ifølge oppfinnelsen blir copolymerharpiksen av ethylen-vinylacetat,halogenholdig flammeretarderende middel, antimonforbindelsenrøkutféldt siliciumoxyd som fyllstoff, syreakseptpr, antioxydasjonsmiddel og polyfunksjo-nell monomer som tverrbindingsmiddel blandet omhyggelig, f.eks. i en Banbury blander, til en homogen dispersjon av alle tilsetninger i polymerbasen. Temperaturen i blanderen kontrolleres slik at man oppnår tilstrekkelig mekanisk skjærkraft til at dispersjonen av additiver er god, og i det minste en delvis fjerning av flyktige stoffer som absorberes i bestanddelene.
Den resulterende sammensetning mates derefter inn i en dobbeltvalsemølle eller ekstruder hvor kontroll av temperaturen og mekanisk skjærkraft resulterer i en viss tilleggsblanding og prinsipielt en agglomerering av flyktige bestanddeler i store hulrom som derpå brytes opp og åpnes slik at disse flyktige bestanddeler kan unnslippe fra den varme sammensetning. Massen blir derpå avkjølt og oppdelt eller pelletisert for lagring, transport og
-videre bearbeidelse til tråd- og kabelisolasjon.
Valget av bestanddeler og deres relative mengder gjør det enkelt å blande sammensetningen til en homogen masse som ikke er porøs. Dette er avgjørende for å oppnå uporøs, uherdet isolasjon for bestrålingsherdning. Den nye sammensetning ifølge oppfinnelsen hindrer videre utvikling av porøsitet når den utsettes for den strålingsdose som er nødvendig for å gi den beste balanse mellom fysikalske, elektriske, flammeretarderende og temperatural-drende egenskaper. Strålingsdosen vil vanligvis ligge mellom 10 og 40 megarad.
Den spesielle mekanisme hvorved sammensetninger ifølge oppfinnelsen gir homogene blandinger uten porøsitet, og som kan tverrbindes ved bestråling til uporøse masser er ikke klarlagt. Man antar at ikke bare vil den spesielle sammensetning av bestanddeler gi en lav grad av absorberte flyktige stoffer, men også at kombinasjonen gir den nødvendige smelteviskositet ved forskjellige blandetrin til å befordre en sammenløpning av flyktige bestanddeler slik at de lett kan fjernes. Generelt vil alle pulveriserte bestanddeler inneholde absorberte gasser og fuktighet, og andre faste tilsetninger kan også inneholde absorberte, flyktige stoffer. I tillegg vil endel tilsetninger delvis spalte under blandingen eller den påfølgende bearbeidelse og herdning under dannelse av flyktige stoffer.. Man antar at ett eller flere.av de spesielle stoffer som finnes i sammensetningen tjener som kjerner-dannere for oppsamling av disse flyktige stoffer som derved løper sammen eller agglomereres til større hulrom ved innvirkning av én eller flere bestanddeler som mekanisk skjærkraft. De store aggld-mererte hulrom blir så brutt ned og åpnet, og flyktige stoffer unn-slipper når polymersammensetningen har den minste tykkelse ved de skjærkraftproduserende deler, dvs. nypet mellom valsene i møllen eller kantene i. ekstruderskruen. Dette resulterer i en homogen dispersjon av alle tilsetninger i polymerfasen som blir i det vesentlige ikke-porøs.
Man forstår heller ikke klart hvorfor sammensetningene ifølge oppfinnelsen hindrer dannelsen av porøsitet under strålingsherdning. Det er mulig at hydrogen som dannes ved bestrålingen oppfanges eller bindes av én eller flere bestanddeler på fysikalsk eller kjemisk måte. Således blir gass som dannes ved strålingen 'av den polymere for å tverrbinde polymerkjedene hurtig fjernet og kan ikke utvides under dannelse av hulrom i isolasjonsmassen.
Den foretrukne polyolefinpolymer er en ethylen-vinylacetatcopolymer med fra 8 til 28 vekt% vinylacetat og en molvekt i henhold til smelteindeks på 0,5 - 10 g/10 minutter. Polyolefin-polyméren kan være en ethylen-vinylacetatcopolymer med 5-65 vekt% vinylacetat og smelteindeks 0,2 - 40 g/10 minutter. Man kan også bruke.LD-polyethylener som f.eks. fremstillet ved høytrykks-prosessen, med egenvekter på 0,910 - 0,940 g/cm 3 og smelteindeks på 0,2 - 10. Polymerbestanddelen kan være en kombinasjon av LD-polyethylen og ethylen-vinylacetatcopolymer. Man kan også benytte copolymerer av ethylen med andre vinylmonomerer (dvs. ethylacry-lat, methylacrylat, methylmethacrylat, etc.) som eneste eller en del av polymerbestanddelen i sammensetningen.
Den flammeretarderende tilsetning som brukes i polymersammensetninger ifølge oppfinnelsen forhandles under varemerket "Dechlorane 602" og har kjemisk struktur og navn som følger:
1,2,3,4,6,7,8,9,10,10,11,11-dodecakloro-l,4,4a,5a,6,9,9a,9b-octa-hydro-1,4,6,9-dimethanodibenzofuran.
Antimontrioxyd er den foretrukne antimonforbindelse, selvom mange andre antimonforbindelser kan brukes. Egnede uorga-niske antimonforbindelser er antimonsulfid, natriumantimonit, ka-liumantimonat og lignende. Mange organiske antimonforbindelser er også egnet,som antimonsalter av organiske syrer og deres femverdige derivater som beskrevet i US patent 2.996.528. Forbin-delser i denne klasse omfatter antimonbutyrat, antimonvalerat, an-timoncaproat, antimonheptylat, antimoncaprylat, antimonpelargonat, antimoncaprat, animonannamat, antimonanisat og deres femverdige derivater.
De foretrukne antioxidasjonsmidler er polychinoliner, som polytrimethyldihydrochinolin som forhandles under varemerket "Agerite Resin D" og "Agerite MA" (høyere molvekt) av
R.T. Vanderbilt Company, Inc. Andre vanlige antioxidasjonsmidler som tidligere har vært brukt for stabiliseirng av LD-polyethylen og ethylencopolymerer kan også brukes.
Den foretrukne syreakseptor er tetrabasisk blyfumarat som forhandles under varemerket "Lectro 78" av N.L. Industries, Inc. Andre syreakseptorer som magnesiumoxyd, kalsiumcarbonat, blyoxyd og lngnende kan også brukes.
Et flerfunksjonelt, monomert tverrbindingsmiddel er av-gjørende i den angitte nye sammensetning for å oppnå effektiv tverrbinding under bestråling. Den foretrukne flerfunksjonene monomer er triallylisocyanurat og triallylcyanurat. Andre tverr-bindingsmidler som kan brukes er trivinylcyanurat, trivinylcitrat, triallylfosfat, trimethylolpropantriacrylat, diallylfumarat, pen-taerythritoltetraacrylat, trimethylolpropantrimethacrylat, 1,3-butylenglycoldimethacrylat, allylmethacrylat, tetraethylenglycol-dimethacrylat, ethylenglycoldimethacrylat, 1,3-butylenglycoldi-methacrylat, polyethylenglycoldimethacrylat og lignende.
De foretrukne røkutfeldte siliciumoxydfyllstoffer er kjemisk behandiet siliciumdioxyd forhandlet.under varemerket "Cab-O-Sil M-7" av Cabot Corporation. Denne har et overflateareal på 200 + 25 m 2/g og en nominell partikkelstørrelse på 0,012 mikron. Andre røkutfeldte siliciumoxyder med overflateareal fra 50 til 400 m 2/g er vel egnet for bruk i de nye sammensetninger. Andre siliciumoxydfyllstoffer kan brukes, mén bør være av den type som ikke absorberer vesentlige mengder fuktighet (1 - 6 % eller mer) fra atmosfæren.
Den beskrevne nye sammensetning kan også inneholde min-dre mengder andre tilsetninger for å gi farve, forbedre- bearbei-delsesegenskapene eller forbedre lagrings- eller fraktegenskapene. Slike tilsetninger kan være pigmenter, farvestoffer, bearbeidel-seshjelpestoffer, risle-hjelpestoffer og lignende.
Polyolefinpolymeren og dens konsentrasjon i sammensetningen vil henge sammen.med de egenskaper som man ønsker hos den fer-digherdede isolasjon. De andre bestanddeler vil variere tilsvar-ende i konsentrasjon for oppfylling av disse krav. Generelt vil den polymere utgjøre fra 40 til 75 vekt% av massens totalvekt. Det foretrukne område er fra 45 til 60 vekt%.
Den flammeretarderende tilsetning "Dechlorane 602" vil utgjøre fra 15 til 40 vekt% basert på blandingens totalvekt. Fortrinsvis vil mengden være fra 25 til 35 %.
Den foretrukne antimonforbindelse, antimontrioxyd, vil. utgjøre fra 5 til 30 vekt% av totalblandingen, fortrinsvis 7-20 %. Den kan brukes i el vektforhold på 1 del pr. 6 deler "Dechlorane 602" opp til et vektforhold på 3 deler pr. 2 deler "Dechlorane 602". Det foretrukne forhold mellom "Dechlorane 602" og antimontrioxyd vil være mellom 4:1 og 2:1. Konsentrasjonen av "Dechlorane 602" og antimontrioxyd og vektforholdet mellom disse vil avhenge av de flammeretarderende egenskaper som kreves i den herdede sammensetning og de andre fysikalske, elektriske og varmeåldrende egenskaper somønskes.
Det røkutfeldte siliciumoxyd kan utgjøre fra 1,0 til 10
vekt% av totalblandingen, og fortrinsvis 2 til 5 %.
Antioxydasjonsmidlet er tilsatt en mengde på fra 0,25
til 4,0 vekt% av totalblandingen.. Fortrinsvis brukes den i en mengde på 0,50 til 1,50 vekt%.
Konsentrasjonen av syreakseptor vil være knyttet til sammensetningens totale polymerkonsentrasjon. Vektkonsentrasjonen er ca. 0,5 til 4 % av totalsammensetningen. Fortrinsvis utgjør mengden syreakseptor 0,8 - 1,5 % av totalsammensetningen eller 1,0 -
3 % av det totale polyolefinharpiksinnhold.
Mengden av flerfunksjonelt monomert tverrbintfingsmiddél vil være mellom 0,5 og 3,0 % av totalsammensetningen. Denne konsentrasjon er knyttet til den valgte polymerbestanddel og konsentrasjonen i totalsammensetningen. Med den foretrukne ethylen-vin-ylacetattype-copolymer vil innholdet av•foretrukket triallylisocyanurat eller triallylcyanurat være fra 1,0 til 2,0 %.
Den nye sammensetning av bestanddeler gir evnen til å herde under stråling og danne en isolasjon med forbedret flammeretardering, og fysikalske,elektriske samt varmeåldrende egenska-. per ved at porøsitet i sammensetningen forhindres. Et viktig trekk ved oppfinnelsen er evnen til å blande pg jevnt dispergere alle bestanddeler i den polymere og oppnå en sammensetning uten porøsitet.
Blandingen skjer i en hurtigblander, fortrinsvis av Banbury-type, som utøver et trykk på massen under skjærkraft fra blandebladet. Sammensetningens temperatur må reguleres, men dette vil.variere med sammensetningen og blanderens type og størrelse. Generelt vil dråpetemperaturen fra skjærkraftblanderen variere mellom 99 og 150°C, fortrinsvis mellom 110 og 145°C.
Satsen kan derefter bearbeides videre på en dobbeltvalse-mølle eller i en ekstruder. Dette er et viktig trin ved den totale blandeprosess for å sikre fremstillingen av en uporøs sammensetning.
