CN103648347B - 生态高效的真空清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括真空清洁器和过滤袋的真空清洁设备。当使用空过滤袋时，所述真空清洁设备的品质因数QW un大于25，优选大于30（QW un定义为QW un=(hsaug un/hfbar un)×ψ，其中hsaug un是具有空过滤袋的真空清洁设备的根据EN60312的真空度，单位为kPa，hfbar un是具有空过滤袋的过滤袋保持室中的真空度，单位为kPa，以及ψ是过滤袋材料的过滤效率，用%表示），和/或当使用局部填充的过滤袋时，真空清洁设备的品质因数QW teil大于13，优选大于15，特别优选大于17（QW teil定义为QW teil=(hsaug teil/hfbar teil)×ψ，其中hsaug teil是具有局部填充的过滤袋的真空清洁设备的根据EN60312的真空度，单位为kPa，hfbar teil是具有局部填充的过滤袋的过滤袋保持室中的真空度，单位为kPa，以及ψ是过滤袋材料的过滤效率，用%表示）。

Description

生态高效的真空清洁设备
技术领域
本发明涉及一种具有真空清洁器和过滤袋的真空清洁设备。
定义
采用以下定义和以下的测量方法作为用于描述现有技术和本发明的基础。如果在本描述中没有标明相反的情况，则本发明领域中所使用的技术术语在如下标准意义上使用。
EN60312：在本文献中，EN60312通常表示标准草案EDINEN60312-1:2009-12。
空气数据的确定：在本描述中所参考的空气数据，即特别是空气流速和真空度以类似于EN60312、章节5.8的方法被确定。对于所有测量，对于此使用EN60312、章节7.2.7中描述的测量装置。这里，EN60312、章节7.2.7.2中描述的测量室B（measuringchamber）用于所有测量。根据现有技术的测量室和真空清洁器均与初始软管（originalhose）和初始管子连接。在根据本发明的装置的情况下，在所有实施方式中使用西门子Z6.0极限功率版本装置的初始软管和长度为66cm及内径为33.5mm的管子。由于口径8（d0=40mm）对应于平均地板管口的有效开口表面，且由此代表实际相关条件，因此仅利用该口径进行空气数据的所有测量。
空过滤袋或局部填充的过滤袋：这里对空过滤袋和局部填充的过滤袋进行测量。局部填充的过滤袋被定义为根据EN60312（章节5.9.1）填充有400gDMT8试验尘埃的过滤袋。与标准的不同，试验尘埃的吸入不会在第一次达到章节5.9.1.3中提到的三个条件中的一个条件时就立即停止，而总是以50g每份吸入400g试验尘埃。
根据EN60312的真空度的定义和确定：本文献中，根据EN60312的空过滤袋的真空度hsaug un和局部填充的过滤袋的真空度hsaug teil被定义根据EN60312利用上述测量装置组件测量的值，即具有孔8的测量室B对空的和局部填充的过滤袋所测量的值。用于测量真空度的仪器必须满足根据EN60312、章节7.2.7.3的要求。以kPa为单位测量真空度。
过滤袋保持室中的真空度的定义和确定：使用满足根据EN60312，章节7.2.7.3的要求的仪器对空过滤袋的过滤袋保持室中的真空度hfbar un和局部填充的过滤袋的过滤袋保持室中的真空度hfbar teil进行测量。以kPa为单位测量过滤袋保持室中的真空度。过滤袋保持室中的被测量真空度的位置位于不能被过滤袋覆盖或阻碍的部位。
空气流速：根据EN60312，章节7.2.7.2由利用具有口径8的测量室B测量的空过滤袋的真空度hsaug un和局部填充的过滤袋的真空度hsaug teil确定空过滤袋的空气流速qun和局部填充的过滤袋的空气流速qteil。在现有技术中，该空气流速还通常指流速或抽吸空气流速。
真空清洁器的马达/风扇单元的输入电功率：根据EN60355、章节7.2.7.3利用用于测量输入电功率的测量装置测量空过滤袋或局部填充的过滤袋的输入电功率Pel un和Pel teil。输入电功率的测量单位还是W。如从术语“马达/风扇单元的输入功率”已知，当计算输入电功率时，不再考虑真空清洁器的其他组件的输入电功率，例如不再考虑电操作的电刷的输入功率。
真空清洁器的马达/风扇单元的平均输入功率：本发明意义上的真空清洁器的马达/风扇单元的平均输入功率是利用孔8所测量的空过滤袋和局部填充的过滤袋的马达/风扇单元的输入电功率的算术平均值。
过滤效率：本发明意义上的过滤效率（百分比）由ψ=100–透过率（%）定义。（这一定不能与现有技术中使用的由（初始浓度–得到的浓度）/初始浓度所定义的过滤效率混淆）。利用型号为8130的TSI过滤测试器以86l/min测量过滤效率。为了产生NaCl颗粒，使用集成的SaltAeroslGenerator8118A，这产生平均颗粒尺寸为0.26um（所谓的平均质体直径）的颗粒。
利用空过滤袋的品质因数：具有真空清洁器和过滤袋的真空清洁设备的生态效率的一个标准是利用空过滤袋的品质因数QW un。其被定义为：
QW un=(hsaug un/hfbar un)×ψ，其中
hsaug un：具有空过滤袋的真空清洁设备的根据EN60312的真空度，单位为kPa，
hfbar un：具有空过滤袋的过滤袋保持室中的真空度，单位为kPa，以及
ψ：过滤袋材料的过滤效率（%）
因此，品质因数QW un由真空清洁器的地板管口区域中产生的真空度和过滤袋保持室中的直接由马达/风扇单元得到的真空度的商得到。该商包括过滤袋的阻抗。一方面，考虑过滤材料的压力损耗。另一方面，包括有效过滤区域、过滤袋的安装和过滤袋的展开。然后，该因数乘以过滤材料的过滤性能，以确保未由于过滤效率差而引起抽吸功率高，过滤效率差意味着尘埃颗粒保留低。
因此，品质因数QW un表示考虑过滤袋材料的过滤效率的情况下、将由马达/风扇单元产生的过滤袋保持室中的真空度转换为由于空过滤袋的阻抗导致的地板管口区域中产生的真空度的计量。
利用局部填充的过滤袋的品质因数：由于品质因数QW un随着袋被尘埃填充而下降，利用局部填充的过滤袋的品质因数QW teil用于评价具有真空清洁器和过滤袋的真空清洁设备的生态效率的附加标准或可选标准。为了确定该品质因数，空过滤袋被负载400gDMT8试验尘埃，然后以与空过滤袋相同的方式确定该品质因数。该品质因数因此被定义为：
QW teil=(Psaug teil/hfbar teil)×ψ其中：
hsaug teil：具有局部填充的过滤袋的真空清洁设备的根据EN60312的真空度，单位为kPa，
hfbar teil：具有局部填充的过滤袋的过滤袋保持室中的真空度，单位为kPa，且
ψ：过滤袋材料的过滤效率（%）。
因此，该品质因数QW teil表示考虑过滤袋材料的过滤效率的情况下、将由于由马达/风扇单元产生的过滤袋保持室中的真空度转换为局部填充的过滤袋的阻抗导致的地板管口区域中产生的真空度的计量。
扁袋：在本发明意义上的过滤袋被定义如下，该过滤袋的过滤袋壁由具有相同面积的两个独立的过滤材料层形成，该过滤袋壁被形成为使得该两个独立的层仅在其周缘处彼此连接（当然，术语“相同面积”并不排除该两个独立的层以两个独立的层中的一个层包括入口的事实而彼此区别）。
可以通过沿着两个独立的层的全周的熔接缝或粘接缝来实现独立的层的连接，然而，也可以通过如下方式来形成：使得由过滤材料的独立层绕该层的一条对称轴线折叠，而将由此产生的两个子层的其它开口周缘彼此熔接或粘接（所谓的筒状袋（tubularbag））。因而，这种类型的制造需要三条熔接缝或粘接缝。于是，这些缝中的两条缝形成过滤袋边缘。第三条缝可以同样地形成过滤袋边缘，或者位于过滤袋表面上。
本发明意义上的扁袋还可以包括所谓的角衬（gusset）。这些角衬可以是完全展开的。例如，在DE202005000917U1中示出了具有这种角衬的扁袋（参见具有折叠的角衬的图1和具有展开的角衬的图3）。可选地，角衬可以被熔接至周缘部分。在DE102008006769A1中示出了这种扁袋（特别地参见其图1）。
具有表面褶的扁袋：过滤袋壁包括表面褶的过滤袋实质上根据例如欧洲专利申请10163463.2（这里特别参见图10a、图10b或图11a、图11b）等现有技术已知。如果过滤袋壁包括若干表面褶，该材料还被称为褶式过滤材料。这种褶式过滤袋壁在欧洲专利申请10002964.4中示出。
图1和图2示出了过滤袋的截面图，过滤袋的壁均包括两个表面褶。通过这种表面褶，过滤袋的过滤区域增大，从而获得了过滤袋的更高的尘埃吸收容量，以及高过滤性能和更长的使用寿命（均与具有相同外尺寸但不具有表面褶的过滤袋相比）。
图1中示出了具有过滤袋壁10的过滤袋1，该过滤袋壁10包括两个所谓燕尾褶形式的表面褶11。图中示出了穿过过滤袋中心的过滤袋的截面。表面褶的纵轴相应地在如下一个平面内延伸：该平面又与纸面垂直地延伸，并且表面褶在其纵向端部处延伸至过滤袋的熔接缝，该熔接缝与纸面平行地延伸并且位于纸面的前方和后方。因而，表面褶可在其中心部展开到最大程度。此处示出的过滤袋是在表面褶已经展开至一定程度的状态。
图2示出了过滤袋2，该过滤袋2包括具有采用了所谓的三角褶形式的两个表面褶21的过滤袋壁20。这里，示出了穿过过滤袋中心的过滤袋的截面。表面褶的纵轴相应地在如下一个平面内延伸：该平面又与纸面垂直地延伸，并且表面褶在其纵向端部处延伸至过滤袋的熔接缝，该熔接缝与纸面平行地延伸并且位于纸面的前方和后方。因此，表面褶可在其中心部展开到最大程度。这里也示出了过滤袋在表面褶已经展开至一定程度的状态。
具有除了图1和图2示出的表面褶之外的不同形状的表面褶也是可行的。不应当将根据图1和图2的实施方式中的表面褶垂直于袋边缘延伸当作限制。当然，表面褶还可以与袋缘成角度地延伸。
褶固定：通过袋内侧的非织造物材料条便利地固定表面褶。图3a和3b示出了制造的可用于燕尾褶的褶固定的方式。图3a示出了包括燕尾褶的过滤材料网31和在该图3a中位于过滤材料网31上方的非织造物材料网32的平面图，用于褶固定的非织造物条最终由非织造物材料网32形成。从非织造物材料网32（其例如可以由17g/m2的纺粘纤维（spunbondedfabric）构成）冲压出10×300mm的矩形孔33。图3b示出了沿图3a中的线A-A的截面。由该截面图可以看出非织造物材料网的用于褶固定的部分通过熔接线34连接到过滤材料网。用于固定褶的非织造物条在图3b中不成比例地放大地图示以更好示出。事实上，非织造物材料网32平坦地位于过滤材料网31上。在图3a和图3b中，熔接点之间的距离、冲压孔之间的距离、过滤材料网31和穿孔的非织造物材料网32的网宽度以及熔接点34的长度的单位进一步以mm表示。
现在，由两个网31、32构成的该过滤材料的两层在290mm的宽度范围内叠置并熔接以形成过滤袋。在各边缘处大约20mm的剩余材料被切去。
真空清洁器过滤袋中的扩散体：从现有技术已知真空清洁器过滤袋中的扩散体。EP2263507A1描述了这里使用的变型。
过滤材料CS50：从流出侧观察的具有如下结构的层叠件：17g/m2的纺粘纤维、8g/m2的网/40g/m2的熔喷法非织造物/17g/m2的纺粘纤维/50-60g/m2的聚丙稀（PP）短纤维/22g/m2的精梳短纤维非织造物。可以在EP1795247A1中找到聚丙稀短纤维层的详细描述。该过滤材料可从产权所有者购买。
SMS92：从流出侧观察的具有如下结构的层叠件：35g/m2的纺粘纤维/40g/m2的熔喷法非织造物/17g/m2的纺粘纤维。这种材料中的熔喷法非织造物和纺粘纤维通过热熔接彼此层叠。该过滤材料可以从产权所有人购买。
材料LT75：具有如下结构的层叠件：17g/m2的纺粘纤维/75g/m2的短纤维层/17g/m2的纺粘纤维。通过超声波层叠该些层。为此，使用层叠图案UngrichtU4026。该过滤材料可以从产权所有人购买。
背景技术
近些年，对真空清洁设备的需求已经有了非常大的变化。
由“AEA能源&环境团体（AEAEnergy&EnvironmentGroup）”代表“欧洲能源委员会（EuropeanCommissionEnergy）”所作的对真空清洁器用的生态设计需求的定义的研究表明，在将来的能源相关方面期望将输入功率减小到1100W以下。然而，真空清洁器的使用者却希望：与如今可用的具有显著更高的输入功率的真空清洁设备相比，清洁效果不会明显退化。
消费者对于真空清洁设备的卫生的需求不再仅与设备的最好更低的尘埃排放相关，还与吸入的尘埃的清洁处理相关。
鉴于过滤概念，可在不具有过滤袋的真空清洁器和具有过滤袋的真空清洁器之间进行区别。
在具有过滤袋的真空清洁器中，当过滤袋负载有尘埃时，空气流速或多或少被减小。直到大约2000年，主要使用纸过滤袋或具有熔喷插入件的纸过滤袋。类似于EN60312利用局部填充尘埃的容器测量最大空气流速的减小，这种纸过滤袋显示出空气流速下降大约80%（或者，如果使用具有棉纸插入件的多层过滤袋，则下降60%）。
此后，非织造物过滤袋慢慢地开始被接受。最初，使用了尘埃存储容量小的具有非织造物层的过滤袋（SMS过滤袋）。通过引入具有容量层的非织造物的过滤袋，可以明显减少空气流速的下降（见EP0960645）。类似于EN60312利用局部填充尘埃的容器测量最大空气流速的减小，这种过滤袋显示出空气流速下降大约30%。
通过袋中的松散纤维的预过滤（DE102007060747、DE202007010692和WO2005/060807）或袋中的袋的预分离（WO2010/000453、DE202009002970U1和DE202006016303U1），已经实现了进一步的提高。EP1915938、DE202008016300、DE202008007717U1（尘埃存储插入件）、DE202006019108U1、DE202006016304U1、EP1787560和EP1804635中提出了在过滤袋中的流动偏转件和流动分配件。类似于EN60312，利用局部填充尘埃的容器测量最大空气流速的减小，使用这种过滤袋能够实现空气流速下降大约15%。这样实现了对抽吸功率恒定性的进一步提高。
欧洲专利申请10002964.4、10163463.2和10163462.2披露了通过对过滤材料打褶或通过设置具有所谓的表面褶的过滤袋来增大的尘埃存储容量。欧洲专利申请10009351.7示出了通过优化袋在真空清洁器中的定位来提高抽吸功率恒定性的方法。类似于EN60312，利用局部填充尘埃的容器测量最大空气流速的减小，这种过滤袋显示出了空气流速下降只有约5%。
鉴于吸入的尘埃的卫生处理，已经发展了保持板，借助于该保持板，在过滤袋从真空清洁器移除之前，过滤袋被手动、半自动或自动地紧密封闭（例如EP2012640）。
在利用过滤袋操作的真空清洁设备中，马达/风扇单元被传统地布置在过滤袋的后方（下游方向），即吸入的空气通过马达/风扇单元被吸入通过过滤袋（所谓的清洁空气原理）。然而，还可能将马达/风扇单元设置在地板管口和过滤袋之间（所谓的脏空气原理）。在这种情况下，仍然负载有脏物的吸入空气被马达/风扇单元吹到过滤袋中。
不具有袋的真空清洁器（特别是旋风式真空清洁器）的特征在于：当尘埃收集容器负载有尘埃时，空气流速实质上保持恒定。乍一看，与随着过滤袋的负载增加或多或少地变得更堵塞而使得空气流速相应地降低的具有过滤袋的真空清洁器相比，旋风式真空清洁器的恒定空气流速是优点。然而，该优点是以低效率为代价实现的，该低效率因此导致旋风式真空清洁器必须包括高输入电功率以产生足够的空气流速。过滤原理涉及的高损耗导致需要该高的输入功率，这意味着保持旋风式过滤器中的负载尘埃的空气的高转动速度的损耗。
就能源政策而言所需求的低输入功率和产生仍能够接受的清洁效果的空气流速很难利用不具有过滤袋的装置实现。
此外，在这种不具有袋的真空清洁器中，吸入的尘埃的卫生处理也呈现出问题。
鉴于不具有袋的真空清洁装置的这些缺陷，在本文献中，只考虑具有真空清洁器和过滤袋的真空清洁设备。
利用这种传统的具有过滤袋的真空清洁设备，现今能利用适度的输入功率和利用新插入的空过滤袋实现大约40l/s的空气流速。这种真空清洁器具有大约1300W至1400W的输入功率。如果希望实现较高的空气流速，则需要较高的输入功率。如果降低输入功率，这也涉及空气流速的显著降低并因此涉及清洁效果的下降。
表格I表示了由这些真空清洁器的制造商所提供的目前可用的具有真空清洁器和过滤袋的真空清洁设备的品质因数QW un和QW teil。这些装置是具有现今通用配置的地板式真空清洁器，即过滤袋被布置在马达/风扇单元的上游。在比较例的选择中，特别地选择制造商广告宣传为特别生态的和/或高性能的这些式样。
表格I
如在表格I中可以看出，QW un在小于7的值至大约22的范围内，且QW teil相应地比QW un低，QW teil在小于2的值至大约12的范围内。还惊奇地发现一些真空清洁设备对于空过滤袋具有相对高的品质因数，而对于局部填充的过滤袋显示出了相对低的品质因数。
还惊奇地发现一些真空清洁设备产生了相对高的空气流速，但是这是由于过滤袋材料的过滤效率低而引起的。这种真空清洁器向环境散出了相对多的尘埃颗粒。
此外，尽管存在一些真空清洁设备显示出了较低的马达/风扇单元的输入电功率，但是这些真空清洁设备很大程度上是以空气流速为代价的，从而使得这种真空清洁器的清洁效果低。
发明内容
鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种具有真空清洁器和过滤袋的真空清洁设备，该真空清洁设备的生态效率以如下方式显著提高：使QW un大于25，优选大于30，特别优选大于30，和/或QW teil大于13，优选大于15，特别优选大于17。
根据上述发明的进一步优选发展，空气流速qun可大于30l/s，优选大约35l/s，特别优选大于40l/s。
因此，可确保：尽管大大降低了根据本发明的装置的输入功率，也能实现与现今可用的最好的真空清洁设备的清洁效果相似的清洁效果。
在本发明和上述进一步发展中，空气流速qteil可大于26l/s，优选大约31l/s，特别优选大于36l/s。
因此，不仅在利用空过滤袋时确保高清洁效果，而且在过滤袋的持续填充期间确保高清洁效果。
此外，在根据本发明的真空清洁设备中，测量的真空度hsaug un可大于1.0kPa，优选大于1.3kPa，特别优选大于1.7kPa，测量的真空度hsaug teil可大于0.7kPa，优选大于1kPa，特别优选大于1.4kPa。
还确保了：尽管减小了根据本发明的装置的输入功率，也可实现与现今可用的最好的真空清洁设备的清洁效果相似的清洁效果，且不仅在利用空过滤袋时确保高清洁效果，而且在过滤袋的持续填充期间确保高清洁效果。
有利地，在真空清洁设备中使用的过滤袋的过滤袋材料的过滤效率ψ可以大于60%，优选大于80%，特别优选大于99%。
在本发明的进一步发展中，确保了：尽管根据本发明的真空清洁设备具有高生态意效率，该真空清洁设备也仅向环境散出少量的颗粒。
根据上述发明和其上述进一步发展的完全不同的另一个发展，真空清洁设备可以被设计成使得真空清洁设备的平均输入功率小于1200W，优选小于800W，特别优选小于400W。
因此，可以利用真空清洁设备满足在能源节约方面大大提高的需求。
具有其上述进一步发展的上述发明可特别有效地用于家用真空清洁设备领域，即特别地用于具有1l-5l过滤袋容积的手持式真空清洁器中，特别地用于具有2l-7l过滤袋容积的地板式真空清洁器中，和特别地用于具有3l-15l过滤容积的直立式真空清洁器中。
在特别优选的进一步发展中，真空清洁设备的过滤袋可包括表面褶，特别是固定的燕尾褶。这种情况下，过滤袋保持室特别地可包括弓形肋，该弓形肋使得过滤袋的壁与过滤袋保持室的壁保持间隔开，且弓形肋被设置成与表面褶的褶谷接合。
根据另外优选的进一步发展，真空清洁器的过滤袋保持室的形状可与填充的过滤袋的外壳（envelope）的形状近似对应。
通过进一步发展，确保在真空清洁期间过滤袋的过滤面积的优化应用和过滤袋的优化填充。因此能够特别地避免过滤袋在过滤袋保持室中仅被不充分地展开。
附图说明
图用于描述现有技术和本发明。在附图中：
图1示出了具有表面褶的过滤袋；
图2示出了具有表面褶的过滤袋；
图3a和图3b示出了在制造用于过滤袋的过滤材料期间的过滤材料和非织造物材料网的示意图，其中过滤袋具有固定的燕尾褶形式的表面褶；
图4a-图4c示出了根据本发明的真空清洁设备的优选实施方式的用于不具有表面褶的过滤袋的过滤袋保持室的示意图；在截面B-B中，为了更好的概述，仅示出了邻近进气口和出气口的一些弓形；
图5a-图5c示出了根据本发明的真空清洁设备的优选实施方式的用于具有表面褶的过滤袋的过滤袋保持室的示意图；在截面B-B中，为了更好的概述，仅示出了邻近进风口和吹风口的一些弓形；
图6示出了根据具有插入的过滤袋的本发明的真空清洁设备的优选实施方式的用于具有表面褶的过滤袋的过滤袋保持室的示意图，对应于图5b的A-A截面图；
图7示出了用于根据图4和图5的优选实施方式的过滤袋保持室的图，其中指出了过滤袋保持室的尺寸；以及
图8示出了根据本发明的真空清洁设备的具有表面褶的过滤袋的截面图，其中指出了表面褶的尺寸。
具体实施方式
根据本发明的真空清洁设备包括适于过滤袋形状的过滤袋保持室，在本实施方式中，过滤袋保持室适于扁袋（flatbag）的形状。
这里，必须给出两个变形之间的区别。用于不具有表面褶的扁袋的过滤袋保持室在其内侧包括小的弓形肋，小的弓形肋意图防止过滤材料平坦贴靠容器壁且不能再被流动通过。用于具有表面褶的扁袋的过滤袋保持室的特征在于较大的弓形肋，该弓形肋接合在过滤袋的表面褶之间以支撑褶的展开。除了弓形肋之外，两个实施方式的过滤袋保持室具有相同的尺寸。
图4a-图4c是用于不具有表面褶的过滤袋的过滤袋保持室的示意图。在图4a中，示出了过滤袋保持室的平面图。在该平面图中，该过滤袋保持室具有边长为300mm的正方形形状。在图4b和图4c中，示出了沿着图4a中的线A-A和线B-B的截面图。可从这些图看出，过滤袋保持室具有160mm的最大高度。在图7中示出了图4所示的过滤袋保持室的其他部分的高度。过滤袋保持室的内壁示出的形状像是靠垫（cushion）形状。然而，在抽吸操作期间，不具有表面褶的扁袋精确地呈现靠垫形状。在这种意义上，还应当理解的是，过滤袋保持室具有近似与填充的过滤袋的外壳的形状对应的形状。
在图4a-图4c中，利用附图标记41表示弓形肋。在本实施方式中，所有弓形肋41的高度h等于10mm。肋的弓形形状确保了过滤袋保持室中的净化的空气的自由流通。
此外，图4b和图4c示出了防止由于出口中的抽吸气流导致将过滤袋吸入出口的呈网格42形式的装置。
图5a-图5c是用于具有表面褶的过滤袋的过滤袋保持室的示意图。如上所述，除了弓形肋，过滤袋保持室的尺寸与根据图4和图7的过滤袋保持室的尺寸相同。具有固定的表面褶的扁袋在抽吸操作期间也呈现了靠垫形状，使得过滤袋保持室具有近似与填充的过滤袋的外壳的形状对应的形状。
此外，特别地可如图5b和5c所示，过滤袋保持室具有不同高度的弓形肋51。在本实施方式中，也设置了防止由于出口中的抽吸流导致将过滤袋吸入出口的呈网格52形式的装置。
此外，在图5a-图5c中，以附图标记53表示确定过滤袋保持室中的真空度的测量点。
图6对应于图5b，其中插入了具有呈燕尾褶形式的固定的表面褶的过滤袋。利用附图标记61、62、63和64表示弓形肋。这些肋接合在过滤袋的表面褶之间，因此有助于表面褶的展开。这在图6中被示意性地示出。同时，过滤袋壁被保持距过滤袋保持室的壁一定距离处，因而确保气流通过过滤袋的整个过滤区域。弓形肋61高度h为10mm，肋62高度为15mm，肋63高度为20mm，以及肋64高度为35mm。通过间断地设置肋，确保了过滤袋保持室中的净化的空气的自由流通。
在图6中，附图标记65表示过滤袋保持室的壁。插入的过滤袋66包括若干表面褶，该表面褶示意性示出为局部展开。待净化的空气通过入口67被吸入过滤袋，并经由过滤袋保持室的出口68被吹出。在出口68的前方还存在网格，其防止过滤袋阻塞出口。
根据本发明，可插入具有或不具有表面褶的扁袋。在图8中示出了这种具有表面褶的扁袋的截面，其指示出了表面褶的尺寸。用于表格II测试而插入的具有和不具有表面褶的扁袋的尺寸为290mm×290mm。另外，图8可以看到利用附图标记81表示的LT75的扩散体（diffuser）。
表格II的具有表面褶的所有过滤袋配备有扩散体。这些扩散体由22个宽度为11mm且长度为290mm的条构成。使用LT75作为扩散体用的材料。
在根据本发明的装置中使用DomelKA467.3.601-4作为马达/风扇单元。马达/风扇单元的抽吸口直接地连接到过滤袋保持室的出气口。通过利用变压器控制电源电压，在过滤袋为空的情况下设定测试所需的空气流速（作为测量盒中真空度）。在以50g每份对400gDMT8尘埃进行吸入的各系列测试中，保持该电源电压。测量最终的输入电功率。不使用鼓风式（blowing-out）过滤器。
表格II示出了对根据本发明的具有上述过滤袋保持室和上述马达/风扇单元的不同装置的测量结果。这里，使用了具有表面褶的过滤袋和不具有表面褶的过滤袋。使用表格II中指示出的且由具有产权的所有者制造的层叠件CS50、SMS92和LT75作为用于使用的具有/不具有表面褶的过滤袋材料。
从表II可以直接得出，根据本发明的所有装置的QW un的值在30.1-31.1的范围内。因此，这些值远高于根据现有技术获知的值（这里最高值为22.3）。QW teil的值在7.3-15.1的范围内。如果放弃至少优选的材料的SMS的扁袋的值，则产生了16.8-25.1的范围，该范围也远大于根据现有技术获知的装置的范围（这里最高值为11.7）。
根据表格II还可得出，根据本发明的装置优于现有技术的地方在于可以以相对小的输入功率获得大的空气流速。例如，在西门子Z6.0极限绿色动力中，904W的输入电功率转换成37.2l/s的空气流速，然而根据本发明，只需要492W的输入电功率就能获得37.9l/s的空气流速。
表格II还示出了尽管利用不具有表面褶的过滤袋也能实现非常高的品质因数，但是具有带表面褶的过滤袋的装置比不具有表面褶的过滤袋从生态意义出发更高效。如通过对于局部填充的过滤袋的品质因数可以看出，这种生态效率越高，被吸入的尘埃越多。
根据本发明，还可使用SMS材料的过滤袋，特别地具有高空气流速。然而，根据表格II可立即看出，在生态效率方面，过滤材料CS50远优于该SMS材料。
表格II

Claims (75)

1.一种真空清洁设备，其包括真空清洁器和过滤袋，其中，具有空过滤袋的所述真空清洁设备的品质因数QW un定义如下：
QW un＝(hsaug un/hfbar un)×ψ，其中
hsaug un：具有空过滤袋的所述真空清洁设备的根据EN60312的真空度，EN60312表示标准草案EDINEN60312-1:2009-12，单位为kPa，
hfbar un：具有空过滤袋的过滤袋保持室中的真空度，单位为kPa，以及
ψ：过滤袋材料的过滤效率，用％表示，
所述品质因数QW un大于25，和
具有局部填充的过滤袋的所述真空清洁设备的品质因数QW teil定义如下：
QW teil＝(hsaug teil/hfbar teil)×ψ，其中
hsaug teil：具有局部填充的过滤袋的所述真空清洁设备的根据EN60312的真空度，单位为kPa，
hfbar teil：具有局部填充的过滤袋的所述过滤袋保持室中的真空度，单位为kPa，以及
ψ：过滤袋材料的过滤效率，用％表示，
其中所述品质因数QW teil大于13。
2.根据权利要求1所述的真空清洁设备，其特征在于，所述品质因数QW un大于30。
3.根据权利要求1所述的真空清洁设备，其特征在于，所述品质因数QW teil大于15。
4.根据权利要求1所述的真空清洁设备，其特征在于，所述品质因数QW teil大于17。
5.根据权利要求1所述的真空清洁设备，其特征在于，空过滤袋的空气流速大于30L/s。
6.根据权利要求5所述的真空清洁设备，其特征在于，空过滤袋的空气流速大于35L/s。
7.根据权利要求5所述的真空清洁设备，其特征在于，空过滤袋的空气流速大于40L/s。
8.根据权利要求1或5所述的真空清洁设备，其特征在于，局部填充的过滤袋的空气流速大于26L/s。
9.根据权利要求8所述的真空清洁设备，其特征在于，局部填充的过滤袋的空气流速大于31L/s。
10.根据权利要求8所述的真空清洁设备，其特征在于，局部填充的过滤袋的空气流速大于36L/s。
11.根据权利要求1或5所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug un大于1.0kPa。
12.根据权利要求11所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug un大于1.3kPa。
13.根据权利要求11所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug un大于1.7kPa。
14.根据权利要求1或5所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug teil大于0.7kPa。
15.根据权利要求14所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug teil大于1kPa。
16.根据权利要求14所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug teil大于1.4kPa。
17.根据权利要求1或5所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋材料的过滤效率ψ大于60％。
18.根据权利要求17所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋材料的过滤效率ψ大于80％。
19.根据权利要求17所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋材料的过滤效率ψ大于99％。
20.根据权利要求1或5所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备的平均输入功率小于1200W。
21.根据权利要求20所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备的平均输入功率小于800W。
22.根据权利要求20所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备的平均输入功率小于400W。
23.根据权利要求1或5所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为家用真空清洁器。
24.根据权利要求23所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为具有1L-5L过滤袋容积的手持式真空清洁器。
25.根据权利要求23所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为具有2L-7L过滤袋容积的地板式真空清洁器。
26.根据权利要求23所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为具有3L-5L过滤容积的直立式真空清洁器。
27.根据权利要求1或5所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋包括表面褶。
28.根据权利要求27所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋包括固定的燕尾褶。
29.根据权利要求27所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋保持室包括弓形肋，所述弓形肋将所述过滤袋的壁与所述过滤袋保持室的壁保持间隔开，且所述弓形肋被设置成接合在所述表面褶的褶谷中。
30.根据权利要求1或5所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋保持室的形状与被填充了的所述过滤袋的外壳的形状对应。
31.一种真空清洁设备，其包括真空清洁器和过滤袋，其中，具有空过滤袋的所述真空清洁设备的品质因数QW un定义如下：
QW un＝(hsaug un/hfbar un)×ψ，其中
hsaug un：具有空过滤袋的所述真空清洁设备的根据EN60312的真空度，EN60312表示标准草案EDINEN60312-1:2009-12，单位为kPa，
hfbar un：具有空过滤袋的过滤袋保持室中的真空度，单位为kPa，以及
ψ：过滤袋材料的过滤效率，用％表示，
所述品质因数QW un大于25。
32.根据权利要求31所述的真空清洁设备，其特征在于，所述品质因数QW un大于30。
33.根据权利要求31所述的真空清洁设备，其特征在于，空过滤袋的空气流速大于30L/s。
34.根据权利要求33所述的真空清洁设备，其特征在于，空过滤袋的空气流速大于35L/s。
35.根据权利要求33所述的真空清洁设备，其特征在于，空过滤袋的空气流速大于40L/s。
36.根据权利要求31或33所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug un大于1.0kPa。
37.根据权利要求36所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug un大于1.3kPa。
38.根据权利要求36所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug un大于1.7kPa。
39.根据权利要求31或33所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋材料的过滤效率ψ大于60％。
40.根据权利要求39所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋材料的过滤效率ψ大于80％。
41.根据权利要求39所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋材料的过滤效率ψ大于99％。
42.根据权利要求31或33所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备的平均输入功率小于1200W。
43.根据权利要求42所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备的平均输入功率小于800W。
44.根据权利要求42所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备的平均输入功率小于400W。
45.根据权利要求31或33所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为家用真空清洁器。
46.根据权利要求45所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为具有1L-5L过滤袋容积的手持式真空清洁器。
47.根据权利要求45所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为具有2L-7L过滤袋容积的地板式真空清洁器。
48.根据权利要求45所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为具有3L-5L过滤容积的直立式真空清洁器。
49.根据权利要求31或33所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋包括表面褶。
50.根据权利要求49所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋包括固定的燕尾褶。
51.根据权利要求49所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋保持室包括弓形肋，所述弓形肋将所述过滤袋的壁与所述过滤袋保持室的壁保持间隔开，且所述弓形肋被设置成接合在所述表面褶的褶谷中。
52.根据权利要求31或33所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋保持室的形状与被填充了的所述过滤袋的外壳的形状对应。
53.一种真空清洁设备，其包括真空清洁器和过滤袋，其中，具有局部填充的过滤袋的所述真空清洁设备的品质因数QW teil定义如下：
QW teil＝(hsaug teil/hfbar teil)×ψ，其中
hsaug teil：具有局部填充的过滤袋的所述真空清洁设备的根据EN60312的真空度，EN60312表示标准草案EDINEN60312-1:2009-12，单位为kPa，
hfbar teil：具有局部填充的过滤袋的所述过滤袋保持室中的真空度，单位为kPa，以及
ψ：过滤袋材料的过滤效率，用％表示，
其中所述品质因数QW teil大于13。
54.根据权利要求53所述的真空清洁设备，其特征在于，所述品质因数QW teil大于15。
55.根据权利要求53所述的真空清洁设备，其特征在于，所述品质因数QW teil大于17。
56.根据权利要求53所述的真空清洁设备，其特征在于，局部填充的过滤袋的空气流速大于26L/s。
57.根据权利要求56所述的真空清洁设备，其特征在于，局部填充的过滤袋的空气流速大于31L/s。
58.根据权利要求56所述的真空清洁设备，其特征在于，局部填充的过滤袋的空气流速大于36L/s。
59.根据权利要求53或56所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug teil大于0.7kPa。
60.根据权利要求59所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug teil大于1kPa。
61.根据权利要求59所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空度hsaug teil大于1.4kPa。
62.根据权利要求53或56所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋材料的过滤效率ψ大于60％。
63.根据权利要求62所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋材料的过滤效率ψ大于80％。
64.根据权利要求62所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋材料的过滤效率ψ大于99％。
65.根据权利要求53或56所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备的平均输入功率小于1200W。
66.根据权利要求65所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备的平均输入功率小于800W。
67.根据权利要求65所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备的平均输入功率小于400W。
68.根据权利要求53或56所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为家用真空清洁器。
69.根据权利要求68所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为具有1L-5L过滤袋容积的手持式真空清洁器。
70.根据权利要求68所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为具有2L-7L过滤袋容积的地板式真空清洁器。
71.根据权利要求68所述的真空清洁设备，其特征在于，所述真空清洁设备为具有3L-5L过滤容积的直立式真空清洁器。
72.根据权利要求53或56所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋包括表面褶。
73.根据权利要求72所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋包括固定的燕尾褶。
74.根据权利要求72所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋保持室包括弓形肋，所述弓形肋将所述过滤袋的壁与所述过滤袋保持室的壁保持间隔开，且所述弓形肋被设置成接合在所述表面褶的褶谷中。
75.根据权利要求53或56所述的真空清洁设备，其特征在于，所述过滤袋保持室的形状与被填充了的所述过滤袋的外壳的形状对应。
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