NO320978B1 - Anordning for torking av materiale - Google Patents
Anordning for torking av materiale Download PDFInfo
- Publication number
- NO320978B1 NO320978B1 NO20050189A NO20050189A NO320978B1 NO 320978 B1 NO320978 B1 NO 320978B1 NO 20050189 A NO20050189 A NO 20050189A NO 20050189 A NO20050189 A NO 20050189A NO 320978 B1 NO320978 B1 NO 320978B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- conveyor belt
- air
- cell feeder
- roller
- accordance
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 11
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 10
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
- C05F3/06—Apparatus for the manufacture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C3/00—Treating manure; Manuring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
- F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Anordning for tørking av materiale, så som gjødsel, slam og lignende, omfattende en kvern, transportband, og oppvarmingstrinn for luft. Kvernen omfatter i det minste en rad med i det minste en valse, valsen(e) er utformet med rivelementer på yttersida, og valsen(e) i hver rad fyller tverrsnittet av kvernen. Det er plassert en cellemater nedstrøms for kvernen, og denne fordeler det malte materialet over et transportband, som er plassert etter cellemateren. Endelig omfatter anordningen et lukket sirkulerings-system for luft, idet luft varmet i oppvarmingstrinnet føres motstrøms av gjødslet langs transportbandet.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for tørking av materiale, så som gjødsel, slam, i samsvar med den innledende delen av patentkrav 1. Anordningen er særlig egnet for tørking av hønsegjødsel.
Bakgrunn
Med dagens ordning krever norske myndigheter at dersom en gårdbruker skal ha et visst antall dyr, må han også ha et gitt spredningsareal for gjødslet. Det kreves for eksempel et spredningsareal på 300 mål fulldyrket jord for å holde 5000 høner. I noen tilfeller vil altså tilgjengelig spredningsareal begrense antall dyr en gårdbruker kan ha, og dermed inntektsgrunnlaget.
Norske myndigheter har også lagt begrensninger i forhold til når det er lov å spre gjødsel, det er ikke lov å spre gjødsel når det er snø og frosset mark. Dette vil si at det ikke er lov å spre gjødsel om vinteren, og at en gårdbruker må ha en gjødselkjeller som er så stor at han kan lagre unna all gjødsel som dannes i løpet av denne tiden.
Avføring fra husdyr inneholder mange næringsstoffer, og har alltid vært benyttet som gjødsel for å bedre avlingen. Hage-eiere, gartnere og andre har ikke direkte tilgang til husdyrgjødsel, og det har dermed oppstått et marked for salg, hvilket også fører til en kjærkommen bi-inntekt til gården. Direkte salg av ubehandlet husdyr-avføring er imidlertid både uønskelig og upraktisk, spesielt ettersom ubehandlet gjødsel inneholder mye vann. Dessuten lukter husdyrgjødsel til dels ganske kraftig, og ubehandlet gjødsel er derfor lite salgbart.
Fra US 6,471,898 er det kjent et anlegg som reduserer fuktinnholdet i våte materialer, så som slam. Materialet føres på transportbånd og tørkes av luft som kan avfuktes. Dette anlegget mangler imidlertid et system for resirkulering av luft og vil derfor påføre omgivelsene både lukt og støv. Fra WO 89/05989 er det kjent et annet anlegg, med delvis resirkulering av luft. Ingen av anleggene varmebehandler materialet, og det tørkete materialet kan derfor inneholde både bakterier og ugress.
Formål
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å framskaffe en anordning for tørking av materiale, så som gjødsel, slam og lignende, og at det tørkete materialet er slik utformet at det kan benyttes som et luktsvakt, forholdsvis bakterie- og ugressfritt gjødsel som også er bruksvennlig i liten skala. Det er videre et formål at anordningen og framstillingen av gjødslet skal være kostnadseffektivt.
Oppfinnelsen
En anordning i samsvar med den karakteriserende delen av patentkrav 1, kan tørke et fuktig materiale til et produkt som er luftsvakt, samt forholdsvis bakterie- og ugressfritt.
Med en anordning i samsvar med foreliggende patentsøknad kan ethvert materiale tørkes, i det minste et materiale som kan deles i mindre biter, så som fiskeavfall, avfall fra frukt- og grønnsaksindustrien, men også gjødsel fra husdyrhold mm. Materialet må imidlertid ikke være for vått (tørrstoff innholdet bør være over 50 %), og ikke inneholde for mye lange fragmenter (så som halm). Dersom det blir for stor andel lange fragmenter, vil anlegget lettere tilstoppes, og det vil være vanskelig å få oppdelt det tørkete materialet i bruksvennlige enheter. Det granulerte sluttproduktet skal fortrinnsvis kunne benyttes videre, og i den følgende beskrivelsen er materialet omtalt som gjødsel, uten at dette skal tolkes som begrensende for oppfinnelsen.
Anordningen i samsvar med foreliggende oppfinnelse omfatter en oppmalings-del (kvern) og en tørkingsdel. Gjødslet føres inn i kvernen og males før det føres videre til tørkings-delen. Kvernen omfatter i det minste en rad med i det minste en valse, og i de tilfellene kvernen omfatter flere rader, er radene plassert nedstrøms for hverandre. Valsene er utformet med riv-elementer på utsiden, slik at gjødslet males når det passerer mellom valsene eller mellom en valse og veggen av kvernen. Med "riv-element" er det ment ethvert element som ^tikker ut fra overflata av valsen, så som pigger, tagger eller lignende. I sin enkleste utforming kan riv-elementet være en forholdsvis tynn stang av stivt materiale. Når valsene roterer skal ikke riv-elementet bøye unna, men derimot sørge for at gjødslet rives i mindre fragmenter.
Dersom det er kjent at materialet som skal tørkes inneholder en stor andel lange eller spesielt harde fragmenter, kan riv-elementene utformes med eller som knivsegger, slik at fragmentene blir fordelt før de føres videre i prosessen.
Valsene på hver rad er plassert slik at de fyller tverrsnittet av kvernen, dvs. det er ikke mulig å passere valsene uten å komme i nærkontakt med riv-elementene. Valsene kan være plassert slik at riv-elementene på to tilstøtende valser kan gå i inngrep med hverandre, dvs. avstanden mellom den ytre diameteren av to tilstøtende valser er mindre enn to ganger lengden av et riv-element, og er fortrinnsvis litt over lengden av ett riv-element. Dermed avtar også eventuelle problem hvorved gjødsel legger seg på valsen, idet det ikke kan legge seg på tykkere lag på valsen enn avstanden mellom de ytre diameterne av valsene minus lengden av riv-elementet på den tilstøtende valsen.
Avstanden mellom veggen i kvernen og den nærmeste valsen kan også tilsvare lengden av et riv-element, men det kan tenkes utforminger hvor veggen i kvernen har spor hvori riv-elementene går når valsen roterer, eller utforminger hvor selve veggen i kvernen er utformet med riv-elementer. Avstanden mellom veggen i kvernen og den nærmeste valsen kan derfor også være kortere enn lengden av ett henholdsvis to riv-element.
Mellom kvernen og en cellemater er det plassert et transportband, i det følgende omtalt som det første transportbandet, som fører det malte gjødslet opp i en cellemater. Cellemateren finfordeler gjødslet over et andre transportband som fører til en skruetransportør eller annen anordning som kan føre gjødslet ut av tørkings-delen. Det kan med fordel være plassert en andre cellemater i enden av det andre transportbandet, som fordeler gjødslet ned i skruetransportøren eller annen anordning som frakter gjødslet ut av tørkings-delen.
Med "cellemater" er det i denne sammenhengen ment en anordning som fordeler gjødslet jevnt, samtidig som den fungerer som en enveis-ventil, idet verken gass, luft eller annet
materiale skal kunne passere gjennom cellemateren motstrøms med gjødslet. I sin enkleste utforming er cellemateren en trakt med firkantet tverrsnitt, hvorved det er plassert en valse i nedre del. Valsen er plassert slik at den fyller tverrsnittet av trakten men dog slik at gjødsel kan passere, og komme ut av cellemateren som en "matte".
I en foretrukket utførelse er valsen i en slik cellemater utformet med fordypninger på en ellers glatt ytre overflate. Gjødslet vil presses ned i disse fordypningene og overskytende materiale vil fjernes når valsen presses mot veggen i trakten. Med en slik utforming vil gjødslet komme ut av cellemateren som små enheter. Dersom det kommer store fragmenter inn i cellemateren, vil en slik utforming av valsen også fungere som en kvern, idet de store fragmentene vil deles når valsen roterer.
Transportbandene som benyttes i samsvar med foreliggende oppfinnelse bør fortrinnsvis være av en tett type. Dersom det benyttes et perforert band, vil støv og små partikler av det tørkete materialet falle gjennom perforeringene. Støvet kan kile seg rundt drivhjulene eller på annen måte forhindre jevn og kontinuerlig drift av transportbandet, og det kan komme inn i maskineriet for transportbandet slik at det ikke fungerer skikkelig.
Skruetransportøren kan fortrinnsvis være en fleksiskrue, dvs. inne i transportrøret er det ei bøyelig fjær som transporterer materialet, og selve røret er utformet av bøyelig materialet. Med en slik utforming blir hele skruetransportøren fleksibel, idet den kan bøyes dit man ønsker.
Transportbandene, transportørskruen og valsene både i kvern og cellemater, drives fortrinnsvis av elektriske motorer, men kan drives med andre midler hvilket vil være opplagt for en fagmann.
I en anordning i samsvar med foreliggende oppfinnelse, finnes også et sirkulerings-system for lufta, idet systemet som helhet er lukket, det verken tilføres eller fjernes luft til/fra systemet. Lufta føres motstrøms av gjødslet langs det andre transportbandet fra enden av tørkings-delen og mot den første cellemateren. Det finnes et avtrekk som trekker lufta bort fra det andre transportbandet, ved den første cellemateren. Under tørking vil det oppstå en del partikler i lufta, og lufta bør derfor filtreres når den fraktes bort fra transportbandet. Lufta inneholder også en del fukt, og føres derfor inn i en varmeveksler, hvor den avkjøles slik at fukten kondenseres ut, og fjernes. Før lufta føres tilbake over transportbandet ved enden av tørkings-trinnet, varmes den opp i et oppvarmingstrinn. For å drive luftstrømmen kan det være plassert ei vifte i systemet, fortrinnsvis etter varmeveksleren før oppvarmingstrinnet.
Filteret, varmeveksleren og oppvarmingstrinnet kan utføres på mange måter, hvilket vil være opplagt for en fagperson. Det er imidlertid en stor fordel dersom filtret er selv-rensende, idet minste må det kunne renses. Oppvarmingstrinnet kan for eksempel omfatte varme-elementer eller en varmeveksler hvor luftstrømmen tilføres varme i motsetning til den forrige varmeveksleren hvor luftstrømmen avga varme.
Gjødslet tørkes altså av den oppvarmete luftstrømmen som går motstrøms av gjødslet. Det vil være en fordel både ved lagring og ikke minst ved senere bruk, at den ferdigtørkete gjødselen inneholder få bakterier. For å oppnå dette, er det en fordel at tørkingen foregår ved tilstrekkelig høy temperatur og over tilstrekkelig lang tid. Temperatur og tid påvirker hverandre, slik at tørking ved høyere temperatur krever lavere tid for å oppnå samme grad av bakterie-fjerning, men en temperatur på ca 70°C i ca 25 minutter vil fjerne de fleste bakterier (blant annet Salmonella), og anses som tilstrekkelig. I en særlig foretrukket utførelse av foreliggende oppfinnelse, holder lufta over det andre transportbandet i gjennomsnitt 85 - 95°C (ca 120-125°C ved utblåsning og ca 70°C ved avtrekk), og det tar ca 25 min fra gjødslet føres inn i den første cellemateren til det forlater tørkings-delen av anordningen. Temperaturen ved avtrekk (og dermed behovet for oppvarming) vil variere, blant annet med tørrstoff-innholdet i gjødslet.
. Eksempel
I det følgende vil foreliggende oppfinnelse beskrives med henvisning til de vedlagte figurene, hvor
figur 1 viser en anordning i samsvar med oppfinnelsen, og
figur 2 viser en fordelaktig utførelse av oppfinnelsen.
Figurene er illustrative i den forstand at de er forenklete og at proporsjonene ikke nødvendigvis er riktige.
I figur 1 er det vist en kvern 1 med to rader, idet det er to valser 2 i den første raden, og en valse 3 i den andre raden. Alle valsene 2, 3 er utformet med riv-elementer. Disse er utformet som pinner, idet de har lik tykkelse over hele lengden, og er festet vinkelrett på den ytre overflata 5 av valsene 2,3. Valsene 2 i den første raden er montert slik at riv-elementene 4 rekker nesten inntil den ytre overflata 5 på den tilstøtende valsen.
Innsiden av veggen i kvernen 1 er også utformet med riv-elementer 6 både i høyde med den første og andre raden, slik at riv-elementene 4 på valsene går i inngrep også med disse elementene 6. Avstanden mellom den ytre overflata 5 av valsene 2, 3 og veggen av kvernen er altså større eller tilsvarende lengden av et riv-element 4, men mindre enn 2 ganger lengden av et riv-element.
Over den første raden med valser 2, er det montert en anordning som vibrerer, i det følgende omtalt som vibrator 7. Hensikten med denne er å hindre at materialet som er tilført kvernen 1 klumper seg slik at den ikke faller ned på valsene 2, men heller blir hengende over valsene 2 som en bro. Vibratoren 7 vibrerer intervall-messig, idet konstant vibrasjon kan ha motsatt effekt, dvs. materialet presses sammen heller enn å løses opp. I likhet med transportbandene og valsene drives denne fortrinnsvis av en elektrisk motor, men kan selvsagt også drives av andre midler.
Under kvernen 1 er det montert et transportband 8, i det følgende omtalt som det første transportbandet. Dette transportbandet 8 er i figur 1 vist skrånende, men det kan selvsagt utføres på mange måter. Transportbandet 8 fører til en første cellemater 9, slik at gjødslet faller ned i denne. Den første cellemateren 9 er utformet med en styringsmekanisme (ikke vist) som styrer kvernen, idet nivået i den første cellemateren skal opprettholdes mellom et maks- og et minimumsnivå. Overføringen fra kvernen til den første cellemateren kan selvsagt utføres på mange måter både med og uten transportband. Reguleringen av hastigheten på kvernen i forhold til cellemateren kan selvsagt også utføres på mange måter, hvilket vil være opplagt for en fagmann.
Den viste cellemateren 9 er utformet som en trakt med rektangulært tverrsnitt, hvor det i nedre del er det montert en tverrstilt roterbar valse 10, som omtalt ovenfor. Valsen 10 er montert slik at dens endeflater ligger mot kort-veggene i det rektangulære tverrsnittet, og er utformet med spor eller uttak på overflata (ikke vist). Størrelsen av disse sporene avgjør størrelsen på enhetene som cellemateren produserer.
Under den første cellemateren er det plassert et andre transportband 11, som fører til en andre cellemater 12, og enhetene fra denne faller ned i en fleksiskrue 13, og transporteres ut av anordningen og over til et lager.
Over det andre transportbandet 11 sirkuleres lufta. Luft trekkes av ved starten av det andre transportbandet 11 (dvs. i nærheten av den første cellemateren 9), og føres tilbake ved slutten av det andre transportbandet 11 (dvs. i nærheten av den andre cellemateren 12). I mellomtiden føres lufta gjennom et filter 14, en varmeveksler 15, ei vifte 16 som driver sirkulasjonen, og et oppvarmingstrinn 17.1 figurene er sirkulasjonen for lufta tegnet ovenfor transportbandet 11, men i de fleste tilfeller vil sirkulasjonssløyfen ligge 90° på det tegnete planet.
Figur 2 viser en særlig fordelaktig utførelse av oppfinnelsen, idet det andre transportbandet 11 er delt i to deler 1 IA, 1 IB, og idet de to delene er plassert ovenfor hverandre. Delene omtales i det følgende som det andre 1 IA og tredje 1 IB transportbandet. Det andre 1 IA og tredje 1 IB transportbandet i figur 2 har samme funksjon som det andre transportbandet 11 i figur 1, men er vesentlig kortere i lengde. I denne utførelsen mater den andre cellemateren 12 enhetene fra det andre transportbandet 1 IA ned på det tredje transportbandet 1 IB, i stedet for ned i fleksiskruen 13 som vist i figur 1. Det tredje transportbandet 1 IB fører til en tredje cellemater 18 som igjen fører til en fleksiskrue 13 på tilsvarende måte som utførelsen vist i figur 1. Med denne utførelsen blir anordningen betydelig mindre plasskrevende.
Over det tredje transportbandet 1 IB skal lufta sirkulere på samme måte som for det andre transportbandet 11 i figur 1, selv om dette ikke er vist i figuren, av hensyn til forståelsen av figuren. De to sirkulerings-systemene kan kombineres, slik at det totalt sett bare blir ett filter 14, en varmeveksler 15 osv, men kan også holdes helt separat.
Luftstrømmen skal også i utførelsen vist i figur 2 gå motstrøms av gjødslet, og dette er antydet med en pil mot venstre langs det andre transportbandet 1 IA, og mot høyre langs det tredje transportbandet 1 IB. I denne utførelsen er det spesielt fordelaktig at i det minste den andre cellemateren 12 fungerer som en enveis-ventil, slik at luft ikke kan gå fra det tredje transportbandet 1 IB, opp gjennom cellemateren 12 og ut på det andre transportbandet 1 IA. Det kan også være fordelaktig å skille transportbandene fysisk for eksempel med et gulv 19, som vist i figur 2.
Claims (7)
1. Anordning for tørking av materiale, så som gjødsel, slam og lignende, omfattende en en oppmalings-del og en tørkingsdel, idet tørkingsdelen omfatter i det minste ett transportband (11) og et oppvarmingstrinn (17) for luft, karakterisert ved at det over transportbandet er anordnet et lukket sirkulerings-system for luft som fører luft motstrøms med materialet langs transportbandet, idet temperaturen på luften varmet i oppvarmingstrinnet (17), og tiden hvorved materialet tørkes, avpasses slik at det tørkete materialet blir bakterie- og ugressfritt.
2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at en cellemater (9) er plassert ved innløpet og utløpet av tørkingsdelen.
3. Anordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at nedre del av cellemateren (9) er utformet med en valse (10) som dekker tverrsnittet av cellemateren (9).
4. Anordning i samsvar med krav 3, karakterisert ved at valsen (10) har uttak eller spor i ytre overflate.
5. Anordning i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at sirkuleringssystemet for luft omfatter et avtrekk ved cellemateren (9) i en ende av transportbandet (11), et filter (14), en varmeveksler (15) og et oppvarmingstrinn (17), og er utformet slik at lufta føres til motsatt ende av transportbandet.
6. Anordning i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at sirkuleringssystemet omfatter i det minste ei vifte (16) som sørger for sirkulasjonen.
7. Anordning i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at transportbandet (11) er delt i to (1 IA og 1 IB) og adskilt med en cellemater (12), de to delene av transportbandet (1 IA og 1 IB) ligger ovenfor hverandre og har adskilte luft-sirkulasjonssystem.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20050189A NO320978B1 (no) | 2005-01-13 | 2005-01-13 | Anordning for torking av materiale |
CN2006800000607A CN1942728B (zh) | 2005-01-13 | 2006-01-13 | 用于干燥材料的装置 |
EP06701222.9A EP1836448A4 (en) | 2005-01-13 | 2006-01-13 | DEVICE FOR DRYING MATERIAL |
US11/722,953 US20080201978A1 (en) | 2005-01-13 | 2006-01-13 | Device For Drying Material |
AU2006205275A AU2006205275A1 (en) | 2005-01-13 | 2006-01-13 | Device for drying material |
PCT/NO2006/000016 WO2006075920A1 (en) | 2005-01-13 | 2006-01-13 | Device for drying material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20050189A NO320978B1 (no) | 2005-01-13 | 2005-01-13 | Anordning for torking av materiale |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20050189D0 NO20050189D0 (no) | 2005-01-13 |
NO20050189A NO20050189A (no) | 2006-02-20 |
NO320978B1 true NO320978B1 (no) | 2006-02-20 |
Family
ID=35209760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20050189A NO320978B1 (no) | 2005-01-13 | 2005-01-13 | Anordning for torking av materiale |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080201978A1 (no) |
EP (1) | EP1836448A4 (no) |
CN (1) | CN1942728B (no) |
AU (1) | AU2006205275A1 (no) |
NO (1) | NO320978B1 (no) |
WO (1) | WO2006075920A1 (no) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009027990A1 (de) * | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Huber Se | Anlage und Verfahren zum Behandeln von feuchtem organischem und/oder anorganischem Material |
CN201574114U (zh) * | 2010-02-05 | 2010-09-08 | 广州普得环保设备有限公司 | 一种污泥风干装置 |
MX352735B (es) | 2011-06-30 | 2017-12-06 | Gallo Winery E & J | Colorante cristalino natural y proceso para produccion. |
CN102295400A (zh) * | 2011-09-14 | 2011-12-28 | 天津奇伟科技发展有限公司 | 立式组合污泥干化装置 |
FR3010406B1 (fr) * | 2013-09-11 | 2016-02-12 | Afyren | Procede de preservation du potentiel fermentescible d'un substrat organique et installation correspondante |
CN103471373B (zh) * | 2013-10-09 | 2016-02-10 | 吉首大学 | 穿透式逆流烘干装置 |
DE102013221160B4 (de) * | 2013-10-17 | 2021-02-25 | Haarslev Industries GmbH | Aufgabevorrichtung einer Bandtrocknungsanlage |
NL2012021C2 (nl) * | 2013-12-24 | 2015-06-26 | Wolbers Rvs En Staalproducten B V | Inrichting en systeem voor het drogen van mest. |
DE102015200680B4 (de) | 2014-10-18 | 2016-05-25 | Haarslev Industries GmbH | Aufgabevorrichtung einer Bandtrocknungsanlage und Verfahren zum Steuern einer Aufgabevorrichtung |
CN105135823A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-09 | 江苏天鹏机电制造有限公司 | 烘干系统 |
CN105366271B (zh) * | 2015-11-25 | 2017-09-08 | 重庆市合川区九峰煤炭有限公司 | 一种煤炭输送设备 |
CN106123580A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 无锡欧玛森远洋工程设备有限公司 | 一种加热炉 |
CN106766688A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 贵州大学 | 一种循环式烟秆破碎微波干燥一体机 |
CN106766816A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 沈新立 | 一种安全环保的晒沙装置 |
AT520600B1 (de) * | 2017-10-19 | 2021-07-15 | Muehlboeck Holztrocknungsanlagen Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von Schüttgut |
MX2020011612A (es) * | 2018-05-01 | 2020-12-09 | Int Flavors & Fragrances Inc | Sistema y metodo para imprimir y secar saborizantes y fragancias. |
CN108411894A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-17 | 兰州大学 | 一种冻融循环下土体烘干装置 |
CN108613505A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-02 | 湖州高盛环保科技有限公司 | 一种垃圾焚烧炉用打散烘干一体机 |
CN109059432A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-21 | 苏州洛特兰新材料科技有限公司 | 一种导热复合材料烘干机构 |
US11221179B2 (en) | 2018-10-26 | 2022-01-11 | E. & J. Gallo Winery | Low profile design air tunnel system and method for providing uniform air flow in a refractance window dryer |
CN109795214B (zh) * | 2019-01-22 | 2024-05-17 | 珠海水丝新材料有限公司 | 一种膜体的高效烘干系统 |
CN109928600B (zh) * | 2019-03-28 | 2021-07-02 | 北京科技大学 | 剩余污泥低温干化装置及其运行方法 |
US20220155009A1 (en) * | 2019-04-02 | 2022-05-19 | The Regents Of The University Of California | Methods and apparatuses for producing solid dry manure |
CN110260632A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-20 | 南京聚锋新材料有限公司 | 一种阻燃塑木复合材料制备用干燥装置 |
CN112454456B (zh) * | 2020-10-23 | 2024-08-20 | 广东沣和环保科技有限公司 | 一种固体废料处理系统 |
IT202100017753A1 (it) * | 2021-07-06 | 2023-01-06 | Free Fenix 2 S R L S | Procedimento per l’essicazione di fanghi per il loro utilizzo come combustibile in sistemi di gassificazione e relativo sistema di attuazione |
CN114798137B (zh) * | 2022-04-22 | 2022-12-02 | 四川弘晟石油工程技术服务有限公司 | 一种高粘度液体物料粉剂化系统 |
CN115031518A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-09-09 | 漯河联泰食品有限公司 | 鲜蛋虾片全自动烘干机 |
CN115164565B (zh) * | 2022-07-11 | 2024-06-07 | 江苏麦格森特新材料技术有限公司 | 一种硅粉加工用传送带式烘干一体机 |
CN116294521B (zh) * | 2023-05-17 | 2023-11-10 | 华北理工大学 | 一种矿粉球团烘干设备 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR895974A (fr) * | 1943-03-09 | 1945-02-08 | Perfectionnements aux séchoirs | |
US2535109A (en) * | 1944-09-05 | 1950-12-26 | Paul L Wigton | Drying apparatus |
US2828924A (en) * | 1955-08-04 | 1958-04-01 | Ellsworth Merle Gordon | Grinding mill including vibrating feed hammer |
US3077272A (en) * | 1958-12-11 | 1963-02-12 | Defibrator Ab | Cell feeder |
GB1042381A (en) * | 1963-01-08 | 1966-09-14 | Defibrator Ab | Apparatus for use in the production of pulp from lignocellulose-containing material |
US3395201A (en) * | 1964-07-14 | 1968-07-30 | Johnson & Johnson | Method and apparatus for producing an absorbent product |
FR1584788A (no) * | 1968-08-22 | 1970-01-02 | ||
GB1458312A (en) * | 1973-04-02 | 1976-12-15 | Simon V | Dehydration of manure |
US3850224A (en) * | 1973-07-30 | 1974-11-26 | Sherwood Refractories | Process and apparatus for drying shell molds |
FR2417483A1 (fr) * | 1978-02-17 | 1979-09-14 | Chambe Maurice | Procede et systeme de cuisson, de deshydratation et de sterilisation des dechets et vegetaux |
JPS558867A (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-22 | Eiichi Uratani | Dryer for sludge |
HU184673B (en) * | 1979-03-21 | 1984-09-28 | Richter Gedeon Vegyeszet | Method and apparatus for yielding the solid material from fluids e.g. colloidlike solutions, sludges and suspensions containing protein and grease the solid content of which may be granulated by heat effect and/or the moisture content of solid content of which may be decreased by heat effect |
SE8205276L (sv) * | 1982-09-15 | 1984-03-16 | Erik Gustav Kroneld | Sett att genom indirekt uppvermning torka material |
FR2607230B1 (fr) * | 1986-11-20 | 1990-12-07 | Bertin & Cie | Installation industrielle de sechage d'un produit humide, du type a recirculation au moins partielle d'un fluide de sechage |
GB8729952D0 (en) | 1987-12-23 | 1988-02-03 | British Telecomm | Mounting assembly for optical equipment |
CN1035815A (zh) * | 1988-12-27 | 1989-09-27 | 魏文才 | 利用人粪尿加工成颗粒状有机肥料或饲料的方法 |
US5038498A (en) * | 1990-06-04 | 1991-08-13 | Rick Woolsey | Bulk material dryer |
DK170635B1 (da) * | 1991-12-23 | 1995-11-20 | Kopp Soerensen Johan | Fremgangsmåde til destruktion af spildevandsslam samt anlæg til udøvelse af fremgangsmåden |
US5343632A (en) * | 1992-04-10 | 1994-09-06 | Advanced Dryer Systems, Inc. | Closed-loop drying process and system |
ES2082431T3 (es) * | 1992-09-09 | 1996-03-16 | Ciba Geigy Ag | Dispositivo para revestir articulos en forma de placas, particularmente placas de circuito impreso. |
EP0635205B1 (en) * | 1993-07-20 | 1998-10-07 | Tolsma Techniek B.V. | Climate control and method for controlling the climate in cattle houses and the like |
NL9400025A (nl) * | 1994-01-07 | 1995-08-01 | K I P Electro Service V O F | Droogtunnel voor pluimveemest. |
FR2730044B1 (fr) * | 1995-01-30 | 1997-03-14 | Xeda International | Dispositif de sechage de produits, tels que des fruits et legumes |
US5557858A (en) * | 1995-08-25 | 1996-09-24 | Catalytic Industrial Group Inc. | Infrared wood product dryer |
AU7420298A (en) * | 1997-05-09 | 1998-12-08 | Solutions Mabarex Inc. | Method for reducing moisture content |
JP2000005799A (ja) * | 1998-06-23 | 2000-01-11 | Takashige Sangyo Kk | 汚泥乾燥処理装置 |
NL1010964C1 (nl) * | 1999-01-06 | 2000-07-07 | Ronaldus Antonius Adrianus Die | Werkwijze voor het onder toepassing van een warme gasstroom drogen van vochtbevattende stoffen, alsmede inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. |
-
2005
- 2005-01-13 NO NO20050189A patent/NO320978B1/no unknown
-
2006
- 2006-01-13 AU AU2006205275A patent/AU2006205275A1/en not_active Abandoned
- 2006-01-13 US US11/722,953 patent/US20080201978A1/en not_active Abandoned
- 2006-01-13 EP EP06701222.9A patent/EP1836448A4/en not_active Withdrawn
- 2006-01-13 CN CN2006800000607A patent/CN1942728B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-01-13 WO PCT/NO2006/000016 patent/WO2006075920A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1836448A4 (en) | 2014-03-26 |
NO20050189A (no) | 2006-02-20 |
WO2006075920A1 (en) | 2006-07-20 |
CN1942728A (zh) | 2007-04-04 |
NO20050189D0 (no) | 2005-01-13 |
US20080201978A1 (en) | 2008-08-28 |
EP1836448A1 (en) | 2007-09-26 |
CN1942728B (zh) | 2010-05-19 |
AU2006205275A1 (en) | 2006-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO320978B1 (no) | Anordning for torking av materiale | |
Ritz et al. | Litter quality and broiler performance | |
US5073401A (en) | Automated hydroponic growing system | |
US9629339B2 (en) | Systems and methods for rearing insect larvae | |
US20150223409A1 (en) | Desalination greenhouse | |
US5759224A (en) | Device and method for the continuous treatment of waste by means of fly larvae | |
ES2850775T3 (es) | Dispositivo, planta y método para el aprovechamiento de residuos en ganadería | |
US20190257581A1 (en) | Systems and methods for processing cereal grasses | |
KR102146775B1 (ko) | 굼벵이 사육장치 및 방법 | |
US20230175730A1 (en) | Atmospheric moisture condensing and hydroponic germination | |
NL2007007C2 (nl) | Werkwijze, inrichting en samenstel voor het telen van gewas. | |
Beta et al. | Postharvest technologies | |
US7001512B1 (en) | Closed loop processing system for waste and crops | |
EP0850561A1 (en) | Animal-shed system provided with a primary separating device and lowemission processing of the separated fractions | |
KR100907555B1 (ko) | 축산분뇨 건조처리장치 | |
KR102401916B1 (ko) | 분체 건조 방법 및 분체 건조 설비 | |
US20080096621A1 (en) | Method For Removing Straw From Agricultural Products And A Straw Removing Device For Carrying Out Said Method | |
US6001146A (en) | Device and method for the continuous treatment of waste by means of fly larvae | |
Hendriks et al. | Dutch notes on BAT for pig and poultry intensive livestock farming | |
NL191107C (nl) | Werkwijze voor het in een stal huisvesten van te mesten gevogelte. | |
KR101247668B1 (ko) | 파리 유충을 이용한 축분 퇴비화 시스템 | |
JP3111005U (ja) | 畜糞の仕上げ乾燥設備 | |
Soots et al. | Non-stationary processing centre for small and mediumsized blueberry farms. A Review. | |
KR100375704B1 (ko) | 음식물 쓰레기를 이용한 사료 제조설비 | |
RU2454062C2 (ru) | Способ сушки и переработки льновороха |