NO313891B1 - Apparat og fremgangsmÕte til innretting av rör - Google Patents
Apparat og fremgangsmÕte til innretting av rör Download PDFInfo
- Publication number
- NO313891B1 NO313891B1 NO19993498A NO993498A NO313891B1 NO 313891 B1 NO313891 B1 NO 313891B1 NO 19993498 A NO19993498 A NO 19993498A NO 993498 A NO993498 A NO 993498A NO 313891 B1 NO313891 B1 NO 313891B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- guide
- backing
- power tongs
- sleeve
- power
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 16
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 16
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
- E21B19/161—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
- E21B19/164—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe motor actuated
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat og en fremgangsmåte til innretting av rør.
Under konstruksjon, vedlikehold og reparasjoner av olje- og gassbrønner er det behov for å kople sammen et stort antall rør, for eksempel borerørslengder og foringslengder. Tradi-sjonelt utstyres den øvre ende av et rør med en gjengemuffe, mens den nedre ende utstyres med en svakt konisk gjenget tapp.
I praksis er det meget enkelt å skyve tappen på ett rør inn i muffen på et tilstøtende rør på feil måte med det resultat at gjengene på den ene eller på både tappen og muffen lett kan skades.
Det kreves store ferdigheter for å kunne rette inn rør på riktig måte, og historisk sett er denne oppgaven blitt utført av en meget erfaren plattformarbeider som kalles en "stab-ber" .
For å muliggjøre riktig innretting brukes ofte en innretning kalt en "stabbing guide", eller en sentreringsføring. Én slik sentreringsføring omfatter en legemsdel i plast, hvor denne kan monteres på muffen på et rør som holdes i kilebelter. Plastlegemsdelen har en midtpassasje hvis øvre del avgrenser en trakt som fører inn i en nedre passasje som er konsentrisk med muffen. Ved bruk vil tappen på et øvre rør gå inn i trak-ten på sentreringsføringen etter hvert som dette øvre rør senkes ned, for så å bevege seg ned gjennom den nedre passasje og inn i muffen. Sentreringsføringen (som omfatter to halvsirkelformede deler hengslet sammen rundt muffen) fjernes deretter, og rørene skrus sammen og trekkes til, til påkrevet dreiemoment, enten ved hjelp av en krafttang eller en tangsammenstilling omfattende en krafttang og en oppbakkingstang.
US 3,881,375, DE 1 245 288, US 3,635,105 og US 4,599,778 be-skriver alle ulike former for anordninger for sammen- og fra-skruing og rørdeler omfattende en krafttang og en oppbakkingstang. I alle disse er krafttangen og oppbakkingstangen fast festet til hverandre.
For å forenkle sentreringsoperasjonen anordner den foreliggende oppfinnelse et apparat for innretting av rør, hvilket apparat omfatter en føring montert på én av en krafttang og en oppbakkingstang.
I én utførelse omfatter nevnte apparat videre en muffemidtstiller montert på nevnte én av nevnte krafttang og nevnte oppbakkingstang.
Nevnte ene av nevnte krafttang og nevnte oppbakkingstang er fortrinnsvis nevnte krafttang.
I en annen utførelse omfatter nevnte apparat en krafttang og en oppbakkingstang, karakterisert ved at nevnte føring er montert på nevnte krafttang, og en anordning er fremskaffet for å opprettholde nevnte krafttang og nevnte oppbakkingstang i en viss sidestilling under sentreringsoperasjoner. Nevnte anordning omfatter fortrinnsvis styrepinner på én av nevnte krafttang og nevnte oppbakkingstang og klosser formet for å motta i det minste endene av nevnte styrepinner på den andre side av nevnte krafttang og nevnte oppbakkingstang.
Nevnte oppbakkingstang er med fordel utstyrt med minst to prismatiske kjevesammenstillinger for plassering av nevnte oppbakkingstang i en stasjonær sidestilling i forhold til et rør som gripes.
Den foreliggende oppfinnelse foreskriver også fremgangsmåter for innretting av rør, som beskrevet i krav 7 og 8 hertil.
For en bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse vil det nå henvises, gjennom eksempel, til de ledsagende tegning-er , hvor: Figur la er et sideriss av en tradisjonell tangsammenstilling ; Figur lb er en plantegning av tangsammenstillingen vist på figur la, sett ovenfra; Figur 2a er et sideriss av en første utførelse av et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse; Figur 2b er en plantegning av apparatet vist på figur 2a, sett ovenfra; Figur 3a er et sideriss av komponentene i en føring som ut-gjør en del av apparatet vist på figurer 2a og 2b; Figur 3b er en plantegning av føringen vist på figur 3a, sett ovenfra; Figur 3c er et snitt langs linje IIIc-IIIc på figur 3b; Figur 4 er en plantegning av oppbakkingstangen som utgjør en del av apparatet vist på figurer 2a og 2b, med visse deler fjernet for klarhetens skyld, sett ovenfra; Figur 5 er et sideriss av apparatet vist på figurer 2a og 2b i en første stilling; Figur 6 er et sideriss av apparatet vist på figurer 2a og 2b i en andre stilling; Figur 7 er et sideriss av apparatet vist på figurer 2a og 2b i en tredje stilling; Figur 8 er et sideriss av apparatet vist på figurer 2a og 2b i en fjerde stilling; Figur 9 er et sideriss av apparatet vist på figurer 2a og 2b i en femte stilling; Figur 10 er et sideriss av en andre utførelse av et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse; Figur 11 er et sideriss av en tredje utførelse av et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse; og Figur 12 er en perspektivtegning av en fjerde utførelse av et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Idet det henvises til figurer la og lb av tegningene, er det vist en tradisjonell tangsammenstilling som i det store og hele identifiseres ved henvisningstall 1. Tangsammenstillingen 1 omfatter en krafttang 2 og en oppbakkingstang 3 .
Krafttangen 2 omfatter et par porter 4 og 5 som holdes sammen i vist stilling ved hjelp av en klinke 6. Når klinken 6 utlø-ses, kan portene 4, 5 svinges opp ved å slippe inn hydraulisk fluid til stempel- og sylindersammenstillingene 7 og 8. Krafttangen 2 inneholder også et rotasjonsbord 9 som er utstyrt med fire kjevesammenstiIlinger 10. Rotasjonsbordet 9 kan roteres ved hjelp av en hydraulisk motor 11.
Oppbakkingstangen 3 er utstyrt med to porter 12, 13 som holdes sammen ved hjelp av klinke 14, men som kan svinges til en åpen stilling når klinken 14 utløses.
Ved bruk gripes en nedre f6ringslengde. (ikke vist) hvis øvre ende er utstyrt med en muffe, ved hjelp av kilebelter. En sentreringsføring er montert på muffen, og tappen på en øvre foringslengde senkes ned i sentreringsføringen.
Så snart tappen er plassert riktig, fjernes sentreringsfø-ringen. Portene 4, 5 i krafttangen 2 og portene 12, 13 i opp-bakkings tangen 3 åpnes, og tangsammenstillingen 1 beveges mot foringen til den nedre foringslengde ligger inne i oppbakkingstangen 3, og den øvre f6ringslengde ligger inne i krafttangen 2. Portene 4, 5, 12, 13 stenges og lukkes med klinke. Kjevesammenstillinger i oppbakkingstangen beveges så fremover for å gå i inngrep med den nedre foringslengde, mens kjevesammenstillinger i krafttangen 2 beveges fremover for å gripe den øvre foringslengde. Den hydrauliske motor 11 aktiveres så for å rotere rotasjonsbordet 9 og rotere den øvre foringslengde i forhold til den nedre foringslengde. Tangsammenstillingen 1 understøttes av en pneumatisk løftesylinder 15 som gjør det mulig for krafttangen 2 å bevege seg mot oppbakkingstangen 3 etter som tappen går inn i muffen. Reaksjons-krefter overføres ved hjelp av søyler 16, arrangert på hver side av tangsammenstillingen 1, og ved hjelp av en rekke spa-ker på kjent vis. Det bør bemerkes at krafttangen 2 innenfor visse grenser kan bevege seg fritt i et plan parallelt med oppbakkingstangen 3.
Idet det henvises til figurer 2a og 2b, er det vist et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvor dette i det store og hele identifiseres ved henvisningstall 100.
Apparatet 100 omfatter en tangsammenstiIling 101 som i det store og hele ligner på tangsammenstillingen 1 vist på figurer la og lb, og deler av tangsammenstillingen 101 lignende tangsammenstillingen 1 identifiseres ved lignende henvisningstall i "100"-serien.
Hovedforskjellene er som følger:
1. Den øvre del av krafttangen 102 er utstyrt med en føring 117; 2. Oppbakkingstangen 103 er utstyrt med kjevesammenstillinger for nøyaktig posisjonering av den nedre foring i forhold til oppbakkingstangen 103; og 3. Det er fremskaffet en anordning for nøyaktig innretting av krafttangen 102 i forhold til oppbakkingstangen 103, og dermed føringen 117 i forhold til den nedre foring.
Når det gjelder føringen 117, vil det ses på figur 3 at denne omfatter fire identiske komponenter 118 som er boltet til den øvre del av krafttangen 102. Som kan best ses på figur 3c, er hver komponent gjort konisk for å kunne styre tappen på en-øvre foring til midten av åpningen i krafttangen 102.
Idet det henvises til figur 4, er oppbakkingstangen 103 utstyrt med tre prismatiske kjevesammenstillinger 119a, 119b og 119c som, når de aktiveres, holder en nedre foringslengde 120 i en stasjonær stilling i forhold til oppbakkingstangen 103.
Som vist på figur 5, er oppbakkingstangen 103 utstyrt med tre oppoverpekende styrepinner 121 som hver er forsynt med en konisk spiss 122. Undersiden av krafttangen 102 er på lignende vis utstyrt med tre klosser 123 som hver er forsynt med et innsnitt 124 formet for å kunne motta den koniske spiss på en respektiv styrepinne 121.
Ved bruk festes først den nedre foringslengde 120 på boredek-ket på normalt vis ved hjelp av kilebelter. Deretter åpnes portene 112 og 113 i oppbakkingstangen 103, og tangsammenstillingen 101 beveges i stilling med oppbakkingstangen 103 tett rundt den nedre foringslengde 120, rett nedenfor dennes muffe 125.
Portane 112 og 113 stenges så ved hjelp av hydrauliske stempel- og sylindersammensetninger 12 6 og 127, og klinken 114 lukkes. Den prismatiske kjevesammenstilling 119a festes, mens prismatiske kjevesammenstillinger 119b og 119c automatisk beveges fremover en forutbestemt distanse når klinken 114 lukkes. Dette spenner den nedre foringslengde fast og sørger også for at oppbakkingstangen 103 er i en stasjonær stilling i forhold til den nedre foringslengde 120. Stillingen som er oppnådd så langt, er vist på figur 5.
På dette tidspunkt strekkes den pneumatiske løftesylinder 115 ut, hvilket senker oppbakkingstangen 103. De koniske spisser 122 på styrepinnene 121 går inn i innsnittene 124 i klossene 123 og plasserer derved krafttangen 102 i forhold til oppbakkingstangen 103. Dette plasserer i sin tur føringen 117 i forhold til den nedre foringslengde 120, slik at midten av føringen 117 er koaksial med aksen gjennom den nedre foringslengde 120. Denne stillingen er vist på figur 6.
På dette tidspunkt senkes den øvre foringslengde 128 ned i nærheten av føringen 117. Som vist på figur 7, er den nedre ende av den øvre foringslengde 128 forsynt med en konisk tapp 129 .
Etter som den øvre foringslengde 128 senkes videre, går tappen 129 inn i føringen 117 og sentreres derved. Deretter fortsetter den nedover til den går inn i muffen 125, som vist på figur 8.
Krafttangen 102 heves deretter, slik at klossene 123 går godt klar av styrepinnene 121. På dette punkt anvendes kjevesammenstillingene i krafttangen 102 på den øvre foringslengde 12 8, og den hydrauliske motor III aktiveres for å rotere rotasjonsbordet og skru tappen 129 inn i muffen 125. I løpet av denne prosessen beveger krafttangen 102 seg mot oppbakkingstangen 103. Klossene 123 ligger imidlertid fremdeles et lite stykke over de koniske spisser 122 på styrepinnene 121, selv når forbindelsen trekkes til til påkrevet dreiemoment.
På dette stadium avspennes kjevesammenstillingene i både krafttangen 102 og oppbakkingstangen 103, portene 104, 105,
112 og 113 åpnes, og tangsammenstillingen 101 trekkes tilbake som en forberedelse til senking av foringen. Det vil bemerkes at én komponent 118 i føringen 117 er montert på hver av portene 104, 105, og følgelig åpnes og stenges føringen 117 med portene 104, 105.
For visse anvendelser kreves det ingen oppbakkingstang, for eksempel der hvor krafttangen på et praktisk vis kan styres ved hjelp av en kjetting festet til boretårnet.
Figur 10 viser et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvor dette i det store og hele identifiseres ved henvisningstall 200.
Apparatet 200 omfatter en krafttang 202 som i det store og hele ligner på krafttangen 2. Basisoppbyggingen av krafttangen 202 ligner på krafttangen 2, og deler med lignende oppga-ver er identifisert ved samme henvisningstall i "200"-serien.
Hovedforskjellene ligger i at apparatet 2 00 ikke inkluderer en oppbakkingstang, og i at det er utstyrt med en føring 217 og en muffemidtstiller 230.
Ved bruk festes først den nedre foringslengde 22 0 ved hjelp av kilebelter (ikke vist), med muffen 225 vendende oppover nær kilebeltene.
Krafttangen 202 senkes så ned på muffen 225, slik at muffen 225 går inn i muffemidtstilleren 230 og retter inn muffemidtstilleren 230, muffen 225 og føringen 217.
Den øvre foringslengde 228 senkes deretter, slik at dennes tapp 229 går inn i føringen 217, sentreres ved hjelp av denne og går inn i muffen 225. På dette punkt heves krafttangen 202. Dennes kjevesammenstillinger beveges deretter fremover for å gripe tak i den øvre foringslengde 228, som så roteres for å skru tappen 229 inn i muffen 225.
Så snart forbindelsen er strammet til påkrevet dreiemoment, åpnes portene 204, 205, og krafttangen 202 trekkes tilbake.
Utførelsen vist på figur 11 er generelt lik den vist på figur 10, med det unntak at apparatet 300 også inkluderer en oppbakkingstang 303.
Siden den øvre foringslengde 32 8 og den nedre foringslengde 32 0 innrettes ved hjelp av føringen 317 og muffemidtstilleren 330, er det ikke behov for noen spesialordninger for innretting av krafttangen 302 og oppbakkingstangen 303. Fremgangsmåten for kopling av den øvre foringslengde 32 8 til den nedre foringslengde 320 er som følger.
Først festes den nedre foringslengde 320 i et kilebelte (ikke vist) .
Deretter åpnes portene 312, 313 i oppbakkingstangen, og apparatet 3 00 manøvreres slik at den nedre foringslengde 320 an-ordnes inne i oppbakkingstangen 3 03.
Krafttangen 3 02 senkes deretter til muffen 325 på den nedre foringslengde 320 mottas i muffemidtstilleren 330.
Den øvre foringslengde 328 senkes så til tappen 329 passerer gjennom føringen 317 og går inn i muffen 325. Først nå stenges portene 312, 313, og kjevesammenstillingene i oppbakkingstangen 303 aktiveres for å gripe den nedre foringslengde 320.
Deretter heves krafttangen 302, og dennes kjevesammenstillinger aktiveres for å gripe den øvre foringslengde 32 8 som så roteres for å få tappen 329 til å gå inn i muffen 325, og for å trekke til forbindelsen til påkrevet dreiemoment.
Deretter avspennes kjevesammenstillingene, og portene 304, 305, 312, 313 i krafttangen 302 og oppbakkingstangen 303 åpnes før apparatet 300 trekkes tilbake.
Ulike modifikasjoner av de beskrevne utførelser kan tenkes, for eksempel kan føringen og muffemidtstilleren om ønskelig monteres på oppbakkingstangen 303 i stedet for krafttangen 302. Alternativt kan føringen monteres på oppbakkingstangen uten en muffemidtstiller. Et slikt arrangement er vist på figur 12 .
Utførelsen vist på figur 12 ligner i det store og hele på den vist på figurer la og lb, og deler av tangsammenstillingen 401 som ligner tangsammenstiIling 1 identifiseres ved lignende -henvisnings tall i "400"-serien.
Hovedforskjellen ligger i at den øvre del av oppbakkingstangen 403 er utstyrt med en føring 417.
Ved bruk festes først den nedre foringslengde 420 på boredek-ket på normalt vis ved hjelp av stoppere 431. Deretter åpnes portene 412 og 413 i oppbakkingstangen 403. Siden to av de fire komponenter 418 i føringen 417 er montert på portene 412 og 413, åpnes føringen 417 med portene 412 og 413, slik at den nedre foringslengde 420 kan gå inn i oppbakkingstangen 403 når løpeverket 432 som støtter apparatet 400 beveges fremover mot foringen 420 langs skinner 433.
Når den nedre foringslengde '420 er helt inne i oppbakkingstangen 403, stenges portene 412 og 413. Komponentene 418 i føringen 417 har en trappeformet innside (ikke synlig på figur 12), slik at den nedre del av hver komponent 418 berører muffen i den øvre ende av den nedre foringslengde 420, mens den øvre del av innsiden av hver komponent 418 smalner av innover for å danne en trakt. Så snart den nedre foringslengde 420 er blitt grepet tak i, senkes den øvre foringslengde 428 ned gjennom krafttangen 402 mot den nedre foringslengde 420. Føringen 417 styrer tappen nederst på den øvre foringslengde 428 inn i muffen. Krafttangen 402 er anordnet et lite stykke over føringen 417. Så snart tappen på den øvre foringslengde 428 har gått inn i muffen på den nedre foringslengde, anvendes kjevene i krafttangen 402 på den øvre foringslengde 428, som roteres til forbindelsen oppnår ønsket dreiemoment. Deretter åpnes portene 404, 405, 412 og 413, og sammenstillingen 400 trekkes tilbake på løpeverket 432.
Claims (4)
1. Apparat for innretting av rør, hvilket apparat omfatter en krafttang (102), en oppbakkingstang (103) og en føring (117) montert på nevnte krafttang (102), karakterisert ved at en anordning som omfatter styrepinner (121) på én av nevnte krafttang (102) og nevnte oppbakkingstang (103), og klosser (123) formet for å motta i det minste endene av nevnte styrepinner (121) på den andre av nevnte krafttang (102) og nevnte oppbakkingstang (103), idet nevnte anordninger (121, 123) er anordnet for å holde nevnte krafttang (102) og nevnte oppbakkingstang (103) i en bestemt sidestilling under en sentreringsoperasjon.
2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte apparat videre omfatter en muffemidtstiller (230; 330) montert på nevnte ene av nevnte krafttang og nevnte oppbakkingstang.
3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte oppbakkingstang (103) er utstyrt med minst to prismatiske kjevesammenstillinger (119) for plassering av nevnte oppbakkingstang (103) i stasjonær sidestilling i forhold til et rør som gripes.
4. Fremgangsmåte for innretting av rør ved bruk av en krafttang (102) og en oppbakkingstang (103), en fø-ring (117) montert på nevnte krafttang (102), anordninger (121, 123) for å opprettholde nevnte krafttang (102) og nevnte oppbakkingstang (103) i en viss sidestilling under en sentreringsoperasjon, karakterisert ved trinnene som omfatter å gripe et nedre rør (120) forsynt méd en muffe (125) ved hjelp av oppbakkingstangen (103), bevege nevnte krafttang (102) i forhold til nevnte oppbakkingstang (103) på en slik måte at nevnte anordninger (121, 123) opprettholder nevnte krafttang (102) og nevnte oppbakkingstang (103) i en viss sidestilling, senke et øvre rør (12 8) med en tapp (129) gjennom nevnte føring (117) og la nevnte tapp (129) gå inn i nevnte muffe (125), heve nevnte krafttang (102), gripe nevnte øvre rør (12 8) og rotere nevnte øvre rør (128) på
en slik måte at nevnte tapp (129) skrus inn i nevnte muffe (125).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9701758.6A GB9701758D0 (en) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Apparatus and method for aligning tubulars |
| PCT/GB1998/000282 WO1998032948A1 (en) | 1997-01-29 | 1998-01-29 | Apparatus and method for aligning tubulars |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO993498D0 NO993498D0 (no) | 1999-07-15 |
| NO993498L NO993498L (no) | 1999-08-30 |
| NO313891B1 true NO313891B1 (no) | 2002-12-16 |
Family
ID=10806717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19993498A NO313891B1 (no) | 1997-01-29 | 1999-07-15 | Apparat og fremgangsmÕte til innretting av rör |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6748823B2 (no) |
| EP (1) | EP0960257B1 (no) |
| AU (1) | AU727655B2 (no) |
| CA (1) | CA2279256C (no) |
| DE (1) | DE69802263T2 (no) |
| GB (1) | GB9701758D0 (no) |
| NO (1) | NO313891B1 (no) |
| WO (1) | WO1998032948A1 (no) |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9701758D0 (en) | 1997-01-29 | 1997-03-19 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for aligning tubulars |
| EP0968351B1 (en) | 1997-03-21 | 2003-06-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable slotted tubing string and method for connecting such a tubing string |
| US6742596B2 (en) | 2001-05-17 | 2004-06-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for tubular makeup interlock |
| GB9817246D0 (en) | 1998-08-08 | 1998-10-07 | Petroline Wellsystems Ltd | Connector |
| GB2340859A (en) | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
| GB2340857A (en) | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | An apparatus for facilitating the connection of tubulars and alignment with a top drive |
| GB2340858A (en) | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | Methods and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
| GB2345074A (en) | 1998-12-24 | 2000-06-28 | Weatherford Lamb | Floating joint to facilitate the connection of tubulars using a top drive |
| GB2347441B (en) | 1998-12-24 | 2003-03-05 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
| GB2346576B (en) | 1999-01-28 | 2003-08-13 | Weatherford Lamb | A rotary and a method for facilitating the connection of pipes |
| GB2348844A (en) * | 1999-04-13 | 2000-10-18 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for aligning tubulars |
| GB2370246B (en) | 2000-11-21 | 2004-06-23 | Weatherford Lamb | Power tong frames |
| GB2371509B (en) | 2001-01-24 | 2004-01-28 | Weatherford Lamb | Joint detection system |
| NO314463B1 (no) * | 2001-03-07 | 2003-03-24 | Odfjell Services As | Anordning ved mekanisert rörtang |
| US7114235B2 (en) * | 2002-09-12 | 2006-10-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Automated pipe joining system and method |
| GB0221220D0 (en) | 2002-09-13 | 2002-10-23 | Weatherford Lamb | Expanding coupling |
| GB0221585D0 (en) | 2002-09-17 | 2002-10-23 | Weatherford Lamb | Tubing connection arrangement |
| US6981547B2 (en) | 2002-12-06 | 2006-01-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wire lock expandable connection |
| USRE42877E1 (en) | 2003-02-07 | 2011-11-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
| US7874352B2 (en) | 2003-03-05 | 2011-01-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus for gripping a tubular on a drilling rig |
| US7413398B2 (en) * | 2003-04-01 | 2008-08-19 | Mccoy Corporation | Power tong positioner |
| US7025135B2 (en) | 2003-05-22 | 2006-04-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Thread integrity feature for expandable connections |
| EP1517000B1 (en) * | 2003-09-19 | 2006-09-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | Adapter frame for a power frame |
| US7000503B2 (en) * | 2004-04-27 | 2006-02-21 | Mccoy Bros. Inc. | Support system for power tong assembly |
| NO325213B1 (no) * | 2004-12-16 | 2008-02-25 | V Tech As | Rorskjotsmoreanordning |
| CA2513775A1 (en) * | 2005-07-26 | 2007-01-26 | Gerald Lesko | Guide track system for a drilling rig floor robot |
| NO20055576A (no) | 2005-11-25 | 2007-01-08 | V Tech As | Fremgangsmåte og anordning for å posisjonere en krafttang ved en rørskjøt |
| US8128332B2 (en) | 2007-10-24 | 2012-03-06 | T & T Engineering Services, Inc. | Header structure for a pipe handling apparatus |
| US7726929B1 (en) | 2007-10-24 | 2010-06-01 | T&T Engineering Services | Pipe handling boom pretensioning apparatus |
| US8419335B1 (en) | 2007-10-24 | 2013-04-16 | T&T Engineering Services, Inc. | Pipe handling apparatus with stab frame stiffening |
| US8469648B2 (en) | 2007-10-24 | 2013-06-25 | T&T Engineering Services | Apparatus and method for pre-loading of a main rotating structural member |
| US7980802B2 (en) * | 2007-10-24 | 2011-07-19 | T&T Engineering Services | Pipe handling apparatus with arm stiffening |
| US7918636B1 (en) | 2007-10-24 | 2011-04-05 | T&T Engineering Services | Pipe handling apparatus and method |
| US7946795B2 (en) * | 2007-10-24 | 2011-05-24 | T & T Engineering Services, Inc. | Telescoping jack for a gripper assembly |
| NO329991B1 (no) | 2008-10-14 | 2011-02-07 | Seabed Rig As | Anordning ved krafttangmontasje for håndtering av en gjenget rørforbindelse |
| US9500049B1 (en) | 2008-12-11 | 2016-11-22 | Schlumberger Technology Corporation | Grip and vertical stab apparatus and method |
| US8408334B1 (en) | 2008-12-11 | 2013-04-02 | T&T Engineering Services, Inc. | Stabbing apparatus and method |
| US8550174B1 (en) | 2008-12-22 | 2013-10-08 | T&T Engineering Services, Inc. | Stabbing apparatus for centering tubulars and casings for connection at a wellhead |
| US8496238B1 (en) | 2009-01-26 | 2013-07-30 | T&T Engineering Services, Inc. | Tubular gripping apparatus with locking mechanism |
| US8011426B1 (en) | 2009-01-26 | 2011-09-06 | T&T Engineering Services, Inc. | Method of gripping a tubular with a tubular gripping mechanism |
| US8474806B2 (en) * | 2009-01-26 | 2013-07-02 | T&T Engineering Services, Inc. | Pipe gripping apparatus |
| US8371790B2 (en) | 2009-03-12 | 2013-02-12 | T&T Engineering Services, Inc. | Derrickless tubular servicing system and method |
| US8172497B2 (en) | 2009-04-03 | 2012-05-08 | T & T Engineering Services | Raise-assist and smart energy system for a pipe handling apparatus |
| US8876452B2 (en) | 2009-04-03 | 2014-11-04 | T&T Engineering Services, Inc. | Raise-assist and smart energy system for a pipe handling apparatus |
| US9556689B2 (en) | 2009-05-20 | 2017-01-31 | Schlumberger Technology Corporation | Alignment apparatus and method for a boom of a pipe handling system |
| US8192128B2 (en) * | 2009-05-20 | 2012-06-05 | T&T Engineering Services, Inc. | Alignment apparatus and method for a boom of a pipe handling system |
| US9091128B1 (en) | 2011-11-18 | 2015-07-28 | T&T Engineering Services, Inc. | Drill floor mountable automated pipe racking system |
| US8863371B2 (en) | 2011-12-09 | 2014-10-21 | Baker Hughes Incorporated | Positioning system and method for automated alignment and connection of components |
| US9476267B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-10-25 | T&T Engineering Services, Inc. | System and method for raising and lowering a drill floor mountable automated pipe racking system |
| GB201314323D0 (en) * | 2013-08-09 | 2013-09-25 | Weatherford Uk Ltd | Tubular stabbing guide |
| WO2015061350A1 (en) * | 2013-10-21 | 2015-04-30 | Frank's International, Llc | Electric tong system and methods of use |
| CA3008397A1 (en) | 2015-11-16 | 2017-05-26 | Schlumberger Canada Limited | Automated tubular racking system |
| WO2017087350A1 (en) | 2015-11-16 | 2017-05-26 | Schlumberger Technology Corporation | Tubular delivery arm for a drilling rig |
| US10519727B2 (en) | 2015-11-17 | 2019-12-31 | Schlumberger Technology Corporation | High trip rate drilling rig |
| US11118414B2 (en) | 2016-04-29 | 2021-09-14 | Schlumberger Technology Corporation | Tubular delivery arm for a drilling rig |
| RU2018141596A (ru) | 2016-04-29 | 2020-05-29 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Буровая установка с высокой скоростью спускоподъемных операций |
| US11136836B2 (en) | 2016-04-29 | 2021-10-05 | Schlumberger Technology Corporation | High trip rate drilling rig |
| US10787869B2 (en) | 2017-08-11 | 2020-09-29 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Electric tong with onboard hydraulic power unit |
| US10597954B2 (en) | 2017-10-10 | 2020-03-24 | Schlumberger Technology Corporation | Sequencing for pipe handling |
| US10648255B2 (en) | 2018-03-09 | 2020-05-12 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tubular stabbing guide for tong assembly |
| SA119400544B1 (ar) | 2018-03-15 | 2022-04-18 | نابورس لوكس 2 اس ايه ار ال | موجّه أنبوب |
| CN108708680B (zh) * | 2018-07-17 | 2024-03-29 | 盐城特达钻采设备有限公司 | 一种小规格组合动力钳 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2794661A (en) | 1954-07-09 | 1957-06-04 | Ingersoll Rand Co | Collar for drill steels |
| US3041901A (en) | 1959-05-20 | 1962-07-03 | Dowty Rotol Ltd | Make-up and break-out mechanism for drill pipe joints |
| US3380323A (en) | 1966-02-15 | 1968-04-30 | Hillman Kelley | Power wrench |
| DE1245288B (de) * | 1966-11-23 | 1967-07-27 | Demag Ag | Klemmvorrichtung fuer eine selbsttaetige Gestaengezange |
| US3447829A (en) | 1967-09-18 | 1969-06-03 | Ingersoll Rand Co | Drill rod handling tool |
| US3635105A (en) * | 1967-10-17 | 1972-01-18 | Byron Jackson Inc | Power tong head and assembly |
| US3518903A (en) | 1967-12-26 | 1970-07-07 | Byron Jackson Inc | Combined power tong and backup tong assembly |
| US3576062A (en) * | 1968-08-28 | 1971-04-27 | Lee J Matherne | Tubing and casing stabbers |
| US3589742A (en) * | 1969-08-20 | 1971-06-29 | Byron Jackson Inc | Jaw-actuating means for pipe tongs |
| US3881375A (en) * | 1972-12-12 | 1975-05-06 | Borg Warner | Pipe tong positioning system |
| DE2815705C2 (de) | 1978-04-12 | 1986-10-16 | Rolf 3100 Celle Rüße | Verfahren und Vorrichtung zum Zentrieren von Futterrohren |
| US4213237A (en) * | 1978-09-25 | 1980-07-22 | Winslow Whiting | Stabbing guide |
| US4246809A (en) | 1979-10-09 | 1981-01-27 | World Wide Oil Tools, Inc. | Power tong apparatus for making and breaking connections between lengths of small diameter tubing |
| US4357843A (en) * | 1980-10-31 | 1982-11-09 | Peck-O-Matic, Inc. | Tong apparatus for threadedly connecting and disconnecting elongated members |
| WO1983003443A1 (en) | 1982-03-31 | 1983-10-13 | Rolf August Ruesse | Improvements in and relating to casing stabbing tools |
| EP0124117A3 (de) * | 1983-04-30 | 1985-07-03 | Wilfried Dreyfuss | Einführ- und Zentriervorrichtung für miteinander zu verschraubende Rohre |
| US4625796A (en) | 1985-04-01 | 1986-12-02 | Varco International, Inc. | Well pipe stabbing and back-up apparatus |
| DE3537471C1 (en) * | 1985-10-22 | 1987-01-08 | Wilfried Dreyfuss | Insertion and centring device for pipes to be screwed to one another |
| US4843945A (en) | 1987-03-09 | 1989-07-04 | National-Oilwell | Apparatus for making and breaking threaded well pipe connections |
| US5060542A (en) | 1990-10-12 | 1991-10-29 | Hawk Industries, Inc. | Apparatus and method for making and breaking joints in drill pipe strings |
| US5211681A (en) * | 1992-02-04 | 1993-05-18 | Bilco Tools, Inc. | System for making up or breaking out threaded joints of pipe |
| US5845549A (en) * | 1995-12-20 | 1998-12-08 | Frank's Casing Crew And Rental Tools, Inc. | Power tong gripping ring mechanism |
| US5842390A (en) * | 1996-02-28 | 1998-12-01 | Frank's Casing Crew And Rental Tools Inc. | Dual string backup tong |
| GB9701758D0 (en) | 1997-01-29 | 1997-03-19 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for aligning tubulars |
| US6138776A (en) * | 1999-01-20 | 2000-10-31 | Hart; Christopher A. | Power tongs |
-
1997
- 1997-01-29 GB GBGB9701758.6A patent/GB9701758D0/en active Pending
-
1998
- 1998-01-29 WO PCT/GB1998/000282 patent/WO1998032948A1/en active IP Right Grant
- 1998-01-29 DE DE69802263T patent/DE69802263T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-29 AU AU58728/98A patent/AU727655B2/en not_active Expired
- 1998-01-29 EP EP98902097A patent/EP0960257B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-29 CA CA002279256A patent/CA2279256C/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-07-15 NO NO19993498A patent/NO313891B1/no not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-19 US US10/100,814 patent/US6748823B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO993498D0 (no) | 1999-07-15 |
| CA2279256A1 (en) | 1998-07-30 |
| AU727655B2 (en) | 2000-12-21 |
| DE69802263T2 (de) | 2002-06-27 |
| NO993498L (no) | 1999-08-30 |
| CA2279256C (en) | 2007-04-10 |
| EP0960257A1 (en) | 1999-12-01 |
| DE69802263D1 (de) | 2001-12-06 |
| GB9701758D0 (en) | 1997-03-19 |
| US20020088310A1 (en) | 2002-07-11 |
| US6748823B2 (en) | 2004-06-15 |
| EP0960257B1 (en) | 2001-10-31 |
| AU5872898A (en) | 1998-08-18 |
| WO1998032948A1 (en) | 1998-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO313891B1 (no) | Apparat og fremgangsmÕte til innretting av rör | |
| US6360633B2 (en) | Apparatus and method for aligning tubulars | |
| NO179052B (no) | Apparat for sentrering av en rördel under en topp-drivanordning for en boremaskin | |
| US6550128B1 (en) | Apparatus and method for handling of tubulars | |
| US7090254B1 (en) | Apparatus and method aligning tubulars | |
| US8235104B1 (en) | Apparatus for pipe tong and spinner deployment | |
| US5711382A (en) | Automated oil rig servicing system | |
| US5609457A (en) | Pipe alignment apparatus for use on wellhead derrick | |
| NO844211L (no) | Anordning og fremgangsmaate for innfoering av roerviklinger i en broenn | |
| NO309129B1 (no) | Kraftdrevet stöttetang | |
| NO330087B1 (no) | Ror-lofteklave med roterende dor | |
| NO313429B1 (no) | Mekanisme for å forbinde og lösne rör | |
| NO317789B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for a sammenkople ror ved a anvende et toppdrevet rotasjonssystem | |
| KR102095609B1 (ko) | 암반 굴착 및 암반 굴착장치에서 굴착 파이프 구성요소들을 핸들링하기 위한 핸들링 장치 및 방법 | |
| NO20150916A1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for tilføring av dreiemoment til et første rør mot et andre rør | |
| NO143852B (no) | Fremgangsmaate og anordning for bruk ved boring og paafoelgende heving av boreroer | |
| NO342265B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for forenkling av sammenkopling og frakopling av elementer | |
| NO323655B1 (no) | Kraft-tang med lukket hode | |
| CN112771243B (zh) | 动力钳 | |
| US20150152697A1 (en) | Device and method for handling drill string components in rock drilling and rock drill rig | |
| NO329395B1 (no) | Innretning for a holde, lofte og stotte en stigerorslengde | |
| NO831524L (no) | Fremgangsmaate og anordning til blokkering og frigjoering av et boreroer med hovedsakelig vertikal akse | |
| NO860798L (no) | Styringsanordning for gjengeforbindelser. | |
| US20190017336A1 (en) | Vertically Adjustable Breakout Wrench | |
| NO325752B1 (no) | Boremaskin med en nedre fast skrustikke og en ovre bevegelig losskruingsstikke |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |