NO331730B1

NO331730B1 - Apparatus and method for removing surface layer from animal muscle tissue

Info

Publication number: NO331730B1
Application number: NO20010431A
Authority: NO
Inventors: Olaf Schwarz
Original assignee: Nordischer Maschinenbau
Priority date: 1998-08-01
Filing date: 2001-01-24
Publication date: 2012-03-12
Also published as: IS5834A; NO20010431D0; DK176470B1; DE19981450D2; WO2000007450A1; DE19981450B4; DE19834866A1; IS2569B; DK200100034A; SE0100293D0; SE518638C2; NO20010431L; SE0100293L

Abstract

Anordning og fremgangsmåte til adskillelse av et overflateskikt fra kjøtt, omfattende et tilførselselement (5), minst ett medbringerelement (3), minst ett knivblad (1) og minst ett trykkelement (4).Apparatus and method for separating a surface layer from meat, comprising a feed element (5), at least one carrier element (3), at least one knife blade (1) and at least one pressure element (4).

Description

Oppfinnelsen angår en anordning og en fremgangsmåte for fjerning av et overfiate-sjikt fra muskelvev av dyr, særlig et fiskefiletsjikt som omfatter skinn, med en omløpende drevet flåvalse hvis mantelflate er tildannet gripedyktig, og med en trykksko med en trykkflate, som er anordnet ovenfor flåvalsens mantelflate, hvor trykkskoen er opplagret fortrengbart f. eks. mot kraften av en fjær overfor flåvalsens mantelflate og spesielt er forsynt med en opptagningslomme for opptagning av en knivbladliknende flåkniv. The invention relates to a device and a method for removing an overfiat layer from muscle tissue of animals, in particular a fish fillet layer comprising skin, with a circumferentially driven skinning roller whose mantle surface is made grippable, and with a pressure shoe with a pressure surface, which is arranged above the skinning roller mantle surface, where the pressure shoe is stored displaceably, e.g. against the force of a spring opposite the skinning roller's mantle surface and in particular is provided with a receiving pocket for receiving a blade-like skinning knife.

Slike anordninger er i praktisk bruk og er også kjent innenfor litteraturen. Således er det f. eks. i DE-PS 2 049 353 beskrevet en slik anordning. Ved denne konstruksjon blir det benyttet et faststående knivblad som er innsatt i trykkskoen, hvor trykkflaten forløper i liten avstand og på samme avstand fra flåvalsen respektive dennes mantelflate og skjæret av flåkniven forløper i forhold til denne i en avstand som tilsvarer tykkelsen av det skikt, som skal fjernes. Som det har vist seg, var et tilfredsstillende resultat imidlertid oppnåelig bare ved bearbeidelse av fileter av rund fisk, som her skal være betegnet på en slik måte for avgrensning i forhold til flat fisk. De vanskeligheter som inntreffer ved bearbeidelse av fileter av den sistnevnte fisketype, skyldes at skinnet eller huden av slik fisk er forbundet med muskelkjøttet via en rekke sener som er innbyrdes forbundet. For bearbeidelse av slik fisk viste det seg derfor at det var nødvendig å benytte et trekkende snitt. Such devices are in practical use and are also known in the literature. Thus, it is e.g. in DE-PS 2 049 353 such a device is described. In this construction, a fixed knife blade is used which is inserted into the pressure shoe, where the pressure surface extends at a small distance and at the same distance from the skinning roller, respectively its mantle surface, and the cutting edge of the skinning knife extends relative to this at a distance that corresponds to the thickness of the layer, which must be removed. As it turned out, however, a satisfactory result was only obtainable when processing fillets of round fish, which shall here be designated in such a way for demarcation in relation to flat fish. The difficulties that occur when processing fillets of the latter type of fish are due to the fact that the skin or skin of such fish is connected to the muscle meat via a series of tendons which are interconnected. For the processing of such fish it therefore turned out that it was necessary to use a pulling cut.

Denne erkjennelse og et forsøk på å komme bort fra det dyre og vedlikeholdskre-vende prinsipp for båndknivflåere, førte til utviklingen av et system som er kjennetegnet av en oscillerende drevet kniv, som er vist f.eks. i DE-PS 680 720. Ved dette system blir kniven etter en passasje av de første filetdeler koblet fra en tilbaketrukket grunnstilling til en arbeidsstilling. Det inntreffer derfor et tilba-keslagstap som prinsipielt må bli tatt med på kjøpet som en ufbyttereduksjon. This realization and an attempt to get away from the expensive and maintenance-demanding principle of belt knife peelers led to the development of a system characterized by an oscillating driven knife, which is shown e.g. in DE-PS 680 720. With this system, after a passage of the first fillet parts, the knife is switched from a retracted basic position to a working position. A kickback loss therefore occurs which must in principle be included in the purchase as a replacement reduction.

Denne mangel skulle sluttelig bli avskaffet gjennom den ovennevnte konstruksjon ifølge DE-PS 18 10 673. Denne utførelse har en oscillerende flåkniv, hvis svingemulighet er innstillbar og begrenset på en slik måte at den forblir i en fast innstilt avstand i forhold til flåvalsens mantelflate. Under flåkniven befinner det seg en trykksko, som er anordnet i en fast avstand i forhold til omkretsen av flåvalsen. Bruken av denne anordning er, spesielt ved bearbeidelse av fileter av flat fisk, beheftet med en ulempe, som skyldes den grunnleggende konstruksjon. Den vises ved at haleområdet langs ryggradlinjen spalter seg, slik at den flådde filet får et svalehaleformet utseende, noe som blir ansett som en kvalitetsreduksjon. Grunnen til denne spalting er en tverrbelastning av fileten under flåingen som er forårsaket av at de flådde filetdeler blir presset mot den oscillerende bakflate og blir akselerert med tilsvarende dennes oscillasjonsbevegelse. Denne effekt blir understøttet ved den frittliggende del av undersiden av kniven som ligger foran trykkflaten, idet kilevirkningen og snittmotstanden sørger for en tilstrekkelig stor friksjonsslutning eller -forbindelse mellom kniven og fileten, til å forårsake overføringen av oscillasjonsbevegelsen til fileten. For å redusere denne effekt gjennom en bedre fastholdelse av skinnet på flåvalsen, ble dennes mantelflate forsynt med en skrå- eller kryssrifling. This shortcoming was finally to be abolished through the above-mentioned construction according to DE-PS 18 10 673. This embodiment has an oscillating skinning knife, the possibility of rotation of which is adjustable and limited in such a way that it remains at a fixed distance in relation to the outer surface of the skinning roller. Under the skinning knife there is a pressure shoe, which is arranged at a fixed distance in relation to the circumference of the skinning roller. The use of this device is, especially when processing fillets of flat fish, fraught with a disadvantage, which is due to the basic construction. It is shown by the tail area along the spine line splitting, giving the skinned fillet a dovetail appearance, which is considered a reduction in quality. The reason for this splitting is a cross-loading of the fillet during skinning, which is caused by the skinned fillet parts being pressed against the oscillating rear surface and being accelerated with a corresponding oscillating movement. This effect is supported by the free-standing part of the underside of the knife which lies in front of the pressure surface, as the wedge action and the cutting resistance ensure a sufficiently large friction lock or connection between the knife and the fillet, to cause the transfer of the oscillating movement to the fillet. In order to reduce this effect through a better retention of the skin on the skinning roller, its mantle surface was provided with an oblique or cross knurling.

Herunder ble resultatet imidlertid en forverring av snittsikkerheten og en nesten ikke registrerbar bedring av den ovennevnte effekt, fordi avstanden mellom trykkflaten og flåvalsens mantelflate nå måtte bli innstilt til minst skinntykkelsen for den filet som skulle bli flådd, for å oppnå at skinnet skulle ankomme under trykkflaten. Den spaltevidde som herunder fås, reduserer imidlertid den trykkvirk-ning overfor flåvalsen som er nødvendig for en sikker transport. However, the result was a worsening of the cut safety and an almost undetectable improvement of the above-mentioned effect, because the distance between the pressure surface and the skinning roller's mantle surface now had to be set to at least the skin thickness of the fillet to be skinned, in order to achieve that the skin should arrive under the pressure surface . The gap width obtained below, however, reduces the pressure effect on the skin roller which is necessary for safe transport.

For av de nevnte grunner å muliggjøre den trange eller smale stilling av trykkflaten, blir derfor flåvalsenes mantelflater for nærværende forsynt med langsgående riller, spor eller noter, hvori fileten blir innført med sin haleende og således kan ankomme under trykkflaten. In order, for the aforementioned reasons, to enable the narrow or narrow position of the pressure surface, the skinning rollers' mantle surfaces are currently provided with longitudinal grooves, grooves or grooves, into which the fillet is inserted with its tail end and can thus arrive under the pressure surface.

Heller ikke forsøk med en anordning ifølge DE-OS 21 18 164 med en oscillerende flåkniv med redusert koblingsvei som kan bli brakt i en arbeidsstilling gjennom et innløp av fileten i spalten mellom flåvalsen og trykkskoen, kunne eliminere denne vanskelighet. I tillegg til en belastning av fileten på grunn av oscillasjonen, inntraff det ved denne anordning en usikkerhet over middels i snittet eller det innlednings-vise snitt. Dette tilsvarer det som er å vente fra de ovennevnte erkjennelser og er følgelig hovedsakelig å føre tilbake til det faktum at trykkflaten gir den ankom-mende filet en større avstand til flåvalsens omkretsflate i sin grunnstilling enn i arbeidsstillingen. En forskyvning av trykkskoen i arbeidsstillingen inntreffer derfor bare tilfeldigvis, idet det for dette formål er nødvendig at fileten blir tilstrekkelig sterkt medbrakt av flåvalsen. Denne medbringelse inntreffer imidlertid fremdeles ved at fileten ankommer til knivskjæret bare gjennom en friksjonsforbindelse og skyvende påvirkning ved flåvalsens omkretsflate som er oppruet gjennom rifling e.l. Denne transportmåte er imidlertid ikke tilstrekkelig til at det ved hjelp av kniven oppnås en innsnittsdybde, som lar det fraskilte sjikt nå klemmepunktet mellom trykkflaten og flåvalsens omkretsflate, men det er forutsetningen for at det mot mellomhjulet blir utøvet et tilstrekkelig stort dreiemoment til å bringe kniven til arbeidsstillingen nær omkretsen og å skaffe den formsluttende transport, som muliggjør det egentlige flåforløp. Nor could attempts with a device according to DE-OS 21 18 164 with an oscillating skinning knife with a reduced coupling path which can be brought into a working position through an inlet of the fillet in the gap between the skinning roller and the pressure shoe, eliminate this difficulty. In addition to a strain on the fillet due to the oscillation, with this device there was an above-average uncertainty in the cut or the initial cut. This corresponds to what is to be expected from the above findings and is consequently mainly to be traced back to the fact that the pressure surface gives the arriving fillet a greater distance to the peripheral surface of the skinning roll in its basic position than in the working position. A displacement of the pressure shoe in the working position therefore only occurs by chance, as it is necessary for this purpose that the fillet is brought along sufficiently strongly by the skinning roller. This entrainment, however, still occurs in that the fillet arrives at the knife edge only through a frictional connection and a pushing effect at the peripheral surface of the skin roll which is roughened through knurling or the like. However, this method of transport is not sufficient for the knife to achieve an incision depth that allows the separated layer to reach the pinch point between the pressure surface and the circumferential surface of the skinning roller, but it is the prerequisite that a sufficiently large torque is exerted against the intermediate wheel to bring the knife to the working position close to the circumference and to obtain the form-closing transport, which enables the actual peeling process.

Fra US 2 173 336 er det videre kjent en skiveskjæremaskin som blir benyttet til flåing av fiskefileter. Fileten blir ført til en båndkniv, som ligger overfor anleggs-flaten, idet den ligger på et tilførselsbånd. Tett foran dennes skjær er det anordnet en trykkvalse, som består av myk gummi, og rundt hvilken det er lagt et endeløst pressbånd. Heller ikke med denne maskin kan det ønskede snittresultat oppnås, fordi verken anordningen av båndkniven over tilførselsbåndet, som er tildannet som et trådgitterbånd, eller det udefinerte anlegg gjennom pressbåndet og trykkval-sen muliggjør en tilførsel av fileten til båndkniven under plant anlegg. From US 2 173 336, a disc cutting machine is also known which is used for skinning fish fillets. The fillet is taken to a belt knife, which lies opposite the installation surface, as it lies on a supply belt. Close to the front of this shear there is a pressure roller, which consists of soft rubber, and around which an endless pressure belt is placed. Even with this machine, the desired cutting result cannot be achieved, because neither the arrangement of the band knife above the supply belt, which is designed as a wire grid belt, nor the undefined system through the press belt and the pressure roller enables a supply of the fillet to the band knife under level construction.

Sluttelig er det fra US 2 738 545 kjent en flåmaskin for fiskefileter hvor det som anleggsflate for fiskefiletene blir benyttet et gitterbånd som ligger overfor båndkniven. Tett foran dennes skjær og over dette arbeider det en trykkanordning som i sitt arbeidsområde har en rekke fjærbelastede rilleskiver som ligger ved siden av hverandre, over hvilke det er ført nedholdelsesbelter i form av kileremmer som overfører trykket mot fiskefileten. Heller Ikke denne innretning er av de ovennevnte grunner egnet til å oppnå den ønskede snittpresisjon, noe som sluttelig også er tilfellet for flåmaskinen ifølge DE-AS 2 254 284, som benytter en rekke av fjærbelastede lameller som trykkmiddel, som påvirker fileten umiddelbart foran en båndkniv via et fleksibelt skjørt. Finally, a skinning machine for fish fillets is known from US 2 738 545, where a grid band is used as a contact surface for the fish fillets, which lies opposite the band knife. Close in front of this cut and above this, a pressure device works which in its working area has a series of spring-loaded grooved discs that lie next to each other, over which there are restraining belts in the form of V-belts that transfer the pressure to the fish fillet. Nor, for the above reasons, is this device suitable for achieving the desired cutting precision, which is ultimately also the case for the skinning machine according to DE-AS 2 254 284, which uses a series of spring-loaded lamellae as pressure means, which affect the fillet immediately in front of a band knife via a flexible skirt.

Dokumentet EP 793 916 viser en maskin for fjerning av et overflatesjikt, spesielt fra fiskefilet. Denne anordning har en medbringervalse, en tilførsel sinnretning som er lagret foran denne, en skjæreinnretning og et trykkmiddel. Trykkmiddelet er opplagret svingbart på en svingarm, idet svingarmen kan bli svingt bort fra medbringervalsen mot kraften av en fjær. Denne anordning er imidlertid beheftet med den ulempe at det innledningsvis bare lille trykk mot fileten ved økende filethøyde blir stadig sterkere, slik at fileten blir belastet i stadig sterkere grad. Dette fører delvis til forringede arbeidsresultater. The document EP 793 916 shows a machine for removing a surface layer, in particular from fish fillets. This device has a driving roller, a feed direction which is stored in front of this, a cutting device and a pressure means. The pressure medium is pivotably stored on a swing arm, as the swing arm can be swung away from the drive roller against the force of a spring. This device, however, suffers from the disadvantage that the initially only slight pressure against the fillet as the fillet height increases becomes increasingly stronger, so that the fillet is stressed to an ever greater degree. This partly leads to reduced work results.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en flåanordning hvormed flat fisk såvel som rund fisk uten vanskelighet lar seg flå skånsomt og sikkert, samtidig som det blir oppnådd en upåklagelig kvalitet. The purpose of the invention is to provide a skinning device with which flat fish as well as round fish can be skinned gently and safely without difficulty, while at the same time an impeccable quality is achieved.

Denne hensikt blir oppnådd med en anordning av den nevnte type som erkarakterisert vedat trykkelementet ved en ende har minst én magnet. This purpose is achieved with a device of the aforementioned type which is characterized in that the pressure element has at least one magnet at one end.

Ifølge et utførelseseksempel er medbringerelementet tildannet som en sylindrisk valse. According to an exemplary embodiment, the driver element is formed as a cylindrical roller.

Ifølge et annet utførelseseksempel av oppfinnelsen er mantelflaten av medbringerelementet forsynt med hovedsakelig parallelle, langsgående noter som er anordnet med innbyrdes avstand. According to another embodiment of the invention, the outer surface of the driver element is provided with mainly parallel, longitudinal grooves which are arranged at a distance from each other.

Ifølge et ytterligere utførelseseksempel på oppfinnelsen har de langsgående noter en stigning på mellom 2 ° og 15 °, men særlig på 4 °. Herunder er det fordelaktig at det til enhver tid, særlig ved anvendelse av flergjengede anordninger, er sikret en transport, respektive en medbringelse av fileten, noe som bidrar til en skånsom flåing av fileten. According to a further embodiment of the invention, the longitudinal grooves have a pitch of between 2° and 15°, but in particular of 4°. Here it is advantageous that at all times, especially when using multi-threaded devices, a transport, or a carrying of the fillet, is ensured, which contributes to a gentle skinning of the fillet.

Videre kan trykkelementet ifølge oppfinnelsen være dreibart opplagret. Furthermore, the pressure element according to the invention can be rotatably stored.

Ved et utførelseseksempel av den foreliggende oppfinnelsen har trykkelementet ved sin andre ende minst én trykkrulle. In one embodiment of the present invention, the pressure element has at least one pressure roller at its other end.

Ifølge oppfinnelsen har trykkelementet ved den ene ende minst én jernkjerne som står i forbindelse eller kommuniserer med magneten eller magnetene, eller en motpolet magnet. According to the invention, the pressure element has at one end at least one iron core which is connected or communicates with the magnet or magnets, or an oppositely polarized magnet.

Ifølge et utførelseseksempel av oppfinnelsen har tilførselselementet et endeløst, omløpende bånd. En tilførsel av fileten ved hjelp av tilførselselementet inntreffer fortrinnsvis på skrå oventil mot medbringerelementet. Helningen av tilførselsele-mentet er på mellom 0 ° og 45 ° i forhold til horisontalen. Herunder har det vist seg at spesielt fordelaktige resultater fås i området mellom 25 ° og 35 °. Ved et annet fordelaktig utførelseseksempel har tilførselselementet filettilbakeholdelses-elementer, slik at helningen av tilførselselementet eksempelvis kan være på 60 °. Ved et foretrukket utførelseseksempel er filettilbakeholdelseselementene tildannet som gjennombrytninger i tilførselselementet som er tildannet båndliknende, idet gjennombrytningene kommuniserer med et vakuumrom. According to an embodiment of the invention, the supply element has an endless, circumferential belt. A supply of the fillet by means of the supply element preferably occurs at an angle upwards towards the driver element. The inclination of the supply element is between 0° and 45° in relation to the horizontal. Below, it has been shown that particularly advantageous results are obtained in the range between 25° and 35°. In another advantageous design example, the supply element has fillet retention elements, so that the inclination of the supply element can be, for example, 60°. In a preferred embodiment, the fillet retention elements are formed as openings in the supply element, which is formed in a belt-like manner, the openings communicating with a vacuum space.

Hensikten med oppfinnelsen blir oppnådd ved en fremgangsmåte hvor en av de ovennevnte anordninger benyttes. The purpose of the invention is achieved by a method where one of the above-mentioned devices is used.

Ved et fordelaktig utførelseseksempel av oppfinnelsen er det anordnet innstillbare anslag til innstilling av grunnavstanden for trykkflaten fra mantelfiaten av flåvalsen respektive for begrensning av arbeidsspalten mellom disse elementer. Derved kan på den ene side grunnstillingen for trykkflaten i forhold til mantelfiaten av flåvalsen bli valgt fullstendig basert på ønsket om oppnåelse av et sikkert snitt eller begynnelsessnitt, og på den annen side kan opptrykks- eller oppdriftsveien for trykkskoen bli begrenset. For å skaffe en nøyaktig føring av knivbladet og en reduksjon av knivens bakflate, som kommer i berøring med flåmaterialet, er den føringsspalte, som opptar knivbladet, på den ene side dannet av den bakre flate eller ryggflaten av trykkskoen, og på den annen side av et dekkelement eller en tildekning, hvorved disse har minst ett føringselement som forløper gjennom førings slissen og rager inn i en langhulliknende gjennombrytning i knivbladet for å muliggjøre en enkel skiftning av knivbladet. For oppnåelse av en uforstyrret start og utførelse av flåforløpet, er mantelfiaten av flåvalsen forsynt med langsgående noter eller riller som forløper hovedsakelig langs mantellinjene. Ved anvendelse av f.eks. magneter i trykkelementet, blir det for den kritiske fase for gripningen av fileten, særlig haleområdet som omfatter mange sener, sikret at den fulle motholdelseskraft blir utøvet under gripningen mot haleområdet, slik at fileten blir grepet sikkert. Da fileten er meget tynn i haleområdet, blir den fulle motholdelseskraft utøvet på grunn av den lille utsvingning av det dreibart opplagrede trykkelement. Straks fileten når sin fulle høyde inn i påvirkningsområdet for det dreibart opplagrede trykkelement gjennom transporten ved hjelp av skinnmedbringervalsen, blir den magnetiske motholdelseskraft redusert nesten fullstendig, noe som fører til en meget liten motholdelseskraft som bare består av en gjenværende hevarmkom-ponent av trykkrullen av det dreibart opplagrede trykkelement. Når senene i haleområdet har blitt grepet sikkert i medbringerområdet av skinnmedbringervalsen, er en meget liten motholdelseskraft gjennom trykkelementet tilstrekkelig til å oppnå en skånsom og sikker flåing, idet dette er av en spesielt stor fordel, særlig ved bearbeidelse av myk fisk. In an advantageous embodiment of the invention, there is an adjustable stop for setting the basic distance for the pressure surface from the mantle face of the skinning roller, respectively for limiting the working gap between these elements. Thereby, on the one hand, the basic position of the pressure surface in relation to the mantle fiat of the skinning roller can be chosen completely based on the desire to achieve a safe cut or initial cut, and on the other hand, the pressure or buoyancy path of the pressure shoe can be limited. In order to obtain an accurate guide of the knife blade and a reduction of the rear surface of the knife, which comes into contact with the skinning material, the guide slot, which accommodates the knife blade, is formed on the one hand by the rear surface or back surface of the pressure shoe, and on the other side by a cover element or a cover, whereby these have at least one guide element which extends through the guide slot and projects into a slot-like opening in the knife blade to enable a simple replacement of the knife blade. In order to achieve an undisturbed start and execution of the skinning process, the skin face of the skinning roll is provided with longitudinal grooves or grooves which run mainly along the skin lines. When using e.g. magnets in the pressure element, it is ensured for the critical phase for gripping the fillet, especially the tail area which includes many tendons, that the full resisting force is exerted during the gripping against the tail area, so that the fillet is gripped securely. As the fillet is very thin in the tail area, the full resistance force is exerted due to the small deflection of the rotatably supported pressure element. As soon as the fillet reaches its full height into the area of influence of the rotatably supported pressure element through the transport by means of the skin driving roller, the magnetic resisting force is reduced almost completely, leading to a very small resisting force consisting only of a residual lift arm component of the pressure roller of the rotatably stored pressure element. When the tendons in the tail area have been gripped securely in the driver area by the skin driver roller, a very small resistance force through the pressure element is sufficient to achieve a gentle and safe skinning, as this is of a particularly great advantage, especially when processing soft fish.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen. The invention will be described in more detail below with reference to the drawing.

Fig. 1 viser et snitt gjennom en flåanordning. Fig. 1 shows a section through a peeling device.

Fig. 2 viser et frontriss av den flåanordning som er vist på fig. 1. Fig. 2 shows a front view of the peeling device shown in fig. 1.

I et stativ (ikke vist) av en flåmaskin for fiskefileter er en på en nedstrømsside eller bortløpsside anordnet styrevalse 9 for et endeløst tilførselsbånd 5 og en flåvalse 3 på egnet måte opplagret og drevet omløpende i den samme retning. På kjent måte er flåvalsens 3 mantelflate 10 forsynt med langsgående noter 11. Flåvalsens 3 mantelflate 10 er i området for sin bortløpende side eller nedstrømsside anbrakt overfor en trykksko med en trykkflate, hvis krumningsradius hovedsakelig tilsvarer krumningsflaten av flåvalsens 3 mantelfiaten 10. Trykkskoen som forløper over hele lengden av den sistnevnte, kan bli fortrengt eller forskjøvet om en akse bort fra flåvalsen 3 mot kraften av en fjær og er avstøttet i sin grunnstilling ved hjelp av et innstillbart anslag som vedrører spaltevidden mellom sin trykkflate og mantelfiaten 10. Ved hjelp av et ytterligere anslag blir svingeveien begrenset i den motsatte retning. Som det fremgår av fig. 1, slutter knivbladet 1 seg tett til konturen av medbringervalsen 3, idet det blir dannet eller forblir en fastlagt spalte, hvorigjen-nom skinnet 2 av fiskefileten 8 blir ført bort under flåingen. Trykkelementet 4 er opplagret dreibart rundt trykkrulledrivakselen 13, slik at den kraft som utøves av en magnet 6 ved hjelp av en jernkjerne 7, hevarmliknende blir overført til flåvalsens 3 mantelfiaten 10 ved hjelp av trykkrullen 12. Når fiskefileten 8 via tilførsels-båndet 5 når området for medbringervalsen 3, blir hele fiskefileten 8 trykket mot medbringervalsen 3 av det dreibart opplagrede trykkelement 4. På grunn av fiskefiletens romlige utstrekning, svinger eller styrer den nå trykkelementet 4 rundt sitt dreiepunkt mot den magnetiske kraft som blir frembrakt gjennom samvirkning-en mellom magneten 6 og jernkjernen 7. Denne magnetiske kraft er vesentlig større enn de hittil kjente motholdelseskrefter som blir tilveiebrakt av fjærer, respektivt In a rack (not shown) of a skinning machine for fish fillets, a guide roller 9 arranged on a downstream side or outlet side for an endless supply belt 5 and a skinning roller 3 are stored in a suitable manner and driven circumferentially in the same direction. In a known manner, the outer surface 10 of the skinning roller 3 is provided with longitudinal grooves 11. The outer surface 10 of the skinning roller 3 is, in the area of its leading-away side or downstream side, located opposite a pressure shoe with a pressure surface, the radius of curvature of which mainly corresponds to the surface of curvature of the skinning roller 3's outer face 10. The pressure shoe which extends over the entire length of the latter, can be displaced or shifted about an axis away from the skinning roller 3 against the force of a spring and is supported in its basic position by means of an adjustable stop which relates to the gap width between its pressure surface and the mantle fiat 10. By means of a further projection, the turning path is limited in the opposite direction. As can be seen from fig. 1, the knife blade 1 adheres closely to the contour of the driving roller 3, forming or remaining a fixed gap, through which the skin 2 of the fish fillet 8 is carried away during skinning. The pressure element 4 is mounted rotatably around the pressure roller drive shaft 13, so that the force exerted by a magnet 6 by means of an iron core 7, like a lifting arm, is transferred to the skinning roller 3's mantle fiat 10 by means of the pressure roller 12. When the fish fillet 8 via the supply belt 5 reaches the area for the driving roller 3, the entire fish fillet 8 is pressed against the driving roller 3 by the rotatably stored pressure element 4. Due to the spatial extent of the fish fillet, it now swings or steers the pressure element 4 around its pivot point against the magnetic force which is produced through the interaction between the magnet 6 and the iron core 7. This magnetic force is significantly greater than the hitherto known resistance forces which are provided by springs, respectively

blir slagartet redusert ved tiltagende filettykkelse, slik at det mot fileten blir utøvet the stroke is reduced by increasing fillet thickness, so that it is exerted against the fillet

bare en tyngdekraftskomponent av trykkelementet som blir skaffet via dreiepunk-tet. Når fiskefileten 8 imidlertid har svingt trykkelementet ut så meget at magneten befinner seg utenfor virkningsområdet for jernkjernen, blir det mot trykkelementet utøvet bare en tilbakestillingskraft som er forårsaket av tyngdekraften, og som er så liten at en særdeles skånsom flåing blir mulig. Ved en hevning av trykkelementet, kommer skinnet 2 av fiskefileten 8 inn i virknings- eller arbeidsområdet for knivbladet 1 som skiller skinnet 2 fra det resterende kjøtt av fiskefileten 8. only a gravity component of the pressure element being provided via the pivot point. However, when the fish fillet 8 has swung the pressure element out so much that the magnet is outside the area of effect of the iron core, only a reset force is exerted against the pressure element which is caused by the force of gravity, and which is so small that an extremely gentle skinning becomes possible. When the pressure element is raised, the skin 2 of the fish fillet 8 enters the effective or working area of the knife blade 1 which separates the skin 2 from the remaining meat of the fish fillet 8.

De langsgående noter 11 er vist på fig. 2, idet disse forløper innbyrdes parallelt på mantelfiaten og kan også i et alternativt utførelseseksempel være anordnet med en stigning i form av en flergjenget skruegjenge. En filet som skal bli flådd, blir, idet den ligger på skinnsiden og med haleenden foran, ved hjelp av tilførselsbåndet 5 anbrakt på mantelfiaten 10 av den omløpende flåvalse 3 og transportert videre av denne. Herunder legger haleenden seg inn i de langsgående noter 11 av mantelfiaten 10 og ankommer således under eggen eller skjæret av knivbladet 1 og blir straks deretter med de allerede løsnede deler av skinnet brakt inn i spalten mellom trykkflaten og mantelfiaten 10, noe som fører til en gripning av det friskårne skinn og som bidrar til en sikker transport. Herunder blir det mot trykkskoen utøvet en oppdrifts- eller opptrykkskraft, som etter overvinnelse av den kraft, som utøves av fjæren, bevirker at trykkflaten glir på innerflaten av det seige skinn, og ved medbringelse av knivbladet 1 bringer dettes skjær eller egg i en avstand i forhold til mantelfiaten 10, som tilsvarer tykkelsen på det skinn som skal fraskilles. The longitudinal grooves 11 are shown in fig. 2, as these run parallel to each other on the casing and can also in an alternative design example be arranged with a rise in the form of a multi-threaded screw thread. A fillet that is to be skinned is, as it lies on the skin side and with the tail end in front, by means of the supply belt 5 placed on the mantel fiat 10 of the revolving skinning roller 3 and transported further by this. Below this, the tail end inserts itself into the longitudinal grooves 11 of the mantle fiat 10 and thus arrives under the edge or cutting edge of the knife blade 1 and is immediately then, with the already detached parts of the skin, brought into the gap between the pressure surface and the mantle fiat 10, which leads to a seizure of the freshly cut leather and which contributes to safe transport. Below this, a buoyancy or upward pressure force is exerted against the pressure shoe, which, after overcoming the force exerted by the spring, causes the pressure surface to slide on the inner surface of the tough leather, and by bringing the knife blade 1 brings its edge or edge to a distance of relative to the mantle fiat 10, which corresponds to the thickness of the skin to be separated.

Hen vi sningstal 1 iste Hen we sningtal 1 iced tea

Claims

1. Device for separating a surface layer from meat, comprising a supply element (5), at least one driving element (3), at least one knife blade (1) as well as at least one pressure element (4), characterized in that the pressure element (4) has at least one magnet (6) at one end.

2. Device according to claim 1, characterized in that the driver element (3) is formed as a cylindrical roller.

3. Device according to claim 2, characterized in that the mantle surface (10) of the driver element (3) is provided with mainly parallel, longitudinal grooves (11) which are arranged at a distance from each other.

4. Device according to claim 3, characterized in that the longitudinal grooves (11) have a pitch of between 2° and 15°.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element (4) is rotatably stored.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element (4) has at least one pressure roller (12) at its other end.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element (4) at one end has at least one iron core (7) which communicates with the magnet or magnets (6), and/or another magnet of opposite polarity.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the supply element (5) has an endless revolving band.

9. Method for separating a surface layer from meat, characterized in that a device according to one or more of the preceding claims is used.