CN115031518A - 鲜蛋虾片全自动烘干机 - Google Patents

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CN115031518A CN202210644410.4A CN202210644410A CN115031518A CN 115031518 A CN115031518 A CN 115031518A CN 202210644410 A CN202210644410 A CN 202210644410A CN 115031518 A CN115031518 A CN 115031518A
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赵向党
张静
潘军盈
吴锋
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Abstract

本发明公开了一种鲜蛋虾片全自动烘干机，包括机架，机架后端设置钢丝网带被动轴，机架前端设置钢丝网带主动轴，钢丝网带主、被动轴传动连接钢丝网带，钢丝网带主动轴与钢丝网带减速箱传动连接，钢丝网带减速箱与钢丝网带电动机传动连接；钢丝网带主动轴下方的机架上设置通气加热烘干、一横传动带传送、一纵传动带传送、二横传动带传送、二纵传动带传送、二纵传动带摆动，机架与地面之间支撑连接称重仪；机架前部的钢丝网带下方设置蒸汽加热器，机架上设置电器箱，电器箱设置PLC控制器，PLC控制器分别与称重仪、以及电动机的控制器电连接。实现了烘干充分、均匀、含水率能够自动控制、自动化程度高，大大提高了提高了生产效率。

Description

鲜蛋虾片全自动烘干机
技术领域
本发明涉及食品烘干技术领域，尤其涉及一种鲜蛋虾片全自动烘干机。
背景技术
鲜蛋虾片已成为零食市场重要的一部分。在加工过程中，需要对湿鲜蛋虾片坯进行烘干，现有的烘干方式主要是自然晾晒和流水线中传送带上直接吹风的方式。自然晾晒卫生条件差，且周期长，流水线中传送带上直接吹风存在烘干不充分、不均匀、含水率不能控制、自动化程度低的问题，从而导致鲜蛋虾片坯后期加工质量不好的状况。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种鲜蛋虾片全自动烘干机。
本发明的技术方案是以下述方式实现的：
鲜蛋虾片全自动烘干机，包括从后向前逐渐增高的机架，机架后端转动连接钢丝网带被动轴，机架前端转动连接钢丝网带主动轴，钢丝网带主、被动轴之间撑紧传动连接钢丝网带，钢丝网带中心位置靠近下层钢丝网带设置温度感应器，钢丝网带主动轴与钢丝网带减速箱传动连接，钢丝网带减速箱与钢丝网带电动机传动连接；钢丝网带主动轴下方的机架上固接一横传动架，一横传动架两端转动连接一横主、被动轴，一横主、被动轴之间撑紧传动连接一横传动带，一横主动轴与一横减速箱传动连接，一横减速箱与一横电动机传动连接；一横被动轴下方的机架上设置漏斗，漏斗与出料管联通；一横主动轴下方的机架上从前向后端逐渐增高固接一纵传动架，一纵传动架两端转动连接一纵主、被动轴，一纵主、被动轴之间撑紧传动连接一纵传动带，一纵主动轴与一纵减速箱传动连接，一纵减速箱与一纵电动机传动连接；一纵主动轴下方的机架上固接二横传动架，二横传动架两端转动连接二横主、被动轴，二横主、被动轴之间撑紧传动连接二横传动带，二横主动轴与二横减速箱传动连接，二横减速箱与二横电动机传动连接；二横主动轴下方的机架上固接的第一、二支板上支撑连接二纵传动架，二纵传动架两端转动连接二纵主、被动轴，二纵主、被动轴之间撑紧传动连接二纵传动带，二纵主动轴位于机架后部上方并与二纵减速箱传动连接，二纵减速箱与二纵电动机传动连接；机架与地面之间支撑连接称重仪；机架前部的钢丝网带下方设置蒸汽加热器，蒸汽加热器的进气管上设置蒸汽电磁阀，蒸汽电磁阀与蒸汽管联通；蒸汽加热器的前面设置风机，风机包括机壳，机壳内设置风机电动机，风机电动机上固接风叶；机架上设置电器箱，电器箱设置PLC控制器，PLC控制器分别与称重仪、温度感应器以及电器箱里设置的钢丝网带电动机、一横电动机、一纵电动机、二纵电动机、二横电动机、蒸汽电磁阀、风机电动机、摆动电动机的控制器电连接；PLC控制器、钢丝网带电动机、一横电动机、一纵电动机、二纵电动机、二横电动机、蒸汽电磁阀分别与电源电连接；机架前、后端设置前、后端护板；机架前、后面设置前、后面护板，前、后端护板以及前、后面护板的下边与地面接触，前、后面护板上端设置上护板。
所述机架上设置摆动装置，摆动装置包括摆动电动机，摆动电动机传动连接摆动减速箱，摆动减速箱输出轴上固接曲柄，曲柄转动连接拉杆，拉杆的另一端转动连接二纵传动架，二纵传动架的后端设置后滚轮，后滚轮与第一支板滚动连接，二纵传动架的前端设置前滚轮，前滚轮与第二支板滚动连接，第二支板上转动连接立柱，立柱的上端与二纵传动架的前端的中间位置固接。
所述蒸汽加热器包括支撑板上固接的多根并列的多层端部Z形弯曲连接平行设置的加热管，加热管进气口与进气管联通，加热管出气口与出气管联通。
所述加热管上固接有散热片。
本发明具有以下优点：
该鲜蛋虾片全自动烘干机，将PLC自动控制技术、机电自动控制技术、自动温控技术、称重传感技术与传统的设计相结合，将设置的钢丝网带传送、通气加热烘干、一横传动带传送、一纵传动带传送、二横传动带传送、二纵传动带传送、二纵传动带摆动、连续两次烘干、达标一横传动带排料实现了有机的组合，将湿鲜蛋虾片坯烘干技术升级换代为自动循环烘干、自动温控、自动称重控水，实现了烘干充分、均匀、含水率能够自动控制、自动化程度高，大大提高了提高了生产效率，也大大提高了鲜蛋虾片的后期加工质量，适合推广使用。
该鲜蛋虾片全自动烘干机采用连续两次烘干的工艺，增强了热鲜蛋虾片与空气中水分的平衡性，提高了热鲜蛋虾片水分的均匀性，防止了热鲜蛋虾片热气冷凝水附在鲜蛋虾片干坯表面造成油炸出现鲜蛋虾片表面有花纹现象。
该鲜蛋虾片全自动烘干机的机架四周的前面护板、后面护板、前端护板、后端护板的阻挡，热气流从钢丝网带下方向上排出，与随钢丝网带从后向前移动的湿鲜蛋虾片坯充分接触，通过热传导、对流、辐射传热，将热能传递给湿鲜蛋虾片坯，使湿鲜蛋虾片坯的水分在钢丝网带上移动的过程中不断被蒸发，提高了烘干效率。
该鲜蛋虾片全自动烘干机的摆动装置，使二纵传动带的后端前后面来回摆动，使湿鲜蛋虾片坯随二纵传动带前后面均匀地落入钢丝网带后部，提高了烘干的均匀性。
附图说明
附图1是鲜蛋虾片全自动烘干机的结构示意图。
附图2是附图1的俯视图。
附图3是附图1的左视图。
附图4是鲜蛋虾片全自动烘干机的蒸汽加热器的俯视图。
