CN218134409U - 一种金属材料高速精冲模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料高速精冲模，属于高速精冲模技术领域，其技术方案要点包括冲模结构、调节机构和四个安装机构，所述冲模结构与调节机构栓接，所述调节机构的后侧栓接有辅助固定结构，所述调节机构与安装机构栓接，所述冲模结构的前侧栓接有拉杆，所述冲模结构与安装机构卡接，解决了现有的精冲模大多是进行批量性的生产工作，在需要换模具的情况下，一般需要将精冲模整体进行拆卸，完成换模的工作，由于精冲模的体积较大，整体拆卸的换模流程较为复杂，换模耗费时间较长，需要工作人员重新进行整体的调试，从而导致工厂的产能降低，不便于使用者使用，从而影响使用效果的问题。

Description

一种金属材料高速精冲模

技术领域

本实用新型涉及高速精冲模技术领域，特别涉及一种金属材料高速精冲模。

背景技术

精冲模是使板料处于三向受压的状态下进行冲裁，冲制冲切面无裂纹和撕裂、尺寸精度高的制件的冲模，精冲零件的生产过程，从原材料到成品，包括原材料准备、冲压加工和辅助工序，有的还需要机械加工热处理和表面处理，工艺设计的仟务是根据零件的具体技术要求和生产批量，金属材料在加工时经常会使用到精冲模，而现有的精冲模大多是进行批量性的生产工作，在需要换模具的情况下，一般需要将精冲模整体进行拆卸，完成换模的工作，由于精冲模的体积较大，整体拆卸的换模流程较为复杂，换模耗费时间较长，需要工作人员重新进行整体的调试，从而导致工厂的产能降低，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属材料高速精冲模，旨在解决现有的精冲模大多是进行批量性的生产工作，在需要换模具的情况下，一般需要将精冲模整体进行拆卸，完成换模的工作，由于精冲模的体积较大，整体拆卸的换模流程较为复杂，换模耗费时间较长，需要工作人员重新进行整体的调试，从而导致工厂的产能降低，不便于使用者使用，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金属材料高速精冲模，包括冲模结构、调节机构和四个安装机构，所述冲模结构与调节机构栓接，所述调节机构的后侧栓接有辅助固定结构，所述调节机构与安装机构栓接，所述冲模结构的前侧栓接有拉杆，所述冲模结构与安装机构卡接。

为了达到调节使用的效果，作为本实用新型的一种金属材料高速精冲模优选的，所述调节机构包括第一调节架结构、第二调节架结构和两个滑动结构，所述第一调节架结构的后侧与滑动结构的前侧栓接，所述滑动结构的前侧与第二调节架的后侧栓接，所述滑动结构的后侧与辅助固定结构的前侧栓接。

为了达到滑块在固定架内部滑动的效果，作为本实用新型的一种金属材料高速精冲模优选的，所述滑动结构包括第一旋钮、固定架和滑块，所述滑块的前侧与第二调节架结构的后侧栓接，所述固定架的前侧与第一调节架结构的后侧栓接，所述滑块的表面与固定架的内壁滑动连接，所述第一旋钮与滑块螺纹连接。

为了达到便于安装冲模结构的效果，作为本实用新型的一种金属材料高速精冲模优选的，所述安装机构包括限位块、固定块和第二旋钮，所述第二旋钮与固定块螺纹连接，所述限位块的表面分别与第一调节架结构和第二调节架结构的内壁滑动连接，所述限位块远离冲模结构的一侧与固定块焊接。

为了达到辅助固定架活动的效果，作为本实用新型的一种金属材料高速精冲模优选的，所述辅助固定结构包括活动块、滑杆和支撑块，所述支撑块靠近固定架的一侧与固定架焊接，所述活动块靠近固定架的一侧与固定架焊接，所述活动块与滑杆滑动连接。

为了达到固定冲模结构的效果，作为本实用新型的一种金属材料高速精冲模优选的，所述冲模结构的内壁开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与冲模结构的内壁接触。

为了达到便于固定滑块位置的效果，作为本实用新型的一种金属材料高速精冲模优选的，所述滑块的内部开设有与第一旋钮配合使用的螺纹槽，所述第一旋钮的底部穿过固定架的内部并延伸至滑块的内部。

为了达到滑块滑动的效果，作为本实用新型的一种金属材料高速精冲模优选的，所述固定块的内部开设有与第二旋钮配合使用的螺纹孔，所述固定架的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属材料高速精冲模，通过安装机构在调节机构的内部活动，解除安装机构的固定状态，接着根据冲模结构的尺寸进行调整调节机构的开合尺寸，接着将冲模结构通过拉杆推入调节机构的内部，接着使用安装机构将冲模结构的位置进行固定，完成了针对不同尺寸调整调节机构开合大小的工作，同时完成了快速更换冲模结构的工作。

附图说明

图1为本实用新型的金属材料高速精冲模的整体结构图；

图2为本实用新型中调节机构的结构图；

图3为本实用新型中固定架和滑块的结构图；

图4为本实用新型中滑杆的结构图；

图5为本实用新型中固定架和拉杆的结构图；

图6为本实用新型中第二旋钮的结构图。

图中，1、冲模结构；2、调节机构；201、第一调节架结构；202、第二调节架结构；203、滑动结构；2031、第一旋钮；2032、固定架；2033、滑块；3、安装机构；301、限位块；302、固定块；303、第二旋钮；4、辅助固定结构；401、活动块；402、滑杆；403、支撑块；5、拉杆；6、限位槽；7、螺纹槽；8、螺纹孔；9、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种金属材料高速精冲模，包括冲模结构1、调节机构2和四个安装机构3，冲模结构1与调节机构2栓接，调节机构2的后侧栓接有辅助固定结构4，调节机构2与安装机构3栓接，冲模结构1的前侧栓接有拉杆5，冲模结构1与安装机构3卡接。

在本实施例中：通过安装机构3在调节机构2的内部活动，解除安装机构3的固定状态，接着根据冲模结构1的尺寸进行调整调节机构2的开合尺寸，接着将冲模结构1通过拉杆5推入调节机构2的内部，接着使用安装机构3将冲模结构1的位置进行固定，完成了针对不同尺寸调整调节机构2开合大小的工作，同时完成了快速更换冲模结构1的工作。

作为本实用新型的技术优化方案，调节机构2包括第一调节架结构201、第二调节架结构202和两个滑动结构203，第一调节架结构201的后侧与滑动结构203的前侧栓接，滑动结构203的前侧与第二调节架的后侧栓接，滑动结构203的后侧与辅助固定结构4的前侧栓接。

在本实施例中：通过设置第一调节架结构201、第二调节架结构202和两个滑动结构203，在进行不同尺寸冲模结构1安装时，第一调节架结构201和第二调节架结构202通过滑动结构203进行滑动，可以便于调节不同尺寸的冲模结构1进行安装，便于使用者使用。

作为本实用新型的技术优化方案，滑动结构203包括第一旋钮2031、固定架2032和滑块2033，滑块2033的前侧与第二调节架结构202的后侧栓接，固定架2032的前侧与第一调节架结构201的后侧栓接，滑块2033的表面与固定架2032的内壁滑动连接，第一旋钮2031与滑块2033螺纹连接。

在本实施例中：通过设置第一旋钮2031、固定架2032和滑块2033，使用时通过滑块2033在固定架2032的内部滑动，可以便于调节第一调节架结构201和第二调节架结构202的开合角度，通过第一旋钮2031在固定架2032和滑块2033的内部转动，可以便于固定滑块2033的位置，避免滑块2033出现随意滑动的情况。

作为本实用新型的技术优化方案，安装机构3包括限位块301、固定块302和第二旋钮303，第二旋钮303与固定块302螺纹连接，限位块301的表面分别与第一调节架结构201和第二调节架结构202的内壁滑动连接，限位块301远离冲模结构1的一侧与固定块302焊接。

在本实施例中：通过设置限位块301、固定块302和第二旋钮303，使用时通过固定块302带动限位块301进行活动，通过限位块301将冲摸结构的位置进行固定，接着通过第二旋钮303在固定块302的内部转动，第二旋钮303转动的同时会分布在第一调节架结构201和第二调节架结构202的内部进行转动，避免在使用中出现冲模结构1随意活动的情况。

作为本实用新型的技术优化方案，辅助固定结构4包括活动块401、滑杆402和支撑块403，支撑块403靠近固定架2032的一侧与固定架2032焊接，活动块401靠近固定架2032的一侧与固定架2032焊接，活动块401与滑杆402滑动连接。

在本实施例中：通过设置活动块401、滑杆402和支撑块403，使用时通过支撑块403带动滑杆402在活动块401的内部进行活动，可以便于通过滑杆402拉动固定架2032，便于增加固定架2032使用时的固定性，同时便于使用者调节第一调节架结构201和第二调节架结构202的开合大小。

作为本实用新型的技术优化方案，冲模结构1的内壁开设有与限位块301配合使用的限位槽6，限位块301的表面与冲模结构1的内壁接触。

在本实施例中：通过冲模结构1内壁开设的限位槽6，可以便于限位块301通过限位槽6与冲模结构1卡接，便于进行安装工作。

作为本实用新型的技术优化方案，滑块2033的内部开设有与第一旋钮2031配合使用的螺纹槽7，第一旋钮2031的底部穿过固定架2032的内部并延伸至滑块2033的内部。

在本实施例中：通过滑块2033内部开设的螺纹槽7，可以便于滑块2033与第一旋钮2031螺纹连接，通过第一旋钮2031在固定架2032和滑块2033的内部转动，可以便于固定滑块2033的位置。

作为本实用新型的技术优化方案，固定块302的内部开设有与第二旋钮303配合使用的螺纹孔8，固定架2032的内部开设有与滑块2033配合使用的滑槽9。

在本实施例中：通过固定块302内部开设的螺纹孔8，可以便于固定块302与第二旋钮303螺纹连接，通过固定架2032内部开设的滑槽9，可以便于滑块2033与滑槽9滑动连接。

工作原理：首先，通过第二旋钮303在固定块302的内部进行转动，解除第二旋钮303与第一调节架结构201和第二调节架结构202的固定，接着根据冲模结构1的尺寸进行调整第一调节架结构201和第二调节架结构202的开合尺寸，第二调节架结构202通过滑块2033在固定架2032的内部进行滑动至合适位置，接着第一旋钮2031在固定架2032和滑块2033的内部转动，将滑块2033的位置进行固定，接着将冲模结构1通过拉杆5第一调节架结构201和第二调节架结构202的内部，接着使用固定块302带动限位块301进行活动，使限位块301的表面与冲模结构1的内壁接触，接着第二旋钮303在固定块302的内部进行转动，对第二旋钮303与第一调节架结构201和第二调节架结构202的位置进行固定，同时将冲模结构1的位置进行固定，完成了针对不同尺寸的冲模结构1进行调节开合大小的工作，同时完成了快速更换冲模结构1的工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属材料高速精冲模，包括冲模结构(1)、调节机构(2)和四个安装机构(3)，其特征在于：所述冲模结构(1)与调节机构(2)栓接，所述调节机构(2)的后侧栓接有辅助固定结构(4)，所述调节机构(2)与安装机构(3)栓接，所述冲模结构(1)的前侧栓接有拉杆(5)，所述冲模结构(1)与安装机构(3)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料高速精冲模，其特征在于：所述调节机构(2)包括第一调节架结构(201)、第二调节架结构(202)和两个滑动结构(203)，所述第一调节架结构(201)的后侧与滑动结构(203)的前侧栓接，所述滑动结构(203)的前侧与第二调节架的后侧栓接，所述滑动结构(203)的后侧与辅助固定结构(4)的前侧栓接。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料高速精冲模，其特征在于：所述滑动结构(203)包括第一旋钮(2031)、固定架(2032)和滑块(2033)，所述滑块(2033)的前侧与第二调节架结构(202)的后侧栓接，所述固定架(2032)的前侧与第一调节架结构(201)的后侧栓接，所述滑块(2033)的表面与固定架(2032)的内壁滑动连接，所述第一旋钮(2031)与滑块(2033)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料高速精冲模，其特征在于：所述安装机构(3)包括限位块(301)、固定块(302)和第二旋钮(303)，所述第二旋钮(303)与固定块(302)螺纹连接，所述限位块(301)的表面分别与第一调节架结构(201)和第二调节架结构(202)的内壁滑动连接，所述限位块(301)远离冲模结构(1)的一侧与固定块(302)焊接。

5.根据权利要求3所述的一种金属材料高速精冲模，其特征在于：所述辅助固定结构(4)包括活动块(401)、滑杆(402)和支撑块(403)，所述支撑块(403)靠近固定架(2032)的一侧与固定架(2032)焊接，所述活动块(401)靠近固定架(2032)的一侧与固定架(2032)焊接，所述活动块(401)与滑杆(402)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种金属材料高速精冲模，其特征在于：所述冲模结构(1)的内壁开设有与限位块(301)配合使用的限位槽(6)，所述限位块(301)的表面与冲模结构(1)的内壁接触。

7.根据权利要求3所述的一种金属材料高速精冲模，其特征在于：所述滑块(2033)的内部开设有与第一旋钮(2031)配合使用的螺纹槽(7)，所述第一旋钮(2031)的底部穿过固定架(2032)的内部并延伸至滑块(2033)的内部。

8.根据权利要求4所述的一种金属材料高速精冲模，其特征在于：所述固定块(302)的内部开设有与第二旋钮(303)配合使用的螺纹孔(8)，所述固定架(2032)的内部开设有与滑块(2033)配合使用的滑槽(9)。

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