CN106455882B - 具有罐式真空清洁器的真空清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及真空清洁装置，其包括罐式真空清洁器、过滤袋和连接到罐式真空清洁器的壳体的抽吸软管。罐式真空清洁器具有马达风扇单元，马达风扇单元被设计成风扇单元的平均电输入功率的范围在1000W和200W之间，在平均电输入功率的范围为从1000W至800W的情况下，使得在使用开孔6时在测量室中具有大于12.5kPa的真空且在使用开孔8时在测量室中具有大于4.0kPa的真空；在平均电输入功率的范围为从799W至600W的情况下，使得在使用开孔6时在测量室中具有大于10.0kPa的真空且在使用开孔8时在测量室中具有大于3.4kPa的真空；在平均电输入功率的范围为从599W至400W的情况下，使得在使用开孔6时在测量室中具有大于7.0kPa的真空且在使用开孔8时在测量室中具有大于2.5kPa的真空；以及在平均电输入功率的范围为从399W至200W的情况下，使得在使用开孔6时在测量室中具有大于4.0kPa的真空且在使用开孔8时在测量室中具有大于1.4kPa的真空。抽吸软管具有至少9cm2的平均截面面积，特别地具有至少11cm2或13cm2的平均截面面积，过滤袋具有在2500cm2至5000cm2之间的袋表面面积且为由无纺布制成的一次性过滤袋。

Description

具有罐式真空清洁器的真空清洁装置
技术领域
本发明涉及一种真空清洁装置，该真空清洁装置具有罐式真空清洁器、被连接到罐式真空清洁器的壳体的抽吸软管和由无纺材料制成的过滤袋。
定义
现有技术和本发明的描述基于以下标准、定义和测量方法。
VO 666/2013：关于真空清洁器的生态设计要求，欧洲议会和理事会的执行指令2009/125/EC，2013年7月8日的666/2013号的委员会条例(EU)。
VO 665/2013：关于真空清洁器的能量标识，欧洲议会和理事会的补充指令2010/30/EU，2013年5月3日的665/2013号的委员会委任条例(EU)。
额定输入功率：单位为W的额定输入功率指由制造商声明的电输入功率，其中对于还能够用于除真空清洁以外的其他目的的设备，仅涉及与真空清洁应用相关的电输入功率(VO 666/2013,附件II章节2,lit.k)。
EN 60312：除了另外明确声明，否则EN 60312指2014年1月的版本的标准DIN EN60312-1(VDE 0705-312-1)：供家庭使用的真空清洁器-部分1：干式真空清洁器-用于测量性能的方法(IEC 60312-1：2010，修订+A1:2011，修订)；德语版本EN 60312-1:2013。
空气数据的确定：根据EN 60312章节5.8确定真空清洁器的空气数据。由此，使用根据章节7.3.7.3的测量装置B。在马达/风扇单元被分离测量的情况下，即在没有真空清洁壳体的情况下，则也使用测量装置B。对于适于连接到测量室所必需的中间部分，采用章节7.3.7.1中的解释。
真空清洁器的输入功率：根据EN 60312章节5.8确定具有预定开孔(孔)的真空清洁器的输入功率P1。由此，使用根据章节7.3.7.3的测量装置B。对于适于连接到测量室所必需的中间部分，采用章节7.3.7.1中的解释。
马达/风扇单元的输入功率：也根据EN 60312章节5.8确定具有预定开孔的马达/风扇单元的输入功率P1。由此，使用根据章节7.3.7.3的测量装置B。对于适于连接到测量室所必需的中间部分，采用章节7.3.7.1中的解释。
真空清洁器的平均电额定输入功率：利用用于根据EN 60312章节5.8确定空气数据的实验装置来执行真空清洁器的平均输入功率的测量。使用测量室装置B。对于适于连接到测量室所必需的中间部分，采用章节7.3.7.1中的解释。平均额定输入功率定义为：
P＝0.5(Pf+Pi)
Pf＝在使用开孔9(额定直径d0＝50mm)时在测量室进行3分钟作业之后单位为瓦的输入功率，
Pi＝在使用开孔0(额定直径d0＝0mm)时在测量室进一步进行20秒作业之后单位为瓦的输入功率。
马达/风扇单元的平均电额定输入功率：利用用于根据EN 60312章节5.8确定空气数据的实验装置来执行马达/风扇单元的平均电额定输入功率的测量。因此，马达/风扇单元被直接连接到测量室(装置B)。对于适于连接到测量室所必需的中间部分，采用章节7.3.7.1中的解释。平均输入功率定义为：
Pm＝0.5(Pf+Pi)
Pf＝在使用开孔9(额定直径d0＝50mm)时在测量室进行3分钟作业之后单位为瓦的输入功率，
Pi＝在使用开孔0(额定直径d0＝0mm)时在测量室进一步进行20秒作业之后单位为瓦的输入功率。
在利用填充有灰尘的容器确定功能特征的过程中的平均输入功率：按照EN 60312(特别地参见章节5.9)确定在利用填充有灰尘的容器确定功能特征时的平均输入功率。脱离该标准，在使用开孔8时利用测量室B进行测量。在利用填充后的过滤袋确定功能特征的过程中的平均输入功率被定义为在空的过滤袋的情况下的输入功率和在填充后的过滤袋的情况下的输入功率的平均值。对于抽吸试验灰尘和最大抽吸量(填充后的过滤袋)，采用来自章节5.9.2的条件，特别地还采用来自章节5.9.2.3的条件。
空气流量：利用测量室装置B根据EN 60312确定空气流量。可以利用不同的开孔确定空气流量。根据EN 60312，使用直径为30mm的开孔进行测量。如果从上述情况脱离，利用指定的另一开孔进行测量。在现有技术中，该空气流量通常还被称为容积流量或抽吸空气流量。
空气流量下降：利用根据装置B的测量室、按照EN 60312章节5.9来确定空气流量下降。脱离该标准，测量室配备有40mm的穿孔板(perforated plate)(根据标准为30mm)。根据章节7.3.7，测量室中的真空值hf被转换成空气流量。在空的过滤袋的情况下的空气流量和在充填后的过滤袋的情况下的空气流量的差被指定为空气流量下降。
一次性过滤袋：本发明的意义上的一次性过滤袋或一次性袋应被理解为使用后抛弃的过滤袋。
扁袋(flat bag)：扁袋应被理解为如下过滤袋：该过滤袋的过滤袋壁由具有相同表面面积的过滤材料的两个单层形成，使得这两个独立的层仅在它们的周缘处彼此接合(术语相同表面面积当然不排除两个独立的层由于上述层中的一个层具有进入开口的事实而彼此不同)。
可以通过沿着独立的层的整周的熔接缝或粘接缝来实现独立的层的连接。
可选地，过滤袋还可以由过滤材料的单层形成，使得单个层绕着其对称轴线中的一个轴线折叠，且得到的两个分层的剩余开口周缘被熔接或胶合(所谓的管状袋)。该制造因此需要若干(例如，三个)焊接或胶合缝。这些缝中的两个缝形成过滤袋边缘，第三个缝也可以形成过滤袋边缘或可以位于过滤袋表面上。
过滤材料的上述单层中的每一者可以包括若干无纺材料层，如通常现在用于由无纺材料制成的过滤袋那样。
熔接缝或粘接缝还可以形成为折叠缝(letterfold)。
扁袋还可以包括所谓的侧折叠部。由此，这些侧折叠部能够被完全分开折叠。例如在DE 20 2005 000 917 U1(参见具有折叠后的侧折叠部的图1和具有被分开折叠的侧折叠部的图3)中示出了具有这种侧折叠部的扁袋。可选地，侧折叠部可以熔接到周缘的各部分。在DE 10 2008 006 769 A1(特别地参见图1)中示出了这种扁袋。
具有表面折叠部的过滤袋：EP 2 366 320A1和EP 2 366 321 A1公开了本申请的意义上的具有表面折叠部的过滤袋。
抽吸性能(Suction capacity)：该抽吸性能是负压【kPa】和空气流量【L/s】的乘积且根据EN 60312由P2表示。
有效度(Degree of efficiency)：根据EN 60312章节5.8(特别地，参见章节5.8.4，第四段)从抽吸功率P2和输入功率计算马达/风扇单元或真空清洁器的有效度。为此，马达/风扇单元或真空清洁器被连接到测量室(装置B)。对于适于连接到测量室所必需的中间部分，采用章节7.3.7.1中的解释。所使用的开孔的额定直径d0可以从章节7.3.7.3中的表格得到。通过使用η[％]＝(P2/P1)*100来计算可用开孔的有效度。
其中，P1为真空清洁器(具有预定开孔)的输入功率，而P2为空气功率(具有预定开孔)，因而为空气流量(参见以上内容)和真空(参见以下内容)的乘积。
罐式真空清洁器：根据真空清洁器的构造，在通常为筒状的灰尘收集室上，配置有具有可移除的盖的马达/风扇单元。罐式真空清洁器(Kesselstaubsauger)包括6L至25L的过滤袋容器(过滤袋收纳室)。在图6中示出了该罐式真空清洁器。
在具有预定开孔的测量室中的负压：根据EN 60312章节5.8在具有预定开孔的测量室中产生负压。为此，马达/风扇单元直接连接到测量室(装置B)。对于适于连接到测量室所必需的中间部分，采用章节7.3.7.1中的解释。所使用的开孔的额定直径d0可以从章节7.3.7.3中的表格得到。
抽吸软管的平均截面面积：为了确定抽吸软管的平均截面面积，在整个抽吸软管长度上均匀地分布的10个位置处测量抽吸软管的截面面积，确定这些测量的平均值。由此在软管的一端处进行第一次测量且在软管的另一端处进行第十次测量。借助于与待测量的截面面积的形状对应的内部尺寸用的极限规(limit gauge)来确定截面的测量。由于软管的截面面积会变化，在扩大截面面积的方向上将极限规引入到抽吸软管中。除去不均匀的截面面积，由此还可以确定螺线形地卷绕或螺旋形地卷绕或以其他方式构成的抽吸软管的截面面积。具体地，该方法还可以用于锥形抽吸软管。
过滤袋的袋表面：过滤袋的袋表面指位于确定过滤袋的外部形状的侧熔接缝之间的表面。必需考虑侧折叠部和表面折叠部。从上述表面减去包括围绕充填门的开口的熔接缝的该充填门的面积。这专指理论上使用的表面。不考虑袋中的流动条件的差异或由于过滤袋的不完全展开所导致的流动条件的差异。对于不是扁袋的过滤袋，当然，为了确定袋表面要考虑所有附加的表面(例如，具有侧表面和前表面的长方带底袋(block bottom bag))
容积过滤器容器：可以从真空清洁器的3D绘制数据确定容积或可以借助于利用水或颗粒的容积测量确定容积。
偏转装置(Deflector device)：例如在WO 2007 059936 A1、WO 2007 059937 A1、WO 2007 059938 A1和WO 2007 059939 A1中公开了本申请的意义上的用于使空气偏转的偏转装置。
袋笼：袋笼指如下装置：利用该袋笼，确保了在过滤袋和过滤袋容器的壁之间维持间隙。由此，必须注意在过滤袋和袋笼之间的接触表面尽可能小的事实。袋笼可以由任意材料制成且可以是可移除的或可以被永久地安装。在图5中示出了袋笼的示例。可以从Eurofilters N.V.,Lieven Gevaertlaan 21,3900Overpelt,Belgium得到在图5中所示的袋笼的3D数据组。在采用具有表面折叠部的过滤袋的情况下，可以使用袋笼，这尤其适用于这些表面折叠部。从WO 2012 126612(特别地图3和图4)，可以学习该袋笼如何被构造。
高效率的真空清洁器：高效率的真空清洁器具有等级B或更好的能量效率(根据VO665/2013，附件I)，同时实现了等级C或更好的清洁性能(根据VO 665/2013，附件I)。
背景技术
在过去多年中，对用于真空清洁的装置的需求经过了明显的转变。
到2017年为止，VO 666/2013要求将真空清洁器的额定输入功率限制为低于900W。VO 666/2013规定导致如下事实：在长期运行中，真空清洁器的年能量消耗应当低于10kWh。这导致真空清洁器的输入功率低于300W。然而，用于真空清洁的装置的使用者将期望，与当前利用实质上较高的输入功率实施的用于真空清洁器的装置相比，清洁性能不会劣化。这也在VO 665/2013中通过例如确定地毯用的灰尘收集用的A评价(地毯清洁性能等级)≥91％的要求而考虑了上述使用者的期望。
欧洲委员会对罐式真空清洁器的要求也是特别重要的，这由罐式真空清洁器的过滤袋容器具有6L至25L的容积的事实(参见以上内容)限定。用于工业使用和家庭真空清洁器(定义，参见VO 665/2013章节2lit 10)而采用该类型的真空清洁器。尽管采用了罐式真空清洁器的相对大的过滤袋容器和对应的大过滤袋，但是通常的罐式真空清洁器的效率不是令人满意的。
因而，例如在家庭以及工业领域实施的Numatic Henry HVR200A在使用开孔8(40mm)和1054W(真空清洁器的功率水平：Hi2，在以下，简称为HI)的输入功率P1时根据EN60312章节5.8.4确定空气数据仅实现了29.3l/s的最终抽吸空气流量。即使利用该抽吸空气流量，也很难实现非常良好的地毯的灰尘收集(清洁性能C或更好)。具有472W(装置的抽吸性能设定水平：Lo，以下简称为LO)的输入功率P1的最终空气流量对于令人满意的灰尘收集是不足够的。因而，在472W的输入功率(在使用开孔8时)的情况下，实现了仅21.3l/s的空气流量。
空气流量的情形甚至在当使用真空清洁器时填充过滤袋的情况下劣化了。图1a和/或图1b示例性地示出了根据EN 60312利用填充至最大800g的DMT 8型的填充有灰尘的容器确定功能特征的过程中，在平均输入功率方面由Numatic Henry HVR200A实现的465W(LO)和/或1026W(HI)空气流量(单位为l/s的容积流量)。
为了保证高效的抽吸，优选的是至少33l/s的空气流量。
Numatic Henry HVR200A使用马达/风扇单元，因而在图2a(LO)和图2b(HI)中示出了马达/风扇单元的特征以及马达/风扇单元的空气数据。
由于马达/风扇单元的整体平均电输入功率基本上利用要实现的空气流量实施，因此真空清洁器的平均电输入功率需要明显与马达/风扇单元的平均电输入功率区分开，而真空清洁器的平均电输入功率还消耗用于补偿由真空清洁装置中的流动路径(从装置的底部喷嘴至空气出口-没有马达/风扇单元)所导致的流量损失。
Numatic Henry HVR200A的马达/风扇单元的平均电输入功率为968W(HI)和/或503W(LO)。在使用开孔8(该开孔差不多与可用于真空清洁硬地板的条件对应)时实施该平均电输入功率，可以实现近似49.0l/s(HI)和近似36.7l/s(LO)的空气流量，这当在NumaticHenry HVR200A中使用马达/风扇单元时最终导致在使用开孔8的以上所述的空气流量(于是其实际上还可用于真空清洁)为29.3l/s(HI)和21.3l/s(LO)。
Numatic Henry HVR200A的抽吸软管具有近似7.9cm2的平均截面面积。
发明内容
鉴于现有技术的上述缺点，本发明的目标技术问题在于提供一种真空清洁装置，其具有罐式真空清洁器和过滤袋，根据该真空清洁装置与在现有技术中公开的装置相比提高了效率，且根据该真空清洁装置，当依照EN 60312(章节5.8.4)在使用开孔8(40mm)时确定空气数据时，实现了大于33l/s的抽吸空气流量，真空清洁器的平均电输入功率尽可能地低，使得实现了依照VO 665/2013的能效等级B或更好，因而实现了本发明的意义上的高效真空清洁器。
通过根据方案1的真空清洁用的装置解决了该问题。该真空清洁用的装置包括罐式真空清洁器和过滤袋，罐式真空清洁器具有与真空清洁器的壳体连接的抽吸软管，过滤袋特别地为由无纺材料制成的且具有在2500cm2至5000cm2之间的袋表面(面积)的一次性过滤袋，其中罐式真空清洁器具有马达/风扇单元，马达/风扇单元具有在1000W和200W之间的平均电输入功率。由此，马达/风扇单元被构造成使得：在平均电输入功率在1000W至800W之间的情况下，使得在使用开孔6(23mm)时在测量室中的负压大于12.5kPa且在使用开孔8(40mm)时在测量室中的负压大于4.0kPa；在平均电输入功率在799W和600W之间的情况下，使得在使用开孔6时在测量室中的负压大于10.0kPa且在使用开孔8时在测量室中的负压大于3.4kPa；在平均电输入功率在599W和400W之间的情况下，使得在使用开孔6时在测量室中的负压大于7.0kPa且在使用开孔8时在测量室中的负压大于2.5kPa；以及在平均电输入功率在399W和200W之间的情况下，使得在使用开孔6时在测量室中的负压大于4.0kPa且在使用开孔8时在测量室中的负压大于1.4kPa。
马达/风扇单元的该具体特征与在真空清洁用的装置中通常实施的马达/风扇单元的特征不同。
在示出现有技术的图2a和图2b以及示出根据本发明的实施方式的图3a和图3b中示出了在本发明和现有技术之间的空气数据的差异。在使用相同的输入功率时，具有根据本发明的特征的马达/风扇单元利用清洁效果所必需的开孔(D6和D8)提供了显著较高的空气流量。D6差不多与在地毯的真空清洁过程中的情形对应，D8差不多与硬质地板的真空清洁的情形对应。
出人意料地，已证明与具有至少9cm2的平均截面面积的抽吸软管组合的如上所述的马达/风扇单元可以实施为特别地提高罐式真空清洁器的效率，且该马达/风扇单元与由无纺材料制成的一次性过滤袋一起的清洁性能比得上当前仅利用显著高的输入功率才可获得的真空清洁用的装置的清洁性能。
因此，抽吸软管需要具有至少9cm2的平均截面面积，具体地具有至少11cm2或13cm2的平均截面面积。
实验已示出，上述马达/风扇单元和上述抽吸软管的组合在利用填充有灰尘的容器确定功能特征时的平均输入功率为近似1020W，这对于产生大于48l/s的空气流量是足够的(在空的过滤袋的情况下)，因而足以实现超过令人满意的抽吸结果。此外，已证明，甚至还完全满足将来能量政策要求的约460W的输入功率对于产生大于36l/s的空气流量是足够的(在空的过滤袋的情况下)，因而足以实现超过令人满意的抽吸结果。
罐式真空清洁器可以特别地包括具有7L至15L的容积的过滤袋容器。可以根据EN60312借助于利用水或颗粒的容积测量来确定容积。
抽吸软管可以至少局部锥形地变细且可以与在远离马达/风扇单元的端相比在靠近马达/风扇单元的端具有较大的截面面积。在这种情况下，抽吸软管可以具有最小截面面积和最大截面面积，抽吸软管的最小直径与最大直径相比可以减小约至少5％，具体地减少至少20％。例如，锥形的抽吸软管在近端处的最小直径可以具有35mm而在远端处具有47mm。可选地，抽吸软管可以连续地具有筒形状。除了提供良好的操作之外，抽吸软管的锥形形状还可以提高罐式真空清洁器的功率容量。
此外，抽吸软管的其他截面形状(锥形地变细或具有一致的截面)也是可以的，只要遵循要求保护的截面面积即可。
抽吸软管可以具有1m至3m的长度。
连接到抽吸软管的抽吸管可以具有大于30mm的直径，优选地具有大于33mm的直径，特别优选地具有大于36mm的直径
马达/风扇单元在使用开孔7(30mm)时根据EN 60312的有效度为至少35％，优选地为至少38％，特别优选地为至少40％。本发明的该实施方式产生特别高效的真空清洁用的装置。
根据包括本发明的上述实施方式的上述发明的一实施方式，罐式真空清洁器包括袋笼，该袋笼由罐式真空清洁器的壳体内壁形成，从而接收过滤袋且将过滤袋与罐式真空清洁器的壳体内壁至少部分地隔开。由此，可以避免由于过滤表面附接于过滤容器(过滤袋收纳室)的内壁而导致过滤容积的减小。在图5中示出了Numatic Henry HVR200A的袋笼的示例性实施方式。具体地，可以形成用于收纳过滤袋的袋笼，过滤袋例如为具有表面折叠部的过滤袋。
在所有上述实施方式中，过滤袋可以设置为扁袋的形式。扁袋形状是无纺材料袋最常见的形状，因为具有该形状的袋非常容易生产。与由纸制成的过滤袋所使用的纸过滤材料相比，无纺材料由于高弹性仅难以永久地折叠，使得更复杂的袋形状的生产实际上是可行的，例如长方带底袋或有底的其他袋形状是可行的，然而非常复杂和昂贵。
具体地，过滤袋可以具有表面折叠部。
此外，过滤袋可以配备有至少一个偏转装置。因此，上述袋笼可以被构造成用于收纳具有表面折叠部的过滤袋。
不同的实施方式可以如所主张地被独立实施或彼此组合。
附图说明
图1a和图1b示出所实现的空气流量对根据现有技术的过滤袋的填充的依赖性；
图2a和图2b示出在根据现有技术的真空清洁装置中实施的马达/风扇单元用的空气数据；
图3a和图3b示出明确适用于在本发明中实施的马达/风扇单元用的空气数据；
图4a和图4b示出所实现的空气流量对根据本发明的装置的不同实施方式的过滤袋的填充的依赖性；
图5示出特别适用于在本发明中实施的袋笼；以及
图6示出罐式真空清洁器的示意图。
具体实施方式
在根据本发明的真空清洁装置中，应用了与具有相对大的直径的抽吸软管组合的具有特定特征的马达/风扇单元。该组合出人意料地得到了本发明的意义上的高效率的真空清洁器，因而得到了落入能效等级B或更好(根据VO 665/2013，附件I)的真空清洁器，同时得到了落入清洁性能等级C或更好(根据VO 665/2013，附件I)的真空清洁器。
马达/风扇单元的特征在于在使用开孔7(30mm)和开孔8(40mm)时具有高容积流量、高排气量(功率)和高有效度。
在图3a和图3b中，示出了如根据本发明使用的马达/风扇单元的示例性实施方式用的空气数据，该马达/风扇单元在这里为公司Domel的型号为467.3.601-7的马达/风扇单元。在x轴上，分别绘制单位为dm3/s和/或l/s的抽吸空气流量。y轴分别示出负压的值(单位为kpa)、有效度(按照％)、输入功率(单位为W)和排气量(单位为W)。在图3a中示出了约480W的平均电输入功率的结果，且在图3b中示出了约976W的平均电输入功率的结果。
如之前已提到的，为了比较，图2a和图2b示出用于现有技术的马达/风扇单元的空气数据。在图2a中示出了约503W的平均电输入功率的空气数据，且在图2b中示出了约1968W的平均电输入功率的空气数据。
在表1中，将根据本发明的马达/风扇单元的示例性实施方式的和根据现有技术的马达/风扇单元的相关测量值彼此比较。对于相似的平均电输入功率，示例性实施方式的在使用开孔7和开孔8时的空气数据、在使用开孔7和开孔8时的排气量和在使用开孔7和开孔8时的有效度显著地高于现有技术。例如，示例性实施方式的在使用开孔8且近似480W的平均电输入功率时的排气量是现有技术的近似三倍。
在类似的输入功率的情况下，根据本发明的实施方式的有效度和空气流量优于现有技术的马达/风扇单元。具体地，在与硬质且铺地毯的地板上的真实情形对应的相关开孔的情况下，使用相对低的平均电输入功率，可以实现非常优良的空气流量，据此可以实现优良的清洁性能等级。
在图4a和图4b中，对于根据本发明的真空清洁装置，示出了所实现的空气流量对过滤袋的填充量的依赖性。所示的结果与如图1a和图1b所示的现有技术的真空清洁装置的结果进行比较。
图4a和图4b示出了通过使用扁袋和通过使用最小直径为42mm且最大直径为47mm的锥形软管，在使用或不使用袋笼的情况下平均输入功率为约460W和/或约1020W的结果。对于根据本发明的实施方式的平均截面面积，因而得到15.6cm2的值。所使用的过滤袋具有约3080cm2的表面。所使用的材料为材料SMS92，该材料从Eurofilters N.V.,LievenGevaertlaan 21,3900 Overpelt,Belgium获得。此外，根据本发明的实施方式如前所述与现有技术对应。即使在空的过滤袋、仅约460W的平均输入功率的情况下，实现了近似38l/s的容积流量；对于400g的DMT 8型的填充且通过使用袋笼，仍实现了近似32l/s的容积流量；甚至在装入800g的DMT 8之后，结果也仍实现近似24l/s的容积流量。利用仅约1020W的平均输入功率，即使在空的过滤袋、不使用袋笼的情况下，也实现了近似50l/s的容积流量，且在800g的DMT 8型的高填充量的情况下，仍实现了约32l/s的容积流量。
因而，可实现的容积流量比现有技术高得多，根据该现有技术，利用约465W的平均输入功率，仅能够实现在空的过滤袋的情况下的21l/s的容积流量，利用约1026W的平均输入功率，在空的过滤袋的情况下能够实现刚好低于30l/s的容积流量。
在以下表格中，总结了根据现有技术的罐式真空清洁器Numatic HVR200A(HI和LO)以及根据本发明的罐式真空清洁器的上述实施方式的空气数据：

Claims (20)

1.一种真空清洁装置，所述真空清洁装置包括：
罐式真空清洁器，所述罐式真空清洁器具有连接到所述罐式真空清洁器的壳体的抽吸软管，并且
所述真空清洁装置包括过滤袋，
其中，所述罐式真空清洁器包括马达/风扇单元，根据标准EN 60312章节5.8对真空清洁装置进行测试，所述马达/风扇单元被构造成使得所述马达/风扇单元的平均电输入功率在1000W至200W之间，并且
·根据标准EN 60312章节5.8对真空清洁装置进行测试，在平均电输入功率在1000W至800W之间的情况下
得到：在使用直径为23mm的开孔6时在测量室中的负压>12.5kPa且在使用直径为40mm的开孔8时在测量室中的负压>4.0kPa，
·根据标准EN 60312章节5.8对真空清洁装置进行测试，在平均电输入功率在799W至600W之间的情况下
得到：在使用直径为23mm的开孔6时在测量室中的负压>10.0kPa且在使用直径为40mm的开孔8时在测量室中的负压>3.4kPa，
·根据标准EN 60312章节5.8对真空清洁装置进行测试，在平均电输入功率在599W至400W之间的情况下
得到：在使用直径为23mm的开孔6时在测量室中的负压>7.0kPa且在使用直径为40mm的开孔8时在测量室中的负压>2.5kPa
·根据标准EN 60312章节5.8对真空清洁装置进行测试，在平均电输入功率在399W至200W之间的情况下
得到：在使用直径为23mm的开孔6时在测量室中的负压>4.0kPa且在使用直径为40mm的开孔8时在测量室中的负压>1.4kPa，
其中，所述抽吸软管具有至少9cm2的平均截面面积，并且
所述过滤袋具有在2500cm2至5000cm2之间的袋表面且由无纺材料制成。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤袋为一次性过滤袋。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述抽吸软管具有至少11cm2的平均截面面积。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述抽吸软管具有至少13cm2的平均截面面积。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述罐式真空清洁器包括具有7L至15L的容积的过滤袋容器。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述抽吸软管至少局部锥形地变细且与在远离所述马达/风扇单元的端部相比在靠近所述马达/风扇单元的端部具有较大的截面面积。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述抽吸软管具有最小截面面积和最大截面面积，所述抽吸软管的最小直径与最大直径相比减小至少5％。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述抽吸软管的最小直径与最大直径相比减小至少20％。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述抽吸软管具有1m至3m的长度。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，连接到所述抽吸软管的抽吸管具有大于30mm的直径。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，连接到所述抽吸软管的抽吸管具有大于33mm的直径。
12.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，连接到所述抽吸软管的抽吸管具有大于36mm的直径。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，根据标准EN60312章节5.8对真空清洁装置进行测试，在使用直径为30mm的开孔7时所述马达/风扇单元具有至少35％的有效度。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，根据标准EN 60312章节5.8对真空清洁装置进行测试，在使用直径为30mm的开孔7时所述马达/风扇单元具有至少38％的有效度。
15.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，根据标准EN 60312章节5.8对真空清洁装置进行测试，在使用直径为30mm的开孔7时所述马达/风扇单元具有大于40％的有效度。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述过滤袋被构造为扁袋。
17.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述过滤袋具有表面折叠部。
18.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述过滤袋配备有至少一个偏转装置。
19.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述罐式真空清洁器包括袋笼，所述袋笼被构造为用于容纳过滤袋且用于将所述过滤袋与所述罐式真空清洁器的壳体内壁至少部分地隔开。
20.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，所述袋笼被构造成收纳具有表面折叠部的过滤袋。
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