NO325659B1 - Forbedret vaeskedispenser for utgivelse av skum - Google Patents
Forbedret vaeskedispenser for utgivelse av skum Download PDFInfo
- Publication number
- NO325659B1 NO325659B1 NO19995832A NO995832A NO325659B1 NO 325659 B1 NO325659 B1 NO 325659B1 NO 19995832 A NO19995832 A NO 19995832A NO 995832 A NO995832 A NO 995832A NO 325659 B1 NO325659 B1 NO 325659B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- enclosure
- container
- foam
- air
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 13
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
- A47K5/14—Foam or lather making devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1097—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle with means for sucking back the liquid or other fluent material in the nozzle after a dispensing stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
- B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
- B05B7/0037—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører dispensere for væsker, og mer bestemt dispensere som utgir væske som et skum.
Væskedispensere for utgivelse av såpe og lignende er velkjent. Et stort antall dispensere for utgivelse av eksempelvis håndvaskesåper utgir selve væsken. Ved mange anvendelser er det foretrukket å utgi såpen i form av et skum. Skum har en tilbøyelighet til å spres mye enklere enn tilsvarende væske, og i tillegg er det mye mindre som går tapt på grunn av skvetting eller avrenning siden skummet har en mye høyere overflatespenning enn væsken. Et skum krever mye mindre væske til frembringelse av den samme rengjøringseffekt enn det som oppnås med ikke-skummet væske på grunn av det mye høyere overflateareal til førstnevnte.
Kjente skummeinnretninger er generelt av to typer. I den første skummeinnretning, såsom beskrevet i US patent nr. 4 019 657 og 3 709 437, fremstilles skummet med en luftstråle. En ulempe med denne første type skummeinnretning er at skumkva-liteten varierer ettersom utgivelseskraften varieres.
Den annen type skumdispenser, som beskrevet i US patent nr. 3 422 993 og
3 985 271, benytter et porøst materiale som den skumbare væske pumpes gjennom, slik at væsken blandes med luft for dannelse av skummet. Ulemper med denne type skummeinnretning er at et betydelig trykk er påkrevet for å presse væsken gjennom det porøse materialet. En ytterligere ulempe ved begge disse typer skumdispensere
er at skummeinnretningen er plassert øverst på dispenseren, og at et rør strekker seg ned til bunnen av væskebeholderen, slik at det må anvendes en betydelig kraft for å pumpe væsken opp og inn i skummeinnretningen og utgi den derfra.
Eksempler på andre dispensere som er bygget på dette prinsippet >er beskrevet i EP-A-392 238, EP-A-565 713 og EP-A-618 147, som alle er rettet mot væskedispensere som omfatter en flaske med en håndoperert pumpe i flaskehalsen. Alle innretningene som er beskrevet i disse henvisningene omfatter en slange som strekker seg til bunnen av flasken, slik at væsken må pumpes opp mot tyngdekraf-ten, inn i blandekammeret. Som angitt ovenfor er en hovedulempe med disse utforminger at, ettersom væsken tømmes, større kraft må utøves ved pumpingen for å heve væsken fra bunnen av beholderen under utgivelse av væsken. Disse typer dispensere er også begrenset i det henseende at de må benyttes i oppadstående, vertikal stilling.
Ved mange av de kjente skummeinnretninger er skummeenheten adskilt fra beholderen som inneholder væsken. Når væskebeholderen byttes ut, må brukeren generelt forbinde skummeenheten med væskebeholderen, hvilket kan være tungvint. Det vil derfor være en fordel å tilveiebringe en skumdispenser som tillater enkelt og raskt utbytte av væskebeholderen i dispenseren.
Flytende vaskemidler eller såper for håndrengj øring krever generelt preserverings-midler for å øke vaskemiddelets holdbarhet. Antioksidanter er typisk tilstede som et tilsetningsmiddel for reduksjon av såpens oksidasjon ved tilstedeværelse av luft som vanligvis er tilstede i såpebeholderen, og dette øker såpens kostnad. Ved tilstedeværelse av luft har mange såper en tilbøyelighet til å tykne, hvilket krever økende kraft for utgivelse av væsken. Den tyknede væske er tilbøyelig til å stoppe til utgivelsesbanen. Dispenserflaskene som er beskrevet i EP-A-392 238, EP-A-565 713 og EP-A-618 147 er alle ventilert for å hindre oppbygging av undertrykk i flaskene når væsken pumpes ut av flaskene. Det felleseide US patent nr. 5 445 288 beskriver en skummeinnretning som benytter en sammenleggbar beholder.
Det ville følgelig være en fordel å tilveiebringe en dispenser som produserer og utgir en væske i form av skum, og hvor væsken ikke utsettes for luft inntil den drives ut fra dispenserens væskebeholderparti.
En hensikt med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en dispenser for utgivelse av skum, hvilken dispenser skal være selvrengj ørende og tettet slik at væsken som befinner seg i dispenseren ikke utsettes for luft før den drives ut av dispenserens væskebeholderparti.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en innretning for produksjon og utgivelse av skum, omfattende en sammenleggbar beholder med et indre og en hals og en pumpeanordning som er festet til beholderen. Pumpeanordningen omfatter et første innelukningselement som er tettet i halsen med en lufttett tetning, et annet innelukningselement og et fleksibelt tetningselement som er festet til det annet innelukningselement. Det annet innelukningselement står i inngrep med det første innelukningselement og kan skyves inn i dette. Det første og annet innelukningselement samvirker for avgrensning av et luftkammer og en strømningspassasje, og den fleksible tetning tilveiebringer en lufttetning mellom det første og annet innelukningselement. Strømningspassasjen står i strømningskommunikasjon med det indre av den sammenleggbare beholder, og luftkammeret står i kommunikasjon med et blandekammer. Innretningen omfatter en fluidinnløpsventil som tillater væske å strømme inn i strømningspassasjen fra beholderens indre, og en fluidut-løpsventil i strømningspassasjen for væskestrøm fra strømningspassasjen, inn i blandekammeret. Innretningen omfatter en utløpspassasje i kommunikasjon med blandekammeret, og et porøst element som befinner seg i blandekammeret nedstrøms fluidutløpsventilen for generering av turbulens i sammenblandet luft og væske som passerer derigjennom. Bevegelse av det annet innelukningselement mot det første innelukningselement reduserer volumet i luftkammeret og volumet i fluidkammeret, og trykksetter luft i luftkammeret og væske i strømningspassasjen, og presser sammenblandet luft og væske gjennom det porøse element for dannelse av et skum som drives ut gjennom utløpspassasjen.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Det følgende er en beskrivelse, kun som et eksempel, av væskedispenseren for utgivelse av skum, som utgjør den foreliggende oppfinnelse, hvor det skal vises til de ledsagende tegninger, hvor: fig. 1 er et perspektivriss av et dispenserhus som er konstruert i samsvar med den foreliggende oppfinnelse;
fig. 2 er et perspektivriss av en væskebeholder og en skumpumpe som er festet til denne;
fig. 3 er et utspilt perspektivriss av skumpumpen på fig. 2;
fig. 4 viser et tverrsnitt lagt langs linjen 4-4 på fig. 3 når pumpen er sammenmontert, og med pumpen i den ikke-aktiverte stilling; I
fig. 5 viser et snitt som tilsvarer fig. 4, men hvor pumpen er vist i den aktiverte stilling for utdrivelse av skum fra dispenseren;
fig. 5b er et detaljriss av partiet 5b på fig. 5;
fig. 6 viser et tverrsnitt lagt langs linjen 6-6 på fig. 1;
fig. 7 viser et tverrsnitt tilsvarende fig. 6, men hvor ikke alt er vist, og hvor pumpen er vist i den sammenpressede stilling; og
fig. 8 er et perspektivriss, hvor ikke alt er vist, av et parti av dispenserhuset som inneholder skumpumpen.
Det skal først vises til fig. 1, hvor en væskedispenser inneholdende en dispenser konstruert i samsvar med den foreliggende oppfinnelse er vist generelt med 10. Dispenseren 10 omfatter et hus 12 som omgir et øvre væskedispenserrom 14 og et nedre rom 16 som rommer en skumproduserende pumpe som vil bli omtalt nedenfor. En håndaktivert momentarm eller trykknapp 18 er dreibart festet til det nedre rom 16. En åpning 20 er anordnet i siden av huset 12 for adkomst til en låsemekanisme som låser det generelt rektangulære hus til en bakplate (ikke vist) som er festet til en støtteflate såsom en vegg. Et synsfelt 28 er anordnet i fronten av huset 12 for å kunne se væskenivået i væskebeholderen.
Dispenseren 10 er utformet for løsbart mottak av en væskebeholder som generelt er vist med 30 på fig. 2, omfattende et væskelagringsrom 32 og et væskeutløp eller en hals 34.1 halsen 34 av beholderen 30 er det innfestet en skumpumpe vist med 36. Beholderen 30 er en bøyelig plastbeholder for væsker såsom såpe og lignende, og er sammenleggbar. Beholderen 30 er foldet langs dens sider 38, slik at beholderen faller sammen langs bretter 39 og får tverrsnitt som en I-bjelke når den tømmes for væske. Et synsfelt 28 er anordnet i fronten av huset 12, hvilket best fremgår av fig. 1, for å kunne se væskenivået i væskebeholderen 30 når sistnevnte er sammenmontert med huset.
Det utspilte riss på fig. 3 viser komponentene som skumpumpen 36 er oppbygget av, og fig. 4 og 5 viser den sammenmonterte skummeinnretning i de to ytterstillin-ger. Skumpumpen 36 omfatter et skålformet innelukningselement 40 med et øvre parti 42 med en åpning eller et fluidinnløp 44 plassert midt på dette. Innelukningen 40 omfatter en skulder 46 mot hvilken kanten av halsen 34 av beholderen 30 (vist i strek-prikket omriss) ligger an når pumpen 36 er sammenmontert med beholderen 30. Åpningen 44 danner et fluidinnløp for væske som kommer inn i pumpen 36 fra rommet 32, hvilket vil bli omtalt senere. Et sylindrisk rør 48 (kun synlig på fig. 4 og 5) er festet til det øvre parti 42 på det indre av innelukningselementet 40 og omgir en passasje SO som står i strømningskommunikasjon med flaskens indre 32.
Skumpumpen 36 er forsynt med en innløpsventil 52 som omfatter et ventilskaft 54 og et ventilhode 56. Skaftet 54 har form av en stemmegaffel med to adskilte armer 58 som rager ut fra hodet 56 og avgrenser en spalte 60 mellom disse. Endepartiene av armene 58 som er adskilt fra ventilhodet 56 er forsynt med skuldre 62. Når de er sammenmontert, som vist på fig. 4 og 5, befinner innløpsventilen 52 seg i åpningen 44 og er holdt i denne av skuldre 62, og ventilhodet 56 strekker seg sideveis forbi kanten av åpningen.
Skumpumpen 36 omfatter et stempel 66 som er forsynt med et sylindrisk ytre rør og et stempelhode 72 som er festet til en ende av det ytre rør 68, og den andre ende av skaftet er forsynt med en O-ring 74 som befinner seg i et O-ringspor. Innløps- og utløpshull 76 for luftventilasjon er vist anordnet om det ytre rør 68, i en avstand fra stempelhodet 72. Stempelhodet 72 er forsynt med et O-ringspor og en O-ring 78 befinner seg i sporet som strekker seg langs omkretsen rundt stempelhodet 72. Det ytre rør 68 er forsynt med utskårede partier 80 som strekker seg fra hull 76, ned til stempelhodet 72. Pumpen 36 omfatter et trådnett, et gitter eller en trådduk 84. Trådduken 84 kan være fremstilt av plast, tråd eller et stoffmateriale. Trådduken 84 tilveiebringer turbulens i luft-væske blandingen for å bidra ved skumdannelsen.
Den indre oppbygning av stempelet 66 vil nå bli omtalt med spesifikk henvisning til fig. 4 og 5. Stempelet 66 omfatter et indre sylindrisk rør 69 som er konsentrisk og dannet i ett med det ytre rør 68 i de øvre ender av rørene 68 og 69 som vender mot ventilen 52, inn i det indre rom 32 i flasken 30. Det indre rør 69 avgrenser en passasje 70 gjennom stempelet 66. De ytre og indre rør 68 og 69 avgrenser et ringformet blandekammer 77 mellom rørene. En flosshattventil 71 er anordnet over den frie ende av det indre rør 69 i stempelhodet 72, og ventilen 71 regulerer strømmen av væske fra passasjen 70, inn i blandekammeret 77. Flosshattventilen 71 er laget av en fleksibel gummi eller plast med en ønsket elastisitet, slik at den utvider seg under væsketrykket for å tillate væske å strømme ut rundt kanten 73 når sylinderen 86 skyves oppover, inn i sylinderen 40.
Med henvisning til fig. 3, 4 og 5, omfatter pumpen 36 videre en sylindrisk formet hul sylinder 86 med en åpen ende med en skulder 88 som er adskilt fra den åpne øvre ende av sylinderen. Sylinderen 86 omfatter et annet sylindrisk formet element 90 med en diameter som er større enn sylinderen 86, og som er konsentrisk med denne og strekker seg oppover fra skulderen 88. Det sylindriske element 90 er forsynt med et skrått øvre endeparti 92 som avgrenser et omkretsspor 93. En fleksibel, sylindrisk tetning 94 omfatter et horisontalt parti 95 og et parti 97 som står opp fra den indre kant av partiet 95, og et parti 99 som står på skrå oppover og utover fra den ytre kant av partiet 95. Det vertikalt oppadstående parti 97 snepper inn i omkretssporet 93 når den fleksible tetning 94 er montert i sylinderen 86.
Det skal igjen vises til fig. 4 og 5, hvor en omkretsribbe 96 strekker seg rundt den nedre ende av sylinderen 86, og et utløp 98 er dannet i ett med sylinderen 86. Utløpet 98 avgrenser en passasje 101 som står i kommunikasjon med passasjen 70 og omfatter et steg 106 med fremspring, hvilket steg har en ytre diameter som er tilstrekkelig liten til å mottas inne i stempelhodet 72, og stor nok til å understøtte trådduken 84. Når pumpen 36 er sammenmontert, mottas trådduken 84 inne i stempelhodet 72 og stempelet 66 er innsatt i sylinderen 86 med trådduken 84 understøttet på steget 106. Flosshattventilen 71 er delvis forskjøvet inn på endepartiet av den indre sylinder 69 med trådduken 84 mellom enden av ventilen 71 og steget 106. Fremspringpartiet på steget 106 omfatter spalter 107 som tillater utløp av skum gjennom utløpspassasjen 101, se fig. 4 og 5b.
Sylinderen 86 er mottatt inne i den skålformede sylindriske innelukning 40, og den ytre diameter av den fleksible tetning 94 er valgt slik at den sikrer en friksjonspasning, men tillater sylinderen 86. å bli skjøvet inn i den sylindriske innelukning 40. Tilstedeværelsen av den fleksible tetning 94 er svært fordelaktig, fordi den tilveiebringer en bedre tetning som tillater en mye bedre trykksetting av luftkammeret enn det som oppnås med lignende konstruksjoner uten tetningen. Røret 68 er mottatt inne i røret 48, og en O-ring 110 som befinner seg i O-ringsporet 74 tilveiebringer en tetning mellom den ytre overflate av røret 68 og den indre vegg av røret 48. En beskyttelseshette 100 (fig. 3) er innsatt i det skålformede element 40, hvor det sylindriske parti 102 har samme diameter som skjørtet 94, slik at det er mottatt inne i den skålformede innelukning 40 og holdt i denne med en friksjonspasning.
Den ytre diameter av den skålformede innelukning 40 og den indre diameter av halsen 34 på væskebeholderen 30 er valgt slik at innelukningen 40 kan innsettes i halsen med en tett pasning med halskanten i anlegg mot skulderen 46, se fig. 4. Den skålformede innelukning 40 blir deretter sveiset til beholderen 30 for permanent innfesting til denne. Når sylinderen 86 og den skålformede innelukning 40 er sammenmontert, avgrenser de et lufttett kammer 104 som er adskilt både fra passasjen 50 i røret 48 og passasjen 70 gjennom stempelet 66 og det indre av væskelagringsrommet 32 i beholderen 30. På denne måten blir luft som benyttes til å blandes i væsken for dannelsen av skummet ført inn fra utsiden av beholderen. Den indre diameter av innelukningen 40 og den ytre diameter av den fleksible tetning 94 er valgt til å frembringe en hovedsakelig lufttett forbindelse, slik at luftkammeret 104 kan trykksettes ved å skyve stempelet 66 innover, inn i røret 48 inne i innelukningen 40. Den øvre O-ring 110 tetter mot væskelekkasje inn i luftkammeret 104, mens den nedre O-ring 78 tetter mot luftlekkasje ut fra eller tilbake inn i luftkammeret 104.
Kombinasjonen av den sammenmonterte beholder 30 og skumpumpen 36 kan benyttes alene på en måte som er beskrevet nedenfor, eller den kan alternativt benyttes sammen med dispenserhuset 12. Fig. 6 viser et tverrsnitt av huset 12 som inneholder den sammenmonterte beholder 30 og pumpen 36. Med henvisning til fig. 6-8, er det nedre rom 16 i huset 12 avgrenset av sidevegger 120 og en fremre vegg 122 med en generelt rektangulær åpning 124. Trykknappen 18 er dreibart forbundet til sideveggene 120 ved posisjon 126, og kan roteres om sin dreieforbindelse. Området for denne dreiebevegelsen fremgår best ved sammenligning av trykknappstillingene på fig. 6 og 7, slik at trykknappen 18 på den førstnevnte figur er fullstendig utskjøvet, og på fig. 7 fullstendig inntrykket.
Dispenserhuset 12 omfatter en låsemekanisme for å holde den sammenleggbare flaske 30 og pumpen 36 løsbart på plass. Låsmekanismen omfatter et par armer 130 som er glidbart bevegelige i kanaler 132 som er tildannet i det indre av trykknappen 18 ved dens kanter. De andre ender av armene 130 er mottatt i spor 134 som er anordnet i hylser 136 som passer over den øvre ende av stolper 138. Stolpene 138 passerer gjennom hull som befinner seg i en åkformet støttebrakett 140 som er fast innfestet til husets bakvegg 142. Et spor 144 strekker seg rundt den indre kant av den sirkulære utskjæring i braketten 140. Den andre ende av stolpen 138 motsatt endene som inneholder hylsene 136 er fast innfestet til en åkformet plattform 146 som inneholder en midtre utskjæring 147 og en innoverragende skulder 148. Hver stolpe 138 er forsynt med en fjær 150 mellom braketten 140 og plattformen 146 for å presse plattformen ned, bort fra braketten 140.
Når trykknappen 18 er skjøvet inn dreier den ned om dreiepunktet 126, og dermed roterer armene 130 slik at armenes ender i hylsene 136 beveger seg oppover og trekker stolpene 138 og plattformen 146 oppover mot fjærene 150. Utløsning av trykknappen 18 resulterer i at plattformen 146 blir returnert til den senkede stilling under påvirkning av fjærene 150. Når trykknappen 18 beveges, glir armene 130 i kanaler 132, sammenlign fig. 6 og 7.
Plattformen 146 er forsynt med et par motstående klosser 160 som hver er fjærspent innover over skuldrene 148 med fjærer 162. Klossene 160 beveger seg i spor 164.
For innsetting av den sammenmonterte beholder 30 og pumpen 36 i huset 12, settes en nøkkel (ikke vist) inn i åpningen 20 (fig. 1) for inngrep med en låsmekanisme 22 (fig. 6), og når den er opplåst, løsnes en hake 24 fra en låsehake 26, og det fremre parti av huset dreies nedover, bort fra bakveggen 120. Med henvisning til fig. 8, blir beholderen 30 og skumpumpen 36 deretter innsatt i huset 12 med sylinderen 88 skjøvet opp i partiet 40, og ribben 46 holdes løsbart i sporet 144. Trykknappen 18 blir deretter skjøvet innover slik at plattformen 146 heves, og de konvekse indre overflater av klossene 160 kommer i inngrep med ribben 96 som skyver dem utover mot fjærene 162. Når plattformen 146 har blitt hevet høyt nok, snepper klossene 160 over den øvre kant av ribben 96, hvilket låser det koniske element 88 til plattformen 146. Når beholderen 30 og skumpumpen 36 er sammenmontert med dispenserhuset 12 og trykknappen 18 er beveget som beskrevet ovenfor, beveges sylinderen 86 inn og ut av det skålformede element 40 for frembringelse av en pumpe virkning.
I bruk, for utgivelse av skum fra væske fra beholderen 30, plasserer en bruker hånden for mottak av skum under huset 12, ved siden av utløpet 98, og med den andre hånden presses trykknappen 18, se fig. 6. Med henvisning til fig. 4, med sylinderen 86 i den senkede stilling, er innløpsventilen 52 i den åpne stilling, slik at væske strømmer inn i passasjen 50 gjennom spalten 60 og åpningen 44 i pilenes retning. Pilene i passasjene 50 og 70 viser væskestrømmens bane fra kammeret 32. Den flytende såpen fyller passasjen 50 i røret 48 og passasjen 70 i stempelet 66. Ved trykksetting av fluidkammeret trykksettes væsken i passasjene 50 og 70 når sylinderen 86 skyves oppover, inn i innelukningen 40, hvoretter innløpsventilen 52 skyves oppover og stenger av fluidinnløpet 44. Når væsken i passasjene 50 og 70 trykksettes ytterligere, presses væsken ut rundt den øvre kant 73 av flosshattventilen 71 som er innsatt i endepartiet av røret 69, og inn i blandekammeret 77.
Luftkammeret 104 blir samtidig trykksatt når volumet blir redusert, slik at luft
presses (i retning av de viste pilene) direkte gjennom hull 76 i røret 68, som vist på fig. 4, når hullene 76 ikke er tettet inne i røret 48. Med henvisning til fig. 5, så snart stempelet 66 har blitt skjøvet langt nok inn i røret 48, slik at hullene 76 i røret 68 er dekket, blir luft som kommer inn i luftkammeret 77 mellom rørene 68 og 69 presset opp i spalten 80 mellom rørene 40 og 68, og gjennom hullene 76. Den trykksatte flytende såpen som blir presset ut av passasjen 70 blandes med trykksatt luft i blandekammeret 77 rett over trådduken 84, og den sammenblandede blanding presses gjennom trådduken 84 for frembringelse av skum. Skummet drives ut gjennom spaltene 107 i steget 106 med fremspring, inn i passasjen 101 og ut på brukerens hånd. Når sylinderen 86 blir presset tilbake, ut av innelukningen 40, trekkes innløpsventilen 52 nedover, hvilket åpner innløpet 44, og væske trekkes inn i kammeret 50 fra beholderen 30. Nedtrykking av trykknappen 18 gjentar de ovenfor beskrevne skumproduksjonstrinn.
Skummets egenskaper, forholdet mellom væske og luft, kan reguleres med trådduken eller nettet 84 og de relative volumer mellom luftkamrene og fluidkam-rene. Et skum med et luft-til-væske forhold på 20:1 har blitt funnet å være ganske nyttig ved utgivelse av flytende håndsåpe.
Når sylinderen 86 presses tilbake, bort fra elementet 40, med fjærer 150, suges luft tilbake inn i luftkammeret 104 ved at den blir trukket tilbake gjennom utløpet 98 og tilbake gjennom trådduken 84, gjennom hull 76 og inn i luftkammeret 104. Gjenværende skum som har forblitt i trådduken 84 eller utløpspassasjen 98 blir deretter suget tilbake, inn i luftkammeret 104, slik at skumpumpen er selvrengjø-rende. En fordel med å ha hull 76 som er forskjøvet oppover, bort fra flosshattventilen 71, er at, etter at luft er trukket tilbake inn i kammeret 104 etter utgivelse for rengjøring av utløpet, væske som er fortettet fra gjenværende skum som har blitt dratt tilbake, inn i kammeret 104, kan bygges opp ved bunnen av luftkammeret 104, over stempelhodet 72, uten å lekke ut av dispenserens utløp. Det er ingen lekkasje inntil væskenivået kommer over hullene 76 i luftkammeret 104.
I forhold til kjente skummeinnretninger er skumpumpen 36 fordelaktig ved at det samme trykk er nødvendig for å drive pumpen og produsere skum uavhengig av mengden væske i beholderen. Videre er det generelt påkrevet å utøve mindre arbeid, siden væsken ikke presses opp et rør eller presses gjennom en tykk, porøs plugg. Beholderens form er heller ikke begrenset til en form som er nødvendig for håndpressing av denne, som ved mange av de kjente skummeinnretninger. En annen fordel ved skummeinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse er at væsken holdes i en forholdsvis lufttett dispenser uten noen blanding med luft inntil den blir drevet ut av fluidkammeret. På denne måten reduseres langtids oksidering av bestanddelene som utgjør væsken. Hver gang en beholder byttes ut følger en ny skumpumpe med beholderen. Dette er fordelaktig siden forlenget bruk av den samme pumpe unngås, slik at problemer såsom blokkering av passasjer unngås.
En ytterligere fordel ved den her beskrevne skummeinnretning er at behovet for tykke, stive, porøse plugger for generering av skum, som benyttes i mange kjente innretninger, unngås. Den viste tynne trådduken eller nettet 84 er tilstrekkelig til generering av skum med en passende kvalitet.
Det vil forstås at beholderen 30 og skumpumpen 36, som er fremstilt av plast, enkelt kan resirkuleres etter at innholdet i beholderen 30 er oppbrukt.
Kombinasjonen av den fylte sammenleggbare beholder 30 og skumpumpen 36 som er festet til denne (fig. 2) blir fortrinnsvis solgt som en enkelt enhet (med hetten 100) som en erstatningsenhet for bruk sammen med dispenserhuset 12 i anvendelser som krever fast plassering for dispenseren, såsom på hvilerom, andre sanitærin-stallasjoner og lignende. Alternativt vil det forstås at kombinasjonen av beholderen 30 og skumpumpen 36 kan benyttes i anvendelser hvor brukeren bærer enheten
rundt og håndpumper skum fra innretningen. Dette er mulig fordi kombinasjonen av den lufttette forbindelse mellom pumpen 36 og den sammenleggbare flaske 30 tillater utgivelse av skum med flasken i enhver orientering, mens mange av de kjente utforminger kun funksjonerer med flasken i oppadstående stilling. Dette trekket er svært fordelaktig på f.eks. sykehus hvor pasienter må vaskes i sengen. Ved slike anvendelser holdes beholderen 30 i én hånd og sylinderen 86 pumpes med den andre hånden for utgivelse av skum. Ved slike anvendelser kan sylinderen 86 sammenlåses med den skålformede innelukning 40 ved hjelp av et nav- og
gjengearrangement hvor et nav rager ut av siden av sylinderen 86, inn i en gjenge som befinner seg på den indre overflate av skålelementet 40. Gjengen vil ha to runder, slik at sylinderen 86 ikke kan trekkes ut av innelukningen 40 uten rotasjon.
Den her beskrevne skummeinnretning har industriell anvendelse innen mange områder, inkludert, men ikke begrenset til, personlig hygiene i industrielle omgivelser og sykehusomgivelser.
Den ovenstående beskrivelse av oppfinnelsens foretrukkede utførelse er blitt gitt for å illustrere oppfinnelsens prinsipper, og ikke avgrense oppfinnelsen til den bestemte, viste utførelse. Det er meningen at oppfinnelsens ramme skal defineres av alle de utførelser som ligger innenfor de følgende krav og deres ekvivalenter.
Claims (17)
1. Innretning (10) for produksjon og utgivelse av skum omfattende: a) en sammenleggbar beholder (30) med et indre (32) og en hals (34), og b) pumpeanordninger (36) festet til beholderen (30), idet pumpeanordningen (36) omfatter motstående et første og et annet innelukningselement (40,86), idet det første innelukningselement (40) er montert i halsen (34), det annet innelukningselement (86) er montert inne i det første innelukningselement (40) og er teleskoperbart bevegelig i forhold til dette, idet det første innelukningselement (40) og det annet innelukningselement (86) samvirker for avgrensing av et luftkammer (104) mellom seg, en strømningspassasje (50, 70),som har et fluidinnløp i strømningskommunikasjon med det indre (32) av beholderen (30), fluidinnløpet inkluderer en fluidinnløpsventil (52) for innstramming av væske inn i strømningspassasjen (50, 70) fra det indre (32) av beholderen, og en fluidutløpsventil (71) i strømningspassasjen (50, 70), en utløpspassasje (101) og et porøst element 84,
karakterisert ved at det første innelukningselement (40) er tettet i halsen (34) med en lufttett tetning, det annet innelukningselement (86) har et fleksibelt tetningselement (94) vinklet utover derfra og i inngrep med det første innelukningselement (40), idet det fleksible tetningselement (94) tilveiebringer friksjonspasning og en lufttetning mellom det første og annet innelukningselement (40) og (86) for derved å lette trykksetttingen av luftkammeret (104) når det annet innelukningselement (86) tvinges mot det første innelukningselement (40) og pumpeanordninger (36) videre inkluderer et blandekammer (77) som er i kommunikasjon med luftkammeret (104) dg med utløpspassasjen (101), fluidutløpsventilen (71) kontrollerer væskestrømmen fra strømningspassasjen (50, 70) inn i blandekammeret (77) og det porøst elementet (84) er anordnet nedstrøms fluidutløpsventilen (71) og blandekammeret (77) for å skumme luft og væske som er blandet i blandekammeret (77) og som passerer gjennom det porøse elementet (84), hvorved bevegelse av det annet innelukningselement (86) mot det det første innelukningselement (40), reduserer et volum av luftkammeret (104) og et volum av strømningspassasjen (50, 70) og trykksetter luft i luftkammeret (104) og væske i strømningspassasjen (50, 70) og presser sammenblandet luft og væske gjennom det porøse element (84) for dannelse av et skum som drives ut gjennom utløpspassasjen (101).
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det første innelukningselement (40) er forsynt med et rør (44) som avgrenser et første parti av strømningspassasjen som strekker seg fra fluidinnløpet, at det annet innelukningselement (86) har et fjernt endeparti og et nært endeparti (92), og at den fleksible tetning (94) strekker seg rundt det nære endeparti (92) og ligger an mot en innvendig overflate av det første innelukningselement.
3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at utløpspassasjen (101) befinner seg i det fjerne endeparti, og ved at det annet innelukningselement (86) omfatter et stempel (66) omfattende et stempelhode (72) og et ytre stempelrør (68) som er festet til stempelhodet (72) i en nær ende av det ytre stempelrør, idet stempelet (66) avgrenser et annet parti av strømningspassasjen som strekker seg derigjennom, og ved at en fjern ende av det ytre stempelrør (68) er innsatt i røret (44) for frem- og tilbakegående bevegelse i dette.
4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at stempelet (66) omfatter et indre stempelrør (69) som er konsentrisk med det ytre stempelrør (68), idet en fjern ende av det indre stempelrør (69) er festet til den fjerne ende av det ytre stempelrør (68), idet det indre stempelrør (69) avgrenser det annet parti av strømningspassasjen gjennom stempelet (66), idet det indre og ytre stempelrør (68, 69) avgrenser blandekammeret (77) mellom seg, og ved at det ytre stempelrør (68) omfatter en åpning (76) for kommunikasjon mellom blandekammeret og luftkammeret (104), og ved at utløpsventilen (71)er forbundet til en nær ende av det indre stempelrør (69).
5. Innretning ifølge krav 2, 3 eller 4, karakterisert ved at det fjerne endeparti av det annet innelukningselement (86) omfatter et steg (106) som avgrenser utløpspassasjen (101), og ved at det porøse element (84) er en tråd- eller, nettskive anordnet mellom stempelhodet (72) og steget (106).
6. Innretning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at den minst ene åpningen (76)er adskilt fra den fjerne ende av det ytre stempelrør (68), idet det ytre rør (68) omfatter minst en spalte (80) som strekker seg fra hver åpning (76) til den nære ende av det ytre rør (68) og avgrenser en luftstrømbane inn i blandekammeret (77) når stempelet er innsatt i røret i en posisjon, slik at røret dekker den i det minste ene åpning.
7. Innretning ifølge krav 1,2,3,4, 5 eller 6 karakterisert ved at den annen innelukning (86) er forsynt med en skulder (88) som er adskilt fra det nære endeparti av denne, og ved at den fleksible tetning (94) er festet til skulderen (88).
8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at det første og annet innelukningselement (40, 86) er sylinderformet, og at skulderen (88) er en omkretsskulder, og ved at den fleksible tetning (94) er en U-formet sylindrisk formet tetning med en indre vertikal vegg som snepplåser i et spor (93) som befinner seg i omkretsskulderen.
9. Innretning ifølge krav 1, 2, 3, 4, 5, 7 eller 8 karakterisert ved at fluidutløpsventilen (71) er en fleksibel flosshattventil, og ved at væskeinnløpsventilen lukker og flosshattventilen åpner når strømningspassasjen (50, 70) er tilstrekkelig trykksatt, hvilket presser væske gjennom flosshattventilen, inn i blandekammeret (77), for sammenblanding med luft og utdriving gjennom det porøse element (84) og utløpspassasjen (101).
10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at innløpsventilen (52) omfatter et ventilskaft (54) som er festet til et ventilsete, idet ventilsetet (54) befinner seg i fluidinnløpet og rager inn i det indre av beholderen, idet ventilsetet (54) befinner seg i det første parti av strømningspassasjen (50, 70), og ved at bevegelse av det annet innelukningselement (86) bort fra det første innelukningselement (40) reduserer trykket i strømningspassasjen (50, 70), hvilket trekker innløpsventilen (52) til åpen stilling og frembringer en pumping av væske fra beholderen, inn i strømningspassasjen (50, 70), og ved at bevegelse av det annet innelukningselement (86) mot det første innelukningselement (40) trykksetter strømningspassasjen (50, 70), hvilket presser innløpsventilen mot det indre av beholderen, slik at ventilsetet tetter fluidinnløpet.
11. Innretning ifølge krav 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 eller 10, omfattende et dispenserhus (12), idet beholderen (30) med innfestet skumpumpeanordninger (36) er løsbart innsettbart i dispenserhuset (12), karakterisert ved at det første innelukningselement (40) omfatter en første omkretsleppe (46), at det annet innelukningselement (86) omfatter en omkretsleppe (96), at dispenserhuset (12) omfatter en første koblingsmekanisme for løsbar griping av den første omkretsleppe (46), og at dispenserhuset (12) omfatter en annen koblingsanordning for løsbar griping av den annen omkretsleppe (96).
12. Innretning ifølge krav 11, karakterisert ved at dispenserhuset (12) omfatter i det minste en pumpemekanisme som er forbundet til den annen koblingsanordning, idet aktivering av pumpemekanismen bevirker at det annet innelukningselement (86) gjennomgår en frem- og tilbakegående bevegelse i forholdt til det første innelukningselement (40).
13. Innretning ifølge krav 12, karakterisert ved at pumpemekanismen omfatter i det minste en momentarm, idet det annet innelukningselement (86) er forbundet til momentarmen slik at bevegelse av armen beveger det annet element (86) i forhold til det første element (40).
14. Innretning ifølge krav 13, karakterisert ved at pumpemekanismen omfatter en spennanordning for å presse det annet innelukningselement (86) bort fra det første innelukningselement (40).
15. Innretning ifølge krav 13, karakterisert ved at pumpemekanismen omfatter en trykknapp (18) som er dreibart festet til huset og er i inngrep med momentarmen, idet huset (12) omfatter spennanordninger for å presse det annet element (86) bort fra det første element (40), hvorved innpressing av trykknappen (18) bevirker at det annet element (86) beveger seg mot det første element (40), og ved at spennanordningen presser det annet element (86)bort fra det første element (40) ved frigjøring av trykknappen(18).
16. Innretning ifølge et av kravene 1-15, karakterisert ved at luftkammeret (104) kommuniserer med blandekammeret (77) gjennom en passasje som er i avstand fra fluidutløpsventilen (71).
17. Innretning ifølge et krav 4, karakterisert ved at åpningen (76) i det ytre stempelrør (68) befinner seg ved den fjerne enden av det ytre stempelrør (68).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/050,130 US6082586A (en) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Liquid dispenser for dispensing foam |
PCT/IB1999/000526 WO1999049769A1 (en) | 1998-03-30 | 1999-03-25 | Improved liquid dispenser for dispensing foam |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO995832L NO995832L (no) | 1999-11-26 |
NO995832D0 NO995832D0 (no) | 1999-11-26 |
NO325659B1 true NO325659B1 (no) | 2008-06-30 |
Family
ID=21963532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19995832A NO325659B1 (no) | 1998-03-30 | 1999-11-26 | Forbedret vaeskedispenser for utgivelse av skum |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6082586A (no) |
EP (1) | EP0984715B2 (no) |
JP (1) | JP4294103B2 (no) |
AT (1) | ATE237982T1 (no) |
AU (1) | AU751305B2 (no) |
BR (1) | BR9904917A (no) |
CA (1) | CA2296115C (no) |
DE (1) | DE69907098T3 (no) |
DK (1) | DK0984715T4 (no) |
ES (1) | ES2198129T5 (no) |
IS (1) | IS2719B (no) |
NO (1) | NO325659B1 (no) |
NZ (1) | NZ501818A (no) |
PL (1) | PL193402B1 (no) |
PT (1) | PT984715E (no) |
WO (1) | WO1999049769A1 (no) |
ZA (1) | ZA997512B (no) |
Families Citing this family (163)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1105605C (zh) * | 1998-04-17 | 2003-04-16 | 克尔图布公司 | 泡沫喷射装置 |
EP1147818A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-10-24 | Supermatic Kunststoff Ag | Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum. |
US6612468B2 (en) | 2000-09-15 | 2003-09-02 | Rieke Corporation | Dispenser pumps |
CA2341659C (en) | 2001-03-20 | 2007-08-07 | Hygiene-Technik Inc. | Liquid dispenser for dispensing foam |
NL1019348C2 (nl) * | 2001-11-12 | 2003-05-13 | Bentfield Europ Bv | Schuimdispenser, huis en voorraadhouder daarvoor. |
NL1020641C2 (nl) * | 2001-11-12 | 2003-05-15 | Bentfield Europ Bv | Dispenser voor afgifte van een vloeistof en huis voor een dergelijke dispenser. |
GB0208806D0 (en) * | 2002-04-17 | 2002-05-29 | Rieke Corp | Dispenser pumps |
US6910579B2 (en) | 2002-05-28 | 2005-06-28 | Georgia-Pacific Corporation | Refillable flexible sheet dispenser |
US7086567B1 (en) * | 2002-07-25 | 2006-08-08 | Joseph S. Kanfer | Wall-mounted dispenser assembly with transparent window |
US6868990B2 (en) * | 2002-09-26 | 2005-03-22 | Emsar, Inc. | Fluid dispenser with shuttling mixing chamber |
NL1021710C2 (nl) * | 2002-10-21 | 2004-04-22 | Airspray Nv | Afgifte-inrichting voor schuim. |
ATE301416T1 (de) * | 2003-06-26 | 2005-08-15 | Qts Srl | Spender für schäumendes reinigungsmittel |
US7004356B1 (en) | 2003-07-28 | 2006-02-28 | Joseph S. Kanfer | Foam producing pump with anti-drip feature |
US20050072805A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-04-07 | Matthews Shaun Kerry | Foam dispenser with rigid container |
US7389893B2 (en) * | 2003-09-10 | 2008-06-24 | Rieke Corporation | Inverted dispensing pump |
US7325704B2 (en) * | 2003-09-10 | 2008-02-05 | Rieke Corporation | Inverted dispensing pump with vent baffle |
US7950548B2 (en) * | 2003-10-25 | 2011-05-31 | Gojo Industries, Inc. | Universal collar |
US20050139612A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-06-30 | Matthews Shaun K. | Foam dispenser |
CA2461225C (en) * | 2004-03-17 | 2010-04-20 | Hygiene-Technik Inc. | Self-orientating pump nozzle for fluid dispenser |
CA2464905C (en) | 2004-03-19 | 2008-12-23 | Hygiene-Technik Inc. | Dual component dispenser |
CN102357027B (zh) * | 2004-05-07 | 2016-06-01 | 戴博Ip有限公司 | 具有悬浮颗粒的泡沫清洁剂、其制造方法以及其调配器 |
US7278554B2 (en) * | 2004-05-10 | 2007-10-09 | Chester Labs, Inc. | Hinged dispenser housing and adaptor |
US7654417B2 (en) * | 2004-06-28 | 2010-02-02 | Aluta, Inc. | Refillable product dispenser and system |
CA2474178C (en) * | 2004-07-14 | 2010-10-12 | Hygiene-Technik Inc. | Sink side touchless foam dispenser |
US7559440B2 (en) * | 2004-09-07 | 2009-07-14 | Clayton Corporation | Anti-crossover dispensing applicator |
US7802701B2 (en) * | 2005-01-14 | 2010-09-28 | Rieke Corporation | Up-lock seal for dispenser pump |
US7770874B2 (en) * | 2005-04-22 | 2010-08-10 | Gotohii.com Inc. | Foam pump with spring |
CA2504989C (en) * | 2005-04-22 | 2013-03-12 | Gotohti.Com Inc. | Stepped pump foam dispenser |
CA2791887C (en) * | 2005-04-22 | 2014-10-07 | Gotohti.Com Inc. | Foam pump with bellows spring |
US20060261091A1 (en) * | 2005-05-04 | 2006-11-23 | Bentfield Europe B.V. | Fluid product dispenser |
US7337930B2 (en) * | 2005-05-20 | 2008-03-04 | Gotohti.Com Inc. | Foaming pump with improved air inlet valve |
US8336740B1 (en) | 2005-11-02 | 2012-12-25 | Daansen Warren S | Fluid dispenser and pump adapter system therefor |
NL1030992C2 (nl) | 2006-01-24 | 2007-07-26 | Airspray Nv | Knijpschuimvormer. |
US8720107B1 (en) * | 2006-04-11 | 2014-05-13 | Vm Products Inc. | Tamper-resistant fly control station and methods for using the same |
US7819289B2 (en) * | 2006-04-14 | 2010-10-26 | Joseph S Kanfer | Foam soap generator |
GB2437510A (en) * | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Packaging Innovation Ltd | Dispenser mechanism |
US7780039B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-08-24 | Buckeye International, Inc. | Soap dispensing pump head with vacuum applying drip guard member |
US7723279B2 (en) * | 2006-08-23 | 2010-05-25 | The Clorox Company | Foamable compositions containing alcohol |
US20100189809A1 (en) * | 2006-08-23 | 2010-07-29 | The Clorox Company | Foamable Compositions Containing Alcohol |
EP2097173A1 (de) | 2006-10-27 | 2009-09-09 | Evonik Stockhausen GmbH | Schäumvorrichtung zur erzeugung eines pflege- oder reinigungsschaums |
JP2010540355A (ja) | 2007-09-21 | 2010-12-24 | パッケージング イノベーション リミテッド | 吐出機構 |
US8261950B2 (en) | 2007-10-22 | 2012-09-11 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Pumping dispenser |
US8056768B2 (en) | 2007-12-28 | 2011-11-15 | Snodgrass David L | Foam pump assembly |
US8020731B2 (en) * | 2008-01-30 | 2011-09-20 | Evonik Stockhausen, Llc | Dispenser |
US8365963B2 (en) | 2008-01-30 | 2013-02-05 | Evonik Stockhausen, Llc | Fluid dispenser selectively secured to a countertop |
US8047403B2 (en) * | 2008-02-08 | 2011-11-01 | Gojo Industries, Inc. | Bifurcated stem foam pump |
AU2014253540B2 (en) * | 2008-02-08 | 2016-01-07 | Gojo Industries Inc. | Bifurcated stem foam pump |
US8047404B2 (en) | 2008-02-08 | 2011-11-01 | Gojo Industries, Inc. | Bifurcated stem foam pump |
US8313010B2 (en) * | 2008-02-08 | 2012-11-20 | Gojo Industries, Inc. | Bifurcated foam pump assembly |
AU2014208298B2 (en) * | 2008-02-08 | 2016-01-07 | Gojo Industries Inc. | Bifurcated foam pump assembly |
US8499981B2 (en) * | 2008-02-08 | 2013-08-06 | Gojo Industries, Inc. | Bifurcated stem foam pump |
BRPI0822311A2 (pt) * | 2008-02-18 | 2015-07-07 | Sca Hygiene Prod Ab | Bomba descartável com mecanismo de re-sucção |
US7861895B2 (en) * | 2008-03-18 | 2011-01-04 | Gojo Industries, Inc. | High velocity foam pump |
US8020734B1 (en) * | 2008-03-21 | 2011-09-20 | Vandendries Robert H | Hand washing timing system |
CA2667158A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-11-29 | Gojo Industries, Inc. | Pull actuated foam pump |
US8104650B2 (en) * | 2008-06-06 | 2012-01-31 | Pibed Ltd. | Anti drip device for liquid dispensers |
CA2669519A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-20 | Gojo Industries, Inc. | Two-stroke foam pump |
US9433960B2 (en) * | 2008-09-01 | 2016-09-06 | Rieke Corporation | Liquid dosing devices |
GB0815881D0 (en) | 2008-09-01 | 2008-10-08 | Rieke Corp | Liquid dosing devices |
US8348105B2 (en) * | 2008-09-03 | 2013-01-08 | Raymond Industrial Limited | Compact automatic homogenized liquid detergent dispensing device |
US8286836B2 (en) * | 2008-10-14 | 2012-10-16 | Gojo Industries, Inc. | Dispensing tube assembly and foam generator for coaxial tubes |
US8235689B2 (en) * | 2008-11-03 | 2012-08-07 | Gojo Industries, Inc. | Piston pump with rotating pump actuator |
US8276784B2 (en) | 2008-12-11 | 2012-10-02 | Gojo Industries, Inc. | Pressure activated automatic source switching dispenser system |
FR2941682B1 (fr) * | 2009-02-03 | 2016-03-11 | Sivel | Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit propre ou sterile avec embout autonettoyant |
GB0912065D0 (en) * | 2009-07-10 | 2009-08-19 | Reckitt & Colman Overseas | A fluid delivery system |
GB2472235B (en) | 2009-07-29 | 2011-07-06 | Brightwell Dispensers Ltd | Dispensing device with a disposable pump |
AT508916B1 (de) * | 2009-11-06 | 2011-05-15 | Hagleitner Hans Georg | Spender zur abgabe von portionen eines fluids |
US8308027B2 (en) | 2009-12-01 | 2012-11-13 | Regent Medical Center | Automatic soap dispenser with top-side motor and methods |
US8418889B2 (en) * | 2010-01-11 | 2013-04-16 | Rieke Corporation | Inverted dispenser pump with liquid inlet cup valve |
GB201000601D0 (en) | 2010-01-14 | 2010-03-03 | Rieke Corp | Pump dispensers |
USD667526S1 (en) | 2010-02-10 | 2012-09-18 | Larry Covington | Bait station |
US8963721B2 (en) | 2010-03-23 | 2015-02-24 | Harkap Partners, LLC | Hand hygiene compliance device |
WO2011133077A1 (en) * | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Sca Hygiene Products Ab | Pump soap dispenser |
EP2582467B1 (en) | 2010-06-15 | 2015-08-26 | Brightwell Dispensers Limited | Foam pump |
GB201011144D0 (en) | 2010-07-01 | 2010-08-18 | Rieke Corp | Dispensers |
GB201011143D0 (en) | 2010-07-01 | 2010-08-18 | Rieke Corp | Dispensers |
US9101952B2 (en) * | 2011-06-06 | 2015-08-11 | Gojo Industries, Inc. | Modular pump |
US8651328B2 (en) | 2011-07-14 | 2014-02-18 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Pumping dispenser shield |
US8662355B2 (en) * | 2011-08-11 | 2014-03-04 | Gojo Industries, Inc. | Split body pumps for foam dispensers and refill units |
US8596497B2 (en) * | 2012-02-22 | 2013-12-03 | Nader GARY | Apparatus to assure the washing of hands |
US8875952B2 (en) | 2012-03-12 | 2014-11-04 | Gojo Industries, Inc. | Air-activated sequenced valve split foam pump |
US8814005B2 (en) * | 2012-04-27 | 2014-08-26 | Pibed Limited | Foam dispenser |
US9340337B2 (en) | 2012-05-01 | 2016-05-17 | Ecolab Usa Inc. | Dispenser with lockable pushbutton |
US8851331B2 (en) | 2012-05-04 | 2014-10-07 | Ecolab Usa Inc. | Fluid dispensers with adjustable dosing |
US9611839B2 (en) | 2012-05-09 | 2017-04-04 | Gojo Industries, Inc. | Low residual inverted pumps, dispensers and refill units |
CA2780503C (en) * | 2012-06-19 | 2019-05-21 | Gotohti.Com Inc. | Telescopic bell piston for pump |
US9066636B2 (en) * | 2012-06-26 | 2015-06-30 | Gojo Industries, Inc. | Grit and foam dispenser |
US20140054323A1 (en) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Gojo Industries, Inc. | Horizontal pumps, refill units and foam dispensers with integral air compressors |
US9038862B2 (en) * | 2013-01-23 | 2015-05-26 | Gojo Industries, Inc. | Pumps with container vents |
US9307871B2 (en) | 2012-08-30 | 2016-04-12 | Gojo Industries, Inc. | Horizontal pumps, refill units and foam dispensers |
EP2890502B1 (en) | 2012-08-31 | 2018-11-28 | Arminak & Associates, LLC | Inverted squeeze foamer |
US9586217B2 (en) * | 2012-10-04 | 2017-03-07 | Arminak & Associates, Llc | Mixing chamber for two fluid constituents |
US9266134B2 (en) * | 2012-12-11 | 2016-02-23 | Gojo Industries, Inc. | Vented check valves, pumps and refill units with vented check valves |
RU2502536C1 (ru) * | 2012-12-28 | 2013-12-27 | Олег Савельевич Кочетов | Пеногенератор |
US9655478B2 (en) * | 2013-01-17 | 2017-05-23 | Dispensing Dynamics International | Dispenser apparatus for dispensing liquid soap, lotion or other liquid |
US8827119B2 (en) | 2013-01-23 | 2014-09-09 | Gojo Industries, Inc. | Pull pumps, refill units and dispensers for pull pumps |
US9027797B2 (en) * | 2013-01-23 | 2015-05-12 | Gojo Industries, Inc. | Shield for a fluid dispenser |
US9254068B2 (en) * | 2013-01-25 | 2016-02-09 | Gojo Industries, Inc. | Sequenced adjustable volume pumps, refill units and dispensers |
US8991655B2 (en) | 2013-02-15 | 2015-03-31 | Ecolab Usa Inc. | Fluid dispensers with increased mechanical advantage |
USD742137S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-11-03 | Buckeye International, Inc. | Dispenser for dispensing cleaning solutions |
GB2531176B (en) | 2013-03-15 | 2017-10-18 | Bissell Homecare Inc | Fluid delivery system |
US8820585B1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-02 | Pibed Limited | Foam dispenser with a porous foaming element |
WO2014201322A1 (en) * | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Gojo Industries, Inc. | Foam cartridges, pumps, refill units and foam dispensers utilizing the same |
WO2015049004A1 (en) * | 2013-10-03 | 2015-04-09 | Zobele Holding Spa | Device for dispensing substances |
US9648992B2 (en) | 2013-12-19 | 2017-05-16 | Gojo Industries, Inc. | Pumps with vents to vent inverted containers and refill units having non-collapsing containers |
US10160590B2 (en) | 2014-02-24 | 2018-12-25 | Gojo Industries, Inc. | Vented non-collapsing containers, dispensers and refill units having vented non-collapsing containers |
CA2848857C (en) * | 2014-04-11 | 2022-10-18 | Op-Hygiene Ip Gmbh | Pump maintaining container internal pressure |
JP6824040B2 (ja) * | 2014-04-16 | 2021-02-03 | ゴジョ・インダストリーズ・インコーポレイテッド | リフィルユニット |
MX2016013357A (es) | 2014-05-12 | 2017-02-09 | Deb Ip Ltd | Bomba de espuma mejorada. |
WO2015179555A1 (en) | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Gojo Industries, Inc. | Two-part fluid delivery systems |
WO2015183775A1 (en) * | 2014-05-28 | 2015-12-03 | Gojo Industries, Inc. | Dual air chamber foam pumps, refill units and dispensers |
US9574921B2 (en) * | 2014-07-25 | 2017-02-21 | Mezurware Llc | Dispensing devices for dispensing precise doses of liquid |
US9596963B2 (en) | 2014-07-30 | 2017-03-21 | Gojo Industries, Inc. | Vented refill units and dispensers having vented refill units |
USD784726S1 (en) | 2014-12-23 | 2017-04-25 | Buckeye International, Inc. | Dispenser for dispensing cleaning solutions |
USD773849S1 (en) | 2015-03-13 | 2016-12-13 | Buckeye International, Inc. | Dispenser for dispensing a cleaning solution |
US10022023B2 (en) * | 2015-04-07 | 2018-07-17 | Vi-Jon, Inc. | Dispenser assembly |
US10823161B2 (en) * | 2015-05-12 | 2020-11-03 | Gregory L. Indruk | Foam pump and dispenser employing same |
US10359031B2 (en) * | 2015-05-12 | 2019-07-23 | Gregory L. Indruk | Foam pump and dispenser employing same |
MX2018000868A (es) * | 2015-07-23 | 2018-07-06 | J Schalitz William | Dispensador de jabon desechable. |
EP3340846B1 (en) | 2015-08-27 | 2019-07-24 | Deb IP Limited | Filling hose |
MX2018003522A (es) | 2015-09-25 | 2018-09-11 | Sca Hygiene Prod Ab | Bomba con un muelle de polimero. |
MX2018003521A (es) | 2015-09-25 | 2018-09-11 | Sca Hygiene Prod Ab | Bomba para distribucion de fluidos. |
USD795608S1 (en) | 2015-10-12 | 2017-08-29 | Buckeye International, Inc. | Dispenser for dispensing cleaning solutions, a cover piece for a dispenser for dispensing cleaning solutions, and a portion of a dispenser for dispensing cleaning solutions |
KR101701773B1 (ko) * | 2015-10-13 | 2017-02-13 | 주식회사 아폴로산업 | 도립형 압착용기 거품발생기 |
GB2543845A (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-03 | Deb Ip Ltd | Foaming component |
NL2015724B1 (en) | 2015-11-04 | 2017-05-24 | Gab Eng & Dev B V | Storage holder for a dispenser. |
EP3374635B1 (en) | 2015-11-12 | 2019-07-03 | Gojo Industries, Inc. | Sequentially activated multi-diaphragm foam pump |
US10065199B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-09-04 | Gojo Industries, Inc. | Foaming cartridge |
US10080466B2 (en) | 2015-11-18 | 2018-09-25 | Gojo Industries, Inc. | Sequentially activated multi-diaphragm foam pumps, refill units and dispenser systems |
WO2017087930A1 (en) * | 2015-11-20 | 2017-05-26 | Gojo Industries, Inc. | Foam dispensing systems, pumps and refill units having high air to liquid ratios |
US10080467B2 (en) | 2015-11-20 | 2018-09-25 | Gojo Industries, Inc. | Foam dispensing systems, pumps and refill units having high air to liquid ratios |
US10080468B2 (en) | 2015-12-04 | 2018-09-25 | Gojo Industries, Inc. | Sequentially activated multi-diaphragm foam pumps, refill units and dispenser systems |
US9750377B2 (en) * | 2015-12-17 | 2017-09-05 | Peter Bai | Foam generator |
GB201600894D0 (en) * | 2016-01-18 | 2016-03-02 | Obrist Closures Switzerland | Dispensing closure |
US10441115B2 (en) | 2016-02-11 | 2019-10-15 | Gojo Industries, Inc. | High quality non-aerosol hand sanitizing foam |
US10034583B2 (en) | 2016-03-04 | 2018-07-31 | Gpcp Ip Holdings Llc | Dispenser with stroke adjustment capabilities |
US10912426B2 (en) | 2016-04-06 | 2021-02-09 | Gojo Industries, Inc. | Sequentially activated multi-diaphragm foam pumps, refill units and dispenser systems |
US10143339B2 (en) | 2016-04-06 | 2018-12-04 | Gojo Industries, Inc. | Sequentially activated multi-diaphragm foam pumps, refill units and dispenser systems |
NL2016644B1 (en) | 2016-04-20 | 2017-11-07 | Gab Eng & Development B V | Storage holder for a dispenser |
US9700181B1 (en) | 2016-08-31 | 2017-07-11 | Vi-Jon, Inc. | Dispenser assembly including enclosure with handle |
JP6582027B2 (ja) * | 2016-09-29 | 2019-09-25 | 花王株式会社 | 泡吐出容器 |
US10278549B1 (en) * | 2016-10-31 | 2019-05-07 | Gpcp Ip Holdings Llc | Counter-mounted skincare product dispenser |
GB201702905D0 (en) * | 2017-02-23 | 2017-04-12 | Deb Ip Ltd | Foamable skin and hand cleansing compositions |
PL3600687T3 (pl) | 2017-03-29 | 2023-04-11 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Sprężyna z plastomeru z zaworem zatrzymującym |
US11229502B1 (en) | 2017-06-03 | 2022-01-25 | Knight, Llc | Instrument cleaning systems and methods |
WO2019117285A1 (ja) * | 2017-12-15 | 2019-06-20 | 花王株式会社 | 泡吐出器 |
US11219907B1 (en) * | 2017-12-29 | 2022-01-11 | He-Products Llc | Foam producing and dispensing apparatus and method |
US10786121B2 (en) * | 2018-03-28 | 2020-09-29 | Gojo Industries, Inc. | Foam pumps, refill units and dispensers with differential bore suck-back mechanism |
CA3025843A1 (en) * | 2018-11-29 | 2020-05-29 | Op-Hygiene Ip Gmbh | Valve retention under pressure |
US11628458B2 (en) * | 2018-12-03 | 2023-04-18 | Wella International Operations Switzerland Sàrl | Fluid dispenser |
US10898034B1 (en) | 2019-07-02 | 2021-01-26 | Armin Arminak | All plastic hand foam pump |
AT523155B1 (de) * | 2020-03-02 | 2021-06-15 | Georg Hagleitner Hans | Spender |
WO2021220081A1 (zh) * | 2020-04-27 | 2021-11-04 | 花王株式会社 | 泡沫吐出容器 |
WO2022053158A1 (en) * | 2020-09-14 | 2022-03-17 | Kao Corporation | Foam dispenser |
US11744413B2 (en) | 2021-10-07 | 2023-09-05 | Deb Ip Limited | Dispenser assembly |
US11647860B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-05-16 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US11751585B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-09-12 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US11634314B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-04-25 | Sharkninja Operating Llc | Dosing accuracy |
US11745996B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-09-05 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient containers for use with beverage dispensers |
US11738988B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-08-29 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container valve control |
US11871867B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-01-16 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with bottom cover |
US11925287B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-03-12 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with inlet tube |
US11931704B1 (en) | 2023-06-16 | 2024-03-19 | Sharkninja Operating Llc | Carbonation chamber |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB712353A (en) † | 1952-03-13 | 1954-07-21 | Wild A G & Co Ltd | Improvements in or relating to manually-operated reciprocating pumps |
US3422993A (en) * | 1967-07-26 | 1969-01-21 | Johnson & Son Inc S C | Foam dispensing device and package |
US3709437A (en) * | 1968-09-23 | 1973-01-09 | Hershel Earl Wright | Method and device for producing foam |
BE758980A (fr) * | 1970-01-21 | 1971-04-30 | Zyma Sa | Soupape doseuse |
US4019657A (en) * | 1975-03-03 | 1977-04-26 | Spitzer Joseph G | Aerosol containers for foaming and delivering aerosols |
US4022351A (en) * | 1975-04-03 | 1977-05-10 | Hershel Earl Wright | Foam dispenser |
US3985271A (en) * | 1975-06-06 | 1976-10-12 | Glasrock Products, Inc. | Foam generating and dispensing device |
US4238056A (en) * | 1978-03-06 | 1980-12-09 | Towlsaver, Inc. | Soap dispenser having a pivotable dispensing lever and a rotatable flow valve |
US4477000A (en) † | 1979-05-10 | 1984-10-16 | Europtool Trust | Apparatus for forming portions of soap foam |
DE3262348D1 (en) † | 1981-11-18 | 1985-03-28 | Cws Ag | Device for the portional formation of soap lather |
US4621749A (en) * | 1984-02-21 | 1986-11-11 | Go-Jo Industries | Dispensing apparatus |
US4957218A (en) * | 1986-07-28 | 1990-09-18 | Ballard Medical Products | Foamer and method |
CH676456A5 (no) * | 1988-04-05 | 1991-01-31 | Supermatic Kunststoff Ag | |
US4978036A (en) * | 1988-11-15 | 1990-12-18 | Koller Enterprises, Inc. | Dispensing valve |
DE3911510A1 (de) * | 1989-04-08 | 1990-10-11 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragvorrichtung fuer medien |
DE59100542D1 (de) * | 1990-03-24 | 1993-12-09 | Callahan George Edgar | Spender zum Verschäumen eines flüssigen Füllguts. |
EP0565713B1 (en) * | 1990-11-07 | 1995-03-15 | Daiwa Can Company, Limited | Bubble spouting pump vessel |
US5348189A (en) * | 1991-04-10 | 1994-09-20 | Bespak Plc | Air purge pump dispenser |
FR2676010B1 (fr) * | 1991-04-30 | 1993-08-13 | Oreal | Dispositif pour la distribution de mousse, et bouton-poussoir pour un tel dispositif. |
US5174476A (en) * | 1991-05-06 | 1992-12-29 | Steiner Company, Inc. | Liquid soap dispensing system |
US5165577A (en) * | 1991-05-20 | 1992-11-24 | Heiner Ophardt | Disposable plastic liquid pump |
US5248066A (en) * | 1992-03-27 | 1993-09-28 | Ecolab Inc. | Liquid dispenser with collapsible reservoir holder |
US5339988A (en) * | 1992-10-19 | 1994-08-23 | Ballard Medical Products | Disposable tray sump foamer, assembly and methods |
JPH0669161U (ja) † | 1993-03-05 | 1994-09-27 | 大和製罐株式会社 | ポンプ式泡出し容器 |
US5425404A (en) * | 1993-04-20 | 1995-06-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Gravity feed fluid dispensing system |
US5445288A (en) * | 1994-04-05 | 1995-08-29 | Sprintvest Corporation Nv | Liquid dispenser for dispensing foam |
DE9407178U1 (de) † | 1994-05-02 | 1994-07-07 | Reidel, Hermann, 63791 Karlstein | Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum |
CH688021A5 (de) † | 1994-07-18 | 1997-04-30 | Cws Ag | Geraet zur Bildung von Seifenschaum und dessen Verwendung. |
DE4429454A1 (de) * | 1994-08-19 | 1996-02-22 | Katz Otto | Zerstäuberpumpe |
US5556005A (en) † | 1995-01-09 | 1996-09-17 | Sprintvest Corporation Nv | Collapsible soap dispenser |
-
1998
- 1998-03-30 US US09/050,130 patent/US6082586A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-03-25 AT AT99907809T patent/ATE237982T1/de active
- 1999-03-25 DE DE69907098T patent/DE69907098T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-25 PL PL99337125A patent/PL193402B1/pl unknown
- 1999-03-25 BR BR9904917-1A patent/BR9904917A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-03-25 DK DK99907809.0T patent/DK0984715T4/da active
- 1999-03-25 ES ES99907809T patent/ES2198129T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-25 CA CA002296115A patent/CA2296115C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-25 PT PT99907809T patent/PT984715E/pt unknown
- 1999-03-25 WO PCT/IB1999/000526 patent/WO1999049769A1/en active IP Right Grant
- 1999-03-25 NZ NZ501818A patent/NZ501818A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-03-25 EP EP99907809A patent/EP0984715B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-25 JP JP54910599A patent/JP4294103B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-25 AU AU27428/99A patent/AU751305B2/en not_active Expired
- 1999-11-19 IS IS5255A patent/IS2719B/is unknown
- 1999-11-26 NO NO19995832A patent/NO325659B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-12-07 ZA ZA9907512A patent/ZA997512B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69907098D1 (de) | 2003-05-28 |
BR9904917A (pt) | 2000-06-20 |
DK0984715T4 (da) | 2010-05-17 |
NO995832L (no) | 1999-11-26 |
US6082586A (en) | 2000-07-04 |
NZ501818A (en) | 2002-04-26 |
PL337125A1 (en) | 2000-07-31 |
WO1999049769A1 (en) | 1999-10-07 |
ES2198129T3 (es) | 2004-01-16 |
NO995832D0 (no) | 1999-11-26 |
EP0984715B1 (en) | 2003-04-23 |
IS5255A (is) | 1999-11-19 |
DE69907098T3 (de) | 2010-08-12 |
JP2002501423A (ja) | 2002-01-15 |
CA2296115A1 (en) | 1999-10-07 |
EP0984715A1 (en) | 2000-03-15 |
DE69907098T2 (de) | 2003-10-30 |
AU751305B2 (en) | 2002-08-15 |
AU2742899A (en) | 1999-10-18 |
ATE237982T1 (de) | 2003-05-15 |
ZA997512B (en) | 2000-10-12 |
CA2296115C (en) | 2005-12-27 |
PT984715E (pt) | 2003-08-29 |
IS2719B (is) | 2011-02-15 |
ES2198129T5 (es) | 2010-07-26 |
JP4294103B2 (ja) | 2009-07-08 |
DK0984715T3 (da) | 2003-08-18 |
EP0984715B2 (en) | 2010-01-13 |
PL193402B1 (pl) | 2007-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO325659B1 (no) | Forbedret vaeskedispenser for utgivelse av skum | |
EP0703831B1 (en) | Liquid dispenser for dispensing foam | |
CA2218135C (en) | Apparatus for dispensing liquid soap or other liquids | |
EP0196737B2 (en) | Foam dispensing device | |
KR101488526B1 (ko) | 고정 분배 관을 구비한 거품 비누 분배기 | |
CA2613785C (en) | Angled slot foam dispenser | |
US5842605A (en) | Resuable dispenser for paste, lotion and cream-like materials | |
AU2006230698B2 (en) | Portable liquid dispenser | |
DK2209558T3 (en) | Device for delivery of fluid | |
NO325331B1 (no) | Flaske og ventilmontasje for posisjonering av vaesker og sapeautomat | |
JP2016506782A5 (no) | ||
AU2012294757A1 (en) | Split body pumps for foam dispensers and refill units | |
JP2009184734A (ja) | 分岐された泡ポンプアセンブリ | |
CA3130308C (en) | Pumps with self-adjusting volumes, refill units and dispensers having same | |
WO1997005043A1 (en) | Reusable dispensing system for toothpaste | |
MXPA99011027A (en) | Improved liquid dispenser for dispensing foam | |
EP3562366A1 (en) | Venting system | |
JP2001163382A (ja) | 流体連通させる取付部及び該取付部を使用した吐出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |