CN103561623B - 包括真空清洁器和过滤袋的真空清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空清洁设备，其包括真空清洁器和过滤袋，其中所述真空清洁器具有小于1200W、优选地小于1100W、尤其优选地小于900W的标称电输入功率，所述真空清洁器具有马达风扇单元和控制装置，所述控制装置控制所述真空清洁器使得：根据EN60312的方法使所述过滤袋加载DMT8试验尘埃时，空气流速保持在至少34升/秒的大致恒定的值、优选地保持在至少37升/秒的大致恒定的值、尤其优选地保持在至少40升/秒的大致恒定的值，并且所述过滤袋是由无纺布制成的一次性过滤袋，在根据EN60312的方法中利用局部填充有尘埃的容器来说明最大空气流速降低的试验中，所述过滤袋的空气流速的降低小于15%、优选地小于10%、尤其优选地小于5%。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括真空清洁器和由无纺布制成的过滤袋的真空清洁设备。
定义
基于下面规定的标准、定义和测量方法对现有技术和本发明进行说明：
EN60312：EN60312表示版本为EN60312:1998+A1:2000+A2:2004的标准。
EN60335：EN60335表示版本为EN60335-2-2:2010的标准。
空气数据的确定：真空清洁器的空气数据是根据EN60312、第2.8章确定的。使用了根据第5.2.8章的测量设备B。如果单独测量马达风扇单元，即在没有真空清洁器的情况下，等同地应用测量设备B。
利用孔8（40mm），根据第2.9章利用局部填充有尘埃的容器对最大空气流速的降低进行测量。
真空清洁器的标称（nominal）电输入功率：根据EN60335确定真空清洁器的输入功率。根据EN60335和EN60312，用P1表示输入功率。根据EN60335，标称输入功率是最大输入功率和最小输入功率的算术平均值。最大输入功率是在最高空气流速（敞口空气流速）的条件下测量的，最小输入功率是在0升/秒（密封抽吸）空气流速的条件下测量的。在输入功率的确定中，未考虑诸如电刷等的电动驱动安装件。
空气流速：根据EN60312，使用版本B的测量室确定空气流速。在现有技术中，该空气流速通常还指容积流或抽吸空气流速。
空气流速的降低、恒定的空气流速：在遵照EN60312（该标准的第2.9章）使用版本B的测量室在真空清洁器的实用性试验中确定空气流速的降低。与该标准不同，假设过滤袋的最高可用容积（参见该标准的第2.7章）在2升以上，则通过以50g每份对400g的DMT8测试尘埃抽真空来试验空气流速的降低。不考虑在该标准的第2.9.1.3章中说明的作为会导致试验中止的三个条件。第2.9.1.3章与2升以下的容积有关。因此，在本说明书和本权利要求书中，针对EN60312标准修改的测量空气流速降低的方法将被称为“类似EN60312”。
如果与空气流速qc在DMT8试验尘埃的抽真空之后不低于分别利用空的尘埃容器（旋风式真空清洁器）、空的过滤袋（袋式真空清洁器）的空气流速qmax，则假定为恒定的空气流速q。典型地，以50g每份对400g的DMT8试验尘埃抽真空。利用孔8（40mm）进行试验。关于术语“孔”的定义，参考EN60312第5.2.8.2章。该孔对应于相对地敞口的地板管嘴。根据以下关系式计算空气流速降低：
空气流速的降低[%]=((qmax–qc)/qmax)×100
qmax=利用空尘埃容器的最大空气流速量
qc=利用局部填充有尘埃的容器的最大空气流速量
然而，在现有技术和本发明的说明中，大致恒定的空气流速并不意味着空气流速在不同的工作状况下（例如对铺设了地毯的地板、硬地板表面进行抽真空或者用附属管嘴进行抽真空）保持恒定。根据工作状况，这些管嘴的不同孔面积和孔面积在不同的地板覆盖物上的不同的强度降低产生不同空气流速。关于EN60312，这可能对应于利用不同孔的试验，其中利用孔0对应于管嘴被堵塞状态。孔9（50mm）对应于几乎不受阻碍的进入的空气流速。当前地板管嘴典型地具有使管嘴处于孔7（30mm）至孔8（40mm）范围内的操作点。
风扇马达的功率增加：风扇马达的功率增加暗示了输入功率[W]的增加。在通用马达中，功率由相位角控制进行调节。在SR马达（参见下文）中，马达的控制电压受到控制。
SR马达：SR马达是开关式磁阻马达，该开关式磁阻马达的特征在于具有简单结实的结构和高的可能转速（＞100,000rpm）。通过磁阻力产生扭矩。
扁袋：本发明中使用的扁袋是如下的过滤袋：该过滤袋的过滤袋壁包括具有相同表面积的两个独立的过滤材料层，该过滤袋壁被形成为使得该两个独立的层仅在其周缘处彼此连接（当然，术语“相同表面积”并不排除该两个独立的层以两个独立的层中的一个层包括入口的事实而彼此区别）。
可以通过沿着两个独立的层的全周的熔接缝（welding seam）或粘接缝来实现独立的层的连接。然而，也可以通过如下方式实现：使得由过滤材料制成的一个独立的层绕该层的一条对称轴线折叠，而将由此产生的两个子层的其它开口周缘彼此熔接或粘接（所谓的筒状袋（tubular bag））。因而，这种类型的制造需要三条熔接缝或粘接缝。于是，两条缝形成过滤袋边缘。第三条缝可以同样地形成过滤袋边缘，或者位于过滤袋表面上。
本发明中使用的扁袋还可以包括所谓的角衬（gusset）。这些角衬可以是完全不可折叠的。例如，在DE202005000917U1中示出了具有这种角衬的扁袋（参见具有折叠的角衬的图1和具有不可折叠的角衬的图3）。可选地，角衬可以被熔接至周缘部分。在DE102008006769A1中示出了这种扁袋（参见其图1）。
表面褶：包括至少一个表面褶的过滤袋壁实质上从现有技术中（例如，从欧洲专利申请10163463.2中（特别分别参见其图10a和图10b、图11a和图11b））已知。如果过滤袋壁包括多个表面褶，则该材料还被称为褶式过滤材料。在欧洲专利申请10002964.4中示出这种褶式过滤袋壁。
图1和图2示出了包括具有两个表面褶的壁的过滤袋的截面图。这种表面褶扩大了过滤袋的过滤面，从而获得了过滤袋的更高的尘埃吸收容量，以及高收集效率和更长的使用寿命（与具有相同外尺寸但不具有表面褶的过滤袋相比）。
图1示出了过滤袋1，该过滤袋1包括具有采用了所谓的燕尾褶（dovetailfold）形式的两个表面褶11的过滤袋壁10。图中示出了穿过过滤袋中心的过滤袋的截面。表面褶的纵轴相应地在如下一个平面延伸：该平面又与投影面垂直地延伸，并且表面褶在其纵向端部处延伸至过滤袋的熔接缝，该熔接缝与投影面平行地延伸并且位于投影面的前方和后方。因而，表面褶展开（unfolding）最强烈的部位是其中间部。此处示出的过滤袋是在表面褶已经展开至一定程度的状态。
图2示出了过滤袋2，该过滤袋2包括具有采用了所谓的三角褶形式的两个表面褶21的过滤袋壁20。该图同样示出了穿过过滤袋中心的过滤袋的截面。表面褶的纵轴相应地在如下一个平面内延伸：该平面又与投影面垂直地延伸，并且表面褶在其纵向端部处延伸至过滤袋的熔接缝，该熔接缝与投影面平行地延伸并且位于投影面的前方和后方。因此，表面褶展开最强烈的部位是其中间部。这里也示出了过滤袋在表面褶已经展开至一定程度的状态。
具有除了图1和图2示出的表面褶之外的不同形状的表面褶也是可行的。不应当将图1和图2的实施方式中的表面褶垂直于袋边缘延伸当作限制。当然，表面褶还可以与袋缘成角度地延伸。
抽吸功率：抽吸功率是负压[kPa]和空气流速[升/秒]的乘积。根据EN60312，抽吸功率以P2表示。
效率：根据EN60312的第2.8.3章确定真空清洁器或马达风扇单元的效率。
背景技术
近年来，对真空清洁设备的需求已经有了非常大的变化。
真空清洁设备的使用者所期待的重要一点是：即使随着尘埃负荷增加，真空清洁设备仍能产生恒定的空气流速，或者换言之，真空清洁设备随着尘埃负荷的增加不会经历空气流速的降低。
由“AEA能源&环境团体（AEA Energy&Environment Group）”代表“欧洲能源委员会（European Commission Energy）”所作的对真空清洁器用的生态设计需求的定义的研究表明，在将来的能源政策方面期望将输入功率限制在1100W以下。然而，真空清洁器的使用者却希望：与如今可用的具有实质更高的输入功率的真空清洁装置相比，清洁性能不会明显退化。
消费者对真空清洁设备的卫生需求已不再仅涉及最低的可能尘埃排放，而且还涉及被真空吸入的尘埃的卫生处理。
没有过滤袋的真空清洁器和有过滤袋的真空清洁器之间在收集原理方面具有差异。这些设备均具有典型的优点和缺点。
具有过滤袋的真空清洁器的特征在于具有高空气流速。然而，随着过滤袋积累越来越多的负荷，空气流速或多或少地剧烈降低。大概一直到2000年，还主要使用由纸制成的过滤袋。在类似EN60312的利用局部填充有尘埃的容器说明最大空气流速的减少的试验中，这种纸过滤袋显示了大约80%的空气流速的降低（如果使用内部棉纸（internal tissue），则是60%）。此后，具有无纺布插入件的过滤袋缓慢地确立了其地位。起初，使用具有低尘埃存储容量的无纺布层的过滤袋（SMS过滤袋）。通过引入具有容量层的无纺布过滤袋，能够明显地减小空气流速的降低（参见EP0960645）。在类似EN60312的利用局部填充有尘埃的容器说明最大空气流速的降低的试验中，这种过滤袋示出了大约30%的空气流速的降低。通过袋中的松散纤维的高度过滤（DE102007060747、DE202007010692和WO2005/060807）或者通过袋中的袋的高度分离（WO2010/000453、DE202009002970U1和DE202006016303U1），实现了进一步的增强。在EP1915938、DE202008016300、DE202008007717U1（尘埃存储内衬）、DE202006019108U1、DE202006016304U1、EP1787560和EP1804635中提出了在过滤袋中的流动偏转件和流动分配件。在类似EN60312的利用局部填充有尘埃的容器说明最大空气流速的降低的试验中，利用这种过滤袋实现了大约15%的空气流速的降低。因而，获得对抽吸功率稳定性的进一步改善。欧洲专利申请10002964.4、10163463.2和10163462.2公开了通过使过滤材料打褶或者通过设置所谓的表面褶来改善尘埃存储容量。欧洲专利申请10009351.7示出了如何通过优化袋在真空清洁器中的定位来改善抽吸功率稳定性。因而，在类似EN60312的利用局部填充有尘埃的容器说明最大空气流速的降低的试验中，该类型过滤袋示出了大约5%的空气流速的降低。
关于对被真空吸入的尘埃的卫生处理，发展了保持板，借助于该保持板，过滤袋在被从真空清洁器中移除时，已经被手动地、半自动地或者全自动地紧紧密封住（例如EP2012640）。
没有袋的真空清洁器（特别是旋风式真空清洁器）的特征是随着尘埃收集容器承载尘埃而具有大致恒定的空气流速。乍一看，与随着过滤袋的负荷增加或多或少地被极大地堵塞而使得空气流速相应地降低的具有过滤袋的真空清洁器相比，旋风式真空清洁器的恒定空气流速是优点。然而，这是由旋风式真空清洁器的非常高的标称电输入功率所带来的。由于由分离原理所引起的高损失（即用于维持旋风式分离器中的满载尘埃的空气的高转速的损失），该高的输入功率是必需的。
通过将数个旋风式分离器结合成多级旋风器来尝试增加效率和分离效率（EP0042723）。利用这种真空清洁设备可以实现33升/秒的空气流速。然而，这使得标称电输入功率远超出2000W。具有大约1400W的电输入功率的旋风式真空清洁器允许实现大约25升/秒的空气流速。
利用用新插入且空的过滤袋工作的传统的真空清洁设备，如今可以实现大约40升/秒的空气流速。这种真空清洁器具有大约1300W的标称输入功率。
然而，如可以在图3中看到的，空气流速随着尘埃加载而剧烈降低。图3示出了在具有过滤袋（例如Miele S5210，其具有2200W的标称电输入功率和无纺布制成的不同过滤袋）和没有过滤袋（Dyson DC23alergy，其具有1400W的标称电输入功率）的已知设备中类似EN60312的响应于DMT8尘埃的真空抽取量的空气流速的降低。
除了对过滤袋的改善之外，已经完成了借助于电控制实现了具有过滤袋的真空清洁器中的恒定空气流速的方法。
例如，在US4,021,879中说明了真空清洁设备，该真空清洁设备的真空清洁器包括控制装置，该控制装置以实现大致恒定空气流速的方式控制真空清洁设备。然而，在本真空清洁设备中使用了由纸制成的过滤袋。由于由纸制成的过滤袋的极大的堵塞趋势（400g的DMT8会使空气流速降低大约80%；在US4,021,879的公开日期时尚未使用内部棉纸），不得不提供用于标称电输入功率的非常宽的控制范围。尽管因而理论上可以实现恒定空气流速，但该恒定空气流速非常低。为此，并未继续推行该想法，因此，也不会被应用在取得市场成功的产品中。
发明内容
鉴于现有技术的前述缺点，本发明的目的是提供一种真空清洁设备，即使在该真空清洁设备中的标称电输入功率低，也能够实现恒定的高空气流速。
通过包括方案1的特征的真空清洁设备来实现该目的，即通过包括真空清洁器和由无纺布制成的过滤袋的真空清洁设备来实现，其中所述真空清洁器具有小于1200W、优选地小于1100W、更优选地小于900W的标称电输入功率，所述真空清洁器包括马达风扇单元和控制装置，所述控制装置控制所述真空清洁器使得：当类似EN60312的方法使所述过滤袋加载DMT8试验尘埃时，空气流速保持在至少34升/秒的大致恒定的值、优选地保持在至少37升/秒的大致恒定的值、更优选地保持在至少40升/秒的大致恒定的值，并且所述过滤袋是由无纺布制成的一次性过滤袋，在类似EN60312的方法中利用局部填充有尘埃的容器来说明最大空气流速降低的试验中，所述过滤袋的空气流速的降低小于15%、优选地小于10%、更优选地小于5%。
本发明是基于如下想法：以被调节至比马达的最大功率低的输入功率来操作具有过滤袋（即空过滤袋）的真空清洁设备，使得马达的输入功率能够响应过滤袋的负荷的增加而增加。令人吃惊的是，利用小于15%、优选地小于10%、更优选地小于5%的堵塞趋势（clogging tendency）的过滤袋，仅比较小地增加马达输入功率而能将空气流速恒定地保持在用于有效真空清洁所需的水平，即至少34升/秒。只有这样，才可能实现如下的真空清洁设备：能够随着过滤袋连续地被加载而提供大致恒定的容积流，而与此同时，真空清洁器的最大电输入功率保持在从能源消耗角度而言可接受的1200W的预定值之下。
根据上述发明的另一改进，真空清洁设备包括适于控制所述马达风扇单元的电输入功率的电控制装置。
然后，优选地，所述设备适合于在类似EN60312的方法中使所述过滤袋加载了DMT8尘埃时，所述马达风扇单元用于维持大致恒定的空气流速所需的输入功率相对于所述马达风扇单元在过滤袋为空时的输入功率的增加不大于35%、优选地不大于20%、更优选地不大于15%。根据该实施方式，能够实现具有恒定空气流速的真空清洁设备，其抽真空动作可从已知的如今非可控设备了解，从而能够毫无问题地满足未来的能源政策标准。
特别适用这种设备的是包括磁阻马达的马达风扇，优选地为开关式磁阻马达。这种马达特别地以鲁棒性和耐久性为特征。
可选地，根据本发明的另一优选改进，可以提供一种设备，其中所述控制装置包括用于将空气流速控制成大致恒定的节流阀。
在控制装置的这两个可选的进一步改进中，控制变量可以是过滤袋下游的负压、过滤袋上游的负压或者在流路中任意位置处测量的流率。这三个量的任意结合也是可行的。
根据上述所有发明的优选改进，过滤袋可以设置成扁袋的形式。因为具有扁袋形状的袋非常易于制造，所以扁袋形状是用于无纺布袋的最广泛使用的形状。与用于纸过滤袋的纸过滤材料相比，无纺布材料由于极大的弹性而非常难以永久性打褶，使得对诸如方底袋（block bottom bag）或其它具有底部的袋形状等的更复杂的袋形状的制造非常复杂和昂贵。
特别适用于根据本发明的设备的是具有打褶过滤材料或表面褶的真空清洁器袋。这种真空清洁器袋以特别低的空气流速的降低为特征。
根据本发明的优选另一改进，所述马达风扇单元适于使得：在插入过滤袋的情况下，所述真空清洁器利用孔0时产生在30kPa和6kPa之间的负压、优选地在20kPa和8kPa之间的负压、更优选地在15kPa和8kPa之间的负压，以及利用孔40时产生大于50升/秒的空气流速、优选地大于60升/秒的空气流速、更优选地大于70升/秒的空气流速。马达风扇单元的该特别特征与传统的真空清洁设备中使用的马达风扇单元的特征的区别在于：后者产生实质上更高的负压和实质上更低的最大空气流速。令人惊讶地，显示出：本发明的这种马达风扇单元在使用中是特别节省能源的，却仍满足的恒定空气流速所需的充足功率。
根据上述所有发明的特别优选的另一改进，所述真空清洁器在利用孔8（40mm）时可以具有大于250W、优选地大于300W、更优选地大于350W的空气流速功率。如果以该方式构造本发明，在对过滤袋的完全填充的过程中，确保了完全令人满意的抽真空操作。
优选地，所述马达风扇单元在利用孔8（40mm）时可以具有根据EN60335为至少20%、优选地至少25%、更优选地至少30%的效率。本发明的该另一改进产生特别节省能源的真空清洁设备。
根据上述本发明的所有方面的另一改进，所述真空清洁器可以包括过滤袋变化指示器，所述过滤袋变化指示器用于指示在真空清洁过程中空气流速是否降低到所述大致恒定的值之下且维持预定时间长度。为此，特别地，可以应用传感器，设置用于测量控制变量。
根据上述发明的另一个优选改进，所述过滤袋具有根据EN60312测量的在1.5升至8升范围内的容积。该类型的过滤袋主要用于被构造成罐式真空清洁器、手持式真空清洁器、干/湿真空清洁器或家用的立式真空清洁器等的真空清洁器。
附图说明
附图用于说明现有技术和本发明，其中：
图1和图2示出了根据现有技术的具有表面褶的过滤袋；
图3示出了根据现有技术的包括真空清洁器和过滤袋的真空清洁设备的空气流速的降低，以及根据现有技术的没有过滤袋的真空清洁设备的空气流速的降低；
图4示出了在根据现有技术的真空清洁设备中使用的马达风扇单元的空气特性；
图5示出了未在根据现有技术的真空清洁设备中使用而特别适用于在本发明中实施的马达风扇单元的空气特性；并且
图6示出了本发明的第一实施方式和第二实施方式的空气流速和电输入功率。
具体实施方式
图5示出了根据本发明的实施方式的马达风扇单元的特性曲线。该马达风扇单元的特征在于利用孔0获得相对低的最大负压，和利用孔9（50mm）获得高容积流。尤其是利用孔0获得了14.3kPa的负压。孔9（50mm）产生86.5平方分米/秒的空气流速。因此，特性曲线非常平坦。在最大空气流速条件下，马达消耗了1240W的功率。利用孔7（30mm），空气流速功率（负压和空气流速的乘积）达到最大值498W。
然而，图4示出了在根据现有技术的真空清洁设备中使用的马达风扇单元的特性数据。利用孔0，马达风扇单元产生了35.8kPa的负压，孔9（50mm）产生53.5平方分米/秒的空气流速。因此，风扇的特性曲线非常陡峭。在最大空气流速条件下，马达消耗了1900W的功率。空气流速功率是614W。在纸过滤袋被极大地堵塞的情况中，这种设计是必要且明智的。
在本发明的特别优选实施方式中，使用如在上述章节的定义中所述地具有表面褶的过滤袋。
图5中示出的马达风扇单元与具有表面褶的过滤袋以及适于过滤袋的安装空间相结合、利用空气流速的相应自动控制而实现具有低于1000W输入功率的高的、恒定的空气流速的真空清洁器。图6示出了根据本发明的两个实施方式的结果，这两个实施方式都以低的电输入功率实现了非常高且恒定的空气流速。
Claims (32)
1.一种真空清洁设备，其包括真空清洁器和由无纺布制成的过滤袋，其中
所述真空清洁器具有小于1200W的标称电输入功率，
所述真空清洁器包括马达风扇单元和控制装置，所述控制装置控制所述真空清洁器使得：当类似EN 60312的方法使所述过滤袋加载DMT8试验尘埃时，空气流速保持在至少34升/秒的大致恒定的值，并且
所述过滤袋是由无纺布制成的一次性过滤袋，在类似EN 60312的方法中利用局部填充有尘埃的过滤袋来说明最大空气流速降低的试验中，所述过滤袋的空气流速的降低小于15％，
其中，针对EN 60312标准修改的测量空气流速降低的方法为所述类似EN 60312的方法，该类似EN 60312的方法被限定为如下的方法：
假设过滤袋的最高可用容积在2升以上，则通过以50g每份对400g的DMT8测试尘埃抽真空来试验空气流速的降低，
如果空气流速qc在DMT8试验尘埃的抽真空之后不低于利用空的过滤袋的空气流速qmax，则假定为恒定的空气流速q，以50g每份对400g的DMT8试验尘埃抽真空，利用孔8进行试验，该孔8的直径为40mm，该孔对应于相对地敞口的地板管嘴，根据以下关系式计算空气流速降低：
空气流速的降低[％]＝((qmax–qc)/qmax)×100
qmax＝利用空的过滤袋的最大空气流速量，
qc＝利用局部填充有尘埃的过滤袋的最大空气流速量。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，
所述真空清洁器具有小于1100W的标称电输入功率。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，
所述真空清洁器具有小于900W的标称电输入功率。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，
所述控制装置控制所述真空清洁器使得：当类似EN 60312的方法使所述过滤袋加载DMT8试验尘埃时，空气流速保持在至少37升/秒的大致恒定的值。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，
所述控制装置控制所述真空清洁器使得：当类似EN 60312的方法使所述过滤袋加载DMT8试验尘埃时，空气流速保持在至少40升/秒的大致恒定的值。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，
在类似EN 60312的方法中利用局部填充有尘埃的过滤袋来说明最大空气流速降低的试验中，所述过滤袋的空气流速的降低小于10％。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，
在类似EN 60312的方法中利用局部填充有尘埃的过滤袋来说明最大空气流速降低的试验中，所述过滤袋的空气流速的降低小于5％。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述控制装置是电控制装置，所述电控制装置适于控制所述马达风扇单元的电输入功率。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，在类似EN 60312的方法中使所述过滤袋加载了DMT8尘埃时，所述马达风扇单元用于维持大致恒定的空气流速所需的输入功率相对于所述马达风扇单元在过滤袋为空时的输入功率的增加不大于35％。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，在类似EN 60312的方法中使所述过滤袋加载了DMT8尘埃时，所述马达风扇单元用于维持大致恒定的空气流速所需的输入功率相对于所述马达风扇单元在过滤袋为空时的输入功率的增加不大于20％。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，在类似EN 60312的方法中使所述过滤袋加载了DMT8尘埃时，所述马达风扇单元用于维持大致恒定 的空气流速所需的输入功率相对于所述马达风扇单元在过滤袋为空时的输入功率的增加不大于15％。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元包括磁阻马达。
13.根据前述权利要求12所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元包括开关式磁阻马达。
14.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述控制装置包括用于将空气流速控制成大致恒定的节流阀。
15.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述控制装置适于以所述过滤袋下游的负压作为控制变量。
16.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述控制装置适于以所述过滤袋上游的负压作为控制变量。
17.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述控制装置被设置成以在流路中任意位置处测量的流速作为控制变量。
18.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述过滤袋是扁袋。
19.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述过滤袋包括至少一个表面褶。
20.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元适于使得：在插入过滤袋的情况下，所述真空清洁器
利用孔0时产生在30kPa和6kPa之间的负压，以及
利用孔8时产生大于50升/秒的空气流速。
21.根据前述权利要求20所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元适于使得：在插入过滤袋的情况下，所述真空清洁器利用孔0时产生在20kPa和8kPa之间的负压。
22.根据前述权利要求21所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元适于使得：在插入过滤袋的情况下，所述真空清洁器利用孔0时产生在15kPa和8kPa之间的负压。
23.根据前述权利要求20所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元适于使得：在插入过滤袋的情况下，所述真空清洁器利用孔8时产生大于60升/秒的空气流速。
24.根据前述权利要求23所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元适于使得：在插入过滤袋的情况下，所述真空清洁器利用孔8时产生大于70升/秒的空气流速。
25.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述真空清洁器在利用孔8时具有大于250W的空气流速功率。
26.根据前述权利要求25所述的设备，其特征在于，所述真空清洁器在利用孔8时具有大于300W的空气流速功率。
27.根据前述权利要求26所述的设备，其特征在于，所述真空清洁器在利用孔8时具有大于350W的空气流速功率。
28.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元在利用孔8时具有根据EN 60312为至少20％的效率。
29.根据前述权利要求28所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元在利用孔8时具有根据EN 60312为至少25％的效率。
30.根据前述权利要求29所述的设备，其特征在于，所述马达风扇单元在利用孔8时具有根据EN 60312为至少30％的效率。
31.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述真空清洁器包括过滤袋变化指示器，所述过滤袋变化指示器用于指示在真空清洁过程中空气流速是否降低到所述大致恒定的值之下且维持预定时间长度。
32.根据权利要求1至11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述过滤 袋具有根据EN 60312测量的在2升至8升范围内的容积。
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