NO321201B1 - Fremgangsmate for a undertrykke dannelsen av fast karbon under en fremgangsmate for katalytisk dampreformering av et hydrokarbonrastoff - Google Patents

Fremgangsmate for a undertrykke dannelsen av fast karbon under en fremgangsmate for katalytisk dampreformering av et hydrokarbonrastoff Download PDF

Info

Publication number
NO321201B1
NO321201B1 NO19982649A NO982649A NO321201B1 NO 321201 B1 NO321201 B1 NO 321201B1 NO 19982649 A NO19982649 A NO 19982649A NO 982649 A NO982649 A NO 982649A NO 321201 B1 NO321201 B1 NO 321201B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
catalyst
nickel
gold
formation
suppressing
Prior art date
Application number
NO19982649A
Other languages
English (en)
Other versions
NO982649D0 (no
NO982649L (no
Inventor
Jens Hyldtoft
Jens Kehlet Norskov
Bjerne Steffen Clausen
Original Assignee
Haldor Topsoe As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haldor Topsoe As filed Critical Haldor Topsoe As
Publication of NO982649D0 publication Critical patent/NO982649D0/no
Publication of NO982649L publication Critical patent/NO982649L/no
Publication of NO321201B1 publication Critical patent/NO321201B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/40Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts characterised by the catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/892Nickel and noble metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1005Arrangement or shape of catalyst
    • C01B2203/1011Packed bed of catalytic structures, e.g. particles, packing elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041Composition of the catalyst
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041Composition of the catalyst
    • C01B2203/1047Group VIII metal catalysts
    • C01B2203/1052Nickel or cobalt catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041Composition of the catalyst
    • C01B2203/1047Group VIII metal catalysts
    • C01B2203/1052Nickel or cobalt catalysts
    • C01B2203/1058Nickel catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å undertrykke dannelsen av fast karbon under en fremgangsmåte for katalytisk dampreformering av et hydrokarbonråstoff. Spesielt anvendes det ved foreliggende oppfinnelse en gullholdig nikkel-reformeringskatalysator.
I de kjente fremgangsmåtene for fremstillingen av hydrogen og/eller karbonmonoksydrike gasser føres en blanding av hydrokarboner og damp og/eller karbondioksyd ved forhøyet temperatur og trykk gjennom en reaktor pakket med katalysator, hovedsakelig bestående av nikkel som den aktive katalytiske komponenten.
Hydrokarbonråstoff egnet for dampreformering er f.eks. naturgass, raffineri-avgasser, propan, nafta og flytendegjorte petroleumsgasser. Dersom man tar metan som et eksempel kan reaksjonene som finner sted representeres ved følgende ligninger:
I tillegg til reformeringsreaksjonene (1) og (2), kan visse karbondannende reaksjoner også finne sted:
Karbonet som derved dannes er uheldig på flere måter. Det reduserer aktiviteten av katalysatoren ved å blokkere dens aktive seter. Karbondannelse kan videre forårsake opp-sprekking og pulverisering av katalysatorpartiklene, hvilket resulterer i øket trykkfall over katalysatorsjiktet og følgelig avbrudd av reformeringsoperasjonen på grunn av gjenstopping av reaktoren.
Det er velkjent å forhindre karbondannelse ved å øke damp-til-hydrokarbonforholdet i prosessgassen eller ved å redusere molekylvekten av råstoffet for å redusere potensialet for karbondannelse.
Imidlertid vil forøket damp-til-hydrokarbonforhold føre til reduserte utbytter av CO ved å forskyve mer karbonmonoksyd over til karbondioksyd. For følgelig å opprettholde
CO-H2-produksjonen ved den ønskede produksjonsraten er større mengder av katalysator og råstoff påkrevet, hvilket negativt påvirker økonomien for reformeringsprosessen.
Forskjellige forsøk har vært gjort på å overvinne karbonavsetning uten å påvirke det optimale damp-til-hydrokarbonforholdet.
En fremgangsmåte for å forhindre karbondannelse under reformeringsprosessen for fremstillingen av reduserende gasser med et høyt reduksjonspotensial er nevnt i GB-patent nr. 2015027. Ved den beskrevne prosessen reformeres en råstoffgass som er rik på metan over en understøttet nikkelkatalysator i nærvær av 2 til 10 ppm volum svovel eller svovelforbindelser i råstoffet. Derved motvirker nærværet av svovel karbondannelse og sikrer tilfredsstillende reformeringsaktivitet av katalysatoren for å danne karbonmonoksyd og hydrogen.
Videre har flere katalysatorer som gir redusert karbonavsetning vært foreslått tidligere. Generelt består de tidligere kjente katalysatorne som har en undertrykkende effekt på karbonavsetning hovedsakelig av nikkel med alkalipromotor. Ulemper ved de alkali-fremmede katalysatorne er lav aktivitet og mobiliteten av alkalimetallene, som forårsa-ker migrering og fordampning av alkalipromotoren under operasjonen av katalysatoren.
Katalysatorer som er frie for alkalimetaller er foreslått i US-patent nr. 3926583, hvorved en nikkel-, jern- eller kobolt-reformeirngskatalysator fremstilles ved å redusere et for-stadium innbefattende en omhyggelig blanding av magnesiumaluminiumspinell med en blandet fast fase av oksydene av nikkel, jern eller kobolt, og i US-patent nr. 3791993 beskrives en nikkel, jern eller kobolt, magnesiumoksyd-reformeringskatalysator. Andre promotorer er foreslått innenfor teknikkens stand. US-patent nr. 4060498 nevner en damp-reformeirngsprosess med en sølvunderstøttet nikkelkatalysator på en varme-resistent oksydbærer. Videre angir EP-patent nr. 470626 effekten av gruppe IVa og Va metaller ved undertrykning av karbondannelsen. Mengder mellom 0,1 og 30 vekt-%, beregnet på basis av mengden av metallisk nikkel, av germanium, tinn, bly, arsen, anti-mon og bismut er innbefattet i den nikkelholdige katalysatoren.
Elementer fra gruppe Ib er ikke innbefattet i dette patentet, og i litteraturen angis det at tilsetning av gull ikke har noen effekt verken på karbondannelsen eller på reformerings-aktiviteten (mono- og bi-metalliske katalysatorer for dampreformering, doktorgrads-avhandling av Isar-Ul Haque, University of South Wales, 1990).
Senere STM-studier (L.P. Nielsen et al., Phys. Rev. Lett. 71 (1993) 754) har vist at gull kan danne en legering i overflaten av en nikkel-enkrystall, selv om disse to elementene er ublandbare i bulk. Videre forutsier beregning ved anvendelse av densitetsfunksjonell teori, at tilsetning av små mengder gull vil endre reaktiviteten av de nabostående nikkel-atomene (P. Kratzer et al., J. Chem. Phys. 105 (13) (1996) 5595). Molekylstrålestudier av enkrystaller av nikkel promotert med små mengder gull har bekreftet dette (P.M. Holmblad et al., J. Chem. Phys. 104 (1996) 7289).
GB patent nr. 1032754 beskriver dampreformering med en høyaktiv katalysator som inneholder noe gull. Katalysatoren som anvendes i henhold til dette patentskriftet adskil-ler seg imidlertid betydelig fra katalysatoren som anvendes ved foreliggende oppfinnelse.
Det er følgelig et hovedformål ved foreliggende oppfinnelse å forhindre karbonavsetning i dampreformering av hydrokarboner.
Det er nå observert at tilsetning av små mengder gull til en nikkelholdig katalysator gir en katalysator med undertrykket karbonavsetning under dampreformering av hydrokarboner. Selv om gull reduserer den katalytiske aktiviteten av nikkelkatalysatoren, tilveiebringer katalysatoren fremdeles tilstrekkelig aktivitet for dampreformeringen. EXAFS bekrefter at gullet er lokalisert ved nikkeloverflaten (årsrapport fra HASYLAB, 1996).
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte for å undertrykke dannelsen av fast karbon under en fremgangsmåte for katalytisk dampreformering av et hydrokarbonråstoff, kjennetegnet ved at råstoffet bringes i kontakt med en understøttet nikkelkatalysator som videre innbefatter gull belagt på nikkeloverflaten i en mengde på 0,01 % til 30 vekt-%, beregnet på basis av mengden nikkel i katalysatoren.
Mengden av gull inkorporert i katalysatoren vil avhenge av nikkeloverflatearealet.
Den gullholdige nikkelkatalysatoren kan fremstilles ved samimpregnering eller trinnvis impregnering av bærermaterialet med oppløsninger inneholdende et oppløselig nikkel-salt og et salt av gullpromotoren. Egnede salter innbefatter klorider, nitrater, karbonater, acetater eller oksalater.
Bærermaterialet velges hensiktsmessig fra gruppen av aluminiumoksyd, magnesiumoksyd, titanoksyd, silisiumoksyd, zirkoniumoksyd, berylliumoksyd, thoriumoksyd, lan-tanoksyd, kaliumoksyd og forbindelser eller blandinger derav. Foretrukne materialer innbefatter aluminiumoksyd, kalsiumaluminater og magnesiumaluminiumspinell. Den forsterkede (promoterte) katalysatoren som derved oppnås kan anvendes ved fremstillingen av hydrogen og/eller karbonmonoksydrike gasser ved dampreformering av metan eller høyere hydrokarboner.
Hydrogen og/eller karbonmonoksydrike gasser som oppnås kan anvendes i mange pro-sesser. Hydrogen anvendes verden over i raffinerier, mens blandinger av hydrogen og karbonmonoksyd f.eks. anvendes ved syntesen av oksygenerte hydrokarboner og synte-tiske drivstoff. En viktig anvendelse av hydrogenrik gass er ved fremstillingen av am-moniakk og metanol.
Nikkel-gullkatalysatoren anordnes typisk som fiksert sjikt i en toppmatet, rørformet re-formeringsreaktor. Avhengig av prosessbetingelsene vil potensialet for karbondannelse typisk være høyest ved topplaget i røret. Det kan følgelig være tilstrekkelig å arrangere nikkel-gullkatalysatoren som et lag i den øvre delen av et fiksert sjikt av konvensjonell nikkel-dampreformeringskatalysator. Derved utgjør nikkel-gullkatalysatorlaget fort-rinnsvis 5 % til 50 % av katalysatorsjiktet.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i de følgende eksemplene.
Eksempel 1
Dampreformeringsakti vitet.
En serie av nikkel/gull-katalysatorprøver inneholdende 17 vekt-% nikkel og inneholdende varierende innhold av gull ble fremstilt ved trinnvise impregneringer av en spinellbærer med nikkelnitrat og gulltetraminnitrat, [Au(NH3)4] (N03)3. Før impreg-neringen med gullforstadiet ble nikkelnitratet dekomponert. Etter tørking ble katalysa-torpelletene lastet i en reaktor og aktivert under oppvarming til 350 °C i strømmende hydrogen ved atmosfæretrykk.
Dampreformeringsaktiviteten ble bestemt under følgende betingelser:
Aktivitetene oppnådd ved 550 °C er vist i tabell 1.
Som det fremgår fra tabell ler det en liten reduksjon i dampreformeringsaktiviteten for de gullholdige nikkelkatalysatorne, sammenlignet med den rene nikkelkatalysatoren.
Eksempel 2
TGA-målinger.
Ratene av karbonavsetning på reformeringskatalysatorne under dampreformering av butan fremstilt under eksempel 1 ble målt gravimetrisk for forskjellige verdier av temperatur mellom 450 °C til 550 °C. Temperaturen ble øket ved 0 °C/min. Et konvensjonelt forsøksoppsett innbefattende et oppvarmet reaktorrør forbundet med en on-line-mikrovekt ble anvendt for målingen. En katalysatorpellet (0,1 g) ble plassert på kurven opphengt fra en arm av mikrovekten. Den totale strømningsraten og konsentrasjonen av råstoffstrømmen ført over katalysatorpelleten er angitt nedenfor:
Raten for karbondannelse ved de ovenfor nevnte betingelsene er angitt i figur 1 som viser mengden av karbon (\ ig karbon/g katalysator • 100) ved forskjellige temperaturer (°C -1000) avsatt på: Katalysator 2, fremstilt under eksempel 1;
sammenlignet med den konvensjonelle nikkelreformeringskatalysatoren, også fremstilt under eksempel 1.
Som det fremgår fra figuren tilveiebringer katalysatoren ifølge oppfinnelsen en sterkt forbedret resistens mot karbondannelse under dampreformering.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for å undertrykke dannelsen av fast karbon under en fremgangsmåte for katalytisk dampreformering av et hydrokarbonråstoff, karakterisert ved at råstoffet bringes i kontakt med en understøttet nikkelkatalysator som videre innbefatter gull belagt på nikkeloverflaten i en mengde på 0,01 % til 30 vekt-%, beregnet på basis av mengden nikkel i katalysatoren.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden gull er mellom 0,001 og 10 vekt-%, beregnet på basis av den samlede kataly-satorvekten.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den gullholdige nikkelkatalysatoren anordnes som et topplag i et fiksert sjikt av en konven-sj onell nikkel-dampreformeringskatalysator.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at topplaget utgjør mellom 5 % og 50 % av det samlede katalysatorsjiktet.
NO19982649A 1997-06-10 1998-06-09 Fremgangsmate for a undertrykke dannelsen av fast karbon under en fremgangsmate for katalytisk dampreformering av et hydrokarbonrastoff NO321201B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199700683A DK174077B1 (da) 1997-06-10 1997-06-10 Fremgangsmåde til carbonhydriddampreformering under anvendelse af en guldholdig nikkeldampreformingkatalysator

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO982649D0 NO982649D0 (no) 1998-06-09
NO982649L NO982649L (no) 1998-12-11
NO321201B1 true NO321201B1 (no) 2006-04-03

Family

ID=8096355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19982649A NO321201B1 (no) 1997-06-10 1998-06-09 Fremgangsmate for a undertrykke dannelsen av fast karbon under en fremgangsmate for katalytisk dampreformering av et hydrokarbonrastoff

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5997835A (no)
EP (1) EP0884274B1 (no)
JP (1) JP4233633B2 (no)
KR (1) KR100508792B1 (no)
CN (1) CN1130305C (no)
AU (1) AU738898B2 (no)
CA (1) CA2239843C (no)
DE (1) DE69818748T2 (no)
DK (1) DK174077B1 (no)
ES (1) ES2209002T3 (no)
NO (1) NO321201B1 (no)
NZ (1) NZ330609A (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK173897B1 (da) * 1998-09-25 2002-02-04 Topsoe Haldor As Fremgangsmåde til autotermisk reforming af et carbonhydridfødemateriale indeholdende højere carbonhydrider
EP1209121A1 (en) * 2000-11-22 2002-05-29 Haldor Topsoe A/S Process for the catalytic oxidation of carbon monoxide and/or methanol
JP4098508B2 (ja) * 2001-08-20 2008-06-11 財団法人 ひろしま産業振興機構 炭化水素と水蒸気とを反応させるための触媒の製造方法および当該触媒を使用した炭化水素から水素を製造する方法
DE10219723B4 (de) 2002-05-02 2005-06-09 Uhde Gmbh Verfahren zur Herstellung ungesättigter halogenhaltiger Kohlenwasserstoffe sowie dafür geeignete Vorrichung
US6911161B2 (en) * 2002-07-02 2005-06-28 Conocophillips Company Stabilized nickel-containing catalysts and process for production of syngas
CA2511019A1 (en) * 2002-12-20 2004-07-15 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Alkali-containing catalyst formulations for low and medium temperature hydrogen generation
WO2004058396A2 (en) 2002-12-20 2004-07-15 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Methods for the preparation of catalysts for hydrogen generation
US7744849B2 (en) 2002-12-20 2010-06-29 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Platinum-alkali/alkaline-earth catalyst formulations for hydrogen generation
AU2003303385A1 (en) 2002-12-20 2004-07-22 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Platinum-ruthenium containing catalyst formulations for hydrogen generation
US7687051B2 (en) * 2002-12-20 2010-03-30 Honda Giken Koygo Kabushiki Kaisha Platinum and rhodium and/or iron containing catalyst formulations for hydrogen generation
WO2004058631A2 (en) * 2002-12-20 2004-07-15 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Noble metal-free nickel catalyst formulations for hydrogen generation
US7179442B2 (en) * 2002-12-20 2007-02-20 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Catalyst formulations containing Group 11 metals for hydrogen generation
US7160534B2 (en) * 2002-12-20 2007-01-09 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Platinum-free ruthenium-cobalt catalyst formulations for hydrogen generation
DE10319811A1 (de) 2003-04-30 2004-11-18 Uhde Gmbh Vorrichtung zum Einkoppeln von elektromagnetischer Strahlung in einen Reaktor sowie Reaktor enthaltend diese Vorrichtung
ATE378435T1 (de) * 2003-06-12 2007-11-15 Topsoe Fuel Cell As Brennstoffzelle und anode
US7829035B2 (en) 2006-01-19 2010-11-09 Massachusetts Institute Of Technology Oxidation catalyst
US20100068130A1 (en) * 2008-09-17 2010-03-18 Frederick Carl Wilhelm Process for the Production of Hydrogen Gas Employing a Thermally Stable Catalyst
US20100147749A1 (en) * 2008-12-11 2010-06-17 American Air Liquide, Inc. Multi-Metallic Catalysts For Pre-Reforming Reactions
FR2949078B1 (fr) 2009-08-17 2011-07-22 Inst Francais Du Petrole Procede de preparation d'un catalyseur supporte ni/sn pour l'hydrogenation selective d'hydrocarbures polyinsatures
FR2949077B1 (fr) * 2009-08-17 2011-07-22 Inst Francais Du Petrole Procede de preparation d'un catalyseur supporte a base de ni et d'un metal du groupe ib pour l'hydrogenation selective d'hydrocarbures polyinsatures
US9079167B2 (en) * 2011-02-07 2015-07-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha NOx purification catalyst
CN106486682B (zh) * 2016-09-27 2020-07-14 上海交通大学 球形核壳状PdxNi1-x@Pt/C催化剂及其制备
CN114308061B (zh) * 2020-09-29 2023-08-22 中国科学院大连化学物理研究所 NiAu双金属合金纳米催化剂及其合成与应用

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1032754A (en) * 1962-12-17 1966-06-15 Ici Ltd Improvements in or relating to the steam reforming of hydrocarbons and catalysts therefor
GB1182829A (en) * 1967-06-12 1970-03-04 Haldor Frederik Axel Topsoe Improvements in or relating to Nickel Catalysts.
US3926583A (en) * 1967-06-12 1975-12-16 Haldor Topsoe As Process for the catalytic steam reforming of hydrocarbons
US3666412A (en) * 1968-10-21 1972-05-30 Du Pont Dispersed phase activated and stabilized metal catalysts
US4060498A (en) * 1972-06-02 1977-11-29 Hitachi, Ltd. Process for steam reforming of hydrocarbons
GB2015027B (en) * 1978-02-03 1982-06-23 Haldor Topsoe As Reforming process
DK166995B1 (da) * 1990-08-09 1993-08-16 Topsoe Haldor As Katalysator til dampreforming af carbonhydrider og anvendelse ved fremstilling af hydrogen- og/eller carbonmonoxidrige gasser

Also Published As

Publication number Publication date
ES2209002T3 (es) 2004-06-16
AU738898B2 (en) 2001-09-27
JPH1179704A (ja) 1999-03-23
KR100508792B1 (ko) 2005-11-25
CA2239843A1 (en) 1998-12-10
DK68397A (da) 1998-12-11
NO982649D0 (no) 1998-06-09
US5997835A (en) 1999-12-07
AU6998098A (en) 1998-12-17
CN1211560A (zh) 1999-03-24
CA2239843C (en) 2008-01-15
JP4233633B2 (ja) 2009-03-04
EP0884274A1 (en) 1998-12-16
KR19990006806A (ko) 1999-01-25
DE69818748D1 (de) 2003-11-13
NZ330609A (en) 1999-10-28
MX9804630A (es) 1998-12-31
CN1130305C (zh) 2003-12-10
DK174077B1 (da) 2002-05-21
EP0884274B1 (en) 2003-10-08
DE69818748T2 (de) 2004-08-05
NO982649L (no) 1998-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO321201B1 (no) Fremgangsmate for a undertrykke dannelsen av fast karbon under en fremgangsmate for katalytisk dampreformering av et hydrokarbonrastoff
US5599517A (en) Catalyst for steam reforming of hydrocarbons
Sperle et al. Pre-reforming of natural gas on a Ni catalyst: criteria for carbon free operation
Choi et al. Stable carbon dioxide reforming of methane over modified Ni/Al 2 O 3 catalysts
de Araújo Moreira et al. Highly stable low noble metal content rhodium-based catalyst for the dry reforming of methane
Harun et al. Hydrogen production from glycerol dry reforming over Ag-promoted Ni/Al2O3
Lucrédio et al. Reforming of a model biogas on Ni and Rh–Ni catalysts: Effect of adding La
Cheephat et al. Partial oxidation of methane over monometallic and bimetallic Ni-, Rh-, Re-based catalysts: Effects of Re addition, co-fed reactants and catalyst support
Nichio et al. Partial oxidation of methane to synthesis gas. Behaviour of different Ni supported catalysts
WO2003040263A2 (en) Modified zirconia support for catalyst for fischer-tropsch process
TW201136660A (en) Catalyst supports having crystalline support modifiers
US3979332A (en) High temperature methanation with molten salt-based catalyst systems
WO2018013263A1 (en) Alkali metal doped molybdenum carbide supported on gamma-alumina for selective co2 hydrogenation into co
WO2005044762A1 (en) Selective hydrogenation catalyst
US20230002225A1 (en) Process for the production of syngas
Lødeng et al. Carbon formation from decomposition of CH4 on supported Ni catalysts
CN110636988A (zh) 用于含氧化合物的蒸汽重整的方法以及用于该方法的催化剂
MXPA98004630A (en) Process for reforming with hydrocarbon steam
EP0030151B1 (en) Hydrogen cyanide manufacturing process
Maniecki et al. Catalytic activity and physicochemical properties of Ni-Au/Al 3 CrO 6 system for partial oxidation of methane to synthesis gas
JP2683531B2 (ja) 炭化水素の水蒸気改質方法
US11999617B2 (en) Process for steam reforming of oxygenates and catalysts for use in the process
JPS6221721B2 (no)
Jae-Sung et al. Stable carbon dioxide reforming of methane over modified Ni/Al 2 O 3 catalysts
Wang Gold Catalyst in PROX: The Role of Dopant and Reaction Exothermicity

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees