NO339236B1

NO339236B1 - Filterpose for en støvsuger og fremgangsmåte for fremstilling derav

Info

Publication number: NO339236B1
Application number: NO20083126A
Authority: NO
Inventors: Jan Schultink; Ralf Sauer
Original assignee: Eurofilters Nv
Priority date: 2005-12-15
Filing date: 2008-07-14
Publication date: 2016-11-21
Also published as: EP1928288A1; DE502006008888D1; EP1928288B1; CN101330859A; CN101330859B; ES2358279T3; DE102005060032A1; AU2006331083A1; WO2007073889A1; NO20083126L; US20090090092A1; ATE497714T1; DE202005021619U1; US8052769B2

Description

Oppfinnelsen angår en filterpose for en støvsuger, omfattende en rørformet pose laget av et hylster som har i det minste ett florstoff-lag, idet hylsteret har et første endeparti som er i det minste delvis lukket og et andre, lukket endeparti beliggende motsatt av det første endepartiet, idet det første endepartiet er brettet og danner en bunn. Oppfinnelsen angår dessuten en fremgangsmåte for fremstilling av en filterpose av denne typen.

Filterposer for støvsugere som har en rørformet pose og som i tillegg til et lukket endeparti har en brettet bunn, en såkalt blokkbunn, er kjent innen teknikken. Normalt fremstilles filterposer av denne typen av et papirmateriale som kan behandles i normale anlegg for rørformede poser. Når det gjelder filterposer av denne typen er en tilhørende holdeplate generelt montert på blokkbunnen og haren åpning, gjennom hvilken luften som skal renses ledes. Formålet med blokkbunnen er stabilisering av filterposen og dannelse av en tredimensjonal pose. Videre forenkler blokkbunnen anbringelse av posen i støvsugeren.

Det har tidligere blitt kjent nye utviklinger med hensyn til posematerialer for støvsugere, slik som beskrevet f.eks. i WO 01/03802 A1. Et spesielt florstoff-materiale som omfatter flere lag av filtermateriale som er uavhengige av hverandre er beskrevet i dette. Disse uavhengige lag sammenføyes for å danne et filtermateriale med bestemte egenskaper. I praksis har det nå blitt vist at støvsugerposer som er fremstilt med et florstoff-materiale av denne typen er betydelig bedre i forhold til de tidligere kjente med hensyn til ytelsen til støvsugeren, særlig når det gjelder støvlagringskapasiteten.

Det er imidlertid et problem med filterposer som er fremstilt av et tidligere beskrevet materiale at det er vanskelig å danne en blokkbunn på grunn av den lille bøyestivheten til posematerialet.

Det har ikke manglet forsøk på å løse problemet ved hjelp av særskilte løsninger. En mulighet for å danne en blokkbunn når det gjelder en støvsugerpose som er fremstilt av et florstoff-materiale som tidligere beskrevet er beskrevet i DE 103 48 375 A1. Når det gjelder produksjonsmetoden som der er beskrevet, utføres prosessen slik at etter dannelse av røret lukkes dette på en side under dannelse av et i det minste delvis lukket område. Som et resultat, som beskrevet tidligere, av det faktum at røret sveises sammen etter tilskjæring, er det dannet en forbindelse mellom begge de indre beliggende lag i den rørformede posen i kantområdet. I et etterfølgende metodetrinn, når det gjelder den tidligere beskrevne metoden, oppnås stabilisering av bunnen ved innføring av et stempel og ombretting av smalsidene til bunnen og liming av disse.

Produksjonsmetoden og også støvfilterposene dannet med produksjonsmetoden har derfor alltid en midtre sveisesøm som er dannet i kantområdet og med hvilken de to innsidene er sveiset til hverandre.

Det er imidlertid en ulempe med de tidligere beskrevne filterposer at disse ikke alltid gir et tilfredsstillende resultat når det gjelder stabiliteten til bunnen i forhold til de høye krav som stilles i støvsugeren og de forskjellige fasonger til filterposer som kreves. Videre er metoden for fremstilling av filterposer i henhold til DE 103 48 375 A1 meget komplisert og kostbar. Videre kan den vertikale sømmen gjøre liming eller sveising av holdeplaten på bunnen meget vanskelig. Det er vanskelig å unngå lekkasje.

På denne bakgrunn er det derfor et formål med den foreliggende oppfinnelsen å komme frem til en filterpose som omfatter et hylster laget av i det minste ett florstoff-lag og som har en blokkbunn som har tilstrekkelig stabilitet også i forhold til de mest vidtgående krav som stilles på støvsugerområdet. Det er videre et formål med den foreliggende oppfinnelsen å komme frem til en fremgangsmåte for fremstilling av en filterpose av denne typen som særlig er så enkel som mulig i produksjonsprosessen.

Når det gjelder filterposen oppnås formålet med trekkene i patentkrav 1, og når det gjelder fremgangsmåten for fremstilling med trekkene i patentkrav 25.

I henhold til patentkrav 1 for den foreliggende oppfinnelsen er det således foreslått at endepartiet som danner bunnen er dannet ved overlapping av innsiden og utsiden av hylsteret, idet overlappingsområdet i det minste delvis er forbundet via i det minste én sveisesøm. Filterposen i henhold til den foreliggende oppfinnelse skiller seg således fra filterposen beskrevet i DE 103 48 375 A1 ved at bunnen er stabilisert ved overlapping av innsiden og utsiden av hylsteret. Det har overraskende vist seg at det er tilstrekkelig, for å danne en stabil bunn, at innsiden og utsiden av hylsteret overlapper hverandre og i det minste delvis er forbundet via i det minste én sveisesøm. Overlapping av innsiden og utsiden av florstoff-laget er således vesentlig for filterposen i henhold til den foreliggende oppfinnelsen. Det er gunstig at overlappingen av innsiden og utsiden forløper i et område på i det minste 3 mm. Overlappingen kan derved forløpe i opptil hele bredden av bunnen, dvs. at innsiden og utsiden er overlappet så langt at bunnen er fullstendig dekket av overlappingen. Det foretrekkes imidlertid at det velges et overlappingsområde som er mellom den halve bredden til bunnen og 3 mm. En holdeplate kan limes eller sveises på denne horisontale sveisesømmen uten problemer.

Sveisesømmen som er dannet for å sammenføye overlappingsområdet forløper fortrinnsvis i hele bredden av bunnen. En sveisesøm av denne typen er fortrinnsvis lineær. Oppfinnelsen omfatter naturligvis også utførelser der to eller flere parallelle sveisesømmer er dannet, avhengig av bredden til overlappingsområdet.

For filterposen i henhold til oppfinnelsen skal det særlig fremheves at som et resultat av den tidligere beskrevne utformingen av bunnen, dvs. ved overlapping av innsiden og utsiden og dannelse av et overlappingsområde, oppnås en selvstabilisering av bunnen, som har en så høy stabilitet at bunnen er tilstrekkelig stabil også uten fastgjøring av en holdeplate.

Bunnen har fortrinnsvis en rettvinklet form, særlig foretrukket en rektangulær form.

Øket stabilisering av bunnen kan dessuten oppnås for filterposer i henhold til oppfinnelsen ved at det er dannet mot hverandre liggende lag ved bretting av smalsidene til den rektangulære bunnen som dessuten er forbundet med hverandre i det minste delvis. Disse mot hverandre liggende lag i smalsidene kan tilbakebrettes mot bunnen og forbindes med denne. Bretti ng av disse mot hverandre liggende lag på smalsidene er også mulig på sideflatene av den rørformede posen. Dessuten omfatter oppfinnelsen også utførelser der de mot hverandre liggende lag i smalsidene er fjernet, men en forutsetning er da at det sideveis åpne området er lukket ved sveising.

For de mot hverandre liggende lag i smalsidene som er dannet i områder med bretting kan forbindelsen utføres ved liming og/eller ved sveising.

For støvsugerposen i henhold til oppfinnelsen er det dessuten gunstig at det på langsidene, dvs. på de flater av støvsugerposen som er mellom de lukkede ender og den i det minste delvis lukkede enden med bunnen utformet i henhold til det ovennevnte, er dannet brettelinjer i sideflaten slik at en bretting er mulig. Brettelinjene kan være slik utformet at de f.eks. forløper fra de respektive hjørner av bunnen, dersom denne er utformet rettvinklet eller er firkantet, og forløper til den motsatte enden. Det er dessuten fordelaktig at en annen brettelinje, med utgangspunkt i den midtre sveisesømmen, er dannet i hylsteret. Derved forenkles dannelsen av sidebretter, og overflaten til støvsuger-posen er øket. Samtidig kan brettelinjene som er dannet i langsidene til støvsugerposen bevirke øket stabilisering av posematerialet. Det vil forstås at med brettelinje menes, når det gjelder oppfinnelsen, materialkompresjoner som fortrinnsvis er lineært utformet. Brettelinjene kan dannes med passende formeverktøy og/eller ved sveising. Fortrinnsvis har filterposen i henhold til oppfinnelsen også en brettelinje som forløper parallelt med den midtre sveisesømmen. Denne brettelinjen tjener til ombretting av bunnen i retning av langsidene til filterposen. Det er derfor tilstrekkelig at det finnes én brettelinje av denne typen. Avstanden til brettelinjen er valgt slik at den tilsvarer halve bredden til bunnen med utgangspunkt i den midtre sveisesømmen.

Når det gjelder holdeplaten er det mulig å sammenføye denne enten med blokkbunnen eller å montere holdeplaten på de frie sideflater av støvsugerposen. Det foretrekkes imidlertid den utførelsen der holdeplaten er fast forbundet med bunnen. Holdeplaten kan derved dekke bunnen fullstendig eller bare delvis. Dersom holdeplaten er fastgjort til bunnen, er det naturligvis nødvendig at en gjennomgående åpning er dannet i bunnen, idet den gjennomgående åpningen samsvarer med den gjennomgående åpningen i holdeplaten. Dersom holdeplaten og de gjennomgående åpninger, som beskrevet ovenfor, er anordnet på bunnen, blir den beskrevne, kontinuerlige sveisesømmen naturligvis avbrutt.

Holdeplaten er konstruert som i og for seg kjent fra teknikkens stand, og har i det minste en gjennomgående åpning som tjener til tilførsel av luft som skal renses. Holdeplaten kan dessuten ha et element, f.eks. en skyver eller en klaff for lukning av åpningen. Holdeplaten kan derved være forbundet med bunnen til posen med alle kjente teknikker. For dette formål er det mulig å benytte liming eller sveising.

Holdeplaten kan som i og for seg kjent bestå av plastmateriale eller papp.

Filterposen i henhold til den foreliggende oppfinnelsen er fortrinnsvis dannet av et florstoff-materiale, slik som beskrevet i WO 01/03802 A1. For filterposen i henhold til oppfinnelsen foretrekkes at denne omfatter flere florstoff-lag, idet disse kan oppvise forskjellige filteregenskaper. Det henvises uttrykkelig til innholdet i WO 01/03802 A1.

Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av en filterpose som beskrevet ovenfor.

Fremgangsmåten utføres slik at i et første trinn utføres en bretting av en hylsterbane for filterposemateriale, for å danne et rør.

I det andre trinnet anbringes røret på en tilsvarende ambolt som bestemmer fasongen til filterposen.

I et etterfølgende trinn (trinn c) utføres adskillelse av rørpartiet, og deretter (trinn d) utføres ombretting av langsidene på ambolten under dannelse av en overlapping av innsiden og utsiden til hylsteret.

Deretter utføres sveising av overlappingsområdet, og filterposen fjernes fra ambolten. Til slutt utføres sveising av det andre endepartiet som et siste trinn i fremgangsmåten.

Det er således vesentlig ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen at overlapping av innsiden og utsiden av hylsteret utføres, slik at det kan oppnås stabilisering av bunnen. Ved at fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan utføres taktvis ved hjelp av én anordning kan fremgangsmåten utføres fremgangsmåteteknisk enkelt og økonomisk. Det har videre vist seg at fremgangsmåten forløper med høy presisjon og med en meget liten vrakandel.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen beskrevet ovenfor kan modifiseres slik at det samtidig inngår en ombretting av smalsidene.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere med henvisning til fig. 1-18.

Fig. 1 - 6 viser forløpet ved fremstilling av en første utførelse av en filterpose i henhold til oppfinnelsen. Fig. 7-12 viser det tilsvarende forløpet for fremstilling av en filterpose i henhold til oppfinnelsen i en andre utførelse. Fig. 13-18 viser forløpet ved fremstilling av en tredje utførelse av filterposen i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1-6 viser de enkelte trinn for fremstilling av en filterpose i henhold til oppfinnelsen, ifølge en første utførelse. Fig. 1 viser det første fremgangsmåtetrinnet for dannelse av røret, der en hylsterbane 8 brettes over en mal 9 som bestemmer fasongen til filterposen, hvoretter en sveisesøm 7 dannes for å danne et rør. I eksempelet i henhold til fig. 1 er malen 9 utformet som en rettvinklet kasse slik at, som vist med henvisning til de øvrige figurer, bunnen til filterposen som deretter skal dannes har en rektangulær form som omtrent tilsvarer den som bestemmes av malen 9. En fordel med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen og også med filterposen som fremstilles ligger i at med malen 9 kan det fremstilles hvilke

som helst fasonger av filterposen når det gjelder bunnen. Hylsterbanen 8, som benyttes i henhold til utførelsen i fig. 1, utgjør et flerlags florstoff-sjikt med forskjellige filteregenskaper. Tilsvarende komposittmaterialer er nevnt i WO 01/03802 A1.

Som det også fremgår av fig. 1 er det fordelaktig at etter dette fremgangsmåtetrinnet, dvs. etter dannelsen av røret ved bretting på malen 9 og sveising av den langsgående sømmen 7, dannes det sidebretter 10 i røret. Dannelsen av sidebrettene 10 kan utføres med midler som i og for seg er kjent fra teknikkens stand, f.eks. med formeverktøy eller med sveisesømmer.

I fig. 2 er vist det neste fremgangsmåtetrinnet i fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Etter dannelsen av røret trekkes det fremstilte røret inn på en ambolt 11, slik som her i eksempelet med de dannede sidebretter 10. Brettelinjene som dannes under dannelse av sidebrettene blir derved oppnådd. Fasongen til ambolten 11 er fortrinnsvis valgt slik som for malen 9 i det foreliggende fremgangsmåtetrinn. Etter trekking av røret inn på ambolten 11 fraskilles et tilsvarende rørparti (trinn c), slik som vist i fig. 2. Deretter utføres bretting av langsidene 12 og 13 på ambolten, under dannelse av et overlappingsområde 3 (se fig. 3).

I fremgangsmåten for fremstilling som er vist i fig. 1 - 6 er det dannet en utførelse der smalsidene 14, 15 til bunnen er tilbakebrettet mot selve bunnen 2. Lagene i smalsidene som er brettet mot hverandre kan fastgjøres mot bunnen 2 med metoder som i og for seg er kjent fra teknikkens stand, f.eks. ved hjelp av liming eller ved hjelp av ultralydsveising.

I fig. 3 er vist den tenkte midtlinjen til bunnen 2 vist med linjen 20.

Fig. 4 viser det neste fremgangsmåtetrinnet for fremstillingen av filterposen, slik den er vist i form av eksempler i fig. 1-6. Som det fremgår av fig. 4, er overlappingsområdet 3 sveiset ved dannelse av en bunnsøm 6 etter ombretting av smalsidene 14, 15. Som det fremgår av fig. 4 utføres her en annen hullstansing i bunnen 2, slik at det er dannet en gjennomgående åpning 16 i bunnen 2.

I fig. 5 er vist tilstanden til filterposen 1 som er dannet når, i henhold til fremgangsmåtetrinnet vist i fig. 4, en annen holdeplate 4 er anbrakt på bunnen 2. Holdeplaten 4 kan forbindes med bunnen 2 enten ved liming eller ved sveising. Holdeplaten 4 har en tilsvarende åpning som åpningen 16 i bunnen 2 i filterposen. Oppfinnelsen omfatter alle utførelser der holdeplaten ikke bare har den rektangulære formen som er vist i fig. 5 men også andre former, som f.eks. også kan dekke hele bunnen 2. Holdeplaten 4 er fortrinnsvis utformet i ett stykke, og kan også ha elementer for lukning av den gjennomgående åpningen 16.

I fig. 6 er i figursekvensen 1 - 6 for fremstilling av en første utførelse av filterposen i henhold til oppfinnelsen vist den endelige tilstand som er dannet etter fullførelse av fremgangsmåten. Etter fremgangsmåtetrinnet vist i fig. 5 fjernes filterposen 1 for dette formål fra ambolten 11, og det andre endepartiet 5 som befinner seg motsatt av bunnen 2 lukkes med en sveisesøm 17.

I figursekvensen 7-12 er vist fremgangsmåten for fremstilling av en andre utførelse av en filterpose i henhold til oppfinnelsen. De to første fremgangsmåtetrinn som er vist i fig. 7 og 8 er identisk med de som er beskrevet detaljer for fig. 1 og 2. Som en avvikelse fra den første utførelsen er imidlertid lagene 14, 15 som ligger mot hverandre og er dannet ved ombretting av smalsidene ikke brettet tilbake mot bunnen 2, men mot to sideveise ambolter 18 og 19 (se fig. 9 i denne forbindelsen). Som vist i fig. 10, dannes bunnsøm-men 6 i et etterfølgende fremgangsmåtetrinn ved sveising, og en kontinuerlig sveisesøm som forløper fra den ytre enden av de ombrettede smalsidene 14 til den andre enden av den ombrettede smalsiden 15 dannes nå ved anvendelse av de sideveise ambolter 18 og 19. I dette fremgangsmåtrinnet dannes fortrinnsvis en gjennomgående åpning 16 ved stansing, hvoretter en holdeplate med en tilsvarende åpning anbringes utenpå den gjennomgående åpningen.

Deretter fjernes amboltene 18 og 19, og smalsidene 14 og 15 ombrettes fullstendig mot sideflatene på filterposen 1 (fig. 11).

Deretter fjernes filterposen 1 fra ambolten 11, og det andre, lukkede endepartiet 5 dannes ved dannelse av en sveisesøm 17. Den dannede filterposen 1 er vist i fig. 12 i den endelige tilstand.

I figursekvensen 13 - 18 er det fremgangsmåten for fremstilling av en annen foretrukket utførelse av en filterpose i henhold til oppfinnelsen vist. De første

fremgangsmåtetrinnene, som er vist i fig. 13, 14 og 15, tilsvarer de som er beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 7, 8 og 9. I motsetning til de tidligere utførelser er imidlertid de ombrettede smalsidene 14 og 15, som vist i fig. 16, ikke brettet tilbake mot langsidene, men er fjernet ved skjæring etter sveising av overlappingsområdet 3 ved hjelp av den midtre sveisesømmen 6. For å lukke filterposen 1 er i denne utførelsen smalsidene i området ved bunnen 2 lukket av en ekstra sveisesøm 23 og 24. Etter lukning ved hjelp av sveising kan deretter det utragende området fraskilles. Tilstanden som derved er dannet

er vist i fig. 17. Den endelige formen til filterposen 1 som er dannet i denne utførelsen er vist i fig. 18.

Claims

1. Filterpose (1) for støvsuger omfattende en rørformet pose dannet av et hylster (8) som har i det minste ett florstoff-lag, idet hylsteret har et første endeparti som er lukket i det minste i områder og et andre, lukket endeparti (5) beliggende motsatt av det første endepartiet, og en holdeplate (4), idet det første endepartiet er utformet som en bunn (2),karakterisert vedat det første endepartiet som danner bunnen (2) har en overlapping (3) mellom innsiden og utsiden av hylsteret (8), idet det overlappede området (3) i det minste delvis er forbundet via en sveisesøm (6).

2. Filterpose ifølge krav 1, karakterisert vedat sveisesømmen (6) i bunnen (2) forløper i hele bredden av bunnen (2).

3. Filterpose ifølge krav 1 eller 2, karakterisert vedat overlappingen (3) er i det minste 3 mm.

4. Filterpose ifølge et av kravene 1-3, karakterisert vedat bunnen (2) har en kantet form.

5. Filterpose ifølge krav 4, karakterisert vedat bunnen (2) har rektangulær form.

6. Filterpose ifølge i det minste ett av kravene 4 eller 5, karakterisert vedat det første endepartiet som danner bunnen (2) også opp-viser over hverandre liggende lag (14, 15) dannet områdevist ved bretting av smalsidene til hylsteret (8) og som i det minste områdevist er forbundet med hverandre.

7. Filterpose ifølge krav 6, karakterisert vedat de over hverandre liggende lag (14, 15) er anordnet ved tilbakebretting mot bunnen (2).

8. Filterpose ifølge krav 4, karakterisert vedat de over hverandre liggende lag (14, 15) er anordnet ved bretting mot sideflatene.

9. Filterpose ifølge krav 4-6, karakterisert vedat de områdevist over hverandre liggende lag (14, 15) dannet ved bretting er forbundet ved klebing og/eller sveising.

10. Filterpose ifølge et av kravene 6-9, karakterisert vedat det foreligger en linjeformet klebing og/eller sveising.

11. Filterpose ifølge et av kravene 1-10 karakterisert vedat i det minste én brettelinje er dannet i hylsteret fra bunnen (2) og til det andre endepartiet (5).

12. Filterpose ifølge et av kravene 1-11, karakterisert vedat det er dannet brettelinjer i hylsteret fra hvert hjørne av bunnen (2) til det andre endepartiet (5) i hylsteret.

13. Filterpose ifølge et av kravene 1 - 12, karakterisert vedat i det minste én brettelinje (10) er dannet i hylsteret fra sveisesømmen i bunnen (2) til det andre endepartiet (5) i hylsteret.

14. Filterpose ifølge et av kravene 1-13, karakterisert vedat en brettelinje er dannet i hylsteret parallelt med sveisesømmen i bunnen (2).

15. Filterpose ifølge krav 14, karakterisert vedat brettelinjen er dannet i en avstand fra sveisesømmen i hylsteret som omtrent tilsvarer bredden av bunnen (2).

16. Filterpose ifølge et av kravene 1-15, karakterisert vedat på bunnen (2), i det minste delvis dekkende denne, er holdeplaten (4) anordnet med i det minste én gjennomgående åpning (16).

17. Filterpose ifølge krav 16, karakterisert vedat holdeplaten (4) dekker hele bunnen.

18. Filterpose ifølge et av kravene 1-15, karakterisert vedat på sideflaten som forløper mellom det første endepartiet og det andre endepartiet (5) av posen er anordnet en holdeplate med i det minste én gjennomgående åpning.

19. Filterpose ifølge krav 18, karakterisert vedat holdeplaten er anordnet på sideflaten i området ved bunnen.

20. Filterpose ifølge et av kravene 1-19, karakterisert vedat holdeplaten er forbundet med posen ved klebing og/eller sveising.

21. Filterpose ifølge et av kravene 1 - 20, karakterisert vedat holdeplaten (4) består av plast.

22. Filterpose ifølge et av kravene 1 - 20, karakterisert vedat holdeplaten (4) består av papp.

23. Filterpose ifølge et av kravene 1 - 22, karakterisert vedat hylsteret (8) består av et florstoff-komposittmateriale.

24. Filterpose ifølge krav 23, karakterisert vedat den består av et florstoff-komposittmateriale med forskjellige filteregenskaper.

25. Fremgangsmåte for fremstilling av en filterpose ifølge i det minste ett av kravene 1 - 24, karakterisert vedfølgende trinn: a) bretting av en hylsterbane av filterposemateriale på en mal som bestemmer formen til filterposen og sveising av den langsgående sømmen for dannelse av et rør, b) trekking av røret inn på en ambolt, c) fraskilling av det tilsvarende rørpartiet, d) ombretting av langsidene på ambolten under dannelse av en overlapping mellom innsiden og utsiden av hylsteret, e) i det minste delvis sveising av det overlappende området for dannelse av bunnen, f) fjernelse av filterposen fra ambolten, g) sveising av det andre endepartiet.

26. Fremgangsmåte ifølge krav 25, karakterisert vedat etter fremgangsmåtetrinn d) ombrettes smalsidene.

27. Fremgangsmåte ifølge krav 25 eller 26, karakterisert vedat under fremgangsmåtetrinn a) og/eller etter fremgangsmåtetrinn a) dannes langsgående bretter.

28. Fremgangsmåte ifølge krav 26 eller 27, karakterisert vedat ombrettingen av smalsidene skjer i retning av bunnen.

29. Fremgangsmåte ifølge krav 26 eller 27, karakterisert vedat ombrettingen av smalsidene mot siden som vender bort fra bunnen skjer på en hjelpeambolt som forløper omtrent i flukt med bunnen.

30. Fremgangsmåte ifølge i det minste ett av kravene 27 - 29, karakterisert vedat den i det minste delvise sveisingen av det overlappende området og smalsidene utføres samtidig.

31. Fremgangsmåte ifølge krav 29 eller 30, karakterisert vedat de ombrettede smalsidene tilbakebrettes mot sideflatene og forbindes med disse.

32. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 29 - 31, karakterisert vedat de ombrettede sideflatene av smalsidene i det minste delvis fjernes ved avkapping.

33. Fremgangsmåte ifølge i det minste et av kravene 25 - 28, karakterisert vedat etter den i det minste delvise sveisingen av de overlappende områder (trinn e) stanses et hull i det delvis lukkede endepartiet som danner bunnen.

34. Fremgangsmåte ifølge krav 33, karakterisert vedat en holdeplate med en komplementær åpning fastgjøres til bunnen over hullet.

35. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 25 - 34, karakterisert vedat det benyttes en anordning som arbeider taktvis.