JP2749110B2 - 電力ケーブルの耐火接続部 - Google Patents

電力ケーブルの耐火接続部

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JP2749110B2 JP1072832A JP7283289A JP2749110B2 JP 2749110 B2 JP2749110 B2 JP 2749110B2 JP 1072832 A JP1072832 A JP 1072832A JP 7283289 A JP7283289 A JP 7283289A JP 2749110 B2 JP2749110 B2 JP 2749110B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、高温に加熱された場合の絶縁性に優れた電
力ケーブルの耐火接続部に関する。
[従来の技術] 従来の耐火電線の接続部としては、例えば次のような
ものが知られていた。
導体相互を接続した導体接続部および耐火層を覆つ
て塗布された不燃性パテと、このパテの外周にかぶせら
れパテを固定した成型具と、この成形具の外周に設けら
れた絶縁被覆層とからなるもの(実開昭55−15735号公
報)。
耐火電線の導体を圧縮接続してなる接続スリーブの
外周に絶縁層を設け、この外周に順次耐火層および防護
層を設けたもの(実開昭56−54839号公報)。
電線の導体接続部をセラミツクハウジングでカバー
し、この中に硬化充填樹脂を設けたもの(特開昭61−66
522号公報)。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、従来の前記耐火電線の接続部には、そ
れが高温に加熱された場合には、前記絶縁層等の素材か
ら発生する塩素ガス等の導電性ガス等のため、その絶縁
抵抗に低下を来たすという問題があつた。
本発明は、接続部の絶縁及び防湿処理が簡易に出来
て、しかも高温に加熱された場合に絶縁性の低下が少な
い電力ケーブルの耐火接続部を提供することを目的とす
る。
[課題を解決するための手段] 本発明によれば、電力ケーブルの導体9及び接続子10
の外周に、順次、耐火性無機質層8、難燃性絶縁層7、
充填絶縁防湿層4及び防護層5を設けて成る電力ケーブ
ルの耐火接続部において、前記難燃性絶縁層7がシリコ
ーンゴム層であり、前記充填絶縁防湿層4がシリコーン
樹脂層であること、を特徴とする前記耐火接続部が提供
される。
本発明における耐火性無機質層は、例えばマイカガラ
ステープの貼着剤を付着させた耐火テープを、粘着面を
内側にして巻くことにより形成される。この層は、高温
時に、有機物が全て焼失した場合でも、相間及び大地間
の絶縁を保つために必要な層である。
融着性絶縁層は、燃焼しても絶縁低下を来たすガスを
発生しない材料であるシリコーンゴム製の自己融着テー
プを巻きつけることにより形成することができる。
充填絶縁防湿層は、二液性シリコーンゴムコンパウン
ドを十分混合し、防護層のレジン注入口より注入して形
成することができる。
防護層5の外周には、さらに難燃性保護層を設けるこ
ともできる。
[実施例] 以下、実施例及び比較例により本発明をさらに詳細に
説明する。
実施例1 第1図は、本発明の電力ケーブルの耐火接続部の部分
断面図である。第2図は、本発明の耐火接続部の部分拡
大部分断面図である。
まず、第1図及び第2図に基づいて、本発明の電力ケ
ーブルの耐火接続部の形成について説明する。
電力ケーブルの導体9及び接続子10の周りに、粘着マ
イカガラステープを1/2ラツプで4回重ね巻きして、厚
さ約1mmの耐火性無機質層8を設けた。この上に、シリ
コンゲーム自己融着テープ(住友スリ−エム(株)社製
スコツチNo.70テープ)をケーブル絶縁体と同じ厚さに
なるように巻いて、難燃性絶縁層7であるシリコーンゴ
ム自己融着テープを設け、ケーブルシース内の電線を絶
縁処理した。他の2心に同様の処理をしてケーブルシー
ス1内の電線を全て絶縁処理した後、防護層5である3M
社製のハウジングを第1図に示すうようにケーブル接続
部にセツトし、このハウジングのケーブルシース1との
接点部分にNo.70自己融着テープを巻いて、ハウジング
に充填する樹脂がもれないようにした。ハウジングの樹
脂注入口3からシリコーンゴムコンパウンド(ダウコー
ニング社製シリコーンRTV)620gを注入し、本発明の電
力ケーブルの耐火接続部を形成した。
形成した電力ケーブルの耐火接続部の耐火試験を、昭
和53年消防庁告示第7号に準じて実施した。
心線間にAC600Vを印加した状態で、JIS−A1304に定め
る火災温度曲線に沿つて30分間加熱した所、この間短絡
がなかつた。そしてその直後のDC500V絶縁抵抗は4MΩで
あり、合格基準(0.4MΩ)をはるかに上回つた。又、AC
1,500Vで1分という耐圧試験にも合格した。
比較例1 実施例1において、No.70自己融着テープの代わりに
自己融着性絶縁テープ(3M社製No.23テープ)を使用し
て、線心接続部を形成し、シリコーンゴムコンパウンド
とハウジングの代りに自己融着性絶縁テープを使用し
て、電力ケーブルの接続部を形成した。この接続部は、
十分な耐火性能が得られなかつた。
比較例2 実施例1においてシリコーンゴムコンパウンドの代わ
りにエポキシ樹脂(3M製#4レジン)を使用して電力ケ
ーブルの接続部を形成した。この場合も、比較例1と同
様に十分な耐火性能を得られなかつた。
[発明の効果] 以上説明した通り、本発明によりはじめて、接続部の
絶縁及び防湿処理が簡単にできて、しかも高温に加熱さ
れた場合に絶縁特性に優れた電力ケーブルの耐火接続部
の提供が可能となつた。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の電力ケーブルの耐火接続部の部分断
面図である。第2図は、本発明の耐火接続部の部分拡大
部分断面図である。 両図中、 1……ケーブルシース 2……ケーブル絶縁体 3……注入口カバー 4……充填絶縁防湿層 5……防護層 6……レジン漏防止層 7……難燃性絶縁層 8……耐火性無機質層 9……導体 10……接続子 11……ケーブル耐火層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H02G 15/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電力ケーブルの導体接続部の外周に、順
    次、耐火性無機質層、難燃性絶縁層、充填絶縁防湿層及
    び防護層を設けて成る電力ケーブルの耐火接続部におい
    て、前記難燃性絶縁層がシリコーンゴム層であり、前記
    充填絶縁防湿層がシリコーン樹脂層であること、を特徴
    とする前記耐火接続部。
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