Med en dobbeltvalsemølle holdes valsene på 60 - 77°C ved sirkulasjon av kjølevann og ved mottagelse av en sats fra en skjær-kraf tblander med temperatur på 99 - 120°C. Fortrinsvis holder valsene 66 - 71°C, og satstemperaturen fra kraftblanderen er 110 - 120°C. Valsene innstilles også med liten klaring på 1,3 - 3,8 mm, fortrinsvis 1,3 - 2,0 mm. Disse betingelser gir den skjærkraft-virkning som gjør at alle flyktige bestanddeler fjernes. Valse-platen trekkes kontinuerlig av møllen efter.blandingen og avkjøles gjennom vannbad og lufttørkere før den oppdelse for frakt.
Når der brukes.et ekstruderingsapparat, holdes ekstruder-sylinderen ved 138 - 160°C, fortrinsvis 144 - 155°C. Dråpetemperaturen fra kraftblanderen vil være 140 - 155°C, fortrinsvis 140 - 146°C. Ekstruderskruens hastighet kontrolleres for å oppnå den ønskede skjærvirkning for fjernelse av flyktige stoffer. Den nødven-dige skruhastighet vil variere med sammensetningen og skruetypen. Vanligvis er skruhastigheten 10 - 40 o/min, fortrinsvis 10 - 20 o/min. Fra ekstruderen kan sammensetningen pelletiseres under vann for ferdigfremstilling.
Oppfinnelsen vil forståes lettere i lys av de følgende eksempler.
Eksempel 1
De bestanddeler som er oppført i tabell I, eksempel 1 ble påfyllt en Banbury-blander nr. 3A, og der ble påsatt et stem-pel som ga trykk på blandesatsen for å gi kraftig blanding. Efter ca. 2 minutter, da satstemperaturen hadde nådd 116°C, ble stemplet løftet for å skyve ned alt materiale som heftet langs veggene. Stemplet ble satt på flytende inntil en samlet blandetid på 2 3/4 minutt. Dråpetemperaturen var 118°C. Materialet ble overført til en dobbeltvalsemølle hvor valsen holdt 88°C, og holdt en normal klaring på 4,4 - 5,0 mm. Dette materiale ble kontinuerlig truk-ket av. møllen som et bånd efterhvert som mere materiale ble på-, fyllt omtrent hvert 3.- 5. minutt. Banen ble avkjølt i vannbad, lufttørket og utstanset i pelletform.
Som det fremgår av tabell I hadde disse pellets en volumvekt som tyder på nærvær av porer. Ekstrudering av den polymere på en AGW wire nr. 12 ga en isolasjon med den angitte volumvekt. Strålingsherdning av den isolerte tråd ga en isolasjon med en volumvekt som tydet på vesentlig grad av porøsitet, og der ble der-for ikke foretatt noen bedømmelse av egenskapene.
Eksempel 2
Bestanddelene ble blandet som i eksempel 1 bortsett fra at satsen ved 119°C ble overført til en dobbeltvalsemølle med valsetemperatur på 65 - 71°C, og valseklaringen innstillet på om-kring 1,5 mm. Massen ble.bearbeidet som i eksempel 1.
De fremstillede pellets hadde en volumvekt som det fremgår av tabell I, og inneholdt altså porer. Ekstrudering av denne masse på en AWG tråd nr. 12 ga en isolasjon med porøsitet ifølge volumvekten. Strålingsherdning viste øket porøsitet med strålingsdoser som det fremgår av tabell III for porøs isolasjon. Må-ling av den isolerte tråd for å finne egenskapene viste at den ikke oppfyllte IPCEA-kravene som fremgår av tabell II.
Langvarige forsøk på å fjerne porøsiteten fra polymermas-sen ved bearbeidelsesteknikk fallt ikke heldig ut og viste at den blandede homogene sammensetning måtte være fri for porer for å gi de ønskede isolasjonsdata.
Eksempel 3
Bestanddelene ifølge eksempel 3 som det fremgår av ta-. bell I ble blandet og bearbeidet til pellets som beskrevet i eksempel 2. Disse pellets hadde volumvekt som fremgår av tabell I med svak porøsitet. Isolasjon på AWG tråd nr. 12 fikk også en viss porøsitet som øket ytterligere ved strålingsherdning for å oppnå tverrbinding.
Eksempel 4
Bestanddelene i eksempel 4 ble blandet i en Stewart-Bolling-kraftrører med kammerstørrelse som tok 75 kg masse. Man brukte på samme måte 2 2/3 minutt blandetid. Satsens utgangs-temperatur var 143°C, og ferdigblandet sats ble påfyllt omtrent hvert 3. til 5. minutt i en 30 cm ekstruder. De tre ekstruderso-ner ble innstillet på 150°C, og skruhastigheten på 12 o/min. Det varme materiale, ble findelt og avkjølt i et undervanns-pelletise-ringssystem forbundet med ekstruderen.
Pellets, ekstrudert isolasjon og strålingsherdet isolasjon hadde volumvekter som angitt i tabell I. Virkningen av strålingsdosen på dette materiale er angitt i tabell III for uporøs isolasjon, og egenskapene for den herdede isolasjon fremgår av tabell II, ikke-porøs isolasjon.
De forbedrede egenskaper for denne isolasjon fremgår klart, og materialet blir også mer effektivt herdet ved bestråling. Behovet for lav strålingsdose reduserte også muligheten for porøsitetsdannelse under herdning, som det fremgår av tabell III.
Eksempel 5
I eksempel 5 brukte man samme oppskrift som i eksempel 4 og blandeprosessen ifølge eksempel 2. Egenskapene for ikke-porøs isolasjon i tabeller II og III gjelder også denne blanding, og vier at to forskjellige bearbeidelsesmetoder kan brukes for fremstilling av foreliggende nye herdede polymersammensetning når be-tingelsene reguleres ifølge foreliggende oppfinnelse.

Claims (12)

1. Flammeretarderende, strålingsherdbar polymersammensetning inneholdende følgende bestanddeler:
2. Polymersammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at polymerbestanddelen er en blanding av LD-polyethylen og ethylen-vinylacetatcopolymer.
3. ' Flammeretarderende polymersammensetning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at ethylen-vinylacetat-copolymeren har et innhold av vinylacetat på 5 - 65 vekt%.
4. Polymersammensetning ifølge krav 1.-3, karakterisert ved at antimonforbindelsen er antimonoxyd.
5. Polymersammensetning ifølge krav 1-4, karakt e-r is er ved at syreakseptoren er tetrabasisk blyfumarat.
6. Polymersammensetning ifølge krav 1-5, karakterisert ved at nevnte polyfunksjonelle monomere tverrbindingsmiddel er triallylisocyanurat.
7. Polymersammensetning ifølge krav 1 - 6, karakterisert ved at antioxydasjonsmidlet er et polychinolin.
8. Polymersammensetning ifølge krav 7, karakteri-s e r, t ved at polychinolinet er polytriméthyldihydrochinolin.
9. Polymersammensetning ifølge krav 1, inneholdende følgende bestanddeler:
(
10. Polymersammensetning ifølge krav 1 eller 9, karakterisert ved at den er en homogen blanding av nevnte bestanddeler og i alt vesentlig fri for hulrom.
11. Fremgangsmåte for fremstilling av en uporøs, flammeretarderende polymersammensetning, karakterisert ved at man blander under høy skjærkraft en sammensetning av følgende bestanddeler:
under dannelse av en vésentlig porefri, homogen blanding som derpå bestråles i strålingsdoser på 10 - 40 megarad for å frembringe tverrbinding.
12. Fremgansgmåte ifølge krav 11, karakterisert , ved at sammensetningen gjennomgår minst to separate blandetrin under høy skjærkraft for å oppnå den nevnte vesentlig porefrie, homogene blanding.
NO771078A 1976-03-29 1977-03-28 Flammeretarderende, bestr}lingsherdbar polyolefinforbindelse NO771078L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US67164676A 1976-03-29 1976-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO771078L true NO771078L (no) 1977-09-30

Family

ID=24695346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771078A NO771078L (no) 1976-03-29 1977-03-28 Flammeretarderende, bestr}lingsherdbar polyolefinforbindelse

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS52135347A (no)
BE (1) BE852991A (no)
BR (1) BR7701926A (no)
DE (1) DE2713859A1 (no)
DK (1) DK135877A (no)
FI (1) FI770978A (no)
FR (1) FR2346398A1 (no)
LU (1) LU77031A1 (no)
NL (1) NL7703391A (no)
NO (1) NO771078L (no)
SE (1) SE7703565L (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR7902145A (pt) * 1978-04-07 1979-11-20 Raychem Ltd Composicao polimerica substancialmente reticulada,composicao reticulavel,e artigos compreendendo a dita composicao reticulada
CA1161182A (en) * 1980-03-05 1984-01-24 Michael J. Keogh Compositions of alkylene-alkyl acrylate copolymers having improved flame retardant properties
JPS575736A (en) * 1980-06-16 1982-01-12 Fujikura Ltd Flame retardant composition
US4857257A (en) * 1983-06-13 1989-08-15 Allied-Signal Inc. Rotationally molding crosslinkable polyethylene composition
DE3581661D1 (de) * 1984-03-19 1991-03-14 Vulkor Inc Polyolefinzusammensetzungen mit thermischer stabilitaet und damit ueberzogene leiter.
JPH0753782B2 (ja) * 1985-12-23 1995-06-07 株式会社ブリヂストン 透明膜および該膜を有する積層物
EP0415984A1 (en) * 1988-05-24 1991-03-13 Reef Industries, Inc. Flame retardant, antistatic thermoplastic

Also Published As

Publication number Publication date
NL7703391A (nl) 1977-10-03
JPS52135347A (en) 1977-11-12
DE2713859A1 (de) 1977-10-13
FR2346398A1 (fr) 1977-10-28
DK135877A (da) 1977-09-30
BE852991A (fr) 1977-09-29
FI770978A (no) 1977-09-30
LU77031A1 (no) 1977-07-22
SE7703565L (sv) 1977-09-30
BR7701926A (pt) 1977-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88930B (fi) Foerfarande foer framstaellning av propylenhomopolymer- eller -kopolymerpelletar
CN106188815B (zh) 耐高温老化的交联乙烯-四氟乙烯共聚物材料
CN101157785A (zh) 一种电线电缆用辐照交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN101465185A (zh) 正温度系数材料及含该材料的热敏电阻和它们的制备方法
NO771078L (no) Flammeretarderende, bestr}lingsherdbar polyolefinforbindelse
CN101935418B (zh) 正温度系数材料及其制备方法及含该材料的热敏电阻及其制备方法
US3623940A (en) Insulated wire and manufacture thereof
US4035322A (en) Method of preparing curable pellets of polyethylene
TW201546152A (zh) 具有胺官能化之互聚物的可交聯聚合性組成物,其製造方法,及由其所製成之物件
CN107892808A (zh) 一种电线电缆用无卤阻燃tpu弹性体组合物及其制备方法
CN111073123B (zh) 一种聚乙烯母料及制备方法、聚乙烯组合物
US3706699A (en) Manufacture of moulding material starting from polyethylene terephthalate
US4129616A (en) Polymeric compositions containing brominated flame retardants
CN115572450A (zh) 一种自然硅烷交联聚乙烯管材料及其制备方法
WO1992008758A1 (en) Silicone surface-modified ammonium polyphosphate
CA1057888A (en) Grafting of silane on thermoplastics or elastomers for purposes of cross-linking
JP2004087380A (ja) 燃料電池用電解質膜およびその製造方法
FR2527217A1 (fr) Procede pour la fabrication de mousses de polypropylene reticulees
RU2713398C1 (ru) Пероксидносшиваемая композиция для изготовления кабельной изоляции
CN116693973B (zh) 一种半透明夜光鞋底及其制备方法
CN107501475A (zh) 聚乙烯棚膜改性用接枝pe耐候性母粒的制备方法
US3028354A (en) Process for mixing polyethylene, carbon black and an organic peroxide
JP6530630B2 (ja) 高分子アロイ電解質膜およびその製造方法
KR940000964B1 (ko) 수성 부가제 시스템, 이것의 제조방법 및 중합체 입자
TW201934638A (zh) 具有半結晶聚烯烴載體樹脂之母料