CN205534759U - 管道快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的管道快速接头，包括具有至少两个管道插接口的连接件，所述每个管道插接口均通过管连接组件与锁紧螺母相连。所述管连接组件包括设置在所述管道插接口进口处的弹性密封圈，用于压紧所述弹性密封圈的锥度套管沉孔端螺接在管道插接口外部，所述锥度套管另一端的锥孔内插接有紧固套管，锥孔外部螺接有用于压紧紧固套管的所述锁紧螺母。所述管道插接口进口处设置有锥形内径面，所述弹性密封圈为与之相配合的锥形圈。所述紧固套管外表面与所述锥孔相配合，内表面为圆筒形，其侧壁上沿管长方向开设有通槽。采用本实用新型，有效降低了管道对接工作难度、减少了人工成本、提高了工作效率，具有良好的推广普及性和经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道装配技术领域，尤其是涉及一种管道快速接头。
背景技术
用于液体输送的金属管道，在进行管道之间或者管道与管件、设备之间的连接时均涉及管道对接。对于中小口径管道大部分采用套丝工艺对接,套丝作业工作量较大，同时容易破坏管道防腐保护层，产生锈蚀，缩短管道使用寿命。近年来出现了一种夹板式管道对接工艺，需要采用专用设备在管道接口端从内向外滚压出凸筋，使该凸筋与套设在管道对接处的金属夹板内设凹槽相互配合，从而形成稳固的定位作用。该工艺主要用于中等口径的消防管道对接，也可用于铺设新的中等口径管道，但对于对接小口径管道以及检修、改造原有采用地埋方式或铺设在沟槽、室内墙角等处的管道时，由于专用设备受管径或者管道位置的限制而无法在施工现场滚压凸筋，从而难以进行对接作业。
发明内容
本实用新型提供一种管道快速接头，目的在于解决中小口径的金属管道对接困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的管道快速接头，包括具有至少两个管道插接口的连接件，所述每个管道插接口均通过管连接组件与锁紧螺母相连。
所述管连接组件包括设置在所述管道插接口进口处的弹性密封圈，用于压紧所述弹性密封圈的锥度套管沉孔端螺接在管道插接口外部，所述锥度套管另一端的锥孔内插接有紧固套管，锥孔外部螺接有用于压紧紧固套管的所述锁紧螺母。
所述管道插接口进口处设置有锥形内径面，所述弹性密封圈为与之相配合的锥形圈。
所述紧固套管外表面与所述锥孔相配合，内表面为圆筒形，其侧壁上沿管长方向开设有通槽。
本实用新型提供的管道快速接头，结构简单，使用方便，通过锥度紧固原理，通过旋转锥度套管和锁紧螺母，使锥形弹性密封圈和紧固套在向连接件管道插接口方向推进的过程中，实现对接管道的紧固和密封，在不焊接、不套丝、不滚凸筋的情况下，快速安全可靠地实现中小管径的管道对接，其紧固强度不低于套丝和夹板式管道对接工艺，不仅适用于老旧管道改造也适用于新管道铺设。采用本实用新型，有效降低了管道对接工作难度、减少了人工成本、提高了工作效率，具有良好的推广普及性和经济价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中连接件的结构示意图。
图3是图1中弹性密封圈的结构示意图。
图4是图1中锥度套管的结构示意图。
图5是图1中紧固套管的结构示意图。
图6是图5的左视图。
图7是图1中锁紧螺母的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的管道快速接头，包括具有三个管道插接口1的金属连接件，每个管道插接口1均通过管连接组件与锁紧螺母2相连。
上述管连接组件可以仅仅是一个密封圈，将锁紧螺母2和密封圈依次套接在对接管道6上，然后将锁紧螺母2螺接在管道插接口1外部，使对接管道6密封连接在连接件上。
为了进一步加强对接管道6与连接件之间的牢固度，可采用如下形式的管连接组件。具体地，如图2所示，每个管道插接口1的进口处内部均设置有锥形内径面101，外部均设置有外螺纹102；安装在管道插接口1处的弹性密封圈3（如图3所示）为与锥形内径面101相配合的锥形圈；如图4所示，锥度套管4一端为沉孔401，另一端为锥孔402，沉孔401内具有内螺纹403，锥孔402外壁上设有外螺纹404；锥度套管4的沉孔401底部压紧弹性密封圈3，并通过内螺纹403和外螺纹102与管道插接口1螺接在一起，锥度套管4另一端的锥孔402内插接有紧固套管5；如图5所示，紧固套管5外表面与锥孔402相配合，内表面为内径一致的圆筒形，其侧壁上沿管长方向开设有通槽501。通槽501为如图6所示的与紧固套管5等长的槽口，或者为一条或多条长度短于紧固套管5的槽口。如图7所示的锁紧螺母2，侧壁上开设有内螺纹201，底部的通孔202与对接管道6管径相配合，其底部压紧紧固套管5后通过侧壁内螺纹201、锥孔402外壁外螺纹404相配合与锥度套管4相连。
使用时，首先将锁紧螺母2、紧固套管5、锥度套管4、弹性密封圈3依次套入对接管道6，再将对接管道6插入连接件的管道插接口1内一定深度，将弹性密封圈3顺管推入管道插接口1进口处的锥度面后，将锥度套管4与连接件管道插接口1紧固，在此过程中，弹性密封圈3被压紧。然后，将紧固套管5推入锥度套管4内腔中，再将锁紧螺母2旋接在锥度套管4尾部，在旋紧过程中，紧固套管5沿锥度套管4的锥面向前推进，通槽501随之缩小（或至闭合状态）将对接管道6夹紧，实现对接管道6与连接件的连接、密封、紧固过程。
上述连接件可以为直管状、弯管状、三通、四通等形式，管道插接口1用于与对接管道6连接或者与其他管件连接，从而实现管路对接或增加管线、管件，完成管路铺设或改造。使用本实用新型连接的管道或管件，其紧固强度不低于套丝与压筋。相比传统管道对接办法，具有不套丝、不压筋、不需专用机械现场加工、紧固牢靠、不破坏管道防腐层、密封性好、不受施工抢修环境限制、工艺简单、施工便捷等特点，具有很好的推广普及性和经济价值。
Claims (4)
1.一种管道快速接头，其特征在于：包括具有至少两个管道插接口（1）的连接件，所述每个管道插接口（1）均通过管连接组件与锁紧螺母（2）相连。
2.根据权利要求1所述的管道快速接头，其特征在于：所述管连接组件包括设置在所述管道插接口（1）进口处的弹性密封圈（3），用于压紧所述弹性密封圈（3）的锥度套管（4）沉孔（401）端螺接在管道插接口（1）外部，所述锥度套管（4）另一端的锥孔（402）内插接有紧固套管（5），锥孔（402）外部螺接有用于压紧紧固套管（5）的所述锁紧螺母（2）。
3.根据权利要求2所述的管道快速接头，其特征在于：所述管道插接口（1）进口处设置有锥形内径面（101），所述弹性密封圈（3）为与之相配合的锥形圈。
4.根据权利要求2或3所述的管道快速接头，其特征在于：所述紧固套管（5）外表面与所述锥孔（402）相配合，内表面为圆筒形，其侧壁上沿管长方向开设有通槽（501）。
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