CN206909576U - 一种筛网式滚筒茶叶炒干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛网式滚筒茶叶炒干机，包括机架、筒体、保温外壳、加热装置、传动装置、控制系统，筒体通过托轮设置于机架上，筒体的前端与传动装置连接，保温外壳包覆于筒体，加热装置嵌入式安装在保温外壳的下半部分，且设于筒体的正下方，控制系统固定设于机架上。本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用变频电机控制筒体的转速，根据茶叶的不同湿度对转速进行设置；2、本实用新型筒体采用不锈钢筛孔板透气性好，炒制的茶叶颜色翠绿，成形，烘干效率高；3、本实用新型自动化程度高，做出的茶型一致，设备利用高，生产效率高。

Description

一种筛网式滚筒茶叶炒干机

技术领域

本实用新型涉及茶叶炒干机，尤其是一种筛网式滚筒茶叶炒干机。

背景技术

制绿茶的基本工艺是杀青—揉捻—干燥，这当中茶叶干燥工序耗时最多，工艺复杂，既要保持茶叶形状、颜色，香气，又要保持茶叶茶叶足干，便于储存。所需设备也较多，有炒干机、烘干机、提香机等，所以为了提高茶叶生产效率，降低生产成本，急需开发一种既能炒干，又能烘干的茶叶干燥设备。

经揉捻解块后的湿茶坯，含水率在60％左右，如果直接进行炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，而且茶汁易粘结锅壁形成锅焦，导致茶叶产生烟焦味，茶汤混浊，沉淀物增多，目前这类机械主要是瓶式炒干机，其原理是电动机经皮带和链传动带动由不锈钢板卷制的筒体旋转，筒体内部焊接有茶叶翻转和成形的螺旋三角形导叶筋，圆周均布，外部用电加热或者柴煤对筒体直接加热，使茶叶干燥，将揉捻叶去掉部分水分，再放入锅中炒干，才能避免上述弊病，去水的方法最好是将揉捻叶放在烘干机上烘，即进行烘二青.烘二青不能烘得太干，二青叶一旦定型后，就很难再炒紧条索，但也不能太潮，否则起不到二青的作用，二青叶下锅炒时仍会粘结成团。目前这类烘干机主要是五圆斗烘焙机，其原理是利用热风炉产生的热能向烘焙机架上安装的由近到远的五个筛网式圆斗输送热风对茶叶进行烘干，其主要缺点是五个圆斗受热风不均匀，需人工翻动，劳动强度高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中所提到的缺点，提供了一种筛网式滚筒茶叶炒干机。

本实用新型解决上述问题所采用的基本技术方案是：一种筛网式滚筒茶叶炒干机，包括机架、筒体、保温外壳、加热装置、传动装置、控制系统，筒体通过托轮设置于机架上，筒体的前端与传动装置连接，保温外壳包覆于筒体，加热装置嵌入式安装在保温外壳的下半部分，且设于筒体的正下方，控制系统固定设于机架上，其特征在于：所述筒体为三锥形，在筒体前端部设有传动装置，驱动筒体旋转运动；所述筒体的前端部设有前锥体，筒体的中端设有中锥体，中锥体连接进/出茶口，进茶时传动装置进行正转，出茶时传动装置进行反转；

进一步的，所述前锥体内部为筛网结构，筛网上设有梅花孔，增加筒体的透气性，且筛网上还设有第一导叶；

进一步的，所述第一导叶以右螺旋线设置，且与筒体中心线相对17度，当电机顺时针驱动时，茶叶在前锥体内通过第一导叶的角度在翻转的同时不断的从后向前交替，从而快速使茶叶成型和炒干；

