NO321799B1 - Fremgangsmate ved skumflotasjon av silikater i jernmalm med kvaternaere ammoniumforbindelser samt anvendelse av disse - Google Patents

Fremgangsmate ved skumflotasjon av silikater i jernmalm med kvaternaere ammoniumforbindelser samt anvendelse av disse Download PDF

Info

Publication number
NO321799B1
NO321799B1 NO20014978A NO20014978A NO321799B1 NO 321799 B1 NO321799 B1 NO 321799B1 NO 20014978 A NO20014978 A NO 20014978A NO 20014978 A NO20014978 A NO 20014978A NO 321799 B1 NO321799 B1 NO 321799B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
groups
carbon atoms
independently
quaternary ammonium
groups containing
Prior art date
Application number
NO20014978A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20014978L (no
NO20014978D0 (no
Inventor
Anders Klingberg
Magnus Svensson
Jan Olof Gustafsson
Original Assignee
Akzo Nobel Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel Nv filed Critical Akzo Nobel Nv
Publication of NO20014978L publication Critical patent/NO20014978L/no
Publication of NO20014978D0 publication Critical patent/NO20014978D0/no
Publication of NO321799B1 publication Critical patent/NO321799B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/02Froth-flotation processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/01Organic compounds containing nitrogen
    • B03D1/011Quaternary ammonium compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/016Macromolecular compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02Collectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02Ores
    • B03D2203/04Non-sulfide ores

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en skumfIotasjonsfrem-gangsmåte hvor silikater separeres fra en jernmalm i nærvær av en samler inneholdende en kvaternær ammoniumforbindelse som har to alifatiske grupper og/eller acylgrupper inneholdende 6-14 karbonatomer, samt anvendelse av samleren.
Denne samler har en høy selektivitet for å konsentrere silikater i skumproduktet, mens et høyt utbytte av jernmineraler beholdes i bunnkonsentratet eller konsentratene.
Kvaternære ammoniumforbindelser benyttes ofte som samlere i skumfIotasjonsprosesser. Således er det beskrevet i WO 94/26419 å underkaste, et kalsittmineral for en skumflota-sjonsprosess i nærvær av en blanding inneholdende en kvaternær forbindelse og et alkylenoksid addukt av et alkyl-amin, som en samlerkomponent. WO 97/26995 beskriver anvendelsen av "esterquats" som fIotasjonsmidler for ikke-sulfidiske mineraler. De kvaternære ammoniumforbindelser inneholder acylgrupper med 6-24 karbonatomer. I arbeidseksemp-lene anvendes "esterquats" av ikke-definert natur, dikoko-salkyldimetylammoniumklorid eller trimetyltalgammoniumklorid som samlere for silikatrike kalsittmalmer med for-høyet magnesiuminnhold. US 3 960 715 vedrører en skumflota-sjonsprosess for separering av kiselholdige gråbergsbe-standdeler fra en jernmalm utført i nærvær av en kationisk samler inklusive kvaternære aminer, slik som dodecyltrim-etylammoniumklorid.
Artikkelen "Cationic Flotation of Silica From Magnetic Iron-Ore Concentrates: H.C. Hedberg, MAOCS, U7 (1970: 5, 177-179), sammenligner effekten av forskjellige kationiske samlere. Testene viser at de kvaternære ammoniumforbindelser, trimetylkokosammoniumklorid, trimetyllaurylammoni-umklorid og trimetyltalgammoniumklorid ikke var så effek-tive som kokos primært aminacetat anvendt som en standard.
US Patent 4 995 998 bringer for dagen anvendelsen av fett-alkoholpolyglykoletere terminalt blokkert av hydrofobe ra-dikaler som kosamlere sammen med kationiske eller amfoly-tiske surfaktanter i fIotasjonen av ikke-sulfidiske malmer. I eksempel 4 underkastes ren kvartssand for en skumflota-sjonsprosess i nærvær av et lauryltrimetylammoniumklorid.
Selv om disse fIotasjonsprosesser har positive effekter, er det en klar tendens til at de anrikede jernmineraler enten inneholder et for høyt silikatnivå (ofte vesentlig over 1 vekt%) eller et for lavt jernutbytte. Derfor er hovedfor-målet for den foreliggende oppfinnelse å utvikle en mer se-lektiv skumfIotasjonsprosess som resulterer i et høyt jernutbytte ved et lavt silikatinnhold. Et annet mål for oppfinnelsen er å oppnå den forbedrede fIotasjon ved en lav dosering av samleren.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse har det blitt funnet at disse mål kan oppnås ved en fremgangsmåte ved anriking av et jernmineral fra en silikatrik jernmalm ved å utføre en omvendt skumfIotasjon av en vandig suspensjon av jernmalmen ved en pH på 7-11 i nærvær av en samler inneholdende en kvaternær ammoniumforbindelse og et nedtrykkingsmiddel for jernmineralet, særpreget ved at samleren er en kvaternær ammoniumforbindelse med formelen
hvor gruppene Ri uavhengig av hverandre er hydrokarbongrup-per, fortrinnsvis alifatiske grupper inneholdende 6-14 karbonatomer og/eller gruppen R2-(OR7)m - ORs-, hvor gruppene R2 uavhengig av hverandre er acylgrupper inneholdende 6-14 karbonatomer, gruppene R7 uavhengig av hverandre er alkylengrupper inneholdende 2-4 karbonatomer, gruppene Re uavhengig av hverandre er alkylengrupper inneholdende 2-3 karbonatomer og m er et tall fra 0-5, R3 og R4 er uavhengige alkylgrupper inneholdende 1-4 karbonatomer eller grupper (RsO)p, hvor
gruppene R5 uavhengig av hverandre er alkylengrupper med 2-4 karbonatomer og p er et tall fra 1-4, X er en anionisk gruppe, og z er ladningen til anionet X, mengden av de kvater-
nære ammoniumforbindelser er 10-500 milligram per kg jernmalm.
Fortrinnsvis er gruppene Ri rette alifatiske grupper inneholdende 6-10 karbonatomer eller forgrenede alifatiske grupper inneholdende 8-13 karbonatomer og gruppene R2 er rette acylgrupper inneholdende 6-10 karbonatomer eller forgrenede acylgrupper inneholdende 8-13 karbonatomer.
Disse kvaternære ammoniumforbindelser som har to forholds-vis små alifatiske grupper og/eller acylgrupper utviser selv ved lave doseringer en uventet høy selektivitet for silikater og etterlater et jerninnholdende konsentrat med høy renhet og et svært lavt innhold av silikater. De kvaternære ammoniumforbindelser tilsettes fortrinnsvis i en mengde på 15-200 milligram per kg jernmalm, og mest fore-trukket i en mengde på 15-100 milligram per kg jernmalm.
Fordi skumproduktet fra den grovere fIotasjon kan inneholde betydelige mengder jernmineraler, kan skumproduktet underkastes ett eller flere, for eksempel fra 1 til 5, ytterligere skumfIotasjonstrinn (rensetrinn) etter tilsetting av vann og om ønsket, en komplementær tilsetting av den kvaternære ammoniumforbindelse, det nedtrykkende middel og/eller andre fIotasjonskjemikalier. Normalt er det ikke nødvendig å gjøre noen supplerende tilsetting med samleren. Bunnkonsentratet fra den grovere fIotasjon og bunnkonsentratene fra de etterfølgende skumfIotasjonstrinn av skumproduktene kombineres passende til et sluttkonsentrat med høyt jernutbytte og et svært lavt innhold av silikater.
Foretrukne kvaternære ammoniumforbindelser er de, hvor gruppene R5, R7 og Rs er -C2H4- gruppen og minst én av gruppene R3 og R4 er en alkylgruppe, fortrinnsvis metylgruppe. Disse forbindelser er lette å fremstille og har utmerkede egenskaper. Gruppene Ri er fortrinnsvis n-oktyl, n-dekyl, 2-propylheptyl og/eller metylsubstituerte alkylgrupper med 9-13 karbonatomer. Gruppene R2 er fortrinnsvis 2-etylheksanoyl, n-oktanoyl, 2-propylheptanoyl og metylsubstituerte acylgrupper inneholdende 9-13 karbonatomer. Den anioniske gruppe X er passende et halogenid, slik som klorid; et al-kylsulfat, slik som metylsulfat; hydrogensulfat; eller et karboksylat slik som acetat. De kvaternære ammoniumforbindelser anvendt i fIotasjonsprosessen er velkjente og det eksisterer en omfattende litteratur som beskriver frem-gangsmåtene ved deres fremstilling.
I fIotasjonsprosessen i henhold til oppfinnelsen kan jernmalmen være malt sammen med vann til den ønskede partikkel-størrelse. Som en regel har minst 50 vekt% av den malte malm en partikkelstørrelse mellom 5 og 200 nm. Den malte malm suspenderes deretter i vann og finmaterialet avkalkes på konvensjonell måte, for eksempel ved sikting, bunnfel-ling eller sentrifugering. Deretter fremstilles en vandig vannslurry (masse) fra den avkalkede malm og et nedtrykkingsmiddel for jernmalmen tilsettes normalt. Nedtrykkingsmidlet kan være et hydrofilt polysakkarid, for eksempel stivelse, slik som maisstivelse aktivert ved behandling med alkali og dekstrin. Andre eksempler på passende hydrofile polysakkarider er cellulosederivater, slik som karboksyme-tylcellulose, sulfometylcellulose, metylcellulose, hydrok-syetylcellulose og etylhydroksyetylcellulose; hydrofile gummier, slik som gummi arabicum, karayagummi, tragantgummi og ghattigummi; alginater; og stivelsesderivater, slik som karboksymetylstivelse og fosfatstivelse. Nedtrykkingsmidlet tilsettes normalt i en mengde på ca. 10 til ca. 1000 g per tonn malm. Ved siden av tilsettes vanligvis alkali i en mengde tilstrekkelig for å oppnå en pH på 7-11, fortrinnsvis 9-11. Etter kondisjonering av massen, kan de kvaternære ammoniumforbindelser tilsettes og blandingen kondisjoneres videre i en stund før skumfIotasjonen utføres. Om ønsket kan skumregulerende midler tilsettes ved en passende anled-ning før skumfIotasjonen. Eksempler på egnede skumregulerende additiver er metylisobutylkarbinol og alkoholer med 6-12 karbonatomer som eventuelt er alkoksylert med etylen-oksid og/eller propylenoksid.
Eksemplene under illustrerer ytterligere den foreliggende oppfinnelse.
Eksempel 1
En hematittmalm inneholdende ca. 13,1 vekt% Si02 og ca. 85,9 vekt% Fe203 ble malt til en slik partikkelstørrelse at 45,4 vekt% passerte en sikt med en maskeåpning på 32 nm. Deretter ble malmen suspendert i vann og avkalket med en hydrosyklon, og en vandig masse av den avkalkede malm ble fremstilt med et tørrstoffinnhold på 60%. Etter tilsetting av 500 mg stivelse behandlet med alkali per kg malm, ble massen kondisjonert i 5 minutter. Malmkonsentrasjonen i massen ble deretter redusert ved tilsetting av vann til 40%, massens pH-verdi ble justert til 10,5 og en samler ble tilsatt i mengdene vist i tabell 2. Hele blandingen ble deretter kondisjonert i 60 sekunder etterfulgt av grovere fIotasjon, hvorved et silikatrikt skumprodukt og et jern-rikt bunnkonsentrat ble erholdt. Skumproduktet ble vasket ved hjelp av et andre fIotasjonstrinn (rensetrinn) uten noen tilsettinger av samlere eller andre additiver og bunnkonsentratet fra vasketrinnet ble tilsatt til bunnkonsentratet fra den grovere fIotasjon. Denne vaskeprosess ble gjentatt en eller tre ganger og bunnkonsentratet fra den grovere fIotasjon og bunnkonsentratene fra de forskjellige vasketrinn ble kombinert. Bunnkonsentratet fra den grovere fIotasjon og de forskjellige kombinerte bunnkonsentrater ble analysert med hensyn til jernutbyttet (Fe203) og sili-katinnholdet (Si02) . Resultatene er vist i tabell 2 under. Fra resultatene er det åpenbart at samlerne i henhold til oppfinnelsen har en sterk affinitet og høy selektivitet for silikater. Ved gjentatt vasking av skumproduktet er det og-så mulig å erholde en kombinasjon av bunnkonsentratene med et utmerket utbytte av Fe203 og et svært lavt innhold av SiC>2 sammenlignet med tidligere kjent teknikk. Dessuten er mengdene av samlerne som er nødvendig for å utføre skum-fIotasjonsprosessen overraskende lave.
Eksempel 2
En hematittmalm inneholdende 24,1 vekt% Si02 og ca. 73,6 vekt% Fe203 ble malt til en slik partikkelstørrelse at 27,2 vekt% passerte en sikt med en maskeåpning på 32 um. En vandig suspensjon av det malte materialet ble deretter prepa-rert på samme måte som i eksempel 1. Jernmalmsuspensjonene ble underkastet grovere flotasjoner, som ble etterfulgt av ett eller flere vasketrinn av skumproduktene. I vaskepro-sessene ble ingen supplerende tilsettinger av flotasjons-kjemikalier gjort. Bunnkonsentratet fra den grovere flota-sjon og i forskjellige kombinerte bunnkonsentrater ble analysert med hensyn til det totale jernutbytte (Fe2C>3) og si-likatinnholdet (Si02) . De oppnådde resultater er vist i tabell 4 under.
Flotasjonsresultatene ligner resultatene i eksempel 1. Samlerne i henhold til oppfinnelsen har en sterk affinitet og selektivitet for silikater allerede ved en lav dosering, spesielt samlerne med korte kjedealifatiske eller acylgrupper .

Claims (9)

1. Fremgangsmåte ved anriking av et jernmineral fra en silikatrik jernmalm ved å utføre en omvendt skumfIotasjon av en vandig suspensjon av jernmalmen ved en pH på 7-11 i nærvær av en samler inneholdende en kvaternær ammoniumforbindelse og et nedtrykkingsmiddel for jernmineralet, karakterisert ved at samleren er en kvaternær ammoniumforbindelse med formelen hvor gruppene Ri uavhengig av hverandre er hydrokarbongrup-per, fortrinnsvis alifatiske grupper inneholdende 6-14 karbonatomer og/eller gruppen R2-(OR7)m - 0R8-, hvor gruppene R2 uavhengig av hverandre er acylgrupper inneholdende 6-14 karbonatomer, gruppene R7 uavhengig av hverandre er alkylengrupper inneholdende 2-4 karbonatomer, gruppene Rq uavhengig av hverandre er alkylengrupper inneholdende 2-3 karbonatomer og m er et tall fra 0-5, R3 og R4 er uavhengige alkylgrupper inneholdende 1-4 karbonatomer eller grupper (RsO)p, hvor gruppene R5 uavhengig av hverandre er alkylengrupper med 2-4 karbonatomer og p er et tall fra 1-4, X er en anionisk gruppe, og z er ladningen til anionet X, mengden av de kvaternære ammoniumforbindelser er 10-500 milligram per kg jernmalm.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at gruppene Ri uavhengig av hverandre er rette, alifatiske grupper inneholdende 6-10 karbonatomer eller forgrenede alifatiske grupper inneholdende 8-13 karbonatomer eller gruppen R2-(OR7)m - ORs-, hvor R7, R8 og m har betydningen nevnt i krav 1 og gruppene R2 uavhengig av hverandre er rette acylgrupper inneholdende 6-10 karbonatomer eller forgrenede acylgrupper inneholdende 8-13 karbonatomer.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at R5, R7 og RB er gruppen -C2H4- og minst én av gruppene R3 og R4 er en alkylgruppe.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at den kvaternære ammoniumforbindelse er til stede i en mengde på 15-200 milligram per kg jernmalm.
5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at gruppene Ri uavhengig av hverandre er n-oktyl, n-decyl, 2-propylheptyl og metylsubstituerte alkylgrupper inneholdende 9-13 karbonatomer.
6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at gruppene R2 uavhengig av hverandre er 2-etylheksanoyl, n-oktanoyl, 2-propylheptanoyl og metylsubstituerte acylgrupper inneholdende 9-13 karbonatomer.
7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at et hydrofilt polysakkarid tilsettes til den vandige suspensjonen som et nedtrykkingsmiddel for jernmineralet før tilsettingen av den kvaternære ammoniumforbindelse.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at skumproduktet erholdt fra fIotasjonen av den vandige suspensjon av jernmalmen underkastes minst en ytterligere skumfIotasjonsprosess.
9. Anvendelse av en kvaternær ammoniumforbindelse som definert i kravene 1-6 som samler for anriking av et jernmineral fra en silikatrik jernmalm ved en omvendt skumfIo-tas j onsprosess.
NO20014978A 1999-04-20 2001-10-12 Fremgangsmate ved skumflotasjon av silikater i jernmalm med kvaternaere ammoniumforbindelser samt anvendelse av disse NO321799B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9901398A SE514435C2 (sv) 1999-04-20 1999-04-20 Kvartära ammoniumföreningar för skumflotation av silikater från järnmalm
PCT/SE2000/000678 WO2000062937A1 (en) 1999-04-20 2000-04-10 Quaternary ammonium compounds for froth flotation of silicates from an iron ore

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20014978L NO20014978L (no) 2001-10-12
NO20014978D0 NO20014978D0 (no) 2001-10-12
NO321799B1 true NO321799B1 (no) 2006-07-03

Family

ID=20415274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20014978A NO321799B1 (no) 1999-04-20 2001-10-12 Fremgangsmate ved skumflotasjon av silikater i jernmalm med kvaternaere ammoniumforbindelser samt anvendelse av disse

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7311206B1 (no)
CN (1) CN1130269C (no)
AU (1) AU763599B2 (no)
BR (1) BR0000157B1 (no)
CA (1) CA2366948C (no)
EA (1) EA003556B1 (no)
EG (1) EG22704A (no)
NO (1) NO321799B1 (no)
OA (1) OA11860A (no)
SE (1) SE514435C2 (no)
UA (1) UA71956C2 (no)
WO (1) WO2000062937A1 (no)
ZA (1) ZA200108190B (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006010939A1 (de) 2006-03-09 2007-09-13 Clariant International Limited Flotationsreagenz für Silikate
DE102006019561A1 (de) 2006-04-27 2007-10-31 Clariant International Limited Flotationsreagenz für silikathaltige Mineralien
EP2017009B1 (en) 2007-07-20 2013-07-03 Clariant (Brazil) S.A. Reverse iron ore flotation by collectors in aqueous nanoemulsion
CN101337204B (zh) * 2008-08-13 2011-03-30 中南大学 一种双季铵盐类化合物在硅酸盐矿物浮选上的应用及硅酸盐矿物浮选捕收剂
DE102008056338B4 (de) 2008-11-07 2012-02-16 Clariant International Ltd. Flotationsreagenz für silikathaltige Mineralien
DE102010004893A1 (de) 2010-01-19 2011-07-21 Clariant International Limited Flotationsreagenz für magnetit- und/oder hämatithaltige Eisenerze
ES2551239T3 (es) * 2010-05-28 2015-11-17 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Uso de compuestos de amonio cuaternario como colectores en procedimientos de flotación por espuma
CN102125892B (zh) * 2010-12-07 2012-10-31 鞍钢集团矿业公司 贫赤铁矿阴离子反浮选三个官能团的捕收剂的制作方法
AU2013313038B2 (en) 2012-09-04 2017-05-25 Vale S.A. Use of modified sugar cane bagasse as depressor in iron ore flotation
UA116361C2 (uk) 2012-10-01 2018-03-12 Кеміра Ойй Пригнічувачі флотації рудних мінералів
WO2014083197A1 (en) 2012-11-30 2014-06-05 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Flotation of silicates from ores
CN102941160A (zh) * 2012-12-13 2013-02-27 贵州大学 一种硅酸盐矿物浮选捕收剂
CN105013620B (zh) * 2015-06-25 2017-07-07 西南科技大学 一种锂辉石高效组合捕收剂及其制备方法和应用
CN105396698B (zh) * 2015-11-19 2018-01-05 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种复合型季铵盐阳离子硅酸盐矿物捕收剂及其制备方法
CN106733209A (zh) * 2015-11-19 2017-05-31 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种微细粒铁矿石反浮选捕收剂的制备方法
EP3208315A1 (en) 2016-02-16 2017-08-23 Omya International AG Process for manufacturing white pigment containing products
EP3208314B1 (en) 2016-02-16 2018-08-15 Omya International AG Process for manufacturing white pigment containing products
EP3444036A1 (en) 2017-08-16 2019-02-20 Omya International AG Indirect flotation process for manufacturing white pigment containing products

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2341046A (en) * 1940-10-07 1944-02-08 Du Pont Flotation
US2410021A (en) * 1944-04-26 1946-10-29 Eric Mining Company Flotation process
US3363758A (en) * 1966-12-08 1968-01-16 Ashland Oil Inc Use of primary aliphatic ether amine acid salts in froth flotation process
US3960715A (en) 1974-01-07 1976-06-01 The Hanna Mining Company Cationic froth flotation process
CA1100239A (en) * 1976-10-18 1981-04-28 Robert E. Lawlor Emulsified ether amines and process for using same in froth flotation
CA1187212A (fr) * 1982-04-23 1985-05-14 Gennard Delisle Procede de purification des mineraux du groupe de la calcite par flottation des impuretes
US4830739A (en) * 1985-02-20 1989-05-16 Berol Kemi Ab Process and composition for the froth flotation beneficiation of iron minerals from iron ores
DE3818482A1 (de) 1988-05-31 1989-12-07 Henkel Kgaa Tensidmischungen als sammler fuer die flotation nichtsulfidischer erze
US4892649A (en) * 1988-06-13 1990-01-09 Akzo America Inc. Calcium carbonate beneficiation
SE501623C2 (sv) * 1993-05-19 1995-04-03 Berol Nobel Ab Sätt att flotera kalciumkarbonatmalm samt ett flotationsreagens därför
DE19602856A1 (de) 1996-01-26 1997-07-31 Henkel Kgaa Biologisch abbaubare Esterquats als Flotationshilfsmittel

Also Published As

Publication number Publication date
NO20014978L (no) 2001-10-12
WO2000062937A1 (en) 2000-10-26
SE9901398L (sv) 2000-10-21
BR0000157B1 (pt) 2011-05-17
CN1130269C (zh) 2003-12-10
CA2366948C (en) 2010-08-03
AU4631600A (en) 2000-11-02
CA2366948A1 (en) 2000-10-26
AU763599B2 (en) 2003-07-24
SE514435C2 (sv) 2001-02-26
BR0000157A (pt) 2001-01-16
CN1347345A (zh) 2002-05-01
OA11860A (en) 2006-03-02
UA71956C2 (uk) 2005-01-17
ZA200108190B (en) 2003-04-30
EG22704A (en) 2003-07-30
NO20014978D0 (no) 2001-10-12
EA200101099A1 (ru) 2002-04-25
US7311206B1 (en) 2007-12-25
EA003556B1 (ru) 2003-06-26
SE9901398D0 (sv) 1999-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO321799B1 (no) Fremgangsmate ved skumflotasjon av silikater i jernmalm med kvaternaere ammoniumforbindelser samt anvendelse av disse
US6874640B2 (en) Process for separation of bastnaesite from weathered bastnaesite barite fluorite ores
CA2053388C (en) Sequential and selective flotation of sulfide ores
US6076682A (en) Process for froth flotation of silicate-containing iron ore
US20160332916A1 (en) Beneficiating process
AU636496B2 (en) Froth flotation of silica or siliceous gangue
AU658006B2 (en) Improved recovery of platinum group metals and gold by synergistic reaction between allylalkylthionocarbamates and dithiophosphates
JPH0450065B2 (no)
US4735783A (en) Process for increasing the selectivity of mineral flotation
WO1980000422A1 (en) Froth flotation process
US3710934A (en) Concentration of spodumene using flotation
US4113106A (en) Process of tin flotation
US2313360A (en) Process of concentrating nonmetalliferous ores
NO166845B (no) Fremgangsmaate for oppredning av en malm.
US4597857A (en) Process for producing an upgraded sulfide mineral concentrate from an ore containing sulfide mineral and silicate clay
CA2258163C (en) New collector composition for flotation of activate sphalerite
US4529507A (en) Capryl alcohol frother in iron ore flotation process
US4038179A (en) Hydrochloric acid flotation process for separating feldspar from siliceous sand
US3282416A (en) Method of treating quartz sands
US4248708A (en) Purification of flotation tailings water
US4510048A (en) Process for improving probertite concentration in probertite containing ore
NO173687B (no) Fremgangsmaate for rensing av kalsiumkarbonatmalm
US4437983A (en) Froth flotation method for recovering zirconium minerals
JPS60153959A (ja) 高純度石英の精製方法
US2340580A (en) Process of purifying industrial sands

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees