CN205613889U - 一种折弯机 - Google Patents
一种折弯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205613889U CN205613889U CN201620436417.7U CN201620436417U CN205613889U CN 205613889 U CN205613889 U CN 205613889U CN 201620436417 U CN201620436417 U CN 201620436417U CN 205613889 U CN205613889 U CN 205613889U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle plate
- bender
- baffle
- workbench
- adjusting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种折弯机,包括机架、工作台、用于夹紧板材的夹紧板、位于夹紧板后方用于挡料的挡板,所述折弯机还包括设置于所述折边机内部两侧壁且用于供所述挡板水平滑移的滑槽、连接于所述挡板且用于滑移定位所述挡板位置的调节件,所述调节件一端穿设过所述折弯机位于所述工作台上,所述工作台上还设有用于显示挡板与夹紧板之间水平距离的显示装置。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用调节件调节调节挡板位置时,挡板沿滑槽水平滑移,目视观察显示装置,确定挡板的调节位置,再用调节件将挡板定位,操作员在工作台上就能精确调整和定位挡板位置,不必进入折弯机内部,达到调节挡板时操作简单,调节方便效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备领域,特别涉及一种折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,公开号为CN203778546U的中国专利《后挡料调节装置》公开了一种后挡料调节装置, 包括档指、后挡料横梁和小丝杆端盖,所述后挡料横梁固定在所述小丝杆端盖上端,所述档指固定在所述后挡料横梁上,还包括后挡料调节块和调节螺栓,所述后挡料调节块固定在所述小丝杆端盖下端,在所述后挡料调节块的上部设有一个螺栓孔,所述调节螺栓一端穿过所述螺栓孔与所述小丝杆端盖的侧面相接触。但是该后挡料调节装置存在以下缺点:当使用该后挡料调节装置调节挡指时,需要绕到机架内部通过目视观察确定挡指的调节位置,再用调节螺栓调节挡指的滑移和定位,调节时不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种折弯机,具有方便调节用于挡料的挡板位置的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种折弯机,包括机架、工作台、用于夹紧板材的夹紧板、位于夹紧板后方用于挡料的挡板,所述折弯机还包括设置于所述折弯机内部两侧壁且用于供所述挡板水平滑移的滑槽、连接于所述挡板且用于滑移定位所述挡板位置的调节件,所述调节件一端穿设过所述机架位于所述工作台上,所述工作台上还设有用于显示挡板与夹紧板之间水平距离的显示装置。
通过采用上述技术方案,当需要调节挡板位置时,在工作台上调节调节件,挡板沿滑槽水平滑移,目视观察显示装置,确定挡板的调节位置,再用调节件将挡板定位,操作员在工作台上就能精确调整和定位挡板位置,不必进入折弯机内部,操作简单,调节方便。
本实用新型的进一步设置为:所述调节件为穿设过所述机架的调节杆,所述工作台上一体设有供所述调节杆穿设的固定块,所述固定块上设有穿设过所述固定块抵接于所述调节杆端面的紧固螺栓,所述紧固螺栓螺纹连接于所述固定块,所述显示装置为设置于所述调节杆上用于显示所述挡板与所述夹紧板之间距离的刻度。
通过采用上述技术方案,松开紧固螺栓,调节调节杆前后滑移,带动挡板在滑槽中滑移,此时目视观察刻度即可知道挡板的准确位置,调整完毕后锁旋紧紧固螺栓,使紧固螺栓抵接于调节杆端面,从而使调节杆位置固定,从而固定连接于调节杆的挡板,达到调节挡板滑移和定位的作用。
本实用新型的进一步设置为:所述工作台设有一对位于所述工作台两侧的所述调节杆。
通过采用上述技术方案,使工作台中间存在较大的操作空间,不影响折弯机的正常使用,两侧同时调节调节杆,使挡板滑移时不会倾斜。
本实用新型的进一步设置为:所述刻度位于所述调节杆上端面,所述调节杆两侧设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,刻度位于调节杆上方,调节时便于目视观察;调节杆两侧设有防滑纹,增大手部与调节杆之间的摩擦力,调节时不会相对滑动,缩短调节时间。
本实用新型的进一步设置为:所述调节件为穿设过所述机架后转动连接于所述挡板的调节螺栓,所述调节螺栓轴向固定于所述挡板且螺纹连接于所述折弯机,所述显示装置为固定连接于所述工作台的激光测距仪,所述激光测距仪发出光束穿过所述夹紧板之间的间隙射到所述挡板上。
通过采用上述技术方案,调节挡板位置时,此时折弯机停止工作,夹紧板处于张开状态,激光测距仪发出的光束射到挡板上,显示激光测距仪到挡板之间的距离,由于激光测距仪固定在工作台上,激光测距仪与夹紧板之间的距离为固定值,所以挡板到夹紧板之间的距离等于激光测距仪显示距离减去所述固定值,在调节过程中可以随时知道挡板到夹紧板之间的距离,可以精确定位挡板的位置;旋转调节螺栓,由于调节螺栓螺纹连接于折弯机上,在螺纹的带动下螺栓相对于折弯机运动,由于调节螺栓轴向固定于挡板,从而带动挡板在水平方向上的滑移和定位。
本实用新型的进一步设置为:所述调节螺栓底部设有固定连接的定位环,所述挡板上设有用于限定所述定位环相对所述挡板轴向运动的环形腔。
通过采用上述技术方案,定位环位于环形腔中,环形腔限定定位环相对于挡板运动,由于定位环是一体设置于调节螺栓上,达到调节螺栓轴向固定于挡板的作用。
本实用新型的进一步设置为:所述折弯机设有一组位于工作台两侧的调节螺栓。
通过采用上述技术方案,使调节件位于工作台两侧,工作台上能正常进行折弯板材的工作,保证折弯机的正常使用。
本实用新型的进一步设置为:所述调节螺栓为蝶型螺栓。
通过采用上述技术方案,蝶型螺栓不必借助工具,直接用手调节即可,操作简单,使用方便。
本实用新型的进一步设置为:所述挡板两侧一体设有位于所述滑槽内的滑块,所述滑块上下端面抵接于所述滑槽内壁。
通过采用上述技术方案,使滑块在滑槽内只能水平滑移,无法升降,从而使带有滑块的挡板只能水平滑移。
本实用新型的进一步设置为:所述挡板还包括固定连接于所述挡板上用于挡料的多组挡指。
通过采用上述技术方案,使用多组挡指的设置,保证板材挡料效果的同时,减少挡板的重量,使调节件调节时用力更小,更加轻松和方便,缩短调节时间。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:调节挡板时均采用的是机械结构,没有采用数控设备调节挡板的位置,使折弯机在保证精确调节定位挡料挡板的同时,折弯机的成本更低,经济性更好;调节件和显示装置等,根据实际需要可自行组装和拆卸,结构简答,适合板材不同长度折弯之间的切换,调节折弯长度方便快捷,提高工作效率。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1的A部位的结构示意图;
图3是实施例1的内部结构示意图;
图4是实施例2的结构示意图;
图5是实施例2的内部结构示意图;
图6是实施例2的调节螺栓和挡板之间连接关系示意图。
图中:1、机架;2、工作台;3、夹紧板;4、挡板;41、挡指;42、滑块;43、环形腔;5、滑槽;6、调节件;61、调节杆;611、固定块;612、紧固螺栓;613、防滑纹;62、调节螺栓;621、定位环;7、显示装置;71、刻度;72、激光测距仪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种折弯机, 如图1所示,结合图3,包括机架1、工作台2、位于工作台2后方的夹紧板3、位于夹紧板3后方的用于挡料的挡板4,工作台2上设有穿设过后连接在挡板4上的调节件6、用于显示挡板4和夹紧板3之间距离的显示装置7,调节件6为两个且分别位于工作台2两侧,调节件6为穿设过机架1后焊接在挡板4上的调节杆61,如图2所示,显示装置7为位于调节杆61上端面的刻度71,调节杆61两侧壁设有防滑纹613,调节时增大手部与调节杆61之间的摩擦力,缩短调节时间。工作台2上一体设有固定块611,固定块611中设有供调节杆61插接的限位孔,固定块611上方设有带有内螺纹的螺纹孔,固定块611上设有穿过螺纹孔后抵接于固定杆端面的紧固螺栓612。
如图3所示,机架1上设有供挡板4水平滑移的滑槽5,挡板4两端延伸设有与滑槽5配合的滑块42,滑块42上下端面分别抵接于滑槽5的内壁,使滑块42不能升降只能水平滑移。挡板4上还设有多组用于挡料的多组挡指41。
如图1到图3所示,调节挡板4位置时,松开紧固螺栓612,推动调节杆61的前后运动,带动挡板4沿滑槽5滑移,通过观察刻度71确定挡板4的位置,再用紧固螺栓612固定调节杆61,从而固定挡板4的位置,达到方便调节的效果。
实施例2:一种折弯机,与实施例1的不同之处在于,如图4所示,结合图5,调节件6为穿设过机架1后连接在挡板4上的调节螺栓62,机架1上设有与调节螺栓62配合的带内螺纹的通孔。如图6所示,调节螺栓62底部一体设有定位环621,挡板4上设有用于安装定位环621的环形腔43,定位环621两端面分别抵接于环形腔43的内壁,使定位环621只能在环形腔43中转动,不能相对挡板4轴向运动。为了方便调节,调节螺栓62采用蝶型螺栓。如图4所示,结合图5,显示装置7为设置于工作台2上的激光测距仪72,激光测距仪72发出的光束通过夹紧板3射到挡板4上,显示激光测距仪72到挡板4之间的距离,由于激光测距仪72相对于夹紧板3不动,激光测距仪72到挡板4之间的距离减去激光测距仪72到夹紧板3之间的距离等于夹紧板3到挡板4之间的距离,从而确定挡板4的调整位置。
调整挡板4位置时,转动调节螺栓62,带动挡板4沿滑槽5滑移,目视观察激光测距仪72上的数值,确定挡板4的调节位置,调整完毕后停止转动,固定挡板4的位置。
Claims (10)
1.一种折弯机,包括机架(1)、工作台(2)、用于夹紧板材的夹紧板(3)、位于夹紧板(3)后方用于挡料的挡板(4),其特征在于:所述折弯机还包括设置于所述折弯机内部两侧壁且用于供所述挡板(4)水平滑移的滑槽(5)、连接于所述挡板(4)且用于滑移定位所述挡板(4)位置的调节件(6),所述调节件(6)一端穿设过所述机架(1)位于所述工作台(2)上,所述工作台(2)上还设有用于显示挡板(4)与夹紧板(3)之间水平距离的显示装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述调节件(6)为穿设过所述机架(1)的调节杆(61),所述工作台(2)上一体设有供所述调节杆(61)穿设的固定块(611),所述固定块(611)上设有穿设过所述固定块(611)抵接于所述调节杆(61)端面的紧固螺栓(612),所述紧固螺栓(612)螺纹连接于所述固定块(611),所述显示装置(7)为设置于所述调节杆(61)上用于显示所述挡板(4)与所述夹紧板(3)之间距离的刻度(71)。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机,其特征在于:所述工作台(2)设有一对位于所述工作台(2)两侧的所述调节杆(61)。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机,其特征在于:所述刻度(71)位于所述调节杆(61)上端面,所述调节杆(61)两侧设有防滑纹(613)。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述调节件(6)为穿设过所述机架(1)后转动连接于所述挡板(4)的调节螺栓(62),所述调节螺栓(62)轴向固定于所述挡板(4)且螺纹连接于所述折弯机,所述显示装置(7)为固定连接于所述工作台(2)的激光测距仪(72),所述激光测距仪(72)发出光束穿过所述夹紧板(3)之间的间隙射到所述挡板(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机,其特征在于:所述调节螺栓(62)底部设有固定连接的定位环(621),所述挡板(4)上设有用于限定所述定位环(621)相对所述挡板(4)轴向运动的环形腔(43)。
7.根据权利要求6所述的一种折弯机,其特征在于:所述折弯机设有一组位于工作台(2)两侧的调节螺栓(62)。
8.根据权利要求7所述的一种折弯机,其特征在于:所述调节螺栓(62)为蝶型螺栓。
9.根据权利要求4或8所述的一种折弯机,其特征在于:所述挡板(4)两侧一体设有位于所述滑槽(5)内的滑块(42),所述滑块(42)上下端面抵接于所述滑槽(5)内壁。
10.根据权利要求9所述的一种折弯机,其特征在于:所述挡板(4)还包括固定连接于所述挡板(4)上用于挡料的多组挡指(41)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620436417.7U CN205613889U (zh) | 2016-05-14 | 2016-05-14 | 一种折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620436417.7U CN205613889U (zh) | 2016-05-14 | 2016-05-14 | 一种折弯机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205613889U true CN205613889U (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57023070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620436417.7U Expired - Fee Related CN205613889U (zh) | 2016-05-14 | 2016-05-14 | 一种折弯机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205613889U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110961500A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-07 | 江苏博阳智能装备有限公司 | 一种高精度汇流条折弯结构 |
-
2016
- 2016-05-14 CN CN201620436417.7U patent/CN205613889U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110961500A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-07 | 江苏博阳智能装备有限公司 | 一种高精度汇流条折弯结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203484799U (zh) | 一种距离感应自动调焦雕刻机激光头 | |
CN205613889U (zh) | 一种折弯机 | |
CN201669966U (zh) | 一种可烫印圆锥面的热转印机 | |
CN110339974A (zh) | 一种同步点胶自动变距双阀机构 | |
CN102240726A (zh) | 具有光学定位功能的钣金抽孔机 | |
CN208099627U (zh) | 一种激光切管机用随动支撑装置 | |
CN102825916B (zh) | 一种激光打标机及其打标方法 | |
CN205571717U (zh) | 自动激光焊接机 | |
CN202974189U (zh) | 一种刀具光学测量系统手动调整平台 | |
CN202087675U (zh) | 具有光学定位功能的钣金抽孔机 | |
CN208712687U (zh) | 一种组角机用辅助定位机构 | |
CN207952686U (zh) | 一种汽车管件钻孔装置 | |
CN207736183U (zh) | 一种圆筒工件检测工装 | |
CN106239469A (zh) | 标记划线装置 | |
CN209364131U (zh) | 一种可调节角度的机床夹具 | |
CN109434492A (zh) | 工件定位装置 | |
CN215747117U (zh) | 一种高度可调节的激光打标机 | |
CN213647482U (zh) | 一种精密铸造加工的便于调节的操作台 | |
CN207952779U (zh) | 一种可左右调节位置的金属材料切割用夹紧定位器 | |
CN211031749U (zh) | 一种打标机工件调节装置 | |
CN204188126U (zh) | 轴垂直度检测治具 | |
CN205289917U (zh) | 剪板机板材辅助托架 | |
CN208520323U (zh) | 一种实现全自动孔检测的线性工业机器人机构 | |
CN216728926U (zh) | 一种通用式折弯机 | |
CN218134409U (zh) | 一种金属材料高速精冲模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161005 Termination date: 20190514 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |