NO328512B1 - Limkobling - Google Patents
Limkobling Download PDFInfo
- Publication number
- NO328512B1 NO328512B1 NO20065028A NO20065028A NO328512B1 NO 328512 B1 NO328512 B1 NO 328512B1 NO 20065028 A NO20065028 A NO 20065028A NO 20065028 A NO20065028 A NO 20065028A NO 328512 B1 NO328512 B1 NO 328512B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cavity
- glue
- female part
- passage
- male
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 15
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003319 Araldite® Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- -1 drainage Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/54—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts
- B29C65/542—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts by injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
- B29C66/324—Avoiding burr formation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
- B29C66/324—Avoiding burr formation
- B29C66/3242—Avoiding burr formation on the inside of a tubular or hollow article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/342—Preventing air-inclusions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
- B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52296—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising sealing elements, e.g. gaskets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/721—Fibre-reinforced materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/10—Adhesive or cemented joints
- F16L13/11—Adhesive or cemented joints using materials which fill the space between parts of a joint before hardening
- F16L13/116—Adhesive or cemented joints using materials which fill the space between parts of a joint before hardening for socket pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/721—Fibre-reinforced materials
- B29C66/7212—Fibre-reinforced materials characterised by the composition of the fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
- B29C66/73941—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset characterised by the materials of both parts being thermosets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/10—Thermosetting resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/919—Resinous
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Kobling, omfattende en første del (1) i form av en hanndel og annen del (2) i form av en hunndel, idet hanndelen kan føres inn i hunndelen og det derved dannes et ringformet hulrom (3) i grenseflaten mellom hann- og hunndel, hvilket ringformede hulrom i delenes aksiale retning er avgrenset ved en indre avgrensning (4) ved en indre side og en ytre avgrensning (5) ved en ytre side, og det er anordnet en gjennomføring (6) fra hunndelens ytre overflate til hulrommet (3), for injeksjon av lim i hulrommet, og en gjennomføring (7) fra hulrommet til hunndelens ytre overflate, for utlufting og utlekkasje av lim ved fylling av hulrommet med lim, særpreget ved at gjennomføringen (7) for utlufting og utlekkasje av lim er anordnet nærinere hulrommets ytre side enn gjennomføringen (6) for injeksjon av lim.
Description
Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en kobling mellom en første del i form av en hanndel og en annen del i form av en hunndel, hvilke deler kobles sammen permanent ved liming. Delene er særlig i form av rørdeler.
Oppfinnelsens bakgrunn og kjent teknikk
Liming blir særlig benyttet for sammenføyning av deler av ikke-sveisbart materiale, slik som forsterket termoherdet polymermateriale, eksempelvis rør og rørdeler av fiberarmert polymermateriale, såkalt FRP (fibre reinforced polymer).
I patentpublikasjon NO 311272 er det beskrevet en limskjøt samt en skjøte-metode. Nærmere bestemt er en skjøt dannet ved sammenliming av to gjenstander der minst én omfatter et rørformet sammenkoblingsparti som kan tres over den annen gjenstand, særpreget ved at et avgrenset hulrom er dannet mellom gjenstanden og det rørformede sammenkoblingsparti på den første gjenstanden, og at en første boring forløper fra den utvendige flate av det rørformede sammenkoblingsparti til nevnte hulrom, gjennom hvilken første boring lim kan presses inn i hulrommet. I nevnte publikasjon er det videre beskrevet en fremgangsmåte for dannelse av en skjøt i henhold til det ovennevnte, ved å sammenlime to gjenstander, minst én av disse er rørformet i området ved sammenkoblingspartiet og er innrettet til å bli tredd på den annen gjenstand ved hjelp av partiet, særpreget ved å lukke en åpning dannet mellom det rørformede sammenkoblingspartiet og den annen gjenstand når det rørformede partiet blir tredd på den sistnevnte, for det formål å skape et avgrenset hulrom mellom gjenstandene, og ved å presse lim gjennom en første boring utformet i det rørformede sammenkoblingspartiet for det formål å fylle ut hulrommet med lim.
Limskjøten ifølge NO 311272 har vist seg å være meget vellykket, og den finner særlig anvendelse innen rørsystemer av relativt moderate dimensjoner, slik som trykkluftsystemer, sprinklersystemer, kjølesystemer, systemer for milde kjemikalier, drenering, avfall og renseanlegg. For slike rørsystemer utgjør arbeidsinnsatsen ved montering typisk cirka 80 % av kostnaden, mens komponentkostnadene kun utgjør cirka 20 %. Det har vist seg at rørsystemer med limskjøter ifølge NO 311272 kan halvere kostnadene ved montering, fordi monteringen blir vesentlig forenklet. Rørene som anvendes er typisk fremstilt av glassfiber og vinylester, koblingsdelene er typisk fremstilt av fenolharpiks og glassfiber, mens limet typisk er av epoksytypen, eksempelvis en type Araldit.
Det har imidlertid vist seg at én utførelsesform av limskjøten ifølge NO 311272 krever spesiell årvåkenhet for å sikre ønsket kvalitet. Nevnte utførelsesform er illustrert på figur 3 (tilsvarer figur 2 i NO 311272) og omfatter to utluftingshull 14, hvor ett utluftingshull er nær hulrommets indre side og et utluftingshull er nær hulrommets ytre side. Med indre side menes det her lengst inn i skjøten, det vil si siden av hulrommet som er nærmest enden av hanndelen 9. Ved montering føres en limpistol inn mot gjennomføring 13, lim injiseres inn i hulrommet 10 og fyller dette fullstendig, hvorpå limet ved ytterligere injisering vil sive ut fra luftehullene 14. Det har vist seg at ved montering må det spesielt påses at lim siver ut i betydelig grad fra begge luftehullene, og særlig det indre luftehull. Dersom det er ikke fylt godt opp med lim også til det indre luftehull, vil det kunne finnes en mulig lekkasjevei for fluid inne i et rør-system med limte koblinger i henhold til figur 2 i patentpublikasjon NO 311272. Dette skyldes at fluid under trykk i rørsystemet vil følge grenseflaten mellom rørdelene 9 og 8, og dersom fluidet har tilstrekkelig trykk kan det trenge forbi tetning 11 og nå frem til det indre luftehull 14. På figur 3 er lekkasjeveien tegnet inn med pil L. Det er behov for en kobling som er helt sikker i forhold til det ovennevnte problem, og formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en slik kobling.
Patentpublikasjonene NL 7810585 og EP0771986 illustrerer ytterligere kjente koblinger.
Oppsummering av oppfinnelsen
Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det en kobling, omfattende en første del i form av en hanndel og annen del i form av en hunndel, idet hanndelen kan føres inn i hunndelen og det derved dannes et ringformet hulrom i grenseflaten mellom hann- og hunndel, hvilket ringformede hulrom i delenes aksiale retning er avgrenset ved en indre avgrensning ved en indre side og en ytre avgrensning ved en ytre side, og det er anordnet en gjennomføring fra hunndelens ytre overflate til hulrommet, for injeksjon av lim i hulrommet, og en gjennomføring fra hulrommet til hunndelens ytre overflate, for utlufting og utlekkasje av lim ved fylling av hulrommet med lim. Koblingen er særpreget ved at hulrommet i tverrsnitt har form som tre bølger som henger sammen, og gjennomføringen for injeksjon av lim er til bølgen mot den indre side av hulrommet, mens gjennomføringen for utlufting og utlekkasje av lim er til bølgen ved den ytre side av hulrommet.
Med en indre side menes det siden langs hanndelens lengdeakse lengst inn i hunndelens åpning. Med avgrensninger menes det en pakning eller tetning, eller at hulrommet ender blindt mot en vegg. Med hanndel og hunndel menes det to deler utformet slik at hanndelen kan føres inn i en komplementært utformet åpning i hunndelen, med avpasset forskjell i dimensjon, slik at innføringen enkelt lar seg gjennom-føre. Dimensjonsforskjellen mellom hanndelens ytre diameter eller bredde og hunndelens åpning er typisk 0,15 mm eller større, og avgrensninger i form av pakninger kan tilpasses for å muliggjøre en relativt stor dimensjonsforskjell. Hanndelen og hunndelens åpning som sammenføyes har fortrinnsvis et sirkulært tverrsnitt, men ikke nødvendigvis, ettersom tverrsnittet kan ha nærmest en hvilken som helst form. Med at gjennomføringen for utlufting og utlekkasje av lim er anordnet til bølgen ved hulrommets ytre side, mens gjennomføringen for injeksjon av lim er anordnet til bølgen ved indre side, menes det at fluidforbindelsen til hulrommet for utlufting og utlekkasje av lim er nærmere hunndelens mottakende åpning, og fra den ytre bølge. Det er fortrinnsvis anordnet én gjennomføring for injeksjon av lim og én gjennomføring for utlufting og utlekkasje av lim. Det kan imidlertid være anordnet flere enn én gjennom-føring for utlufting og utlekkasje av lim, hvorav alle må være anordnet nærmere nevnte ytre side enn gjennomføringen for injeksjon av lim.
I en fordelaktig utførelsesform er det ringformede hulrom asymmetrisk med hensyn til tverrsnittet, slik at det har større høyde mot den indre side enn den ytre side. Med høyde menes det her utstrekning radialt fra hanndelens lengdeakse, slik at større høyde gir bredere hulrom og større tverrsnittsareal for strømning av lim i hulrommet.
Hulrommet kan være dannet direkte som følge av dimensjonsforskjell mellom hanndel og hunndel, men er mest fordelaktig utformet i form av spor i hanndel, hunndel eller begge deler. Mest fordelaktig er det anordnet spor for hulrom i hunndelen, fordi hunndelen normalt vil være en koblingsdel som derved vil passe for sammen-føyning med en avkappet rørende av motsvarende dimensjon.
Gjennomføringene for injeksjon av lim og utlufting og utlekkasje av lim er fortrinnsvis anordnet diametralt motsatt rundt omkretsen, for å sikre at lim som fyller hulrommet ankommer gjennomføringen for utlufting og utlekkasje først når hele hulrommet er fylt av lim.
Avgrensningene er fordelaktig i form av pakninger, fortrinnsvis O-ringer, men kan også være i form av fjærforsterkede pakninger og pakninger med annet tverrsnitt enn sirkulært tverrsnitt.
Hanndelen er fordelaktig et FRP-rør og hunndelen er fordelaktig en FRP-rørkoblingsdel.
Figurer
Den foreliggende oppfinnelse, og problemet som ligger til grunn for den, er illustrert ved tre figurer, hvorav:
figur 1 illustrerer en nærliggende kobling ifølge kjent teknikk,
figurene 2a og 2b illustrerer fylling av hulrommet med lim i koblingen på figur 1 ifølge kjent teknikk, og
figur 3 er figur 2 i patentpublikasjon NO 311272, og illustrerer kjent teknikk og oppfinnelsens underliggende problem.
Detaljert beskrivelse
Det henvises først til figur 1 som illustrerer en nærliggende kobling ifølge kjent teknikk. Koblingen omfatter en første del 1 i form av en hanndel og en annen del 2 i form av en hunndel, idet hanndelen kan føres inn i hunndelen og det derved dannes et ringformet hulrom 3 i grenseflaten mellom hann- og hunndel. Det ringformede hulrom er i hann- og hunndelens aksiale retning avgrenset ved den indre avgrensning 4 ved den indre side og en ytre avgrensning 5 ved den ytre side. Videre er det anordnet en gjennomføring 6 fra hunndelens ytre overflate til hulrommet 3, for injeksjon av lim i hulrommet, og en gjennomføring 7 for utlufting og utlekkasje av lim ved fylling av hulrommet med lim. Det fremgår tydelig av figuren at gjennomføringen 7 for utlufting og utlekkasje av lim er anordnet nærmere den ytre side enn gjennomføringen 6 for injeksjon av lim. Med den ytre side menes det nærmere åpningen i hunndelen der hanndelen entrer denne.
Det ses tydelig på figur 1 at det ringformede hulrom har større høyde mot den indre side enn den ytre side, idet hulrommet er asymmetrisk utformet.
Det henvises videre til figurene 2a og 2b, som illustrerer fordelen med den foreliggende oppfinnelse i nærmere detalj, selv om hulrommets form ikke er i henhold til oppfinnelsen. Nærmere bestemt ses to riss av det ringformede hulrom 3, begge sett parallelt med aksen for gjennomføringen 7 på figur 1. Figurene illustrerer liming av en kobling, det vil si fylling av hulrommet 3 med lim for å lime sammen hanndel og hunndel. Utluftingshullet 7 går rett inn i figurpapiret for begge rissene. Det ringformede hulrom 3 er i figur 2a nesten fylt helt opp med lim ved injeksjon med en limpistol eller tilsvarende gjennom gjennomføring 6 (ikke vist på figur 2a). Limfronten som beveger seg rundt det ringformede hulrom og fyller dette opp, er illustrert ved 8, mens bevegelsens retning er illustrert ved pilene 10. Hulrommet har kun ett utluftingshull 7. Geometrien på limfugen er asymmetrisk, slik at limfugen er dypere på den ene siden og limfronten beveger seg raskest og møtes først på nevnte side, hvor høyden av det ringformede hulrom er størst, det vil si ved den indre side av det ringformede hulrom 3. Dette er siden mot pakning eller avgrensning 4. Limet strømmer asymmetrisk fordi motstanden mot strømning er lavest der det ringformede hulrom er høyest. Etter hvert vil limfrontene møtes, slik at det ringformede hulrom blir fylt opp med lim og det derved dannes en limfuge, hvilket er illustrert på figur 2b. Det kan imidlertid hende at ett eller to små områder eller volumer ikke blir fylt helt opp, nemlig volumene innenfor limfronten 8 mot henholdsvis den indre avgrensning 4 og den ytre avgrensning 5. Nevnte områder vil derved inneholde en luftinneslutning, og etter at trykket fra lim-pistolen fjernes kan det skje en omfordeling av lim i områdene med luftinneslutninger, til de stiplede linjer 9 vist på figur 2b. Dannelsen av én eller to luftlommer skyldes at limet vil strømme videre ut luftegjennomføringen i stedet for å fylle det ringformede hulrom fullstendig. Et fluid under trykk i et rørsystem med koblinger vil virke mot den indre side av limfugen, det vil si over avgrensningen 4.
Men med den foreliggende oppfinnelse finnes det ingen utluftingshull mot den indre side, idet utluftingshull kun finnes mot den ytre side av fugen, fra den ytre bølge. Dette har to vesentlige fordeler i forhold til den tidligere kjente kobling. For det første finnes det ingen mulig lekkasjevei for fluid under trykk nær den trykksatte side av limfugen. For det andre medfører den spesielle anordning av utluftingshull 7, fortrinnsvis ett, men det kan være flere, at det ringformede hulrom 3 vil fylles opp mer fullstendig, slik at limet danner en sterkere fuge. Med den foreliggende oppfinnelse finnes det fortrinnsvis bare ett utluftingshull, og dette er dannet fra den ytre bølge i det ringformede hulrom. Således sikres en mest mulig fullstendig fylling av det ringformede hulrom med lim, og det sikres fravær av en mulig lekkasjevei for fluid under trykk. Nærmere bestemt er det ringformede hulrom utformet slik at det i snitt har form av minst tre sammenhengende bølgetopper eller bølgeformer, hvor liminjeksjon finner sted inn til bølgeformen som er nærmest den trykksatte side, det vil si den indre ende, og ett utluftingshull er anordnet i bølgeformen som er nærmest mot den ytre side toppen, fortrinnsvis diametralt motsatt rundt omkretsen. For nevnte utførelsesform vil den midtre bølgeform av det ringformede hulrom med svært stor sannsynlighet alltid være fullstendig fylt opp med lim før det begynner å sive lim ut av utluftingshullet, hvilket sikrer en fordelaktig sterk limfuge. Bølgetoppene kan fordelaktig ha avtagende høyde mot hulrommets ytre side, og et bølgeformet spor kan være anordnet også på hanndelen, hvilket gir en enda sterkere fuge og lengre lekkasjevei for fluid under trykk.
Figur 3 er som tidligere nevnt tilsvarende figur 2 i det tidligere omtalte patent NO 311272, og illustrerer kjent teknikk og oppfinnelsens underliggende problem. På figur 3 utgjør utluftingshull 14, til høyre på figuren og nærmest den indre side av hulrommet og limfugen som vender mot et eventuelt fluid under trykk, en mulig lekkasjevei, hvilken lekkasjevei er inntegnet med pil L.
Oppfinnelsen er anvendbar for sammenføyning av deler av alle typer materialer som kan limes sammen med et egnet lim. Hvilke deler av rør- og koblings-deler som utgjør hann- og hunndeler er omskiftbart.
Claims (6)
1. Kobling, omfattende en første del (1) i form av en hanndel og annen del (2) i form av en hunndel, idet hanndelen kan føres inn i hunndelen og det derved dannes et ringformet hulrom (3) i grenseflaten mellom hann- og hunndel, hvilket ringformede hulrom i delenes aksiale retning er avgrenset ved en indre avgrensning (4) ved en indre side og en ytre avgrensning (5) ved en ytre side, og det er anordnet en gjennomføring (6) fra hunndelens ytre overflate til hulrommet (3), for injeksjon av lim i hulrommet, oj en gjennomføring (7) fra hulrommet til hunndelens ytre overflate, for utlufting og utlekkasje av lim ved fylling av hulrommet med lim,
karakterisert ved at hulrommet i tverrsnitt har form som tre bølger som henger sammen, og gjennomføringen (6) for injeksjon av lim er til bølgen mot den indre side av hulrommet, mens gjennomføringen (7) for utlufting og utlekkasje av lim er til bølgen ved den ytre side av hulrommet.
2. Kobling ifølge krav 1,
karakterisert ved at ringformede hulrom (3) er asymmetrisk utformet, med større høyde mot den indre side enn den ytre side.
3. Kobling ifølge krav 1,
karakterisert ved at hulrommet er dannet ved et maskinert spor i hunndelen.
4. Kobling ifølge krav 1,
karakterisert ved at gjennomføringene (6) og (7) er anordnet diametralt motsatt rundt omkretsen.
5. Kobling ifølge krav 1,
karakterisert ved at avgrensningene (4) og (5) er i form av pakninger.
6. Kobling ifølge krav 1,
karakterisert ved at hanndelen er et FRP-rør og at hunndelen er en FRP-rørkoblingsdel.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20065028A NO328512B1 (no) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Limkobling |
PCT/NO2007/000384 WO2008054227A1 (en) | 2006-11-02 | 2007-10-30 | Coupling |
US12/513,014 US8007012B2 (en) | 2006-11-02 | 2007-10-30 | Coupling |
EP07834792.9A EP2089650B1 (en) | 2006-11-02 | 2007-10-30 | Coupling |
CN2007800444316A CN101589259B (zh) | 2006-11-02 | 2007-10-30 | 接头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20065028A NO328512B1 (no) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Limkobling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20065028L NO20065028L (no) | 2008-05-05 |
NO328512B1 true NO328512B1 (no) | 2010-03-08 |
Family
ID=39344487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20065028A NO328512B1 (no) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Limkobling |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8007012B2 (no) |
EP (1) | EP2089650B1 (no) |
CN (1) | CN101589259B (no) |
NO (1) | NO328512B1 (no) |
WO (1) | WO2008054227A1 (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8746747B2 (en) * | 2004-03-24 | 2014-06-10 | IPS Corporation—Weld-On Division | Pipe joints |
US8222526B2 (en) | 2008-07-28 | 2012-07-17 | Agt Services | High voltage bushing and flange with interior seal |
DE102011076938A1 (de) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Raumedic Ag | Konnektor zur fluiddichten Verbindung mindestens zweier fluidführender Komponenten sowie Fluidtransfer-Baugruppe mit mindestens einem derartigen Konnektor |
US9458953B2 (en) | 2011-07-01 | 2016-10-04 | Mirador As | Method for installation of a pipe based system, and a pipe based system particularly suitable for the method |
SA112340031B1 (ar) * | 2011-11-28 | 2016-06-11 | مجموعة فيوتشر بايب الصناعية المحدودة (سابقا بإسم فيوتشر بايب المحدودة) | طرق وأنظمة توصيل أنبوب ألياف زجاجية |
CA2828855C (en) * | 2013-09-27 | 2020-06-09 | G.B.D. Corp. | Method and apparatus for connecting pipes |
CN108087638B (zh) * | 2017-12-04 | 2020-05-01 | 贵州开磷集团矿肥有限责任公司 | 一种承插式接口的密封方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US344760A (en) * | 1886-06-29 | Pipe-coupling | ||
US693830A (en) * | 1900-04-27 | 1902-02-25 | James Burke | Pipe-coupling. |
US868349A (en) * | 1906-07-21 | 1907-10-15 | Charles J Lomax | Method of making a joint between spigot and socket pipes. |
US1895426A (en) * | 1929-12-28 | 1933-01-24 | Mueller Brass Co | Pipe coupling |
AT297424B (de) * | 1968-07-22 | 1972-03-27 | Industriebedarf Ges M B H | Rohrmuffenverbindung |
US3673029A (en) | 1969-07-09 | 1972-06-27 | Universal Oil Prod Co | Method of making a threaded filament wound pipe |
US3916502A (en) * | 1971-09-17 | 1975-11-04 | Luigi Bagnulo | Method of establishing a pipe joint |
BE794882A (fr) * | 1972-02-15 | 1973-05-29 | Stewing Albert | Gaine de canalisation pour cables et procede pour sa realisation |
FI285974A (no) | 1973-10-22 | 1975-04-23 | Henkel & Cie Gmbh | |
US4647080A (en) * | 1985-02-04 | 1987-03-03 | Price Brothers Company | Pipe joint |
JPH05346189A (ja) | 1992-06-10 | 1993-12-27 | Kandenko Co Ltd | Gfrp管の接合方法及び接合構造 |
SE501667C2 (sv) * | 1993-07-05 | 1995-04-10 | Borealis Ind Ab | Limning av skarv- och kopplingselement |
NL1001580C2 (nl) * | 1995-11-06 | 1997-05-13 | Wavin Bv | Trekvaste buismof. |
US5685577A (en) * | 1995-12-14 | 1997-11-11 | Vanesky; Frank W. | Permanent fitting for fluid-tight connections |
DE50114643D1 (de) * | 2001-11-20 | 2009-02-26 | Siemens Ag | Rohrverbindung und Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung |
DE102006016098A1 (de) * | 2006-04-04 | 2007-10-11 | Putzmeister Ag | Transportrohr für Dickstoffe |
JP5095609B2 (ja) | 2006-04-07 | 2012-12-12 | 浜松ホトニクス株式会社 | 微粒子分散液製造方法 |
-
2006
- 2006-11-02 NO NO20065028A patent/NO328512B1/no not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-10-30 WO PCT/NO2007/000384 patent/WO2008054227A1/en active Application Filing
- 2007-10-30 US US12/513,014 patent/US8007012B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-30 EP EP07834792.9A patent/EP2089650B1/en not_active Not-in-force
- 2007-10-30 CN CN2007800444316A patent/CN101589259B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101589259A (zh) | 2009-11-25 |
NO20065028L (no) | 2008-05-05 |
EP2089650A4 (en) | 2012-07-18 |
EP2089650B1 (en) | 2015-06-03 |
WO2008054227A1 (en) | 2008-05-08 |
CN101589259B (zh) | 2012-07-04 |
US8007012B2 (en) | 2011-08-30 |
US20100072741A1 (en) | 2010-03-25 |
EP2089650A1 (en) | 2009-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO328512B1 (no) | Limkobling | |
CN101755161B (zh) | 接头和接合方法 | |
NO340133B1 (no) | Gjenget skjøt med trykksettbar tetning | |
RU2014125895A (ru) | Способы и системы для соединения стекловолоконной трубы | |
AU2010302431A1 (en) | Pipe joining device | |
CN205013929U (zh) | 快速接头和管路组件 | |
KR100730516B1 (ko) | 기밀성이 향상된 비굴착 라이닝공법 및 이 공법에 적용되는비굴착 라이닝장치 | |
KR101120145B1 (ko) | 관 조인트 | |
CN206513959U (zh) | 一种钢塑复合管道 | |
CN108953759A (zh) | 自平衡双向吃管替换修复方法及装置 | |
NO314959B1 (no) | Anordning for tett sammenkopling av rör | |
CN201297464Y (zh) | 防腐金属管道的接口连接结构 | |
CN210004021U (zh) | 一种牵引式管道修复器 | |
CN210484922U (zh) | 一种承插式水泥管 | |
JP2016050642A (ja) | 金属管の補修工法、複合管及び金属管カバー | |
KR100648113B1 (ko) | 상하수용 파이프의 보수 보강 부재 | |
KR101609811B1 (ko) | 친환경 지수 수로관 | |
CN205534759U (zh) | 管道快速接头 | |
CN205447031U (zh) | 一种玻璃钢管道承插锁紧装置 | |
CN220268800U (zh) | 一种内固环 | |
JP2014070667A (ja) | 管継手及び配管の接続構造 | |
CN203131318U (zh) | 泄压引流式密封卡具 | |
KR101717175B1 (ko) | 친환경 지수 수로관 | |
CN109844389B (zh) | 具有钟状接头的塑料管 | |
CN204533908U (zh) | 水压机高压水管与车体连接接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: PROTECTOR INTELLECTUAL PROPERTY |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |