NO20150916A1 - Apparat og fremgangsmåte for tilføring av dreiemoment til et første rør mot et andre rør - Google Patents

Description

APPARAT OG FREMGANGSMÅTE FOR TILFØRING AV DREIEMOMENT TIL ET FØRSTE RØR I FORHOLD TIL ET ANDRE RØR

Denne oppfinnelse vedrører skrutenger og andre krafttenger.

Ved oppbyggingen av olje- eller gassbrønner er det vanligvis nødvendig å bygge opp lange borerør. På grunn av lengden på disse rør, blir seksjoner eller lengder av rør føyd til røret etter hvert som dette senkes ned i brønnen fra en boreplattform. Særlig når det er ønskelig å føye til en rørseksjon eller rørlengde, blir strengen vanligvis holdt mot å falle ned i brønnen ved at holdekilene i en edderkopp plassert i dekket på bore-plattformen påføres. Den nye rørseksjon eller rørlengde blir deretter flyttet fra et sta-tiv til brønnsenteret ovenfor edderkoppen. Det gjengede hannparti på den rørseksjon eller rørlengde som skal koples til, plasseres deretter over det gjengede hunnparti på røret i brønnen, og forbindelsen trekkes til ved rotasjon disse imellom. En rørklave koples til toppen av den nye rørseksjon eller rørlengde, og hele rørstrengen løftes litt for at holdekilene i edderkoppen skal kunne frigjøres. Hele rørstrengen senkes deretter ned til toppen av seksjonen som befinner seg i tilstøting til edderkoppen, hvoretter holdekilene i edderkoppen igjen påføres, rørklaven koples fra, og prosessen gjentas.

Det er vanlig praksis å bruke en krafttang for å trekke til forbindelsen til et forhånds-bestemt dreiemoment for å opprette denne forbindelse. Krafttangen er plassert på plattformen, enten på skinner eller opphengt etter en kjetting i et tårn. For å trekke til eller løsne en gjenget forbindelse, kreves et arrangement med to tenger. En aktiv tang (eller skrutang) tilfører dreiemoment til rørseksjonen ovenfor den gjengede forbindelse, mens en passiv tang (eller støttetang) tilfører et reaksjonsmoment nedenfor den gjengede forbindelse. Støttetangen spenner fast røret nedenfor den gjengede forbindelse og hindrer det fra å rotere. Denne fastspenning kan utføres mekanisk, hydraulisk eller pneumatisk. Skrutangen spenner fast den øvre del av forbindelsen og drives slik at den tilfører dreiemoment over en begrenset vinkel.

Dette krafttangarrangement brukes også for å trekke til forbindelser mellom andre rør, for eksempel foringsrør og produksjonsrør.

For å tilføre høyt dreiemoment blir skrutangen vanligvis drevet hydraulisk. En eller to hydrauliske sylindrer driver tangen gjennom en liten vinkel, typisk i området 25°, av-hengig av tangutformingen. På grunn av den geometriske utforming som vanligvis brukes, endres tangens momentytelse som en sinusfunksjon av den vinkel den drives over, hvilket resulterer i en reduksjon i momentytelsen over drivvinkelen på opp til 15 %.

For å trekke til eller løsne en forbindelse av moderne borerør eller foringsrør, må det tilføres høyt dreiemoment over en stor vinkel. Denne vinkel er noen ganger seks

ganger større enn det en tradisjonell skrutang kan gi. For å overvinne dette må skrutangen gripe og skru røret flere ganger for å trekke til eller løsne den gjengede forbindelse fullstendig. Dette haren rekke ulemper. Aktiviteten med gripingen og frigjøring-en av røret gjentatte ganger kan skade røroverflaten. På grunn av de høye kostnader knyttet til oppbyggingen av olje- og gassbrønner, er tiden kritisk, og den gjentatte fastspenning og frigjøring av skrutangen øker sterkt den tid det tar å feste hver nye rørseksjon eller rørlengde. Det har også den virkning at det tilveiebrakte dreiemoment blir usammenhengende, hvilket øker vanskeligheten med nøyaktig å kontrollere dreiemomentet med hensyn til vinkeldreiningen.

WO 93/18276 beskriver et apparat som skal tilføre dreiemoment til et første rør i forhold til et andre rør. Apparatet omfatter første og andre tang som skal gripe henholdsvis det første og det andre rør.

