CN213033902U - 一种智能化激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化激光切割机，包括：主体结构以及固定结构，所述固定结构固定安置于主体结构上；本实用新型涉及激光切割技术领域，通过第二液压缸通电伸缩，带动需切割的工件位于激光切割头下移动，便于调整工件的位置，通过旋接螺栓，旋转圆座可调整工件位于激光切割头下的角度，便于调整切割位置，通过将需切割的工件放置在固定块之间，通过螺丝与螺帽旋接，因安装有滑块所以便于调整固定块在圆座上的移动，且固定块开设有弧形壁面，便于夹紧工件的位置，该设计结构简单，使用方便，即解决了人工调整工件位置容易造成切割误差的问题，又解决了无法根据工件大小更好的固定工件的问题。

Description

一种智能化激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种智能化激光切割机。

背景技术

激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；

目前，激光切割机通常利用激光发射器射出激光切割工件，在此过程中多采用人工的方式调整工件的位置，这种方式调节误差大，并且浪费人工，影响了切割的效果，且在固定需要切割的工件时较为麻烦，无法根据工件的大小更好的去调节固定需要切割的工件，因此现设计一种智能化激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化激光切割机，以解决人工调整工件位置容易造成切割误差以及无法根据工件大小更好的固定工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化激光切割机，包括：主体结构以及固定结构，所述固定结构固定安置于主体结构上；

所述主体结构，包括：工作台、固定杆、支撑杆、第一液压缸、防护壳、激光切割头、控制台、显示屏以及操作面板；

所述工作台为矩形结构，所述固定杆其一端固定安置于工作台上壁，且位于中心线右侧，所述支撑杆其一端固定安置于工作台上壁，且位于中心线后侧，所述第一液压缸固定安置于支撑杆另一端下壁，所述防护壳为无下壁矩形结构，所述防护壳固定安置于第一液压缸驱动端上，所述激光切割头固定安置于防护壳内，且位于上壁中心部位处，所述控制台固定焊接于底座左侧壁，且位于中心部位处，所述显示屏固定安置于控制台前壁，且位于中心线上方，所述操作面板固定安置于控制台前壁，且位于显示屏下方。

优选的，所述固定结构，包括：第二液压缸、连接板、圆座、滑块、一对结构相同的固定块、一对结构相同的螺丝、一对结构相同的螺帽以及螺栓；

所述第二液压缸固定安置于固定杆左侧壁，且位于中心线上方，所述连接板为矩形结构，且其中心部位处开设有固定槽，并其前壁中心部位处开设有与固定槽相通的螺纹孔，所述连接板固定安置于第二液压缸驱动端上，所述圆座为圆柱形结构，且其前壁开设有限位槽，并位于中心线前侧，所述圆座活动嵌装于连接板上的固定槽内，所述滑块活动嵌装于圆座上的限位槽内，一对所述固定块均为矩形结构，且其前壁分别开设有与后壁相通的一对结构相同的连接孔，并分别位于中心线上下两侧相互对称，其中一个所述固定块固定安置于滑块左侧壁，其中另一个所述固定块固定焊接于圆座上，且位于中心线后侧，并与其中一个所述固定块相互对称，一对所述螺丝其一端分别活动贯穿于一对所述固定块上的连接孔，一对所述螺帽分别活动套装于螺丝一端，且分别可与螺丝相旋接，所述螺栓其一端活动插装于连接板上的螺纹孔内，且其与连接板相旋接。

优选的，所述滑块为T型结构。

优选的，所述固定块前壁中心部位处均开设有弧形壁面。

优选的，所述支撑杆为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种智能化激光切割机，通过第二液压缸通电伸缩，带动需切割的工件位于激光切割头下移动，便于调整工件的位置，通过旋接螺栓，旋转圆座可调整工件位于激光切割头下的角度，便于调整切割位置，通过将需切割的工件放置在固定块之间，通过螺丝与螺帽旋接，因安装有滑块所以便于调整固定块在圆座上的移动，且固定块开设有弧形壁面，便于夹紧工件的位置，该设计结构简单，使用方便，即解决了人工调整工件位置容易造成切割误差的问题，又解决了无法根据工件大小更好的固定工件的问题。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的A局部放大结构示意图。

图中：1、主体结构，11、工作台，12、固定杆，13、支撑杆，14、第一液压缸，15、防护壳，16、激光切割头，17、控制台，18、显示屏，19、操作面板，2、固定结构，21、第二液压缸，22、连接板，23、圆座，24、滑块，25、固定块，26、螺丝，27、螺帽，28、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化激光切割机，包括：主体结构1以及固定结构2，固定结构2固定安置于主体结构1上；主体结构1，包括：工作台11、固定杆12、支撑杆13、第一液压缸14、防护壳15、激光切割头16、控制台17、显示屏18以及操作面板19；工作台11为矩形结构，固定杆12其一端固定安置于工作台11上壁，且位于中心线右侧，支撑杆13其一端固定安置于工作台11上壁，且位于中心线后侧，第一液压缸14固定安置于支撑杆13另一端下壁，防护壳15为无下壁矩形结构，防护壳15固定安置于第一液压缸14驱动端上，激光切割头16固定安置于防护壳15内，且位于上壁中心部位处，控制台17固定焊接于底座左侧壁，且位于中心部位处，显示屏18固定安置于控制台17前壁，且位于中心线上方，操作面板19固定安置于控制台17前壁，且位于显示屏18下方；通过主体结构1，便于调整激光切割头16的高度，便于切割工件。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一液压缸：其为现有技术，只要适用于本方案的液压缸均可使用。

第二液压缸：其为现有技术，只要适用于本方案的液压缸均可使用。

作为优选方案，更进一步的，固定结构2，包括：第二液压缸21、连接板22、圆座23、滑块24、一对结构相同的固定块25、一对结构相同的螺丝26、一对结构相同的螺帽27以及螺栓28；

第二液压缸21固定安置于固定杆12左侧壁，且位于中心线上方，连接板22为矩形结构，且其中心部位处开设有固定槽，并其前壁中心部位处开设有与固定槽相通的螺纹孔，连接板22固定安置于第二液压缸21驱动端上，圆座23为圆柱形结构，且其前壁开设有限位槽，并位于中心线前侧，圆座23活动嵌装于连接板22上的固定槽内，滑块24活动嵌装于圆座23上的限位槽内，一对固定块25均为矩形结构，且其前壁分别开设有与后壁相通的一对结构相同的连接孔，并分别位于中心线上下两侧相互对称，其中一个固定块25固定安置于滑块24左侧壁，其中另一个固定块25固定焊接于圆座23上，且位于中心线后侧，并与其中一个固定块25相互对称，一对螺丝26其一端分别活动贯穿于一对固定块25上的连接孔，一对螺帽27分别活动套装于螺丝26一端，且分别可与螺丝26相旋接，螺栓28其一端活动插装于连接板22上的螺纹孔内，且其与连接板22相旋接。

作为优选方案，更进一步的，滑块24为T型结构，便于限位固定。

作为优选方案，更进一步的，固定块25前壁中心部位处均开设有弧形壁面，便于夹紧固定需切割的工件。

作为优选方案，更进一步的，支撑杆13为L型结构，使激光切割头16与需切割的工件位于同一水平线上。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-3可知，通过将需切割的工件安置于连接板22上圆座23上的固定块25之间，通过旋接螺丝26与螺帽27将其固定，通过圆座23上安装的滑块24，便于滑动固定块25，使其可根据工件的大小不同，更好的去限位夹紧固定工件，通过旋接松开螺栓28，旋转圆座23调整需切割的工件的角度，然后旋接回螺栓28固定，便于调整需切割的工件的部位，通过固定杆12上固定结构2中的第二液压缸21通电伸缩，便于调整工件位于主体结构1中激光切割头16下方的位置，通过工作台11中支撑杆13上的第一液压缸14通电伸缩，便于调整防护壳15内激光切割头16的高度，通过操作控制台17上的操作面板19，将切割信息显示在控制台17上的显示屏18上，便于工人操作，更好的显示切割数据。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“活动套装”、“活动嵌装”、“活动贯穿”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能化激光切割机，其特征在于，包括：主体结构(1)以及固定结构(2)，所述固定结构(2)固定安置于主体结构(1)上；

所述主体结构(1)，包括：工作台(11)、固定杆(12)、支撑杆(13)、第一液压缸(14)、防护壳(15)、激光切割头(16)、控制台(17)、显示屏(18)以及操作面板(19)；

所述工作台(11)为矩形结构，所述固定杆(12)其一端固定安置于工作台(11)上壁，且位于中心线右侧，所述支撑杆(13)其一端固定安置于工作台(11)上壁，且位于中心线后侧，所述第一液压缸(14)固定安置于支撑杆(13)另一端下壁，所述防护壳(15)为无下壁矩形结构，所述防护壳(15)固定安置于第一液压缸(14)驱动端上，所述激光切割头(16)固定安置于防护壳(15)内，且位于上壁中心部位处，所述控制台(17)固定焊接于底座左侧壁，且位于中心部位处，所述显示屏(18)固定安置于控制台(17)前壁，且位于中心线上方，所述操作面板(19)固定安置于控制台(17)前壁，且位于显示屏(18)下方。

2.根据权利要求1所述的一种智能化激光切割机，其特征在于：所述固定结构(2)，包括：第二液压缸(21)、连接板(22)、圆座(23)、滑块(24)、一对结构相同的固定块(25)、一对结构相同的螺丝(26)、一对结构相同的螺帽(27)以及螺栓(28)；

所述第二液压缸(21)固定安置于固定杆(12)左侧壁，且位于中心线上方，所述连接板(22)为矩形结构，且其中心部位处开设有固定槽，并其前壁中心部位处开设有与固定槽相通的螺纹孔，所述连接板(22)固定安置于第二液压缸(21)驱动端上，所述圆座(23)为圆柱形结构，且其前壁开设有限位槽，并位于中心线前侧，所述圆座(23)活动嵌装于连接板(22)上的固定槽内，所述滑块(24)活动嵌装于圆座(23)上的限位槽内，一对所述固定块(25)均为矩形结构，且其前壁分别开设有与后壁相通的一对结构相同的连接孔，并分别位于中心线上下两侧相互对称，其中一个所述固定块(25)固定安置于滑块(24)左侧壁，其中另一个所述固定块(25)固定焊接于圆座(23)上，且位于中心线后侧，并与其中一个所述固定块(25)相互对称，一对所述螺丝(26)其一端分别活动贯穿于一对所述固定块(25)上的连接孔，一对所述螺帽(27)分别活动套装于螺丝(26)一端，且分别可与螺丝(26)相旋接，所述螺栓(28)其一端活动插装于连接板(22)上的螺纹孔内，且其与连接板(22)相旋接。

3.根据权利要求2所述的一种智能化激光切割机，其特征在于：所述滑块(24)为T型结构。

4.根据权利要求2所述的一种智能化激光切割机，其特征在于：所述固定块(25)前壁中心部位处均开设有弧形壁面。

5.根据权利要求1所述的一种智能化激光切割机，其特征在于：所述支撑杆(13)为L型结构。

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