NO179052B - Apparat for sentrering av en rördel under en topp-drivanordning for en boremaskin - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for fastholding av en rørdel under en topp-drivanordning for en boremaskin, som angitt i innledningen til det etterfølgende krav 1.

Automatisk høyhastighets-drift får stadig større betyd-ning i forbindelse med jordboremaskiner av mange forskjellige typer. Høyhastighets-drift reduserer boretiden, og automatisk drift reduserer antallet borere som kreves på arbeidsstedet. Begge disse faktorer vil i betydelig grad minske boringsutgif-tene, og ved automatisk drift oppnås dessuten den fordel at arbeidsulykkene reduseres.

Det er en annen, viktig faktor ved boremaskiner, at bety-delige fordeler kan oppnås ved å minske totalhøyden av boremaskinen og særlig av boremasten. Når boremaskinens høyde reduseres, vil både maskinens tyngde og dens ømfindtlighet overfor vindbelastninger minske. Dette kan medføre viktige besparelser både i maskinstørrelse og -pris, samtidig som det oppnås viktige fordeler grunnet øket mobilitet, lavere for-flytt ingsomkostninger samt kortere oppriggings- og nedrig-gingstid.

Som eksempel på kjent teknikk av ovennevnte eller liknende art kan nevnes US patentskrifter nr. 3 915 244 og 4 147 215 samt NO utlegningsskrift nr. 169 610.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et apparat av den innledningsvis angitte art, med en forbedret topp-drivanordning og deler til denne, som vil føre til at driwanordningen får en lavere byggehøyde og som vil gjøre det lettere å oppnå fjernstyrte, automatiske boreoperasjoner med høy hastighet.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved de nye og særegne trekk som er angitt i den karakteriserende del av krav 1. For-delaktige utføringsformer av oppfinnelsen er angitt i de øvri-ge etterfølgende krav.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Figur 1 viser et fremre del-enderiss av en boremaskin med en topp-drivanordning innbefattende foretrukne utførelsesfor-mer av oppfinnelsen. Figur 2 viser et grunnriss, sett nedenfra langs linjen 2-2 i figur 1, av en sentreringsanordning. Figur 3 viser et sideriss langs linjen 3-3 i figur 2.

Figur 4 viser et snitt langs linjen 4-4 i figur 3.

Figur 5 viser et grunnriss, sett nedenfra, i likhet med figur 2, som illustrerer sentreringsanordningen med sentreringselementene i sine innerstillinger. Figur 6 viser et perspektivriss av en modifisert versjon av sentreringsanordningen. Figur 7 viser et perspektivriss av en annen, modifisert versjon av sentreringsanordningen ifølge oppfinnelsen.

Figur 8 viser et snitt langs linjen 8-8 i figur 1.

Figur 9 viser et snitt langs linjen 9-9 i figur 8.

Figur 9a viser et riss i likhet med figur 9, hvor innsatsene er vist i løftet stilling. Figur 10 viser et snitt langs linjen 10-10 i figur 8. Figur 11 viser et øvre grunnriss av en modifisert versjon av rørdelholderen ifølge oppfinnelsen. Figur 12 viser et snitt langs linjen 12-12 i figur 11. Figur 13 viser et snitt langs linjen 13-13 i figur 1, som illustrerer en foretrukket utførelsesform av skrunøkkelmonta-sjen. Figur 14 viser et snitt i likhet med figur 13, hvor skru-nøkkelmontasjen er illustrert med den øvre nøkkel i dreiet stilling. Figur 15 viser et snitt langs linjen 15-15 i figur 13. Figur 16 viser et snitt langs linjen 16-16 i figur 13. Figur 17 viser et snitt i samme plan som figur 9, som illustrerer utførelsesformen ifølge figur 9 i bruk.

Det er i figur 1 vist et enderiss av en boremaskin 10 med en mast 12 og en topp-drivanordning 14. Drivanordningen 14 innbefatter en lastbom 16 som er fastgjort i begge ender til et par styreskinnemontasjer 18. Skinnemontasjene 18 er utstyrt med ruller 2 0 som leder drivanordningen 14 under bevegelse langs kanaler på mastbenene 12. Lastbommen 16 er forbundet med to sett av blokkskiver 22 hvorigjennom topp-drivanordningen 14 er opphengt i en kabel 24. Ved hjelp av kabelen 24 beveges drivanordningen 14 langs masten 12.

Videre understøtter lastbommen 16 en transmisjon 26 og to elektromotorer 28. Motorene 28 og transmisjonen 26 danner i samvirkning en innretning for dreining av en hulaksel 30 som er dreibart opplagret i lastbommen 16. Hulakselen 3 0 har en gjenget underende som kan bringes i gjengeinngrep med en rør-streng omfattende eksempelvis en øvre rørdel 32 og en nedre rørdel 34. Uttrykket "rørdel" er i beskrivelsen benyttet som betegnelse på et rørformet element som anvendes i forbindelse med brønnboring eller brønnklargjøring, og er ment å innbefat-te hele rekken av borerør, foringsrør, overgangsstykker, rør-deler i utblåsingssikringer o.l. Vanligvis vil en hel rør-streng strekke seg langs en boreakse 36, og hulakselen 30 benyttes for fastholding og dreining av rørdelene om boreaksen 36.

Trekkene ved boremaskinen 10 som ovenfor beskrevet, er kjent for fagkyndige og utgjør derfor ingen del av oppfinnelsen. Disse detaljer er utelukkende nevnt for å illustrere oppfinnelsens område. US-patentskrift 4 314 611 omtaler en tidligere type av topp-drivanordning innbefattende disse trekk.

Topp-drivanordningen 14 er utstyrt med en skrunøkkelmon-tasje 50. Denne nøkkelmontasje 50 som er vist i figur 13 - 16, innbefatter en øvre klemmeanordning 52 og en nedre klemmeanordning 54. Hver av klemmeanordningene 52 og 54 omfatter parvise og motsatt beliggende spennbakker 56 som hver for seg er forsynt med et par dreibare rørgriper-innsatser 58. Spennbakkene 56 plasseres i stilling ved hjelp av spennsylindre 60 som beveger spennbakkene 56 langs respektive føringer 62.

Konstruksjonsdetaljene ved klemmanordningene 52 og 54 er i hovedsak konvensjonelle. Konstruksjonen av innsatsene 58 er f.eks. detaljert beskrevet i US-patentskrift 4 475 607. Spenn-bakkeføringene 62 kan være utformet som beskrevet i US-patentskrift 4 303 270.

Den nedre klemmeanordning 54 er forbundet med to motsatt beliggende skrunøkkelføringer 64 som er anordnet for glide-bevegelse i nøkkelstyreskinner 66 som er montert på belast-ningsopptakende stenger 17 som holder rørbærebjelken 92. Disse nøkkelstyreskinner 66 er diametralt motsatt plassert i forhold til boreaksen 36 og styrer skrunøkkelmontasjen 50 under aksialbevegelse parallelt med boreaksen 36 mens de samtidig motvirker enhver tendens hos nøkkelmontasjen 50 til å dreie i forhold til topp-drivanordningen 14. Et par dreibare sylindre 68 er montert for tilsetting av en drivkraft mellom den øvre og nedre klemmeanordning 52 og 54. Ved hjelp av disse sylindre 68 kan den øvre klemmeanordning 52 dreies ca. 30° i forhold til den nedre klemmeanordning 54, mellom to ytterstillinger som vist i figur 13 og 14. Under sin dreiebevegelse vil sylindrene 68 overføre et bestemt dreiemoment til den øvre klemme 52 og kan derved utnyttes for sammenføying eller løsgjøring av en gjengeforbindelse.

Ved hjelp av innstillingssylindre 70 (figur 1) kan hele skrunøkkelmontasjen 50 beveges aksialt langs nøkkelstyreskin-nene 66. Innstillingssylindrene 70 er montert mellom nøkkel-montasjen 50 og lastbommen 16, og kan utstrekkes og tilbaketrekkes for nøyaktig plassering av nøkkelmontasjen 50, slik at den øvre klemmeanordning 52 bringes i stilling for omgriping av den øvre rørdel 32 og den nedre klemmeanordning 54 for omgriping av den nedre rørdel 34.

Under drift benyttes innstillingssylindrene 70 for nøyak-tig plassering av skrunøkkelmontasjen 50 i forhold til den gjengeskjøt som skal monteres eller demonteres (figur 16). Den øvre og den nedre klemmeanordning 52 og 54 lukkes om rør-delene 32 og 34 ved tilføring av hydraulisk trykkvæske til spennsylindrene 60. Den øvre og den nedre klemmeanordning 52 og 54 er på dette tidspunkt sikkert forbundet med rørdelene henholdsvis 32 og 34 (figur 16). Dreiesylindrene 68 bringes deretter i funksjon, for å dreie den øvre klemmeanordning 52 i forhold til den nedre klemmeanordning 54 og derved overføre det ønskete dreiemoment for montering eller demontering.

Skrunøkkelmontasjen 50 utøver i visse henseender samme funksjon som de selvsentrerende tenger som er beskrevet i US-patentskrif t 4 403 666. Den øvre og nedre klemmeanordning 52 og 54 krever imidlertid ingen selvsentrerende mekanisme slik som omtalt i nevnte patentskrift.

Ifølge oppfinnelsen innbefatter topp-drivanordningen 14 også en rørdelholder 90 som vist i figur 8-10. I anordnin-gen 90 inngår en bærebjelke 92 i form av en kasseseksjon 94. Kasseseksjonen 94 avsmalner fra et midtparti 96 som avgrenser en åpning, som beskrevet i det etterfølgende, og to endepar-tier 98 (figur 8). Kasseseksjonen 94 består av to motsatt beliggende sideplater 100 hvis mellomliggende avstand minsker mot plateendene, en topplate 102 og en bunnplate 104 som samtlige er fast sammensveiset.

Kasseseksjonen 94 er også forsynt med et par diagonalt-forløpende avstiverplater 106. Disse avstiverplater 106 skrå-ner nedad fra en øvre innerende nær midtpartiet 96 til en nedre ytterende nær det respektive endeparti 98. Avstiverplaten 106 er fastsveiset i stilling mot sideplatene 100 langs stort sett hele strekningen mellom midtpartiet 96 og endepartiene 98. For å forebygge bukling av de diagonaltforløpende avstiverplater 106, er det fortrinnsvis anordnet støtteplater 108. Bærebjelken 92 holdes i stilling ved hjelp av bæreplater 110 som gjennom dreieledd 112 er svingbart forbundet med styre-skinnene 18. Det er et viktig trekk, som vist i figur 10, at bæreplatene 110 omslutter kasseseksjonen 94 fullstendig ved endepartiene 98.

Som tydeligst vist i figur 9 og 9a, omfatter holderen 90 en innsats-bærehylse 114 som er innført i åpningen i midtpartiet 96 og forbundet med de diagonaltforløpende avstiverflater 106. Innsats-bærehylsen 114 er fortrinnsvis slik utformet at den, foruten gjennom anordnete sveisesømmer eller andre for-ankr ingsmidler, forbindes mekanisk med avstiverplatene 106.

Ett eller flere mellomstykker 122 kan være anbrakt i innsats-bærehylsen 114, for å endre dennes effektive diameter og derved tilpasse hylsen 114 for anvendelse ved rørdeler av forskjellige diametre. Mellomstykket 122 innbefatter et øvre parti 116 av større diameter og et nedre parti 118 av mindre diameter. Mellomstykket 122 tjener for fastholding av et antall innsatser 12 0. Disse innsatser fungerer som kiler for mekanisk omgriping og fastholding av rørdelen. Innsatsene kan være tilpasset for fastholding av en borestreng, som vist i figur 9 eller et foringsrør som vist i figur 17.

Som det tydeligst fremgår av figur 9 og 9a, er det anordnet en mekanisme 124 for flytting av innsatsene 12 0 mellom en nedre stilling hvori de omslutter, griper og fastholder rørde-len (figur 9), og en øvre stilling hvori de er ført praktisk talt ut av bærehylsen 114 (figur 9a), for at rørdelen skal kunne innføres i bærehylsen 114 og fjernes fra denne. Hver av innsatsene 12 0 er svingbart forbundet med et respektivt koplingsledd 126. Hvert av koplingsleddene 126 er i sin tur svingbart forbundet med bærebjelken 92. Posisjonen av koplingsleddene 126, og følgelig posisjonen av innsatsene 120, styres ved hjelp av et par hydrauliske sylindre 128. Disse hydrauliske sylindre 128 er montert på sidene av bærebjelken 92 og forbundet med koplingsleddene 126 gjennom koplingsele-menter 13 0. I denne versjon er koplingselementene 130 Y-formet og tjener for synkronisering av innsatsenes 120 bevegelse. Ved selektiv utstrekking og tilbaketrekking av de hydrauliske sylindre 12 8 kan innsatsene 12 0 beveges mellom den nedre og den øvre posisjon.

Stillingen av holderen 90 under hulakselen 30 styres av et par dreiesylindre 132 som er innkoplet mellom bærebjelken 92 og lastbommen 16 (figur 10). Ved å tilbaketrekkes vil disse dreiesylindre 132 svinge holderen 90 bort fra boreaksen 36 til en passiv stilling. Når holderen 90 ønskes brukt, utstrekkes dreiesylindrene 132 slik at holderen 90 bringes i flukt med boreaksen 36. Ved hjelp av en innretning 134 kan dreiesylindrene 132 låses hydraulisk i denne posisjon, slik at holderen 90 fastlåses sikkert i stilling med innsats-bærehylsen 114 sentrert om boreaksen 36. Ved å fastlåses i stilling kan holderen 90 benyttes for å sikre at en rørdel som fastholdes av holderen 90, forløper nøyaktig i flukt med boreaksen 36. Derved forenkles rørhåndteringsprosessene.

Det kan selvsagt benyttes mange forskjellige, alternative innretninger for synkronisering av innsatsenes 12 0 bevegelse.

Figur 11 og 12 viser således en alternativ innretning hvori det anvendes fire innsatser 120'. Disse innsatser 120' plasseres i stilling ved hjelp av en anordning 124' med fire sepa-rate koplingsledd 126'. Hvert av koplingsleddene 126' er svingbart forbundet i den ene ende med den respektive innsats 120' og i den annen ende med bærebjelken 92'. De fire koplingsledd 12 6' er innbyrdes forbundet gjennom koplingsaksler 130' som er forbundet med hverandre gjennom koniske tannhjul 131'. Koplingsleddene 126', og følgelig innsatsene 120', kan dreies ved hjelp av et antall hydrauliske sylindre 128'. Koplingselementene 130' og de koniske tannhjul 131' gir sikkerhet for at samtlige innsatser 12 0' vil beveges synkront.

Som tydeligst vist i figur 2 - 5, er en sentreringsanordning 150 montert på undersiden av holderen 90. Sentreringsanordningen 150 innbefatter et antall sentreringselementer 152 som hvert for seg kan dreies om en tilhørende svingtapp 154. Det er anordnet midler for svinging av sentreringselementene 152 unisont mellom en ytterstilling som vist i figur 2, og en innerstilling som vist i figur 5. Disse midler 156 innbefatter et sett synkroniseringsledd 158 som sikrer at sentreringselementene 152 beveges unisont, og minst én drivsylinder 160. Hver av sylindrene 160 er forbundet med holderen 90 gjennom en tapp 91 som opptas i en sliss 93 som tillater dreiebevegelse og begrenset radialbevegelse av sylinderen 90 (figur 4). Når en kroket rørdel ønskes sentrert anvendes sylindrene 160 for å føre sentreringselementene 152 til ytterstillingen. Deretter senkes topp-drivanordningen 14, til rørdelen skjærer sentre-ringselementenes 152 plan (figur 2). På dette tidspunkt fastholdes rørdelen på annen måte, f.eks. ved hjelp av konvensjonelle låsekiler, plassert på boredekket (ikke vist). Sylindrene 160 bringes deretter i funksjon for å bevege sentreringselementene 152 innad, hvorved rørdelens øvre ende tvinges i flukt med boreaksen 3 6 (figur 5).

Sentreringsanordningene 150 kan selvsagt være utført på andre måter. I utførelsesformen ifølge figur 6 har hvert av sentreringselementene 152' et fortannet endeparti 155' i inngrep med den fortannete innerside av en tannkrans 157'. Tann-kransen 157' dreies av en hydraulisk sylinder 160', for å svinge sentreringselementene 152' mellom inner- og ytterstillinger. Figur 7 viser et annet alternativ hvor sentreringselementene 152'' er utstyrt med tapper 153''. I denne versjon omfatter svingeanordningen 156'' en ring 157'' med slisser for opptakelse av tapper 153''. Ringen 157'' dreies av en drivsylinder 160'', hvorved sentreringselementene 152'' forflyttes mellom inner- og ytterstillinger.

Lastbommen 16 i topp-drivanordningen 14 kan med fordel være av stort sett samme konstruksjon som bærebjelken 92. Ifølge figur 1 omfatter lastbommen 16 en hulaksel-bærehylse

180 som tjener samme funksjon som den tidligere beskrevne innsats-bærehylse 114. Lastbommen 16 er fortrinnsvis utstyrt med en kasseseksjon i likhet med den tidligere beskrevne kasseseksjon 94, og det er anordnet et par diagonaltforløpende avstiverplater 182 som er mekanisk forankret til hulaksel-bærehylsen 180 på liknende måte som tidligere beskrevet i forbindelse med de diagonaltforløpende avstiverplater 106.

Topp-drivanordningen 14 er fortrinnsvis forsynt med en innretning hvormed hulakselen 3 0 kan forbindes gjengeløst med den øvre ende av en rørdel som fastholdes i holderen 90 (figur 17). Denne innretning som fastskrues til hulakselen 30, innbefatter et sett innvendige gripebakker som plasseres i anlegg mot rørdelens innervegg. Når gripebakkene er spent, dreies hulakselen til sammenkopling med rørdelen, og motorene 28 i drivanordningen 14 kan benyttes for å dreie rørdelen og over-føre et valgt dreiemoment, eksempelvis for opprettelse av en gjengeforbindelse nær dekket på boreriggen.

Under drift vil komponentene i topp-drivanordningen 14 som er beskrevet i det ovenstående, danne en bemerkelsesverdig kompakt, hurtiggående og effektiv drivanordning. Denne topp-drivanordning 14 vil fortrinnsvis anvendes sammen med en rør-bom som beskrevet i US-patentskrift 4 407 629. Rørbommen beveges mellom en nedre posisjon i flukt med marknivå og en øvre posisjon i flukt med boreaksen, og anvendes for å for-flytte en rørlengde mellom stillinger henholdsvis i marknivå og i flukt med boreaksen 36. Etter at rørbommen har brakt en rørdel i flukt med boreaksen 36, kan holderen 90 anvendes for hurtig fastgriping av rørdelen, uten at det kreves en gjengeforbindelse med rørdelen. Når rørdelen er fastholdt i holderen 90, kan rørbommen føres tilbake til den nedre posisjon. Ved bruk av sentreringsanordningen 150 oppnås sikkerhet for at rørdelen er sentrert nøyaktig i flukt med boreaksen 36, slik at holderen 90 kan senkes over rørdelens øvre ende. Holderen 90 fungerer på effektiv måte, fordi bærehylsen 114 danner et lukket ledd rundt rørdelen. Ved å fungere på samme måte som konvensjonelle låsekiler kan holderen 90 oppta ekstremt høye, nedadrettete krefter. Kasseseksjonen 94 danner en stiv bjelke hvis styrke ikke er fullstendig avhengig av sveisesømmer eller andre festemidler. Når økende, nedadrettete krefter overføres til bærehylsen 114 eller bærehylsen 180, vil disse nedadrettete krefter ha tendens til å bevege avstiverplatene 106 og 182 nedad og derved tvinge de konvergerende sideplater 100 fra hverandre. Støtteplaten 110 som omslutter kasseseksjonen 94 nær endepartiene 98, vil imidlertid forebygge slik spreding av sideplatene 100. Fordi sideplatene 100 er låst i stilling er avstiverplatene 106 forhindret i å beveges nedad, hvorved ned-bøy ing av bjelken 92 forebygges. Det kan på denne måte anvendes en uvanlig lav bjelke for sikker fastholding av en rør-streng. Endelig kan skrunøkkelmontasjen 50 plasseres som ønsket under hulakselen 30, for å sikre at de gjengete forbindel-ser mellom tilstøtende rørdeler (f.eks. mellom et utblåsings-sikrings-rør og en overgang) kan opprettes hurtig og automatisk ved overføring av et ønsket dreiemoment, eller demonteres. Det kan på denne måte opprettes høymoments-gjengeforbindelser som på utmerket måte vil motvirke borevæskelekkasje med tilknyttete risikomomenter.

Selv om det foretrekkes at hver av de ovennevnte kompo-nenter anvendes i samvirkning, er dette ikke avgjørende i et-hvert tilfelle. Skrunøkkelmontasjen 50, holderen 90 og sentreringsanordningen 150 kan samtlige benyttes i ulike kombina-sjoner for utøvelse av sine respektive funksjoner.

Claims (13)

1. Apparat for sentrering av en borehull-rørdel under en topp-drivanordning (14) med en boreakse (36) for en jordbore-maskin (10), omfattende: en under drivanordningen (14) i flukt med boreaksen anordnet elevator (90) for inngrep med og understøttelse av et øvre endeparti av en borehull-rørdellengde, og en innretning (150) for sentrering av en borehull-rørdel, karakterisert ved at sentreringsinnretningen (150) er beliggende under elevatoren (90) adskilt fra denne, og at sentreringsinnretningen (150) omfatter: et antall sentreringselementer (152, 152', 152'') som ikke virker til å understøtte rørdelen, en innretning for bevegelig montering av sentreringselementene under elevatoren, slik at sentreringselementene i fellesskap kan beveges inn mot og bort fra boreaksen (36), og en innretning (160, 160', 160'') for å bevege sentreringselementene mot boreaksen (36) for sentrering av en bore-hull-rørdellengde under elevatoren.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at monteringsinnretningen er innrettet til å montere sentreringselementene (152, 152', 152'') slik at de dreier i respektive plan på tvers av boreaksen.

3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at bevegelsesinnretningen (160, 160', 160'') omfatter: en innretning (156, 157', 156'') for sammenkopling av sentreringselementene for synkronisert bevegelse av disse, og er innrettet til å bevege i det minste enten sammenkoplings-innretningen eller sentreringselementene.

4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at monteringsinnretningen omfatter en dreietapp (154) for hvert av sentreringselementene, og at hver av dreietappene er anordnet på sentreringselementet mellom sammenkoplingsinnret-ningen og en ende av sentreringselementet nærmest boreaksen.

5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at elevatoren (90) omfatter: en bærebjelke (92) med første og andre ender (98) og en åpning som strekker seg gjennom bjelken mellom endene, en fangkile-holder (114) som er plassert i åpningen og festet til bærebjelken, hvilken fangkile-holder avgrenser en innerflate som danner en større diameter i et øvre område og en mindre diameter i et nedre område, minst to fangkiler (120) som er utformet slik at de pas-ser i holderen og slik at de understøtter en rørdel, en fjernstyrt innretning (124) for å bevege fangkilene mellom en øvre stilling hvor de er anbrakt for å tillate inn-føring av rørdelen i og fjerning av rørdelen fra holderåpnin-gen, og en nedre stilling hvor fangkilene er anbrakt i holder-åpningen for å understøtte rørdelen, og en innretning for fastholding av bærebjelkens ender på topp-drivanordningen, slik at åpningen holdes i flukt med en boreakse som defineres av topp-drivanordningen.

6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at bærebjelken omfatter: en kasseseksjon som avtar i bredde fra åpningen og mot begge ender (98), første og andre diagonalt forløpende avstiverplater (106) som er montert i kasseseksjonen og som avtar i bredde fra en bredere, øvre ende i anlegg mot fangkile-holderen til en smalere, nedre ende i tilgrensning til et nedre parti av den respektive ende av kasseseksjonen, og minst to støtteelementer (110) som omslutter hver sin ende av kasseseksjonen og derved forhindrer at kasseseksjonen øker i bredde, idet avstiverplatene er slik plassert at nedadrettete krefter mot fangkile-holderen får tendens til å øke kasseseksjonens bredde ved støtteelementene.

7. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at innretningen for bevegelse av fangkilene omfatter: midler for svingbar opplagring av fangkilenes øvre parti i stilling i forhold til bærebjelken, minst én hydraulisk sylinder (128) som er forbundet med bærebjelken, og midler (126, 130) for sammenkopling av sylinderen med fangkilene, slik at sylinderen kan bevege fangkilene mellom den øvre og den nedre posisjon.

8. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at opplagringsmidlene omfatter et antall leddkoplinger som hver for seg er svingbart forbundet i den ene ende med en til-hørende fangkile og svingbart opplagret i den annen ende om en akse som er fiksert i forhold til bærebjelken.

9. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at hvert av opplagringselementene er dreibart montert på topp-drivanordningen, og at det videre omfatter midler (132) for dreining av bærebjelken mellom en nedre operativ stilling under topp-drivanordningen og en øvre lagringsstilling for-skjøvet til en side av topp-drivanordningen.

10. Apparat ifølge krav 9, karakterisert ved at det omfatter midler (134) for fastlåsing av svingemidlene, for fastholding av bærebjelken i funksjonsstillingen.

11. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at bærebjelken omfatter: et antall adskilte og parallelle, øvre og nedre plater som øker i bredde fra et smalere parti ved endene av lastbommen til et bredere parti ved åpningen, et antall adskilte sideplater som er fastgjort til de øvre og nedre plater, for opprettelse av kasseseksjonen, to avstiverplater som hver er montert i kasseseksjonen, diagonalt forløpende fra den respektive ende av lastbommen i tilgrensning til den respektive, nedre plate og mot fangkile-holderen i tilgrensning til den respektive øvre plate, hvor hver av avstiverplatene avtar i bredde i retning fra fangkile-holderen, og et antall støtteelementer som hvert omslutter kasseseksjonen nær den respektive ende og derved forhindrer at kasse-seks jonen øker i bredde, idet avstiverplatene er slik plassert at nedadrettete krefter mot fangkile-holderen får tendens til å øke kasseseksjonens bredde nær støtteelementene.

12. Apparat ifølge krav 1, hvor topp-drivanordningen omfatter en lastebom (16), midler for styring av lastbommen under bevegelse langs en mast (12), en hulaksel (30) som er opplagret på lastbommen og en innretning for dreining av hulakselen, hvor inngrepsinnretningen og understøttelsesinnretningen er karakterisert ved: et par adskilte støtteskinner (66) som er opphengt i lastbommen, en skrunøkkelmontasje (50) bestående av: en øvre klemmeanordning (52) for fastholding av en øvre rørdel, en nedre klemmeanordning (54) for fastholding av en nedre rørdel, og en innretning (68), innkoplet mellom den øvre og nedre klemmeanordning, for dreining av den ene i forhold til den annen slik at den øvre eller den nedre rørdel vries i forhold til den annen, midler (64) for styring av skrunøkkelmontasjen langs skinnene under hulakselen, midler (70) for flytting av skrunøkkelmontasjen langs skinnene.

13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at rørakselen definerer en boreakse og at støtteskin-nene er plassert på diametralt motsatte sider av boreaksen.