CN107501475A - 聚乙烯棚膜改性用接枝pe耐候性母粒的制备方法 - Google Patents

聚乙烯棚膜改性用接枝pe耐候性母粒的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，具体方法为：分别称取光稳定剂、紫外线吸收剂、辅助抗氧剂、主抗氧剂及低密度聚乙烯；将称取的各原料混合后添加到挤出造粒机中进行处理，得到挤出物，将挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；分别称取初改性母粒、阻聚剂、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷；将称取的各物料混合后添加到挤出造粒机中进行挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。本发明的制备方法工艺简单，制备出的母粒用于聚乙烯棚膜后，能赋予聚乙烯棚膜良好的耐候性。

Description

聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法
技术领域
本发明属于农用棚膜添加剂制备技术领域，具体涉及一种聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法。
背景技术
目前，常用的塑料棚膜主要有聚氯乙烯(PVC)棚膜、聚乙烯棚膜及乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)棚膜。其中，聚乙烯棚膜质地轻、比重小(0.92g/cm3)、柔软、易造型、透光性好且无毒，适于做各种棚膜，是我国主要的棚膜品种。
众所周知，棚膜在使用中会长期暴露在日光和空气中，吸收紫外线的能量和受到气的侵蚀后会引起自动氧化反应，导致聚合物降解，使制品变色、发脆、性能下降，以致失去使用价值，这一过程称之为光氧老化或称光老化。因此，赋予棚膜更好的耐候性非常重要，而就现有技术而言，功能性聚乙烯棚膜的制备方法常用的是母粒添加法，该方法具有加工成本低和使用方便等优点。由此可见，制备出具有耐候性的母粒对于赋予棚膜良好的耐候性非常重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，将制备出的母粒用于聚乙烯棚膜后，能赋予聚乙烯棚膜良好的耐候性。
本发明所采用的技术方案是，聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按质量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂0.2％～0.4％，紫外线吸收剂0.2％～0.4％，辅助抗氧剂0.03％～0.06％，主抗氧剂0.05％～0.15％，低密度聚乙烯98.9％～99.6％，以上组分的含量总和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的各原料混合后添加到挤出造粒机中进行处理，得到挤出物，将挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
步骤3、经步骤2得到初改性母粒后，按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒95.88％～98.92％，阻聚剂0.04％～0.07％，过氧化二异丙苯0.04％～0.07％，乙烯三甲基硅烷1％～4％，以上组分的含量总和为100％；
步骤4、将步骤3中称取的各物料混合后添加到挤出造粒机中进行挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
本发明的特点还在于：
在步骤1中：光稳定剂采用的是光稳定剂944；紫外线吸收剂采用的是紫外线吸收剂UV531；辅助抗氧剂采用的是抗氧剂168，主抗氧剂采用的是抗氧剂1010。
步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、将步骤1中称取的光稳定剂、紫外线吸收剂、辅助抗氧剂、主抗氧剂及低密度聚乙烯混合均匀，得到混合物料；
步骤2.2、将步骤2.1中得到的混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，并控制双螺杆挤出造粒机组中各区的温度，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；
步骤2.3、将经步骤2.2得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒。
在步骤2.1中：采用高速混合机进行混合。
在步骤2.2中，双螺杆挤出造粒机组中控制温度如下：
一区温度为：140℃～150℃，二区温度为：170℃～180℃，三区温度为：180℃～190℃，机头温度为：190℃～200℃。
在步骤3中：所述阻聚剂为十二烷基硫酸钠或N，N-二甲基甲酰胺。
步骤4具体按照以下步骤实施：
步骤4.1、将步骤3中称取的初改性母粒、阻聚剂、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷混合均匀，得到混合物；
步骤4.2、将经步骤4.1得到的混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，并控制双螺杆挤出造粒机组中各区的温度，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
步骤4.1中：采用高速混合机进行混合。
在步骤4.2中，双螺杆挤出造粒机组中控制温度如下：
一区温度为：140℃～150℃，二区温度为：170℃～180℃，三区温度为：180℃～190℃，机头温度为：190℃～200℃；
本发明的有益效果在于：
(1)本发明聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法工艺简单，操作方便，非常适合推广使用；
(2)本发明聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法中所采用的原料容易获得，且相互之间能良好的相互配合；
(3)利用本发明聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法制备出的接枝PE耐候性母粒主要用于对聚乙烯棚膜进行改性，通过母粒添加法能赋予聚乙烯棚膜良好的耐候性能，经紫外老化箱加速老化后测试可知：加入接枝改性母粒的的聚乙烯棚膜，其抗拉伸性能和透光率都明显优于添加未接枝母粒的聚乙烯棚膜。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按质量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂0.2％～0.4％，紫外线吸收剂0.2％～0.4％，辅助抗氧剂0.03％～0.06％，主抗氧剂0.05％～0.15％，低密度聚乙烯(LDPE)98.9％～99.6％，以上组分的含量总和为100％；
光稳定剂采用的是光稳定剂944，非常适用于低密度聚乙烯薄膜；
紫外线吸收剂采用的是紫外线吸收剂UV531，能强烈地吸收波长为270nm～330nm的紫外线，可用于各种塑料，特别是聚乙烯，与树脂的相容性好，挥发性小、不易燃、不腐蚀且贮存稳定性好；
辅助抗氧剂采用的是抗氧剂168，主抗氧剂采用的是抗氧剂1010；抗氧剂168与抗氧剂1010复配有很好的协同效应，可有效地防止聚乙烯在基础注塑中的热降解，给聚合物额外的长效保护，不着色、不污染且耐挥发性好；抗氧剂1010为酚类抗氧剂，是一种高分子量的受阻酚抗氧剂，挥发性很低，而且不易迁移，耐萃取，能有效防止聚合物材料在长期老化过程中的热氧化降解，同时也是一种高效的加工稳定剂，能改善聚合物材料在高温加工条件下的耐变色性。
步骤2、将步骤1中称取的各原料混合后添加到挤出造粒机中进行处理，得到挤出物，将挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒，具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、将步骤1中称取的光稳定剂、紫外线吸收剂、辅助抗氧剂、主抗氧剂及低密度聚乙烯混合均匀，得到混合物料；
在混合时采用高速混合机进行混合，能使混合更加均匀；
步骤2.2、将步骤2.1中得到的混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，并控制双螺杆挤出造粒机组中各区的温度，具体如下：
一区温度为：140℃～150℃，二区温度为：170℃～180℃，三区温度为：180℃～190℃，机头温度为：190℃～200℃；
用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；
步骤2.3、将经步骤2.2得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒。
步骤3、经步骤2得到初改性母粒后，按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒95.88％～98.92％，阻聚剂0.04％～0.07％，过氧化二异丙苯0.04％～0.07％，乙烯三甲基硅烷1％～4％，以上组分的含量总和为100％；
其中，阻聚剂为十二烷基硫酸钠或N，N-二甲基甲酰胺。
步骤4、将步骤3中称取的各物料混合后添加到挤出造粒机中进行挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒，具体按照以下步骤实施：
步骤4.1、将步骤3中称取的初改性母粒、阻聚剂、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷混合均匀，得到混合物；
在混合时采用高速混合机进行混合，能使混合更加均匀；
步骤4.2、将经步骤4.1得到的混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，并控制双螺杆挤出造粒机组中各区的温度，具体如下：
一区温度为：140℃～150℃，二区温度为：170℃～180℃，三区温度为：180℃～190℃，机头温度为：190℃～200℃；
用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
实施例1
按照质量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂9440.2％，紫外线吸收剂UV5310.2％，辅助抗氧剂1680.03％，主抗氧剂1010 0.05％，低密度聚乙烯(LDPE)99.52％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的光稳定剂944、紫外线吸收剂UV531、辅助抗氧剂168、主抗氧剂1010及低密度聚乙烯一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物料；将混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：140℃，二区温度为：170℃，三区温度为：180℃，机头温度为：190℃，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；将得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒98.92％，十二烷基硫酸钠0.04％，过氧化二异丙苯0.04％，乙烯三甲基硅烷1％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的初改性母粒、十二烷基硫酸钠、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物；将混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：140℃，二区温度为：170℃，三区温度为：180℃，机头温度为：190℃，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
实施例2
按照质量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂9440.25％，紫外线吸收剂UV5310.25％，辅助抗氧剂1680.05％，主抗氧剂1010 0.08％，低密度聚乙烯(LDPE)99.37％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的光稳定剂944、紫外线吸收剂UV531、辅助抗氧剂168、主抗氧剂1010及低密度聚乙烯一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物料；将混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：145℃，二区温度为：175℃，三区温度为：185℃，机头温度为：195℃，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；将得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒97.9％，十二烷基硫酸钠0.05％，过氧化二异丙苯0.05％，乙烯三甲基硅烷2％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的初改性母粒、十二烷基硫酸钠、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物；将混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：145℃，二区温度为：175℃，三区温度为：185℃，机头温度为：195℃，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
实施例3
按质量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂9440.3％，紫外线吸收剂UV5310.3％，辅助抗氧剂1680.04％，主抗氧剂1010 0.1％，低密度聚乙烯(LDPE)99.26％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的光稳定剂944、紫外线吸收剂UV531、辅助抗氧剂168、主抗氧剂1010及低密度聚乙烯一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物料；将混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：145℃，二区温度为：170℃，三区温度为：180℃，机头温度为：190℃，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；将得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒96.89％，十二烷基硫酸钠0.055％，过氧化二异丙苯0.055％，乙烯三甲基硅烷3％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的初改性母粒、十二烷基硫酸钠、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物；将混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：145℃，二区温度为：170℃，三区温度为：180℃，机头温度为：190℃，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
实施例4
按照量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂9440.4％，紫外线吸收剂UV5310.4％，辅助抗氧剂1680.06％，主抗氧剂1010 0.15％，低密度聚乙烯(LDPE)98.99％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的光稳定剂944、紫外线吸收剂UV531、辅助抗氧剂168、主抗氧剂1010及低密度聚乙烯一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物料；将混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：150℃，二区温度为：175℃，三区温度为：185℃，机头温度为：195℃，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；将得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒95.88％，十二烷基硫酸钠0.06％，过氧化二异丙苯0.06％，乙烯三甲基硅烷4％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的初改性母粒、十二烷基硫酸钠、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物；将混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：150℃，二区温度为：175℃，三区温度为：185℃，机头温度为：195℃，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
实施例5
按照质量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂9440.2％，紫外线吸收剂UV5310.2％，辅助抗氧剂1680.03％，主抗氧剂1010 0.05％，低密度聚乙烯(LDPE)99.52％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的光稳定剂944、紫外线吸收剂UV531、辅助抗氧剂168、主抗氧剂1010及低密度聚乙烯一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物料；将混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：150℃，二区温度为：180℃，三区温度为：185℃，机头温度为：195℃，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；将得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒98.92％，N，N-二甲基甲酰胺0.04％，过氧化二异丙苯0.04％，乙烯三甲基硅烷1％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的初改性母粒、N，N-二甲基甲酰胺、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物；将混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：150℃，二区温度为：180℃，三区温度为：185℃，机头温度为：195℃，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
实施例6
按照质量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂9440.25％，紫外线吸收剂UV5310.25％，辅助抗氧剂1680.05％，主抗氧剂1010 0.08％，低密度聚乙烯(LDPE)99.37％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的光稳定剂944、紫外线吸收剂UV531、辅助抗氧剂168、主抗氧剂1010及低密度聚乙烯一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物料；将混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：150℃，二区温度为：180℃，三区温度为：190℃，机头温度为：200℃，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；将得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒97.9％，N，N-二甲基甲酰胺0.05％，过氧化二异丙苯0.05％，乙烯三甲基硅烷2％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的初改性母粒、N，N-二甲基甲酰胺、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物；将混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：150℃，二区温度为：180℃，三区温度为：185℃，机头温度为：195℃，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
实施例7
按质量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂9440.3％，紫外线吸收剂UV5310.3％，辅助抗氧剂1680.04％，主抗氧剂1010 0.1％，低密度聚乙烯(LDPE)99.26％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的光稳定剂944、紫外线吸收剂UV531、辅助抗氧剂168、主抗氧剂1010及低密度聚乙烯一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物料；将混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：150℃，二区温度为：180℃，三区温度为：190℃，机头温度为：200℃，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；将得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒96.89％，N，N-二甲基甲酰胺0.055％，过氧化二异丙苯0.055％，乙烯三甲基硅烷3％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的初改性母粒、N，N-二甲基甲酰胺、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物；将混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：150℃，二区温度为：180℃，三区温度为：190℃，机头温度为：200℃，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
实施例8
按照量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂9440.4％，紫外线吸收剂UV5310.4％，辅助抗氧剂1680.06％，主抗氧剂1010 0.15％，低密度聚乙烯(LDPE)98.99％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的光稳定剂944、紫外线吸收剂UV531、辅助抗氧剂168、主抗氧剂1010及低密度聚乙烯一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物料；将混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：140℃，二区温度为：175℃，三区温度为：180℃，机头温度为：190℃，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；将得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒95.88％，N，N-二甲基甲酰胺0.06％，过氧化二异丙苯0.06％，乙烯三甲基硅烷4％，以上组分的含量总和为100％；
将称取的初改性母粒、N，N-二甲基甲酰胺、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷一起添加到高速混合机中混合均匀，得到混合物；将混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，控制温度如下：一区温度为：140℃，二区温度为：175℃，三区温度为：180℃，机头温度为：190℃，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
将实施例1～实施例8得到的8组不同的接枝PE耐候性母粒和1组未接枝PE耐候性母粒分别与基料按一定比例混合，于吹膜机上吹塑成薄膜，将薄膜的厚度控制在0.04mm左右；经吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到8组PE耐候性农膜和一组普通PE农膜。
对得到的8组PE耐候性农膜和一组普通PE农膜分别进行拉伸性能和光透过性测试，并利用紫外老化试验箱对8组PE耐候性农膜和一组普通PE农膜进行加速老化，然后测试其拉伸性能和光透过性；测试结果表明：未老化的农膜，添加接枝PE耐候性母粒对农膜的拉伸和透光率影响不大；但紫外老化后的农膜，添加接枝PE耐候性母粒可以有效阻止农膜老化，其抗拉伸性能的下降很慢，依旧保持良好的透过率。
本发明聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，制备出的母粒用于聚乙烯棚膜后，能赋予聚乙烯棚膜良好的耐候性。

Claims (9)

1.聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按质量百分比分别称取以下原料：
光稳定剂0.2％～0.4％，紫外线吸收剂0.2％～0.4％，辅助抗氧剂0.03％～0.06％，主抗氧剂0.05％～0.15％，低密度聚乙烯98.9％～99.6％，以上组分的含量总和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的各原料混合后添加到挤出造粒机中进行处理，得到挤出物，将挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒；
步骤3、经步骤2得到初改性母粒后，按照质量百分比分别称取如下物料：
初改性母粒95.88％～98.92％，阻聚剂0.04％～0.07％，过氧化二异丙苯0.04％～0.07％，乙烯三甲基硅烷1％～4％，以上组分的含量总和为100％；
步骤4、将步骤3中称取的各物料混合后添加到挤出造粒机中进行挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，其特征在于，在所述步骤1中：所述光稳定剂采用的是光稳定剂944；所述紫外线吸收剂采用的是紫外线吸收剂UV531；所述辅助抗氧剂采用的是抗氧剂168，主抗氧剂采用的是抗氧剂1010。
3.根据权利要求1或2所述的聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、将步骤1中称取的光稳定剂、紫外线吸收剂、辅助抗氧剂、主抗氧剂及低密度聚乙烯混合均匀，得到混合物料；
步骤2.2、将步骤2.1中得到的混合物料添加到双螺杆挤出造粒机组中，并控制双螺杆挤出造粒机组中各区的温度，用挤出成型法挤出造粒，得到挤出物；
步骤2.3、将经步骤2.2得到的挤出物添加到切料机中进行重新造粒，得到初改性母粒。
4.根据权利要求3所述的聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，其特征在于，在所述步骤2.1中：采用高速混合机进行混合。
5.根据权利要求3所述的聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，其特征在于，在所述步骤2.2中，双螺杆挤出造粒机组中控制温度如下：
一区温度为：140℃～150℃，二区温度为：170℃～180℃，三区温度为：180℃～190℃，机头温度为：190℃～200℃。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，其特征在于，在所述步骤3中：所述阻聚剂为十二烷基硫酸钠或N，N-二甲基甲酰胺。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤4具体按照以下步骤实施：
步骤4.1、将步骤3中称取的初改性母粒、阻聚剂、过氧化二异丙苯及乙烯三甲基硅烷混合均匀，得到混合物；
步骤4.2、将经步骤4.1得到的混合物添加到双螺杆挤出造粒机组中，并控制双螺杆挤出造粒机组中各区的温度，用挤出成型法挤出造粒，得到聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒。
8.根据权利要求7所述的聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤4.1中：采用高速混合机进行混合。
9.根据权利要求7所述的聚乙烯棚膜改性用接枝PE耐候性母粒的制备方法，其特征在于，在所述步骤4.2中，双螺杆挤出造粒机组中控制温度如下：
一区温度为：140℃～150℃，二区温度为：170℃～180℃，三区温度为：180℃～190℃，机头温度为：190℃～200℃。
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