NO751962L

NO751962L -

Info

Publication number: NO751962L
Application number: NO751962A
Authority: NO
Inventors: Felix Ritter Von Rueling
Original assignee: Felix Ritter Von Rueling
Priority date: 1974-06-05
Filing date: 1975-06-04
Publication date: 1975-12-08
Also published as: FI751653A; DE2427119A1; SE7506365L; DK249575A

Description

Hestesko av.plast, f .eks. av polyuretan, har lenge vært kjent . Plastic horse shoes, e.g. of polyurethane, has long been known.

Som følge av den glatte overflate av disse hestesko er grepet dårlig, spesielt på is, f.eks. ved kappløp på frosne innsjøer. En profilering av plastoverflaten i sprøyte- eller støpeformen slites for raskt ned på grunn av plastens egenskaper. Due to the smooth surface of these horseshoes, the grip is poor, especially on ice, e.g. by racing on frozen lakes. A profiling of the plastic surface in the injection or molding mold wears down too quickly due to the properties of the plastic.

Oppfinnelsen går ut på en økonomisk fremstilling av en friksjonsøkende overflate på plasthestesko. I henhold til oppfinnelsen skaffes der på plasthesteskoen, som f.eks. består av polyuretan, polyamid eller en annen termoplast, og som er fremstilt på vanlig måte ved støpning, sprøytestøpning, pressing etc, maskinelt eller manuelt, et modifisert overflateskikt som er armert ved oppfylling. The invention concerns an economical production of a friction-increasing surface on plastic horseshoes. According to the invention, there is provided on the plastic horseshoe, which e.g. consists of polyurethane, polyamide or another thermoplastic, and which is produced in the usual way by casting, injection moulding, pressing etc, mechanically or manually, a modified surface layer which is reinforced by filling.

Hvis de termoplaster som skal anvendes, er tilstrekkelig klebedyktige i termoplastisk tilstand, kan man gå frem på følgende måte: Plastoverflaten oppvarmes ved hjelp av en varmgasstråle, f.eks. av den art som kan frembringes av en flammesprøytepistol, fortrinnsvis av injektortypen, inntil der finner sted en oppmykning og dermed også en aktivering av overflaten når det gjelder dens klebe- eller bindingsevne. Da der herunder arbeides ved temperaturer over duggpunktet for vann (ca. 70°C) og varmegasstrålen dessuten har en relativt meget lav luftfuktighet, er det sikret at de på overflaten absorberte vannpartikler i stor utstrekning fjernes. Deretter blir en tilstrekkelig mengde oppvarmet pulverformet og/eller kornformet materiale slynget mot overflaten via varmgasstrålen som holder overflaten varm, fortrinnsvis ved hjelp av trykkluft. Som følge av opp-mykningen av overflaten kan de oppvarmede, påslyngede partikler trenge inn i overflaten for sammen med det fortrengte grunnmateriale i hesteskoen å danne et partikkelfylt overflateskikt. Partikkel-strømmen kan herunder f.eks. velges slik at en jevnt på overflaten fordelt dei av partiklene bare delvis omsluttes av den oppsvellende plast og derméd danner en ru overflate. Som innleiringsmateriale kan man anvende f.eks. kvartssand, korund osv. med en siktekurve som er tilpasset viskositeten av den ved påsprøytningstemperaturen mykgjorte overflate. I den utstrekning også mindre partikler foreligger, synker• disse for en dels vedkommende helt inn i overflaten og danner dermed en armering for denne og sikrer ved de større utragende partikler fastklemming av disse. Etter slitasje eller utbrytning av de større partikler eller korn gir de helt innleirede korn etter ødeleggelse av det øverste plastskikt som de er innleiret i, igjen en økning av overflatens ruhet, slik at der eventuelt fås en lengre levetid av If the thermoplastics to be used are sufficiently adhesive in the thermoplastic state, you can proceed in the following way: The plastic surface is heated using a hot gas jet, e.g. of the kind that can be produced by a flame spray gun, preferably of the injector type, until a softening takes place and thus also an activation of the surface in terms of its adhesive or bonding ability. As below work is done at temperatures above the dew point of water (approx. 70°C) and the hot gas jet also has a relatively very low humidity, it is ensured that the water particles absorbed on the surface are removed to a large extent. Then, a sufficient amount of heated powdered and/or granular material is flung towards the surface via the hot gas jet which keeps the surface warm, preferably with the help of compressed air. As a result of the softening of the surface, the heated, thrown-on particles can penetrate into the surface to form, together with the displaced base material in the horseshoe, a particle-filled surface layer. The particle flow can include e.g. is chosen so that those of the particles distributed evenly on the surface are only partially enclosed by the swelling plastic and thereby form a rough surface. As an embedding material, you can use e.g. quartz sand, corundum, etc. with a screening curve that is adapted to the viscosity of the surface softened by the spraying temperature. To the extent that smaller particles are also present, some of these sink fully into the surface and thus form a reinforcement for it and ensure that the larger protruding particles are clamped down. After wear or breaking out of the larger particles or grains, the fully embedded grains, after destruction of the upper plastic layer in which they are embedded, again increase the roughness of the surface, so that a longer service life of

. belegget.. Som følge av at de varme korn trenger inn i den ennå klebe-, dyktige plastoverflate hvis viskositet er redusert ved varme, hindres en avkjølingsvlrkning, hvorved en upåklagelig fukting og sammenklebing sikres ved innleiringen av kornene i overflaten. Likeledes skaffer . the coating.. As a result of the hot grains penetrating into the still adhesive, capable plastic surface whose viscosity has been reduced by heat, a cooling effect is prevented, whereby an impeccable wetting and adhesion is ensured by the embedding of the grains in the surface. Likewise provides

det ifølge oppfinnelsen foreslåtte forløp av innleiringsoperasjonen en vidtgående avluftning i tillegg til en armering av overflateskiktét . som følge av de innleirede korn. the course of the embedding operation proposed according to the invention involves extensive deaeration in addition to a reinforcement of the surface layer. as a result of the embedded grains.

En variant av oppfinnelsen som kan anvendes når f.eks. plast-? ; A variant of the invention that can be used when e.g. plastic-? ;

grunnmassen i hesteskoen er et lite eller ikke termoplastisk materiale som ved varmepåvirkning ikke kan gjøres tilstrekkelig lawiskøst for upåklagelig innleiring og fukting av de innleirede partikler, går ut på at man før innskytingen av de armerende og/eller friksjons-, økende partikler påfører et klebemiddel av termoplast eller fortrinnsvis herdeplast. Dette klebemiddel kan ifølge oppfinnelsen påføres the base material in the horseshoe is a small or non-thermoplastic material which cannot be made sufficiently low-viscous by the influence of heat for impeccable embedding and wetting of the embedded particles. thermoplastic or preferably thermosetting plastic. According to the invention, this adhesive can be applied

i varm tilstand ved hjelp av en flammesprøytepistol. Klebemiddelet påføres ved hjelp av flammesprøytepistolen eller ved pålegging på den på forhånd oppvarmede overflate, som er oppvarmet ikke bare while hot using a flame spray gun. The adhesive is applied using the flame spray gun or by applying it to the pre-heated surface, which is heated not only

til over duggpunktet for vann, men også minst opp til eller helstto above the dew point of water, but also at least up to or preferably

over aktiveringstemperaturen for det foreliggende basismateriale above the activation temperature of the present base material

(f.eks. 160°Q) og dermed er gjort klebende. Overflaten kan i kald tilstand meget vanskelig eller umulig gjøres klebende. (e.g. 160°Q) and thus is made sticky. In a cold state, the surface can be made sticky very difficult or impossible.

Da klebemiddelet på samme måte som det kornformede materiale sprøytes på den aktiverte overflate i en varmgasstrøm, oppnås f.eks. ved anvendelse av et tokomponentmateriale (epoksyd/polyamid) dels en bedre reaksjonsevne ved oppvarmningen av klebemiddelet på veien til overflaten og dels ved hjelp av varmgassmantelen en samtidig av-skjerming av klebemiddelet og overflaten mot avkjøling. Varmekilden When the adhesive, in the same way as the granular material, is sprayed onto the activated surface in a hot gas stream, e.g. by using a two-component material (epoxy/polyamide) partly a better reactivity when the adhesive is heated on the way to the surface and partly by means of the hot gas mantle a simultaneous shielding of the adhesive and the surface against cooling. The heat source

kan fjernes etter påføringen av klebemiddelskiktet, slik at varme-tilførselens akselerasjon av utherdingen avbrytes. Deretter påføres på allerede beskrevet måte det til armering og oppruing tjenende, f.eks. kornformede materiale i varm tilstand ved hjelp av en flamme-sprøytepistol etter frembringelse av en varmlufttransportkanal mellom sprøytepistolens pulvermunnstykke og klebemiddeloverflaten på den gelerte resp. termoplastiske klebemiddeloverflate. Varmeinnholdet i det påførte pulverformede og/eller kornformede materiale kan herunder utnyttes til å akselerere herdingen, resp. herde klebemiddel- eller bindeskiktet, hvis der som bindemiddel anvendes en varmeakselererbar eller varmeherdbår herdeplast. can be removed after the application of the adhesive layer, so that the heat supply's acceleration of curing is interrupted. Then, in the manner already described, it is applied for reinforcement and roughening, e.g. granular material in a hot state by means of a flame spray gun after creating a hot air transport channel between the powder nozzle of the spray gun and the adhesive surface of the gelled resp. thermoplastic adhesive surface. The heat content of the applied powdery and/or granular material can be utilized to accelerate the hardening, resp. harden the adhesive or binder layer, if a heat-accelerable or heat-curable thermosetting plastic is used as the binder.

Det er i mange tilfeller teknisk fordelaktig fra et forbruker-synspunkt eller på grunn av egenskapene av de enkelte materialer å ut-føre en ytterligere innkapsling av de utragende korn, idet disse dekkes fullstendig med f.eks. et tokomponentbindemiddel eller et annet belegg. Hensikten med dette tynne skikt, som naturligvis hensiktsmessig holdes på en tykkelse som ligger en størrelsesorden under ruheten av de utragende kornspisser, å oppnå en bedre forankring av de innleirede større korn. Til dette formål har det vist seg hensiktsmessig ved påføring ved hjelp av flammesprøytepistoler å anvende varinholdige tokomponentdispersjoner på basis av epoksyd/polyamid samt vannholdige polyuretan- og akrylatdispersjoner, resp. -emulsjoner, både som heft- og dekkskikt. For armering av overflaten bør der anvendes minst en kornblanding som foruten en oppfylling av overflaten sikrer en minst 20%'s dekning av overflaten med utragende spisser på større korn. Likeledes skal i henhold til oppfinnelsen den nødvendige aktiveringstemperatur for plastgrunnmassen ligge under eller i det minste ikke særlig over spaltningstemperaturen for det pulverformede eller kornformede materiale som skal innleires. Dette må spesielt overholdes hvis der for oppnåelse av spesielle over-flateegenskaper, f.eks. en høy glidesikkerhet av hesteskoen eller en annen gjenstand på en flate uten inntrengning i denne, slik det for det meste finner sted som følge av de utragende kornspisser, It is in many cases technically advantageous from a consumer point of view or due to the properties of the individual materials to carry out a further encapsulation of the protruding grains, as these are completely covered with e.g. a two-component binder or other coating. The purpose of this thin layer, which is of course conveniently kept at a thickness that is an order of magnitude below the roughness of the protruding grain tips, is to achieve a better anchoring of the embedded larger grains. For this purpose, it has proven appropriate when applying with flame spray guns to use two-component dispersions containing varin on the basis of epoxy/polyamide as well as water-containing polyurethane and acrylate dispersions, resp. -emulsions, both as adhesive and cover layers. For reinforcing the surface, at least a grain mixture should be used which, in addition to filling the surface, ensures at least 20% coverage of the surface with protruding points on larger grains. Likewise, according to the invention, the required activation temperature for the plastic base material must be below or at least not particularly above the decomposition temperature for the powdered or granular material to be embedded. This must be observed in particular if, in order to achieve special surface properties, e.g. a high sliding resistance of the horseshoe or other object on a surface without penetration into it, as mostly occurs as a result of the protruding grain tips,

må innleires f.eks. gummielastiske eller klebende, kornformede partikler i overflateskiktét. Ved en variant av oppfinnelsen kan man naturligvis påføre et slikt friksjonsøkende belegg selv på vanlige hestesko av jern eller f.eks. på gjenstander av glassfiberarmerte herdeplaster ved hjelp av must be embedded, e.g. rubbery or sticky, granular particles in the surface layer. In a variant of the invention, such a friction-increasing coating can of course be applied even to ordinary horseshoes made of iron or e.g. on objects made of glass-fibre-reinforced thermoplastics by means of

heftklebeskiktet, som da også må påføres i tilstrekkelig tykkelse til å muliggjøre den nødvendige innleiring av de finere partikler og ca. 2/3 av tykkelsen av de grovere partikler. the adhesive coating, which then must also be applied in sufficient thickness to enable the necessary embedding of the finer particles and approx. 2/3 of the thickness of the coarser particles.

Selvfølgelig kan fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen også anvendes på andre gjenstander som der stilles lignende krav til, f.eks. skosåler, løpe- eller slitebaner på hjul og dekk av forskjellige materialer, transportbånd samt slitasjefrembringende gjenstander. Of course, the method according to the invention can also be applied to other objects for which similar requirements are made, e.g. shoe soles, running or tread tracks on wheels and tires made of different materials, conveyor belts and wear-producing objects.

Ved disse kan det bli nødvendig å endre det innleirede materiale (pulver- og/eller kornformede partikler med forskjellig størrelse resp. siktekurve) fra kvarts, korund, stål, silisiumkarbid osv. til gummi, elastiske materialer, polyalkener, mykplaster etc. Spesielt fordelaktig er fremgangsmåten for stoffer hvor det ved f.eks. sprøyting, støping, sprøytestøping, pressing o.l. er teknisk umulig eller for kostbart å skaffe en ru overflate ved motsvarende utform-ning av formen eller etterfølgende behandling av overflaten etter uttagning fra formen med mekaniske midler eller ved hjelp av partikler av andre materialer som legges inn i formen før støpingen, With these, it may be necessary to change the embedded material (powder and/or granular particles of different size or sieve curve) from quartz, corundum, steel, silicon carbide, etc. to rubber, elastic materials, polyalkenes, soft plastics, etc. Particularly advantageous is the procedure for substances where, for example, spraying, molding, injection moulding, pressing etc. it is technically impossible or too expensive to obtain a rough surface by corresponding design of the mold or subsequent treatment of the surface after removal from the mold by mechanical means or with the help of particles of other materials that are placed in the mold before casting,

og som støpes inn i gjenstanden. Dette gjelder ved vulkaniserende stoffer som gummi og neopren og i visse tilfeller også ved metaller. and which is molded into the object. This applies to vulcanizing substances such as rubber and neoprene and in certain cases also to metals.

I henhold til oppfinnelsen kan belegget påføres plasthesteskoen selv når denne er montert på hestehoven, etter slitasje på belegget eller ved hestesko som ikke er gjort ru. Dette finner hensiktsmessig sted ved at der på forhånd settes inn en dekkplate som er tilpasset hovforraen, og som sideveis avbøyer varmluftstrålen og en eventuell dannet sprøytetåke. Varme partikler og sprøytetåke kan dermed ikke komme i berøring med dyrets kropp. For anvendelse av fremgangsmåten, resp. fremstilling av gjenstandene, er i henhold til oppfinnelsen varmgassmantel-flammesprøytepistoler av injektor-prinsippet mest hensiktsmessige. Slike pistoler tillater en stor energitilførsel til overflaten ved trinnløst regulerbar manteltempera-tur og økende oppvarmning av sprøytepartiklene på veien fra utløps-dysen til overflaten. According to the invention, the coating can be applied to the plastic horseshoe even when it is mounted on the horse's hoof, after wear on the coating or with horseshoes that have not been roughened. This conveniently takes place by inserting a cover plate in advance which is adapted to the hoof fora, and which laterally deflects the hot air jet and any spray mist that may have formed. Hot particles and spray mist cannot thus come into contact with the animal's body. For application of the method, resp. production of the objects, according to the invention, hot gas jacket flame spray guns of the injector principle are most appropriate. Such guns allow a large supply of energy to the surface through continuously adjustable mantle temperature and increasing heating of the spray particles on the way from the outlet nozzle to the surface.

Dette gjelder også for halv- eller helautomatiske anlegg av lignende type, idet naturligvis de enkelte operasjoner kan kobles This also applies to semi- or fully automatic plants of a similar type, as of course the individual operations can be linked

sammen og/eller tilsvarende deles opp. Eventuelt kan også varmefrem-bringelsen finne sted ved hjelp av andre midler enn en propan/trykk-luftstråle, samtidig som innleiringen av de pulverformede, kornformede eller annerledes utformede (f.eks. også trådformede, plateformede osv.) together and/or correspondingly split up. Optionally, the heat production can also take place with the help of other means than a propane/compressed air jet, at the same time as the embedding of the powdered, granular or differently designed (e.g. also wire-shaped, plate-shaped, etc.)

partikler kan finne sted ved f .eks. påslyngning eller påstrøing, eventuelt etter foregående oppvarmning. Selvfølgelig kan der som grunnmaterialer hvis overflate skal armeres eller gis endrede egenskaper, f»eks. en økning av ruheten av et slitasje- eller repara-sjonsbelegg på en kjørebane eller en gangvei, foruten polyuretaner og polyamider, også anvendes bituminøse materialer eller belegg som asfalt etc. samt betong, stein, tre, metalliske og keramiske stoffer osv. Som bindemiddel for de stoffer som skal innleires, particles can take place at e.g. tossing or sprinkling, possibly after previous heating. Of course, as basic materials whose surface is to be reinforced or given changed properties, e.g. an increase in the roughness of a wear or repair coating on a roadway or a footpath, in addition to polyurethanes and polyamides, bituminous materials or coatings such as asphalt etc. as well as concrete, stone, wood, metallic and ceramic substances etc. are also used as binders for the substances to be embedded,

kan der foruten grunnmaterialet også anvendes emulsjoner, dispersjoner, smeltemasser, oppløsningsmiddelfrie og oppløsningsmiddelholdige masser av de samme eller av andre stoffer (grunnmateriale-polyuretan/bindemiddel av polyuretandispersjon eller epoksyd/polyamid-dispersjoner). Som eksempel kan også nevnes anvendelse av materialer som herdner ved høy temperatur, blant annet materialer på basis av polyfenylsulfid, som ved belegging av jern- eller keramikkflater tillater en innleiring av f.eks. silisiumkarbid ved meget høy temperatur, hvorved der kan oppnås en meget høy fremstillingshastig-het. Samtidig får man på denne måte en høy temperaturbestandighet og eventuelt tilsiktet kjemikaliebestandighet av belegget. in addition to the base material, emulsions, dispersions, melting masses, solvent-free and solvent-containing masses of the same or other substances can also be used there (base material polyurethane/binder of polyurethane dispersion or epoxy/polyamide dispersions). As an example, mention can also be made of the use of materials that harden at high temperature, including materials based on polyphenyl sulphide, which, when coating iron or ceramic surfaces, allow an embedment of e.g. silicon carbide at a very high temperature, whereby a very high manufacturing speed can be achieved. At the same time, in this way you get a high temperature resistance and possibly intended chemical resistance of the coating.

De ferdige gjenstander, fortrinnsvis hestesko, består i prin-sipp av det grunnmateriale som skal belegges, og i hvis overflate der er innleiret en pulver- eller kornblanding med endelig tykkelse, idet partier av i det minste de større korn rager ut fra hele den behandlede overflate i form av friksjonsøkende spisser. Disse utragende korn kan også belegges med et tynt skikt med høy heftevne. The finished objects, preferably horseshoes, consist in principle of the base material to be coated, and in the surface of which a powder or grain mixture of finite thickness is embedded, with parts of at least the larger grains protruding from the entire treated surface in the form of friction-increasing points. These protruding grains can also be coated with a thin layer with high adhesion.

På samme måte kan der på grunnmaterialet heftende påføres et mellom-skikt (klebemiddelskikt) som de pulver- og/eller kornformede partikler deretter innleires og forankres i, slik at de også delvis rager ut av dette skikt. Også her foreligger mulighet for å dekke de utragende spisser med et ytterligere dekkskikt. Dette kan ha samme sammensetning som klebemiddelskiktet. In the same way, an intermediate layer (adhesive layer) can be adhesively applied to the base material, into which the powder and/or granular particles are then embedded and anchored, so that they also partially protrude from this layer. Here, too, it is possible to cover the protruding points with an additional covering layer. This can have the same composition as the adhesive layer.

De påførte, pulverformede, kornformede, trådformede, plateformede eller på annen måte utformede partikler kan ved sin transport mot overflaten rettes inn i overensstemmelse med sin ladning, eller partiklenes transport kan lettes, ved hjelp av et elektrostatisk felt slik det er kjent ved elektrostatiske belegningsprosesser . The applied, powdery, granular, thread-shaped, plate-shaped or otherwise designed particles can be aligned during their transport towards the surface in accordance with their charge, or the transport of the particles can be facilitated, with the help of an electrostatic field as is known in electrostatic coating processes.

På tegningen viser fig. 1 utsnitt av en hestesko som er sett ovenfra, og som er fremstilt av f.eks. polyuretan eller et annet materiale. In the drawing, fig. 1 section of a horseshoe seen from above, which is produced by e.g. polyurethane or another material.

Fig. 2 er et snitt etter linjen AB på fig. 1. I overflateskiktét er der innleiret et friksjonsøkende materiale 3 av f.eks. kvartssand med en kornstørrelse på 0,3-2,0 mm. De utragende korn er i gjennom-snitt innleiret over 2/3 av sin størrelse. De mindre korn er helt innleiret i overflaten og armerer denne. Disses spisser bidrar først etter nedslitning av belegget og delvis frilegging av disse korn til en økning,av friksjonen. Fig. 3 er også et snitt etter linjen AB på fig. 1. På overflaten er der påført et klebemiddelskikt 2. I dette klebemiddelskikt blir der før skiktet blir hardt, dvs. mens skiktet ennå foreligger som gel eller er gjort flytende på termisk vei, innlagt kvartssand 3. De mindre korn er helt innleiret i klebemiddelskiktet og armerer dette. De større korn rager delvis utenfor klebemiddelskiktets overflate. Fig. 4 viser snitt svarende til fig. 2 og 3. De utenfor overflaten ragende kornspisser er her dekket av et ytterligere skikt av f.eks. klebemiddel. Overflatens ruhet blir i stor utstrekning bibeholdt eller øker straks etter den første slitasje av dette skikt. Skiktet tjener til ytterligere armering og befestigelse av partiklene. Fig. 2 is a section along the line AB in fig. 1. A friction-increasing material 3 of e.g. quartz sand with a grain size of 0.3-2.0 mm. On average, the projecting grains are embedded over 2/3 of their size. The smaller grains are completely embedded in the surface and reinforce it. These tips only contribute to an increase in friction after wear of the coating and partial exposure of these grains. Fig. 3 is also a section along the line AB in fig. 1. An adhesive layer is applied to the surface 2. In this adhesive layer, before the layer hardens, i.e. while the layer is still in the form of a gel or has been liquefied thermally, quartz sand is embedded 3. The smaller grains are completely embedded in the adhesive layer and reinforces this. The larger grains partially protrude beyond the surface of the adhesive layer. Fig. 4 shows a section corresponding to fig. 2 and 3. The grain tips protruding beyond the surface are here covered by a further layer of e.g. adhesive. The roughness of the surface is largely maintained or increases immediately after the first wear of this layer. The layer serves to further reinforce and secure the particles.

Claims

1. Plastic object, especially plastic horseshoes, which must be provided with a coating on the outside, characterized by the fact that a powder or granular material is embedded directly in the object's adhesive surface of thermoplastic or not yet cured thermosetting plastic, at the same time as before, during and/or after this operation takes place a heat supply, preferably by means of a hot gas jet, e.g. through a flame spray gun, for supplying the granular material, the heat supply providing and/or reinforcing the intended properties of the surface and/or accelerating the hardening after embedding the granular material in the surface.

2. Item as stated in claim 1, characterized in that an adhesive is applied by means of a hot gas jet after heating the surface and before the application of the powder or granular material, which is then embedded in the new surface.

3. Item as stated in claim 1 or 2, characterized by a sufficient amount of granular material, e.g. sand, corundum, etc., which gives the desired rune or property change of the surface to e.g. in the case of horseshoes, to provide at least 20% coverage of the excess to be coated, is introduced into the adhesive in such a way that a smaller part of the grains, i.e. only the grain tips, protrude, resp. in another case, it is so firmly stuck to the surface that the grains only break off or wear out to a relatively small extent during the life of the object.

Item as stated in one of the preceding claims, k a ra k teri sf^e^r t v e d at. where one reaction adhesive is used, e.g. on the basis of a water-based epoxy/polyamide system or a one-component sealant which has at least the same or higher elasticity as resp. than the base mass of e.g. polyurethane, polyamide etc. to be coated.

5. Object as stated in one of the preceding claims, characterized in that the change of the surface takes place by several times embedding grains or other particles in the surface and/or the adhesive, possibly alternately and with different materials, in order to achieve thicker and e.g. also differently filled and/or built-up layers.

6. "Item as specified in one of the preceding claims, characterized in that the application temperature of the binder and/or the powdered, granular or differently shaped material rises to at least 70°C, or is above the dew point of water:

7. Item as specified in one of the preceding claims, characterized in that the temperature of the hot gas jet is above the present activation temperature (e.g. 160°c), but below or close to or only briefly significantly above the decomposition temperature (e.g. 250°C) of the materials to be heated, e.g. primer, adhesive, substances to be incorporated into or applied to these; and which exist as powder, grains, threads etc., e.g. quartz sand, stainless steel or another inorganic material, and e.g. a polycarbonate, rubber or other organic material that enables a connection or adhesive with high holding strength.

8. Object as stated in one of the preceding claims, characterized in that the granular material is applied in a hot state in the hardening, but still soft and adhesive or only thermoplastic adhesive, preferably at a temperature of over 70°c, resp. at least a temperature that is above the dew point of water, while the heat in the granular material can be used to affect the curing of the adhesive.

9. Item as claimed in one of the preceding claims, characterized in that the parts projecting from the surface after the application of the granular coating material are sprayed with a covering material, since for this purpose the water-containing • reaction adhesive based on an epoxy can also be used /polyamide system; ' . at the same time, that the material is applied in such thin layer thicknesses that a layer is formed which is indeed continuous, but which does not significantly reduce the roughness of the coating.

10. Item as specified in one of the preceding claims, characterized in that the coating application can be used not only on horseshoes made of plastic, but also on horseshoes made of other materials, e.g. iron.

11. Object as specified in one of the preceding claims, characterized in that the coating application can also be used for e.g. shoe soles, treads on wheels, tires, conveyor belts, wear-causing parts etc.

12. Object as specified in one of the preceding claims, characterized in that the method can also be applied to materials where the roughening of the surface by means of the mold or embedded parts of other materials, e.g. stone, corundum, metal etc. during the shaping of the object to be coated, e.g. the casting, pressing, injection molding etc. in the case of plastics is technically impossible or too expensive, as e.g. with vulcanizing materials such as rubber, neoprene etc.

13. Object as stated in one of the preceding claims, k a r a k - teris.ert .in that the application of the coating can also take place after assembly, e.g. of the horseshoe, possibly as a replacement for a worn coating.

14. Item as specified in one of the preceding claims, characterized in that for at least one of the coating the tions, resp. to produce the hot gas jet, a flame spray gun is used, preferably of the injector type, or a similar, semi- or fully automatic device in its mode of operation, as certain functions can be arranged separately•spatially and temporally.

15. Object as specified in one of the preceding claims, characterized in that as an adhesive on sufficiently temperature-resistant objects> e.g. of ferrous metals, ceramics, etc., a material which only hardens at high temperature can also be used, e.g.* a material based on polyphenyl sulphide.

16. Item as stated in one of the preceding claims, characterized in that an electrostatic field between the surface to be treated and an electrode, e.g. the powder nozzle or the adhesive spray nozzle, causes and/or promotes the transport of the charged particles and/or directs them towards the surface in a specific position, e.g. perpendicular to the surface in the case of elongated particles, and keeps them that way until they are anchored.