NO752451L - - Google Patents

Info

Publication number
NO752451L
NO752451L NO752451A NO752451A NO752451L NO 752451 L NO752451 L NO 752451L NO 752451 A NO752451 A NO 752451A NO 752451 A NO752451 A NO 752451A NO 752451 L NO752451 L NO 752451L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plate
refractory
stated
opening
edges
Prior art date
Application number
NO752451A
Other languages
English (en)
Inventor
G Aliprandi
R Ricci
Original Assignee
Sanac Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanac Spa filed Critical Sanac Spa
Publication of NO752451L publication Critical patent/NO752451L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/24Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

Anordning ved skyverutstøpningsinnretning, særlig for strengestøpepanner, støpepanner o.l. beholdere for flytende metaller.

Description

Oppfinnelsens gjenstand er en forbedret skyverut-støpningsinnretning, som er særlig egnet for støpepanner, mellom-beholdere og andre beholdere for flytende metaller.
Beholdere for flytende metall har som kjent minst et tappehull i bunnen»som er forbundet med en stang, som er ut-vendig foret med et ildfast materiale og hvis nedre ende holder tappehullet lukket inntil det ønskede øyeblikk.
Slike tappehullstenger har imidlertid nokså uregel-messig arbeidsmåte og levetid. Man har derfor i den senere tid forsøkt å forbedre disse såkalte skyverut-støpnlngsinnretninger.
Skyverutstøpningsinnretninger har lenge vært kjent, og det ble allerede i forrige århundre forsøkt å anbringe slike innretninger i bunnen av støpepanner. Resultatene var imidlertid ikke tilfredsstillende, slik at man ga avkall på bruk av den slags innretninger i industrien, inntil utviklingen av ildfaste materialer i den senere tid har kunnet sikre pålitelig drift av skyverutstøpningsinnretningene. En korrekt og regelmessig arbeidsmåte av en slik innretning kan nemlig bare sikres, hvis det benyttes høyverdige, ildfaste materialer.
Det andre problem som melder seg ved fremstilling av en skyverutstøpningsinnretning av nevnte type er monteringen henholdsvis nødvendigheten av periodevis utskiftning av bestand-delene av ildfast materiale, uten at dette tar for lang tid og
især uten at skyverutstøpningsinnretningens funksjonsdyktighet derved svekkes.
Følgelig har foreliggende oppfinnelse til hensikte å tilveiebringe en forbedret skyverutstøpningsinnretning, som om-fatter øvre, stasjonære og en nedre, stasjonær metallplate, samt ytterligere en metallplate, som glir mellom de to ovennevnte platene. En slik forbedret innretning er gjenstand for et eldre
patent av søkeren.
Ifølge nevnte eldre patent er øvre plate festet med skruer og således løsbart på bunnen av en beholder for metallsmelte. Den andre platen er leddforbundet med førstnevnte plate, slik at en lett demontering og lett gjennomførbar kontroll med den ildfaste foring blir mulig. Befestigelsen ved hjelp av skruer muliggjør dels korrekt plasering av den andre metallplatenbg dels regulering av tykkelsen mellom de to platene i overensstem-melse med tykkelsen av de ildfaste elementer, som skal legges inn mellom de to stasjonære platene.
Mellom disse to stasjonære plater er det endelig anordnet en tredje plate med et ildfast element med huller, slik at åpning henholdsvis lukking av beholderbunnen kan styres.
Denne skyverutstøpningsinnretning har vist seg for-delaktig og foreliggende oppfinnelse går ut på ytterligere å forbedre innretningens egenskaper ved at tappetidene etter be-hov kan gjentas fire-fem ganger så ofte, før det er nødvendig å skifte ut de ildfaste elementene, slik at det oppnås lengre levetid for disse elementer.
Den forbedrede skyverutstrømningslnnretning egner seg spesielt for støpeøser, mellompanner og liknende beholdere for metallsmelte av den type, hvor det under beholderens tappehull er anordnet en første og en andre metallplate, mellom hvilke en tredje metallplate er regulerbart anordnet, hvorved første plate har en sentral -.åpning, hvor et første, ildfast element med en sentral boring er anordnet, mens det i den andre plates åpning er anordnet en tredje plate som har en sentral åpning for opptagelse av ildfaste elementer og som med sin øverste del glir tett under flaten av første plates ildfaste element. Innretningen erkarakterisert vedat de ildfaste elementer som er montert i tredje plate, har boringer som er opprettet i forskyv-nings retningen av tredje plate.
Den forbedrede skyverutstøpningsinnretning er viderekarakterisert vedat den tredje, regulerbare plate i midten har en i det vesentlige rektangulær åpning, hvor det er anordnet indre bæreflenser for prismeformede elementer av ildfast materiale, hvorved hvert element er forsynt med et tappehull. Videre har hvert av de nevnte, ildfaste elementene et nedadløpende fremspring som omgir tappehullet. Åpningen i den tredje platen er forsynt med et antall steg, på hvilke, tverrkantene av de ildfaste elementer er avstøttet. På den tredje platens langsider foreligger det to flenser, som blir liggende på kantene av åpningen i den andre, stasjonære platen.
Nedre flate av den tredje platens ytterflenser er belagt med et materiale som hindrer glidning. På øvre flate av kantene for åpningen i andre plate er det anordnet rullebaner for bæreflensene for tredje plate. På denne tredje plate er det dessuten anordnet manuelt betjente eller automatisk virkende jus-teringsorganer, som fortrinnsvis består av en hydraulisk sylinder som er bestemt for kalibrerte og på forhånd fastsatte justeringer. Første plate er fortrinnsvis skrudd fast på bunnen av beholderen for metallsmelte og for utjevning av beholderbunnen anordnes en nielloiuplate. Beholderens egentlige utstøpningsinnretning for metallsmelten, som er dannet av et sylinderformet, sentralt gjennomboret element av ildfast materiale, rager nederst frem av første plate gjennom en åpning i denne. På første plates under-flate foreligger et sentralt gjennomboret element av ildfast materiale, som øverst har en uttagelse med en størrelse som er komplementær til det fremragende parti av utstøpningsanordningen. Dette ildfaste element har formen av et parallellepiped og har en massiv vegg i nedre del. Denne første plate har dessuten et første par nedadragende fliker, som er forsynt med avlange slisser. Slissene tjener til opptagelse av tilsvarende partier som rager frem av tilsvarende fliker for annen plate, slik at det oppnås en leddforskyvbarhet av andre plate overfor første, henholdsvis en vertikal forskyvbarhet av begge platene. På kantene av første plate er det anordnet skruer for befestigelse av andre, plate, som i sine kanter har slisser for innføring av skruene, mens tilhørende muttere trekkes til på underflaten av andre plate. Det ildfaste element som er montert på underflaten av første plate, er ved hjelp av vinkeljern regulerbart festet på første plate med skruer, slik at det oppnås en upåklagelig fastklemming uten bruk
av mørtel. Endelig er den bevegelige slede forsynt med en fremragende me tal lkant, som skal holde de prismeformede, ildfaste
elementene i flukt med de bevegelige elementene øverst.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til et utførelseseksempel som er gjengitt i tegningen hvor
fig. 1 er et vertikalsnitt gjennom tappehullet for en beholder for metallsmelte, sett parallelt med forskyvnings-retningen av utstøpningsinnretningens bevegelige element,
fig. 2 er et snitt etter plan II-II i fig. 1 og fig. 3 viser utstøpningsinnretningen ifølge fig. 1 og 2 i perspektiv. 1 er metallveggen for en beholder for metallsmelte, f.eks. en panne, mellompanne eller liknende, 2 betegner den ildfaste foring i beholderen. 3 den egentlige utstøpningsinnretning,
som rager ned forbi nedre flate av beholderens bunn 4. 5 er en meilomplate, som er anordnet på beholderens 1 bunn, slik at det dannes en plan støtteflate for skyverinnretningen ifølge oppfinnelsen. På mellomplaten 5 er første plate 6 av utstøpnings-innretningen festet, f.eks. ved hjelp av ikke viste skruer. Den egentlige utstøpningsinnretning dannes av delen 3»som rager frem av nedre flate av beholderens bunn og både strekker seg forbi mellomplaten 5 og forbi første, stasjonære plate 6. På en av lengdekantene av denne stasjonære plate 6 er det anordnet et første par av nedadragende fliker, som er forsynt med avlange slisser 8. I slissene 8 er det med vertikal klaring'innført tapper, som rager frem av tilsvarende fliker, som er anordnet på siden av andre, stasjonære plate IO. Når de ildfaste elementene for hele innretningen må skiftes ut, kan den stasjonære plate således dreies. Takket være de avlange slissene 8 er også den innbyrdes avstand mellom de to stasjonære platene regulerbar, når disse befinner seg parallelt ved siden av hverandre.
Langs de to lengdekanter av den stasjonære plate 6 foreligger en andre rekke av forlengelsespar 11, som er forsynt med boringer og mellom hvilke endene av befestigelsesskruene 12 for annen, stasjonære plate 10 er leddlagret. Til fastklemming av denne plate er det anordnet uttagninger 13 i denne, hvor skrue-skaftene 12 innføres, mens muttere lk trekkes til mot nedre flate av den stasjonære plate 10. Derved kan avstanden mellom é to stasjonære platene tilpasses den aktuelle tykkelse av innretningens ildfaste elementer. Denne tykkelse kan selvsagt variere innenfor et nøyaktig fastlagt toleranseområde.
Den bevegelige plate 15 forskyves innenfor en romslig, rektangulær åpning 16 i andre, stasjonære plate 10. På denne plate 15 er det i lengderetningen anordnet flenser 17, slik at platen kan anbringes i anlegg mot kantene av:åpningen 16 og mot platen 6.
Skjønt det ikke fremgår av tegningen, bør flensene 17 være belagt med et glidefast materiale* For kontakten mellom flensene 17 og øvre flate av nedre, stasjonære plate 10 anordnes fortrinnsvis en ikke vist rullebane.
Som nevnt passerer utstøpningsinnretningen 3 gjennom den første, stasjonære plates 6 tykkelse. På platens 6 under-flate er det anordnet et første, i det vesentlige parallellepi-pedisk, ildfast element 20. Dette element har en uthulning øverst, hvor den fremspringende ende av den egentlige utstøpningsinn-retning 3 er opptatt.
Fire vinkeljern 21, som med skruer kan festes i regulerbar<1>stilling på underflaten av platen 6, holder de ildfaste elementene. Det vil derved, til tross for de uunngåelige produksjonstoleranser, bli mulig å fiksere det ildfaste element uten bruk av mørtel, og hele monteringen av innretningen kan således gjennomføres hurtigere.
Også den regulerbare plate 15 har, likesom platen 10, en åpning 22 med langsgående flenser 23 langs åpningskanten. Flensene 23 avstøtter flere ildfaste elementer 2k, som er anordnet etter hverandre. Elementet 20 er forsynt med en boring, som foreligger nøyaktig i flukt med boringen i utstøpningsinnretnin-gen 3»Også elementene 24 har hver sin sentrale boring, som muliggjør passasje av metallsmelten, når boringene er anordnet i flukt med elementenes 20 boring.
Ved bruk av mellomstykker 25 kommer øvre flate av elementene 2h nøyaktig i kontakt med nedre flate av elementet 20.
Endelig er det på den bevegelige plate 15 anordnet koblingsorganer 26 for enden av stangen for en sylinder 27, som skal forskyve platen 15 i forhold til de stasjonære platene 6 og 10. Hvert element 2h har et nedadragende fremspring i den sone som omgir den gjennomgående boring, slik.at det blir mulig å oppnå en mest mulig jevn metallstråle.
Arbeidsmåten av innretningen ifølge foreliggende oppfinnelse er som følger: etter at de enkelte bestanddeler er anordnet som vist i fig. 1 og 2, kan metallsmelten tappes fra beholderen 1. For stansing av metallsmelte-tappingen er det til-strekkelig å forskyve den forskyvbare platen 15 frem og tilbake med sylinderen 27, slik at boringen i det første av elementene 2k ikke er anordnet i flukt med boringen i utstøpningsinnret-ningen 3 og i elementet 20. Av de tre ildfaste elementer 3, 20 og 2h er det dette siste, som slites ned hurtigst. Dette vil føre til driftsstans av beholderen 1, hvis det overhodet ikke foreligger slitasje på elementene 20 og 3»For at beholderens funksjonsdyktighet skal forlenges, er det ifølge oppfinnelsen og som vist i fig. 1, anordnet en rekke av ildfaste elementer 24, slik at man, når det første av disse elementer er slitt ned, ved hjelp av sylinderens 27 stempel kan forskyve den forskyvbare plate 15 mot venstre i tegningen, inntil den gjennomgående boring av andre ildfaste element 2h befinner seg i flukt med de gjennomgående boringene i elementene 3 og 20. Sylinderen 27 kan selvsagt erstattes av et annet,Valgfritt forskyvningselement for platen 15»
Skjønt beskrivelsen vedrører det utførelseseksempel som er vist. i tegningen, er det mulig å gjennomføre en rekke modifikasjoner og varianter av oppfinnelsen innenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (14)

1. Anordning ved skyverutstøpningsinnretning særlig
for støpepanner, mellompanner og liknende beholdere for flytende metaller, hvor det under beholderens tappehull er anordnet en første og en andre metallplate, mellom hvilke en tredje metallplate er forskyvbart anordnet, hvorved første plate har en sentralt anordnet åpning, hvor det er anordnet et første, ildfast element med en sentral boring, mens en tredje plate, som er forsynt med en åpning for opptagelse av ildfaste elementer, glir i åpningen for den andre platen med sin øvre del tett under underflaten av det ildfaste element i første plate, karakterisert ved at de ildfaste elementer som er montert i den tredje platen har boringer opprettet i den tredje plates forskyvningsretning.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakt e r 1-sert ved at den tredje, bevegelige plate i midten har en i det vesentlige rektangulær åpning med innenfor denne anordnede bæreflenser til opptagelse av prismeformede elementer av ild» fast materiale, hvorved hvert av disse elementer er forsynt med et tappehull.
3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at hvert av de nevnte, ildfaste elementer har et fremspring som forløper nedad og omgir tappehullet.
4. Anordning som angitt i krav 2 og 3, karakterisert ved at åpningen i den tredje plate har en rekke steg. på hvilke tverrkantene av de ildfaste elementer er avstøttet.
5. Anordning som angitt i krav 2-4, karakterisert ved at det på de ytre lengdekanter av tredje plate er anordnet to flenser, som kommer til anlegg mot kantene av åpningen i andre, stasjonære plate.
6. Anordning som angitt i krav 5»karakterisert ved at den nedre flate av ytterflensene for tredje plate er foret med friksjonssikkert materiale.
7. Anordning som angitt i krav 5»karakterisert ved at det på overflaten av kantene for åpningen i andre plate er anordnet rullebaner for bæreflensene på tredje plate.
8. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at det på tredje plate er anordnet manuelt betjente eller automatisk virkende reguleringsorganer, som fortrinnsvis består av en hydraulisk sylinder for på forhånd kalibrerte og fastsatte forskyvninger.
9» Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at første plate fortrinnsvis med skruer ér festet på bunnpartiet av beholderen for metallsmelte, hvorved det anordnes en mellomplate for utlikning av beholderbunnen.
10. Anordning som angitt i krav 9« karalrteri-s e r t ved at beholderens egentlige utstøpningsinnretning, som dannes av et ildfast element i sylinderform med en sentral boring, rager nedenfor den første platen gjennom en åpning i denne.
11. Anordning som angitt i krav 9 og 10, k a r a k - terise,rt ved at det på underflaten av første plate er anordnet et element av ildfast materiale med en sentral boring og med en øvre uttagning som i størrelse er komplementær til ,den nedragende del av nevnte utstøpningsinnretning, hvorved dette ildfaste element har parallellepipedform og en massiv vegg i sin nedre del.
12. Anordning som angitt 1 krav 9 til 11, karakterisert ved at første plate er forsynt med et første par av nedragende fliker forsynt med avlange slisser, hvorved slissene opptar tilsvarende fliker for partier som rager frem av andre plate, slik at en leddaktig forskyvning av andre plate overfor første plate henholdsvis vertikale, relative forskyvninger av disse to plater kan finne sted.
13» Anordning som angitt i krav 9 til 12, karakterisert ved at det på kantene av første plate er anordnet skruer for befestigelse av andre plate, som i kantene har slisser som er anbragt tilsvarende skruestillingene for innføring av skrueskaftet, mens tilhørende muttere skrues fast mot nedre flate av annen plate.
14. Anordning som angitt i krav 8 til 13, karakterisert ved at det ildfaste element som er montert på nedre flate av første plate, ved hjelp av vinkeljern v anordnet på kantene festes regulerbart med skruer på første plate, slik at en upåklagelig fastklemming er sikret uten bruk av mørtel. 15« Anordning som angitt i krav 9 til 14, karakterisert ved at den bevegelige slede har en fremspringende metallkant som er bestemt til å holde de øvre prismeformede, ildfaste elementer anordnet i en rekke.
NO752451A 1974-07-10 1975-07-08 NO752451L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT12882/74A IT1018247B (it) 1974-07-10 1974-07-10 Scaricatore a cassetto perfezionato particolarmente adatto per paniere di colata continua siviere e simi li altri contenitori di metallo li quido

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO752451L true NO752451L (no) 1976-01-13

Family

ID=11143666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO752451A NO752451L (no) 1974-07-10 1975-07-08

Country Status (9)

Country Link
AR (1) AR203879A1 (no)
BR (1) BR7500127A (no)
DE (2) DE7441924U (no)
ES (1) ES433658A1 (no)
FI (1) FI751984A (no)
FR (1) FR2277644A1 (no)
IT (1) IT1018247B (no)
NO (1) NO752451L (no)
SE (1) SE7507810L (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1103846B (it) * 1978-10-25 1985-10-14 Sanac Spa Scaricatore a cassetto perfezionato a tre posizioni
US4556157A (en) * 1982-05-24 1985-12-03 Flo-Con Systems, Inc. Pressure fluid teeming valve and method
DE3345539C1 (de) * 1983-12-16 1985-07-18 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Feuerfeste Verschlußplatte für Schieberverschlüsse
DE8530966U1 (de) * 1985-11-02 1986-01-02 Stopinc Ag, Baar Achsengelenk für den Gehäusedeckel von Schieberverschlüssen an metallurgischen Gefäßen
ES2162065T3 (es) * 1995-05-22 2001-12-16 Zimmermann & Jansen Gmbh Corredera de cuchara de colada en sifon.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2459568A1 (de) 1976-01-29
FR2277644A1 (fr) 1976-02-06
IT1018247B (it) 1977-09-30
SE7507810L (sv) 1976-01-12
FR2277644B3 (no) 1978-06-30
BR7500127A (pt) 1976-07-06
FI751984A (no) 1976-01-11
AR203879A1 (es) 1975-10-31
DE7441924U (de) 1975-08-14
ES433658A1 (es) 1976-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3352465A (en) Refractory closure member for bottom pour vessels
NO821648L (no) Skyvestengsel for smeltebeholdere.
NO752451L (no)
US3618834A (en) Sliding gate closure for bottom-pour vessel removable as a unit
US2157569A (en) Self-sealing coke oven door
US8267153B2 (en) Continuous casting mold
GB1588676A (en) Gate valve assembly for metallurgical vessels
CN213288525U (zh) 一种锻压机的定位装置
NO823938L (no) Ildfast komponent.
FR2439835A1 (fr) Perfectionnement aux machines jacquard a pas ouvert et a double leve
US1196981A (en) Gage mechanism.
US3564698A (en) Apparatus for the installation of refractory blocks
US3563938A (en) Inlet construction for vacuum vessels
RU2102185C1 (ru) Устройство для регулировки расхода металла при разливке
US2966007A (en) Glass pressing apparatus
US2235686A (en) Closure for horizontal coking chambers
SU415090A1 (no)
EP1097014A1 (en) Apparatus and method for controlling the flow of molten metal
US2522866A (en) Die casting machine
CN205613889U (zh) 一种折弯机
US1579938A (en) Core-pulling device
NO127431B (no)
DE478252C (de) Vorrichtung zum Giessen von Stereotypieplatten mit einer Zufuehrungsleitung fuer das fluessige Giessmetall
DE529325C (de) Vorrichtung zum Giessen von Stereotypplatten
US2088736A (en) Means for supporting core bars in flasks