NO309129B1

NO309129B1 - Kraftdrevet stöttetang

Info

Publication number: NO309129B1
Application number: NO982070A
Authority: NO
Inventors: Randolph L Stuart
Original assignee: Eckel Mfg Co
Priority date: 1995-11-07
Filing date: 1998-05-06
Publication date: 2000-12-18
Also published as: AU7469596A; GB2322821A; WO1997017171A1; US5778742A; JP2000500074A; CA2236975C; DE19681623C2; CA2236975A1; NO982070L; NO982070D0; GB2322821B; GB9809661D0; DE19681623T1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en støttetang konvensjonelt benyttet med en kraftdrevet tang for å trekke til eller bryte opp rørformede elementer på oljefelt i henhold til ingressen i de selvstendige kravene 1, 7 og 8. Særlig vedrører oppfinnelsen en forholdsvis enkel, men svært pålitelig støttetang som kan benyttes for å gripe og sikre et rørformet element mot rotasjon.

Kraftdrevne rotasjonstenger er vanligvis benyttet for å rotere et øvre rørformet element, dvs. et foringsrør, et borerør eller rør, i forhold til et lignende stasjonært nedre rørformet element, og derved gjengbart trekke til eller bryte opp en gjenget forbindelse. Ved benyttelse av slike drevne rotasjonstenger, er det vanligvis ønskelig å forhindre det nedre rørformede element fra rotasjon som ellers vil oppstå når høyt dreimoment påføres det øvre rørformede element av rotasjonstangen, særlig under den første del av oppbrytningsoperasjonen eller avslutningen av tiltrekningsoperasjonen. Da det nedre rørformede element er stasjonært, kan dette benyttes som en grunn eller referanse for å forhindre rotasjon av det drevne rotasjonstanglegeme, slik at den kraftdrevne rotasjonstang må være forbundet med et annet stasjonært objekt.

Både manuelle og kraftdrevne støttetenger er benyttet for å gripe og forhindre rotasjon av det nedre rør. Manuelle støttetenger krever vanligvis ytterligere operatørinnvending, og kan være ute av stand til å vellykket gripe det nedre rør for å forhindre rotasjon når det øvre rør utsettes for høyt dreimoment. I tillegg kan drevne støttetenger konvensjonelt benyttes som base eller referanse for å forhindre rotasjon av den drevne rotasjonstang. En sentreringspinne eller annen konstruksjon fast anbrakt på rotasjonstanglegemet kan være beliggende nedad for inngrep med den stasjonære støttetang. En belastningscelle som virker mellom sentreringspinnen og støttetangen kan deretter på egnet vis uttrykke dreimomentet påført av rotasjonstangen på det rørformede element. Følgelig er drevne støttetenger hovedsakelig foretrukket av tangoperatører. Støttetenger med lukket kjeve har en ramme som fullstendig omgir det rørformede element, og kan derved ikke lateralt anbringes på og fjernes fra et avsnitt av røret. Følgelig er støttetenger med åpen kjeve foretrukket av operatører til sammenligning med støttetenger med lukket kjeve. •

En tidlig versjon av støttetangen som benyttet en kile for å tvinge hver av flertallet bakker til gripende inngrep med et rør er beskrevet i US-patent nr. 2.668.689. En type

av roterende tang og støttetang er beskrevet i US-patent nr. 2,737.839, og en ytterligere kombinasjon av rotasjonstang og støttetang er beskrevet i US-patent nr. 2.760.392. US-patent nr. 3.507.174 beskriver en støttetang med hoder som beveges radielt til gripende

inngrep med et rør ved aktuering av en hydraulisk sylinder. En lignende støttetang er beskrevet i US-patent nr. 3.518.903.

US-patent nr. 4.049.777 beskriver en støttetang med tre hoder som hvert er bevegelig radielt til gripende inngrep med et rør, der hvert hode er drevet av en respektiv hydraulisk sylinder. En støttetang med en roterbar holdeplate er beskrevet i US-patent nr. 4.290.304. US-patent nr. 4.574.664 beskriver en støttetang med et par hydrauliske sylindre for å rotere en holdeplatesammenstilling under tiltrekning og oppbrytning av en rørskjøt på et oljefelt.

En ytterligere støttetang av tidligere kjent teknikk innbefatter et par hydrauliske sylindre, som hver er anbrakt mellom øvre og nedre tangplater. Et par dreiearmer som hver er forbundet med en tverrgående avstiver, var også plassert mellom de øvre og nedre tangplater. Et par gripehoder var begrenset av føringer for å bevege seg radielt innad og utad i forhold til det røret som skal gripes, og er også adskilt mellom de øvre og nedre tangplater. Aktivering av sylindrene roterer dreiearmene i forhold til den tverrgående avstiver, som derved presser hodet til gripende inngrep med røret.

Tidligere kjente drevne støttetenger er forholdsvis komplekse, og de fleste støttetenger er kostbare å fremstille og vedlikeholde. Støttetenger er vanligvis tyngre enn ønskelig for en oljefeltsoperatør. Enkelte støttetenger krever bevegelse av en eller flere deler for å styre tangen mellom tiltreknings- og oppbruddsoperasjon, som derved koster verdifull riggtid.

Ulempene ved tidligere kjente teknikker blir overvunnet ved foreliggende oppfinnelse. En forbedret drevet støttetang er herunder beskrevet, hvilken er forholdsvis enkel, er lett av vekt og kan enkelt og pålitelig opereres.

Foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet av de i karakteristikken til de selvstendige kravene 1, 7 og 8 angitte trekk. Fordelaktige utførelsesformer er gitt av de uselvstendige kravene.

Den kraftdrevne støttetang i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse innbefatter fortrinnsvis en enkel støtteplate som ligger i et plan hovedsakelig perpendikulært på senterlinjen av det rørformede element som skal gripes av støttetangen. Tangstøtteplaten er av typen med åpen kjeve slik at støttetangen kan lateralt skyves på og trekkes av et oljefeltsrør, fortrinnsvis i forbindelse med den drevne rotasjonstang. Et par hydrauliske sylindre er hver dreibart forbundet ved en ende til en støtteplate, og er plassert lateralt utad fra støtteplaten. Et respektivt par dreiearmer er også dreibart forbundet med støtteplaten. Rådeenden av hver av de hydrauliske sylindre er også dreibart forbundet med en respektiv dreiearm. Et hode er også dreibart anbrakt på en respektiv dreiearm slik at ved aktivering av den hydrauliske sylinder, beveges hodet til gripende inngrep med oljefeltsrøret. Et tredje hode er fortrinnsvis fast anbrakt til støtteplaten i en motsatt posisjon av den åpne kjeve.

Det er en hensikt ved foreliggende oppfinnelse å gi en forbedret kraftdrevet støttetang som er svært pålitelig og har lav vekt. Det er en relatert hensikt ved foreliggende oppfinnelse å frembringe en støttetang som har lav fremstillings- og vedlikeholdskostnad. Disse hensikter oppnås delvis ved å frembringe en drevet støttetang innbefattende en enkel støtteplate, som derved reduserer vekten av støttetangen.

Det er et trekk ved oppfinnelsen at støttetangen innbefatter et par hydrauliske sylindre, hvilke hver er dreibart forbundet med støtteplaten og er plassert lateralt utad fra støtteplaten. Hver hydrauliske sylinder er igjen også dreibart forbundet med en dreiearm, hvilken også er dreibart forbundet med den samme støtteplate. Aktivering av de hydrauliske sylindre samtidig beveger dreiearmene og de to lateralt motsatte hoder som hvert er forbundet med en respektiv dreiearm til gripende inngrep med et oljefeltsrør. Det tredje hodet er fortrinnsvis anbrakt på støtteplaten og er plassert motsatt av den åpne kjeve av støttetangen.

Det er en fordel ved den kraftdrevne støttetang at en ventilspak kan styre tilførselen av fluidtrykk til de hydrauliske sylindre og at andre komponenter ikke behøver å manipuleres mellom tiltreknings- og oppbrytningsoperasjoner. Det er også en fordel ved foreliggende oppfinnelse at tangen kan benyttes med eksisterende krafttenger.

Disse og andre hensikter, trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremkomme fra den etterfølgende detaljerte beskrivelse, hvor det henvises til figurer i de vedlagte tegninger. Fig. 1 er et toppriss av en delvis demontert støttetang i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 illustrerer støttetangen i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse hvor tangen er aktivert for gripende inngrep med et oljefeltsrør. Fig. 3 er et delvis demontert bilderiss av en alternativ utførelsesform av støttetangen, illustrerende de konstruktive forbindelser mellom støtteplaten og en hydraulisk sylinder og dreiearm. Fig. 1 illustrerer en egnet kraftdrevet støttetang 10 i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse. Tangen er fortrinnsvis symmetrisk om senterlinjen 12 og innbefatter en enkel tangplate 14, en par hydrauliske sylindre 16, 18, et par forbindelsesarmer 20, 22 og et par gripehoder 24, 26. For en fagmann på området vil det være klart at sylinderen 18, forbindelsesarmen 22 og gripehodet 26 over senterlinjen 12 er avbildet som fjernet fra sammenstillingen 10 for tydeligere å avbilde disse komponenter. Tangen er fortrinnsvis symmetrisk om senterlinjen 12 og de korresponderende komponenter anbrakt på støtteplaten 14 er avbildet under senterlinjen 12 i fig. 1. Et tredje hode 30 er anbrakt direkte på støtteplaten og er plassert langs senterlinjen 12.

Den kraftdrevne støttetang 12 kan benyttes i forbindelse med en kraftdrevet rotasjonstang for å trekke til eller bryte opp skjøter på oljefeltsrør, slik som et rør. For en fagmann på området vil det være klart at støttetangen i foreliggende oppfinnelse innbefatter en åpen kjeve 28 slik at tangen kan lateralt skyves på og trekkes av et oljefeltsrør, fortrinnsvis i forbindelse med en drevet rotasjonstang (ikke vist) plassert umiddelbart over støttetangen. Betegnelsene "øvre" og "nedre" er relative betegnelser benyttet i det nedenstående for å beskrive det konvensjonelle arrangementet av komponenter på en rigg. Den drevne støttetang i foreliggende oppfinnelse kan imidlertid benyttes for å trekke til og bryte opp skjøter av rør i horisontal posisjon, i hvilket tilfelle utstyret vanligvis ville bli henvist til som en avkortningsmaskin.

Støttetangkomponentene er hver støttet direkte eller indirekte på støtteplaten 14, hvilken er en plan plate som er plassert hovedsakelig perpendikulært på senterlinjen til røret under tiltreknings- og oppbrytningsoperasjon. Støtteplaten 14 danner derved rammen for støttetangen, hvilken normalt består av en øvre plate, en nedre plate, side- og endeplater, og sikrende elementer som forbinder disse plater. Kun en enkelt plate 14 er benyttet for betydelig å redusere kostnaden og vekten av støttetangen i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse. Støtteplaten 14 innbefatter ører 32 og 34, hvilke hver er beliggende lateralt utad fra senterlinjen 12 til platen i forhold til støtteplatelegemet i nærheten av ørene 32, 34 og nærmere den åpne kjeve 28. Som vist i fig. 1, muliggjør ørene 32 og 34 anbringelse av de hydrauliske sylindersammenstillinger 16,18 lateralt utad fra støtteplaten. Platen 14 har en øvre plan overflate 36 og en nedre plan overflate 38 (se fig. 3) hvilke definerer et respektivt øvre plan og et nedre plan som hvert er hovedsakelig perpendikulær på senterlinjen til røret som skal gripes av støttetangen.

De fluiddrevne sylindersammenstillinger 16, 18 er hver dreibart anbrakt på et respektivt øre 32, 34 av støtteplaten 14 ved en egnet bolt 40 som passerer gjennom en respektiv åpning 42 i støtteplaten. Sylinderenden 44 av hver sylindersammenstilling er fortrinnsvis i nærheten av den bakre ende av støttetangen og rådeenden 46 på hver sylindersammenstilling er i nærheten av den fremre ende av støttetangen for jevnere å fordele vekten av støttetangen under dennes operasjon. Som avbildet, er sylindersammenstillingene kontinuerlige på motsatte sider av senterlinjen 12 og er laterale utad fra støtteplaten 14. Hver sylindersammenstilling er plassert i det minste delvis mellom øvre og nedre plan definert av støtteplateoverflatene 36 og 38. Hver sylinersammenstilling forlenges og trekkes tilbake på et konvensjonelt vis langs en sylinderakse 48 som er hovedsakelig parallell med begge overflatene 36 og 38. Hver sylinderakse 48 er fortrinnsvis plassert mellom overflatene 36 og 38, og er ideelt plassert hovedsakelig likt mellom overflatene 36 og 38, slik at senter av sylindersammenstillingene er hovedsakelig horisontal med senter av støtteplaten.

Sylinderenden 44 på hver hydrauliske sylindersammenstilling 16, 18 innbefatter et øre 50 som innbefatter en øvre anbringelsesplate 52 og en nedre anbringelsesplate 54. Platene 52 og 54 er adskilt slik at det respektive øret 32, 34 passerer mellom disse plater for å holde hver sylindersammenstilling hovedsakelig innenfor planet av støtteplaten 14 mens det tillater hver sylindersammenstilling å dreie under operasjon av støttetangen. I utførelsesformen i fig. 1 og 2 er et lignende øre 56 med øvre og nedre plater 58 anbrakt ved rådeenden 46 på hver sylindersammenstilling 16,18. Dreiearmen 20, 22 er forbundet med rådeenden på hver sylindersammenstilling 16,18 ved bolten 62, hvilken passerer gjennom en respektiv åpning 64 i dreiearmen.

Hver dreiearm 20, 22 er dreibart anbrakt på støtteplaten 14 ved bolten 66 som passerer gjennom en respektiv åpning 68 i støtteplaten. Platen 14 utvider seg lateralt i retningen som møter kjeven 28, med utskjæringen 70 dannende den åpne kjeve 28. Hver dreiearm 20, 22 er anbrakt på et projeserende element 72 av platen 14, som projiseres noe lateralt utad og mot den fremre ende av tangen som vist i fig. 1. Hver plate 20, 22 er fortrinnsvis også et hovedsakelig plant element, som avbildet i figurene, er anbrakt over platen 14. Den nedre overflate av hver dreiearm møter derved glidbart den øvre overflate 36 av støtteplaten 14 under aktivering av de hydrauliske sylindersammenstillinger.

Hodene 24 og 26 er dreibart anbrakt på en respektiv dreiearm 20, 22 ved bolten 74 som passerer gjennom åpningen 76 i dreiearmen. Kun en liten mengde rotasjon (kun noen få grader) er nødvendig mellom hodet og den respektive dreiearm, selv om denne begrensede rotasjon er viktig for korrekt inngrep for bakkene på hodet for sikkert å gripe røret uten å skade røret. Den bakre ende av hvert hode 24, 26 er anbrakt med en øvre forbindelsesplate 80 og nedre forbindelsesplate 82 adskilt av et plant mellomrom, hvor rommet mellom forbindelsesplatene mottar den respektive dreiearm 20, 22 som ovenfor beskrevet.

Et tredje hode 30 kan være utformet på samme vis, og dets respektive øvre og nedre forbindelsesplater mottar platen 14 mellom disse. Det tredje hodet 30 er derved understøttet direkte på platen 14 av bolten 84 som passerer gjennom en åpning i platen 14. Et begrenset "spill" mellom det tredje hodet 30 og platen 14 kan være ønskelig, selv om svært lite dreibar rotasjon og svært liten bevegelse mellom hodet 30 og platen 14 er nødvendig. For en fagmann på området vil det være åpenbart at hvert hode er anbrakt med konvensjonelle bakker 78, og langs omkretsen anbrakte lengere eller "omslyngende" bakker kan benyttes på hvert hode.

Fig. 2 avbilder krafttangen 10 når denne er aktuert slik at hver av bakkene 24, 26 og 30 er i inngrep med røret T. Røret T har en vertikal akse A som er perpendikulær på den horisontale senterlinje 12 av tangen, som vist. En konvensjonell hydraulisk kraftkilde 90 overfører fluidtrykk gjennom fleksible strømnings linjer 92 for samtidig å forlenge og trekke tilbake hver av de hydrauliske sylindersammenstillinger 16,18. Operatørkontrollen 94 med et enkelt betjeningshåndtak 96 kan benyttes for å rette fluid til råden eller sylinderenden av hver sylindersammenstilling, eller for å holde fluidtrykket på sylindersammenstillingene, som ønskelig, under tiltreknings- eller oppbrytningsoperasj onene.

Den symmetriske senterlinje for hodene 24 og 26 passerer gjennom henholdsvis hodeaksen 84 og 86, som er aksen omkring hvilken hvert hode dreier i forhold til dreiearmen 20, 22. Komponentene i støttetangen er anbrakt slik at de tre hodene 24, 26 og 30 griper likt om røret T. Til dette er tangens komponenter anbrakt slik at den langs omkretsen anbrakte adskillelse mellom hodeaksene 84 og 86 er mindre enn 140°, og fortrinnsvis mindre enn 130°, når hodene er i inngrep med røret T slik at røret gripes enhetlig uten å klemmes eller skades. Ideelt er hodene 24, 26 og 30 fortrinnsvis adskilt langs omkretsen med omtrent 120° omkring røret T når støttetangen er aktuert slik at hvert av de tre hoder enhetlig griper røret.

De hydrauliske sylindersammenstillinger 16, 18 i støttetangen 10 er fortrinnsvis drevet av en konvensjonell hydraulisk fluidkilde. For en fagmann på området vil det være åpenbart at sylindersammenstillingene kan være pneumatisk drevet. Som tidligere indikert, er sylinderenden av hver sammenstilling 16, 18 fortrinnsvis anbrakt i nærheten av den bakre ende av støttetangen og rådeenden i nærheten av den fremre ende av støttetangen. Sylindersammenstillingene kan imidlertid reverseres, slik at rådeenden av hver sylindersammenstilling bli anbrakt med et respektivt øre 32, 34 og sylinderenden anbrakt til den respektive dreiearm 20, 22. For en fagmann på området vil det også være åpenbart at dreiearmene 20, 22 kan være anbrakt med øreavsnitt slik at hver dreiearm har adskilte øvre og nedre plater for mottak av en enkel plate på enden av sylindersammenstillingen 16, 18 i mellom disse.

Fig. 3 viser dreiearmer 200, 220 som hver innbefatter en øvre plate 202 og en nedre plate 204, adskilt med et mellomrom mellom platene som er noe større enn enden 206 på sylindersammenstillingen 16. En eller flere blokker 208 kan samvirke med enden 206 og platen 14 for å holde den korrekte enhetlige adskillelse mellom platene 202 og 204. En fordel ved å benytte øvre og nedre dreiearmplater er at de betydelige krefter påført dreiearmene på venstre side og høyre side kan holdes innenfor platens 14 plan. Følgelig utsettes ingen av boltene 60, 66 og 74 for vridning eller bøyekrefter. Som vist i fig. 2, innbefatter hvert av hodene 24 og 26 henholdsvis øvre og nedre flenser 80 og 82, for anbringelse over og under de respektive dreiearmsplater. Igjen påføres ingen vridning eller bøyekrefter til hodeboltene 74. Fig. 3 avbilder også langs omkretsen anbrakte lengere omgivende bakker 210 for anbringelse ved den fremre ende av hvert hode 24, 26 og 30. Fig. 3 avbilder også bolter 66 og 74 med flensformede hoder henholdsvis 212 og 214. Boltene 40 og 62 kan holdes på plass mellom platen 74 og enten den enkle plate 220 eller øvre og nedre plater 204, 202 av en settskrue eller annet konvensjonelt element.

Under operasjon kan det i utgangspunktet antas at støttetangen er lateralt anbrakt bortfra røret T og at de hydrauliske sylindersammenstillinger er trukket tilbake slik at dreiearmene 20, 22 er åpne, som vist i fig. 1. Støttetangen 10 kan deretter lateralt beveges til inngrep med røret T, med røret passerende gjennom kjeven 28 av støttetangen til røret møter det tredje hodet 30. Operatøren kan deretter aktivere styringen 94 og forårsake fluidtrykk samtidig for å forlenge sylindersammenstillingene 16, 18, hvilket derved dreier de respektive dreiearmer 20 og 22 og bringe hodene 24 og 26 til møte med røret T, som vist i fig. 2. Etter at tiltreknings- eller oppbrudds-operasjonen er ferdig, kan operatøren igjen aktivere styringen 96 for å trekke sammenstillingene 16, 18 tilbake, som derved tillater støttetangen å beveges lateralt fra røret T.

Støttetangen som ovenfor angitt er ikke vist med en sentreringspinne for roterbar forbindelse mellom krafttangen og støttetangen. For en fagmann på området vil det være åpenbart at en sentreringspinne eller annet konstruktivt element kan være forbundet med enten rotasjonstangen eller støttetangen, og kan være vertikalt beliggende for inngrep med den andre av rotasjonstangen og støttetangen. Når støttetangen 10 har grepet det nedre rør T, kan rotasjon av rammen til støttetangen derved forhindres ved inngrep av sentreringspinnen med støttetangen på et konvensjonelt vis. En lastfølende celle eller annen trykkoverfører kan også benyttes for å måle dreimomentet utøvet av sentreringspinnen, og derved bestemme dreimomentet som krafttangen påfører røret under tiltrekning eller oppbruddsoperasjon.

Den foregående beskrivelse av oppfinnelsen er illustrativ og forklarende, og ulike endringer av komponentene og fremgangsmåten for å operere støttetangen kan utføres innenfor det oppfinneriske konsept, hvilket er definert av kravene.

Claims

1. Kraftdrevet støttetang (10) for å sikre et rørformet element (T) mot aksiell rotasjon svarende til rotasjon av et annet rørformet element forårsaket av en rørroterende anordning, hvilken støttetang erkarakterisert ved: en plan støtteplate (14) med en åpen kjeve (28) for mottak av det rørformede element, en øvre plan overflate (36) definerende et øvre plan og en nedre plan overflate (38) definerende et nedre plan, og en platesenterlinje (12) beliggende gjennom den åpne kjeve; første og andre fluiddrevne sylindersammenstillinger (16, 18) som hver er dreibart anbrakt ved en ende til den plane støtteplate og med en motsatt ende, hvilken første og andre sylindersammenstilling hver er anbrakt på motsatte sider av platens senterlinje (12) og er plassert lateralt utad fra støtteplaten (14); første og andre dreiearmer (20, 22) som hver er dreibart anbrakt til støtteplaten (14) på motsatte sider av platens senterlinje; de motsatte ender av hver av den første og andre sylindersammenstilling (16, 18) er dreibart forbundet med en respektiv dreiearm (20, 22); første og andre hoder (24, 26) som hvert er bevegelig svarende til bevegelse av en respektiv dreiearm (20, 22) for gripende inngrep med det rørformede element (T); og hver av den første og andre sylindersammenstilling (16, 18) er plassert i det minste delvis mellom det øvre plan og det nedre plan.

2. Kraftdrevet støttetang ifølge krav 1,karakterisert vedet tredje hode (30) anbrakt på støtteplaten (14) og posisjonert langs platens senterlinje (12).

3. Kraftdrevet støttetang ifølge krav 1,karakterisert vedat hvert av det første og andre hodet (24, 26) er dreibart forbundet med den respektive dreiearm (20, 22).

4. • Kraftdrevet støttetang ifølge krav 1,karakterisert vedat støtteplaten (14) innbefatter lateralt utad beliggende ører (32, 34) for dreibar anbringelse av den første og andre sylindersammenstilling (16, 18) til støtteplaten.

5. Kraftdrevet støttetang ifølge krav 1,karakterisert vedat hvert at det første og andre hodet (24, 26) innbefatter en øvre forbindelsesplate (80) og en nedre forbindelsesplate (82), og den respektive første og andre dreiearm (20, 22) er anbrakt mellom den øvre og nedre forbindelsesplate.

6. Kraftdrevet støttetang ifølge krav 1,karakterisert veden bakre ende av hver av den første og andre sylindersammenstilling (16, 18) innbefatter en øvre anbringelsesplate (52) og en nedre anbringelsesplate (54), og støtteplaten (14) er plassert mellom den øvre og nedre anbringelsesplate.

7. Kraftdrevet støttetang (10) som sikrer et rørformet element (T) mot aksiell rotasjon svarende til rotasjon av et annet rørformet element forårsaket av en drevet rotasjonstang, hvilken støttetang erkarakterisert ved: en plan støtteplate (14) med en åpen kjeve (28) for mottak av det rørformede element, en øvre plan overflate (36) som definerer et øvre plan og en nedre plan overflate (38) som definerer et nedre plan, og en platesenterlinje (12) som strekker seg gjennom den åpne kjeven; første og andre fluiddrevne sylindersammenstillinger (16, 18) som hver er dreibart anbragt på en ende av den plane støtteplate og med en motsatt ende, hvilken første og andre sylindersammenstilling hver er anbragt på motsatte sider av platens senterlinje (12); første og andre dreiearmer (20, 22) som hver er dreibart anbragt til støtteplaten på motsatte sider av platens senterlinje; at den motsatte ende av hver av den første og andre sylindersammenstilling (16, 18) er dreibart forbundet med en respektiv dreiearm (20, 22); at første og andre hoder (24, 26) som hver er dreibart forbundet med en respektiv dreiearm (20, 22) for gripende inngrep med det rørformede element (T); et tredje hode (30) som er anbragt på støtteplaten og plassert langs platens senterlinje; og at hver av den første og andre sylindersammenstilling (16,18) er plassert i det minste delvis mellom det øvre plan og det nedre plan.

8. Kraftdrevet støttetang (10) for å sikre et rørformet element (T) mot aksiell rotasjon, hvilken støttetang erkarakterisert ved: en plan støtteplate (14) med en åpen kjeve (28) for mottak av det rørformede element og en platesenterlinje beliggende gjennom den åpne kjeve, hvilken støtteplate har en øvre plan overflate (36) som definerer et øvre plan og en nedre plan overflate (38) som definerer et nedre plan: første og andre fluiddrevne sylindersammenstillinger (16, 18) som hver er dreibart anbrakt på en ende av den plane støtteplate (14) og med en motsatt ende; hvilke første og andre sylindersammenstillinger hver er anbrakt på motsatte sider av platens senterlinje, og er plassert lateralt utad fra platen, hvilke første og andre sylindersammenstillinger er plassert i det minste delvis mellom det øvre plan og det nedre plan og er forlengbare og tilbaketrekkbare langs en sylinderakse hovedsakelig parallell med det øvre plan; første og andre dreiearmer (20, 22) som hver er dreibart anbrakt til støtteplaten (14) på motsatte sider av platens senterlinje; at den motsatte ende av hver av den første og andre sylindersammenstilling (16, 18) er dreibart forbundet med en respektiv dreiearm (20, 22); og at det første og andre hodet (24, 26) hvert understøttet på en respektiv dreiearm for gripende inngrep med det rørformede element (T).

9. Kraftdrevet støttetang ifølge krav 8,karakterisert veden bakre ende av hver av den første og andre sylindersammenstilling (16, 18) innbefattende en øvre anbringelsesplate (52) og en nedre anbringelsesplate (54), og støtteplaten (14) er plassert mellom den øvre og nedre anbringelsesplate.

10. Kraftdrevet støttetang ifølge krav 1,karakterisert vedat en sylinderakse til hver av første og andre fluiddrevne sylindersammenstilling (16, 18) er adskilt hovedsakelig midtveis mellom det øvre plan og det nedre plan.