NO752149L - - Google Patents

Description

"Fremgangsmåte for oppnåelse av kveiler av valsetråd med en vekt som er et multiplum av den for et trådemne".

Foreliggende oppfinnelse, angår en fremgangsmåte,

særlig en kontinuerlig fremgangsmåte til oppnåelse av kv.ei3.er av valsetråd med en vekt som er et multiplum av den for et trådemne og med en diameter på f«eks. 7 til 20 mm, ved buttsveising av to tilstøtende emner som allerede er delvis varmvalset, hvilke deretter blir ytterligere varmvalset til valse-

tråden er ferdig. I samsvar med fremgangsraåten ved arbeide som følges til idag for produksjon av kobbervalsetråd f rei trådemner, fåes kveiler som i vekt svarer til et trådemne, dvs. -90 til 135 kilo. For deres etterfølgende kontinuerlige trekking må kveilene enkeltvis sveises, og de forskjellige hjelpeoperasjoner utføres med betydelig merarbeide og tilsvarende økte omkostninger.

Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse, hvor kveilene<p>roduseres med'en vekt som er et multiplum av den for et trådemne, kan behovet for arbeide og relative omkostninger reduseres dras-tisk eller også elimineres ved å produsere kveiler av valsetråd med en vekt som tilsvarer den matning som er påkrevet for en trekke-maskln for flere timers drift.

De sveiseskjøter som fåes ved fremgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen mellom et trådemne og det nevnte, har spesielt overlegne metallurgiske og mekaniske egenskaper og ved mikroskopisk undersøkelse viser de korndimensjoner og ensartet fordeling av oksygen og forurensninger som er helt lik verdiene for de ikke sveisede områder.

Denne ensartethet i strukturen begrenser betydelig sannsynligheten for' brudd under etterfølgende trekking eller kald-valsing for å frembringe tråd, bånd eller stri<rr>u.er.

Ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse blir

sve i seoperas j onen mellom de to ender av to tilstøtende tråd-

emner utført ved valseteiaperatur og innledes med og etterfølges av et bestemt antall varmvalsegjennomganger.

Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse

er at sveisen utføres på et tørrsnitt av emnet som allerede er mindre enn det opprinne].ige tverrsnitt av trådemnet, f «.eks, et tverrsnittsareal på 20 cm' og således begrenser vrak ved kapping og den energi som er nødvendig for sveisingen. Hovedtrinnene i den foretrukne operasjonssyklus i samsvar med foreliggende oppfinnelse er følgende: 1) et første trådemne utsettes for grovbearbeidning ved varmvalsing (3-8 gjennomganger),

2) den bakre ende av det første emne renskjæres i

varm tilstandf

3) ét annet, trådemne utsettes for grovbearbeidning

som under punkt 1,

4) den forreste ende av det annet emne tilskjæres

som under punkt 2,

5) 'den forreste ende av det annet emne anbringes mot den bakre ende av det første emne som i mellomtiden er ført gjen-nom valsene for den etterfølgende valsegjennomgang, 6) de to tilstøtende ender buttsveises under trykk (med en elektrisk eller flammesveiseanordning), 7) eventuelt sveiset materiale som rager utenfor for-men av det sveisede emne, beskjæres i varm tilstand ved fjernelse av spon, 8) valsingen fortsetter inntil den påkrevede slutt-dimensjon for vaIsetråden er oppnådd, 9) operasjonene under punkt I -'8 gjentas når hvert trådemne forlater grovbearbeidningsmaskinen og gjør det derved mulig å sveise to eller flere trådemner sammen under valsingen. 10) svei en med en vekt som er et multiplum av vekten .av det opprinnelige trådemne, vikles opp. Uavbrutt vaising og elektrisk vikling kan'deretter finne sted .med valsetråden skåret til kveiler med påkrevet vekt,

Claims (4)

1. Fremgangsmåte, spesielt en kontinuerlig fremgangsmåte til oppnåelse av kveiler av valsetråd med en vekt som ■er et multiplum av den for et. trådemne ved buttsveising av to til-støtende emner, iden sveisen har overlegne mekaniske egenskaper, karakterisert ved at sveiseoperasjonen foregår ved valsetemperatur og innledes med og etterfølges av et visst antall varmvalse-gjennomganger inntil trådemnet fremkommer med påkrevet mål og lengde»

2. Fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at sveisen utføres ved et tverrsnitt av emnet som er mindre enn det opprinnelige tverrsnitt av trådemnet.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at tverrsnittet er 20 cm'2.

4. Fremgangsmåte ifølge, et av de foregående krav, karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: 1) et første trådemne utsettes for grovbearbeidning ved varmvalsing (3-8 gjennomganger)f 2) den bc-ikre ende av det første emne rensk jæres i varm tilstand, 3) et annet trådemne utsettes for grovbearbeidning som under punkt 1, 4) den forreste ende av det annet emne tilskjæres som under punkt 2, 5) den forreste ende av det annet emne anbringes mot den bakre ende av det første emne som i mellomtiden er ført gjen-nom valsene, for .den etterfølgende valsegjermomgang, 6) de to tilstøtende ender buttsveises under trykk (med en elektrisk eller flammesveiseanordning), 7) eventuelt sveiset materiale som rager utenfor for-men av det sveisede emne, beskjæres i varm tilstand ved fjernelse av spon, 8.)v alsingen fortsetter inntil den påkreve de. alutt-dimensjon for valsetråden er oppnådd, 9)o perasjonene under punkt 1 - 8 gjentas når hvert trådemne forlater grovbearbeidningsmaskinen og gjør det derved mulig å sveise to eller flere trådemner sammen under valsingen, 10) svei .en med en/ vekt som er et multiplum av vekten av det opprinnelige trådemne, .vikles oppj uavbrutt valsing og elektrisk vikling kan deretter finne sted med valsetråden skåret -tii kveiler med påkrevet vekt.