NO342347B1 - Anvendelse av et komposittmateriale som en barriere under kryogene betingelser. - Google Patents
Anvendelse av et komposittmateriale som en barriere under kryogene betingelser. Download PDFInfo
- Publication number
- NO342347B1 NO342347B1 NO20092525A NO20092525A NO342347B1 NO 342347 B1 NO342347 B1 NO 342347B1 NO 20092525 A NO20092525 A NO 20092525A NO 20092525 A NO20092525 A NO 20092525A NO 342347 B1 NO342347 B1 NO 342347B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- composite material
- fluid
- barrier
- composite
- cryogenic
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 69
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 93
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 18
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 14
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims 3
- -1 S2 glass and E-glass Chemical compound 0.000 description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 3
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000004078 cryogenic material Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011208 reinforced composite material Substances 0.000 description 1
- 239000011492 sheep wool Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/141—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems in which the temperature of the medium is below that of the ambient temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
- F17C2203/0325—Aerogel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
- F17C2203/0329—Foam
- F17C2203/0333—Polyurethane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0614—Single wall
- F17C2203/0619—Single wall with two layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0629—Two walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0631—Three or more walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/066—Plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
- F17C2203/0673—Polymers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0678—Concrete
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/22—Assembling processes
- F17C2209/221—Welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/22—Assembling processes
- F17C2209/225—Spraying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/22—Assembling processes
- F17C2209/227—Assembling processes by adhesive means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/014—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
- F17C2260/033—Dealing with losses due to heat transfer by enhancing insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/05—Applications for industrial use
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Den foreliggende oppfinnelse angår anvendelse av et komposittmateriale som fluidbarriere under kryogene betingelser, hvor komposittmateriale har: (a) Youngs strekkmodul lavere enn 50 GPa og (b) bruddtøyning på minst 5 % ved værelsesbetingelser. Oppfinnelsen angår videre en sandwich og et beholdersystem for et kryogent fluid, omfattende komposittmaterialet.
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår anvendelse av et komposittmateriale som en barriere, spesielt en fluidbarriere, under kryogene betingelser, hvor komposittmaterialet har bestemte egenskaper. Oppfinnelsen angår også en sandwich hvor komposittmaterialet anvendes, samt beholdersystemer så som beholdere, rørledninger, tanker, kar, ledninger og kaverner, hvor komposittmaterialet anvendes.
Fluidbarrierer for anvendelse under kryogene betingelser, så som lagertanker og rørledninger, er ment å forhindre utsiving av det kryogene fluid mot materialene bak barrieren. Typisk er konvensjonelle fluidbarrierer basert på spesielle materialer som har tilsvarende egenskaper, så som nikkel-stål eller spesielle fiberforsterkede komposittmaterialer. Eksempler på slike spesielle fiberforsterkede komposittmaterialer innbefatter dem som består av varmherdende plastmatriksmaterialer (så som epoksy og polyuretaner) forsterket med strukturfibrer så som grafitt, glass så som S2-glass og E-glass, og polyetylen med ultrahøy molekylvekt.
Som et eksempel, så beskrives i WO 2006/003192 A1 anvendelse av en fluidbarriere i en termisk isolert beholder for å lagre kondensert gass, så som LNG (flytende naturgass), flytende nitrogen, oksygen eller karbondioksid, eller flytende hydrogen. Fluidbarrieren beskrevet i WO 2006/003192 omfatter et plastmateriale, så som polyuretan eller epoksy, eller en kombinasjon derav. Om ønsket kan fluidbarrieren være forsterket ved å inkorporere glassfibrer.
Selv om fluidbarrieren ifølge WO 2006/003192 A1 allerede fungerer tilfredsstillende, så er det funnet at anvendelse av fluidbarrierer basert på slike komposittmaterialer kan resultere i at det innføres høye spenninger som det må tas hensyn til i den totale konstruksjonen. I noen tilfeller kan dette lede til mekanisk svikt i fluidbarrieren og/eller hele konstruksjonen.
Den foreliggende oppfinnelse er rettet mot anvendelse av et komposittmateriale som en fluidbarriere under kryogene betingelser som angitt i krav 1. I henhold til foreliggende oppfinnelse er det videre tilveiebrakt en sandwich for anvendelse som en barriere, særlig en fluidbarriere under kryogene betingelser som angitt i krav 9 og et beholdersystem for et kryogent fluid som angitt i krav 11.
Det er et mål med den foreliggende oppfinnelse å minimere problemet ovenfor. Det er videre et mål å tilveiebringe et alternativt materiale for anvendelse som en fluidbarriere under kryogene betingelser, så som under -30 ºC, under -100 ºC eller til og med under -150 ºC.
Det er videre et mål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe forbedrede beholdersystemer, så som beholdere, rør, tanker, kar, ledninger og kaverner for kryogene fluider.
Ett eller flere av de ovennevnte eller andre mål kan bli oppnådd i henhold til den foreliggende oppfinnelse ved å tilveiebringe anvendelse av et komposittmateriale som en fluidbarriere under kryogene betingelser, hvor komposittmaterialet har:
(a) Youngs strekkmodul lavere enn 50 GPa ved værelsesbetingelser, og (b) en bruddtøyning på minst 5 % ved værelsesbetingelser.
I EP 0465252 A1 beskrives en beholder eller ledning for komprimert og/eller kryogen gass, som omfatter en gassimpermeabel syntetisk polymer som danner en gassbarriere. Strukturfibrer kan være innbakt i den gassimpermeable syntetiske polymeren for å danne et komposittmateriale. Typisk har komposittmaterialet lav tøyning og høy modul. Når det fremstilles ved å anvende egnede strukturfibrer nevnt i patentspesifikasjonen, vil komposittmaterialene typisk ha en Youngs modul på over 50 GPa.
I US 6962672 beskrives et høytrykkskar spesielt for en rommaskin. Den indre huden i trykkaret kan være av et polyamid som har Youngs modul mellom 1 og 2 GPa. Bruddtøyningen er ikke nevnt og dessuten er den indre huden ikke en kompositt. Rundt huden er det viklet en forsterkende vinding fremstilt for eksempel av karbonfiber eller aramidfibrer solgt under navnet "Kevlar". Disse materialer i de forsterkende vindinger har en svært høy Youngs modul.
Fortrinnsvis er Youngs strekkmodul mindre enn 40 GPa og fortrinnsvis over 1,0 GPa, mer foretrukket over 2,0 GPa.
Fortrinnsvis blir Youngs strekkmodul bestemt i henhold til DIN EN ISO 527 ved værelsesbetingelser, som er standard atmosfærebetingelser i henhold til ISO 554, spesielt ved de anbefalte atmosfærebetingelser, dvs. ved 23 ºC, 50 % relativ fuktighet og et trykk mellom 86 og 106 kPa.
Fortrinnsvis er bruddtøyningen ved værelsesbetingelser over 8 %, mer foretrukket over 10 % og enda mer foretrukket over 15 %. Typisk er bruddtøyningen ved værelsesbetingelser ikke høyere enn 75 %.
Bruddtøyningen bestemmes i henhold til DIN EN ISO 527 ved værelsesbetingelser.
Spenningen i et materiale er relatert til materialets Youngs strekkmodul og materialets termiske ekspansjonskoeffisient, og for kryogene materialer har det hittil vært ansett at lavspenningsmaterialer ikke kan anvendes for kryogene fluider på grunn av de signifikante endringer i temperaturer som opptrer ved bruk. Imidlertid er det med den foreliggende oppfinnelse uventet funnet at anvendelse av et komposittmateriale som har en relativ lav Youngs strekkmodul er anvendelig for kryogene fluider.
Anvendelse av slike komposittmaterialer reduserer de termisk induserte spenninger i fluidbarrierematerialet samt i eventuell bærerstruktur, og derved er det mulig å velge fra et bredere spekter med materialer for denne bærerstrukturen.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er et " komposittmateriale" et konstruksjonsmateriale fremstilt av to eller flere materialbestanddeler med forskjellige fysiske eller kjemiske egenskaper og som forblir separate og distinkte på et makroskopisk nivå i den ferdige strukturen. Komposittmaterialets Youngs strekkmodulverdi kan avhenge av de relative mengder av de anvendte materialer. En fagmann på området vil lett forstå hvordan man kan variere volumfraksjoner av de forskjellige komponenter i komposittmaterialet for å skreddersy de ønskede egenskaper.
I én utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse er kompositten en monomaterialkompositt, dvs. et komposittmateriale dannet av to lag som omfatter det samme materialet, for eksempel to lag av et orientert termoplastmateriale som er smeltet sammen ved forhøyet temperatur og trykk slik at det dannes en matriks av en termoplast fordelt mellom og i lagene med orientert termoplast. Slik det er kjent av fagfolk på området, så er forhøyet trykk, spesielt hydrostatisk trykk, viktig for å regulere det orienterte termoplastmaterialets smeltetemperatur. I monomaterialkompositten kan det videre i materialet også være inkorporert ett eller flere additiver som er kjemisk forskjellige.
I en annen utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse er komposittmaterialet et plastmatriksmateriale som er forsterket med en armering, fortrinnsvis hvor armeringen er minst delvis inkorporert i plastmatriksmaterialet. Plastmatriksmaterialet kan således fungere som en kontinuerlig fast fase hvor armeringen er innbakt. Det er ingen spesifikke begrensninger med hensyn til forholdet mellom plastmatriksmaterialet og armeringen.
Armeringen kan være i form av kuttede eller kontinuerlige fibrer, flak eller partikler, men er fortrinnsvis konvertert til et materiale som har en tekstillignende struktur, så som filt, vevnad, roving, tekstil, strikket eller tråklet struktur.
Videre er det foretrukket at armeringen er valgt blant naturlige og termoplastiske materialer, eller en kombinasjon derav. Naturmaterialet kan omfatte fibrer som innbefatter vegetabilske fibrer, så som kokosbast, bomull, lin, jute, flax, ramie, sisal og hamp, og dyrefibrer så som saueull, hestehår og silke.
Fortrinnsvis omfatter armeringen et termoplastmateriale. Fortrinnsvis omfatter termoplastmaterialet for armeringen et polyolefin valgt blant polyetylen, polypropylen, polybutylen, polymetylpenten, polyisobuten eller en kopolymer eller terpolymer derav, fortrinnsvis polypropylen.
Armeringen kan også være valgt blant en lang rekke materialer som innbefatter karbonfibrer, glassfibrer og polymerfibrer, så lenge det resulterende komposittmateriale har Youngs strekkmodul lavere enn 50 GPa og en bruddtøyning som er minst 5 %.
Fortrinnsvis har armeringen en bruddtøyning på minst 5 % bestemt i henhold til DIN EN ISO 527 ved værelsesbetingelser, mer foretrukket er bruddtøyningen ved værelsesbetingelser over 8 %, enda mer foretrukket over 10 % og mest foretrukket over 15 %. Typisk er bruddtøyningen ved værelsesbetingelser ikke høyere enn 75 %.
Plastmatriksmaterialet som anvendes i henhold til den foreliggende oppfinnelse kan velges blant en lang rekke materialer, så som polymermaterialer innbefattende polyester, polykarbonat, vinylester, epoksy, fenolmaterialer, polyimid, polyamid og andre, så lenge det resulterende komposittmateriale har Youngs strekkmodul som er mindre enn 50 GPa. Imidlertid er det foretrukket at plastmatriksmaterialet har en Youngs strekkmodul på 0,1-5,0 GPa bestemt i henhold til DIN EN ISO 527 ved værelsesbetingelser.
Plastmatriksmaterialet innbefatter fortrinnsvis et termoplastmateriale eller et varmherdende materiale.
I henhold til en særlig foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse er plastmatriksmaterialet et termoplastmateriale. En fordel med termoplastmaterialet er at det lett kan formes. Fortrinnsvis omfatter termoplastmaterialet et polyolefin valgt blant polyetylen, polypropylen, polybutylen, polymetylpenten, polyisobuten eller en kopolymer eller terpolymer derav, så som EPDM, fortrinnsvis polypropylen.
Mono-materialkompositten er fortrinnsvis et termoplastmateriale hvor både et orientert termoplastmateriale, så som en forsterkende fiberfase, og en matriks mellom det orienterte termoplastmateriale, omfatter, fortrinnsvis består hovedsakelig av, eller mer foretrukket består av, den samme termoplastpolymer. Binding oppnås gjennom kontrollert overflatesmelting av det orienterte termoplastmateriale. Mono-materialkomposittens fysiske egenskaper, så som Youngs strekkmodul og termisk ekspansjonskoeffisient (CTE), kan bli regulert gjennom graden av smelting påført i prosessen, hvilket bestemmer volumforholdet mellom orientert/uorientert termoplastmateriale, også betegnet fiber/matriks-forholdet.
Tilvirkningsmåten for disse mono-materialkompositter er kjent i faget og er for eksempel beskrevet i US patentsøknad publikasjon nr. 2005/0064163; B. Alcock et al. (2007), Journal of Applied Polymer Science, vol. 104, 118-129; og B. Alcock et al. (2007), Composites: Part A ("applied science and manufacturing"), vol. 38, 147-161.
I tilvirkningsprosessen anvendes typisk orienterte termoplastiske polymerfibrer i forskjellige former: ensrettet opplegging, vevd tekstil eller kuttede fibrer/ikke-vevd filt. Slik det er kjent i faget er det viktig å regulere fibrenes smeltetemperatur gjennom hydrostatisk trykk. Fibrene blir oppvarmet ved forhøyet trykk til en temperatur som er under deres smeltepunkt ved det forhøyede trykket, men som er over smeltetemperaturen ved et lavere trykk. Trykkreduksjon i kontrollert tid resulterer i smelting av fibrene, som starter på fiberoverflaten. Denne overflatesmelting under regulert trykk fulgt av krystallisering produserer den konsoliderte strukturen.
En alternativ kjent prosess innebærer anvendelse av en spesiell koekstrudering av matriksmaterialet rundt orienterte termoplastiske materialstrenger, så som fibrer. Denne prosessen med koekstrudering og båndsveising har fordeler fremfor konvensjonelle forseglingsprosesser på grunn av det store forseglingsvinduet (130-180 ºC) uten tap av materialegenskaper.
Fortrinnsvis vil mono-materialkompositten omfatte, mer foretrukket bestå hovedsakelig av, enda mer foretrukket bestå av, et polyolefin valgt blant polyetylen, polypropylen, polybutylen, polymetylpenten, polyisobuten og en kopolymer eller en terpolymer derav, så som EPDM, mer foretrukket polypropylen.
Komposittmaterialet skal bli anvendt som en fluidbarriere under kryogene betingelser, det vil si under -30 ºC, mer foretrukket ved temperaturer under -100 ºC, eller til og med under -150 ºC. En slik temperatur (under -100 ºC, fortrinnsvis under -150 ºC, typisk -160 ºC) er egnet for flytende naturgass (LNG).
For formålene med denne beskrivelse er en kryogen væske en flytende gass som er blitt gjort flytende ved å senke temperaturen til kryogene betingelser. Et kryogent fluid innbefatter en kryogen væske, en gass som holdes under kryogene betingelser og et superkritisk fluid som holdes under kryogene betingelser. En fluidbarriere er en barriere som er egnet for kryogene fluider. Kryogene betingelser for formålene med denne beskrivelse betyr temperaturer som er lavere enn -30 ºC, fortrinnsvis lavere enn -100 ºC, mer foretrukket lavere enn -150 ºC. Komposittmaterialet anvendes fortrinnsvis ved temperaturer under -100 ºC, mer foretrukket under -150 ºC, fordi på denne måte kan fordelene med å anvende komposittmaterialer med disse egenskaper blir fullt ut utnyttet.
Fortrinnsvis har komposittmaterialet en bruddtøyning på minst 3 % bestemt i henhold til DIN EN ISO 527 ved -196 ºC (i flytende nitrogen), mer foretrukket minst 5 %, enda mer foretrukket minst 6 %, enda mer foretrukket over 8 %, og enda mer foretrukket over 10 %.
Komposittmaterialet har fortrinnsvis en termisk ekspansjonskoeffisient som er mindre enn 250 ∙ 10<-6>m/m/ ºC ved 40 ºC. Mer foretrukket er komposittmaterialet orientert og komposittmaterialet har en termisk ekspansjonskoeffisient som er mindre enn 250 ∙ 10<-6>m/m/ ºC ved 40 ºC i komposittmaterialets orienteringsretning.
Videre har komposittmaterialet en termisk ekspansjonskoeffisient som fortrinnsvis er mindre enn 100 ∙ 10<-6>m/m/ ºC ved -60 ºC. Mer foretrukket er komposittmaterialet orientert og komposittmaterialet har en termisk ekspansjonskoeffisient som er mindre enn 100 ∙ 10<-6>m/m/ ºC ved -60 ºC i komposittmaterialets orienteringsretning.
Den termiske ekspansjonskoeffisient kan hensiktsmessig bli bestemt i henhold til ISO11359-2 i temperaturområdet mellom -60 ºC og 70 ºC ved termisk-mekanisk analyse (TMA).
Med et annet aspekt ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes anvendelse av fluidbarrieren i et beholdersystem, ved lagring, behandling, transport eller fremføring av et kryogent fluid, så som en flytende gass, innbefattende, men ikke begrenset til, LNG, flytende nitrogen, oksygen, karbondioksid og hydrogen. Slik anvendelse kan være temporær eller permanent, på land eller offshore, over jorden, over vann, under vann eller under jorden, eller en kombinasjon derav. Slik anvendelse kan også være oppstrøms og/eller nedstrøms i forhold til annen apparatur, innretninger, enheter eller systemer i enhver del av et anlegg eller en innretning for å oppbevare, lagre, behandle, transportere og/eller overføre et kryogent fluid. Dette innbefatter ett eller flere av kondensasjonsanlegg, en eksport-, laste-, transport-, losse-, import- eller sluttbruksinnretning, eller en del derav.
Slik bruk innbefatter, men er ikke begrenset til, følgende anvendelser: lagring og transport av kryogene fluider (rene eller blandede) for bruk ved temperaturer under -30 ºC, fortrinnsvis ved temperaturer under -100 ºC, mer foretrukket ved temperaturer under -150 ºC, innbefattende tanker (dvs. bulklagring) ved eksport- og importterminaler, skipning og fremføringselementer som rør og slanger,
oppbevaring av kryogene fluider i tanker på land og til havs, hvor tankene har enhver geometrisk utforming innbefattende (vertikale) syllindriske tanker, prismatiske tanker, ellipsoidiske tanker og sfæriske tanker,
lagring på land og til havs eller transport av kryogene fluider i beholdere, flyttbare containere, verkstedstilvirkede containere, flyttbare tanker og cargotanker, underjordisk lagring innbefattende kaverner, så som fjellkaverner eller underjordiske beholdere (eksempler på slike er diskutert i artikkelen til Eric Amantini, Emmanuel Chanfreau og Ho-Yeong Kim med tittel "The LNG storage in lined rock cavern" i Gastech (2005)),
trykksatte eller ikke-trykksatte kar for temporær eller permanent lagring av kryogene fluider,
trykksatte eller ikke-trykksatte kar for transport (på land, på sjø eller i luft med enhver innretning) av kryogene fluider, hvor karet har enhver geometrisk utforming, innbefattende, men ikke begrenset til, (vertikale) syllindriske, prismatiske, ellipsoidiske og sfæriske utforminger,
strømmende transport eller fremføring i fleksible eller stive rør innbefattende på land og til havs, over vann, i vann eller under vann, innbefattende rør, rørseksjoner, rørledninger, rørsystemer, slanger, stigerør og forskjellig utstyr og detaljer.
Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes også et beholdersystem for et kryogent fluid, omfattende minst ett lag med et komposittmateriale som definert foran, beholdersystemet omfatter fortrinnsvis én eller flere fra gruppen omfattende: beholder, tank, rør, kar, ledning og kavern.
Eksempler på slike beholdersystemer og deres anvendelse er beskrevet foran. Rør innbefatter rørledninger eller rørseksjoner, som er kontinuerlige eller har bestemte lengder.
Ett bestemt eksempel på et beholdersystem er en beholder for lagring av et kryogent fluid, hvor beholderen minst omfatter:
- en lastbærende struktur i form av et ytre skall,
- på innsiden av det ytre skall én eller flere fluidbarrierer omfattende et komposittmateriale som definert foran.
Et annet bestemt eksempel på beholdersystem er et rør for transport av et kryogent fluid, hvor det minst omfatter:
en lastbærende struktur i form av et ytre skall, fortrinnsvis av et plastmateriale, på innsiden av det ytre skall en fluidbarriere som omfatter et komposittmateriale som definert foran, særlig et materiale som har Youngs strekkmodul lavere enn 50 GPa bestemt i henhold til DIN EN ISO 527 ved atmosfærebetingelser.
Spesielt kan et slikt rør omfatte:
én eller flere konsentriske, indre fluidbarrierer rundt en sentral fluidledning, et ytre konsentrisk lag, og eventuelt minst ett ringrom mellom minst én indre fluidbarriere og det ytre konsentriske lag, hvor ringrommet eller ringrommene (40) er fylt med én eller flere termiske isolatorer.
Et slikt rør kan omfatte to, tre eller fire indre fluidbarrierer, med et ringrom mellom hvert nabosett av to indre fluidbarrierer og mellom den ytterste indre fluidbarriere og det ytterste konsentriske lag, fortrinnsvis er minst to av ringrommene fylt med to eller flere forskjellige termiske isolatorer.
Egnede termiske isolatorer er kjent i faget og innbefatter forskjellige skum og geler, så som mikrogel eller mikroterm (en mikroporøs blanding av keramisk pulver og fibrer).
I én utførelsesform av et slikt rør er minst én indre fluidbarriere forlengbar, fortrinnsvis er alle indre fluidbarrierer forlengbare slik at de kan ta opp langsgående endringer i røret på grunn av temperaturendringer når et kryogent fluid er til stede.
Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes også en sandwich for anvendelse som en barriere, spesielt en fluidbarriere, under kryogene betingelser, hvor den omfatter et komposittmateriale som definert her og et strukturelt bærerlag. En slik sandwich kan omfatte ethvert antall lag, generelt to eller tre, og et beholdersystem i følge den foreliggende oppfinnelse kan omfatte én eller flere slike sandwicher som har samme eller forskjellig konstruksjon med hensyn til materialer og bredder. Egnede bredder for en sandwich ifølge den foreliggende oppfinnelse kan være i området 1-50 mm.
Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes også en sandwich for anvendelse som en barriere, spesielt en fluidbarriere, under kryogene betingelser, hvor den omfatter et lag med et isolasjonsmateriale og en bærer som omfatter et komposittmateriale som definert foran. Isolasjonsmaterialet er fortrinnsvis ett eller flere av isolatorene nevnt her.
Utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet og illustrert med henvisning til de følgende ikke-begrensende tegninger, som viser:
figur 1 viser skjematisk et tverrsnitt av et rør ifølge den foreliggende oppfinnelse, for transport av et kryogent fluid så som LNG,
figurer 2 til 4 viser skjematisk tverrsnitt av tre ytterligere rør i henhold til ytterligere utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse, for transport av et kryogent fluid så som LNG,
figur 5 viser skjematisk et tverrsnitt av en beholder for lagring av et kryogent fluid, og
figur 6 viser skjematisk et tverrsnitt av en sandwich i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
De samme henvisningstall henviser til tilvarende strukturelementer.
Det skal nå henvises til figur 1. Figur 1 viser skjematisk et tverrsnitt av et rør 2 for transport av kryogene væsker, så som LNG, LPG og flytende nitrogen. Røret 2 omfatter et lastbærende ytre skall 30 og en fluidbarriere 10 på innsiden av det lastbærende ytre skall 30, konsentrisk rundt en sentral fluidledning 100.
Det lastbærende ytre skall 30 kan være fremstilt av et metallmateriale, så som nikkelstål eller betong, men er fortrinnsvis fremstilt av et stivt plastmateriale, så som karbonarmert epoksymateriale eller glassarmert epoksymateriale.
Fluidbarrieren 10 er fremstilt av et komposittmateriale som har Youngs strekkmodul lavere enn 50 GPa. Et eksempel på et egnet materiale for fluidbarrieren 10 er et komposittmateriale bestående av et polypropylenmatriksmateriale forsterket med polypropylenfibrer, dvs. et komposittmateriale av én enkelt polymer. Et slikt komposittmateriale kan anskaffes som sådant, for eksempel "Curv C100A" (kan skaffes fra Propex Fabrics, Gronau, Tyskland), og som har en Youngs strekkmodul på 3,2 GPa bestemt i henhold til DIN EN ISO 527 ved værelsesbetingelser.
Et annet eksempel på et egnet komposittmateriale er et komposittmateriale bestående av polypropylenfibrer koekstrudert med en polyetylen-polypropylenblanding. Det koekstruderte materiale er smeltet slik at det danner matriksen for kompositten, markedsført under varemerket "PURE" (kan skaffes fra Lankhorst Pure Composites B.V., Sneek, Nederland). Youngs strekkmodul ved værelsesbetingelser var ca. 6,4 GPa og bruddtøyningen var 10 % for dette komposittmaterialet.
Andre egnede komposittmaterialer er beskrevet av A. Pegoretti et al., "Flexural and interlaminar mechanical properties of unidirectional liquid crystalline singlepolymer composites", Composite Science and Technology 66 (2006) s. 1953-1962, idet innholdet i denne innlemmes her gjennom henvisning.
I tabell I nedenfor er det listet opp et antall egenskaper for det ovennevnte komposittmateriale "Curv C100A".
Tabell I
Den termiske ekspansjonskoeffisient ble bestemt i henhold til ISO11359-2 i temperaturområdet mellom -60 ºC og 70 ºC ved termisk-mekanisk analyse (TMA). Målinger ble utført både i fiberretningen og vinkelrett på fiberretningen. Andre målinger ble utført i henhold til metodene angitt ovenfor.
En fagmann på området vil forstå at rørsamlingen 2 kan, i tillegg til det ytre skall 30 og fluidbarrieren 10, omfatte ytterligere komponenter så som ytterligere lag mellom det ytre skall 30 og fluidbarriere 10, ytre belegg på det ytre skall 30, etc.
Ett slikt eksempel er vist på figur 2 som viser et rør som, konsentrisk fra en sentral fluidledning 100, har en første fluidbarriere 10, et første ringrom 40 og et ytre konsentrisk lag 30, som generelt er strukturmessig båret av de indre deler av røret 2a. Ringrommet 40 kan være fylt med én eller flere termiske isolatorer, generelt skum eller geler, så som aerogeler, mikroskum, etc.
Figur 3 viser et ytterligere eksempel på et rør 2b som, konsentrisk fra en sentral fluidledning 100, omfatter en første indre fluidbarriere 10, et første ringrom 40, en andre fluidbarriere 11, et andre ringrom 41 og så et ytre konsentrisk lag 30. Den første og den andre fluidbarriere 10, 11, kan ha samme eller forskjellig sammensetning, og det første eller andre ringrom 40, 41, kan omfatte den samme eller forskjellige termiske isolatorer.
Figur 4 viser et annet eksempel på figur 2c som konsentrisk omfatter fra en sentral fluidledning 100, en første, andre og tredje fluidbarriere 10, 11, 12, og et ytre konsentrisk lag 30, og et første, andre og tredje ringrom 40, 41, 42, mellom disse.
Typisk vil et rør 2a som eksemplifisert på figur 2, konsentrisk omfatte minst: en sentral fluidledning 100 som har en diameter i området 50-1500 mm, fortrinnsvis 250-1000 mm, mer foretrukket 500-900 mm,
en første indre fluidbarriere 10 som har en tykkelse i området 1-10 mm, et første ringrom 40 som har en tykkelse i området 25-250 mm, og
et ytre konsentrisk lag 30 som har en tykkelse i området 25-250 mm.
Figur 5 viser skjematisk et tverrsnitt av en termisk isolert beholder 200 for lagring av et kryogent fluid. Beholderen 200 omfatter en lastbærende struktur i form av et ytre skall 215 som består av en bunnplate 220 og en sidevegg 230. I utførelsesformen på figur 5 er bunnplaten 220 og sideveggen 230 av betong. For fullstedighets skyld skal nevnes at beholderen 200 innbefatter et tak (ikke vist) som er isolert og som kan danne en del av det strukturmessig ytre skall 215.
Beholderen 200 innbefatter videre minst to termisk isolerende beholderlag, dvs. et "indre beholderlag" 240 og et "ytre beholderlag" 250, som er festet til den innvendige overflate på strukturskallet 215.
Hvert beholderlag 240 og 250 innbefatter paneler av et isolasjonsmateriale (f.eks. et skummet plastmateriale så som PVC eller PUR).
Videre omfatter beholderen 200 to damp- og væsketette fluidbarrierer 210, én er i kontakt med den flytende gass 205 inneholdt i beholderen 200, og én er mellom det indre beholderlag 240 og det ytre beholderlag 250. Fluidbarrieren 210 er fremstilt av et komposittmateriale som definert her, et egnet eksempel på dette er gitt i tabell I ovenfor.
Fluidbarrierene 210, beholderlagene 240, 250 og ytterskall 210 kan være fiksert til hverandre på enhver hensiktsmessig måte, så som spraying, liming, mekanisk fiksering, smeltesveising, etc., slik det er kjent i faget.
Figur 6 viser skjematisk et tverrsnitt av en sandwich 300 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som kan bli anvendt i en rørsamling, 2, 2a, 2b, 2c eller en lagertank 200 som eksemplifisert i de ovennevnte figurer 1 til 5. Sandwichen 300 omfatter et lag 320 av et termisk isolasjonsmateriale så som PVC, PUR, etc., og en fluidbarriere 310 fremstilt av komposittmaterialet definert her. Fluidbarrieren 310 kan være festet til platen 300 ved hjelp av adhesiv binding, sveising eller smelting eller på enhver annen hensiktsmessig måte, slik det er kjent i faget.
En fagmann på området vil lett forstå at mange modifikasjoner kan gjøres uten å avvike fra rammen for oppfinnelsen.
Claims (15)
1. Anvendelse av et komposittmateriale som en fluidbarriere under kryogene betingelser, hvor komposittmaterialet har:
(a) Youngs strekkmodul lavere enn 50 GPa ved værelsesbetingelser, og
(b) en bruddtøyning på minst 5 % ved værelsesbetingelser.
2. Anvendelse ifølge krav 1, hvor komposittmaterialet har en termisk ekspansjonskoeffisient som er mindre enn 250 ∙ 10<-6>m/m/ ºC ved 40 ºC.
3. Anvendelse ifølge krav 1 eller 2, hvor komposittmaterialet har en bruddtøyning på minst 3 % ved -196 ºC.
4. Anvendelse ifølge ett eller flere av de foregående krav, hvor komposittmaterialet har en termisk ekspansjonskoeffisient som er mindre enn 100 ∙ 10<-6>m/m/ ºC ved -60 ºC.
5. Anvendelse ifølge ett eller flere av de foregående krav, hvor komposittmaterialet omfatter en mono-materialkompositt eller et plastmatriksmateriale forsterket med et armeringsmateriale.
6. Anvendelse ifølge krav 5, hvor mono-materialkompositten er et termoplastisk materiale, hvor både et orientert termoplastisk materiale, så som en forsterkende fiberfase, og en matriks mellom det orienterte termoplastiske materiale, omfatter de samme termoplastiske polymer.
7. Anvendelse ifølge krav 5, hvor komposittmaterialet omfatter et plastmatriksmateriale forsterket med et armeringsmateriale, og armeringsmaterialet har en bruddtøyning på minst 5 %.
8. Anvendelse ifølge ett eller flere av de foregående krav, ved innelukkelse, lagring, behandling, transport eller fremføring av et kryogent fluid.
9. Sandwich for anvendelse som en barriere, særlig en fluidbarriere, under kryogene betingelser,
k a r a k t e r i s e r t v e d at den omfatter et komposittmateriale som definert i ett eller flere av kravene 1 til 7, og et strukturmessig bærerlag.
10. Sandwich (300) for anvendelse som en barriere, særlig en fluidbarriere, under kryogene betingelser,
k a r a k t e r i s e r t v e d at den omfatter et lag (320) av et isolasjonsmateriale og en barriere (310) som omfatter et komposittmateriale som definert i ett eller flere av kravene 1 til 7.
11. Beholdersystem for et kryogent fluid,
k a r a k t e r i s e r t v e d at det omfatter minst ett lag av et komposittmateriale definert i ett eller flere av kravene 1 til 7.
12. Beholdersystem ifølge krav 11, hvor det er en beholder (200) for lagring av et kryogent fluid (205), hvor beholderen (200) minst omfatter:
- en lastbærende struktur i form av et ytre skall (215),
- på innsiden av det ytre skall (215) én eller flere fluidbarrierer (210) som omfatter et komposittmateriale som definert i ett eller flere av kravene 1 til 7.
13. Beholdersystem ifølge krav 11, hvor det er et rør (2) for transport av et kryogent fluid, hvor det minst omfatter:
én eller flere konsentriske indre fluidbarrierer (10) rundt en sentral fluidledning (100), hver enkelt av de indre fluidbarrierer (10) omfatter et komposittmateriale som definert i ett eller flere av kravene 1 til 7,
et ytre konsentrisk lag (30), og
eventuelt minst ett ringrom (40) mellom minst én indre fluidbarriere (10) og det ytre konsentriske lag (30), hvor det minst ene ringrom (40) er fylt med én eller flere termiske isolatorer.
14. Beholdersystem ifølge krav 13, hvor det omfatter to, tre eller fire indre fluidbarrierer (10, 11, 12, 13), med et ringrom (40, 41, 42, 43) mellom minst ett nabosett av to indre fluidbarrierer og/eller mellom den ytterste indre fluidbarriere (11, 12, 13) og det ytterste konsentriske lag (30).
15. Beholdersystem ifølge krav 13, hvor det omfatter to, tre eller fire indre fluidbarrierer (10, 11, 12, 13), med et ringrom (40, 41, 42, 43) mellom hvert sett med to indre fluidbarrierer og mellom den ytterste indre fluidbarriere (11, 12, 13) og det ytre konsentriske lag (30).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06125501 | 2006-12-06 | ||
PCT/EP2007/063410 WO2008068303A1 (en) | 2006-12-06 | 2007-12-06 | Use of a composite material as a barrier under cryogenic conditions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20092525L NO20092525L (no) | 2009-08-27 |
NO342347B1 true NO342347B1 (no) | 2018-05-07 |
Family
ID=38169496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20092525A NO342347B1 (no) | 2006-12-06 | 2009-07-03 | Anvendelse av et komposittmateriale som en barriere under kryogene betingelser. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8678225B2 (no) |
EP (1) | EP2100073B1 (no) |
JP (1) | JP5312344B2 (no) |
KR (1) | KR101506192B1 (no) |
CN (1) | CN101548129B (no) |
AT (1) | ATE462922T1 (no) |
AU (1) | AU2007328923B2 (no) |
BR (1) | BRPI0719424B1 (no) |
CA (1) | CA2670920C (no) |
DE (1) | DE602007005696D1 (no) |
DK (1) | DK2100073T3 (no) |
NO (1) | NO342347B1 (no) |
WO (1) | WO2008068303A1 (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2466965A (en) | 2009-01-15 | 2010-07-21 | Cappelen Skovholt As | Liquefied gas storage tank with curved sidewall |
CA2758971A1 (en) | 2009-04-16 | 2010-10-21 | Chevron U.S.A. Inc. | Structural components for oil, gas, exploration, refining and petrochemical applications |
US8871306B2 (en) | 2009-04-16 | 2014-10-28 | Chevron U.S.A. Inc. | Structural components for oil, gas, exploration, refining and petrochemical applications |
US20110168722A1 (en) * | 2010-01-13 | 2011-07-14 | BDT Consultants Inc. | Full containment tank |
PT2472165E (pt) | 2010-12-30 | 2014-08-29 | Shell Int Research | Conjunto de túnel e método de transferência de fluido criogénico |
NL1038506C2 (nl) * | 2011-01-10 | 2012-07-11 | Erik Jeroen Eenkhoorn | Vloeistofdichte en thermisch geã¯soleerde houder. |
KR101337644B1 (ko) | 2011-12-16 | 2013-12-16 | 삼성중공업 주식회사 | 단열 구조체 및 이를 포함하는 천연 가스 저장 탱크 |
WO2014001429A1 (en) | 2012-06-29 | 2014-01-03 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Flexible transfer hose for a cryogenic fluid |
US9849405B2 (en) * | 2013-01-14 | 2017-12-26 | Nanopore, Inc. | Thermal insulation products and production of thermal insulation products |
US9133973B2 (en) | 2013-01-14 | 2015-09-15 | Nanopore, Inc. | Method of using thermal insulation products with non-planar objects |
US9598857B2 (en) | 2013-01-14 | 2017-03-21 | Nanopore, Inc. | Thermal insulation products for insulating buildings and other enclosed environments |
US9726438B2 (en) * | 2013-01-14 | 2017-08-08 | Nanopore Incorporated | Production of thermal insulation products |
FR3012571B1 (fr) * | 2013-10-29 | 2016-02-05 | Astrium Sas | Materiau et dispositif pour le confinement de liquides cryogeniques |
EP3237184B1 (en) * | 2014-12-24 | 2024-03-20 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for manufacturing a fluid tight laminate of composite material on a tank, vessel or tube for storage, transport or transfer of a cryogenic fluid |
WO2017032823A1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Use of a layer of a material as a thermal insulation barrier |
US20190242526A1 (en) * | 2016-10-19 | 2019-08-08 | Peerless Industrial Systems Pty Ltd | Cryogenic Liquid Containment And Transfer |
EP3470323A1 (en) | 2017-10-13 | 2019-04-17 | Shell International Research Maatschappij B.V. | System for loading and off-loading a lng carrier vessel |
CA3097760A1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Biolife Solutions, Inc. | Multi-functional cryogenic storage vessel |
CN112096972A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-18 | 浙江康盛科工贸有限公司 | 一种冰箱用耐腐钢管及其制造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0465252A1 (en) * | 1990-07-05 | 1992-01-08 | Hoechst Celanese Corporation | Pressurized and/or cryogenic gas containers and conduits made with a gas impermeable polymer |
US6962672B2 (en) * | 2001-05-18 | 2005-11-08 | Eads Launch Vehicles | Process for the production of a high pressure vessel particularly for a space engine and vessel obtained therby |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2341536A2 (fr) * | 1976-02-20 | 1977-09-16 | Technigaz | Materiau de construction notamment pour enceinte cryogenique et enceinte pourvue d'un tel materiau |
FR2426661A2 (fr) * | 1978-05-23 | 1979-12-21 | Technigaz | Materiau de construction notamment pour enceinte cryogenique et enceinte pourvue d'un tel materiau |
DE2608459C2 (de) * | 1975-03-04 | 1986-09-18 | Technigaz S.A., Paris | Verbundwerkstoff für Dichtsperren an Wandungen von Behältern oder Leitungen für Flüssiggas |
JPS51147580A (en) * | 1975-06-13 | 1976-12-17 | Kubota Ltd | Fiber reinforced composite pipe |
DE2720572A1 (de) * | 1977-05-07 | 1978-11-09 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Speicher- oder transportbehaelter fuer tiefsiedende verfluessigte gase |
JPS6270021A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-03-31 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 低温用材料 |
FR2691520B1 (fr) * | 1992-05-20 | 1994-09-02 | Technigaz Ste Nle | Structure préfabriquée de formation de parois étanches et thermiquement isolantes pour enceinte de confinement d'un fluide à très basse température. |
US5419139A (en) * | 1993-12-13 | 1995-05-30 | Martin Marietta Corporation | Composite cryogenic tank apparatus |
CN1100665C (zh) * | 1995-12-04 | 2003-02-05 | 东丽株式会社 | 压力容器及其制造方法 |
JP4191308B2 (ja) * | 1999-03-16 | 2008-12-03 | 株式会社クラレ | 積層断熱材およびその製造方法 |
US6460721B2 (en) * | 1999-03-23 | 2002-10-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Systems and methods for producing and storing pressurized liquefied natural gas |
DE19937470A1 (de) * | 1999-08-07 | 2001-02-08 | Ralph Funck | Druckbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung |
US7037865B1 (en) * | 2000-08-08 | 2006-05-02 | Moldite, Inc. | Composite materials |
JP2002212320A (ja) | 2001-01-23 | 2002-07-31 | Toray Ind Inc | プリプレグおよび極低温タンク |
GB0128405D0 (en) * | 2001-11-27 | 2002-01-16 | Btg Int Ltd | Process for fabricating polyolefin sheet |
US7147124B2 (en) * | 2002-03-27 | 2006-12-12 | Exxon Mobil Upstream Research Company | Containers and methods for containing pressurized fluids using reinforced fibers and methods for making such containers |
WO2006003192A1 (en) * | 2004-07-06 | 2006-01-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Container for storing liquefied gas |
WO2006014101A1 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Harry Robert Van Ootmarsum | Storage tank for cold liquids, and method for applying a thermal insulation system in such tank |
US7866248B2 (en) * | 2006-01-23 | 2011-01-11 | Intellectual Property Holdings, Llc | Encapsulated ceramic composite armor |
FR2905891B1 (fr) * | 2006-09-15 | 2008-12-05 | Airbus France Sa | Procede de fabrication d'un panneau en materiau composite thermoplastique |
US8372498B2 (en) * | 2007-12-17 | 2013-02-12 | Sikorsky Aircraft Corporation | Composite core densification |
JP4552159B2 (ja) * | 2008-07-09 | 2010-09-29 | トヨタ自動車株式会社 | ガスタンク及びガスタンクの製造方法 |
US8365776B2 (en) * | 2009-06-15 | 2013-02-05 | Conocophillips Company | Liquefied natural gas pipeline with near zero coefficient of thermal expansion |
-
2007
- 2007-12-06 WO PCT/EP2007/063410 patent/WO2008068303A1/en active Application Filing
- 2007-12-06 BR BRPI0719424-2A patent/BRPI0719424B1/pt active IP Right Grant
- 2007-12-06 KR KR1020097010719A patent/KR101506192B1/ko active IP Right Grant
- 2007-12-06 CA CA2670920A patent/CA2670920C/en active Active
- 2007-12-06 EP EP07847890A patent/EP2100073B1/en active Active
- 2007-12-06 CN CN2007800450711A patent/CN101548129B/zh active Active
- 2007-12-06 AU AU2007328923A patent/AU2007328923B2/en active Active
- 2007-12-06 DE DE602007005696T patent/DE602007005696D1/de active Active
- 2007-12-06 AT AT07847890T patent/ATE462922T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-12-06 US US12/517,718 patent/US8678225B2/en active Active
- 2007-12-06 DK DK07847890.6T patent/DK2100073T3/da active
- 2007-12-06 JP JP2009539754A patent/JP5312344B2/ja active Active
-
2009
- 2009-07-03 NO NO20092525A patent/NO342347B1/no unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0465252A1 (en) * | 1990-07-05 | 1992-01-08 | Hoechst Celanese Corporation | Pressurized and/or cryogenic gas containers and conduits made with a gas impermeable polymer |
US6962672B2 (en) * | 2001-05-18 | 2005-11-08 | Eads Launch Vehicles | Process for the production of a high pressure vessel particularly for a space engine and vessel obtained therby |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101548129B (zh) | 2011-11-30 |
CA2670920C (en) | 2015-05-26 |
EP2100073A1 (en) | 2009-09-16 |
BRPI0719424A2 (pt) | 2014-02-25 |
JP2010511845A (ja) | 2010-04-15 |
US8678225B2 (en) | 2014-03-25 |
US20100078439A1 (en) | 2010-04-01 |
BRPI0719424B1 (pt) | 2019-05-14 |
KR20090096433A (ko) | 2009-09-10 |
DK2100073T3 (da) | 2010-05-31 |
AU2007328923B2 (en) | 2011-01-20 |
CN101548129A (zh) | 2009-09-30 |
AU2007328923A1 (en) | 2008-06-12 |
ATE462922T1 (de) | 2010-04-15 |
EP2100073B1 (en) | 2010-03-31 |
JP5312344B2 (ja) | 2013-10-09 |
KR101506192B1 (ko) | 2015-03-26 |
DE602007005696D1 (de) | 2010-05-12 |
NO20092525L (no) | 2009-08-27 |
CA2670920A1 (en) | 2008-06-12 |
WO2008068303A1 (en) | 2008-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO342347B1 (no) | Anvendelse av et komposittmateriale som en barriere under kryogene betingelser. | |
AU759148B2 (en) | Improved systems and methods for producing and storing pressurized liquefied natural gas | |
US5150812A (en) | Pressurized and/or cryogenic gas containers and conduits made with a gas impermeable polymer | |
CN100567788C (zh) | 绝热管道及其应用和用于运输液化气的海运码头 | |
KR20190088981A (ko) | 극저온 액체 컨테이너 및 이송 | |
NO141483B (no) | Innvendig termisk isoleringsstruktur for beholdere med lave temperaturer | |
KR20160067899A (ko) | 유체 저장 탱크의 단열을 위한 자력 지지 케이스 및 그 케이스의 제조 방법 | |
JP2007125745A (ja) | ガラス繊維強化プラスチック材、ガラス繊維強化プラスチックプリプレグ、ガラス繊維強化プラスチック層及びlngタンク | |
EP3237173B1 (en) | Process for manufacturing a tube or a vessel of composite material | |
EP3237184B1 (en) | Process for manufacturing a fluid tight laminate of composite material on a tank, vessel or tube for storage, transport or transfer of a cryogenic fluid | |
JP2007278400A (ja) | Lngタンク | |
KR20210157232A (ko) | 액화 가스 저장 탱크의 단열 구조 | |
Wexler et al. | Systems and methods for liner braiding and resin application | |
CA2748474A1 (en) | Barrier layer arrangement for tank systems | |
JP2006234136A (ja) | 地上式lngタンクおよびこれに用いるガラス繊維強化プラスチック材 |