NO323995B1 - Fremgangsmate for behandling av tre - Google Patents
Fremgangsmate for behandling av tre Download PDFInfo
- Publication number
- NO323995B1 NO323995B1 NO20013533A NO20013533A NO323995B1 NO 323995 B1 NO323995 B1 NO 323995B1 NO 20013533 A NO20013533 A NO 20013533A NO 20013533 A NO20013533 A NO 20013533A NO 323995 B1 NO323995 B1 NO 323995B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- formulation
- water
- substrate
- container
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims abstract description 82
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 23
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 11
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 claims description 8
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- -1 aliphatic fatty acid Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- 150000003851 azoles Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000005822 Propiconazole Substances 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- STJLVHWMYQXCPB-UHFFFAOYSA-N propiconazole Chemical compound O1C(CCC)COC1(C=1C(=CC(Cl)=CC=1)Cl)CN1N=CN=C1 STJLVHWMYQXCPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JLHMJWHSBYZWJJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-thiazole 1-oxide Chemical class O=S1C=CC=N1 JLHMJWHSBYZWJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PXMNMQRDXWABCY-UHFFFAOYSA-N 1-(4-chlorophenyl)-4,4-dimethyl-3-(1H-1,2,4-triazol-1-ylmethyl)pentan-3-ol Chemical compound C1=NC=NN1CC(O)(C(C)(C)C)CCC1=CC=C(Cl)C=C1 PXMNMQRDXWABCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 1-dodecanol group Chemical class C(CCCCCCCCCCC)O LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- STMIIPIFODONDC-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dichlorophenyl)-1-(1H-1,2,4-triazol-1-yl)hexan-2-ol Chemical compound C=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1C(O)(CCCC)CN1C=NC=N1 STMIIPIFODONDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UFNOUKDBUJZYDE-UHFFFAOYSA-N 2-(4-chlorophenyl)-3-cyclopropyl-1-(1H-1,2,4-triazol-1-yl)butan-2-ol Chemical compound C1=NC=NN1CC(O)(C=1C=CC(Cl)=CC=1)C(C)C1CC1 UFNOUKDBUJZYDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005757 Cyproconazole Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005839 Tebuconazole Substances 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZRKZFNZPJKEWPC-UHFFFAOYSA-N decylamine-N,N-dimethyl-N-oxide Chemical compound CCCCCCCCCC[N+](C)(C)[O-] ZRKZFNZPJKEWPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003171 wood protecting agent Substances 0.000 claims description 2
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCWYXKWQOMTBKY-UHFFFAOYSA-N calcium;dodecyl benzenesulfonate Chemical compound [Ca].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 HCWYXKWQOMTBKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 9
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 9
- 241000894007 species Species 0.000 description 8
- 235000009088 Citrus pyriformis Nutrition 0.000 description 7
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 7
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 229940027983 antiseptic and disinfectant quaternary ammonium compound Drugs 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229940030341 copper arsenate Drugs 0.000 description 2
- RKYSWCFUYJGIQA-UHFFFAOYSA-H copper(ii) arsenate Chemical compound [Cu+2].[Cu+2].[Cu+2].[O-][As]([O-])([O-])=O.[O-][As]([O-])([O-])=O RKYSWCFUYJGIQA-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 description 2
- 229940099451 3-iodo-2-propynylbutylcarbamate Drugs 0.000 description 1
- WYVVKGNFXHOCQV-UHFFFAOYSA-N 3-iodoprop-2-yn-1-yl butylcarbamate Chemical compound CCCCNC(=O)OCC#CI WYVVKGNFXHOCQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005020 Acaciella glauca Species 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUPBZQFQVRMKDG-UHFFFAOYSA-M Didecyldimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCC RUPBZQFQVRMKDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- APQHKWPGGHMYKJ-UHFFFAOYSA-N Tributyltin oxide Chemical compound CCCC[Sn](CCCC)(CCCC)O[Sn](CCCC)(CCCC)CCCC APQHKWPGGHMYKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013011 aqueous formulation Substances 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- OOCMUZJPDXYRFD-UHFFFAOYSA-L calcium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical group [Ca+2].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O OOCMUZJPDXYRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000004657 carbamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- AYWHENVLARCQQQ-UHFFFAOYSA-N copper;1h-pyrrole Chemical class [Cu].C=1C=CNC=1 AYWHENVLARCQQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IBCJMIAJMYWIKW-UHFFFAOYSA-M copper;didecyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].[Cu].CCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCC IBCJMIAJMYWIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- FWBOFUGDKHMVPI-UHFFFAOYSA-K dicopper;2-oxidopropane-1,2,3-tricarboxylate Chemical compound [Cu+2].[Cu+2].[O-]C(=O)CC([O-])(C([O-])=O)CC([O-])=O FWBOFUGDKHMVPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229960004670 didecyldimethylammonium chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 235000003499 redwood Nutrition 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
- B27K3/36—Aliphatic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/0207—Pretreatment of wood before impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/70—Hydrophobation treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/4935—Impregnated naturally solid product [e.g., leather, stone, etc.]
- Y10T428/662—Wood timber product [e.g., piling, post, veneer, etc.]
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å gi tre motstandsdyktighet mot vann under anvendelse av vannbaserte formuleringer som inneholder en voks. De vannbaserte formuleringer kan også inneholde ett eller flere konserveringsmidler fortre.
Prosesser for å gjøre tresubstrater motstandsdyktige mot vann under anvendelse av vannbaserte formuleringer, dvs. olje-i-vann-emulsjoner, er velkjent.
Generelt kan slike formuleringer påføres ved å dyppe, påstryke eller spraye, men den moderne trenden er å impregnere treet ved hjelp av en trykkprosess.
Vannawisningsmidler har bare en liten virkning på graden av absorpsjon av vanndamp i tømmer, men de kan være svært effektive når det gjelder å redusere absorpsjon av flytende vann. De har ingen virkning på likevekts-fuktighets-innholdet i tre. Formålet med å behandle tre med vannawisningsmidler er å redusere treoverflatens fuktbarhet slik at flytende vann ikke danner en sammenhen-gende film og ikke penetrerer overflatestrukturen mellom bordene, og spesielt den permeable endeveden. Prosessen i henhold til oppfinnelsen resulterer i overføring av overlegen vannmotstandsdyktighet til tre, hvorved absorpsjonen av flytende vann forhindres og det tilveiebringes en grad av dimensjonsstabilitet, og hurtig svelling og krymping under fukting og tørking forebygges, og den er også effektiv når det gjelder å redusere graden av mekanisk nedbryting, overflatekontroll og sprekking i behandlet tre under innledende tørking eller ved bruk.
Typisk inkorporeres trekonserveringsmidler så som salter basert på kobber/krom/arsen i de vannbaserte formuleringene som bibringer tre vannmotstandsdyktighet for også å gi motstandsdyktighet for treet mot angrep av sopp eller insekter.
Ettersom de vannbaserte formuleringene er emulsjoner av olje-i-vann-typen, vil formuleringene inneholde ett eller flere dverflateaktive midler for å tilveiebringe stabilitet for emulsjonen. Typisk vil slike emulsjoner inneholde ett eller flere overflateaktive midler av ikke-ionisk type.
Prosesser for å bibringe tømmer vannmotstandsdyktighet i henhold til tidligere teknikk er generelt tilfredsstillende når tømmeret kommer fra en art så som Southern Yellow nåletre eller Radiata nåletre. Prosesser for å bibringe vannmotstandsdyktighet i henhold til tidligere teknikk er imidlertid utilfredsstillende når tømmeret kommer fra en art som er vanskelig å bearbeide så som Ponderosa nåletre, Jack nåletre, Scots nåletre eller Hem-gran, ettersom der er en uaksep-tabelt lav penetrering av den vannbaserte formuleringen (og ethvert konserveringsmiddel som formuleringen inneholder) i slikt tømmer.
Den utilfredsstillende penetreringen av vannbaserte vannmotstandsdyktige formuleringer, dvs. olje-i-vann-emulsjoner, i motstandsdyktige trearter ble tidligere antatt å skyldes den store partikkelstø<v>e I sen for emulsjonene. Nå har det imidlertid blitt oppdaget at emulsjonens skjærstabilitet er kritisk for å oppnå en tilfredsstillende grad av trepenetrering, spesielt i arter som er vanskelig å bearbeide.
Formål med oppfinnelsen
Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for behandling av tresubstrat med en behandlingsløsning fremstilt fra en vannbasert formulering som inneholder en voks for å gi substratet vannmotstandsdyktighet.
Oppsummering av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for behandling av et tresubstrat med en behandlingsløsning fremstilt fra en vannbasert formulering som inneholder en voks for å gi substratet vannmotstandsdyktighet, som omfatter trinnene med å
(a) fortynne en del av den vannbaserte formuleringen med 20-120 deler vann for å oppnå behandlingsløsningen; (b) anbringe substratet i en behandlingsbeholder og redusere trykket i beholderen for å fjerne luft i substratets porer; (c) bringe substratet i beholderen, med redusert trykk i beholderen, i kontakt med behandlingsløsningen slik at formuleringen tillates å strømme inn i nevnte porer, idet nevnte kontakt gjennomføres ved en temperatur ved eller over den som kreves for å få voksen til å gå over i smeltet tilstand; (d) påføre et positivt trykk på beholderen for å tvinge formuleringen inn i
nevnte porer, og
(e) avlaste trykket i beholderen og fjemé det resulterende tresubstratet fra
beholderen,
hvor den vannbaserte formuleringen omfatter:
(i) 30-80 vekt%, basert på vekten av formuleringen, av vann; (ii) 10-50 vekt%, basert på vekten av formuleringen, av en paraffinslam; (iii) 0,5-20 vekt%, basert på vekten av formuleringen, av minst ett ikke-ionisk overflateaktivt middel; og (iv) 5-30 vekt%, basert på vekten av formuleringen av et alifatisk
petroleumsdestillat kjent som nøytral olje.
Foretrukne utførelsesformer av denne fremgangsmåten er gitt i kravene 2 til 23.
Kort beskrivelse av tegningen
Fig. 1 er en grafisk fremstilling som illustrerer løsningsopptaket (ml) i Ponderosa nåletretømmer av vann, løsning av vannawisningsmiddel påført varm (dvs. 65-75°C) og den samme løsningen av vannawisningsmiddel anvendt ved omgivelsestemperatur etter den angitte tiden under trykk (minutter).
Detaljer av oppfinnelsen
I en typisk prosess vil tresubstratet behandles i en prosess hvor det første trinnet omfatter anvendelsen av et eventuelt innledende vakuum (ved hjelp av en egnet vakuumpumpe) for å fjerne luften i tresubstratets porer (tresubstratet blir på forhånd anbrakt i en egnet behandlingsbeholder). Etter at det ønskede nivået av redusert trykk er oppnådd, slippes den vannbaserte formuleringen inn i behand-lingsbeholderen og formuleringen får strømme inn i treporene. Deretter legges et positivt trykk på beholderen for å tvinge formuleringen dypt inn i tresubstratet.
Etter at den ønskede mengden av formuleringen har blitt injisert inn i tresubstratet, avlastes trykket og det anvendes eventuelt et endelig vakuum for å fjerne overskuddsformulering.
I det første trinnet opprettholdes et innledende vakuum på ca. -50 kPa til -90 kPa i beholderen i ca. 5 til 30 minutter for å fjerne luft i treporene. Behand-lingsbeholderen oversvømmes så med formuleringen samtidig som vakuumet opprettholdes og deretter legges et positivt trykk, typisk ca. 350 kPa til 2 000 kPa, f.eks. 700 kPa til 1 400 kPa, på systemet i ca. 15-120 minutter for å tvinge formuleringen inn i tresubstratet. Trykket avlastes deretter og beholderen tømmes for behandlingsløsning og et eventuelt endelig vakuum (f.eks. på ca. -50 kPa til -90 kPa) anvendes for å fjerne overskuddsformulering fra treet.
Når formuleringen strømmer gjennom de svært smale porene i tresubstratet, så er strømningen svært turbulent, noe som forårsaker skjæring av formuleringen, dvs. den vannbaserte emulsjonen, som er nærmere beskrevet i det følgende.
Ettersom voks er til stede i emulsjonen, fører skjærkraftpåvirkning av emulsjonen til dannelse av store vokspartikler som blokkerer treporene og forhindrer ytterligere penetrering av formuleringen inn i tresubstratets porer.
Det har uventet blitt oppdaget at dannelsen av store vokspartikler, som er et resultat av skjæring av emulsjonen, kan unngås ved å gjennomføre prosessen med behandling av tresubstratet ved en temperatur ved eller over den som kreves for å få voksen som er til stede i emulsjonen til å gå over i smeltet tilstand. Resul-tatet av det å anvende slik forhøyet temperatur er at ingen faste vokspartikler dan-nes når emulsjonen er skjæres mens den strømmer inn i tresubstratets porer. Ettersom turbulensen av emulsjonens strømming over tresubstratet ikke bare forårsaker skjæring, men også fører til ytterligere ønskelig emulgering av emulsjonen, så gjør det at dannelsen av de faste vokspartiklene ikke skjer at det oppnås fordelene med skjæring uten den samtidige ulempen som er forbundet med dannelsen av faste vokspartikler.
For formålene med foreliggende oppfinnelse er temperaturen ved hvilken emulsjonen påføres på tresubstratet ved eller ovér den som kreves for å få voksen som er til stede i emulsjonen til å gå over til smeltet tilstand. Fortrinnsvis er temperaturen litt høyere, f.eks. ca. 2 til 10°C, enn smeltepunktet for voksen som er til stede i emulsjonen, men fortrinnsvis ikke høyere enn ca. 90°C, slik at vannet som er til stede i emulsjonen ikke f lasher av.
De vannbaserte formuleringene som anvendes i prosessen i henhold til oppfinnelsen er fortrinnsvis formulert slik at de er stabile ved de forhøyede tre-behandlingstemperaturene, noe som tillater penetrering av emulsjonene inn i treets porer. Det er også ønskelig at de overflateaktive midlene som velges for formuleringene har maksimal aktivitet ved den forhøyede prosesstemperaturen, noe som fører til dannelse av emulsjoner med lavest mulig overflatespenning.
En unik fordel med prosessen i henhold til oppfinnelsen er at som et resultat av den forhøyede temperaturen som anvendes i prosessen, så er tresubstratet etter behandling varmt og dryppefritt, hvorved forurensning av nærliggende omgi-velser elimineres. Når formuleringen anvendes i forbindelse med konserveringsmidler så som de som er beskrevet i det følgende, så fører forhøyet temperatur til hurtig fiksering av konserveringsmidlet inne i tresubstratet, og treet blir dermed dryppefritt etter det (eventuelle) endelige vakuumtrinnet.
Det har også blitt funnet at den forhøyede temperaturen på dramatisk måte forbedrer graden av penetrering av formuleringen i visse trearter så som Ponderosa nåletre. Når formuleringen påføres ved omgivelsestemperatur, penetrerer formuleringen typisk slike arter i en utilstrekkelig grad. Når prosessen i henhold til oppfinnelsen anvendes for å behandle slike tresorter, har det blitt funnet at den forhøyede temperaturen er ansvarlig for én til fire gangers økning i graden av penetrering.
Formuleringen
Den vannbaserte formuleringen som anvendes i fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen for å gi tresubstratet vannmotstandsdyktighet vil inneholde vann, en voks, ett eller flere ikke-ioniske overflateaktive midler og eventuelt et anionisk overflateaktivt middel, et amfotært overflateaktivt middel og/eller en olje. Konserveringsmidler fortre så som kromatert kobberarsenat (chromated copper arsenate = CCA), azoler, alkalisk kobber, alkaliske kvaternære kobbersalter, alkaliske kobber/sink-arsenater, kvaternære ammoniumforbindelser, isotiazo-ioner og karbamater kan også inkorporeres i formuleringen.
Vannet er til stede i en mengde på ca. 30-80 vekt%, fortrinnsvis 40-70 vekt%, basert på vekten av formuleringen.
Paraffinsiammet er til stede i en mengde på ca. 10-50 vekt%, fortrinnsvis 20-35 vekt%, basert på vekten av formuleringen. Én fordel med de vannbaserte formuleringene i henhold til foreliggende oppfinnelse er at hydrokarbonvoksen er en rimelig voks i form av et paraffinslam i motsetning til formuleringer i henhold til tidligere teknikk så som de som er beskrevet i US-patent 3 832 463 hvor urene paraffinslam og petroleumgel ble bedømt som ikké-ønskelige fordi de har lav løselighet i alifatiske og aromatiske løsemidler anvendt i formuleringene i henhold til US-patent 3 832 463 og derved fører til tykke geler selv når de anvendes i relativt lave konsentrasjoner.
Minst ett ikke-ionisk overflateaktivt middel er til stede i den vannbaserte formuleringen i en mengde på ca. 0,5-20 vekt%, fortrinnsvis 2-6 vekt%, basert på vekten av formuleringen. Typisk vil det ikke-ioniske overflateaktive middel omfatte en hydrofob kjede, idet kjeden er et Ca-Cia alifatisk hydrokarbon med rett eller forgrenet kjede, en C8-Ci8 alkylert fenol eller en C8-Ci8 alifatisk fettsyre. Det ikke-ioniske overflateaktive midlet vil typisk ha en grad av etoksylering i området ca.
5-100 og en HLB i området ca. 10-19. Det spesielt foretrukne ikke-ioniske overflateaktive middel omfatter en etoksylert laurylalkohol eller nonylfenol med en grad av etoksyolering i området 7-50.
Et anionisk overflateaktivt middel kan være til stede i den vannbaserte formuleringen i en mengde på ca. 0-10 vekt%, fortrinnsvis 1-3 vekt%, basert på vekten av formuleringen. Det foretrukne anioniske overflateaktive midlet har den generelle formel CnH2n+iS03M> hvor n er et helt tall fra 8 till 2 og M er valgt fra gruppen bestående av natrium, kalsium og ammonium. Et spesielt foretrukket anionisk overflateaktivt middel er kalsiumdodecylbenzensulfonat.
Et amfotært overflateaktivt middel kan være til stede i den vannbaserte formuleringen i en mengde på ca. 0-10 vekt%, fortrinnsvis 0,3-1,5 vekt%, basert på vekten av formuleringen. Det foretrukne amfotære overflateaktive midlet har den generelle formel CnH2n+i (CH3)2NO, CnH2n+i N+(CH3)2CH2COO' eller CnH2n+iN<+>(CH3)2CH2S03", hvor n er et helt tall fra 8 til 18. Et spesielt foretrukket amfotært overflateaktivt middel er decyldimetylaminoksid.
Nøytral olje er til stede i den vannbaserte formuleringen i en mengde på ca.
5-30 vekt%, fortrinnsvis 5-15 vekt%, basert på vekten av formuleringen.
Den vannbaserte formuleringen kan også inneholde et konserveringsmiddel for tre i en mengde på ca. 0,1 til 10 vekt%, basert på vekten av formuleringen, for å gi treet motstand mot angrep av sopp og insekter, samt vannmotstandsdyktighet. Egnede konserveringsmidler for tre omfatter, men er ikke begrenset til,
kromert kobberarsenat (CCA); azoler så som heksakonazol, propjkonazol, tebukonazol, cyprokonazol, dinakonazol og blandinger derav; alkalisk kobber; alkaliske kvaternære kobbersalter så som alkalisk kobberdidecyl-dimetylammonium-klorid; alkaliske kobber/sink-arsenater; kobberazoler (blanding av alkalisk kobber og forskjellige azoler); kobbercitrat; kvaternære ammoniumforbindelser så som didecyldimetylammoniumklorid og N-alkyl-(C8-Ci8)-dimetylbenzylammoniumklorid;
isotiazoloner så som 4,5-diklor2-n-oktyl-4-isotiazoli-3-on; tributyltinnoksid og 3-jod-2-propynylbutylkarbamat.
De vannbaserte formuleringene som anvendes i prosessen i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles ved hjelp av mange forskjellige teknikker benyttet for å fremstille voksbaserte emulsjoner, så som homogenisering. Komponentene blandes og varmes typisk opp til en temperatur over smeltepunktet for voksen. Dersom voksen har et smeltepunkt på ca. 100°C eller høyere, anvendes typisk en trykkbeholder for å forhindre at vannet flasher av. Fortrinnsvis er prosessbetingel-sene slik at partikkelstørrelsen på emulsjonen er mindre enn ca. 0,4 jim.
Typisk fortynnes én del av den vannbaserte formuleringen med 20 til 120 deler vann for å danne en behandlingsløsning. Tresubstratet som kan behandles med de vannbaserte formuleringene i samsvar med prosessen i henhold til oppfinnelsen omfatter de sortene som vanligvis behandles med konserveringsmidler så som Southern Yellow nåletre, Ponderosa nåletre, Scots nåletre, Hem-gran, Red nåletre, Jack nåletre, Lodgepole nåletre, Radiata nåletre, Japanese nåletre, Hoop nåletre, rødtre og seder.
Følgende eksempler illustrerer prosessen i henhold til oppfinnelsen for behandlingen av tresubstrater for å bibringe vannmotstandsdyktighet under anvendelse av vannbaserte formuleringer av den typen som er beskrevet i det foregående. Dersom ikke annet er angitt, er alle deler og prosentandeler uttrykt på vektbasis.
Formuleringene beskrevet i eksempler 1 -4 ble fremstilt ved hjelp av føl-gende generelle prosedyre: Alle bestanddeler ble blandet og oppvarmet til 85°C og om rørt, f.eks. med en blander så som en Ross-blander, hvilket ga en melkehvit råemulsjon. Idet temperaturen ble opprettholdt på 85°C, ble råemulsjonen deretter bearbeidet i en totrinns homogeniseringsinnretning (innstilt på 27,6 - 34,5 MPa i det første trinnet og 5,5 - 6,9 MPa i det andre trinnet) og umiddelbart avkjølt til omgivelsestemperatur under anvendelse av en kjølespiral. Etter bearbeiding, men før avkjøling, kunne emulsjonen bearbeides ved en andre gjennomgang i homo-geniseringsinnretningen for å oppnå den ønskede partikkelstørrelsen. Med dob-belgjennomgangsbearbeiding var partikkelstørrelsene for emulsjonene i området av 180-220 nm.
Eksempel 1
En formulering ble fremstilt av følgende bestanddeler:
Eksempel 2
En formulering ble fremstilt av følgende bestanddeler:
Eksempel 3
En formulering ble fremstilt av følgende bestanddeler:
Eksempel 4
En formulering ble fremstilt av følgende bestanddeler:
Eksempel 5
En typisk behandlingsløsning for tre fremstilles ved å tilsette 3 vekt% av en vannawisende formulering så som en av de som er beskrevet i eksempler 1-4 til en løsning inneholdende ca. 0,15 vekt% konserveringsmiddel så som propikonazol. Ponderosa nåletre anbringes i en isolert behandlingsbeholder som forvar-mes til ca. 65-75°C. Trykket i beholderen reduseres deretter til -95 kPa til -80 kPa i ca. 15-30 minutter. Beholderen fylles så med trebehandlingsløsningen forvarmet til ca. 65-75°C, mens dén er under vakuum. Deretter legges et trykk på ca. 1000 kPa på beholderen i ca. 15-120 minutter. Trykket avlastes deretter og trebehand-lingsløsningen tømmes ut av beholderen. Et endelig vakuum på ca. -90 kPa anvendes i 15-30 minutter for å fjerne overskuddsløsning, og det behandlede treet får deretter lov å tørke.
Generelt kan en emulsjonsbasert vannawisende formulering i betydelig grad redusere muligheten for tre til å kunne behandles, spesielt en motstandsdyk-tig art så som Ponderosa nåletre. Fordelen med å gjennomføre behandlingspro-sessen ved en temperatur på 65-75°C illustreres på fig. 1. Selv om den vannawisende løsningen som påføres ved omgivelsestemperatur resulterte i et dårlig
løsningsopptak, så ble et godt løsningsopptak som nærmer seg det som vann alene ga, oppnådd ved å påføre den vannawisende løsningen ved en temperatur på 65-75 °C.
Trebehandlingsløsningen anvendt i eksemplet var trebehandlingsløsningen i eksempel 1. Data på fig. 1 ble tilveiebrakt ved å behandle endetilpasset, endefor-seglet Ponderosa nåletre på 89 mm x 38 mm x 279 mm i en liten behandlingsbeholder med et nivåglass som muliggjør måling av løsningsopptak.
Claims (23)
- Fremgangsmåte for behandling av et tresubstrat med en behandlingsløsning fremstilt fra en vannbasert formulering som inneholder en voks for å gi substratet vannmotstandsdyktighet,karakterisert ved at den omfatter trinnene med å (a) fortynne en del av den vannbaserte formuleringen med 20-120 deler vann for å oppnå behandlingsløsningen; (b) anbringe substratet i en behandlingsbeholder og redusere trykket i beholderen for å fjerne luft i substratets porer; (c) bringe substratet i beholderen, med redusert trykk i beholderen, i kontakt med behandlingsløsningen slik at formuleringen tillates å strømme inn i nevnte porer, idet nevnte kontakt gjennomføres ved en temperatur ved eller over den som kreves for å få voksen til å gå over i smeltet tilstand; (d) påføre et positivt trykk på beholderen for å tvinge formuleringen inn i nevnte porer, og (e) avlaste trykket i beholderen og fjerne det resulterende tresubstratet frabeholderen, hvor den vannbaserte formuleringen omfatter: (i) 30-80 vekt%, basert på vekten av formuleringen, av vann; (ii) 10-50 vekt%, basert på vekten av formuleringen, av en paraffinslam; (iii) 0,5-20 vekt%, basert på vekten av formuleringen, av minst ett ikke-ionisk overflateaktivt middel; og (iv) 5-30 vekt%, basert på vekten av formuleringen av et alifatisk petroleumsdestillat kjent som nøytral olje.
- 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at temperaturen i trinn (c) er mellom 2 og 10°C høyere enn smeltepunktet for voksen, men er lavere enn 90°C.
- 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det reduserte trykket i trinn (c) er i området 50 kPa til 90 kPa.
- 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 3, karakterisert ved at i trinn (e) settes beholderen under et redusert trykk for å fjerne overskuddsformulering før fjerning av tresubstratet fra beholderen.
- 5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det positive trykket i trinn (d) er i området 350 til 2 000 kPa.
- 6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert ved at det positive trykket i trinn (d) er i området 700 til 1 400 kPa.
- 7. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at formuleringen videre omfatter: (v) 0-10 vekt%, basert på vekten av formuleringen, av et anionisk overflateaktivt middel; (vi) ca. 0-10 vekt%, basert på vekten av formuleringen, av et amfotært overflateaktivt middel.
- 8. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 7, karakterisert ved at vannet er til stede i en mengde på 40-70 vekt%.
- 9. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 7,karakterisert ved at voksen er til stede i en mengde på 20-35 vekt%.
- 10. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 7,karakterisert ved at oljen er til stede i en mengde på 5-15 vekt%.
- 11. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 7,karakterisert ved at det ikke-ioniske overflateaktive midlet er til stede i en mengde på 2-6 vekt%.
- 12. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert ved at det anioniske overflateaktive midlet er til stede i en mengde på 1-3 vekt%.
- 13. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert ved at det amfotære overflateaktive midlet er til stede i en mengde på 0,3-1,5 vekt%.
- 14. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 7,karakterisert ved at det ikke-ioniske overflateaktive midlet omfatter en hydrofob kjede, idet nevnte kjede velges fra gruppen bestående av et Ca-Cia alifatisk hydrokarbon med rett eller forgrenet kjede, en C8-Ci8 alkylert fenol og en Ca-Cia alifatisk fettsyre.
- 15. Fremgangsmåte ifølge krav 14,karakterisert ved at det ikke-ioniske overflateaktive midlet har en grad av etoksylering i området ca. 5-100 og en HLB i området ca. 10-19.
- 16. Fremgangsmåte ifølge krav 15,karakterisert ved at det ikke-ioniske overflateaktive midlet omfatter en etoksylert laurylalkohol eller nonylfenol med en grad av etoksylering i området 7-50.
- 17. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at det anioniske overflateaktive midlet har den generelle formel CnH2n+iS03M, hvor n er et helt tall mellom 8 og 12, og M velges fra gruppen bestående av natrium, kalsium og ammonium.
- 18. Fremgangsmåte ifølge krav 17,karakterisert ved at det anioniske overflateaktive midlet omfatter kalsiumdodecylbenzensulfonat.
- 19. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert ved at det amfotære overflateaktive midlet har den generelle formel CnH2n+i(CH3)2NO, CnH2n+i N+(CH3)2CH2COO" elter CnH2n+i N+(CH3)2CH2S03", hvor n er et helt tall fra 8 til 18.
- 20. Fremgangsmåte ifølge krav 19(karakterisert ved at det amfotære overflateaktive midlet omfatter decyldimetylaminoksid.
- 21. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert ved at voksen har en vektmidlére molekylvekt i området ca. 250-4 000 og et karbontall i området ca. 15-300.
- 22. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at den videre omfatter ca. 0,1 til 10 vekt%, basert på vekten av formuleringen, av et trekonserveringsmiddel som velges fra gruppen bestående av CCA, azoler, alkalisk kobber, alkaliske kvaternære kobbersalter, alkaliske kobber/sink-arsenater, kvaternære ammoniumforbindelser, isotiazoloner og karbonater.
- 23. Fremgangsmåte ifølge krav 22,karakterisert ved at azolen velges fra gruppen bestående av heksakonazol, propikonazol, tebukonazol, cyprokonazol, dinakonazol og blandinger derav.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/232,972 US6274199B1 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Wood treatment process |
| PCT/US2000/001218 WO2000041861A1 (en) | 1999-01-19 | 2000-01-19 | Wood treatment process |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20013533D0 NO20013533D0 (no) | 2001-07-17 |
| NO20013533L NO20013533L (no) | 2001-09-18 |
| NO323995B1 true NO323995B1 (no) | 2007-07-30 |
Family
ID=22875339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20013533A NO323995B1 (no) | 1999-01-19 | 2001-07-17 | Fremgangsmate for behandling av tre |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6274199B1 (no) |
| EP (1) | EP1150815B1 (no) |
| AT (1) | ATE312693T1 (no) |
| AU (1) | AU2730900A (no) |
| CA (1) | CA2359536C (no) |
| DE (1) | DE60024781T2 (no) |
| DK (1) | DK1150815T3 (no) |
| NO (1) | NO323995B1 (no) |
| WO (1) | WO2000041861A1 (no) |
Families Citing this family (60)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001274927B2 (en) * | 2000-05-24 | 2006-11-23 | Lonza Inc. | Amine oxide wood preservatives |
| AUPR211400A0 (en) * | 2000-12-15 | 2001-01-25 | Koppers-Hickson Timber Protection Pty Limited | Material and method for treatment of timber |
| US6696102B2 (en) * | 2001-01-19 | 2004-02-24 | Premier Wood Treating, L.L.C. | Cellulose preservative method and apparatus |
| US20030104135A1 (en) * | 2001-10-29 | 2003-06-05 | Grantham Robert N. | Method and composition for treating wood |
| US6821631B2 (en) * | 2001-10-29 | 2004-11-23 | Wood Treatment Products, Inc. | Method and composition for treating substrates |
| AU2002359585A1 (en) * | 2001-12-06 | 2003-06-23 | Kazem Eradat Oskoui | Method of extracting contaminants from solid matter |
| CA2486059C (en) * | 2002-05-14 | 2011-07-12 | Chemical Specialties, Inc. | Water repellent compositions for wood preservatives |
| GB0228912D0 (en) * | 2002-12-11 | 2003-01-15 | Bp Global Special Products Ltd | Process and apparatus |
| US20050265893A1 (en) * | 2004-05-13 | 2005-12-01 | Leach Robert M | Compositions and methods for treating cellulose-based materials with micronized additives |
| EP2345329B1 (en) * | 2003-04-09 | 2019-09-18 | Koppers Performance Chemicals Inc. | Micronized wood preservative formulations |
| US20060257578A1 (en) * | 2003-04-09 | 2006-11-16 | Jun Zhang | Micronized wood preservative formulations comprising boron compounds |
| US8747908B2 (en) * | 2003-04-09 | 2014-06-10 | Osmose, Inc. | Micronized wood preservative formulations |
| US8637089B2 (en) * | 2003-04-09 | 2014-01-28 | Osmose, Inc. | Micronized wood preservative formulations |
| DE602004022171D1 (de) | 2003-06-17 | 2009-09-03 | Phibrowood Llc | Teilchenförmiges holzschutzmittel und herstellungsverfahren dafür |
| US20050000387A1 (en) * | 2003-07-02 | 2005-01-06 | Ying Wang | Wood preservative with alkaline copper quaternary |
| US20050152994A1 (en) * | 2003-12-08 | 2005-07-14 | Leach Robert M. | Composition and process for coloring and preserving wood |
| US20070131136A1 (en) * | 2004-04-27 | 2007-06-14 | Osmose, Inc. | Composition And Process For Coloring Wood |
| WO2005104841A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Osmose, Inc. | Micronized organic preservative formulations |
| US20050255251A1 (en) * | 2004-05-17 | 2005-11-17 | Hodge Robert L | Composition, method of making, and treatment of wood with an injectable wood preservative slurry having biocidal particles |
| US7316738B2 (en) * | 2004-10-08 | 2008-01-08 | Phibro-Tech, Inc. | Milled submicron chlorothalonil with narrow particle size distribution, and uses thereof |
| US20060075923A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-13 | Richardson H W | Method of manufacture and treatment of wood with injectable particulate iron oxide |
| US20060062926A1 (en) * | 2004-05-17 | 2006-03-23 | Richardson H W | Use of sub-micron copper salt particles in wood preservation |
| US20050252408A1 (en) | 2004-05-17 | 2005-11-17 | Richardson H W | Particulate wood preservative and method for producing same |
| CA2580079A1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Chemical Specialties, Inc. | Emulsion composition for wood protection |
| US20060071196A1 (en) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Mckee Clayton R | Method of wood treatment and solution provided therefore |
| US20060093745A1 (en) | 2004-09-30 | 2006-05-04 | Nicholson John W | Treatment of wood for the production of building structures and other wood products |
| WO2006044831A2 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Osmose, Inc. | Non-alkaline micronized wood preservative formulations |
| EP1799776B1 (en) | 2004-10-14 | 2013-01-02 | Osmose, Inc. | Micronized wood preservative formulations in organic carriers |
| US20060128773A1 (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-15 | Ronald Jones | Wood preservatives and waterproofing compositions and processes |
| CA2606789A1 (en) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Basf Aktiengesellschaft | Method for waterproofing lignocellulosic materials |
| US7993756B2 (en) * | 2005-05-04 | 2011-08-09 | Viance, Llc | Long-chain quaternary ammonium compounds as wood treatment agents |
| US20060276468A1 (en) * | 2005-05-12 | 2006-12-07 | Blow Derek P | Wood preservative formulations comprising Imazalil |
| US7655281B2 (en) * | 2005-05-24 | 2010-02-02 | Kop-Coat, Inc. | Method of protecting wood through enhanced penetration of wood preservatives and related solution |
| AU2006202280B2 (en) * | 2005-06-15 | 2011-07-14 | Nutrition & Biosciences Usa 2, Llc | Antimicrobial composition useful for preserving wood |
| AU2006262258A1 (en) * | 2005-06-21 | 2007-01-04 | Osmose, Inc. | Improved micronized wood preservative compositions |
| CA2616035A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Osmose, Inc. | Compositions and methods for wood preservation |
| US20070037001A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-15 | Xinhao Gao | Water repellent composition for improving wood product dimensional stability |
| US20090297871A1 (en) * | 2005-10-19 | 2009-12-03 | Steve Crimp | Wood Impregnation |
| CA2573902C (en) * | 2006-01-30 | 2010-09-28 | Rohm And Haas Company | Wax-biocide wood treatment |
| US20070184196A1 (en) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Ben Wallace | Electromagnetic irradiation vacuum drying of solvents |
| DE102006015517B4 (de) † | 2006-03-31 | 2012-04-19 | Sasol Wax Gmbh | Verwendung von nano-partikulären Wachsdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und Verfahren zur Hydrophobierung von Werkstoffen mit diesen |
| US20070259016A1 (en) * | 2006-05-05 | 2007-11-08 | Hodge Robert L | Method of treating crops with submicron chlorothalonil |
| US8093277B2 (en) * | 2006-06-12 | 2012-01-10 | Rohm And Haas Company | Antimicrobial composition useful for preserving wood |
| US20080003395A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Futong Cui | Durable premium wood boards and process for producing the same |
| US7632567B1 (en) * | 2006-08-31 | 2009-12-15 | Osmose, Inc. | Micronized wood preservative formulations comprising copper and zinc |
| US20080175913A1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Jun Zhang | Wood preservative compositions comprising isothiazolone-pyrethroids |
| CA2700730C (en) * | 2007-09-28 | 2016-11-15 | Gaia Wood Patent A/S | Process for treating wood by electromagnetic radiation through one or more electrodes |
| NZ589612A (en) * | 2008-04-30 | 2012-06-29 | Marvin Lumber & Cedar Co | Method and apparatus for steam heating with drying of solvents |
| US20090143334A1 (en) * | 2009-02-05 | 2009-06-04 | Ward Hans A | Method of Protecting Wood Through Enhanced Penetration of Wood Preservatives and a Related Solution |
| US8763272B2 (en) | 2009-04-27 | 2014-07-01 | Osmose, Inc. | Solvent recovery |
| US9125398B2 (en) | 2011-04-05 | 2015-09-08 | Kop-Coat, Inc. | Method of employing enhanced penetration of wood preservatives to protect wood and a related solution |
| CN102357926B (zh) * | 2011-08-01 | 2015-07-08 | 于仁杰 | 锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材 |
| CN104169054A (zh) * | 2012-04-18 | 2014-11-26 | 罗门哈斯公司 | 蜡-杀生物剂的木材处理 |
| US9808954B2 (en) * | 2014-08-15 | 2017-11-07 | Rutgers Organics Gmbh | Composition of a timber formulation comprising Cu salts and organic cyclic ingredients for the preservation of timber for decks |
| JP6644058B2 (ja) | 2014-08-29 | 2020-02-12 | キャノン プロダクション プリンティング ネザーランド ビーブイ | 水性反応液、このような反応液を含むインクセット、及びこのような反応液を使用する印刷方法 |
| US20160286798A1 (en) | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Kop-Coat, Inc. | Solutions for enhancing the effectiveness of insecticides and fungicides on living plants and related methods |
| US10383336B2 (en) | 2015-03-31 | 2019-08-20 | Kop-Coat, Inc. | Solutions employing herbicides and buffered amine oxides to kill weeds and related methods |
| US10952433B2 (en) | 2015-03-31 | 2021-03-23 | Kop-Coat, Inc. | Solutions for enhancing the effectiveness of insecticides and fungicides on living plants and related methods |
| US9717246B1 (en) | 2016-05-24 | 2017-08-01 | Kop-Coat, Inc. | Method and related solution for protecting wood through enhanced penetration of wood preservatives employing buffered amine oxides and alkoxylated oils |
| SE541202C2 (en) * | 2017-02-14 | 2019-04-30 | Stora Enso Oyj | Process for wood oil modification of wood products |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3378381A (en) | 1963-10-09 | 1968-04-16 | United States Borax Chem | Emulsion for preservation and fireproofing of wood |
| GB1151508A (en) | 1965-10-06 | 1969-05-07 | Hickson S Timber Impregnation | Wood-Treatment Compositions |
| GB1069640A (en) * | 1966-02-25 | 1967-05-24 | Celcure & Chemical Company Ltd | Improvements in or relating to compositions for the preservation of plywood,timber,fibre board,chipboard and like materials |
| GB1181246A (en) * | 1967-04-28 | 1970-02-11 | Hager Ab | Improvements in or relating to Methods of Treating Wood |
| CA978474A (en) | 1972-12-12 | 1975-11-25 | Michael R. Clarke | Heavy duty aqueous wood preservative |
| US4085251A (en) * | 1973-11-19 | 1978-04-18 | Canadian Patents & Development Limited | High retention wood preservative composition |
| SE435830B (sv) * | 1980-10-17 | 1984-10-22 | Kenogard Ab | Sett att torka impregnerat cellulosamaterial, sasom trevirke, i vetskeformiga hogkokande torkmedier och anvendning av serskild behallare for denna torkningsmetod |
| US4486475A (en) * | 1981-12-01 | 1984-12-04 | Belorussky Tekhnologichesky Institut | Method of modifying wood |
| US4612255A (en) * | 1984-12-18 | 1986-09-16 | Mooney Chemicals, Inc. | Water dispersible compositions for preparing aqueous water repellent systems, aqueous water repellent systems, and process for treatment of permeable substrates therewith |
| US4643860A (en) * | 1985-03-05 | 1987-02-17 | Macmillan Bloedel Limited | Preservative treated composite wood product |
| FR2626740B1 (fr) | 1988-02-08 | 1990-10-19 | Xylochimie | Concentres emulsionnables de matieres biocides, les microemulsions aqueuses obtenues et l'application de ces microemulsions au traitement du bois |
| EP0368956A4 (en) | 1988-04-25 | 1990-09-26 | National Starch And Chemical Corporation | Quaternary ammonium dithiocarbamate compounds |
| US5468284A (en) * | 1994-06-27 | 1995-11-21 | Kop-Coat, Inc. | Method of waterproof wood and associated composition |
| US6428902B1 (en) * | 1995-08-14 | 2002-08-06 | Chemco Development Llc | Method of and compositions for treating wood |
-
1999
- 1999-01-19 US US09/232,972 patent/US6274199B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-01-19 AU AU27309/00A patent/AU2730900A/en not_active Abandoned
- 2000-01-19 AT AT00905660T patent/ATE312693T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-01-19 EP EP00905660A patent/EP1150815B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-19 DK DK00905660T patent/DK1150815T3/da active
- 2000-01-19 CA CA 2359536 patent/CA2359536C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-19 DE DE2000624781 patent/DE60024781T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-19 WO PCT/US2000/001218 patent/WO2000041861A1/en active IP Right Grant
-
2001
- 2001-07-17 NO NO20013533A patent/NO323995B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2730900A (en) | 2000-08-01 |
| EP1150815A4 (en) | 2002-01-30 |
| US6274199B1 (en) | 2001-08-14 |
| EP1150815A1 (en) | 2001-11-07 |
| CA2359536A1 (en) | 2000-07-20 |
| WO2000041861A1 (en) | 2000-07-20 |
| DK1150815T3 (da) | 2006-05-08 |
| EP1150815B1 (en) | 2005-12-14 |
| CA2359536C (en) | 2008-08-05 |
| DE60024781D1 (de) | 2006-01-19 |
| ATE312693T1 (de) | 2005-12-15 |
| NO20013533L (no) | 2001-09-18 |
| NO20013533D0 (no) | 2001-07-17 |
| DE60024781T2 (de) | 2006-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO323995B1 (no) | Fremgangsmate for behandling av tre | |
| EP1509580B1 (en) | Water repellent compositions for wood preservatives | |
| EP0209293B1 (en) | Process for preserving wood | |
| US20040258838A1 (en) | Method for preserving wood materials using precipitated copper compounds | |
| EP0289317B1 (en) | Wood preservative | |
| NZ552647A (en) | Wax-biocide wood treatment | |
| NO313869B1 (no) | Sammensetning for impregnering av poröse materialer, fremstilling og bruk av slik sammensetning | |
| CA3056939A1 (en) | Solvent-borne wood preservative compositions | |
| WO2010148450A1 (en) | Composition and method for treating wood | |
| US6428902B1 (en) | Method of and compositions for treating wood | |
| EP0086827B1 (en) | The preservation of wood | |
| NO115890B (no) | ||
| AU764584B2 (en) | Diffusable antisapstain method and compositions | |
| WO2014096558A2 (en) | Method of treating wood objects, wood objects treated by the method and a mixture for use in the method | |
| US7198663B2 (en) | Wood preservative composition | |
| US3832463A (en) | Wood-treatment compositions containing hexavalent chromium | |
| US4950329A (en) | Wood preservative composition and method of treating wood with same | |
| JPS5940082B2 (ja) | 木材の保存法 | |
| AU2013203215A1 (en) | Wood coating compositions and/or methods of treating wood | |
| US4889771A (en) | Method of preserving wood with lanthanide derivatives | |
| US20150189870A1 (en) | Wood preservatives and methods for treating wood | |
| CA1184328A (en) | Preservation of wood | |
| CA3225114A1 (en) | A wood preservative composition comprising 4,5-dichloro-2-octylisothiazol-3(2h)-one, a method treating a wood substrate therewith, and a wood product produced therefrom | |
| DE10043316A1 (de) | Imprägniermittel für die Holzindustrie | |
| NO153679B (no) | Vandig pentaklorfenolholdig dispersjon og anvendelse av denne for impregnering av trevirke |