ES2566904T3

ES2566904T3 - Bolsa de filtro de aspirador

Info

Publication number: ES2566904T3
Application number: ES13159331.1T
Authority: ES
Inventors: Ralf Sauer; Jan Schultink
Original assignee: Eurofilters Holding NV
Current assignee: Eurofilters Holding NV
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2016-04-18
Anticipated expiration: 2033-03-15
Also published as: US10080474B2; CN105120977A; RU2015138275A; EP2777795A1; EP2777795B1; DK2777795T3; CN105120977B; US20160022105A1; RU2620408C2; AU2014230781A1; AU2014230781B2; WO2014140127A1; PL2777795T3

Abstract

Bolsa de filtro de aspirador que comprende una primera capa de filtro y una segunda capa de filtro en la que la primera capa de filtro esta dispuesta en la direccion de circulacion de aire antes de la segunda capa de filtro, y en la que la primera capa de filtro presenta como minimo 3 y como maximo 25 capas individuales, en particular como minimo 5 y como maximo 15 capas individuales, en donde cada capa individual es una tela no tejida depositada en seco con un peso por metro cuadrado de 5 g/m2 a 50 g/m2, en particular con un peso por metro cuadrado de 8 g/m2 a 30 g/m2, en la que la primera capa de filtro presenta una penetracion superior al 60 %, en particular mas del 75 %.

Description

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DESCRIPCION

Bolsa de filtro de aspirador

La invencion se refiere a una bolsa de filtro de aspirador con una primera capa de filtro y una segunda capa de filtro para el empleo en aparatos de aspirador domesticos.

Las bolsas de filtro de aspirador de este tipo se conocen en el estado de la tecnica. Asf, el documento EP 1 258 277 A1 divulga una bolsa de velo de varias capas con capa de filtro de depuracion basta y filtro de depuracion fina. La capa de filtro de depuracion fina que se forma, por ejemplo, mediante una capa de tejido en estado fundido (meltblown) debe presentar una alto rendimiento de precipitacion para polvos finos para que aparezca una penetracion lo mas reducida posible de la bolsa de filtro de aspirador mediante las partfculas mas pequenas. La capa de filtro de depuracion basta, por el contrario, debe presentar una elevada capacidad de almacenamiento de polvo para partfculas mayores, para evitar un atascamiento de la capa de filtro de depuracion fina mediante estas partfculas.

El documento DE 101 20 223 B4 describe un filtro de aire de varias capas que comprende una capa de filtro de una combinacion de tejido termosoldado (spunbond) con tela no tejida de tejido soplado en estado fundido, o de un tipo SMS (laminado de spundbond-meltblown-spundbond) y un capa de filtro previo que recubre a este en el lado de gas bruto, presentando la capa de filtro previo una tela no tejida de fibras cortadas activa electrostaticamente y depositada via seca cuyo peso por metro cuadrado asciende de 10 a 100 g/m2 La tela no tejida de fibras cortadas activa electrostaticamente depositada via seca presenta en este caso una permeabilidad al aire de mayor igual a 700 l/m2/s, preferentemente de mayor igual a 1000 l/m2/s con una presion diferencial de 200 Pa, un factor de transmision NaCI de menor igual a 40 %, preferentemente de menor igual a 30 % y una presion diferencial de menor de 20 Pa. La capa de filtro previo esta fabricada de fibras cortadas con un tftulo < 10 dtex. La capa de filtro previo puede estar fabricada tambien de fibras cortadas con un tftulo de 0,5 a 5 dtex con un peso por metro cuadrado de 30 a 60 g/m2.

El documento DE 600 32 223 T2 se refiere a una bolsa de filtro de aspirador con dos paredes laterales de un laminado de material compuesto de pelfculas respectivamente. El laminado de material de filtro esta provisto de al menos una capa de difusion interior. Las capas de difusion adecuadas son por ejemplo velos de fibras termoplasticas y tejidos cardados comprimidos.

Para mejorar la funcion de las capas de filtro ha de considerarse la composicion del polvo que se produce, la velocidad de circulacion del aire, el tamano y la forma del espacio constructivo disponible en la aspiradora. El espacio constructivo disponible limita, mediante su tamano, su forma y su volumen, la calidad de material que puede usarse en cuanto grosor, gramaje y rigidez. El caudal predeterminado por el aspirador, y por tanto la velocidad de paso de medios repercute en la capacidad de almacenamiento de polvo de la capa de filtro de depuracion basta. La adaptacion de estos parametros es compleja. Apenas pueden establecerse reglas sencillas. Asf, se ha mostrado que un aumento del grosor o del gramaje de la capa de depuracion basta no lleva necesariamente a una mejora de la vida util de la bolsa de filtro de aspirador. Una variacion del grosor, densidad o geometna o de la mezcla de las fibras empleadas en la capa de depuracion basta llevan ademas a menudo a efectos inesperados y no deseados.

Respecto a lo anterior, la invencion se basa en el objetivo de facilitar una bolsa de filtro de aspirador con propiedades de filtro mejoradas. Este objetivo se consigue mediante una bolsa de filtro de aspirador con las caractensticas de la reivindicacion 1.

La bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con la invencion comprende una primera capa de filtro y una segunda capa de filtro, estando dispuesta la primera capa de filtro en la direccion de corriente de aire antes de la segunda capa de filtro, y presentando la primera capa de filtro al menos 3 y como maximo 25 capas individuales, en particular al menos 5 y como maximo 15 capas individuales, siendo cada capa individual una tela no tejida depositada via seca con un peso por metro cuadrado de 5 g/m2 a 50 g/m2, en particular con un peso por metro cuadrado de 8 g/m2 a 30

g/m2.

De manera sorprendente se ha demostrado que una configuracion de este tipo de la primera capa de filtro en cuanto a la capacidad de almacenamiento de polvo con un gramaje predeterminado (peso por metro cuadrado) y composicion, es una posibilidad sencilla y efectiva de mejorar el rendimiento de la bolsa de filtro. Para ello, la primera capa de filtro se construye de una pluralidad de capas individuales (ligeras). Frente a una capa individual con la misma estructura (tipo, longitud, diametro de las fibras) y con peso por metro cuadrado total igual se mejora sustancialmente de manera sorprendente la capacidad de almacenamiento de polvo de la primera capa de polvo. La primera capa de filtro puede cumplir por tanto la funcion de una capa de depuracion basta, mientras que la segunda capa de filtro puede servir de capa de filtro de depuracion fina.

El termino “tela no tejida” se emplea en el sentido de la norma EN ISO 9092:2011. Segun esta, las telas no tejidas son estructuras de material textil, como estructuras de fibras, filamentos continuos o hilos de fibras cortas, independientemente de su propiedad u origen que se formaron mediante cualquier procedimiento dando lugar a un producto plano, y se unieron mediante cualquier procedimiento, excluyendo el entrelazado de hilos como en un tejido tejido, tejido anudado, genero de punto, encaje o tejidos de tufting. Las estructuras de papel y de pelfcula no

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se consideran telas no tejidas. Por tanto una tela no tejida se obtiene realizando en primer lugar una formacion de velo, y despues una consolidacion de velo. La formacion de velo se realiza mediante un procedimiento de velo por via seca, un procedimiento de velo por via humeda o un procedimiento de velo de hilatura, perteneciendo al ultimo tambien tecnicas especiales como la hilatura por fusion (meltblown). La consolidacion puede realizarse con medios qmmicos, mediante efecto de calor y/o mediante procesamiento mecanico. Se indica que esta diferencia de conceptos entre “velo” (en ingles: “web” o “nonwoven-web) y “tela no tejida” (en ingles: “nonwoven” o “nonwoven fabric”) no siempre se aclara en el estado de la tecnica. La tela no tejida depositada via seca puede comprender fibras cortadas, en particular comprender exclusivamente.

Las “capas individuales de tela no tejida” mencionadas en este documento de la primera capa de filtro son por tanto velos consolidados (y por tanto telas no tejidas) de los cuales cada uno forma una capa autoportante y estable. Por el contrario, no se refiere a velos colocados unos sobre otros (o tambien algodon de celulosa) que despues se consolida conjuntamente. Asf por ejemplo, por el estado de la tecnica se conocen velos cardados colocados unos sobre otros que a continuacion se consolidan mediante punzonado y al mismo tambien se unen entre st Sin embargo, de esta manera no se obtienen varias capas individuales de tela no tejida sino tambien solamente una tela no tejida individual (mas gruesa).

Tambien las telas no tejidas depositadas por aire (de tipo airlaid) conocidas por el estado de la tecnica, en las que en el proceso de fabricacion se depositan en primer lugar varias capas de fibras cortadas sueltas que se unen entre sf por ejemplo mediante activacion termica de fibras fundidas no son capas individuales de tela no tejida en el sentido de la invencion.

Las bolsas de filtro de aspirador estan previstas en particular para aspiradores domesticos, es decir, para el empleo en aspiradores domesticas.

La primera capa de filtro (que comprende la mayona mencionada anteriormente de capas individuales) puede presentar un peso por metro cuadrado de como mmimo 25 g/m2 y/o como maximo 300 g/m2, en particular un peso por metro cuadrado de como mmimo 50 g/m2 y/o como maximo 200 g/m2. Un peso por metro cuadrado global de este tipo de la primera capa de filtro ha demostrado ser ventajosa para la fabricacion de bolsas de filtro de aspirador.

La primera capa de filtro puede presentar una permeabilidad al aire de mas de 1500 l/(m2 s), en particular superior a 2000 l(m2 s). En particular, en el caso de un peso por metro cuadrado de hasta 150 g/m2 la permeabilidad al aire de la primera capa de filtro puede ascender a mas de 2000 l/(m2 s). En el caso de un peso por metro cuadrado de como mmimo 50 g/m2 la permeabilidad al aire de la primera capa de filtro puede ascender a mas de 1500 l/(m2 s).

Cada capa individual de la primera capa de filtro puede presentar una permeabilidad al aire superior a 6000 l/(m2 s) en particular como mmimo de 7000 l/(m2 s). La permeabilidad al aire puede ser tambien mayor o igual a 7500 l/(m2 s).

Las permeabilidades al aire de este tipo llevan a una elevada corriente de aire aspirado de la aspiradora.

En las bolsas de filtro de aspirador anteriormente descritas, la primera capa de filtro presenta una penetracion superior al 60 %, en particular mas del 75 %. Alternativamente o adicionalmente, la segunda capa de filtro puede presentar una penetracion de menos inferior al 40 %, en particular inferior al 25 % o inferior al 10 %. La segunda capa de filtro puede presentar una penetracion inferior al 1,5 %.

Los lfmites inferiores mencionados para la penetracion de la primera capa de filtro llevan a un efecto de filtro de depuracion basta especialmente adecuado. Dicho de otro modo, esto permite de manera ventajosa el empleo de la primera capa de filtro como capa de filtro de depuracion basta. Los lfmites superiores para la segunda capa de filtro llevan a una funcion de filtro de depuracion fina preferente para que pueda emplearse la segunda capa de filtro como capa de filtro de depuracion fina.

En las bolsas de filtro de aspiradora anteriormente descritas, cada capa individual de la primera capa de filtro puede presentar una penetracion superior al 90 %, en particular superior al 95 %. Esto permite una invasion de partmulas hacia capas colocadas mas profundamente en la direccion de circulacion de aire, o dispuestas mas atras, lo que tiene como consecuencia un almacenamiento ventajoso de partmulas. Por tanto, la capacidad de almacenamiento de polvo de la primera capa de filtro se aumenta.

El grosor de la primera capa de filtro de las bolsas de filtro de aspirador anteriormente descritas puede ser mayor o igual a 0,8 mm/(100 g/m2), en particular mayor o igual a 1 mm/(100 g/m2), y/o menor o igual a 2 mm/(100 g/m2), en particular menor o igual a 1,5 mm/(100 g/m2). Una limitacion en los grosores mayor/igual a los lfmites inferiores mencionados para el grosor de la primera capa de filtro lleva a una capacidad de almacenamiento de polvo mejorada. Una limitacion en los grosores menor/igual a los lfmites de grosor superiores posibilita un despliegue de la bolsa mas sencillo en el espacio constructivo del aspirador. En particular, el grosor de cada capa individual de la primera capa de filtro puede ser menor o igual a 0,5 mm.

En las bolsas de filtro de aspirador anteriormente descritas la primera capa de filtro puede presentar una perdida de presion inferior a 2 mm de H2O. Esto lleva a un comportamiento de aspiracion mejorado en el funcionamiento en un

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aspirador. En particular, cada capa individual de la primera capa de filtro puede presentar una perdida de presion inferior a 1 mm de H2O.

Cada capa individual de la primera capa de filtro de las bolsas de filtro de aspirador descritas anteriormente puede presentar fibras cortadas con un tftulo inferior a 1 dtex y/o como maximo 20 dtex, en particular inferior a 2 dtex, en particular inferior a 5 dtex, y/o como maximo 15 dtex. Se ha demostrado que los tftulos de fibra de este tipo durante la carga con polvo de la bolsa de filtro de aspirador llevan a una cafda de caudal reducida, con lo que se reduce la tendencia al atascamiento de la bolsa. En particular, las fibras cortadas en particular pueden tener un tftulo de como maximo 12 dtex.

Cada capa individual de la primera capa de filtro de la bolsa de filtro de aspirador anteriormente mencionada puede ser una capa cardada o una capa depositada por aire (airlaid). En este caso, en particular en la primera capa de filtro, una de las capas individuales puede ser una capa cardada y otra de las capas individuales puede ser una capa airlaid. Mediante una “mezcla” de este tipo de capas cardadas y airlaid la primera capa de filtro puede ajustarse de manera ventajosa para una funcion de filtro de depuracion basta deseada. Las diferentes capas individuales pueden presentar en cada caso fibras cortadas con diferente tftulo. En particular, la primera capa de filtro, en la sucesion de las capas individuales puede presentar un gradiente de tftulos. Preferentemente la capa individual dispuesta lo mas lejana aguas arriba presenta fibras cortadas con el tftulo mayor, y la capa individual dispuesta lo mas lejana aguas abajo presenta fibras cortadas con el tftulo menor.

Las capas individuales de la primera capa de filtro pueden estar configuradas iguales o diferentes. En particular, pueden ser iguales o diferentes en cuanto a los siguientes parametros: impermeabilidad al aire, peso por metro cuadrado, material de fibra, tftulo de fibra, penetracion, grosor, mezcla de fibras.

Las fibras de la primera capa de filtro de la bolsa de filtro de aspirador anteriormente descrita pueden comprender fibras qrnmicas, en particular de polipropileno o poliester. El porcentaje de fibras qrnmicas entre las fibras de la primera capa de filtro puede ser como mmimo del 90 %, en particular como mmimo del 95 %. Las fibras de la primera capa de filtro pueden ser completamente fibras qrnmicas. Las fibras qrnmicas pueden ser monocomponentes y/o fibras de biocomponentes. Junto a las fibras qrnmicas las fibras de la primera capa de filtro pueden comprender tambien fibras vegetales, por ejemplo fibras de celulosa.

En las bolsas de filtro de aspirador anteriormente descritas, las capas individuales de la primera capa de filtro pueden estar unidas entre sf a lo largo del borde. Preferentemente, en particular las capas individuales no deben estar unidas entre sf por toda la superficie. La union puede realizarse por medio de soldadura o adhesion. Las capas individuales de la primera capa de filtro pueden estar unidas entre sf exclusivamente a lo largo del borde. A lo largo del borde significa que una lmea de union o una zona de union (por ejemplo en forma de una franja) discurren paralela al borde de las capas individuales o paralela al borde de bolsa. La lmea de union o la zona de union pueden ser una lmea adhesiva o una lmea de soldadura, o una zona adhesiva o una zona de soldadura; estas se denominan a veces tambien costura adhesiva o cordon de soldadura. La lmea de union o la zona de union pueden discurrir por ejemplo uno o varios miftmetros alejada del borde. Preferentemente, la separacion respecto al borde asciende a menos de 10 mm, en particular a menos de 5 mm.

Sin embargo, los puntos o lugares de union adicionales (junto a la union a lo largo del borde) son tambien posibles. Preferentemente al menos 90 %, en particular al menos 95 % de la superficie de cada capa individual dentro de la union (por ejemplo de la lmea de union o de la zona de union) no estan unidas con la o las capas individuales adyacentes a lo largo del borde.

De esta manera pueden depositarse partmulas tambien entre las capas individuales, lo que tiene como consecuencia un aumento de la capacidad de almacenamiento de polvo.

La segunda capa de filtro puede comprender una o varias capas de tejido soplado en estado fundido, en particular componerse de ello. En combinacion con las primeras capas de filtro anteriormente descritas puede fabricarse de esta manera una capa de filtro de depuracion fina ventajosa. La capa de tejido soplado en estado fundido puede contener nanofibras. Alternativamente o adicionalmente, la segunda capa de filtro puede comprender una o varias capas de nanofibras. Una capa de nanofibras de este tipo puede estar unida por ejemplo con una capa de tejido soplado en estado fundido. Las nanofibras pueden presentar un diametro medio de como maximo 500 nm. Las nanofibras pueden obtenerse mediante electrohilado.

Las bolsas de filtro de aspirador anteriormente descritas pueden comprender ademas una capa de estabilidad y/o una capa de proteccion. Las capas de estabilidad y/o proteccion de este tipo pueden ser por ejemplo un tejido termosoldado y/o una red, en particular una red extrusionada. Las capas de estabilidad y/o proteccion de este tipo pueden estar dispuestas en la direccion de circulacion de aire antes de la primera capa de filtro y/o despues de la segunda capa de filtro.

Las bolsas de filtro de aspirador anteriormente descritas pueden estar configuradas fundamentalmente en cualquier forma de bolsa que pueda confeccionarse de telas no tejidas. Pueden estar configuradas en particular como bolsas planas o como bolsas de fondo estable o fondo rectangular. En el caso de una bolsa plana, la bolsa de filtro de aspirador esta configurada de tal manera que no presenta un fondo estable o un fondo en bloque. Fondo estable o

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fondo rectangular se denomina a un fondo mediante el cual la bolsa contiene una forma externa tridimensional. Por una forma externa “tridimensional” se entiende una extension de la bolsa en tres dimensiones, que solamente debido al grosor del material de filtro sobrepasa la extension de la bolsa en una tercera dimension. La tarea del fondo consiste habitualmente en estabilizar la bolsa de filtro. En bolsas de material de filtro de papel el fondo estable o rectangular se obtiene mediante un plegado adecuado del material de filtro. En bolsas de tela no tejida puede obtenerse igualmente una forma exterior correspondiente, aunque no necesariamente mediante un plegado; tambien las bolsas de este tipo deben entenderse en este caso como bolsas de fondo estable o de fondo rectangular. Por ejemplo, una bolsa de filtro de fondo rectangular se conoce por el documento DE 20 2005 016 309, EP 2 067 427, EP 1 677 660, DE 103 48 375 o DE 10 2005 060 032.

Las bolsas planas estan descritas por ejemplo en el documento US 5,647,881 o el documento EP 1 661 500. En el caso de una bolsa plana se colocan por ejemplo dos materiales de pared de bolsa uno sobre otro y se unen entre sf en los bordes. La union puede realizarse en particular por medio de soldadura o adhesion. Los materiales de pared de bolsa estan configurados normalmente rectangulares. Entre los dos materiales de pared de bolsa se forma, en particular en el funcionamiento de la bolsa de filtro de aspirador, una cavidad que se llena con polvo. En uno de los materiales de pared de bolsa se encuentra la abertura de entrada de la bolsa. Cada material de pared de bolsa comprende dos o mas capas de filtro, comprendiendo las dos o mas capas de filtro la primera y segunda capa de filtro anteriormente descritas. Preferentemente, la primera y la segunda capa de filtro existen en los dos materiales de pared de bolsa. Alternativamente, una bolsa plana puede obtenerse tambien mediante la formacion de la bolsa de filtro de aspirador como bolsa tubular, como esta descrita por ejemplo en el documento EP 2 359 730. La bolsa plana puede tener uno o varios pliegues laterales, esto se muestra por ejemplo en el documento DE 20 2005 000 917.

Otras caractensticas y ventajas se describen a continuacion mediante las figuras. En este caso muestra:

la figura 1A la figura 1B la figura 2

la figura 3

la figura 4

la figura 5 la figura 6

una vista en seccion transversal esquematica de una bolsa de filtro de aspirador una vista en planta esquematica de una bolsa de filtro de aspirador;

una vista en seccion transversal esquematica de la estructura de material de filtro de un ejemplo de una pared de bolsa;

un grafico para la dependencia de la perdida de presion de una capa de filtro de depuracion basta para diferentes materiales;

un grafico para la dependencia de la permeabilidad al aire de una capa de filtro de depuracion basta para diferentes materiales;

una tabla sobre la disminucion de caudal;

una tabla sobre la disminucion de caudal.

Para la medicion de los diferentes parametros se emplearon los siguientes procedimientos. El peso por metro cuadrado se determino de acuerdo con la EN 29073-1:1992. El grosor de los materiales se determino de acuerdo con la EN ISO 9073-2:1996 (siempre segun el procedimiento A para telas no tejidas normales). La permeabilidad al aire se determino de acuerdo con la EN ISO 9237:1995 con una superficie de 20 cm2 y una presion diferencial de 200 Pa. La penetracion se determino con el aparato CERTITEST TSI 8130 a 86 l/min. Como aerosol se empleo aerosol NaCI generado con el generador de aerosol 8118A. La perdida de presion en mm H2O se determino tambien con el aparato TSI 8130 a 86 l/min.

La figura 1A muestra esquematicamente una seccion transversal a traves de una bolsa 1 de filtro de aspirador en forma de una bolsa plana (inflada), para la que se muestra una vista en planta en la figura 1B. La pared de bolsa se compone de dos materiales 2 de pared de bolsa colocados uno encima de otro con forma rectangular que estan unidos entre sf a lo largo del borde 3. En una de las dos piezas 2 de pared esta prevista una abertura 4 de entrada en la que esta sujeta una placa 5 de sujecion. La placa 5 de sujecion sirve para sujetar la bolsa de filtro de aspiradora en el interior de un aspirador. Una placa de sujecion de este tipo puede pegarse o soldarse por ejemplo con el material de filtro de la pared de bolsa. La union de los dos materiales 2 de pared de bolsa se realiza normalmente por medio de soldadura o adhesion. Mediante la union circundante se origina un dobladillo o bien una costura pegada o cordon 6 de soldadura.

En el funcionamiento de la bolsa de filtro de aspirador se aspira una corriente de aire cargada de polvo a traves de la abertura 4 de entrada en la bolsa. El aire sale a continuacion a traves de la pared de bolsa desde la bolsa de filtro para que la direccion de circulacion de aire indique desde el interior de la bolsa hacia afuera.

La figura 2 muestra esquematicamente la estructura del material de filtro de una pared de bolsa, tal como puede emplearse por ejemplo en una bolsa plana de acuerdo con la figura 1. Las flechas 7 senalan la direccion de circulacion de aire en el funcionamiento de la bolsa de filtro de aspirador.

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En la direccion de circulacion de aire esta prevista en primer lugar una capa 8 de filtro de depuracion basta que corresponde a la primera capa de filtro descrita anteriormente. Despues sigue una capa 9 de depuracion fina que corresponde a la segunda capa de filtro anteriormente descrita. Afuera en la bolsa esta prevista tambien una capa 10 de estabilidad.

La capa 8 de filtro de depuracion basta se compone en el ejemplo mostrado de tres capas individuales 81, 82 y 83 que estan previstas en forma de capas de telas no tejidas. Por tanto, cada una de estas capas individuales es autoportante. Esto se consigue mediante un procedimiento de consolidacion o de union de velo correspondiente, por ejemplo calandrado, de un velo. El velo basico es un velo depositado via seca, por ejemplo un velo cardado o un velo depositado por aire (airlaid). Estos velos depositados via seca de este tipo se componen de fibras cortadas, que se trata en particular de fibras qmmicas, por ejemplo de polipropileno o poliester.

Las capas individuales 81, 82 y 83 no estan unidas entre sf por toda la superficie. Una union se presenta en el borde 3 de bolsa donde las capas individuales estan soldadas o pegadas. Dentro del dobladillo 6, es decir, en la superficie rodeada (“enmarcada”) por el dobladillo, las capas individuales no estan unidas entre sf, o solamente en lugares aislados o discretos (por ejemplo mediante puntos, o bien franjas, de adhesion o soldadura). La superficie sin unir dentro de la superficie limitada por el dobladillo debe ascender como mmimo al 90 %, preferentemente como mmimo al 95 % de la superficie. De esta manera el polvo puede penetrar en las capas individuales y los espacios intermedios que se encuentran entre medias y acumularse allf

Aguas abajo de la corriente de aire de la capa 8 de filtro de depuracion basta se encuentra una capa 9 de filtro de depuracion fina que esta configurada en forma de capa de tejido soplado en estado fundido. En el lugar mas alejado aguas abajo la capa 10 de estabilidad (opcional) esta en forma de un tejido termosoldado que aumenta la estabilidad mecanica de la bolsa y sirve para la proteccion de la capa 9 de filtro de depuracion fina.

De manera analoga al caso de las capas individuales, la capa 9 de filtro de depuracion fina, o bien la capa 10 de estabilidad esta unida con las otras capas a lo largo del borde, es decir mediante el mismo cordon de soldadura o costura pegada. Por lo demas, tampoco la capa 9 de filtro de depuracion fina y la capa 10 de estabilidad estan unidas, o solamente en lugares individuales o bien discretos, con las capas adyacentes. Tambien en este caso, la superficie sin unir asciende preferentemente como mmimo al 90 %, en particular como mmimo al 95 % de la superficie total dentro del dobladillo, o bien de la costura de union.

El efecto ventajoso y sorprendente de la presente invencion resulta de las figuras discutidas a continuacion.

La figura 3 muestra un grafico en el que para diferentes capas de filtro que se consideranan fundamentalmente capas de filtro de depuracion basta, la perdida de presion AP esta aplicada en funcion del peso por metro cuadrado (gramaje) de la capa total, en otras palabras en funcion del numero de las capas individuales. Se examinaron capas de no tejido de filamento continuo de varias capas (tejidos termosoldados), asf como capas de varias capas con capas individuales de tela no tejida cardada o calandrada. En el caso de los no tejidos de filamento continuo se examinaron capas de filtro con identicas capas individuales en cada caso con un peso por metro cuadrado de 35 g/m2 (1 a 7 capas), 25 g/m2 (1 a 10 capas), 17 g/m2 (1 a 15 capas), asf como 15 g/m2 (1 a 17 capas). Las capas de filtro con telas no tejidas cardadas se compoman de identicas capas individuales con un peso por metro cuadrado de 22 g/m2 (1 a 11 capas, mezcla de fibras con tttulos de 6,7 dtex y 10 dtex), 15 g/m2 (1 a 17 capas), mezcla de fibras con tttulos de 6,7 dtex y 10 dtex), 22 g/m2 (1 a 11 capas, tftulo de 10 dtex), 15 g/m2 (1 a 17 capas, tttulo de 10 dtex) y 11 g/m2 (1 a 23 capas, tftulo de 10 dtex). Todas las telas no tejidas se compoman de filamentos o fibras cortadas de polipropileno.

Como puede detectarse claramente, la perdida de presion aumenta intensamente en el caso de capas de no tejidos filamento continuo de varias capas con numero creciente de las capas individuales. A diferencia de esto, la perdida de presion en el caso de capas de filtro de varias capas de telas no tejidas cardadas, incluso con un numero alto de capas individuales, aumenta solamente de manera muy reducida. Por tanto, el aumento del numero de las capas individuales apenas tiene repercusiones en la perdida de presion en el caso de telas no tejidas cardadas.

La figura 4 muestra para las mismas capas de filtro la dependencia de la permeabilidad al aire del peso global por metro cuadrado o bien del numero de las capas. De nuevo se distingue que la permeabilidad al aire de la capa de no tejido de filamento continuo de varias capas es significativamente menor que la de las capas de filtro de capas individuales cardadas.

La tabla de la figura 5 ilustra la disminucion de caudal para el caso de bolsas de filtro de aspirador cuya capa de filtro de depuracion basta comprende varias capas de no tejido de filamento continuo con un peso por metro cuadrado de 17 g/m2 en cada caso. Se trata por tanto de ejemplos de comparacion que no entran dentro de la invencion.

Todas las bolsas de filtro empleadas para estas mediciones teman la siguiente estructura basica:

En el lado de soplado una capa de depuracion basta con el numero indicado en cada caso de capas individuales, siguiendo a dos capas de un material de filtro de depuracion fina (en cada caso un no tejido meltblown de 18 g/m2) seguido de una capa de refuerzo en el lado de salida de un no tejido de filamento continuo de 35 g/m2. Las bolsas de filtro teman el formato de la bolsa de filtro Miele HyClean Typ GN (n° de material 07174381 006). Estas bolsas tienen

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un ancho de 307 mm y una longitud de 293 mm. Presentan un denominado difusor (continuo, 19 franjas, material: CS75T5), tal como esta descrito a modo de ejemplo en el documento EP 2 263 507.

La carga de la bolsa de filtro con polvo de prueba DMT8 se realizo de acuerdo con la DIN EN 60312:2008. El polvo de prueba esta en venta por parte de la empresa DMT GmbH und Co. KG, Essen, Alemania. La medicion se realizo con un aspirador Miele tipo S8 (S8340), aspirador n° 00/121809066, tipo HS15, 1200W.

Se midieron bolsas con 5, 8, 11 y 15 capas individuales para la capa de filtro de depuracion basta. En cada celda de la tabla se encuentra en primer lugar el valor de medicion correspondiente para el caudal para una bolsa vada/sin usar en l/s. Despues sigue el valor de medicion para el caudal en una carga de la bolsa de filtro de aspirador con 200g DMT, polvo de prueba tipo 8. Se distingue que el caudal de aproximadamente 38 l/s al principio desciende a aproximadamente 34 l/s a 35 l/s (segun el numero de las capas).

En el caso de una carga de polvo adicional a en total 400 g de polvo de prueba se produce una disminucion adicional a aproximadamente 33 l/s a 31 l/s.

La medicion correspondiente a esto con bolsas de aspirador de acuerdo con la invencion esta ilustrada en la tabla de la figura 6. En este caso la capa de filtro de depuracion basta (en una bolsa por lo demas de la misma estructura, como por ejemplo de acuerdo con la figura 5) consistfa en 5, 8, 11 y 15 capas de tela no tejida cardada con un peso por metro cuadrado de 15 g/m2 de fibras de PP con un tftulo de 10 dtex en cada caso. La bolsa vada muestra sustancialmente independientemente del numero de las capas individuales un caudal constante de alrededor de 37,5 l/s. En el caso de una carga de 200 g de polvo de prueba, en un filtro de depuracion basta que se compone de cinco capas individuales el caudal asciende siempre a mas de 35 l/s, y aumenta adicionalmente en el caso de un numero mas elevado de capas individuales. Una imagen similar resulta en el caso de una carga total de 400 g de polvo de prueba, en el que la disminucion de caudal con un numero mayor de capas individuales resulta de manera mas reducida.

De estos examenes resulta que las bolsas de filtro de aspirador con una capa de filtro de depuracion basta de varias capas individuales de telas no tejidas cardadas muestran propiedades claramente mejoradas. Asf, la perdida de presion permanece muy reducida con varias capas, lo que lleva a un rendimiento de aspiracion mejorado. La constancia de potencia de aspiracion que se muestra en la disminucion menor del caudal en el caso de la carga con polvo DMT8 se mejora claramente.

Como puede desprenderse de estas series de mediciones, se muestran resultados extremadamente diferentes segun el material empleado (por ejemplo no tejido de filamento continuo o tela no tejida cardada) que tampoco eran predecibles.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

REIVINDICACIONES

1. Bolsa de filtro de aspirador que comprende

una primera capa de filtro y una segunda capa de filtro

en la que la primera capa de filtro esta dispuesta en la direccion de circulacion de aire antes de la segunda capa de filtro, y

en la que la primera capa de filtro presenta como mmimo 3 y como maximo 25 capas individuales, en particular como mmimo 5 y como maximo 15 capas individuales,

en donde cada capa individual es una tela no tejida depositada en seco con un peso por metro cuadrado de 5

g/m2 a 50 g/m2

en particular con un peso por metro cuadrado de 8 g/m2 a 30 g/m2,

en la que la primera capa de filtro presenta una penetracion superior al 60 %, en particular mas del 75 %.
2. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la primera capa de filtro presenta un peso por metro cuadrado de como mmimo 25 g/m2 y/o como maximo 300 g/m2, en particular un peso por metro cuadrado de como mmimo 50 g/m2 y/o como maximo 200 g/m2.
3. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en la que la primera capa de filtro presenta una permeabilidad al aire superior a 1500 l/(m2 s) en particular superior a 2000 l/(m2 s).
4. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que cada capa individual de la primera capa de filtro presenta una permeabilidad al aire superior a 6000 l/(m2 s), en particular como mmimo 7000 l/(m2 s).
5. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que la segunda capa de filtro presenta una penetracion inferior al 40 %, en particular inferior al 25 % o inferior al 10 %.
6. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que cada capa individual de la primera capa de filtro presenta una penetracion superior al 90 %, en particular superior al 95 %.
7. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que el grosor de la primera capa de filtro es mayor o igual a 0,8 mm/(100 g/m2), en particular mayor o igual a 1 mm/(100 g/m2), y/o menor o igual a 2 mm/(100 g/m2), en particular menor a 1,5 mm/(100 g/m2).
8. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que el grosor de cada capa individual de la primera capa de filtro es menor o igual a 0,5 mm.
9. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que la primera capa de filtro presenta una perdida de presion inferior a 2 mm de H2O.
10. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que cada capa individual de la primera capa de filtro presenta una perdida de presion inferior a 1 mm de H2O.
11. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que cada capa individual de la primera capa de filtro presenta fibras cortadas con un tftulo como mmimo de 1 dtex y/o como maximo de 20 dtex, en particular como mmimo de 5 dtex y/o como maximo 15 dtex.
12. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que cada capa individual de la primera capa de filtro es una capa cardada o una capa depositada por aire.
13. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que las fibras de la primera capa de filtro comprenden fibras qmmicas, en particular de polipropileno o poliester.
14. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que las capas individuales de la primera capa de filtro estan unidas entre sf a lo largo del borde, en particular exclusivamente a lo largo del borde.
15. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que la segunda capa de filtro comprende una capa de tejido soplado en estado fundido.
16. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas una capa de estabilidad y/o una capa de proteccion.
17. Bolsa de filtro de aspirador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que la bolsa esta configurada como bolsa plana o como bolsa de fondo rectangular.