NO321462B1 - Elektrisk kabelforbindelse - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en elektrisk kabelforbindelse for én- eller flerleder en-ergi- og styrekabel, slik som angitt i ingressen av vedlagte krav 1, hvor en elektrisk isolerende og avtettende omhyllingen er fremstilt på i og for seg kjent måte ved hjelp av en støpeharpiks- eller en krympemuffe.

En slik kabelforbindelse er kjent fra DE 35 33 375 C2, hvor lederne i området av forbindelsen er omgitt av et formstabilt lag av et uorganisk og/eller keramisk fibermateriale og denne omsluttes med en krympeslange som dekker lederisolasjonen. Fibermateriallaget skal være motstandsdyktig mot brann og kan bestå av en vikling eller et modellert le-geme.

Ved slike kabelforbindelser i tilfelle brann skal de i alt vesentlig formstabile lag opprett-holdes og forhindre kortsluttende berøring mellom lederne når kunststoffbestanddelene til kabelforbindelsen er smeltet bort hhv. brent opp. Faren for denne skadelige berøring av lederne oppstår på grunn av termisk betinget lengdeendring med opptredende mekaniske krefter og kan reduseres når kabellederne ved hjelp av kjente innretninger (DE 90 04 349 Ul) sikres i sin stilling i forhold til hverandre med avstand.

Kabelforbindelser av denne art har ved høye termiske belastninger imidlertid ikke opp-vist tilstrekkelig motstandsevne og funksjonsevne.

Det er også kjent kabelforbindelser hvor krympeslangen består av et selvslukkende materiale for å gi en viss brannbeskyttelse. Dette materialet kan imidlertid heller ikke motstå de høye termiske belastningene i tilfelle brann. Det brenner etter en viss tid fullstendig bort flammelasten og sikrer ikke lengre funksjonsevnen og kabelforbindelsen. Også kjente støpeharpiksformstoffer, som anvendes med additiver for selvslukking viser kun en begrenset virksomhet i tilfelle brann og er ikke egnet for å tilfredsstille de høye kravene som kreves f.eks. i Normen IEC 332 eller DIN 4102 del 12.

Kunststoffet er hovedsakelig forsynt med et halogenholdig flammebeskyttelsesmiddel og diantimontrioksyd som synergist. Det er også kjent å utstyret kunststoffet med halogenfritt flammebeskyttelsesmiddel, som f.eks. hydroksid eller også fosforforbindelser. Ved hjelp av disse systemene kan det tilveiebringes flammebestandig kabel i forbindelse med ytterligere flammebestandige materialer som glimmeromviklinger osv. på enkeltlederne, i et tilstrekkelig tidsrom.

De høye kravene til brannbeskyttelse og funksjonsevnen til kabel hhv. Kabelforbindelsen, som spesielt kreves i offentlige bygninger og bygningsdeler, som f.eks. heissj akter

eller også på oljeplattformer krever en spesiell utførelse av kabelforbindelsen. Ved disse kravene skal det sikres isolasjonsopprettholdelse (FE) eller funksjonsopprettholdelse (E) for kabelforbindelsen i avhengighet av de respektive stedlige betingelser på minst 30 til 180 minutter.

Fra den innledningsvis nevnte kabelforbindelse kjent fra DE 35 33 375 C2, hvor det brannsikre fibermaterialet er anordnet under krympeslangen til lederforbindelsene, opp-fyller ikke pålitelig opptreden ved de høye termiske eller mekaniske belastningene i branntilfellet.

Det er også kjent løsninger med kraftig fylte beskyttelsesomviklinger, hvor det er ugunstig at disse under varmepåvirkning sintres. Derved oppstår et brannfast, men porøst sjikt. På tross av den gode termiske motstanden til dette sjiktet har det den ulempen at fuktigheten som dannes fra de brennbare bestanddelene i kabelen hhv. kabelforbindelsen diffunderer i det porøse sjiktet og derved kan dette føre til ledebaner mellom enkeltlederne eller i en eller flere ledere og det dannes jordpotensial, som kan føre til kortslutninger.

Videre har det vist seg at under virkning av opptredende sterke mekaniske krefter som følge av varmevirkningene i branntilfellet, kan på tross av anvendelse av avstandsholder-innretninger de enkelte lederforbindelsene forskyve seg i forhold til hverandre eller posisjonen til fibermaterialet kan bli sammentrykt, slik at det ikke kan sikres en pålitelig elektrisk forbindelse uten kortslutninger.

En ytterligere betydelig ulempe ved disse kjente kabelforbindelsene er dessuten at monteringen er svært komplisert og tar lang tid. Såvel de enkelte viklingene som enkeltlederforbindelsene og også den totale kabelforbindelsen krever ved de ofte forekommende kompliserte innbygningssituasjonene på stedet en stor grad av nøyaktighet og krever derfor lang tid for å tilveiebringe en sikker og pålitelig kabelforbindelse. Ofte befinner det seg kabelbærerelementer ved vanskelige tilgjengelige steder, f.eks. umiddelbart under tak eller hjørne av et rom og montøren må utføre de forskjellige arbeidstrinnene i svært trange omgivelser. Spesielt er påføring av flammebeskyttelsesomviklingen av brannsikkert fibermateriale på lederforbindelsene svært komplisert da det må være tilstrekkelig stort, fritt monteringsrom, noe som ofte ikke er tilfelle på slike steder. Foreliggende oppfinnelse har derfor til oppgave å tilveiebringe en kabelforbindelse som tilfredsstiller de høye brannbeskyttelseskravene for offentlige bygninger og lignende anlegg og samtidig tillater en enkel og sikker montering. Grunnbetingelsene som derved må oppfylles er at de enkelte lederforbindelsene beskyttes pålitelig mot høy termisk belastning, slik det skjer ved branntilfeller. Dessuten sikres de enkelte lederforbindelsene med egnede brannbestandige, støpte komponenter i forhold til hverandre, slik at det oppnås ledende kontakt, især kortslutninger mellom de enkelte lederne ved at det ved den termiske nedbrytningen av materialene i kabelen derved oppstår vanndamp og andre ledende gasser. Derved bevirkes at kabelforbindelsen også under direkte påvirkning av brann får en betydelig driftstid.

Derved kan det tilveiebringes en intakt driftstid av kabelforbindelsen også under påvirkning av svært høye temperaturer i branntilfeller med en stor grad av sikkerhet. Ifølge foreliggende oppfinnelse blir ikke bare de enkelte lederforbindelsene isolert i forhold til hverandre mot fuktighet, men dessuten tilveiebringes en høy brannbestandighet og ingen fuktighetsopptagende støpt komponent. Derved kan kabelforbindelsen fremstilles såvel i støpeharpiks som også i en krympeteknikk.

Den innledningsvis nevnte elektriske kabelforbindelse kjennetegnes ved at over hver elektrisk lederforbindelse er det, i tillegg til beskyttelsen som isolerer elektrisk og mot fukt, anordnet isolerende, fuktighetsavvisende, høytemperaturbestandige og derfor brannsikre, støpte komponenter som beholder sin form i varmen, som omhylling for de individuelle lederforbindelsene, hvilke er anordnet permanent atskilt ved hjelp av varmebestandige avstandsholdere.

Ytterligere utførelsesformer av den elektriske kabelforbindelsen fremgår av de vedlagte, underordnede krav 2-12.

Avstandsholdere av en slik art er kjent, f.eks. fra DE 90 04 349 Ul. Denne kjente av-standsholderen er fremstilt av en sprøytestøpedel av ikke varme- eller flammemot-standsdyktig kunststoff.

Kabelforbindelser, som har en beskyttelse mot termisk belastning, er ikke bare kjent fra de innledningsvis nevnte patentpublikasjonene, men også fra ytterligere publikasjoner.

Ved kjente kabelforbindelser blir i branntilfelle som følge av de høye termiske påkjenningene ved samtidig virkende mekaniske krefter kabelmantelen og lederisoleringene og kjempeslangene og støpeharpiksformstoffet forbrent og deformeres derved slik at, mellom lederen på den ene siden og også mellom én eller flere ledere og omgivelsene, jordpotensialet raskt kan føre til en kortslutning, slik at kabelforbindelsesfunksjonen ikke lengre er sikret.

Dette gjelder også i stor grad for kabelforbindelsen hvor krympeslangen utgjør et selvslukkende materiale for isolering og for en viss brannbeskyttelse. Heller ikke dette kan virksomt motstå de høye termiske belastningspåkjenningene. De vil forbrenne etter en viss tid og sikrer dermed ikke funksjonsdyktigheten til kabelforbindelsen. Kunststoffene som anvendes og utførelsen med flammebeskyttelsesmateriale er beskrevet i faglittera-turen og videre i DE 14 94 922 Al og DE 15 69 123 Al.

Det er også kjent støpeharpiksformstoffer som isolasjonsstoff med additiver for selvslukking, men de viser, som nevnt, en begrenset holdbarhet ved brann og er ikke egnet for oppfyllelse av kravene slik som bestemt i Normen IEC 331 eller DIN 4101 del 12.

Kunststoffet, som skal anvendes for kabelforbindelsen ifølge oppfinnelse, må være utrustet med et halogenholdig flammebeskyttelsesmiddel og diantimontrioksid som synergist. Dette formålet kan også være utførelse av kunststoff med halogenfritt flammebeskyttelsesmiddel, som f.eks. hydroksid eller også fosforforbindelser. Ved hjelp av dette systemet blir flammeholdbarheten til kabelen i forbindelse med flammebestandige materialer som glimmeromvikling osv. på enkeltlederne, tilveiebragt for et tilstrekkelig tidsrom.

Den til teknikkens stand ovenfor nevnte utførelse ifølge DE 35 33 375 C2 og tilsvarende EP 0216613 A2, tilfredsstiller ikke de stilte kravene da også det der anvendte brann-faste fibermaterialet under krympeslangen ikke er i stand til å motstå sterk flammebe-lastning på grunn av dets fiberstruktur, noe som også er praktiske forsøk har vist, da de ikke greier de termiske mekaniske påkjenningene som oppstår.

Det er også kjent lederforbindelser med kraftig fylte beskyttelsesomviklinger, men disse har den ulempen at beskyttelsesomviklingen sintres ved brannbelastning slik at det dannes et brannfast porøst sjikt. Dette sjiktet har en viss termisk bestandighet, men viser samtidig tendensen til å oppta fuktighet fra de brennbare bestanddelene i kabelen hhv. kabelforbindelsen og dermed dannes en lederbane mellom enkeltlederne eller det dannes en lederbane mellom flere ledere og jordpotensialet, noe som kan føre til kortslutninger. GB 2 295 501 A viser en høyspenningskabelforbindelse med støpeharpiksmuffe, hvor forbindelsen av de enkelte lederne er omgitt av en "Mastic-fylling" som er overtrukket med en krympemuffe (RAYVOLVE). Enkeltkabelforbindelsene er fastholdt i forhold til hverandre ved hjelp av avstandsholdere og innenfor støpeharpiksmuffen er det anordnet en formstiv isolasjonshylse med en veggtykkelse på 3 til 10 mm av et polymerisat som PE eller PVC, akryl eller andre polymerer.

En slik utførelse vil imidlertid ikke kunne forventes å gi en motstandsevne hhv. funk-sjonsbestandighet i branntilfelle hvorpå denne publikasjonen ikke kan sees å være rele-vant for foreliggende oppfinnelse.

Ytterligere ulempe ved de kjente kabelforbindelsene er at deres montering er omstende-lig og derfor tar tid. Såvel de enkelte omviklingene om de individuelle lederforbindelsene og også den totale kabelforbindelsen må kunne utføres sikkert og pålitelig på stedet også ved uoversiktlige innbygningsposisjoner. Ofte befinner kabelbærerelementet seg ved svært vanskelige tilgjengelige steder, f.eks. under tak eller i hjørner av et rom og montøren må foreta de forskjellige arbeidstrinnene under svært trange rommessige betingelser. Spesielt påføring av flammebeskyttelsesomvikling av et brannbestandig fibermateriale på lederforbindelsene har vist seg som vanskelig da det ofte er nødvendig med større plass enn det som står til rådighet.

Disse vanskelighetene unngår foreliggende oppfinnelse ved den nye kabelforbindelsen, og likeledes tilfredsstilles brannbeskyttelseskravene til offentlige bygninger og lignende anlegg, idet det samtidig tillates en enkel og sikker montering.

Støpeharpiksteknikk:

For montering av en støpeharpiksforbindelsemuffe blir endene til kabelen som skal forbindes forsiktig avisolert og etter fjerning av kabeloppbygningselementene frilegges de enkelte lederne og forberedes for påføring av forbindelsesinnretning. Over de respektive enkeltlederne til en kabel blir det skjøvet isolerende av brannbestandig material og deretter blir endene til enkeltlederne forbundet elektrisk med hverandre ved hjelp av vanlig teknikk som press- eller skrueforbindelse. Over forbindelsesstedene blir det til slutt skjøvet en brannbestandig støpt komponent og mellomrommet mellom de støpte komponentene og lederisoleringen lukkes med en kitt- hhv. tetningsmasse, som forhindrer inntrengning av støpeharpiks ved støpingen på en pålitelig måte. Er alle lederforbindelsene fremstilt på den beskrevne måte, så kan i en fordelaktig utførelsesform av kabelforbindelsen i og for seg kjente avstandsholdere, men av et ikke brenn- hhv. oppflammbart og derfor varmeformstabilt materiale, og som ikke opptar noe fuktighet, anbringes på le-derforbindelsen for å bringe avstand mellom de støpte komponentene. Avstandsholderne er langstrakte støpte komponenter av flertagget stjerneform eller en U-profillignende formgivning og strekker seg fortrinnsvis langs kabelaksen på begge sider av enkeltlederforbindelsene. Til slutt blir formskålene av støpeharpiksutstyret på vanlig måte montert over kabelforbindelsen og festet på kabelmantelen. Avtetningen av formskålene på ka-blemantelen foregår likeledes på i og for seg kjent måte. Deretter blir herdbart isola-sjonsformstoff ifølge fremstillerens forskrifter forberedt og støpt i formskålene. Etter herdingen av støpeharpiksen er kabelforbindelsen ikke bare mekanisk, men også elektrisk høyt belastbar og det er sikret en brannbestandighet over et lengre tidsrom.

Krympeteknikk:

Kabelendene blir som ved støpeharpiksteknikken forberedt for forbindelsen. Forskjellen består her i at enkeltlederne ikke bare anbringes i brannbestandige støpte komponenter, men anbringes i sine posisjoner med en varmekrympeslange. Etter at den elektriske lederforbindelse på vanlig måte fremstilles ved hjelp av forbindelsesinnretninger, blir varmekrympeslangen skjøvet over forbindelsen som elektrisk isolerende og mot fuktighet avtettende omhylling og krympet på forbindelsen ved hjelp av en varmekilde, varmluft eller en flamme. Varmekrympeslangen er da dimensjonert slik at etter krympingen fore-ligger slangen på begge sidene av de respektive lederisoleringene. Deretter blir den brannbestandige støpte komponenten anbragt over krympeslangen og fiksert ved egnet middel, f.eks. et isolasjonsbånd. Ved en fordelaktig utførelse av kabelforbindelsen kan det i tillegg bli viklet et lag med glimmerbånd over krympeslangen for lederforbindel-sen.

Når skjøtene er dannet for de respektive lederforbindelsene kan de individuelle forbindelsene fikseres i en avstand fra hverandre, som ovenfor beskrevet, med en brannbestandig avstandsholder og deretter blir det over skjøtene krympet en ytterligere krympeslange, som er dimensjonert slik at den ligger på begge sidene av kabelmantelen. Ved en ytterligere fordelaktig utførelse av kabelforbindelsen blir det over skjøten skjøvet en ytterligere brannbestandig støpt del og her fiksert før den ytre krympeslangen påkrympes. Denne ytterligere brannbestandige støpte del er dimensjonert slik at skjøten er dekket fullstendig på begge sidene. Etter avkjøling ved romtemperatur av den brannbestandige muffen, ifølge foreliggende oppfinnelse, er innretningen mekanisk og elektrisk fullt belastbar.

De anvendte brannbestandige formdelene for isolering av enkeltlederforbindelsene og hjelpemidlet for avstandsdannelse består av et elektrisk isolerende, ikke-fuktighetsopptagende høytemperaturfast og formstabilt materiale, fortrinnsvis av en brannfast keramikk hhv. et høytemperaturfast kvartsglass eller kvartsmateriale.

Ved kabelforbindelsen, som er fremstilt ved hjelp av krympeteknikk, er krympeslangen fortrinnsvis utrustet med et flammebeskyttelsesmiddel.

En ytterligere fordel oppstår når de indre muffene ikke anordnes direkte over hverandre, men blir forskjøvet i lengderetningen.

Ved at de indre muffene enkeltvis i forhold til hverandre og dessuten totalt ikke bare elektrisk isolerer og avtetter mot fuktighet, men også beskytter pålitelig mot brannpåvirk-ning, fremkommer samtidig en stor motstandsevne for den totale kabelforbindelsen i forhold til en brannpåkjenning. Således kunne testkriterier for høye brannpåkjenninger ved offentlige bygninger oppfylles for kabelforbindelsen over 90 minutter ved 1000°C (funksjonsopprettholdelse) såvel som for f.eks. oljeplattformer over 180 minutter ved 750°C (isolasjonsopprettholdelse) for kabelforbindelsen.

Med anvendelse av kabelforbindelsen ifølge foreliggende oppfinnelse kan det unngså fullstendig utskifting av allerede lagte kabler ved bygningsutvidelse eller reparasjon ved mekaniske skader, uten at isolasjonsinnholdet eller funksjonsinnholdet til det bestående systemet påvirkes. Derved tilveiebringes en betydelig materialeinnsparing og kostna-dene for vedlikehold blir redusert.

De enkelte nødvendige arbeidstrinnene ved fremstilling av kabelforbindelsen ifølge foreliggende oppfinnelse er relativt enkle og kan utføres på vanskelig tilgjengelige steder og innenfor trange rom, slik at monteringen lettes vesentlig i forhold til tidligere kjent teknikk og dessuten blir det en sikrere kabelforbindelse.

Ved anvendelse av foreliggende oppfinnelse med nøyaktig dimensjonerte isolerende og avtettende krympeslanger såvel som støpte deler av brannbestandig materiale hhv. hjel-pemiddel for å danne avstand mellom de indre muffene av likeledes brannfast materiale i relativt små dimensjoner, er den ferdige kabelforbindelsen ved bruk av krympeteknikk utformbar som svært tynn, lett å fremstille og uten problemer ved tett anordnede kabler. De således fremstilte kabelforbindelser ved bruk av krympe- og støpeharpiksteknikk er således både mekanisk og elektrisk sikre og beskyttet mot høye termiske belastninger i et branntilfelle.

I det påfølgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor: Figur 1 viser en for montering forberedt og delvis montert individuell lederforbindelse i kabelforbindelsen ved bruk av støpeharpiksteknikk. Figur 2 viser i delsnittfremstilling en indre muffe over forbindelsen av en individuell leder for en støpeharpiksformskål. Figur 3 viser en ferdig montert kabelforbindelse med fire individuelle ledere i en støpe-harpiks-formskål for støping med et herdbart isolasjonsstoff. Figur 4 viser en for montering ved hjelp av krympeteknikk forberedt forbindelse og del-montert forbindelse av tre individuelle ledere. Figur 5 viser i delsnittfremstilling enkelheter ved den indre muffe over forbindelsen av individuelle ledere for en krympemuffe. Figur 6 viser et delriss av en kabelforbindelse med flere individuelle ledere som ferdig krympet og driftsklar krympemuffe.

Montering av en brannbestandig kabelforbindelse i støpeharpiks ifølge foreliggende oppfinnelse blir utført ved hjelp av følgende arbeidstrinn.

Den ytre mantelen 1 av kabelen som skal forbindes blir fjernet på et vis, slik det oftest fremgår av monteringsanvisningen fra muffefremstilleren. Deretter blir de enkelte lederne 8 bøyd opp for å tilveiebringe et fritt rom for monteringen, som det fremgår av figur 1. Deretter blir enkeltlederne avisolert. På hver av de individuelle lederne som skal forbindes blir det påført et indre isolasjonsrør 2 i en såkalt "parkeringsposisjon" og deretter blir de individuelle lederne 13 elektrisk forbundet med hverandre ved hjelp av en dertil anordnet forbindelse 5, jfr. figur 1 til 3 hvor det er vist som en pressforbindelse, slik at det indre isolasjonsrøret 2 kan forskyves midt over forbindelsen, som det fremgår av figur 2.

Nå kan det ringformede hulrommet mellom det indre isolasjonsrøret 2 og lederisoleringen 8 lukkes ved begge ender ved en avtetningsmasse 11. Derved forhindres det at det mellom isolasjonsrørendene og lederisoleringen før utherdingen trenger isolasjonsstoff inn i hulrommet og flyter under isolasjonsrørene, og derved unngås det at i branntilfelle utøves en stor mekanisk belastning på området av forbindelsen mellom enkeltlederne.

Etter at alle indre isolasjonsrør 2 er avtettet på denne måten, legges støpeharpiksform-skålene 12 om kabelforbindelsesstedet, festes og avtettes slik at de kan støpes med herdbart isolasjonsstoff. Etter utløpt herdetid er den brannbestandige kabelforbindelsen belastbar både elektrisk og mekanisk.

Ved anvendelse av krympeteknikken er det ved monteringen av en brannbestandig kabelforbindelse ifølge foreliggende oppfinnelse monteringen som følger.

Likeledes som ved støpeharpiksteknikken må kabelendene, som skal forbindes, avisole-res for forberedelse og således frilegges og bøyes opp slik at det ytre isolasjonsrøret 9 og den ytre krympeslangen 6 kan bli skjøvet på kabelendene, som det fremgår av figur 4.

Fortrinnsvis kan forbindelsesstedet til den individuelle lederen 8, tilsvarende det på figur 4 viste utførelseseksempel være forskjøvet i lengderetningen i forhold til hverandre. Deretter blir hver individuelle leder 8, som skal forbindes, påskjøvet et indre iso-lasjonsrør 2 og en indre krympeslange 3 inn i en såkalt parkeringsposisjon og så kan de enkelte lederne 13 forbindes elektrisk med hverandre i en forbindelsesinnretning S på i og for seg kjent måte.

Deretter blir de indre krympeslangene 4 krympet ved hjelp av en varmekilde over forbindelsen 5 slik at krympeslangene 4 dekker isoleringen til enkeltlederne på begge sider. Fortrinnsvis kan det over krympeslangene 4 være påført en båndvikling 10, f.eks. av glimmerbånd. Deretter blir det indre isolasjonsrøret 2 skjøvet over krympeslangen 4 slik at denne dekkes tilstrekkelig på begge ender og derpå anbringes det ytre isolasjonsrøret 9 over det totale forbindelsesområdet slik at alle de indre muffene er jevnt dekket på begge sider.

Til slutt foregår krympingen av den ytre krympeslangen 9 slik at det ytre isolasjonsrøret blir dekket jevnt på begge sider og en tett forbindelse tilveiebringes mellom den ytre krympeslangen 9 og den ytre mantelen 1. Kan det forventes kun små mekaniske belastninger på kabelforbindelsen også i branntilfelle, kan det tilveiebringes en svært tynn kabelforbindelse, idet man da utelater det ytre isolasjonsrøret.

Claims (12)

1. Elektrisk kabelforbindelse for én- eller flerlederenergi- og styrekabler, hvor den elektriske isolerende og avtettende omhyllingen består av en støpeharpiks- eller krympemuffe (12,9), og hvor lederne (8) er omsluttet i området av forbindelsen (5) med en formstabil omhylling (2) og omhyllingen er omsluttet av en ytre omhylling som dekker lederisoleringen (1), karakterisert ved at over hver elektrisk lederforbindelse er det, i tillegg til beskyttelsen som isolerer elektrisk og mot fukt anordnet isolerende, fuktighetsavvisende, høytemperaturbestandige og derfor brannsikre støpte komponenter (2) som beholder sin form i varmen, som omhylling for de individuelle lederforbindelsene (5), hvilke er anordnet permanent atskilt ved hjelp av varmebestandige avstandsholdere.

2. Kabelforbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at den formstabile, støpte komponenten (2) består av en brannfast keramikk eller et høy-temperaturbestandig kvartsglass eller gjennomskinnelig, smeltet kvartsmateriale.

3. Kabelforbindelse ifølge krav log2, karakterisert ved at den formstabile, brannsikre, støpte komponenten (2) er dannet av støpte deler som er hule inni som omhylling for hver individuelle lederforbindelse.

4. Kabelforbindelse ifølge krav 3, karakterisert ved at de støpte delene som er hule inni fortrinnsvis er rør.

5. Kabelforbindelse ifølge krav log2, karakterisert ved at for den permanente avstand mellom lederforbindelsene (8,5) er det anordnet varmebestandige støpte deler med et tverrsnitt formet som en flertagget stjerne eller lignende en multi-U-profil.

6. Kabelforbindelse ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at de individuelle lederforbindelsene (5) er anordnet forskjøvet i forhold til hverandre langs kabelaksene.

7. Kabelforbindelse ifølge krav 1 og 2 og laget ved hjelp av støpeharpiksteknikk, karakterisert ved at de formstabile komponenter (2) som er skjøvet over de elektriske lederforbindelsene (5), er avtettet mot lederisolasjonene (8) ved hjelp av en avtetningsmasse (11).

8. Kabelforbindelse ifølge krav 7, karakterisert ved at de indre muffene som består av en elektrisk forbindelse (5) og de formstabile, brannsikre, støpte komponenter (2), hvilke er avtettet mot ledningsisolasjonene (8), er anbragt fra hverandre ved hjelp av varmebestandige, støpte deler.

9. Kabelforbindelse ifølge et av kravene 1 til 6 og laget ved hjelp av krympeteknikk, karakterisert ved at ytre (6,7) og indre krympeslanger (3,4) er behandlet med et flammebeskyttelsesmiddel og belagt på innsiden med en tetningsmasse, fortrinnsvis et varmesmeltelig klebemiddel.

10. Kabelforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at krympe-omhyllingen (9) for alle lederforbindelsene (5) er en støpt del med et hult tverrsnitt.

11. Kabelforbindelse ifølge krav 10, karakterisert ved at de indre krympeslangene (4) strekker seg over isolasjonen (8) for de individuelle lederne (13) og er omsluttet fullstendig av de formstabile og brannsikre, støpte komponentene (2).

12. Kabelforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at forbindelsene (5) for de individuelle lederne (8,13) er dekket med en båndvikling (10) av en brannsikker omvikling, fortrinnsvis en glimmerbåndomvikling, som er påført opp til lederisolasjonene (8) på begge sider.