图中：1-称重仪、2-机架、3-钢丝网带被动轴、4-后端护板、5-钢丝网带、 6-第一支板、7二纵减速箱-、8-二纵电动机、9-二纵传动架、10-二横电动机、 11-二横传动架、12-二横传动带、13-二横被动轴、14-一纵减速箱、15-一纵电动机、16-一纵传动架、17-一纵传动带、18-钢丝网带减速箱、19-钢丝网带电动机、20-钢丝网带主动轴、21-一横主动轴、22-一横传动架、23-一横减速箱、 24-一纵被动轴、25-风机、25.1-机壳、25.2-风机电动机、25.3-风叶、26-蒸汽加热器、26.1-加热管、26.2-出气管、26.3-进气管、26.4-支撑板、26.5-蒸汽电磁阀、26.6-散热片、27-电器箱、27.1-PLC控制器、27.2-钢丝网带电动机控制器、27.3-二纵电动机控制器、27.4-二横电动机控制器、27.5-一纵电动机控制器、27.6-一横电动机控制器、27.7-风机电动机控制器、27.8-摆动电动机控制器、27.9-蒸汽电磁阀控制器、28-第二支板、29-摆动装置、29.1-摆动电动机、29.2-摆动减速箱、29.3-曲柄、29.4-拉杆、29.5立柱-、29.6-后滚轮、 29.7-前滚轮、30-一横电动机、31一横传动带-、32-一横被动轴、33-漏斗、34- 出料管、35-二横减速箱、36-上护板、37-后面护板、38-前面护板、39-前端护板、40-二横主动轴、41-一纵主动轴、42-二纵主动轴、43-二纵被动轴、44-二纵传动带、45-温度感应器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如附图1-4所示，鲜蛋虾片全自动烘干机，包括从后向前逐渐增高的机架2，机架2后端转动连接钢丝网带被动轴3，机架2前端转动连接钢丝网带主动轴20，钢丝网带主动轴20、被动轴3之间撑紧传动连接钢丝网带5，钢丝网带5 中心位置靠近下层钢丝网带设置温度感应器45，钢丝网带主动轴20与钢丝网带减速箱18传动连接，钢丝网带减速箱18与钢丝网带电动机19传动连接；钢丝网带主动轴20下方的机架2上固接一横传动架22，一横传动架22两端转动连接一横主动轴21、一横被动轴32，一横主动轴21、一横被动轴24之间撑紧传动连接一横传动带31，一横主动轴21与一横减速箱23传动连接，一横减速箱 23与一横电动机30传动连接；一横被动轴32下方的机架上设置漏斗33，漏斗 33与出料管34联通；一横主动轴21下方的机架2上从前向后端逐渐增高固接一纵传动架16，一纵传动架16两端转动连接一纵主动轴41、一纵被动轴24，一纵主动轴41、一纵被动轴24之间撑紧传动连接一纵传动带17，一纵主动轴 41与一纵减速箱14传动连接，一纵减速箱14与一纵电动机15传动连接；一纵主动轴41下方的机架2上固接二横传动架11，二横传动架11两端转动连接二横主动轴40、二横被动轴13，二横主动轴40、二横被动轴13之间撑紧传动连接二横传动带12，二横主动轴40与二横减速箱35传动连接，二横减速箱35与二横电动机10传动连接；二横主动轴40下方的机架2上固接的第一支板6、第二支板28上支撑连接二纵传动架9，二纵传动架9两端转动连接二纵主动轴42、二纵被动轴43，二纵主动轴42、二纵被动轴43之间撑紧传动连接二纵传动带 44，二纵主动轴42位于机架2后部上方并与二纵减速箱7传动连接，二纵减速箱7与二纵电动机8传动连接；机架2与地面之间支撑连接称重仪1；机架2前部的钢丝网带5下方设置蒸汽加热器26，蒸汽加热器26的进气管26.3上设置蒸汽电磁阀26.5，蒸汽电磁阀26.5与蒸汽管联通；蒸汽加热器26的前面设置风机25，风机25包括机壳25.1，机壳25.1内设置风机电动机25.2，风机电动机25.2上固接风叶25.3；机架2上设置电器箱27，电器箱27设置PLC控制器 27.1，PLC控制器27.1分别与称重仪1、温度感应器45以及电器箱27.1里设置的钢丝网带电动机控制器27.2、一横电动机控制器27.6、一纵电动机控制器 27.5、二纵电动机控制器27.3、二横电动机控制器27.4、蒸汽电磁阀控制器27.9、风机电动机控制器27.7、摆动电动机控制器27.8电连接；PLC控制器27.1、钢丝网带电动机19、一横电动机30、一纵电动机15、二纵电动机8、二横电动机 10、蒸汽电磁阀26.5分别与电源电连接；机架2前、后端设置前端护板39、后端护板4；机架前、后面设置前面护板38、后面护板37，前端护板39、后端护板4以及前面护板38、后面护板37的下边与地面接触，前面护板38、后面护板37上端设置上护板36。
所述机架2上设置摆动装置29，摆动装置29包括摆动电动机29.1，摆动电动机29.1传动连接摆动减速箱29.2，摆动减速箱29.2输出轴上固接曲柄 29.3，曲柄29.3转动连接拉杆29.4，拉杆29.4的另一端转动连接二纵传动架 9，二纵传动架9的后端设置后滚轮29.6，后滚轮29.6与第一支板6滚动连接，二纵传动架9的前端设置前滚轮29.7，前滚轮29.7与第二支板28滚动连接，第二支板28上转动连接立柱29.5，立柱29.5的上端与二纵传动架9的前端的中间位置固接。
所述蒸汽加热器26包括支撑板26.4上固接的多根并列的多层端部Z形弯曲连接平行设置的加热管26.1，加热管26.1进气口与进气管26.3联通，加热管26.1出气口与出气管26.2联通。
所述加热管26.1上固接有散热片26.6。
本发明的工作原理如下：
1、通电、加料、称重：接通电源，将需要烘干的湿鲜蛋虾片坯添加到钢丝网带5上，称重仪1对添加的湿鲜蛋虾片坯称重并传送给PLC控制器27.1；
2、钢丝网带传送：PLC控制器27.1通过钢丝网带电动机控制器27.2控制钢丝网带电动机19工作，钢丝网带电动机19通过钢丝网带减速箱18带动钢丝网带主动轴20转动，钢丝网带主动轴20带动钢丝网带5绕钢丝网带主动轴20、被动轴3从后端向端前转动，使湿鲜蛋虾片坯随钢丝网带5从后端向前端移动；
3、通气加热烘干：同时，PLC控制器27.1通过蒸汽电磁阀控制器27.9控制蒸汽电磁阀26.5打开，蒸汽进入加热管26.1对加热管26.1进行加热，同时， PLC控制器27.1通过风机电动机控制器27.7控制风机电动机25.2工作，风叶 25.3转动产生的风吹向加热管26.1形成的热气流从前向后吹向钢丝网带5，温度感应器45测量热气流温度从车间温度开始，PLC控制器27.1通过蒸汽电磁阀控制器27.9控制蒸汽电磁阀26.5以每小时升高8～10℃的升温速度升温，最高温度升到75℃，控制恒温75℃烘干，由于机架四周的前面护板38、后面护板37、前端护板39、后端护板4的阻挡，热气流从钢丝网带5下方向上排出，与随钢丝网带5从后向前移动的湿鲜蛋虾片坯充分接触，通过热传导、对流、辐射传热，将热能传递给湿鲜蛋虾片坯，使湿鲜蛋虾片坯的水分在钢丝网带5上移动的过程中不断被蒸发，提高了烘干效率；
4、一横传动带传送：当经过烘干的湿鲜蛋虾片坯从钢丝网带5上落入一横传动带传送31时，PLC控制器27.1通过一横电动机控制器27.6控制一横电动机30工作，一横电动机30通过一横减速箱23带动一横主动轴21转动，一横主动轴21带动一横传动带31绕主动轴21、一横被动轴32从后面向前面转动，使湿鲜蛋虾片坯随一横传动带31从后面向前面移动；
5、一纵传动带传送：当湿鲜蛋虾片坯从一横传动带传送31上落入一纵传动带17时，PLC控制器27.1通过一纵电动机控制器27.5控制一纵电动机15工作，一纵电动机15通过一纵减速箱14带动一纵主动轴41转动，一纵主动轴41 带动一纵传动带17绕一纵主动轴41、一纵被动轴24从前端向后端转动，使湿鲜蛋虾片坯随一纵传动带17从前端向后端移动；
6、二横传动带传送：当湿鲜蛋虾片坯从一纵传动带17上落入二横传动带 12时，PLC控制器27.1通过二横电动机控制器27.4控制二横电动机10工作，二横电动机10通过二横减速箱35带动二横主动轴40转动，二横主动轴40带动一横传动带31绕主动轴40、二横被动轴13从前面向后面转动，使湿鲜蛋虾片坯随二横传动带12从前面向后面移动；
7、二纵传动带传送：当湿鲜蛋虾片坯从二横传动带12上落入二纵传动带 44时，PLC控制器27.1通过二纵电动机控制器27.3控制二纵电动机8工作，二纵电动机8通过二纵减速箱7带动二纵主动轴42转动，二纵主动轴42带动二纵传动带44绕二纵主动轴42、二纵被动轴43从前端向后端转动，使湿鲜蛋虾片坯随二纵传动带44从前端向后端移动落入钢丝网带5后部循环烘干；
8、二纵传动带摆动：当湿鲜蛋虾片坯从二横传动带12上落入二纵传动带 44的同时，PLC控制器27.1通过摆动电动机控制器27.8控制摆动电动机29.1 工作，摆动电动机29.1通过摆动减速箱29.2带动曲柄29.3转动，曲柄29.3 带动拉杆29.4转动，拉杆29.4带动二纵传动架9使其后端立柱29.5在第二支板28转动、后滚轮29.6在第一支板6滚动、前滚轮29.7在第二支板28滚动，从而使二纵传动带44的后端前后面来回摆动，使湿鲜蛋虾片坯随二纵传动带44 前后面均匀地落入钢丝网带5后部，提高了烘干的均匀性；
9、连续两次烘干：当称重仪1将重量传送到PLC控制器27.1测得湿鲜蛋虾片坯烘干到水分为13～15％鲜蛋虾片半干坯时，PLC控制器27.1通过蒸汽电磁阀控制器27.9控制蒸汽电磁阀26.5关闭，烘干机继续运转，冷却到室温时 PLC控制器27.1再次通过蒸汽电磁阀控制器27.9控制蒸汽电磁阀26.5打开，从车间温度开始，以每小时升高8～10℃的升温速度升温，最高温度升到75℃，控制恒温75℃再次依次一横传动带传送、一纵传动带传送、二横传动带传送、二纵传动带传送、二纵传动带摆动进行烘干，当称重仪1将重量传送到PLC控制器27.1测得鲜蛋虾片半干坯烘干到水分为8～9％的鲜蛋虾片干坯时，PLC控制器27.1通过蒸汽电磁阀控制器27.9控制蒸汽电磁阀26.5关闭，烘干机继续运转，冷却到室温卸料；
10、达标一横传动带排料：当鲜蛋虾片干坯冷却到室温时，PLC控制器27.1 通过一横电动机控制器27.6控制一横电动机30反转工作，一横电动机30通过一横减速箱23带动一横主动轴21转动，一横主动轴21带动一横传动带31绕一横主动轴21、一横被动轴32从前面向后面转动，使鲜蛋虾片干坯随一横传动带31从前面向后面移动落入漏斗33从出料管34排出，实现了鲜蛋虾片的全自动烘干。
该鲜蛋虾片全自动烘干机，将PLC自动控制技术、机电自动控制技术、自动温控技术、称重传感技术与传统的设计相结合，将设置的钢丝网带传送、通气加热烘干、一横传动带传送、一纵传动带传送、二横传动带传送、二纵传动带传送、二纵传动带摆动、连续两次烘干、达标一横传动带排料实现了有机的组合，将湿鲜蛋虾片坯烘干技术升级换代为自动循环烘干、自动温控、自动称重控水，实现了烘干充分、均匀、含水率能够自动控制、自动化程度高，大大提高了提高了生产效率，也大大提高了鲜蛋虾片的后期加工质量，适合推广使用。
该鲜蛋虾片全自动烘干机采用连续两次烘干的工艺，增强了热鲜蛋虾片与空气中水分的平衡性，提高了热鲜蛋虾片水分的均匀性，防止了热鲜蛋虾片热气冷凝水附在鲜蛋虾片干坯表面造成油炸出现鲜蛋虾片表面有花纹现象。
以上通过实施例形式的具体实施方式，对本发明作了详细的说明，但不应将此理解为本发明上述主题范围仅限于以上的具体实施方式，凡基于本发明上述内容所以实现的技术均属于本发明的范围。

Claims (4)

1.鲜蛋虾片全自动烘干机，其特征在于：包括从后向前逐渐增高的机架，机架后端转动连接钢丝网带被动轴，机架前端转动连接钢丝网带主动轴，钢丝网带主、被动轴之间撑紧传动连接钢丝网带，钢丝网带中心位置靠近下层钢丝网带设置温度感应器，钢丝网带主动轴与钢丝网带减速箱传动连接，钢丝网带减速箱与钢丝网带电动机传动连接；钢丝网带主动轴下方的机架上固接一横传动架，一横传动架两端转动连接一横主、被动轴，一横主、被动轴之间撑紧传动连接一横传动带，一横主动轴与一横减速箱传动连接，一横减速箱与一横电动机传动连接；一横被动轴下方的机架上设置漏斗，漏斗与出料管联通；一横主动轴下方的机架上从前向后端逐渐增高固接一纵传动架，一纵传动架两端转动连接一纵主、被动轴，一纵主、被动轴之间撑紧传动连接一纵传动带，一纵主动轴与一纵减速箱传动连接，一纵减速箱与一纵电动机传动连接；一纵主动轴下方的机架上固接二横传动架，二横传动架两端转动连接二横主、被动轴，二横主、被动轴之间撑紧传动连接二横传动带，二横主动轴与二横减速箱传动连接，二横减速箱与二横电动机传动连接；二横主动轴下方的机架上固接的第一、二支板上支撑连接二纵传动架，二纵传动架两端转动连接二纵主、被动轴，二纵主、被动轴之间撑紧传动连接二纵传动带，二纵主动轴位于机架后部上方并与二纵减速箱传动连接，二纵减速箱与二纵电动机传动连接；机架与地面之间支撑连接称重仪；机架前部的钢丝网带下方设置蒸汽加热器，蒸汽加热器的进气管上设置蒸汽电磁阀，蒸汽电磁阀与蒸汽管联通；蒸汽加热器的前面设置风机，风机包括机壳，机壳内设置风机电动机，风机电动机上固接风叶；机架上设置电器箱，电器箱设置PLC控制器，PLC控制器分别与称重仪、温度感应器以及电器箱里设置的钢丝网带电动机、一横电动机、一纵电动机、二纵电动机、二横电动机、蒸汽电磁阀、风机电动机、摆动电动机的控制器电连接；PLC控制器、钢丝网带电动机、一横电动机、一纵电动机、二纵电动机、二横电动机、蒸汽电磁阀分别与电源电连接；机架前、后端设置前、后端护板；机架前、后面设置前、后面护板，前、后端护板以及前、后面护板的下边与地面接触，前、后面护板上端设置上护板。
2.根据权利要求1所述鲜蛋虾片全自动烘干机，其特征在于：所述机架上设置摆动装置，摆动装置包括摆动电动机，摆动电动机传动连接摆动减速箱，摆动减速箱输出轴上固接曲柄，曲柄转动连接拉杆，拉杆的另一端转动连接二纵传动架，二纵传动架的后端设置后滚轮，后滚轮与第一支板滚动连接，二纵传动架的前端设置前滚轮，前滚轮与第二支板滚动连接，第二支板上转动连接立柱，立柱的上端与二纵传动架的前端的中间位置固接。
3.根据权利要求1所述鲜蛋虾片全自动烘干机，其特征在于：所述蒸汽加热器包括支撑板上固接的多根并列的多层端部Z形弯曲连接平行设置的加热管，加热管进气口与进气管联通，加热管出气口与出气管联通。
4.根据权利要求3所述鲜蛋虾片全自动烘干机，其特征在于：所述加热管上固接有散热片。
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