GB 2128526 beskriver en tang som skal gripe et rør, hvilken tang er drevet av en pinjong og tannhjul.

GB 1215967 beskriver et verktøy festet i rotasjonsbordholdekiler og tenger for å kople sammen og kople fra hverandre rør.

US 2566651 beskriver et verktøy i henhold til ingressen i krav 1.

Ifølge et første aspekt ved den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt apparat for å tilføre dreiemoment til et første rør i forhold til et andre rør, hvor apparat omfatter en første tang for å gripe det første rør, og en andre tang for å gripe det andre rør, hvor den første tang er forsynt med tenner rundt en periferiflate, og hvor den andre tang er forsynt med i det minste én pinjong, idet pinjongen går i inngrep med tennene på en slik måte at den første tang og den andre tang kan roteres i forhold til hverandre når pinjongen roteres. Mellom den første tang og den andre tang er det tilveiebrakt lagre som avstøttes på fjærende midler, for å støtte den ene tang oppå den andre

tang.

Den første tang er fortrinnsvis en støttetang, og den andre tang er en skrutang. Begge tenger er fortrinnsvis i det vesentlige sylindriske, og det er fortrinnsvis tilveiebrakt en aksial gjennomgående passasje for mottak av rør. Det er fortrinnsvis tilveiebrakt en passasje fra en periferikant til den aksiale passasje i hver tang for å tillate innføring av rør i den aksiale passasje. Pinjongen er fortrinnsvis plassert ved eller nær periferien av den andre tang. En motor kan være tilveiebrakt på den andre tang og være koplet til pinjongen eller hver pinjong.

Den andre tang er fortrinnsvis forsynt med to pinjonger, selv om den i en annen utfør-else kan være forsynt med bare én. Pinjongene er fortrinnsvis plassert ved eller nær periferien av den andre tang med i det vesentlige 180° innbyrdes avstand omkring tangens lengdeakse. I en annen utførelse kan de være plassert med i det vesentlige 120° innbyrdes avstand omkring tangens lengdeakse.

Den første tang omfatter fortrinnsvis en flerhet av hydraulisk drevne fastspenningskjever for å gripe det første rør, og den andre tang omfatter en flerhet av hydraulisk drevne fastspenningskjever for å gripe det andre rør. Hver kjeve kan være utstyrt med to eller flere bakker og er fortrinnsvis festet til hydrauliske drivmidler via et sfærisk lager, selv om kjevene kan være i en integrert del av de hydrauliske drivmidler.

Lagrene som er avstøttet på elastiske midler, underletter innbyrdes aksial bevegelse mellom den første og den andre tang.

Det beskrives også et apparat for å tilføre dreiemoment til et første rør i forhold til et andre rør, hvilket apparat omfatter et tannhjul og i det minste én pinjong og en første fastspenningsanordning for å spenne fast det første rør inne i tannhjulet, hvor pinjongen er festet til et andre fastspenningsmiddel som skal spenne fast det andre rør, og pinjongen går i inngrep med tannhjulet på en slik måte at det første fastspenningsmiddel og det andre fastspenningsmiddel kan roteres i forhold til hverandre ved at pinjongen roteres.

Det første fastspenningsmiddel omfatter fortrinnsvis kjever montert inne i tannhjulet omkring en aksial passasje som strekker seg gjennom tannhjulet. Det andre fastspenningsmiddel omfatter fortrinnsvis kjever montert inne i et fastspenningshus omkring en aksial passasje som strekker seg gjennom dette. En motor er fortrinnsvis festet til fastspenningshuset og koplet til pinjongen eller hver pinjong.

Ifølge et andre aspekt ved den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for å tilføre dreiemoment til et første rør i forhold til et andre rør, hvilken fremgangsmåte omfatter: fastspenning av det første rør i en første tang; fastspenning av det andre rør i en andre tang; og rotering av en pinjong som er forbundet med den andre tang, og som går i inngrep med tenner tilveiebrakt rundt en periferiflate på den første tang, for derved å rotere den første tang i forhold til den andre tang; og støtte én tang oppå den andre tang ved bruk a lagre, avstøttet på fjærende midler, tilveiebrakt mellom den første tang og den andre tang.

Det beskrives også en fremgangsmåte for å kople et verktøy til en rørlengde, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene: fastgjøring av verktøyet i en kurv; nedsenking av et tangarrangement som har en roterbar del og en stasjonær del, i forhold til kurven for å bringe respektive låseelementer på tangarrangementet og kurven i inngrep med hverandre og derved feste kurven og verktøyet i forhold til tangarrangementets stasjonære del; og rotering av rørlengden ved bruk av tangarrangementets roterbare del for derved å kople verktøyet til rørlengden.

Denne fremgangsmåte kan brukes for å kople et verktøy, slik som en borekrone, til en lengde av borerør. Koplingspartiet på borerørslengden kan bringes i nærheten av et motsvarende koplingsparti på verktøyet enten før eller etter nedføring av tangarrangementet.

Borestrengslengden kan gripes av den roterbare del av tangarrangementet enten før eller etter nedføringen av tangarrangementet. Borestrengslengden kan plasseres nær kurven inneholdende verktøyet enten før eller etter at strengen er grepet av tangarrangementets roterbare del.

Ved å utføre trinnene ifølge det ovenstående fjerde aspekt ved den herværende oppfinnelse i motsatt rekkefølge (herunder rotering av rørlengden i motsatt retning), kan et verktøy koples fra en rørlengde.

Det beskrives også et apparat som skal gjøre det mulig å feste et verktøy til en lengde av borerør, hvilket apparat omfatter: en kurv som er innrettet til å holde fast et verk-tøy på en sikker måte; et tangarrangement som har et roterbart parti og et stasjonært parti, hvor det roterbare parti er innrettet til i bruk å gripe og rotere rørlengden; og første låsemiddel tilveiebrakt på kurven og andre låsemiddel tilveiebrakt på det stasjonære parti av tangarrangementet, idet det første og det andre låsemiddel kan bringes i inngrep med hverandre for å feste kurven i forhold til det stasjonære parti i tangarrangementet.

Det første og det andre låsemiddel kan fortrinnsvis bringes i inngrep med hverandre og frigjøres fra hverandre ved hjelp av lineær bevegelse av tangarrangementet i forhold til kurven.

Kurven er fortrinnsvis innrettet til å hindre rotering av verktøyet i kurven, mens det roterbare parti av tangarrangementet i bruk kan brukes til å rotere lengden av borerør for å gjøre fast en skruforbindelse mellom lengden av borerør og verktøyet.

Det ene av det første og det andre låsemiddel omfatter fortrinnsvis én eller flere spalter, og det andre av det første og det andre låsemiddel omfatter ett eller flere ut-ragende elementer, hvor spaltene og elementene kan bringes i inngrep med hverandre og frigjøres fra hverandre ved innbyrdes lineær bevegelse mellom tangarrangementet og kurven.

Det beskrives videre en tang til bruk ved fastspenning av en rørlengde under sam-menkopling eller fraskruing av en forbindelse, hvilken tang omfatter: et legemeparti som har en sentral åpning for å motta en rørlengde; og i det minste to fastspen-ningsmekanismer montert på nevnte legeme, idet fastspenningsmekanismene innbyrdes er plassert med radial avstand omkring nevnte åpning; en flerhet av langstrakte festeelementer plassert mellom hver av fastspenningsmekanismene og tangens legeme, hvor hvert festeelement har en flat flate som skal ligge an mot en side av en fastspenningsmekanisme, og en avrundet side som skal plasseres i en komplementært utformet utsparing i tanglegemet, hvor hver tang i noen utstrekning kan forskyves fra radial innretting på linje med tangens sentrale åpning.

Det vil nå, bare som eksempel, bli beskrevet noen foretrukne utførelser av oppfinnel-sen idet det henvises til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 er et oppriss av et arrangement av en skrutang og en støttetang; Fig. 2 er et sideriss av skrutangen og støttetangen på fig. 1; Fig. 3 er et oppriss av støttetangen på fig. 1; Fig. 4 er et snittperspektiv av støttetangen på fig. 1; Fig. 5 er et snittperspektiv av skrutangen på fig. 1; Fig. 6 er et oppriss av skrutangen og støttetangen på fig. 1 båret av en C-ramme og fastgjort i en ramme for å håndtere utstyr på baner ved et riggdekk; Fig. 7 er et oppriss av skrutangen og støttetangen på fig. 1 i bruk, med et rør fastspent i skrutangen; Fig. 8 er et oppriss av et arrangement av en alternativ skrutang og støttetang; Fig. 9 er et oppriss av et arrangement av en ytterligere alternativ skrutang og støttetang; Fig. 10 illustrerer et modifisert tangarrangement; Fig. 11 illustrerer en modifisert støttetang; Fig. 12 illustrerer i detalj et fastspenningsarrangement i tangen på fig. 11 innbe-fattet støtteelementer; Fig. 13 illustrerer et arrangement for å kople en borekrone til en lengde av bore-rør; Fig. 14 illustrerer arrangementet på fig. 13 under sammenkoplingsoperasjonen;

og

Fig. 15 illustrerer arrangementet på fig. 13 etterat sammenkoplingsoperasjonen

er avsluttet.

Fig. 1 og 2 viser et arrangement med en skrutang-støttetang-kombinasjon. En skrutang 1 har generelt form av en plate med en åpning 2 gjennom sitt senter for å kunne motta en lengde av borerør (ikke vist), og en utsparing 3 skåret fra kanten til åpningen 2 i midten. Skrutangen 1 er forsynt med to pinjongdrev 4 anordnet overfor hverandre ved skivens periferi, med lik avstand til hver side fra utsparingen 3. Hvert pinjongdrev omfatter en drivmotor 5, drivaksel 6 og pinjong 7 festet til drivakselen 6.

En støttetang 11 er plassert nedenunder skrutangen 1. Støttetangen har generelt form av en skive med lignende dimensjoner som skrutangen 1. Støttetangen er også forsynt med en åpning 12 gjennom senteret og en utsparing 13 fra kanten til senteråp-ningen. Åpningen 12 og utsparingen 13 samsvarer med åpningen 2 og utsparingen 3 i skrutangen når støttetangen 11 og skrutangen 1 er innrettet korrekt på linje med hverandre.

En flerhet av lederuller 10 eller andre ledeelementer er fordelt rundt kanten av skrutangen 1 for å opprettholde skrutangens 1 innretting på linje med støttetangen 11.

Et tannhjul 14 er tilveiebrakt langs støttetangens 11 periferi, avbrutt av utsparingen 13. Tannhjulet 14 går i inngrep med pinjongene 7 festet til motorene 5 på skrutangen, slik at når drivmotorene 5 driver drivakslene 6 og tannhjulene 7, roterer skrutangen 1 i forhold til støttetangen 11. Rotasjonsvinkelen er begrenset av støttetangens utsparing 13.

Fig. 3 viseren støttetang 11 før skrutangen plasseres oppå den. Støttegangen 11 har en flerhet av rullelagre 21, og skrutangen 1 er utformet for å plasseres oppå disse. Rullelagrene 21 støttes av fjærende midler slik som fjærer, elastisk materiale eller hydrauliske/pneumatiske sylindrer, for å støtte skrutangen under tiltrekking. I løpet av én tiltrekkingssyklus vil rørlengdene bevege seg aksialt i forhold til hverandre etter som forbindelsen trekkes til. Skrutangen må følge den øvre rørlengdes aksiale bevegelse under én tiltrekkingssyklus. Denne aksiale bevegelses lengde avhenger av gjengenes stigning.

Tre fastspenningskjever 8 utstyrt med bakker 9 er plassert inne i hver av skrutangen

1 og støttetangen 11. Disse drives hydraulisk for å spenne fast borerørslengden på plass i midten av skrutangen. Tilførselen av hydraulisk kraft kan tilveiebringes via slanger (ikke vist).

Fig. 4 viser støttetangens 11 fastspenningsmekanisme. Tre hydrauliske stempler 16, omfattende stempelstenger 17 og

kamre 18, er plassert inne i støttetangens 11 ramme. Hver stempelstang 17 har en ende 19 som er festet til støttetangens 11 ytre kant. I den andre ende av stemplet, er kjeven 8 som inneholder to bakker 9 med tenner (ikke vist), festet til kammeret 18 via et sfærisk lager 20. Med det viste arrangement blir hver borerørslengde spent fast av tre kjever og seks bakker ved skjøten. De sfæriske lagre 20 gjør kjevene og bak-kene i stand til å passe tett inntil røroverflatene, hvilket resulterer i liten inntreng-ningsdybde for bakkenes tenner i røroverflaten og således forlenger borerørets levetid. Skrutangen har en lignende fastspenn i ngskjeve utform ing, som vist på fig. 5.

Fig. 6 viser skrutangen 1 og støttetangen 11 båret av en C-ramme 22 for håndtering på riggen. C-rammen 22 er i sin tur festet i en ramme 23 som skal håndtere utstyret på baner på riggdekket. En borerørsspinner 24 er montert på C-rammen ovenfor tengene for å rotere en borerørslengde med høy hastighet.

For å opprette en forbindelse mellom to lengder av borerør, innrettes utsparingene 3

og 13 i skrutangen 1 og støttetangen 11 på linje med hverandre (tengene kan allerede befinne seg i denne stilling etter at tengene er blitt tatt av fra en tidligere rørseksjon). To borerørslengder 25, 26 føres deretter inn i åpningene 2, 12 i henholdsvis skrutangen 1 og støttetangen 11 gjennom utsparingene 3, 13, og den nedre rørlengde 26 spennes fast på plass i støttetangen 11. Den øvre rørlengde 25 føres inn i borerørs-

spinneren 24 og roteres med høy hastighet for å for-tiltrekke den gjengede forbindelse. Det endelige høye dreiemoment vil tilføres av skrutangen 1.

Den øvre rørlengde 25 blir nå spent fast på plass i åpningen 2 gjennom skrutangen 1. Pinjongdrevene 4 drives deretter for å trekke til forbindelsen mellom rørlengdene 25, 26 til forbindelsen er trukket helt til, eller til ett av pinjongdrevene 4 befinner seg ved kanten av utsparingen 13, på hvilket stadium skrutangen 1 befinner seg i den ene ende av sin mulige bevegelsesbue i forhold til støttetangen 11. Den maksimale skruvinkel som kan nås i én syklus i den viste utførelse, er +/- 75°. Om nødvendig kan den øvre rørlengde 25 deretter frigjøres fra skrutangen 1, tangen kan returneres til sin opprinnelige posisjon og tiltrekkingsprosessen gjentas.

For å løsne en forbindelse, utføres ovenstående operasjon i omvendt rekkefølge.

En enda større skruvinkel kan også enkelt oppnås med dette arrangement, som vist på fig. 7. Borerørslengdene 25, 26 føres inn i tengene 1, 11 gjennom utsparingene 3, 13 og for-tiltrekkes ved bruk av borerørsspinneren 24 som beskrevet ovenfor. Før den øvre rørlengde 25 fastspennes på plass i åpningen 2, reverseres imidlertid skrutangens drivanordning, og skrutangen 1 drives til sin endeposisjon i forhold til støttetang-en, som vist på fig. 7. Den øvre rørlengde 25 spennes nå fast med tengene i denne posisjon, slik at med den viste utførelse kan det oppnås en skruvinkel på 150°. Fig. 8 viser et lignende arrangement av en skrutang-støttetang-kombinasjon som det beskrevet ovenfor. I dette tilfelle brukes imidlertid bare ett pinjongdrev 4, hvilket øker den mulig skruvinkel til 300°. Fig. 9 viser et annet lignende arrangement, hvor det brukes to pinjongdrev 4 som på fig. 1 til 7. Denne gang befinner ikke pinjongdrevene 4 seg overfor hverandre, men er plassert med 120° avstand til hver side fra utsparingen 3. Dette gir fordelen med dreiemoment og styring tilveiebrakt av to drev, men tillater større skruvinkel enn arrangementet på fig. 1. Denne utførelses maksimale skruvinkel vil være i området 210°.

Dreiemomentet kan overvåkes ved å måle reaksjonsmomentet ved hver drivanordning ved hjelp av en belastningscelle, eller ved å måle kraften fra drivmotoren.

Det skal forstås at andre variasjoner er mulig, men likevel faller innenfor oppfinnel-sens ramme. For eksempel viser de foretrukne utførelser et arrangement hvor pinjongdrevene er montert på skrutangen, og tannhjulet er montert på støttetangen. Arrangementet kunne imidlertid være omvendt, med pinjongdrevene montert på støttetangen og det store tannhjul montert på skrutangen. Et slikt arrangement er illustrert på fig. 10.

Alternativt kunne skrutangen være forsynt med et tannhjul, og pinjongdrevene være montert på rammen 24.

Hydrauliske fastspenningssylindrer er vist, men tangen vil kunne spenne fast borerørs-lengdene ved hvilket som helst kjent middel.

De foretrukne utførelser viser ett eller to pinjongdrev, men flere kunne brukes hvis de ble innrettet i en egnet utforming.

Selv om de foretrukne utførelser er blitt beskrevet i forhold til tiltrekking av lengder av borerør, skal det forstås at de beskrevne arrangementer egner seg for tilføring av dreiemoment til hvilke som helst rørformede seksjoner. Fig. 11 illustrerer, delvis gjennomskåret, en modifisert støttetang 40 som kan erstatte støttetangen 11 i utførelsen på fig. 1 til 9. Den modifiserte tang 40 har bare to kjever 41 som er knyttet til de respektive fastspenningsarrangementer 42. Hvert arrangement 42 holdes på plass inne i tangens 40 hovedlegeme 43 av et sett på fire "pendel"-bolter 44. Et fastspenningsarrangement 42 knyttet til fire pendelbolter 44 er illustrert mer detaljert på fig. 12, hvor det kan ses at hver bolt omfatter en sylinder som er delt på midten langs sin lengdeakse for å tilveiebringe en flat overflate og en avrundet overflate. Den flate overflate på hver bolt 44 ligger an mot siden av fastspenningsarrangementet 42, mens den avrundede side er plassert i en avrundet utsparing 45 tilveiebrakt i siden av hovedlegemet 43 motstående fastspenningsarrangementet. Det skal forstås at siden boltene 44 er i stand til å rotere innenfor sine respektive utspa-ringer i tanglegemet 43, kan hvert fastspenningsarrangement 42 dreie litt omkring sitt senter. Dette tillater kjevene 41 å tilpasse seg den ytre flate av et rør som skal fastspennes, når røret for eksempel ikke er fullkomment sylindrisk. Fig. 13 illustrerer apparat som kan brukes i tilknytning til et tangarrangement 49 for å kople et verktøy slik som en borekrone til og fra en rørlengde slik som et borerør. Apparatet omfatter en kurv 50 som i bruk er innrettet til å plasseres på dekket på en borerigg. Kurven 50 har en åpning i sin topp for å motta et verktøy 51 som skal koples til en rørlengde 52. Åpningen har en fasong som er komplementær til verktøyets 51 fasong, slik at verktøyet holdes sikkert i en opprett stilling, og rotering av verktøyet inne i kurven 50 forhindres.

To motsatte sider av en øvre plate i kurven 50 er forsynt med spalter 53. Spaltene 53 er fasongformet for å motta låseelementer 54 som rager nedover fra den nedre flate av støttetangen 55 i tangarrangementet. Operasjonen for å kople til et verktøy vil nå bli beskrevet.

Som vist på fig. 13, blir verktøyet 51 først plassert i kurven 50. Rørlengden 52 beve-ges til en posisjon over verktøyet (fig. 14) og senkes ned for å bringe rørets hunnkop-ling i inngrep med den utvendig gjengede kopling på verktøyet 51. På dette tidspunkt bringes tangarrangementet frem til røret 52 med kjevene i rotasjons- og støttetangen fullt åpne, og tangen plasseres rundt røret 52. Tangarrangementet senkes deretter ned innenfor sin ramme til en posisjon hvor låseelementene 54 blir tatt imot av de respektive mottaksspalter 53 i kurven 50. I denne posisjon er kurven låst til støtte-tangen. Rotasjonstangens kjever spennes deretter fast mot røret 52, og rotasjons-tangen roteres i forhold til støttetangen for å trekke til den gjengede skjøt (fig. 15). Rotasjonstangens kjever frigjøres deretter, og tangarrangementet trekkes tilbake fra omkring røret. Røret og det tilkoplede verktøy kan deretter løftes klar av kurven 50.

Det skal forstås at verktøyet 51 kan frakoples røret 52 ved utførelse av samme operasjon, men i omvendt rekkefølge.

Claims (19)

1. Apparat for tilføring av dreiemoment til et første rør (26) i forhold til et andre rør (25), hvor apparatet omfatter en første tang (11) for å gripe det første rør (26), og en andre tang (1) for å gripe det andre rør (25), hvor den første tang (11) er forsynt med tenner (14) rundt en periferiflate, og hvor den andre tang (1) er forsynt med i det minste én pinjong (7), idet pinjongen går i inngrep med tennene (14) på en slik måte at den første tang (11) og den andre tang (1) kan roteres i forhold til hverandre når pinjongen (7) roteres, ogkarakterisert vedat det mellom den første tang (11) og den andre tang (1) er tilveiebrakt lagre (21) som avstøttes på fjærende midler, for å støtte den ene tang oppå den andre tang.

2. Apparat som angitt i krav 1, hvor den første tang (11) er en støttetang, og den andre tang (1) er en skrutang.

3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, hvor pinjongen eller hver pinjong (7) er plassert ved eller nær den andre tangs (1) periferi.

4. Apparat som angitt i krav 1, 2 eller 3, hvor den første tang (11) er i det vesentlige sylindrisk.

5. Apparat som angitt i hvilket som helst foregående krav, hvor den andre tang (1) er i det vesentlige sylindrisk.

6. Apparat som angitt i hvilket som helst foregående krav, hvor den første (11) og den andre tang (1) hver har en aksial gjennomgående passasje (12, 2) for å motta et rør (26, 25).

7. Apparat som angitt i krav 6, hvor det er tilveiebrakt en passasje (13, 3) fra kanten til den aksiale passasje (12, 2) i både den første (11) og den andre tang (1) for å tillate innføring av et rør (26, 25) i den aksiale passasje (12, 2) i både den første og den andre tang.

8. Apparat som angitt i hvilket som helst foregående krav, hvor det er tilveiebrakt en motor (5) på den andre tang (1), og den er koplet til pinjongen eller hver pinjong (7).

9. Apparat som angitt i hvilket som helst foregående krav, hvor den andre tang (1) er forsynt med to pinjonger (7).

10. Apparat som angitt i krav 9, hvor pinjongene (7) er plassert ved eller nær den andre tangs (1) periferi og er plassert med i det vesentlige 180° innbyrdes avstand omkring tangens lengdeakse.

11. Apparat som angitt i krav 9, hvor pinjongene (7) er plassert ved eller nær den andre tangs (1) periferi og er plassert med i det vesentlige 120° innbyrdes avstand omkring tangens lengdeakse.

12. Apparat som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 8, hvor den andre tang (I) er forsynt med bare én pinjong (7).

13. Apparat som angitt i hvilket som helst foregående krav, hvor den første tang (II) omfatter en flerhet av hydraulisk drevne fastspenningskjever (8) for å gripe det første rør (26).

14. Apparat som angitt i hvilket som helst foregående krav, hvor den andre tang (1) omfatter en flerhet av hydraulisk drevne fastspenningskjever (8) for å gripe det andre rør (25).

15. Apparat som angitt i krav 13 eller 14, hvor hver kjeve (8) er utstyrt med to eller flere bakker (9).

16. Apparat som angitt i krav 13, 14 eller 15, hvor hver kjeve (8) er festet til hydraulisk drivmiddel (18) via et sfærisk lager (20).

17. Apparat som angitt i krav 13, 14 eller 15, hvor den første tang (11) og den andre tang (1) hver omfatter en flerhet av hydrauliske drivmidler, hvor hvert hydraulisk drivmiddel omfatter en stempelstang (17) og et stempelkammer (18), og kjeven (8) er en integrert del i det hydrauliske drivmiddel, hvor bak-kene (9) er plassert i lommer i stempelkammeret (18).

18. Apparat som angitt i hvilket som helst foregående krav for sammensetting av borehullsrør.

19. Fremgangsmåte for tilføring av dreiemoment til et første rør (26) i forhold til et andre rør (25), hvor fremgangsmåten omfatter: fastspenning av det første rør i en første tang (11); fastspenning av det andre rør (25) i en andre tang (1); rotasjon av en pinjong (7) som er forbundet med den andre tang (1), og som går i inngrep med tenner (14) tilveiebrakt rundt en periferiflate på den første tang (11), for derved å rotere den første tang i forhold til den andre tang; ogkarakterisert vedå støtte én tang oppå den andre tang ved bruk a lagre (21), avstøttet på fjærende midler, tilveiebrakt mellom den første tang (11) og den andre tang (1).