同样的，所述中锥体内部为筛网结构，筛网上设有梅花孔，增加筒体的透气性，且筛网上还设有第二导叶；

进一步的，所述第二导叶以右螺旋线与筒体中心线呈35°夹角，当筒体顺时针方向旋转时，第二导叶参与茶叶的翻动散发水分，当筒体逆时针旋转时，起到茶叶快速出锅的作用；

所述保温外壳由石棉板和冷轧板焊接而成，且固定设于机架上，

进一步的，所述保温外壳的前端部通过主滚圈与筒体同轴连接，后端部分通过托轮与筒体同轴连接；

所述加热装置包括安装架、支撑架、第一加热管、第二加热管，第一加热管、第二加热管分别通过支撑架固定于安装架上，且通过安装架与机架固定安装；

进一步的，第一加热管与第二加热管平行设置，且第一加热管设有两根；

进一步的，所述第一加热管的功率为3.5KW，第二加热管的功率为4.5KW；

所述传动装置包括电机、同步带轮、主轴、排湿风扇，电机驱动同步带机构带动主轴旋转，排湿风扇固定安装在连接轴的一端，连接轴通过轴承与主轴连接，主轴采用轴承座支撑，且轴承座与机架固定安装；

进一步的，所述电机固定安装在机架上，主动轮固定于电机轴上，从动轮固定安装在主轴上，且通过V型平带与主动轮连接；

进一步的，所述排湿风扇通过排湿风机驱动配合带轮驱动，排湿风机固定安装在机架上，主动带轮固定安装在排湿电机的轴上，从动带轮固定于连接轴的一端，通过排湿风机驱动连接轴运动；

所述控制系统采用时间循环继电器控制。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用变频电机控制筒体的转速，根据茶叶的不同湿度对转速进行设置；2、本实用新型筒体采用不锈钢筛孔板透气性好，炒制的茶叶颜色翠绿，成形，烘干效率高；3、本实用新型自动化程度高，做出的茶型一致，设备利用高，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例；

其中：

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的左视示意图；

图3是本实用新型的加热装置结构示意图；

图4是本实用新型的前锥体平面展开示意图；

图5是本实用新型的后锥体平面展开示意图。

其中：

1：机架、2：筒体、201：主滚圈、202：托轮、203：前锥体、204：第一导叶、205：后锥体、206：第二导叶、207：进/出茶口、3：保温外壳、4：加热装置、401：安装架、402：支撑架、403：第一加热管、404：第二加热管、5：传动装置、501：电机、502：轴承座、503：主动轮、504：V型平带、505：从动轮、506：主动带轮、507：主轴、508：排湿风扇、509：连接轴、510：排湿风机、511：从动带轮、6：控制系统。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型提供的一种筛网式滚筒茶叶炒干机，包括机架1、筒体2、保温外壳3、加热装置4、传动装置5、控制系统6，筒体2通过托轮202设置于机架1上，筒体2的前端与传动装置5连接，保温外壳3包覆于筒体2，加热装置4嵌入式安装在保温外壳3的下半部分，且设于筒体2的正下方，控制系统6固定设于机架1上，其特征在于：所述筒体2为三锥形，在筒体2前端部设有传动装置5，驱动筒体2旋转运动；所述筒体2的前端部设有前锥体203，筒体2的中端设有中锥体205，中锥体205连接进/出茶口207；

进一步的，所述前锥体203内部为筛网结构，筛网上设有梅花孔，增加筒体2的透气性，且筛网上还设有第一导叶204；

进一步的，所述第一导叶204以右螺旋线设置，且与筒体2中心线相对17度，当电机501顺时针驱动时，茶叶在前锥体203内通过第一导叶204的角度在翻转的同时不断的从后向前交替，从而快速使茶叶成型和炒干；

同样的，所述中锥体205内部设有筛网，筛网上设有梅花孔，增加筒体2的透气性，且筛网上还设有第二导叶206；

进一步的，所述第二导叶206以右螺旋线与筒体2中心线呈35°夹角，当筒体2顺时针方向旋转时，第二导叶206参与茶叶的翻动散发水分，当筒体2逆时针旋转时，起到茶叶快速出锅的作用；

所述保温外壳3由石棉板和冷轧板焊接而成，且固定设于机架1上；

进一步的，所述保温外壳3的前端部通过主滚圈201与筒体2同轴连接，后端部分通过托轮202与筒体2同轴连接；

所述加热装置4包括安装架401、支撑架402、第一加热管403、第二加热管404，第一加热管403、第二加热管404分别通过支撑架402固定于安装架401上，且通过安装架401与机架1固定安装；

进一步的，第一加热管403与第二加热管404平行设置，且第一加热管403设有两根；

进一步的，所述第一加热管403的功率为3.5KW，第二加热管404的功率为4.5KW；

所述传动装置5包括电机501、主动轮503、V型平带504、从动轮505、主轴507、排湿风扇508，电机501驱动同步带机构带动主轴507旋转，排湿风扇508固定安装在连接轴509的一端，连接轴509通过轴承(未标示)与主轴507连接，主轴507采用轴承座502支撑，且轴承座502与机架1固定安装；

进一步的，所述电机501固定安装在机架1上，主动轮503固定于电机501轴上，从动轮505固定安装在主轴507上，且通过同步带504与主动轮503连接；

进一步的，所述排湿风扇508通过排湿风机510配合带轮驱动，排湿风机510固定安装在机架1上，主动带轮506固定安装在排湿电机510的轴上，从动带轮511固定于连接轴509的一端，通过排湿风机510驱动连接轴509运动。

结合图1至图5，本实用新型提供的一种筛网式滚筒茶叶炒干机，其工艺步骤如下：

1、经揉捻的茶叶，刚入瓶式炒干机时水汽重，茶叶容易成团，需要快速旋转，保持茶叶翠绿。当茶叶成型后6成干时，需要慢转速，保持茶叶的茶型不被打散。本发明(实用新型)采用调速电机和变频器实现无极调速0-72.5r/min。调速电机型号为CV28-750-5，速比为1:5，输出转速为：290r/min。调速电机带动速比为1:4一级三角带轮传动带动主滚圈旋转，再经变频器(ATV13-4TR75GH)进行无极调速从而实现对炒干机的转速控制。

2、本实用新型采用时间循环继电器(DH48S-S)可以对主滚圈的启动和停止的自动控制。从而代替人工在五圆斗烘焙机烘制茶叶时手动人为的翻动茶叶。

3、本实用新型的筒体采用0.8mm厚的不锈钢筛孔板，孔径φ0.8mm，孔中心距为3mm的梅花形孔。用筛孔板代替普通炒干机的实心不锈钢板解决了透气性差、茶叶容易焖黄的缺点，并且像烘干机一样快速达到烘干的目的。提高了生产效率。前段椎体内壁上焊接有8条导叶筋，与轴线倾斜17°圆周均匀布置，端面呈等腰三角形，底宽35mm，高20mm。导叶筋能是茶叶前后翻动和成形保持茶叶条索紧细。为了使茶叶快速出锅，筒体后锥段焊接有4块导叶板与轴线倾斜35°，圆周均布。

4、本实用新型采用电热管加热，冷风经电热管变热风对茶叶进行炒干。电热管铺设在筒体的底部及两侧，总功率为18.5KW。高温室最高温度可达300℃，与茶叶接触的筒体温度可达150℃，完全能达到炒制、烘干茶叶所需的最高温度120℃。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种筛网式滚筒茶叶炒干机，包括机架、筒体、保温外壳、加热装置、传动装置、控制系统，筒体通过托轮设置于机架上，筒体的前端与传动装置连接，保温外壳包覆于筒体，加热装置嵌入式安装在保温外壳的下半部分，且设于筒体的正下方，控制系统固定设于机架上，其特征在于：所述筒体为三锥形，在筒体前端部设有传动装置，驱动筒体旋转运动；所述筒体的前端部设有前锥体，筒体的中端设有中锥体，中锥体连接出茶口。

2.如权利要求1所述的一种筛网式滚筒茶叶炒干机，其特征在于：所述前锥体进茶口内部为筛网结构，筛网上设有梅花孔，增加筒体的透气性，且筛网上还设有第一导叶，第一导叶以右螺旋线设置，且与筒体中心线相对17度。

3.如权利要求1所述的一种筛网式滚筒茶叶炒干机，其特征在于：所述中锥体内部为筛网结构，筛网上设有梅花孔，增加筒体的透气性，且筛网上还设有第二导叶，第二导叶以右螺旋线与筒体中心线呈35°夹角。