CN109844389B - 具有钟状接头的塑料管 - Google Patents

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Abstract

一种由塑料制成的管(1),该管包括设置有钟状接头(3)的阴端部(2),该钟状接头适于接纳另外的管(21)的阳端部(22),并且该管包括具有用于垫圈(10)的座部(5)的内壁(4),该垫圈适于在组装构型(A)中抵接阳端部的外壁(24),在该组装构型中,管(1)和另外的管相互连接以形成接头(100)并在管(1)与另外的管(21)之间实现液压密封;在钟状接头(3)的内壁(4)上形成具有环形形状的至少一个封闭用唇部(7),该封闭用唇部朝向钟状接头(3)的内侧且朝向所述钟状接头的外部前边缘(6)延伸并包括抵接边缘(7a),该抵接边缘在组装构型(A)中附接至阳端部(22)的外壁(24)并用预定的力紧固该外壁;该封闭用唇部(7)介于外部前边缘(6)与座部(5)之间并且与内壁(4)形成在该外部前边缘(6)的方向上敞开的环形腔(8);以这种方式,封闭用唇部(7)防止植物根部触及并损坏垫圈(10)以及由此防止损害接头(100)的液压密封。

Description

具有钟状接头的塑料管
技术领域
本发明涉及用于创建流体管线的管,并特别地涉及由塑料制成的管,该管在一个端部处设置有钟状接头,以使该接头能够与另一管接合,从而形成流体管道或管线。
背景技术
在塑料管领域,涉及借助于套接口或者所谓的“钟状”接头而将两个接续管接合的接头类型是普遍的。钟状接头是指管端部的所谓“阴”部分,其具有扩大的截面(外径和内径),诸如以使一种扩大的管状套筒适于接纳下一个管的正常且未扩大的所谓的“阳”端部并与该“阳”端部耦接。通常在接头内部形成环形凹槽,该环形凹槽设计成形成能够容纳垫圈的座部,一旦两个管连接起来,该垫圈就确保管线的液压密封。该垫圈可以是设置有唇部的成形垫圈或具有所谓的“O形环”圆形截面的环形垫圈。
钟状接头通常使用适当的模制系统借助于上述端部的热塑性变形(压凸工艺)而直接在管端部上制造。
具有钟状接头的塑料管主要用于创建地下水管,特别是用于收集和输送雨水和/或废水的地下水管。
这些管所面临的问题之一在于,在铺设管的土壤中的侵入的植物根部可能经由该钟状接头而穿入所述管内。更具体地说,根部——被管周围的土壤中存在的湿气以及被管中流动的水所吸引——逐渐且日益增多地进入由阳端部的外壁和钟状接头的内壁形成的空隙内部,从而到达并吸收所述水。由弹性的、挠性的且可压缩的材料制成的垫圈确实不能阻止这些侵入式根部随着时间特别是在长时间内的渐进进入,由此逐渐损坏所述垫圈——这种损害在大多数情况下是不可挽回的——因此损害管的液压密封。一旦这些根部经由垫圈而进入,这些根部就可以在管内逐渐渗透和膨胀,直到这些根部部分地或甚至完全地阻塞这些管。
因此,如果损坏是不可挽回的,则需要进行昂贵且费力的维护程序,这些程序需要挖掘管线的阻塞部分、断开并清洁被根部阻塞的管、并更换损坏的垫圈或甚至完全更换管。
发明内容
本发明的目的是改进由塑料制成的已知管,特别是具有钟状接头的管,以形成用于雨水或废水的管道或管线。
另一目的是提供一种具有钟状接头的管,该管可以快速且容易地与其他相同的管接合,从而形成牢固且坚固的管,这种管能够防止侵入式植物根部触及并损坏垫圈、穿透并进入所述管,从而防止所述管被阻塞。
另外的目的是提供一种具有钟状接头的管,该管能够容易、快速且经济的生产。
这些目的和其他目的通过以下实施方式中的塑料制成的管来实现:
一种管,所述管由塑料制成,所述管包括设置有钟状接头的阴端部,所述钟状接头适于接纳另外的管的阳端部,并且所述管包括设置有用于垫圈的座部的内壁,所述垫圈适于在组装构型中抵接所述阳端部的外壁;在所述组装构型中,所述管和所述另外的管相互连接以形成接头,所述垫圈实现所述管与所述另外的管之间的液压密封;所述管:在所述内壁上制成具有环形形状的至少一个封闭用唇部,所述封闭用唇部朝向所述钟状接头的内侧并朝向所述钟状接头的外部前边缘延伸;所述封闭用唇部包括有抵接边缘,所述抵接边缘设置成在所述组装构型中附接至所述阳端部的所述外壁且以限定的力紧固所述阳端部的所述外壁;所述封闭用唇部介于所述座部与所述外部前边缘之间、并且与所述内壁一起形成了在所述外部前边缘的方向上敞开的环形腔,从而防止植物根部触及并损坏所述垫圈且防止损害所述接头的液压密封。
所述封闭用唇部是通过以去除材料的方式进行机加工而在所述内壁上制成的。
所述封闭用唇部是通过所述内壁的热成型工艺而制成的。
所述封闭用唇部是刚性的,并且能够部分地变形以使所述阳端部能够插入到所述钟状接头中。
所述封闭用唇部在根据穿过所述管的纵向轴线的平面所截取的截面中是齿形或钩形的。
所述封闭用唇部的所述抵接边缘的内径小于所述阳端部的所述外壁的外径,从而以与所述内径和所述外径之间的差成比例的限定的力来紧固所述外壁。
所述封闭用唇部与所述外部前边缘相邻。
所述内壁包括相互间隔开的多个封闭用唇部。
所述多个封闭用唇部介于所述座部与所述外部前边缘之间。
附图说明
参照示出了示例性和非限制性实施方式的随附附图,将更好地理解和实施本发明,在附图中:
-图1是本发明的在一个端部处设置有钟状接头的管的局部截面;
-图2是图1的放大细节,示出了设置有容纳垫圈的座部且设置有封闭用唇部的钟状接头的内壁;
-图3是图1的管的局部截面,在组装构型中,该管与另外的管连接以形成接头;
-图4是图3的放大细节,示出了与另外的管的外壁相抵接的垫圈和封闭用唇部。
具体实施方式
参照图1至图4,示出了根据本发明的管1,该管1由塑料制成,尤其是由聚烯烃或PVC制成,并且该管1包括设置有钟状接头3的阴端部2,该钟状接头3适于接纳另外的管21的阳端部22。钟状接头3包括设置有座部5的内壁4,该座部5容纳垫圈10,所述垫圈适于当在组装构型A中阳端部22插入钟状接头3时能抵接该阳端部22的外壁24,其中所述管1和另外的管21相互连接以形成接头100。在图示的实施方式中,管1和另外的管21沿着相应的纵向轴线X延伸,并且具有例如厚度基本恒定的柱形壁。类似地,钟状接头3的内壁4和阳端部22的外壁24具有柱形的形状。可替代地,可以认为内壁4和外壁24可以具有锥台形状。在这种情况下,另外的管22的阳端部23具有锥形形状,并且外壁24朝向前边缘收敛,而钟状接头3的内壁4朝向内侧即朝向管1的本体9收敛。
例如,垫圈10是具有封闭用唇部10a的垫圈,或者可替代地,垫圈10可以是环形的,即呈所谓的O形环的形式。特别地,所述垫圈10能够实现管1与另外的管21之间的液压密封,并且因此防止在所述管内流动的流体的泄漏。
在钟状接头3的内壁4上,还制有至少一个封闭用唇部7,其被制成环形形状,所述封闭用唇部朝向钟状接头3的内侧并朝向所述钟状接头3的外部前边缘6延伸。所述封闭用唇部7包括抵接边缘7a,该抵接边缘7a设置成在上述组装构型A中附接至阳端部22的外壁24并以限定的力来紧固该外壁24。为此,抵接边缘7a的内径小于前述外壁24的外径,以使用限定的力——特别是与所述内径和所述外径之间的差成比例的力——在该外壁的外周上紧固该外壁24。所述封闭用唇部7也介于座部5与所述外部前边缘6之间,并且与内壁4形成环形腔8,该环形腔8在所述外部前边缘6的方向上敞开。以这种方式,所述封闭用唇部7防止植物根部触及并损坏垫圈10,并且因此防止损害所述接头100的液压密封。
所述封闭用唇部7与管1是一体的,并且使用通过以去除材料的方式——例如通过使用雕刻刀——进行机加工而直接在内壁4上制成所述封闭用唇部。可替代地,封闭用唇部7通过内壁4的热成型工艺制成,即在管1的阴端部2上的钟状接头3的热成形期间制成。以这种方式,用与管1相同的材料直接在内壁4上制成的所述封闭用唇部7大体是刚性的,并且可部分地变形以使阳端部22能够插入到钟状接头3中。
所述封闭用唇部7在根据穿过管1的纵向轴线X的平面所截取的截面中也是齿形或钩形的。
在未示出的管1的变体中,在钟状接头3的内壁4上设置有相互间隔开的多个所述封闭用唇部7。这些封闭用唇部7介于所述座部5与所述外部前边缘6之间。
在使用时,通过将管1和另外的管21对齐使得相应的纵向轴线X重合,并且因此,通过将另外的管21的阳端部22插入管1的阴端部2的钟状接头3中,从而将管1和另外的管21相互连接。
在插入阳端部22时,阳端部22的外壁24抵接所述封闭用唇部7,虽然该封闭用唇部7是刚性的,但由于该封闭用唇部7直接在钟状接头3的内壁4上制成,因此该封闭用唇部7部分地逐渐变形以允许管1和另外的管21的接合。由于所述封闭用唇部7经历了变形,该封闭用唇部7施加径向地朝向重合的纵向轴线X定向的周向压缩力,抵接边缘7a——特别是沿着外壁24的整个外径——紧紧地附接至外壁24并环绕所述外壁。内壁4和外壁24在所述外部前边缘6与抵接边缘7a之间形成空隙15。以这种方式,介于垫圈10与外部前边缘6之间的封闭用唇部7防止了可以埋有所述管的土壤中的植物的侵入式根部经由空隙15穿透并进入钟状接头3的内部及因此触及垫圈10、损坏垫圈10并损害接头100的液压密封。有利地,封闭用唇部7位于钟状接头3的外部前边缘6附近,以使空隙15的长度或深度最小化。
应注意,由所述封闭用唇部7和钟状接头3的内壁4形成的朝向所述外部前边缘6敞开的环形腔8,从而有助于防止植物根部进入钟状接头3。事实上,通过所述抵接边缘7a紧紧地附接于外壁24并环绕所述外壁24,使得进入空隙15的植物根部只能逐渐前进到所述环形腔8中,从而推动所述封闭用唇部7进一步地抵靠外壁24,由此增加了这样的力:抵接边缘7a经由所述力而紧固在外壁24周围。
得益于本发明的具有钟状接头的管1,因此可以生产牢固且坚固的管线,该管线能够长时间防止侵入式植物根部穿透并进入所述管,从而避免损坏该垫圈10以及损害接头100的液压密封,并防止随后的由所述根部阻塞所述管。
所述封闭用唇部7(所述封闭用唇部基本上是刚性的,附接至抵靠着阳端部22的外壁24并使用限定的力来紧固抵靠阳端部22的外壁24,所述封闭用唇部朝向钟状接头3的内部并朝向该钟状接头3的外部前边缘6延伸,并具有朝向外部前边缘6敞开的环形腔8)有效地阻挡侵入性根部的穿透和扩散,因为该封闭用唇部7形成同样长时间防止这种根部进入钟状接头3的物理和机械屏障。
特别是,当将另外的管21的阳端部22插入钟状接头3中时,封闭用唇部7变形成以附接至另外的管21的外壁24并稳固且坚固地抵接该另外的管21的外壁24。可以通过适当地选择所述封闭用唇部7的形状和大小来设定唇部7可以向外壁24施加的压缩力。更具体地,所述封闭用唇部7的内径的大小小于上述外壁24的外径,以与该外壁24相互抵触,即用限定的力紧固该外壁24。例如,封闭用唇部7的内径比外壁24的外径小1%-1.5%。
如已经指出的,以这种方式,当已经进入空隙15的植物根部穿入环形腔8内时,由所述封闭用唇部7向外壁24施加的力增加。
应注意,由于封闭用唇部7与管1是一体的,并且用通过以去除材料的方式(切削)进行机加工或直接通过内壁4的热成型工艺制成该封闭用唇部,本发明的管1能够简单、快速且经济的生产。

Claims (9)

1.一种管(1),所述管由塑料制成,所述管(1)包括设置有钟状接头(3)的阴端部(2),所述钟状接头(3)适于接纳另外的管(21)的阳端部(22),并且所述管(1)包括设置有用于垫圈(10)的座部(5)的内壁(4),所述垫圈(10)适于在组装构型(A)中抵接所述阳端部(22)的外壁(24);在所述组装构型中,所述管(1)和所述另外的管(21)相互连接以形成接头(100),所述垫圈(10)实现所述管(1)与所述另外的管(21)之间的液压密封;所述管(1)的特征在于:在所述内壁(4)上制成具有环形形状的至少一个封闭用唇部(7),所述封闭用唇部(7)朝向所述钟状接头(3)的内侧并朝向所述钟状接头(3)的外部前边缘(6)延伸;所述封闭用唇部(7)包括有抵接边缘(7a),所述抵接边缘(7a)设置成在所述组装构型(A)中附接至所述阳端部(22)的所述外壁(24)且以限定的力紧固所述阳端部(22)的所述外壁(24);所述封闭用唇部(7)介于所述座部(5)与所述外部前边缘(6)之间、并且与所述内壁(4)一起形成了在所述外部前边缘(6)的方向上敞开的环形腔(8),从而防止植物根部触及并损坏所述垫圈(10)且防止损害所述接头(100)的液压密封。
2.根据权利要求1所述的管(1),其中,所述封闭用唇部(7)是通过以去除材料的方式进行机加工而在所述内壁(4)上制成的。
3.根据权利要求1或2所述的管(1),其中,所述封闭用唇部(7)是通过所述内壁(4)的热成型工艺而制成的。
4.根据权利要求1或2所述的管(1),其中,所述封闭用唇部(7)是刚性的,并且能够部分地变形以使所述阳端部(22)能够插入到所述钟状接头(3)中。
5.根据权利要求1或2所述的管(1),其中,所述封闭用唇部(7)在根据穿过所述管(1)的纵向轴线(X)的平面所截取的截面中是齿形或钩形的。
6.根据权利要求1或2所述的管(1),其中,所述封闭用唇部(7)的所述抵接边缘(7a)的内径小于所述阳端部(22)的所述外壁(24)的外径,从而以与所述内径和所述外径之间的差成比例的限定的力来紧固所述外壁(24)。
7.根据权利要求1或2所述的管(1),其中,所述封闭用唇部(7)与所述外部前边缘(6)相邻。
8.根据权利要求1或2所述的管(1),其中,所述内壁(4)包括相互间隔开的多个封闭用唇部(7)。
9.根据权利要求8所述的管(1),其中,所述多个封闭用唇部(7)介于所述座部(5)与所述外部前边缘(6)之间。
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