NO751962L - - Google Patents

Info

Publication number
NO751962L
NO751962L NO751962A NO751962A NO751962L NO 751962 L NO751962 L NO 751962L NO 751962 A NO751962 A NO 751962A NO 751962 A NO751962 A NO 751962A NO 751962 L NO751962 L NO 751962L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
adhesive
item
coating
stated
temperature
Prior art date
Application number
NO751962A
Other languages
English (en)
Inventor
Felix Ritter Von Rueling
Original Assignee
Felix Ritter Von Rueling
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felix Ritter Von Rueling filed Critical Felix Ritter Von Rueling
Publication of NO751962L publication Critical patent/NO751962L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01LSHOEING OF ANIMALS
    • A01L5/00Horseshoes made of elastic materials

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Hestesko av.plast, f .eks. av polyuretan, har lenge vært kjent .
Som følge av den glatte overflate av disse hestesko er grepet dårlig, spesielt på is, f.eks. ved kappløp på frosne innsjøer. En profilering av plastoverflaten i sprøyte- eller støpeformen slites for raskt ned på grunn av plastens egenskaper.
Oppfinnelsen går ut på en økonomisk fremstilling av en friksjonsøkende overflate på plasthestesko. I henhold til oppfinnelsen skaffes der på plasthesteskoen, som f.eks. består av polyuretan, polyamid eller en annen termoplast, og som er fremstilt på vanlig måte ved støpning, sprøytestøpning, pressing etc, maskinelt eller manuelt, et modifisert overflateskikt som er armert ved oppfylling.
Hvis de termoplaster som skal anvendes, er tilstrekkelig klebedyktige i termoplastisk tilstand, kan man gå frem på følgende måte: Plastoverflaten oppvarmes ved hjelp av en varmgasstråle, f.eks. av den art som kan frembringes av en flammesprøytepistol, fortrinnsvis av injektortypen, inntil der finner sted en oppmykning og dermed også en aktivering av overflaten når det gjelder dens klebe- eller bindingsevne. Da der herunder arbeides ved temperaturer over duggpunktet for vann (ca. 70°C) og varmegasstrålen dessuten har en relativt meget lav luftfuktighet, er det sikret at de på overflaten absorberte vannpartikler i stor utstrekning fjernes. Deretter blir en tilstrekkelig mengde oppvarmet pulverformet og/eller kornformet materiale slynget mot overflaten via varmgasstrålen som holder overflaten varm, fortrinnsvis ved hjelp av trykkluft. Som følge av opp-mykningen av overflaten kan de oppvarmede, påslyngede partikler trenge inn i overflaten for sammen med det fortrengte grunnmateriale i hesteskoen å danne et partikkelfylt overflateskikt. Partikkel-strømmen kan herunder f.eks. velges slik at en jevnt på overflaten fordelt dei av partiklene bare delvis omsluttes av den oppsvellende plast og derméd danner en ru overflate. Som innleiringsmateriale kan man anvende f.eks. kvartssand, korund osv. med en siktekurve som er tilpasset viskositeten av den ved påsprøytningstemperaturen mykgjorte overflate. I den utstrekning også mindre partikler foreligger, synker• disse for en dels vedkommende helt inn i overflaten og danner dermed en armering for denne og sikrer ved de større utragende partikler fastklemming av disse. Etter slitasje eller utbrytning av de større partikler eller korn gir de helt innleirede korn etter ødeleggelse av det øverste plastskikt som de er innleiret i, igjen en økning av overflatens ruhet, slik at der eventuelt fås en lengre levetid av
. belegget.. Som følge av at de varme korn trenger inn i den ennå klebe-, dyktige plastoverflate hvis viskositet er redusert ved varme, hindres en avkjølingsvlrkning, hvorved en upåklagelig fukting og sammenklebing sikres ved innleiringen av kornene i overflaten. Likeledes skaffer
det ifølge oppfinnelsen foreslåtte forløp av innleiringsoperasjonen en vidtgående avluftning i tillegg til en armering av overflateskiktét . som følge av de innleirede korn.
En variant av oppfinnelsen som kan anvendes når f.eks. plast-? ;
grunnmassen i hesteskoen er et lite eller ikke termoplastisk materiale som ved varmepåvirkning ikke kan gjøres tilstrekkelig lawiskøst for upåklagelig innleiring og fukting av de innleirede partikler, går ut på at man før innskytingen av de armerende og/eller friksjons-, økende partikler påfører et klebemiddel av termoplast eller fortrinnsvis herdeplast. Dette klebemiddel kan ifølge oppfinnelsen påføres
i varm tilstand ved hjelp av en flammesprøytepistol. Klebemiddelet påføres ved hjelp av flammesprøytepistolen eller ved pålegging på den på forhånd oppvarmede overflate, som er oppvarmet ikke bare
til over duggpunktet for vann, men også minst opp til eller helst
over aktiveringstemperaturen for det foreliggende basismateriale
(f.eks. 160°Q) og dermed er gjort klebende. Overflaten kan i kald tilstand meget vanskelig eller umulig gjøres klebende.
Da klebemiddelet på samme måte som det kornformede materiale sprøytes på den aktiverte overflate i en varmgasstrøm, oppnås f.eks. ved anvendelse av et tokomponentmateriale (epoksyd/polyamid) dels en bedre reaksjonsevne ved oppvarmningen av klebemiddelet på veien til overflaten og dels ved hjelp av varmgassmantelen en samtidig av-skjerming av klebemiddelet og overflaten mot avkjøling. Varmekilden
kan fjernes etter påføringen av klebemiddelskiktet, slik at varme-tilførselens akselerasjon av utherdingen avbrytes. Deretter påføres på allerede beskrevet måte det til armering og oppruing tjenende, f.eks. kornformede materiale i varm tilstand ved hjelp av en flamme-sprøytepistol etter frembringelse av en varmlufttransportkanal mellom sprøytepistolens pulvermunnstykke og klebemiddeloverflaten på den gelerte resp. termoplastiske klebemiddeloverflate. Varmeinnholdet i det påførte pulverformede og/eller kornformede materiale kan herunder utnyttes til å akselerere herdingen, resp. herde klebemiddel- eller bindeskiktet, hvis der som bindemiddel anvendes en varmeakselererbar eller varmeherdbår herdeplast.
Det er i mange tilfeller teknisk fordelaktig fra et forbruker-synspunkt eller på grunn av egenskapene av de enkelte materialer å ut-føre en ytterligere innkapsling av de utragende korn, idet disse dekkes fullstendig med f.eks. et tokomponentbindemiddel eller et annet belegg. Hensikten med dette tynne skikt, som naturligvis hensiktsmessig holdes på en tykkelse som ligger en størrelsesorden under ruheten av de utragende kornspisser, å oppnå en bedre forankring av de innleirede større korn. Til dette formål har det vist seg hensiktsmessig ved påføring ved hjelp av flammesprøytepistoler å anvende varinholdige tokomponentdispersjoner på basis av epoksyd/polyamid samt vannholdige polyuretan- og akrylatdispersjoner, resp. -emulsjoner, både som heft- og dekkskikt. For armering av overflaten bør der anvendes minst en kornblanding som foruten en oppfylling av overflaten sikrer en minst 20%'s dekning av overflaten med utragende spisser på større korn. Likeledes skal i henhold til oppfinnelsen den nødvendige aktiveringstemperatur for plastgrunnmassen ligge under eller i det minste ikke særlig over spaltningstemperaturen for det pulverformede eller kornformede materiale som skal innleires. Dette må spesielt overholdes hvis der for oppnåelse av spesielle over-flateegenskaper, f.eks. en høy glidesikkerhet av hesteskoen eller en annen gjenstand på en flate uten inntrengning i denne, slik det for det meste finner sted som følge av de utragende kornspisser,
må innleires f.eks. gummielastiske eller klebende, kornformede partikler i overflateskiktét. Ved en variant av oppfinnelsen kan man naturligvis påføre et slikt friksjonsøkende belegg selv på vanlige hestesko av jern eller f.eks. på gjenstander av glassfiberarmerte herdeplaster ved hjelp av
heftklebeskiktet, som da også må påføres i tilstrekkelig tykkelse til å muliggjøre den nødvendige innleiring av de finere partikler og ca. 2/3 av tykkelsen av de grovere partikler.
Selvfølgelig kan fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen også anvendes på andre gjenstander som der stilles lignende krav til, f.eks. skosåler, løpe- eller slitebaner på hjul og dekk av forskjellige materialer, transportbånd samt slitasjefrembringende gjenstander.
Ved disse kan det bli nødvendig å endre det innleirede materiale (pulver- og/eller kornformede partikler med forskjellig størrelse resp. siktekurve) fra kvarts, korund, stål, silisiumkarbid osv. til gummi, elastiske materialer, polyalkener, mykplaster etc. Spesielt fordelaktig er fremgangsmåten for stoffer hvor det ved f.eks. sprøyting, støping, sprøytestøping, pressing o.l. er teknisk umulig eller for kostbart å skaffe en ru overflate ved motsvarende utform-ning av formen eller etterfølgende behandling av overflaten etter uttagning fra formen med mekaniske midler eller ved hjelp av partikler av andre materialer som legges inn i formen før støpingen,
og som støpes inn i gjenstanden. Dette gjelder ved vulkaniserende stoffer som gummi og neopren og i visse tilfeller også ved metaller.
I henhold til oppfinnelsen kan belegget påføres plasthesteskoen selv når denne er montert på hestehoven, etter slitasje på belegget eller ved hestesko som ikke er gjort ru. Dette finner hensiktsmessig sted ved at der på forhånd settes inn en dekkplate som er tilpasset hovforraen, og som sideveis avbøyer varmluftstrålen og en eventuell dannet sprøytetåke. Varme partikler og sprøytetåke kan dermed ikke komme i berøring med dyrets kropp. For anvendelse av fremgangsmåten, resp. fremstilling av gjenstandene, er i henhold til oppfinnelsen varmgassmantel-flammesprøytepistoler av injektor-prinsippet mest hensiktsmessige. Slike pistoler tillater en stor energitilførsel til overflaten ved trinnløst regulerbar manteltempera-tur og økende oppvarmning av sprøytepartiklene på veien fra utløps-dysen til overflaten.
Dette gjelder også for halv- eller helautomatiske anlegg av lignende type, idet naturligvis de enkelte operasjoner kan kobles
sammen og/eller tilsvarende deles opp. Eventuelt kan også varmefrem-bringelsen finne sted ved hjelp av andre midler enn en propan/trykk-luftstråle, samtidig som innleiringen av de pulverformede, kornformede eller annerledes utformede (f.eks. også trådformede, plateformede osv.)
partikler kan finne sted ved f .eks. påslyngning eller påstrøing, eventuelt etter foregående oppvarmning. Selvfølgelig kan der som grunnmaterialer hvis overflate skal armeres eller gis endrede egenskaper, f»eks. en økning av ruheten av et slitasje- eller repara-sjonsbelegg på en kjørebane eller en gangvei, foruten polyuretaner og polyamider, også anvendes bituminøse materialer eller belegg som asfalt etc. samt betong, stein, tre, metalliske og keramiske stoffer osv. Som bindemiddel for de stoffer som skal innleires,
kan der foruten grunnmaterialet også anvendes emulsjoner, dispersjoner, smeltemasser, oppløsningsmiddelfrie og oppløsningsmiddelholdige masser av de samme eller av andre stoffer (grunnmateriale-polyuretan/bindemiddel av polyuretandispersjon eller epoksyd/polyamid-dispersjoner). Som eksempel kan også nevnes anvendelse av materialer som herdner ved høy temperatur, blant annet materialer på basis av polyfenylsulfid, som ved belegging av jern- eller keramikkflater tillater en innleiring av f.eks. silisiumkarbid ved meget høy temperatur, hvorved der kan oppnås en meget høy fremstillingshastig-het. Samtidig får man på denne måte en høy temperaturbestandighet og eventuelt tilsiktet kjemikaliebestandighet av belegget.
De ferdige gjenstander, fortrinnsvis hestesko, består i prin-sipp av det grunnmateriale som skal belegges, og i hvis overflate der er innleiret en pulver- eller kornblanding med endelig tykkelse, idet partier av i det minste de større korn rager ut fra hele den behandlede overflate i form av friksjonsøkende spisser. Disse utragende korn kan også belegges med et tynt skikt med høy heftevne.
På samme måte kan der på grunnmaterialet heftende påføres et mellom-skikt (klebemiddelskikt) som de pulver- og/eller kornformede partikler deretter innleires og forankres i, slik at de også delvis rager ut av dette skikt. Også her foreligger mulighet for å dekke de utragende spisser med et ytterligere dekkskikt. Dette kan ha samme sammensetning som klebemiddelskiktet.
De påførte, pulverformede, kornformede, trådformede, plateformede eller på annen måte utformede partikler kan ved sin transport mot overflaten rettes inn i overensstemmelse med sin ladning, eller partiklenes transport kan lettes, ved hjelp av et elektrostatisk felt slik det er kjent ved elektrostatiske belegningsprosesser .
På tegningen viser fig. 1 utsnitt av en hestesko som er sett ovenfra, og som er fremstilt av f.eks. polyuretan eller et annet materiale.
Fig. 2 er et snitt etter linjen AB på fig. 1. I overflateskiktét er der innleiret et friksjonsøkende materiale 3 av f.eks. kvartssand med en kornstørrelse på 0,3-2,0 mm. De utragende korn er i gjennom-snitt innleiret over 2/3 av sin størrelse. De mindre korn er helt innleiret i overflaten og armerer denne. Disses spisser bidrar først etter nedslitning av belegget og delvis frilegging av disse korn til en økning,av friksjonen. Fig. 3 er også et snitt etter linjen AB på fig. 1. På overflaten er der påført et klebemiddelskikt 2. I dette klebemiddelskikt blir der før skiktet blir hardt, dvs. mens skiktet ennå foreligger som gel eller er gjort flytende på termisk vei, innlagt kvartssand 3. De mindre korn er helt innleiret i klebemiddelskiktet og armerer dette. De større korn rager delvis utenfor klebemiddelskiktets overflate. Fig. 4 viser snitt svarende til fig. 2 og 3. De utenfor overflaten ragende kornspisser er her dekket av et ytterligere skikt av f.eks. klebemiddel. Overflatens ruhet blir i stor utstrekning bibeholdt eller øker straks etter den første slitasje av dette skikt. Skiktet tjener til ytterligere armering og befestigelse av partiklene.

Claims (16)

1. Plastgjenstand, spesielt plasthestesko, som på sin ytterside skal forsynes med et belegg, karakterisert ved at et pulver- eller kornformet materiale innleires direkte i gjenstandens klebedyktige overflate av termoplast eller ennå ikke utherdet herdeplast, samtidig som der før, under og/eller etter denne operasjon finner sted en varmetilførsel, fortrinnsvis ved hjelp av en varmgass-stråle, f.eks. gjennom en flammesprøytepistol, for tilførsel av det kornformede materiale, idet varmetilførselen skaffer og/eller for-sterker de tilsiktede egenskaper av overflaten og/eller akselererer herdingen etter innleiring av det kornformede materiale i overflaten.
2. Gjenstand som angitt i krav 1, karakterisert ved at et klebemiddel påføres ved hjelp av en varmgasstråle etter oppvarming av overflaten og før påføringen av det pulver- eller kornformede materiale, som deretter innleires i den nye overflate.
3. Gjenstand som angitt i krav 1 eller 2, karakteri-ser t ved åt en tilstrekkelig mengde kornformet materiale, f .eks. sand, korund osv., som gir den ønskede runet eller egenskapsendring av overflaten til f .eks. ved hestesko å gi minst 20% 's dekning av den overfiate som skal belegges, innføres slik i klebemiddelet at en mindre del av kornene, dvs. bare kornspissene, rager ut, resp. i et annet tilfelle sitter så hardt fast i overflaten at kornene bare i relativt liten utstrekning brytes av eller slites ut i gjenstandens' ievetid .
Gjenstand som angitt i.et av de foregående krav, k a ra k teri sf^e^r t v e d at. der anvendes ét reaksjonsklebemiddel, f.eks. på basis av et vannholdig époksyd/polyamid-system eller et enkomponentskiebemiddel som har minst like stor eller høyere elasti-sitet som resp. enn den grunnmasse av f.eks. polyuretan, polyamid osv. som skal belegges.
5. Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, k a rak-ter is e r t ved at endringen av overflaten finner sted ved flere gangers innleiring av korn eller andre partikler i overflaten og/eller klebemiddelet, eventuelt vekselvis og med forskjellige materialer, for å oppnå tykkere og f.eks. også ulik fylte og/eller oppbygde skikt.
6. "Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, k a r a k terisertved at bindemiddelets og/eller det pulverformede, kornformede eller annerledes formede materiales påføringstemperåtur går opp i'minst 7Q°C, resp. ligger over duggpunktet for vann.:
7. Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, k a r a k te r i se r t v e d at varmegasstrålens temperatur ligger på over den foreliggende aktiveringstemperatur (f.eks. 160°c), men under eller i nærheten av eller bare kortvarig vesentlig over spaltningstemperaturen (f.eks. 250°C) av de materialer som skal oppvarmes, f .eks. grunnmasse, klebemiddel, stoffer som skal innlemmes i eller påføres disse ; og som foreligger som pulver, korn, tråder etc., f.eks. kvartssand, edelstål eller et annet uorganisk materiale, og f.eks. et polykarbbnat, gummi eller et annet organisk materiale som muliggjør en forbindelse eller klebing med høy holdestyrke.
8. Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, k a r a k térisert ved at det kornformede materiale påføres i varm tilstand i det herdriende, men ennå myke og klebedyktige eller bare termoplastiske klebemiddel, fortrinnsvis med en temperatur på over 70°c, resp. minst en temperatur som ligger over duggpunktet for vann, samtidig som varmen i det kornformede materiale kan anvendes til å påvirke klebemiddelets herdning.
9. Gjenstand som aricjitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at de fra overflaten utragende partier etter påføringen av det kornformede beleggmateriale oversprøytes med et dekkmateriale, idet man til dette formål også kan anvende det vann- • holdige reaksjonsklebemiddel på basis av et epoksyd/polyamid-system; ' . samtidig,, som materialet påføres i så tynne skikttykkelser at der dannes et skikt som riktignok er kontinuerlig, men som ikke vesentlig reduserer .beleggets ruhet.
10. Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, k a r ak teri se r t v e d at beleggpåføringen kan anvendes ikke bare på hestesko av'plast, men også på hestesko av andre materialer , -,.:.,r, f.eks. jern.
11. Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at beleggpåføringen også kan anvendes for f.eks. skosåler, slitebaner på hjul, dekk, transportbånd, slitåsjé-bevirkende deler etc.
12. Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at fremgangsmåten også kan anvendes p„å materialer hvor oppruingen av overflaten ved hjelp av formen eller innlagte deler av andre materialer, f.eks. stein, korund, metall etc. under formgivingen til den gjenstand som skal belegges, f.eks. støpingen, pressingen, sprøytestøpingen etc. når det gjelder plast, er teknisk umulig eiler for kostbar, som f.eks. ved vulkaniserende materialer som gummi, neoprén etc.
13. Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, k a r å k - teris.ert .ved at påføringen av belegget også kan finne sted etter montasjen, f.eks. av hesteskoen, eventuelt som erstatning for et nedslitt belegg.
14. Gjenstand som angitt i ét av de foregående krav, k a r a k t e r i s e r t ved at der for minst ett av belegningsbpera- sjonene, resp. til frembringelse av varmegasstrålen, anvendes en flammesprøytepistol, fortrinnsvis av injektortypen, eller en i sin virkemåte lignende, halv- eller helautomatisk innretning, idet enkelte funksjoner kan være anordnet adskilt•romlig og tidsmessig.
15. Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at der som klebemiddel på tilstrekkelig témperaturbestandige gjenstander> f.eks. av jernmetaller, keramikk osv., også kan anvendes et materiale som bare herdner ved høy temperatur, f.eks* et materiale på basis av polyfenylsulfid.
16. Gjenstand som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at et elektrostatisk felt mellom den overflate som skal behandles, og en elektrode, f .eks. pulverdysen eller klebemiddelsprøytedysen, bevirker og/eller fremmer transporten av de ladede partiklér og/eller retter disse mot overflaten i en bestemt stilling, f.eks i virikelrétt på overflaten når det gjelder langstrakte partikler, samt holder dem slik til de er forankret.
NO751962A 1974-06-05 1975-06-04 NO751962L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742427119 DE2427119A1 (de) 1974-06-05 1974-06-05 Beschichtung fuer pferdehufbeschlaege aus kunststoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO751962L true NO751962L (no) 1975-12-08

Family

ID=5917373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO751962A NO751962L (no) 1974-06-05 1975-06-04

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE2427119A1 (no)
DK (1) DK249575A (no)
FI (1) FI751653A (no)
NO (1) NO751962L (no)
SE (1) SE7506365L (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4889188A (en) * 1988-06-16 1989-12-26 Anderson Willard H Horseshoe
DE3832705A1 (de) * 1988-09-27 1990-04-05 Sergej Igrow Kunststoffhufschuh fuer pferde
DE19843375C2 (de) 1998-09-10 2003-02-13 Sedra Asphalt Technik Biebrich Isolierende Ummantelung für Spurstangen
ITFI20080153A1 (it) * 2008-08-07 2010-02-08 Diamar S R L Ferri di cavallo antiscivolo
DE102016108363A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 DEANTEC GmbH Hufeisen

Also Published As

Publication number Publication date
SE7506365L (sv) 1975-12-08
DK249575A (da) 1975-12-06
FI751653A (no) 1975-12-06
DE2427119A1 (de) 1976-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4420513A (en) Synthetic running surface
KR101394584B1 (ko) 논슬립이 일체형으로 형성되는 데크와 그 제조방법
NO751962L (no)
CA2521764A1 (en) Print methodology for applying polymer materials to roofing materials
WO2014111672A1 (en) Self- illuminating ground surface
US4614686A (en) Synthetic running surface
WO1997022757A1 (en) A method for applying markings and signs on a surface
JP5870441B2 (ja) スパイク又はスパイク収容部を備えた運動靴
KR100597898B1 (ko) 소프트 팁 블레이드 제조 방법
DE3374885D1 (en) Concrete strengthening members, particularly prestressing tendons, having improved corrosion resistance and/or bonding characteristics, and methods relating thereto
ES2536584B1 (es) Balasto desagregado con durabilidad y resistencia a la fragmentación mejoradas y procedimiento de obtención del mismo
RU2002126715A (ru) Способ производства декоративно-отделочных материалов и изделий
AU2021212113A1 (en) Modified rubber wear liners
NO743901L (no)
DE60121318D1 (de) Verfahren zur herstellung eines körnigen kautschukmaterials und dessen verwendung in bitumen
GB2028461A (en) Pipe Lining
KR101235300B1 (ko) 규사와 방수·방식용 수지의 살포장치와 이를 이용한 규사와 방수·방식용 수지 도막방수의 기계화시공방법
JPS6193875A (ja) コンベアベルトの耐摩耗材コ−テイング工法
US20090022889A1 (en) Process of making a bonding agent to bond stucco to plastic surfaces
EP2574438A1 (en) Paving element and method for its manufacturing
JP2003025505A (ja) 耐摩耗性ゴムシート、その製造方法及び用途
ITUD970181A1 (it) Metodo di irruvidimento della superficie stradale, composizione, materiale impiegato e macchina per la rispettiva applicazione
SU827728A1 (ru) Способ устройства пола
JPH0233432B2 (ja) Kokannonaimenraininguho
JPH11172897A (ja) 滑り止め部材及びその製造方法