JPS6314341Y2 - - Google Patents
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- JPS6314341Y2 JPS6314341Y2 JP19086281U JP19086281U JPS6314341Y2 JP S6314341 Y2 JPS6314341 Y2 JP S6314341Y2 JP 19086281 U JP19086281 U JP 19086281U JP 19086281 U JP19086281 U JP 19086281U JP S6314341 Y2 JPS6314341 Y2 JP S6314341Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- insulating
- mica
- fireproof
- rubber
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、導体上に集成マイカ耐火層を有する
ゴム、プラスチツク絶縁、ゴム、プラスチツクシ
ース耐火電線の改良に関する。 従来使用されている上記構造の耐火電線は、火
災下においてたとえシース、並びに絶縁層が焼失
しても、導体直上に残存する集成マイカ耐火層の
絶縁性により少なくとも人が避難する時間、エレ
ベータなどの避難用設備やスプリンクラーなどの
消火設備への電力供給能力を維持する機能を有す
る。 従来、集成マイカ層上に有機物質が存在する
と、その有機物質の炭化物が集成マイカ層内に滲
入して集成マイカ層の絶縁抵抗を低下させると信
じられており、このため、火災に際してシース、
絶縁層の溶融物や未燃焼物が集成マイカ層の方向
へ移行しない様に、換言すれば集成マイカ層上に
おいてむしろ円滑に焼失するような電線設計がな
されて来た。 ところで、本考案者らの多くの実験から、上記
の従来認識は誤りであり、絶縁層構成材料は、た
とえ溶融状態であつても集成マイカの外表面など
に付着残存していると、耐火層の耐電圧強度や電
気絶縁性が高いことが判明した。 本考案は、上記に鑑み、ゴム、プラスチツク絶
縁層の外側に絶縁層燃焼遅延層を設けてなること
を特徴とするものである。上記絶縁層燃焼遅延層
の存在によつて絶縁層の燃焼が遅延され、而して
該層を設けていないケーブルと比較して集成マイ
カ耐火層の絶縁特性、耐電圧特性が一層長時間に
わたり高度に維持されるので、電力の安定供給時
間が長くなり、その分火災に際して人の避難上有
利となる。 絶縁層燃焼遅延層の構成材料としては、ガラス
繊維の織布又は不織布が用いられる。 付図は、本考案の実施例の斜視図であつて、1
は導体、2は集成マイカ耐火層、3はポリエチレ
ン、又は架橋ポリエチレン絶縁層、4は外部半導
電層、5は銅テープを巻回してなる金属シール
ド、6は絶縁層燃焼遅延層、7は難燃性ポリ塩化
ビニルシースである。耐火層2の構成材料とたる
集成マイカとしては硬質又は軟質の集成マイカに
ガラスクロス、プラスチツクフイルムなどの補強
層を貼合わせた公知のものが用いられる。また、
層6は絶縁層3の直上に設けてもよく上記実施例
のように層4、層5などの層を介してその上に設
けてもよい。また、3芯などの多芯コアの外側に
絶縁層燃焼遅延層を設け、その上にシースを設け
た構造のものでもよい。 下記に示す構造の各種実施例、比較例の
6.6KV3心60mm2耐火ケーブルを用意し、消防庁告
示第7号に規定の試験条件(露出状態加熱試験)
に従つて耐火テストを行つた。その結果もあわせ
て同表に示す。 比較例のケーブルでは加熱終了直後のDC500V
の絶縁抵抗が1.5MΩと絶縁破壊の可能性のある
値をやゝ上回る程度の低さであるが実施例のケー
ブルではその値が5.0MΩ以上と高く絶縁破壊の
危険性がないことがわかる。 【表】
ゴム、プラスチツク絶縁、ゴム、プラスチツクシ
ース耐火電線の改良に関する。 従来使用されている上記構造の耐火電線は、火
災下においてたとえシース、並びに絶縁層が焼失
しても、導体直上に残存する集成マイカ耐火層の
絶縁性により少なくとも人が避難する時間、エレ
ベータなどの避難用設備やスプリンクラーなどの
消火設備への電力供給能力を維持する機能を有す
る。 従来、集成マイカ層上に有機物質が存在する
と、その有機物質の炭化物が集成マイカ層内に滲
入して集成マイカ層の絶縁抵抗を低下させると信
じられており、このため、火災に際してシース、
絶縁層の溶融物や未燃焼物が集成マイカ層の方向
へ移行しない様に、換言すれば集成マイカ層上に
おいてむしろ円滑に焼失するような電線設計がな
されて来た。 ところで、本考案者らの多くの実験から、上記
の従来認識は誤りであり、絶縁層構成材料は、た
とえ溶融状態であつても集成マイカの外表面など
に付着残存していると、耐火層の耐電圧強度や電
気絶縁性が高いことが判明した。 本考案は、上記に鑑み、ゴム、プラスチツク絶
縁層の外側に絶縁層燃焼遅延層を設けてなること
を特徴とするものである。上記絶縁層燃焼遅延層
の存在によつて絶縁層の燃焼が遅延され、而して
該層を設けていないケーブルと比較して集成マイ
カ耐火層の絶縁特性、耐電圧特性が一層長時間に
わたり高度に維持されるので、電力の安定供給時
間が長くなり、その分火災に際して人の避難上有
利となる。 絶縁層燃焼遅延層の構成材料としては、ガラス
繊維の織布又は不織布が用いられる。 付図は、本考案の実施例の斜視図であつて、1
は導体、2は集成マイカ耐火層、3はポリエチレ
ン、又は架橋ポリエチレン絶縁層、4は外部半導
電層、5は銅テープを巻回してなる金属シール
ド、6は絶縁層燃焼遅延層、7は難燃性ポリ塩化
ビニルシースである。耐火層2の構成材料とたる
集成マイカとしては硬質又は軟質の集成マイカに
ガラスクロス、プラスチツクフイルムなどの補強
層を貼合わせた公知のものが用いられる。また、
層6は絶縁層3の直上に設けてもよく上記実施例
のように層4、層5などの層を介してその上に設
けてもよい。また、3芯などの多芯コアの外側に
絶縁層燃焼遅延層を設け、その上にシースを設け
た構造のものでもよい。 下記に示す構造の各種実施例、比較例の
6.6KV3心60mm2耐火ケーブルを用意し、消防庁告
示第7号に規定の試験条件(露出状態加熱試験)
に従つて耐火テストを行つた。その結果もあわせ
て同表に示す。 比較例のケーブルでは加熱終了直後のDC500V
の絶縁抵抗が1.5MΩと絶縁破壊の可能性のある
値をやゝ上回る程度の低さであるが実施例のケー
ブルではその値が5.0MΩ以上と高く絶縁破壊の
危険性がないことがわかる。 【表】
付図は、本考案の実施例の斜視図であつて、1
は導体、2は集成マイカ耐火層、3は絶縁層、6
は絶縁層燃焼遅延層、7はシースである。
は導体、2は集成マイカ耐火層、3は絶縁層、6
は絶縁層燃焼遅延層、7はシースである。
Claims (1)
- 導体上に集成マイカ耐火層を有するゴム、プラ
スチツク絶縁、ゴム、プラスチツクシース耐火電
線において、上記絶縁層の外側にガラス繊維の織
布又は不織布からなる絶縁層燃焼遅延層を設けて
なることを特徴とする耐火ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19086281U JPS5895515U (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 耐火ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19086281U JPS5895515U (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 耐火ケ−ブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5895515U JPS5895515U (ja) | 1983-06-29 |
JPS6314341Y2 true JPS6314341Y2 (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=30104356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19086281U Granted JPS5895515U (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 耐火ケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5895515U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0722007Y2 (ja) * | 1992-06-23 | 1995-05-17 | 昭和電線電纜株式会社 | 高圧耐火電線 |
-
1981
- 1981-12-21 JP JP19086281U patent/JPS5895515U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5895515U (ja) | 1983-06-29 |
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