NO743901L - - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte for tilveiebringelse av et vanntett belegg på overflaten av betong eller lignende materiale.

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for tilveiebringelse av et vanntett belegg på overflaten til betong eller lignende materiale, hvilket belegg er basert på et elastisk syntetisk materiale.

Det er ofte ønskelig å påføre overflater, så som betong-overflater på (parkerings-)tak, broer, tunnelvegger etc. med et dekklag som må være vanntett og feste godt til overflaten. En spesiell faktor å ta hensyn til, er at brudd eller sprekker som følge av sammentrekning og/eller andre årsaker vil oppstå i overflaten som skal belegges.

Til dette formål er det kjent å benytte en elastisk syntetisk harpiksblanding på basis av en uretanharpiks eller en epoksyharpiks, hvilket materiale påføres den aktuelle overflate i et lag med tykkelse i størrelsesorden flere millimeter, f.eks..3 mm.

Når sprekker oppstår i overflaten, er det nettopp på grunn av den sterke forbindelse mellom dekklaget og overflaten som skal belegges, at sprekker også oppstår i dekklagsjonene nær inntil overflaten. Det antas derved at, i betraktning av dekklagets elastiske natur, den sistnevnte sprekkdannelse i alle tilfeller ikke vil fortsette gjennom lagets fulle tykkelse, slik at dekklaget for-blir tett selv når sprekker oppstår. Praksis har. imidlertid vist at også med tykkere dekklag har sprekkdannelsen, en tendens til å fortsette gjennom hele dekklaget, slik at det er stor mulighet for at man får et oppsprukket og således ikke lenger vanntett belegg. En ytterligere vesentlig ulempe med denne type dekklag er videre at materialet er forholdsvis dyrt.

Oppfinnelsen tar sikte pXå)eliminere disse ulemper. Den oppfinneriske løsning erkarakterisert vedat det først påføres et basislag av det elastiske syntetiske materiale, hvoretter et granulert materiale hvor partiklene har en størrelse på 1-et par millimeter, påføres når overflaten til basislaget fremdeles er bløtt og det til slutt påføres et topp- eller tetningslag av det elastiske syntetiske materiale.

Det belegg som på denne måte dannes, omfatter i realiteten to lag som er innbyrdes sammenkoblet ved hjelp av partiklene i materialet som på den ene side er innsmeltet i basislaget og på den andre side i tetningslaget. Forsøk med et dekklag av denne sammensetning på en betongoverflate i hvilken sprekker ble frem- . kalt, har vist at sprekker også oppstår i beleggets basislag, hvilke sprekker imidlertid bare strekker seg opp til grensesjiktet mellom basislaget og tetningslaget. En viss forskyvning vil således finne sted i grensesjiktet mellom basislaget og tetningslaget, hvilken forskyvning medfører en viss strekkspenning i tetningslaget i området over sprekkene i basislaget. På grunn av tetningslagets elastiske natur vil dette imidlertid uten vanskelighet kunne motstå disse spenninger. Dessuten vil spen-ningene fordeles over et større område av tetningslaget dersom, i henhold til et ytterligere trekk ved oppfinnelsen, et granulat av et elastisk deformerbart materiale, så som gummi, anvendes.

Tetningslaget påføres fortrinnsvis først etter at basislaget har herdnet fullstendig. Derved unngås enhver kjemisk binding mellom de to lag, slik at den relative forskyvning mellom basislaget og tetningslaget som er nødvendig når sprekker oppstår i basislaget, kan foregå uten vesentlig motstand.

I en foretrukket utføringsform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen påføres først basislaget til en tykkelse som er mindre enn den ønskede tykkelse, og etter delvis herding av dette lag påføres resten av basislaget, umiddelbart hvoretter (gummi)granulatet drysses inn. Dette forhindrer at granulatet kan trenge gjennom basislaget opp til bæreoverflaten. De enkelte partikler tilbakeholdes nemlig av overflaten til en første del av basislaget, som allerede har herdnet noe. På denne måte oppnås en jevn "innplanting" av granulatet i basislaget.

Belegget påføres direkte på overflaten som skal belegges eller på eh midlertidig bærer. fTlsistnevnte tilfelle frem-stilles baner av beleggmateriale og vikles på tilførselsruller innrettet til senere å Ifesltes til overflatene som skal belegges.

Oppfinnelsen skal i d! et følgende forklares nærmere under

henvisning til tegningen av en utføringsform.

Tegningen viser et snitt gjennom en del av et betong-legeme hvor et vanntett belegg er påført ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Et første lag 2 er påført betongoverflaten 1 ved utstryk-ning eller påsprøyting, hvilket lag omfatter en elastisk syntetisk materialesammensetning,f.,f??,. en epoksyharpiks som selges under betegnelsen "Sinmast 6", til hvilken en viss mengde tjære

(f.eks. i\ Q%) er tilsatt. Tjæretilsetningen senker kostprisen pr. kg. av den syntetiske harpikssammensetning og øker samtidig

forlengelsen.

Tykkelsen til laget 2 kan være liten, f.eks. en halv mm. Etter at en viss herdning av laget 2 har funnet sted, påføres et andre lag J.av samme materiale. Dette lag, som like-ledes har en tykkelse på omtrent \ mm, drysses eller sprøytes med et gummigranulat 4, i hvilket partikkelstørrelsen varierer fra 1 til et par millimeter, avhengig av den forventede sprekkbredde.

Som følge av at laget 3 er påført over laget 2 før sistnevnte lag har herdnet fullstendig, forenes begge lag kjemisk til et homogent basislag 5« De enkelte partikler i gummigranu-latet er tilbakeholdt av overflaten til det allerede noe herdede første lag 2, slik at de rager over overflaten til det andre lag 3 med lik avstand.

Etter at basislaget 5 har herdnet fullstendig, er^et tetningslag 6 påført på granulatlaget 4, hvilket tetningslag omfatter en blanding av f.eks. 45$ epoksyharpiks av Sinmast 6-typen og 55$ tjære. Om nødvendig, kan en viss mengde gummipulver tilsettes for å senke kostprisen pr. kg. ytterligere.

Ved at tetningslaget 6 er påført etter at basislaget 5

har herdnet fullstendig, er der praktisk talt ingen binding mellom de to lag, bortsett fra den mekaniske sammenkobling på grunn av gummipartiklene 4. Av denne grunn er de innbyrdes mot-vendte overflater til basislaget 5 og tetningslaget 6 vist at-skilt fra hverandre på tegningen.

En sprekk 7 som dannes i betongen, strekker seg inn i basislaget 5 og ender ved overflaten til basislaget. Det vil forstås at som følge av sprekkdannelsen har deler av basislaget 5 beliggende på begge sider av sprekken som vist ved piler, blitt forskjøvet innbyrdes og i forhold til tetningslaget 6. Det vil likeledes forstås at denne forskyvning vil frembringe en viss strekkspenning i tetningslaget og særlig i området rett over sprekken 7« Denne strekkspenning opptas imidlertid i vesentlig grad av de elastiske gummipartikler 4 og overføres ved hjelp av disse gummipartikler til de tilstøtende områder i tetningslaget.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for tilveiebringelse av et vanntett belegg på overflater av betong eller lignende materiale på grunnlag av et elastisk syntetisk materiale, karakterisert ved at det først påføres et basislag av elastisk syntetisk materiale, hvoretter et granulert materiale med partikkelstørrelse på 1 til et par millimeter påfø res mens basislagets overflate fremdeles er bløt, og at et topp- eller tetningslag av det elastiske syntetiske materiale deretter påføres.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at et granulat av et elastisk deformerbart materiale, så som gummi, benyttes som granulert materiale.

3- Fremgangsmåte som angitt i krav 1, 2, karakterisert ved at tetningslaget påføres etter at basislaget har herdnet fullstendig.

4- . Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at basislaget først påføres til en del av den ønskede tykkelse, idet resten av basislaget påføres etter delvis herdning av den første del og umiddelbart etter at (gummi)-granulatet er påført.

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at en epoksyharpiks kjent under betegnelsen "Sinmast 6", påføres som det elastiske syntetiske materiale, til hvilket tjære og/eller gummipulver er tilsatt.

6. Beleggbane fremstilt ved utføring av fremgangsmåten ifølge krav 1-5-

7. Gjenstand av betong eller lignende materiale belagt [ved utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-5-