NO321392B1 - Transponert kabel for fremstilling av viklinger i elektriske maskiner, fremgangsmate for fremstilling av samme, og fremgangsmate for fremstilling av en vikling ved hjelp av den transponerte kabel - Google Patents
Transponert kabel for fremstilling av viklinger i elektriske maskiner, fremgangsmate for fremstilling av samme, og fremgangsmate for fremstilling av en vikling ved hjelp av den transponerte kabel Download PDFInfo
- Publication number
- NO321392B1 NO321392B1 NO19993902A NO993902A NO321392B1 NO 321392 B1 NO321392 B1 NO 321392B1 NO 19993902 A NO19993902 A NO 19993902A NO 993902 A NO993902 A NO 993902A NO 321392 B1 NO321392 B1 NO 321392B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cable
- wire
- core
- transposed
- winding
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 24
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 10
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 3
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 20
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 230000017105 transposition Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2823—Wires
Description
Oppfinnelsen angår en transponert kabel for fremstilling av viklinger i elektriske maskiner, av den type som omfatter en kjerne bestående av et antall elektriske ledere med i hovedsaken rektangulært eller flattrykt tverrsnitt og som er anbrakt i minst to stabler ved siden av hverandre og er individuelt transponert, fortløpende i kabelens lengdeutstrekning, fra den ene til den andre av stablene, og en omviklingsanordning som er anbrakt rundt kjernen for å holde på lederne for å stabilisere kabelen strukturelt.
En gjenstand for oppfinnelsen er også en fremgangsmåte for fremstilling av den transponerte kabel.
I overensstemmelse med oppfinnelsen er det også tilveiebrakt en ny fremgangsmåte for fremstilling av elektriske viklinger ved benyttelse av den foreliggende kabel.
Mer spesielt angår oppfinnelsen transponerte eller revolverte kabler som skal benyttes i lavspenningsviklinger i elektriske transformatorer, eller mer generelt ved fremstilling av viklinger i elektriske maskiner som er utsatt for strømmer med høy strømstyrke, men forholdsvis lav spenning, slik at det, for å anbringe dem i viklingen, ikke kreves noen høy elektrisk isolasjon mellom spolene som danner selve viklingen.
Det er kjent at transponerte/revolverte kabler som vanligvis benyttes ved fremstilling av elektriske viklinger i transformatorer og liknende, i det vesentlige omfatter en kjerne som består av flere ledere med i hovedsaken rektangulært tverrsnitt, vanligvis omtalt som "flattrykte tråder" ("flattened wires"), for tiden fremstilt av kobber og individuelt belagt med ett eller flere lag av elektrisk isolerende maling. Disse flattrykte eller flate tråder er for tiden anbrakt i innbyrdes overliggende forhold, slik at de danner to stabler som er anordnet side om side i forhold til hverandre. I den langsgående kabelutstrekning har hver flat tråd en svakt hellende bane, slik at den gradvis vil oppta alle posisjoner mellom bunnen og toppen av den stabel som den tilhører. Nær toppen eller bunnen av den respektive stabel er hver flat tråd avledet inn på den tilstøtende stabel, slik at den etter hvert opptar alle posisjoner som er inkludert mellom bunnen og toppen av sistnevnte. I den langsgående kabelutstrekning opptar følgelig hver flat tråd gradvis alle posisjoner innenfor kabelens tverrsnitt.
Den fortløpende transponering av de flate tråder på den ovenfor beskrevne måte gir kabelen i det store og hele en tilfredsstillende strukturell fleksibilitet, idet de individuelle flate tråder tillates å gli innbyrdes i lengderetningen, slik at de, ved vikling av kabelen på kjernen i den elektriske maskin, kan kompensere for forskjellene i viklingsdiametere av de nærmeste og fjerneste flate tråder i forhold til kjerne-aksen.
Den innbyrdes glidning mellom de flate tråder må imidlertid fastholdes og kontrolleres på passende måte for å sikre en tilstrekkelig strukturell stabilitet.
Denne holdevirkning tilveiebringes ved hjelp av en omviklingsanordning som vanligvis består av ett eller flere papirbånd som er skruelinjeviklet rundt selve kjernen, slik at de danner delvis overlappede omløp eller vindinger. Ett eksempel på en slik vikling ved hjelp av papirbånd er beskrevet i US patent nr. 4 431 860.
I den kjente teknikk er det tilveiebrakt forskjellige alternative løsninger som ikke omfatter benyttelse av papirbånd som omviklingsanordning.
I US patent 4 276 102 utføres for eksempel kabelomvikling ved hjelp av et varmekrympbart bånd som enten er overlagret på eller anbrakt i stedet for det vanlige papirdekke. Etter at kabelen er blitt viklet rundt en viklingskjerne for å danne en vikling for en transformator, utsettes selve viklingen for en oppvarmingsanordning for å oppnå varmekrymping av det varmekrympbare dekke, for å forårsake en gjensidig tilnærmelse av de individuelle flate tråder, og derved kompaktere strukturen av kabelen som vikles rundt viklingskjernen.
I US patent 4 639 282 oppnås elektrisk isolasjon av overflatene av elektriske komponenter i en transformator, innbefattet de ledere som benyttes i viklinger, ved hjelp av omvikling av disse med bånd som er dannet av fleksibelt og porøst materiale. Materialet kan bestå av bomull, fiberglass, tre eller forskjellige cellulose- eller plastfibrer, hvilke kan være strikket eller vevd på en vev, men det kan også bestå av ikke-vevd filtmateriale, så som for eksempel porøst papir.
For å oppnå tilstrekkelig permeabilitet av olje eller andre fluider gjennom omviklingslaget, sammen med en tilstrekkelig grad av elektrisk isolasjon og god varmebortledning, er det anordnet porer i dekkmaterialet med en størrelse på fra 0,2 til 10 mm2, idet det areal som opptas av porene, er fra 20 til 80% av det totale areal av dekkmaterialet.
Den internasjonale patentsøknad WO 95/30991 viser en transponert kabel hvis kjerne er dekket av et båndliknende element som er dannet av isolasjonsmateriale som er skruelinjeviklet i delvis overlappende vindinger, hvilket element har en kantet, nettliknende struktur med en maskevidde på minst 2 mm2, hvor varp og/eller veftgarnene er fremstilt av fiberglass, polyester eller et blandet garn av glass- og polyester filamenter.
I overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse har man funnet at kjerneomviklingen, med henblikk på fremstilling av en transponert kabel, med fordel kan utføres enten ved hjelp av skruelinjevikling rundt selve kjernen av et kontinuerlig, trådliknende element, eller ved hjelp av et antall kontinuerlige, trådliknende elementer som er skruelinjeviklet i samme retning eller i motsatte retninger, men ikke sammenflettet (engelsk: interlaced) med hverandre. Dette oppnås med fremgangsmåten og kabelen ifølge oppfinnelsen slik de er definert med de i kravene angitte trekk
Ytterligere særtrekk og fordeler vil bli åpenbare ut fra den nærmere beskrivelse av en foretrukket, men ikke-utelukkende utførelse av en transponert kabel, spesielt for fremstilling av viklinger i elektriske maskiner, i overensstemmelse med oppfinnelsen, så vel som av en fremstillingsprosess for samme, og en fremgangsmåte for fremstilling av en vikling ved hjelp av den transponerte kabel.
Beskrivelsen vil i det følgende bli gitt med henvisning til de ledsagende tegninger som er gitt som ikke-begrensende eksempler, og der
fig. 1 viser et perspektivriss av en transponert kabel som er fremstilt i overensstemmelse med oppfinnelsen, med et hjelpe-papiromslag delvis fjernet,
fig. 2 viser et skjematisk grunnriss av en produksjonslinje for den transponerte kabel ifølge fig. 1, og
fig. 3 viser et skjematisk grunnriss av et viklingstrinn for den transponerte kabel ifølge oppfinnelsen, med samtidig fjerning av hjelpe-papiromslaget for å danne en vikling for en elektrisk maskin.
Idet det henvises til tegningene, er en transponert kabel, spesielt for fremstilling av viklinger i elektriske maskiner i overensstemmelse med oppfinnelsen, generelt betegnet med henvisningstallet 1.
Den transponerte kabel 1 har en kjerne 2 omfattende et antall flattrykte tråder 3, dvs. ledere som er fremstilt av kobber eller et annet elektriske ledende, passende materiale, med i hovedsaken rektangulært, flattrykt tverrsnitt og individuelt belagt med en elektrisk isolerende maling som ikke er vist på tegningene.
Som vist på fig. 1, er de flattrykte tråder anbrakt i innbyrdes overliggende forhold i en første og en andre stabel 4a, 4b som er anordnet side om side, eventuelt vekslet med et skillevegginnlegg 5 som er fremstilt av papir eller et annet passende materiale.
Hver flattrykt tråd 3 ligger i hovedsaken i et plan normalt på delingsplanet mellom de to stabler 4a, 4b og strekker seg langs en svakt hellende bane slik at den, gradvis langs kabelens 1 utstrekning, opptar alle posisjoner innenfor den tilsvarende stabel 4a, 4b. Ved den ene ende av en respektiv stabel (for eksempel den første stabel 4a) er banen av hver flattrykt tråd 3 avledet inn på den tilstøtende stabel 4b ved hjelp av en transponert lengde 3a som skjærer delingsplanet mellom stablene 4a, 4b.
I kabelens utstrekning strekker den flattrykte tråd 3, som er transponert fra den første stabel 4a til den andre stabel 4b, seg på skrå inntil den når frem til den motsatte ende av den nye stabel 4b, for på nytt å bli avledet inn på den tilstøtende stabel 4a.
Kabelen 1 omfatter videre en omviklingsanordning 6 som er anbrakt rundt kjernen 2 for å holde på de flattrykte tråder 3 for å oppnå en viss strukturell stabilisering av kabelen 1, og dermed på passende måte hindre uønskede bevegelser av flattrykte tråder 3 i en radial retning i forhold til kabelens geometriske akse "X".
Denne omviklingsanordning 6 omfatter ett eller flere trådliknende elementer 6a, 6b som er skruelinjeviklet rundt kjernen 2.
I en foretrukket utførelse består hvert trådliknende element 6a, 6b av en eneste tråd som er fremstilt av polyester, rayon, polypropylen, PPS (polyfenylensulfid), PCDA
(polycykloheksandimetyleneterftalat), som rundt regnet har en diameter på fra 0,1 til 0,8 mm og fortrinnsvis fra 0,3 til 0,6 mm.
Mikrobånd kan også benyttes, nemlig trådliknende elementer med flattrykt tverrsnitt og tilsvarende styrke, med en bredde som fortrinnsvis ligger mellom 0,2 og 1 mm, og fremstilt av ovennevnte materialer. Det kan for eksempel benyttes mikrobånd av polyester, polypropylen, PPS, PCDA som har tverrsnitt på fra 0,2 mm x 0,4 mm til 0,4 mm x 0,6 mm, avhengig av de ønskede styrkeegenskaper.
Det er med hell blitt testet andre materialer som muliggjør god fastholdelse av flate tråder 3, for eksempel et polyestergarn med en størrelse på fra 1000 til 3000 dtex.
Det er også fortrinnsvis sørget for at hvert trådliknende element 6a, 6b må ha en brudd-strekkfasthet på fra 50 til 250 Newton, og en bruddforlengelse mellom 5 og 20%.
Antallet av trådliknende elementer 6a, 6b som skal benyttes, kan variere avhengig av behov, og jo større antallet av flate tråder 3 som danner kjernen 2 er, jo større er i prinsipp antallet av disse trådliknende elementer.
For eksempel kan det med et antall flate tråder 3 som er lavere enn eller lik 31, benyttes et eneste trådliknende element 6a som er viklet med en viklingsdeling på fra 0,5 til 3 ganger kabelbredden, for å oppnå en tilstrekkelig fastholdelse for flate tråder 3. For å oppnå en bedre fastholdelse, kan det med fordel anbringes to trådliknende elementer 6a, 6b. Disse trådliknende elementer kan anbringes parallelt med hverandre, eller vikles i respektive motsatte retninger som vist i eksemplet på fig. 1.
For kabler med en kjerne 2 som har et antall flate tråder 3 som er lik eller høyere enn 31, kan det være anordnet to eller flere par av trådliknende elementer 6a og 6b som er viklet i motsatte retninger.
Et fordelaktig aspekt for å oppnå konstruksjonsenkelhet, er at det eller de trådliknende elementer 6a, 6b må være uten punkter med gjensidig eller innbyrdes sammenfletting (interlacing) i de aktuelle krysningspunkter. Dette kan lett innses av fig. 1, hvor det andre trådliknende element 6b ganske enkelt er anbrakt ovenpå det første trådliknende element 6a i deres krysningspunkt.
Tilstedeværelsen av flere trådliknende elementer som er viklet i motsatte retninger, reduserer faren for at omviklingsanordningen 6 skal løsne som følge av et tilfeldig brudd av ett av de trådliknende elementer.
Et tilfeldig avbrutt, trådliknende element 6a ville i virkeligheten forbli fast forbundet med kjernen 2 som følge av den "omspinnings"-virkning (engelsk: "beiting" action) som utøves av det eller de trådliknende elementer som er viklet over dette.
Viklingsdelingen for de individuelle trådliknende elementer ligger fortrinnsvis i et område fra 0,5 til 3 ganger kabelbredden, og hver av de vindinger som elementene danner, er atskilt fra de umiddelbart tilstøtende vindinger med en avstand som er lik delingen dividert med antallet av de trådliknende elementer.
Det er også sørget for at avstanden mellom to tilstøtende vindinger målt normalt på utstrekningen av de trådliknende elementer 6a, 6b, må være minst lik 6 ganger diameteren eller størrelsen av selve det trådliknende element, målt i den samme retning.
I overensstemmelse med en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er den transponerte kabel 1 videre forsynt med minst ett opprivbart, båndliknende element 7 som er skruelinjeviklet rundt kjernen 2 og de trådliknende elementer 6a og 6b som utgjør omviklingsanordningen, idet det trådliknende element er anbrakt ovenpå omviklingsanordningen. Mer detaljert er det båndliknende element fortrinnsvis fremstilt av et papir av "clupack"- eller "kraft"-type, med en tykkelse som ligger tilnærmet mellom 0,05 og 1,15 mm.
Forløpende i lengderetningen i forhold til kabelen 1, mellom det opprivbare, båndliknende element 7 og det eller de trådliknende elementer 6a, 6b som er viklet over kjernen 2, er det anordnet minst én rivetråd 8 som er fremstilt for eksempel av nylon eller et annet passende materiale.
Rivetråden 8 kan trekkes sideveis bort fra kabelkjernen 2 for å forårsake oppriving og fjerning av det opprivbare, båndliknende element 7, slik som bedre klarlagt i det følgende, under trinnet med vikling av kabelen 1 over en aktuell viklingskjerne.
Med fordel er det også tilveiebrakt minst ett klebebånd 9 som er anbrakt på langs av kabelen 1 på utsiden av det opprivbare, båndliknende element 7. Tilstedeværelsen av dette klebebånd 9 muliggjør at vindinger som er dannet av det opprivbare, båndliknende element 7, kan opprettholdes sammen, slik at det unngås en ukontrollert spredning av de nevnte vindinger når båndet avrives og fjernes fra kabelen ved hjelp av rivetråden 8.
Idet det spesielt henvises til fig. 2, blir flate tråder 3 og det eventuelle skillevegginnlegg 5 for fremstilling av kabelen 1 kontinuerlig trukket ut fra respektive materuller 10 som er montert ved hjelp av respektive oscillerende understøttelser 11 på en karusell 12 som roterer om en horisontal akse. De oscillerende understøttelser 11 understøtter rullene 10 på en slik måte at rullene, og derfor de individuelle flattrykte tråder 3, på tross av den bevegelse som bibringes til rullene rundt karusellens 12 rotasjonsakse, opprettholder en konstant orientering, slik at de flattrykte tråder stadig er anbrakt i respektive, i hovedsaken horisontale plan.
Flate tråder som kommer fra rullene, bringes til å konvergere innbyrdes gjennom føringsanordninger 13, inntil de forenes med hverandre for å danne kabelens 1 kjerne 2.1 den sone hvor flate tråder 3 forenes med hverandre for å danne kjernen 2, opererer en transponerings- eller revolveringsenhet 14 som syklisk griper inn på de individuelle flate tråder 3 som er beliggende ved bunnen og på toppen av søylene eller stablene 4a, 4b for å forårsake transponering fra den ene eller den andre av søylene.
Kjernen 2 som kommer fra transponeringsenheten 14, føres i lengderetningen gjennom en rekke viklingsstasjoner ved hjelp av hvilke påføring av omviklingsanordningen 6 og det opprivbare, båndliknende element finner sted.
Mer i detalj er det anordnet en første viklingsstasjon 15 hvor vikling av det eller de første trådliknende elementer 6a utføres, fortrinnsvis i overensstemmelse med en viklingsstrekkraft som ligger mellom 5 N og 25 N.
Nedstrøms av den første viklingsstasjon 15 arbeider en andre viklingsstasjon 16 som utfører anbringelse av det eller de andre trådliknende elementer 6b, i samme retning som de første trådliknende elementer 6a eller i den motsatte retning, idet de sistnevnte er anordnet i overliggende forhold til de førstnevnte i de respektive krysningspunkter.
Om nødvendig kan det benyttes en tredje viklingsstasjon 17, for anbringelse av ytterligere trådliknende elementer.
Endelig er det anordnet en fjerde viklingsstasjon 18 for å utføre vikling av det opprivbare, båndliknende element 7 som anbringes på omviklingsanordningen 6 bestående av de trådliknende elementer 6a og 6b.
Mellom de tredje og fjerde viklingsstasjoner 17, 18 er det anbrakt en mate- og føringsenhet 19 for rivetråden 8, idet denne tråd føres i overensstemmelse med kabelen som entrer den fjerde viklingsstasjon 18, slik at rivetråden legges ned i lengderetningen på kabelen på utsiden av omviklingsanordningen 6, for å bringes i inngrep mellom sistnevnte og det opprivbare, båndliknende element 7 som er viklet i den fjerde viklingsstasjon 18.
Den trekkvirkning som utøves av kabelen 1 som beveger seg fremover langs produksjonslinjen, opptar rivetråden 8 fra mate- og føringsenheten 19.
Nedstrøms av rekken av viklingsstasjoner 15, 16, 17, 18 er det også anbrakt en enhet 20 for å påføre et klebebånd og som ved hjelp av en passende føringsanordning påfører klebebåndet 9, som tilføres kontinuerlig fra en rull 9a, på det ytre av det opprivbare, båndliknende element 7.
En trekkeenhet 21 som også er beliggende nedstrøms av viklingsstasjonene 15, 16, 17, 18, opererer på den ferdige kabel 1 for å bevirke trekking av denne i langsgående retning langs hele produksjonslinjen, og mating av selve kabelen frem til en oppsamlingsspole 22 som er beliggende ved enden av produksjonslinjen.
Når kabelen 1 skal benyttes for fremstilling av en vikling 26 i en transformator eller en annen elektrisk maskin, avvikles selve kabelen fra spolen 22 for på passende måte å vikles rundt en aktuell viklingskjerne 23, slik som skjematisk vist på fig. 3. Vanligvis utføres denne operasjon ved å drive viklingskjernen 23 i rotasjon, idet dennes akse er anbrakt vertikalt eller horisontalt, og å utsette kabelen 1 i det parti som strekker seg mellom selve viklingskjernen og spolen 22, for en i og for seg kjent bremseanordning 24 som er tilpasset til å sikre en passende viklingsstramming av kabelen. Under disse omstendigheter viser tilstedeværelsen av det opprivbare, båndliknende element 7 seg å være fordelaktig med henblikk på å hindre de trådliknende elementer 6a, 6b og/eller kjernen 2 i å skades eller avbrekkes på grunn av påkjenninger som overføres til disse av bremseanordningen 24. I et område som ligger mellom bremseanordningen 24 og viklingskjernen 23 over hvilken kabelen 1 vikles, trekkes rivetråden 8 med fordel sideveis ut fra kabelen 1 og oppsamles valgfritt på en spole 25, samtidig med fremoverbevegelsen av kabelen til viklingskjernen 23. Følgelig opprives det opprivbare, båndliknende element 7 i kabelens 1 lengderetning.
Vindinger som er dannet av det opprivbare bånd 7, forblir fortløpende forbundet med hverandre, som følge av tilstedeværelsen av klebebåndet 9, på en slik måte at det opprivbare båndliknende element 7 og klebebånd 9 som fjernes sammen med sistnevnte, lettvint kan føres bort fra kabelen 1, eventuelt ved hjelp av en ytterligere anordning for oppsamling av disse på roterende tromler eller liknende.
Kabelen 1 som vikles rundt viklingskjernen 23, er derfor uten noe papirbånd.
Tilstedeværelsen av de trådliknende elementer 6a, 6b som er viklet rundt kjernen 2, sikrer en utmerket strukturell stabilitet av kabelen 1, idet de individuelle flate tråder 3 på passende måte holdes styrt i sine innbyrdes glidninger, idet slike glidninger er påkrevd slik at de forskjellige krumningsradier ifølge hvilke de radialt ytterste, flate tråder vikles i forhold til de radialt innerste, flate tråder 3 kan følges, uten fare for uønskede deformasjoner og/eller forskyvninger av de individuelle flate tråder 3 bort fra kabelens 1 akse.
Idet det henvises til kjente kabler ved hvilke holdevirkningen av vindingene er basert på papirbånd, muliggjør oppfinnelsen en bedre avkjøling av viklingskjernen som består av selve kabelen. Tilstedeværelsen av papir representerer i virkeligheten en hindring for bortledning av den varme som uunngåelig produseres på grunn av passering av strøm. Denne situasjon er særlig ugunstig og uønsket, for eksempel i kabler for lavspenningsviklinger i elektriske transformatorer, eller under alle omstendigheter i kabler som skal benyttes i viklinger som passeres av strøm med høy strømstyrke og med forholdsvis begrenset spenning.
Under disse omstendigheter vil papiromslaget i overensstemmelse med den kjente teknikk i det vesentlige utføre bare funksjonen med strukturell fastholdelse av kabelkjernen og mekanisk beskyttelse av denne mens den avvikles, uten praktisk talt å utføre noen funksjon med elektrisk isolasjon, til forskjell fra det som derimot hender i høyspenningsviklinger eller viklinger av forskjellig typologi.
Omvendt, i kabelen ifølge oppfinnelsen hindrer tilstedeværelsen av det eller de trådliknende omviklingselementer 6a, 6b slett ikke passering av olje eller annet kjølefluid i intim kontakt med de individuelle flate tråder 3, og muliggjør dermed en effektiv varmefjerning.
Kjerneomviklingen som utføres i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse, muliggjør videre en bedre dimensjonsmessig definisjon av viklingen 26 i forhold til omviklinger som er dannet av papir eller nettliknende bånd. Bånd av papirmateriale eller nettliknende bånd etterlater i virkeligheten tomrom mellom båndene og de flate tråder, fremfor alt i transponerte segmenter. Under disse omstendigheter forårsaker det kabelomviklende papir eller de kabelomviklende bånd dimensjonsmessig upålitelighet, for det første på grunn av at dimensjoner av tomrommene avhenger av forskjellige variable faktorer, så som båndviklingsmodaliteter, båndstramming under vikling, og geometriske særtrekk ved kabelen. Dessuten kan disse tomrom elimineres eller i hvert fall reduseres på uspesifisert måte bare ved pressing av viklingen 26 før eller under varmebehandlinger som utføres under produksjonsfasen for sistnevnte. Det er derfor umulig å vite på forhånd de nøyaktige dimensjonssærtrekk ved den ferdige vikling 26.
Den kabel som omvikles med trådliknende elementer 6a, 6b, fremskaffer derimot repeterbare og lett verifiserbare dimensjoner, og unngår dermed dimensjonsmessige korreksjonsforanstaltninger i etterhånd.
Den høyere dimensjonsnøyaktighet av kabelen tillater dessuten en betydelig størrelsesreduksjon av den ferdige vikling 26, nemlig en bedre fyllfaktor uttrykt som forholdet mellom det volum som opptas av kobber eller et annet materiale som danner flate tråder 3, og det totale volum av viklingen 26.1 denne forbindelse er det blitt funnet at anvendelse av kabelen ifølge oppfinnelsen muliggjør at fyllfaktoren kan forbedres med mer enn 40% i forhold til kabler som er omviklet for eksempel med papirbånd.
Dette resultat skyldes ikke bare eliminasjonen av det volum som opptas av papiromvikling ifølge den kjente teknikk, men skyldes også muligheten for kraftig reduksjon av bredden av de kanaler som etterlates mellom hvert viklingsomløp og det etterfølgende for å tillate oljesirkulasjon, idet denne reduksjon oppnås som en konsekvens av den forbedrede varmeutveksling som tilbys av den foreliggende oppfinnelse.
Det skal også påpekes at eliminasjon av papir, som vanligvis er anordnet i flere over hverandre beliggende lag i tradisjonelle omviklinger, innebærer en vesentlig reduksjon av kabelens produksjonsomkostninger.
Oppfinnelsen viser seg å være en forbedring også i forhold til kjente kabler som er omviklet med nettliknende bånd, hvilke har høyere produksjonsomkostninger sammenliknet med de trådliknende elementer som benyttes i overensstemmelse med oppfinnelsen.
Omvikling med nettliknende bånd forårsaker videre anvendelse av en større mengde materiale for å utføre omvikling, og følgelig en reduksjon av varmefjerning fra flate tråder.
Mange modifikasjoner og variasjoner kan åpenbart gjøres på oppfinnelsen slik den er beskrevet, idet alle disse faller innenfor rammen av oppfinnelseskonseptet som karakteriserer oppfinnelsen.
Spesielt kan kabelen ifølge oppfinnelsen, selv om den er beskrevet i forbindelse med realisering av en lavspenningsvikling for elektriske transformatorer, benyttes under vilkårlige andre omstendigheter når de strømverdier som kabelen er konstruert for, ikke nødvendiggjør tilstedeværelse av et elektrisk isolasjonslag av papirmateriale.
Det skal også påpekes at anvendelse av det opprivbare, båndliknende innlegg på fordelaktig måte kan benyttes også i kabler med en omvikling som består av nettliknende bånd eller er fullstendig uten omvikling, så vel som under vilkårlige omstendigheter når . det er ønskelig å beskytte kabelen mot mekaniske påkjenninger eller nedbrytende stoffer, eller mot angrep av andre stoffer som er til stede i det miljø med hvilket kabelen kan bringes i kontakt under transport og/eller lagring, så vel som under det trinn som omfatter fremstilling av viklingen 26.
Claims (30)
1. Transponert kabel for fremstilling av viklinger i elektriske maskiner, omfattende
en kjerne (2) bestående av et antall elektriske ledere (3) med flattrykt tverrsnitt som er anbrakt i minst to stabler (4a, 4b) ved siden av hverandre og er individuelt transponert, fortløpende langs kabelens lengdeutstrekning, fra den ene til den andre av stablene (4a, 4b), og
en omviklingsanordning (6) som er anbrakt rundt kjernen (2) for å holde på lederne (3) for å bevirke strukturell stabilisering av kabelen (1),
karakterisert ved at omviklingsanordningen (6) omfatter minst ett trådliknende element (6a, 6b) som er skruelinjeviklet rundt kjernen (2) i form av vindinger, idet vindingene er i hovedsaken uten punkter med gjensidig sammenfletting.
2. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at omviklingsanordningen (6) består av ett skruelinjeviklet, trådliknende element (6a).
3. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at omviklingsanordningen (6) består av minst to trådliknende elementer (6a, 6b) som er skruelinjeviklet i respektive motsatte retninger.
4. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at omviklingsanordningen (6) består av minst to trådliknende elementer (6a, 6b) som er anbrakt parallelt med hverandre og viklet i fortløpende vekslede vindinger.
5. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at de trådliknende elementer (6a, 6b) består av et polyestergarn.
6. Transponert kabel ifølge krav 5, karakterisert ved at garnet har en størrelse på fra 1000 til 3000 dtex.
7. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at det trådliknende element (6a, 6b) har en diameter på fra 0,1 til 0,8 mm.
8. Transponert kabel ifølge krav 7, karakterisert ved at det trådliknende element (6a, 6b) er en eneste tråd av polyester, rayon, polypropylen, PPS (polyfenylensulfid), PCDA (polysykloheksandimetyleneterftalat).
9. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at det trådliknende element (6a, 6b) har et flattrykt tverrsnitt med en bredde på fra 0,3 til 0,6 mm.
10. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at det trådliknende element (6a, 6b) har en brudd-strekkstyrke på fra 50 til 250 N.
11. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at det trådliknende element (6a, 6b) har en bruddforlengelse på fra 5 til 20%.
12. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at det trådliknende element (6a, 6b) er viklet med en strekkraft på fra 5 til 25 N.
13. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at det trådliknende element (6a, 6b) er viklet med en viklingsdeling mellom 0,5 og 3 ganger kabelbredden.
14. Transponert kabel ifølge krav 13, karakterisert ved at vindinger som er dannet av det eller de trådliknende elementer (6a, 6b) på kjernen (2), er innbyrdes atskilt en avstand, målt normalt på det trådliknende element (6a, 6b), som er lik delingen dividert med antallet av trådliknende elementer.
15. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at vindinger som er dannet av det eller de trådliknende elementer (6a, 6b) på kjernen (2), er innbyrdes atskilt en avstand, målt normalt på det trådliknende element, som er minst lik seks ganger størrelsen av det trådliknende element (6a, 6b) målt i den samme retning.
16. Transponert kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter minst ett opprivbart, båndliknende element (7) som er skruelinjeviklet rundt lederne (3) og det minst ene trådliknende element (6a, 6b).
17. Transponert kabel ifølge krav 16, karakterisert ved at det opprivbare, båndliknende element (7) er dannet av papirmateriale.
18. Transponert kabel ifølge krav 16, karakterisert ved at den videre omfatter minst én rivetråd 8 som strekker seg i lengderetningen langs kabelen mellom det opprivbare, båndliknende element (7) og det minst ene trådliknende element (6a, 6b), idet rivetråden (8) er innrettet til å trekkes langs og bort fra kabelen (2) for å forårsake oppriving og fjerning av det opprivbare, båndliknende element (7).
19. Transponert kabel ifølge krav 16, karakterisert ved at den videre omfatter minst ett klebebånd (9) som er påført i lengderetningen langs kabelen (1) på utsiden av det opprivbare, båndliknende element (7), for å holde vindinger forenet med hverandre når det båndliknende element opprives og fjernes fra kabelen (1).
20. Fremgangsmåte for fremstilling av en transponert kabel som skal benyttes for fremstilling av viklinger i elektriske maskiner, omfattende de trinn
å fremstille en kjerne (2) som består av et antall elektriske ledere med flattrykt tverrsnitt (3) som er anbrakt i minst to stabler (4a, 4b) side som side og er individuelt transponert, fortløpende langs kabelens (1) lengdeutstrekning, fra den ene til den andre av stablene (4a, 4b) og
å dekke kjernen (2) med en omviklingsanordning (6) som anbringes rundt kjernen (2) for å oppnå en strukturell stabilisering av kjernen, karakterisert ved at dekkingstrinnet utføres ved skruelinjevikling av ett eller flere trådliknende elementer (6a, 6b) rundt kjernen (2), i det vesentlige ved fravær av punkter med gjensidig sammenfletting.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at dekkingstrinnet utføres ved skruelinjevikling av minst to kontinuerlige, trådliknende elementer (6a, 6b) i motsatte viklingsretninger.
22. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at dekkingstrinnet utføres ved skruelinjevikling av minst to kontinuerlige, trådliknende elementer (6a, 6b) som anbringes parallelt med hverandre.
23. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at det under skruelinjeviklingen anvendes en strekkraft på fra 5 til 25 N på hvert trådliknende element (6a, 6b).
24. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at vikling av det eller de trådliknende elementer (6a, 6b) utføres slik at vindinger atskilles fra hverandre med samme avstand i overensstemmelse med et beløp som er lik delingen dividert med antallet av de trådliknende elementer.
25. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at den videre omfatter et trinn med skruelinjevikling av minst ett opprivbart, båndliknende element (7) rundt kjernen (2) som bærer det minst ene trådliknende element (6a, 6b).
26. Fremgangsmåte ifølge krav 25, karakterisert ved at den videre omfatter et trinn med innføring av minst én rivetråd (8) som strekker seg i lengderetningen mellom det minst ene opprivbare, båndliknende element (7) og kjernen (2) som bærer det minst ene trådliknende element (6a, 6b).
27. Fremgangsmåte ifølge krav 26, karakterisert ved at innføring av rivetråden (8) utføres ved videretrekking av selve tråden ved hjelp av kabelen (1) som beveger seg fremover til en viklingsstasjon som er passende innrettet til å vikle opp det opprivbare, båndliknende element (7).
28. Fremgangsmåte ifølge krav 25, karakterisert ved at den videre omfatter påføring av minst ett klebebånd (9) på utsiden av det opprivbare, båndliknende element som er viklet over kabelen (1).
29. Fremgangsmåte ved fremstilling av en elektrisk vikling ved hjelp av en transponert kabel, idet kabelen (1) omfatter en kjerne (2) som består av et antall elektriske ledere med flattrykt tverrsnitt (3) som er anbrakt i minst to stabler (4a, 4b) side om side og er individuelt transponert, fortløpende langs kabelens (1) lengdeutstrekning, fra den ene til den andre av stablene (4a, 4b), er minst ett trådliknende element(6a, 6b) skruelinjeviklet rundt kjernen (2) i form av vindinger som hovedsakelig er blottet for punkter med innbyrdes sammenfletting, og minst ett opprivbart båndliknende element (7) skruelinjeviklet rundt kjernen (2), karakterisert ved at under viklingen av kabelen (1) på en aktuell kjerne (23) utføres fjerning av det opprivbare, båndliknende element (7) ved å trekke minst én rivetråd (8) sideveis fra kjernen (2), idet rivetråden er anordnet i lengderetningen langs kabelen, mellom det opprivbare, båndliknende element (7) og kjernen (2).
30. Fremgangsmåte ifølge krav 29, karakterisert ved at rivetråden (8) trekkes i overensstemmelse med et segment av kabelen som er inneholdt mellom viklingskjernen (23) og en bremseanordning (24) som virker på kabelen for å gi den en ønsket stramming.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT97MI000292A IT1290307B1 (it) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | Cavo trasposto per la realizzazione di avvolgimenti in macchine elettriche,suo procedimento di realizzazione,e metodo di realizzazione |
PCT/EP1998/000789 WO1998036431A1 (en) | 1997-02-13 | 1998-02-12 | Transposed cable for making windings in electric machines, manufacturing process of the same, and method of making a winding by said transposed cable |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO993902D0 NO993902D0 (no) | 1999-08-12 |
NO993902L NO993902L (no) | 1999-10-12 |
NO321392B1 true NO321392B1 (no) | 2006-05-08 |
Family
ID=11375981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19993902A NO321392B1 (no) | 1997-02-13 | 1999-08-12 | Transponert kabel for fremstilling av viklinger i elektriske maskiner, fremgangsmate for fremstilling av samme, og fremgangsmate for fremstilling av en vikling ved hjelp av den transponerte kabel |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0859381B1 (no) |
JP (1) | JP2001511939A (no) |
AT (1) | ATE270462T1 (no) |
BR (1) | BR9807336A (no) |
CZ (1) | CZ297435B6 (no) |
DE (1) | DE69824770T2 (no) |
ES (1) | ES2224298T3 (no) |
HU (1) | HU223014B1 (no) |
IT (1) | IT1290307B1 (no) |
NO (1) | NO321392B1 (no) |
PL (1) | PL186734B1 (no) |
TR (3) | TR200002025T2 (no) |
WO (1) | WO1998036431A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0872858A3 (de) * | 1997-04-17 | 1999-02-24 | Alcatel | Mehrfachparallelleiter für Wicklungen elektrischer Geräte und Maschinen |
CN101552110B (zh) * | 2008-12-18 | 2012-02-22 | 保定天威集团有限公司 | 铜膜屏蔽换位导线及生产方法 |
CN104347195B (zh) * | 2014-10-31 | 2016-04-27 | 广东亨通光电科技有限公司 | 一种用于绕包机的带盘锁紧结构 |
IT202000016903A1 (it) | 2020-07-13 | 2022-01-13 | Company Trafil Production Srl | Conduttori elettrici per trasformatori di potenza ad elevata conducibilità elettrica e termica. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2402149A1 (de) * | 1974-01-17 | 1975-07-24 | Transformatoren Union Ag | Drilleiter zur herstellung von wicklungen fuer transformatoren, drosselspulen und dgl. |
US4041237A (en) * | 1974-08-19 | 1977-08-09 | Samuel Moore & Company | Electric conductor adapted for use in process instrumentation |
US4276102A (en) * | 1979-09-04 | 1981-06-30 | General Electric Company | Method for compacting transposed cable strands |
US4644098A (en) * | 1980-05-19 | 1987-02-17 | Southwire Company | Longitudinally wrapped cable |
EP0746861B1 (de) * | 1994-05-10 | 1997-06-11 | ASTA Elektrodraht GmbH | Mehrfachparallelleiter für wicklungen elektrischer maschinen und geräte |
-
1997
- 1997-02-13 IT IT97MI000292A patent/IT1290307B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-02-06 DE DE69824770T patent/DE69824770T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-06 AT AT98102034T patent/ATE270462T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-02-06 ES ES98102034T patent/ES2224298T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-06 EP EP98102034A patent/EP0859381B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-12 PL PL98335820A patent/PL186734B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-02-12 TR TR2000/02025T patent/TR200002025T2/xx unknown
- 1998-02-12 CZ CZ0285099A patent/CZ297435B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-02-12 TR TR1999/01938T patent/TR199901938T2/xx unknown
- 1998-02-12 TR TR2000/02024T patent/TR200002024T2/xx unknown
- 1998-02-12 JP JP53534598A patent/JP2001511939A/ja not_active Ceased
- 1998-02-12 HU HU0000879A patent/HU223014B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-02-12 WO PCT/EP1998/000789 patent/WO1998036431A1/en active IP Right Grant
- 1998-02-12 BR BR9807336-2A patent/BR9807336A/pt active Search and Examination
-
1999
- 1999-08-12 NO NO19993902A patent/NO321392B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9807336A (pt) | 2000-04-18 |
TR200002025T2 (tr) | 2000-11-21 |
PL335820A1 (en) | 2000-05-22 |
TR200002024T2 (tr) | 2001-06-21 |
WO1998036431A1 (en) | 1998-08-20 |
PL186734B1 (pl) | 2004-02-27 |
NO993902D0 (no) | 1999-08-12 |
NO993902L (no) | 1999-10-12 |
TR199901938T2 (xx) | 1999-12-21 |
HUP0000879A3 (en) | 2002-03-28 |
IT1290307B1 (it) | 1998-10-22 |
DE69824770D1 (de) | 2004-08-05 |
HU223014B1 (hu) | 2004-03-01 |
CZ285099A3 (cs) | 2000-02-16 |
DE69824770T2 (de) | 2005-08-04 |
EP0859381A1 (en) | 1998-08-19 |
CZ297435B6 (cs) | 2006-12-13 |
EP0859381B1 (en) | 2004-06-30 |
HUP0000879A2 (en) | 2000-07-28 |
JP2001511939A (ja) | 2001-08-14 |
ITMI970292A1 (it) | 1998-08-13 |
ATE270462T1 (de) | 2004-07-15 |
ES2224298T3 (es) | 2005-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO862036L (no) | Baerestolpe av fiberforsterket plast, saerlig for elektriske ledninger og innretning for aa utfoere omvikling av fibre rundt stolpen. | |
CN1328524A (zh) | 连续地抽出长丝的方法 | |
CN112534525B (zh) | 具有间隔板的多重平行导体 | |
US5962945A (en) | Multiple parallel conductor | |
NO321392B1 (no) | Transponert kabel for fremstilling av viklinger i elektriske maskiner, fremgangsmate for fremstilling av samme, og fremgangsmate for fremstilling av en vikling ved hjelp av den transponerte kabel | |
CA2251138A1 (en) | Multiwire parallel conductor | |
US6657122B1 (en) | Multiple parallel conductor for windings of electrical devices and machines | |
CN109695084B (zh) | 一种含热熔丝的弹性织带的制备方法 | |
TWI299762B (en) | False twist texturing machine | |
CN110536852B (zh) | 纱线卷装 | |
NO129426B (no) | ||
EP0336052B1 (de) | Einrichtung zum wendelförmigen Aufbringen von band- oder fadenförmigem Material auf langgestrecktes Gut | |
CA1146026A (en) | Stranding stock of large cross sections | |
EP0125697A1 (en) | Method of treating warp yarn ends in sizing process | |
US3172616A (en) | Filament unwinding apparatus | |
GB2074619A (en) | Bobbin creels and winding units | |
WO2007137413B1 (en) | Flashover protection device and method: wet/dry glow-based streamer inhibitor | |
US4519195A (en) | Helical wrapping of tape | |
CS253705B2 (en) | Protecting pipe,especially for electric insulated cables,method and device for producing thereof | |
JP2013531142A (ja) | フィラーコード及びその製造方法 | |
JPH04123832A (ja) | 線条体の撚合方法 | |
WO2000056974B1 (en) | Papermaker's yarn | |
CN114664483A (zh) | 一种中压移动卷绕用综合电缆 | |
CN117535851A (zh) | 一种双层屏蔽保护管及制备方法 | |
JP2001126561A (ja) | ガラス糸巻線機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |